(完整版)五、水泥豆石楼地面施工工艺
混凝土地面工程(地面找平)施工工艺
混凝土地面工程(地面找平)施工工艺1、材料要求1）、水泥:水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2）、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3）、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
2、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护3、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
4、操作工艺1）、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
2）、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3）、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4）、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
5）、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
水泥豆石混凝土楼地面施工方案及工艺方法
水泥豆石混凝土楼地面施工方案及工艺方法1、水泥豆石混凝土楼、地面的工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴→抹踢脚线底、中层砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。
2、基层处理楼、地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净、并用清水刷洗，如基层为光滑的混凝土表面，宜予凿毛，使基层（或垫层）具有粗糙、洁净的表面。
3、填补孔洞楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，应先冲洗干净后，用细石混凝土或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。
4、润湿基层在抹灰前1天，应对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。
5、抹找平层楼、地面的找平层用水泥砂浆。
抹好后赶平拍实，并应妥善养护。
在找平层砂浆抗压强度达到1.2％Mpa后，才能做水泥砂浆面层。
6、打巴出柱应根据房间四周水平基准线，地成设计标高和抹灰厚度以间距1.5－3m打巴出柱。
在排水要求的房间，应按设计放出坡度，并应在地漏四周找出不小于5％的流水坡度。
7、铺水泥细石混凝土在铺水泥细石混凝土前应先在基层面上均匀涂刷一定水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥砂浆，应使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用砂板碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前应再用手铁板拌平。
8、第一遍抹压在水泥细石混凝土初凝（收汗）后，应使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。
9、第二遍抹压应在水泥浆接近终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。
第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做完。
10、养护在压抹完毕后，夏季宜在24h、冬季宜在48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。
水泥石地面施工流程
水泥石地面施工流程
基层清理：对铺贴石材区域的地面，将基层清扫干净并洒水湿润。
弹标高及面层水平线：在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。
贴灰饼及冲筋：根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
配置砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。
铺砂浆：在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。
铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆一遍。
将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面，用木杆进行铺平2。
找平压光：用压光机进行大面压平，使水泥砂浆更密实。
在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。
分隔缝：初凝后按功能区间切割出分隔缝，分隔缝间距一般为3至6米，在转角处宜设置分隔缝。
养护：养护应在面层压光24h后，一般以手指按表面无指纹印时进行，养护时视气温高低，在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿，养护时间不少于7d。
水泥豆石楼地面施工方案
水泥豆石楼地面施工方案一、施工前准备在进行水泥豆石楼地面施工之前，首先需要进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括：1.设计方案：根据施工要求和设计图纸，制定详细的施工方案和工序计划。
2.材料准备：准备好水泥、豆石、砂浆、防水材料等施工所需材料，确保质量符合标准要求。
3.设备检查：检查施工所需的机械设备和工具，确保设备完好无损，并做好维护保养工作。
4.场地清理：清理施工现场，确保地面平整并清除杂物。
二、施工步骤1. 地面基础处理1.在清理好的施工现场上，先进行地面基础处理，包括碾压和打浇水泥底板。
2.在水泥底板上涂刷防水材料，以提高地面的防水性能。
2. 水泥砂浆铺设1.将预先调制好的水泥砂浆倒在地面上，采用抹平的方式进行铺设，确保水泥砂浆均匀覆盖整个地面。
2.使用抹光机对水泥砂浆进行抹光处理，使地面平整光滑。
3. 豆石铺设1.在水泥砂浆未完全干燥的情况下，将豆石均匀地撒在地面上，然后用铁锹进行压实。
2.确保豆石的密实度和分布均匀，以提高地面的承载能力和美观度。
4. 防滑处理1.在豆石铺设完成后，对地面进行防滑处理，可以采用刮毛刷等工具对地面进行处理，增加地面的防滑性能。
5. 完工验收1.等待地面完全干燥后，进行最终的施工验收，检查地面的平整度、整体效果等是否符合要求。
2.如有不符合要求的地方，及时进行修补处理，直至完全符合设计要求。
三、施工质量控制要点1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.注意施工过程中的防水和排水措施，以防止地面开裂和积水现象。
3.注意施工环境和气候条件，避免在恶劣天气下施工，影响地面质量。
4.施工人员要掌握专业技能，熟练操作工具和设备，确保施工质量和效率。
四、施工后维护1.完工后地面应进行养护，通风和阳光照射，避免人为损坏。
2.定期清洁地面，及时处理出现的破损或松动现象，保持地面整洁。
3.如发现地面有大面积开裂或其他质量问题，及时联系施工单位或专业人员进行检修。
豆石混凝土楼地面工程施工方案
豆石混凝土楼地面工程施工方案
一、前言
豆石混凝土作为一种常见的建筑材料，其在楼地面工程中有着广泛的应用。
本文将详细介绍豆石混凝土楼地面工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容，旨在为相关施工人员提供参考。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前，需要准备好以下材料： - 砂、水泥、碎石等原材料 - 豆石混凝土搅拌机 - 人工力量和机械设备 - 测量工具等
2. 施工人员培训
确保施工人员具备相关的技术和操作经验，能够熟练操作豆石混凝土搅拌机以及其他施工设备。
三、施工工艺
1. 地面准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前，需要对地面进行清理和找平处理，确保土壤平整并且无碎石等杂物。
2. 砼搅拌
将事先准备好的砂、水泥、碎石等原材料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，直至达到设定的混凝土设计强度和均匀性要求。
3. 浇筑和抹平
将搅拌好的豆石混凝土倒入地面模板内，使用抹光机进行抹平，确保地面整体平整、均匀。
4. 养护
施工完成后，对豆石混凝土楼地面进行充分的养护，保持地面湿润，防止混凝土出现开裂等现象。
四、质量控制
1. 施工过程监控
在施工过程中，需要对豆石混凝土的搅拌、浇筑、抹平等环节进行实时监控，确保施工质量。
2. 质量验收
施工完成后，对豆石混凝土楼地面的强度、平整度、外观质量等进行验收，合格后方可进行后续使用。
五、总结
本文对豆石混凝土楼地面工程的施工方案进行了详细介绍，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
仅供参考，请施工人员根据具体情况进行调整和实施。
水泥豆石楼地面施工工艺
五、水泥豆石楼地面施工工艺1、清基层:先用钢钎或斧头将残留在楼地面上得砂浆、松动得砼等凿打掉,用扫把(帚)清扫除地面上得浮灰,在用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥豆石浆凝结时,基层吸水饱与。
2、打灰饼、冲筋:根据墙面所弹得水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,在用干硬性水泥豆石浆做冲筋,冲筋间距1.5m左右。
做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护3、刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆之前,应将基层上得积水清扫干净,素水泥浆水灰比为 0、4~0、5,内渗10%得107胶,用竹扫把(帚)纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积不宜过大,做到随刷随做水泥豆石浆面层。
w2HKC。
4、水泥豆石面层操作:1) 水泥豆石浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用;5cZSc。
2) 水泥豆石得拌与及运输:水泥豆石浆得配比一般为水泥:豆石=1:2(体积比),水泥豆石浆拌与均匀后运输至操作现场,必须用密闭得容器盛装,严禁出现泌水现象;KZ4xx。
3) 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆,比冲筋面略高,然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后找平,向后退着操作,在水泥初凝之前完成swvkb。
4) 第一遍抹压:在水泥豆石浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼与踩得脚印都要填补压平;DE1Xl。
5) 第二遍抹压:在水泥豆石浆临近终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可抹压第二遍,压时用劲稍大一些,把第一遍压光时留下得抹纹、细孔等抹平,达到表面平整、密室、光滑无抹纹;Kf0xE。
6) 养护:一般用锯末、草帘或粉煤灰养护,在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚得养护层(锯末或草帘、粉煤灰 ),然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。
豆石地面施工技术交底
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
工程名称
大观3、5组和新华6组农迁房（海桐三期）
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
水泥豆石楼地面
交底日期
交底人
签字
接收人签字
水泥豆石楼地面施工技术交底
一、豆石地坪基本情况
本工程实验楼大部分楼地面采用1：2水泥豆石地面，厚度为30mm。
豆石楼地面构造层次如下所示：
水泥豆石楼面一：1)结构层；2)水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；3) 30厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。
9、本程豆石混凝土面层施工顺序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面。
八、安全环保要求
1、职业健康安全要求
（1）施工前必须对作业班组进行书面安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。
（2）混凝土吊装、运输过程中严守安全操作规程。
2、水泥混凝土面层在试件抗压强度达到设计要求后，方可在面层上走人；在养护期内严禁在面层上推动手推车、放重物品。
3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
4、搭拆架子时不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木枋。镶贴砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。
豆石地面施工技术交底
3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
4、搭拆架子时不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木枋。镶贴砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。
5、楼梯踏步应用层板或地垫等进行包边或覆盖保护，防止踏步缺楞掉角难以修复。
（1）水泥采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；豆石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
2、一般项目
2、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.5(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层
豆石混凝土地面施工技术交底.docx
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁
斧清理干净； 墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定
槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行豆石混凝土浇筑，
应重视接缝处的捣实、压平工作，不应出现接槎。
9、本程豆石混凝土面层施工顺序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面。
八、安全环保要求
1、职业健康安全要求
（1）施工前必须对作业班组进行书面安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。
4、当建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及规范的在关规定时，严禁使用。
5、严格控制面层混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，混凝土搅拌各种材料计量要准确，严格控制水
灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得小于1min。
6、严禁洒水抹压， 如必须洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，
（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差不大于10mm，每、踏步高度差不大于10mm。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
整体面层的允许偏差和检验方法
允许偏差
水 泥 混 水 泥 砂 普 通 水 高 级 水 水 泥 钢 防 油 渗 混
豆石混凝土地面施工
豆石混凝土地面施工1、施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见下表。
表：砼面施工人员配置计划一览表除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。
3、施工要点基层清理：基层表面凸起部分应铲平，将垃圾清除干净。
混凝土施工之前浇水湿润基层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物结构基准墨线（如墙面＋100cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5%坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并认真复核。
4、钢筋网片施工：钢筋网片可采用绑扎施工或成品的钢筋网片，采用成品钢筋网片，两网片的搭接不应小于100mm。
5、混凝土浇筑混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润状态。
混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。
混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
(完整)细石混凝土地面施工方案
一.编制依据施工组织设计、施工图建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002二.工程概况北京东黎广场有限公司开发建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南，东二环路以东，是一所集商用、办公、公寓为一体的综合性建筑，总建筑面积约为153064 m2.本工程主楼地面施工为豆石混凝土地面。
三.施工准备1.材料及主要机具(1）.水泥：应采用32.5R号普通硅酸盐水泥。
（2)。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
（3）.石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3.豆石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
（4）。
主要机具:混凝土搅拌机，振动器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2。
作业条件:（1)室内已弹好+50cm水平线。
（2).穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
（3）在门框部位两边用模板各留出5cm。
四.操作工艺1。
豆石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护2.找标高、弹面层水平线:根据墙、柱面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹出四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致.3。
基层处理：先将灰尘、淤泥清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4。
洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高.6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋（或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平，作为浇筑豆石混凝土面层厚度的标准。
屋面工程豆石砼施工(3篇)
第1篇一、工程概况屋面工程豆石砼施工是指在建筑屋面施工过程中，使用豆石砼材料进行屋面层施工的一种方法。
豆石砼具有施工简单、耐久性好、保温隔热性能优异等特点，广泛应用于各类建筑屋面工程。
二、施工准备1. 材料准备：豆石、水泥、砂、防水剂等。
2. 工具准备：搅拌机、铁锹、平板振动器、抹子、刮板等。
3. 人员准备：熟悉豆石砼施工工艺和操作流程的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理：将屋面基层清理干净，剔除松散、空鼓、起砂等缺陷，确保基层平整、干净。
2. 铺设防水层：根据设计要求，铺设防水层，确保防水层施工质量。
3. 配制豆石砼：根据设计要求，配制豆石砼，豆石粒径一般在5-20mm之间，水泥与豆石的比例为1:2-1:3。
4. 搅拌豆石砼：使用搅拌机将豆石、水泥、砂、防水剂等材料搅拌均匀。
5. 施工豆石砼：将搅拌好的豆石砼均匀铺在屋面防水层上，厚度根据设计要求确定。
6. 振捣密实：使用平板振动器对铺好的豆石砼进行振捣密实，确保无气泡、无空鼓。
7. 刮平压实：使用刮板将豆石砼刮平，再用抹子进行压实，确保表面平整、密实。
8. 养护：施工完成后，对豆石砼进行养护，一般采用湿养护，保持湿润状态，养护时间根据设计要求确定。
四、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：豆石砼施工完成后，应进行验收，确保屋面层平整、密实、无空鼓、无裂缝。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境的清洁，防止豆石砼受到污染。
2. 施工过程中，注意控制豆石砼的厚度和密实度，确保施工质量。
3. 施工完成后，加强养护，确保豆石砼达到设计要求。
4. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
通过以上施工工艺和质量控制措施，确保屋面工程豆石砼施工质量，为建筑物的使用提供良好的保障。
第2篇随着建筑行业的不断发展，屋面工程作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和居住舒适度。
二、石料楼地面、面层施工工艺
二、石料楼地面、面层施工工艺
1. 施工准备
在进行石料楼地面和面层施工之前，需要进行一些准备工作：
- 首先，检查地面是否平整，如果有凹凸不平的地方，需要进行修补和抹平。
- 其次，清理地面，确保没有杂物和灰尘，以确保施工质量。
- 准备好所需的石料材料和施工工具。
2. 施工步骤
以下是石料楼地面和面层施工的步骤：
2.1 基层处理
- 将水泥砂浆倒在地面上，用木板或抹子将其抹平，形成平整的基层。
- 等待基层水泥砂浆干燥和凝固，通常需要等待一段时间。
2.2 铺贴石料
- 将石料放置在基层上，按照设计要求和布置方式进行铺贴。
可以使用石膏粉末或其他粘合剂将石料固定在基层上。
- 注意在铺贴石料时保持石料之间的间距均匀一致，以保证整体效果的美观性和统一性。
2.3 砂浆填缝
- 在铺贴石料完成后，使用砂浆填充石料之间的缝隙。
将砂浆均匀地填充到缝隙中，并使用抹子将其抹平和整理。
- 确保填充的砂浆与石料的颜色相配，以保证整体效果的一致性。
2.4 抛光和清洁
- 当砂浆填缝干燥后，使用石料抛光工具对石料进行抛光，以提高石料的光泽度和质感。
- 最后，清洁施工区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
3. 施工质量要求
- 石料的铺贴应该平整、牢固，无开裂和空鼓现象。
- 砂浆的填缝应该均匀、牢固，与石料的颜色相配。
- 抛光后的石料应该光滑、亮丽，没有刮痕和瑕疵。
- 施工过程中要注意安全，使用施工工具时要注意防护措施。
以上是石料楼地面和面层施工的工艺步骤和质量要求，希望对您有所帮助。
(完整版)五、水泥豆石楼地面施工工艺
五、水泥豆石楼地面施工工艺1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和。
2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。
做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积水清扫干净，素水泥浆水灰比为0.4~0.5，内渗10%的107胶，用竹扫把（帚）纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥豆石浆面层。
4、水泥豆石面层操作：1）水泥豆石浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用；2）水泥豆石的拌和及运输：水泥豆石浆的配比一般为水泥：豆石=1：2（体积比），水泥豆石浆拌和均匀后运输至操作现场，必须用密闭的容器盛装，严禁出现泌水现象；3）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆，比冲筋面略高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成4）第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；5）第二遍抹压：在水泥豆石浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密室、光滑无抹纹；6）养护：一般用锯末、草帘或粉煤灰养护，在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层（锯末或草帘、粉煤灰），然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。
在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养护时间不少于7天。
豆石地面施工技术交底
、严格控制面层混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，混凝土搅拌各种材料计量要准确，严格控制水灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得小于。
、严禁洒水抹压，如必须洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，严禁干灰收面，必要时采用：干水泥砂子拌和均匀后，铺洒在泌水较多的面层上压光处理。上述措施可以有效的防止面层起皮现象的产生。
、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍～(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的部位要在地漏四周做出的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
检验方法：观察检查。
（）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层
表面
平整度
用靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
拉线和用钢尺检查
缝格平直
、检测点数量
工程名称
大观、组和新华组农迁房（海桐三期）
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
水泥豆石楼地面
交底日期
水泥石地面施工流程
铺设水泥石料后，进行拌浆和压实工作。使用搅拌机将水泥浆均匀混合后，浇洒在铺设的石料表面，用压路机或压实机进行压实，地面坚固
表面处理
水泥石地面初步凝固后，对地面表面进行修整和处理。使用平整工具对地面进行整平，表面平整光滑
养护和涂装
施工完成的水泥石地面进行养护，保持地面湿润，根据需要进行涂装、封面处理，增加地面的美观性和耐久性
验收清理
完成水泥石地面施工后，进行验收，确保施工质量符合设计标准，清理施工现场，清除杂物，保持环境整洁
水泥石地面施工流程
准备施工
清理施工区域，保持地面平整、无杂物，准备所需的工具和材料，（水泥、石子、砂子、倒捣机、平整工具）
基础处理
施工区域基础处理，（挖掘、填土、夯实）பைடு நூலகம்作，地基坚实、稳定
铺设防水层
防止地面受潮、渗水
浇筑混凝土
浇筑混凝土基层，混凝土均匀、密实，使用倒捣机或振动器进行压实
水泥石料
待混凝土基层稍干后，铺设水泥石料，预先混合好的水泥、石子和砂子按照比例均匀铺在地面上
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五、水泥豆石楼地面施工工艺
1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和。
2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。
做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护
3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积水清扫干净，素水泥浆水灰比为0.4~0.5，内渗10%的107胶，用竹扫把（帚）纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥豆石浆面层。
4、水泥豆石面层操作：
1）水泥豆石浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用；
2）水泥豆石的拌和及运输：水泥豆石浆的配比一般为水泥：豆石=1：2（体积比），水泥豆石浆拌和均匀后运输至操作现场，必须用密闭的容器盛装，严禁出现泌水现象；
3）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆，比冲筋面略高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，
向后退着操作，在水泥初凝之前完成
4）第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；
5）第二遍抹压：在水泥豆石浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密室、光滑无抹纹；
6）养护：一般用锯末、草帘或粉煤灰养护，在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层（锯末或草帘、粉煤灰），然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。
在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养护时间不少于7天。
5、施工工程中的注意点：
1）在施工工程中严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥；
2）在抹压期间操作工人不得擅离工作岗位,以便掌握好抹压时间。
6、水泥豆石楼地面的质量验收：
1）水泥豆石楼地面在施工工程中通过对水泥豆石浆初凝后、终凝前的2遍抹压即要达到表面平整、密实、光滑无抹纹2）面层应与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹，用小锤轻击检查；
3）水泥豆石面层的表面平整度的允许偏差为4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。