常用各种数控机床控制面板功能简介说课讲解
数控机床操作界面说明
![数控机床操作界面说明](https://img.taocdn.com/s3/m/657b25c16137ee06eff9187e.png)
注:1 在输入程序、刀补值数值时,数值为整数一定要带小数点,因为有些机床不带小数点默认为微米。
例:程序Y130 要输成Y130. 或Y130.0 刀补150 要输成150. 或150.0
2 因加工过程中把门打开或机床其它报警,解除后先要将刀具在手轮状态下摇到安全位置,再从此刀的刀头开
始加工。
如:T2号刀报警,就可从程序T2M06这一段开始。
因为报警时机床会停止加工,自动加工介面跳到OPR/ALARM(报警)介面,此时加工的这一段程序被终止,再返回自动加工介面时程序已是下一段,如按启动键会导致撞机。
3 严禁加工过程中按下复位键(RESET)再按启动键(START)。
因为在加工过程中按复位键,当前程序会终止,
机床处于复位状态(主轴停止转动,刀补值丢失)当前程序段会跳到下一段,再按启动时,走下一段时会导致撞机。
4 严禁同时按DELET+RESET (MDI状态下同时按这两个键会删除机床参数,后果严重)
5 DELET删除健的用法:编辑状态下,编辑程序时用此键删除程序段、节(修改程序用)。
慎用:编辑状态下输入程序号+DELET会删除此程序。
数控机床的操作界面和功能概览
![数控机床的操作界面和功能概览](https://img.taocdn.com/s3/m/b2f1eb4278563c1ec5da50e2524de518964bd3c3.png)
数控机床的操作界面和功能概览数控机床是现代制造业中必不可少的工具,它具有高精度、高效率和自动化等优势。
而数控机床的操作界面和功能则起着至关重要的作用,决定着操作者使用和控制机床的便捷程度。
本文将对数控机床的操作界面和功能进行概览,并介绍其主要特点和使用方法。
一、数控机床的操作界面概览数控机床的操作界面通常包括操作面板、显示器、键盘以及相关控制按钮等部分。
以下是数控机床常见的操作界面:1. 操作面板:数控机床的操作面板通常位于机床的正面或侧面,并且具有人体工学设计,以方便操作者进行操作。
操作面板上通常包括转动、加工参数、进给速度和主轴工作模式等各种操作按钮和调节工具。
2. 显示器:数控机床的显示器用于显示加工过程中的各种参数和信息,包括加工速度、进给速度、刀具位置、工件尺寸等等。
显示器一般采用液晶显示屏,可以通过触摸或按键进行信息的输入和操作。
3. 键盘:数控机床的键盘用于输入各种操作指令和参数,包括刀具半径、坐标轴位置、进给速度、加工深度等等。
键盘通常具有机械按键或触摸按键,操作者可以通过键盘输入数字、字母和符号等。
4. 控制按钮:数控机床的控制按钮包括启动按钮、停止按钮、急停按钮等,用于控制机床的开关状态和运行情况。
这些按钮通常设置在操作面板的便捷位置,以方便操作者随时控制机床的运行状态。
二、数控机床的功能概览数控机床拥有丰富的功能,能够实现多种加工操作和加工方式。
以下是数控机床常见的功能:1. 自动化加工:数控机床可以根据预定的加工程序和指令,自动完成工件的加工过程,无需人工干预。
它可以实现高精度和高效率的加工,降低人工操作的错误率。
2. 多轴控制:数控机床可以通过控制多个轴线的运动,实现多轴切削、多面加工等复杂加工方式。
多轴控制可以提高加工工件的精度和质量。
3. 伺服控制:数控机床采用伺服电机作为驱动装置,可以实现精确的位置和速度控制,使机床的运动更加平稳和可靠。
4. 刀具管理:数控机床可以根据加工的要求和工序,自动选择和更换不同的刀具。
数控机床操作面板结构资料
![数控机床操作面板结构资料](https://img.taocdn.com/s3/m/e2b1d99e27d3240c8547efc5.png)
数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明Saturday,September 29, 2007 12:38:14 AM 发布:sunlight 机床操作面板由大小两块组成,小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮,大操作面板位于操作下部,装有各种按钮,指示灯及操作部件,以下主要对人操作面板进行说明。
二、操作面板说明1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯点亮.2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。
(注:其实就是暂停.)3.MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式1)EDIT:编辑方式2)AUTO:自动方式3)MDI:手动数据输入方式4)JOG:点动进给方式5)HANDLE:手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID:手动快速进给方式7)ZRN:手动返回机床参考零点方式8)DNC:DNC工作方式9)TEACH。
H:手轮示教方式4,FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时,可在0—150%的范围内修改进给率。
JOG方式时,亦可用其改变JOG速率.5。
BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通,程序中有“\”的程序段将不执行。
6.SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时,每按一下CYCLESTART按钮,只执行一个程序段。
7.DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时,此按钮接通,机床按空运行方式执行程序.8.Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时,此按钮接通,可禁止Z轴方向的移动9. MLK机床锁定按钮(带灯)自动,MDI或JOG操作时,此按钮接通,即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M,S,T功能不受影响。
数控机床操作面板结构
![数控机床操作面板结构](https://img.taocdn.com/s3/m/cca87bb70029bd64783e2c8a.png)
数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明Saturday, September 29, 2007 12:38:14 AM 发布:sunlight 机床操作面板由大小两块组成,小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮,大操作面板位于操作下部,装有各种按钮,指示灯及操作部件,以下主要对人操作面板进行说明。
二、操作面板说明1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯点亮。
2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。
(注:其实就是暂停。
)3.MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式1)EDIT:编辑方式2)AUTO:自动方式3)MDI:手动数据输入方式4)JOG:点动进给方式5)HANDLE:手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID:手动快速进给方式7)ZRN:手动返回机床参考零点方式8)DNC:DNC工作方式9)TEACH.H:手轮示教方式4,FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时,可在0—150%的范围内修改进给率。
JOG方式时,亦可用其改变JOG速率。
5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通,程序中有“\”的程序段将不执行。
6.SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时,每按一下CYCLESTART按钮,只执行一个程序段。
7.DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时,此按钮接通,机床按空运行方式执行程序。
8.Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时,此按钮接通,可禁止Z轴方向的移动9. MLK机床锁定按钮(带灯)自动,MDI或JOG操作时,此按钮接通,即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M,S,T功能不受影响。
数控机床操作面板图文详解
![数控机床操作面板图文详解](https://img.taocdn.com/s3/m/f386b3173868011ca300a6c30c2259010202f38c.png)
数控机床操作面板图文详解
数控车床编程和操作(一)熟悉机床操作面板
图3.1-1 GSK980T面板
1.方式选择
EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关
单程序段
机床锁住
辅助功能锁定
空运行
程序回零手轮X轴选
择手轮Z 轴选择
3.机床主轴手动控制开关
手动开机
床主轴正转
手动关机床主轴
手动开机床主轴反转
4.辅助功能按钮
冷却液润滑液
换刀具5.手轮进给量控制按钮
选择手动台
面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关
循环停止循环启动
MST选择停止
7.系统控制开关
NC启动
NC停止8.手动移动机床台面按钮
选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮
主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速
10紧急停止按钮(12)手轮。
数控机床按键功能大全
![数控机床按键功能大全](https://img.taocdn.com/s3/m/e601d4a70875f46527d3240c844769eae009a3b1.png)
数控机床按键功能大全一、数控机床的基本按键功能介绍数控机床作为现代制造业中的重要设备,具备多种按键功能以实现精密加工。
下面我们将介绍数控机床常见的基本按键功能。
1. 开关按钮•开关键:用于打开或关闭数控机床的电源。
•启动键:用于启动数控机床进行加工操作。
•停止键:用于停止数控机床的运行。
2. 运动控制按键•进给速度调节键:用于调节数控机床的进给速度。
•轴选择键:用于选择控制数控机床不同轴的移动情况。
•手动/自动模式切换键:用于切换数控机床工作模式。
3. 功能键•程序选择键:用于选择数控机床的加工程序。
•坐标系调节键:用于调节数控机床的工件坐标系。
•参数设置键:用于设置数控机床的加工参数。
二、高级按键功能介绍1. 辅助功能按键•冷却润滑键:用于控制数控机床的冷却润滑系统。
•换刀键:用于实现数控机床的自动换刀功能。
•暂停键:用于暂停数控机床的加工操作。
2. 操作辅助按键•零点设置键:用于设置数控机床的工件起始点。
•原点复归键:用于将数控机床的各个轴复位到起始位置。
•程序编辑键:用于编辑数控机床的加工程序。
三、数字输入按键功能1. 数值输入键•坐标输入键:用于输入数控机床工件加工的坐标数值。
•速度输入键:用于输入数控机床进给速度的数值。
2. 指令输入键•指令输入键:用于直接输入数控机床运行指令。
四、总结及展望通过以上介绍,我们了解了数控机床常见的按键功能,这些功能为操作者提供了精确控制机床进行加工的手段。
未来随着技术的不断发展,数控机床的按键功能将会更加智能化和便捷化,为制造业的发展提供更加优质的支持。
常用各种数控机床控制面板功能简介
![常用各种数控机床控制面板功能简介](https://img.taocdn.com/s3/m/8010e0040812a21614791711cc7931b765ce7bff.png)
常用各种数控机床控制面板功能简介数控机床的控制面板是数控机床最重要的部分之一,它是数控编程和加工的核心。
本文将介绍常用各种数控机床控制面板的功能,以帮助读者更好地了解数控机床的操作方法。
数控机床控制面板基本介绍数控机床控制面板是数控机床的操作界面,通常包括主界面、编程面板、存储面板、参数设置面板、IO口扩展面板、轴面板等多个部分。
在不同的数控机床上,这些面板的形式和布局都有所不同,但它们的基本功能却都是相似的。
数控机床上的控制面板通常由控制器、断电保留器、推动按钮开关、转换开关、指示灯以及手轮等多个组成部分组成。
数控机床控制面板的常见功能1. 动态调整功能动态调整功能是数控机床上比较常见的控制面板功能之一。
这个功能通常可以让操作者通过手柄来调整机床的不同参数,比如调整加工速度、加工深度等等。
这种功能通常非常的实用,可以大大提高数控机床的加工效率。
2. 编辑程序功能数控机床控制面板的另一个常见功能是程序编辑功能。
这个功能可以让操作者自行编写程序代码,并通过控制面板来将程序下载到数控机床中,以便机床可以进行自动加工。
3. 加工记录功能加工记录功能是数控机床上非常重要的功能之一。
它可以记录机床加工时的各项数据,例如加工时间、加工精度、加工速度、加工温度等等,以便后续的数据分析和加工优化。
4. 设备监控功能数控机床控制面板通常都可以提供设备监控功能。
这个功能可以监测设备的各项参数,包括温度、电压、电流等等,以确保设备正常运行,并且及时预警设备出现故障的情况。
5. 自动校准功能自动校准功能是数控机床上比较高级的功能之一。
它可以让机床在加工前自行进行校准,以确保机床的加工质量和精度。
6. 报警系统数控机床控制面板上的报警系统是非常重要的功能之一。
这个功能可以在机床出现故障时发出警报,并解决故障及时避免机床太大的损害。
7. 模拟仿真功能数控机床控制面板上一些高端机床还会提供模拟仿真功能。
这个功能可以对加工过程进行模拟,以便操作者可以更好地了解机床运转过程,从而进行更优化的改进。
数控车床面板操作
![数控车床面板操作](https://img.taocdn.com/s3/m/4e0cb4c1d1d233d4b14e852458fb770bf78a3bb0.png)
数控车床面板操作数控车床是一种高精度、高效率的机床,其操作面板是控制车床工作的重要界面。
本文将介绍数控车床面板的基本操作方法和注意事项。
1.数控车床面板的基本结构2.常用控制按钮和操作手柄(1)开关按钮:数控车床的电源开关,用于开启或关闭车床的电源。
(2)紧急停止按钮:在紧急情况下,按下此按钮可以立即停止车床的运动。
(3)启动按钮:按下此按钮后,车床将按照预设的程序开始工作。
(4)手动操作按钮:用于手动控制各个轴向的移动,通常有快速移动和微动两种方式。
(5)手轮:用于手动操作车床的移动,通常用于微调工件位置。
3.数控车床面板的操作步骤(1)开机:将电源开关按钮设置为开启状态,车床的显示屏会亮起。
等待车床进行自检和初始化。
(3)设置工艺参数:根据工件的加工要求设置相应的工艺参数,包括转速、进给速度、切削深度等。
(4)设置刀具:选择合适的刀具并安装在车床上,根据需要调整刀具的位置和刀尖高度。
(5)调整工件位置:通过操作手柄或手动操作按钮,调整工件的位置,确保切削点正确对准工件。
(6)开始加工:按下启动按钮,车床开始按照预设的程序进行加工。
在加工过程中要密切观察各项参数的变化,确保工作的正常进行。
4.数控车床面板的注意事项(1)在操作面板上,不要随意触摸或按压其他按钮,以免触发不必要的指令。
(2)定期检查面板上的控制按钮和操作手柄的灵敏度,确保其正常工作。
(3)在设置工艺参数时,要根据具体的加工要求进行合理的设置,避免超过机床的承载能力。
(4)在调整工件位置时,要谨慎操作,以免引起误操作或意外伤害。
(5)加工过程中,要随时观察显示屏上的信息,确保工作的正常进行,及时处理异常情况。
总结:数控车床面板的操作是保证车床正常工作的关键之一、正确的操作可以提高加工效率和产品质量,同时也能确保操作人员的安全。
希望以上内容对您了解数控车床的操作面板有所帮助。
数控车床操作面板介绍
![数控车床操作面板介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c096233d4b73f242326c5f05.png)
数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1.CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC 0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(图2);下半部分是强电操作面板,通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作,又称其为机械操作面板(图3)。
图3-5-1 数控车床操作面板图3-5-2 CRT∕MDI面板图3-5-3 机械操作面板1)主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1 主功能键的功能键名称功能说明RESET复位键按下此键,复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR光标移动键移动光标至编辑处PAGE页面转换键CRT画面向前变换页面CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键,输入字母、数字和其它字符POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式,编辑和显示内存中的程序在MDI方式,输入和显示MDI数据在自动方式,指令值显示MENU OFFSET偏置值设定和显示DGNOS PARAM自诊断参数键参数设定和显示,诊断数据显示OPR ALARM报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH图形显示键图形显示功能INPUT输入键用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入OUTPT START输出启动键输出程序到I/O设备ALTER修改键修改存储器中程序的字符或符号INSRT插入键在光标后插入字符或符号CAN取消键取消已键入缓冲器的字符或符号DELET删除键删除存储器中程序的字符或符号2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键,与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应,随主功能状态不同,相应的软键有不同的含义,故称其为主功能状态下的子功能键。
数控车床操作面板功能介绍
![数控车床操作面板功能介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/0098be0eb5daa58da0116c175f0e7cd18425188c.png)
第二章
数控车床操作面板功能介绍(二)
1. 机台操作步骤 2. 操作前注意事项 3. 各按键功能介绍
3
2. 各按键功能介绍
操作面板分为5个区域,A、 B、C、D、E分别进行介绍。
4
2. 各按键功能介绍
2.3 C区域各按键功能介绍
字符/数字键 20 程序输入时使用 字符/数字键 2字符键,请用SHIFT
键切换输入。
复位键 21 NC,机器警告解除时使用 RESET NC复位时使用
5
2. 各按键功能介绍
2.4 D区域各按键功能介绍
22 替换键 ALTER 用于字符替换
23 取消键 RESET 删除在按下INSERT键之前
输入的文字、记号。
位置坐标建 24 显示现在位置(3倍文字) POS 按PAGE键显示现在的详细位置
2020 数控车床的概述 第二章 数控车床操作面板功能介绍 第三章 数控车床的常用编码 第四章 数控车床的程序编写 第五章 数控车床刀架介绍与刀具安装 第六章 数控车床批量生产前的准备 第七章 数控车床的检查与夹头的调整 第八章 数控车床的报警信息与注意事项
匠心制造 诚信天下
27 帮助键 HELP 表示帮助画面
28 插入键 INSERT 用于读写和插入新字符
29 删除键 DELETE 用于字符的删除
30 切换键 SHIFT 切换输入文字时使用
适用于2个文字分割的按键
31 输入键 INPUT 输入补偿、参数等数据
7
2. 各按键功能介绍
2.4 D区域各按键功能介绍
32 系统键 SYSTEM 参数的设定和表示
表示进行自我数据诊断
33 信息键 MESSAGE 表示NC警告的画面和内容。
数控系统操作面板介绍
![数控系统操作面板介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/2bb9522130b765ce0508763231126edb6e1a7651.png)
数控机床实训与模拟仿真
• 5) 删除当前刀具 • 按“删除当前刀具”键可删除此时“已选择
的刀具”列表中光标所在行的刀具。 • 6) 确认选刀 • 选择完全部刀具,按“确认”键完成选刀操
作。或者按“取消”键退出选刀操作。 • 加工中心的刀具在刀库中,如果在选择刀具
的操作中同时要指定某把刀安装到主轴上, 可以先用光标选中,然后点击“添加到主轴” 按钮。铣床的刀具自动装到主轴上。
数控机床实训与模拟仿真
数控机床实训与模拟仿真
• 2.2 工件的定义和使用 • 2.2.1 定义毛坯 • 打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条
上选择“”,系统打开图2-2-1-1对话框:
数控机床实训与模拟仿真
数控机床实训与模拟仿真
• 2.2.2 导出零件模型 • 导出零件模型相当的功能是把经过部分加工
数控机床实训与模拟仿真
数控机床实训与模拟仿真
• 2.2.5 放置零件 • 打开菜单“零件/放置零件” 命令或者
在工具条上选择图标 ,系统弹出操作对 话框。如图2-2-5-1 所示:
数控机床实训与模拟仿真
数控机床实训与模拟仿真
• 2.2.6 调整零件位置 • 零件可以在工作台面上移动。毛坯放上工作
用于直接通过操作面板输入数 控程序和编辑程序。
MDI手动数据输入。
程序单段运行 置于“ON”位 置,每次执行 一条数控指令。
远程执行功 能键
选择性停止功能键,置于“ON”位置, “M01”代码有效。
数控机床实训与模拟仿真
机械锁定功能键,按下此 功能键,程序运行,机床各
• 轴不运动但显示器上各轴
位置在改变。
具条中选择“”,系统弹出刀具选择对 话框。 • 2.3.1 车床选择和安装刀具 • 系统中数控车床允许同时安装8把刀具 (后置刀架)或者4把刀具(前置刀架)。对 话框图2-3-1-1a
FANUC系统操作面板说课讲解
![FANUC系统操作面板说课讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/4e406076a5e9856a561260d5.png)
显示键
显示当前待加工或者正在加工的程序。
3
参数设定/ 设定并显示刀具补偿值 工件坐标系已经及宏程
显示键
序变量。
4
系统
系统参数设定与显示,以及自诊断功能数据显示
显示键 等。
5
报警信息 显示NC报警信息
显示键
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图形显示 显示刀具轨迹等图形。
键
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
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FANUC系统操作面板
图2-2 Fanuc Oi Mate-MD数控系统CRT显示区 1 功能软键 2 扩展软键
图2-3 MDI面板
表2-1 Fanuc Oi MD系统MDI面板上主功能键与功能说明
序 号 按键符号
名称
功能说明
1
位置
显示刀具的坐标位置。
显示键
2
程序
在“edit”模式下显示存储器内的程序;在“MDI” 模式下,输入和显示MDI数据;在“AOTO”模下
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
2 机床控制面板 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方 (如图:2-3),各按键(旋钮)的名称及功能见表2-3。
图2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板
数控车床操作面板及功能介绍(一)
![数控车床操作面板及功能介绍(一)](https://img.taocdn.com/s3/m/bc74588bd0f34693daef5ef7ba0d4a7302766ced.png)
14 标示选择键 DISPLAY 选择主轴侧/背轴侧的画面标示
闪亮:主轴侧NC选择中,灯灭:主轴侧NC选择中(注)仅4轴、5轴
10
2. 各按键功能介绍
2.2 B区域各按键功能介绍
15 进给速度倍率选择 FEED RATE 自动运转的速度倍率设定(%) OVERRIDE 用JOG进行手动进给时,能决定 JOG FEED RATE 进给的快慢。
经1个程序段运转后停止
DRY RUN(空运转) “ON”时,不执行自动运转的进给速度,
而使用操作面板上JOG的设定速度(对X、Z、A、C有效)
12 切削液排出键 COOLANT 交替ON/OFF动作,ON时切削液排出,灯亮…切削液排出中(注)AUTO、MDI实行中此键无效
13 主/背轴夹头键 MAIN CHUCK 弹簧夹头ON/OFF交替动作,ON时主XIS(注)AUTO、MDI进行选择时,此键无效。
5
2. 操作前注意事项
2.5 切削加工范围侧车门或主轴台防护门打开时, 门联锁限制机器动作; 2.6 设备配有保护操作人员和设备的安全装置,请 不要擅自拆下安全装置时操作设备; 2.7 工件、刀具确保夹牢,使用后的工具请勿放置 或遗忘在可动部位; 2.8 请穿戴适合安全操作的服装进行工作。
6
2. 各按键功能介绍
灯亮…运转中/闪烁…
手轮ALARM 19 根据AXIS及MULTI 设定的内容, HANDLE 任意移动各轴「+」前进
「-」后退
11
测试题一
① 数控车床的开机操作步骤:1._________2._________3.__________. ② 机台操作前的注意事项:
1. 运行中,请勿进入机器的可动范围内; 2. 不得已需要进入机器的可动范围内时,请务必按下紧急停止按钮,确认安全 状态后方可进入; 3. ________________________________; 4. 在自动运行模式下打开机台门时,门联锁装置能使设备进入“紧急停止”状 态; 5.___________________________________; 6. 设备配有保护操作人员和设备的安全装置,请不要擅自拆下安全装置时操作 设备; 7.工件、刀具确保夹牢,使用后的工具请勿放置或遗忘在可动部位; 8.____________________________________;
数控车床操作面板介绍
![数控车床操作面板介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c096233d4b73f242326c5f05.png)
数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1.CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC 0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(图2);下半部分是强电操作面板,通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作,又称其为机械操作面板(图3)。
图3-5-1 数控车床操作面板图3-5-2 CRT∕MDI面板图3-5-3 机械操作面板1)主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1 主功能键的功能键名称功能说明RESET复位键按下此键,复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR光标移动键移动光标至编辑处PAGE页面转换键CRT画面向前变换页面CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键,输入字母、数字和其它字符POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式,编辑和显示内存中的程序在MDI方式,输入和显示MDI数据在自动方式,指令值显示MENU OFFSET偏置值设定和显示DGNOS PARAM自诊断参数键参数设定和显示,诊断数据显示OPR ALARM报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH图形显示键图形显示功能INPUT输入键用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入OUTPT START输出启动键输出程序到I/O设备ALTER修改键修改存储器中程序的字符或符号INSRT插入键在光标后插入字符或符号CAN取消键取消已键入缓冲器的字符或符号DELET删除键删除存储器中程序的字符或符号2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键,与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应,随主功能状态不同,相应的软键有不同的含义,故称其为主功能状态下的子功能键。
数控车床操作面板简介
![数控车床操作面板简介](https://img.taocdn.com/s3/m/b7dad05fa200a6c30c22590102020740be1ecda7.png)
亮度 跳段 任选 调整 功能 停止
换刀 允许
主轴 修调
快速 修调
进给 修调
1、工作方式选择按键:
作用:
1)数控系统通过工作方式键,对操 作机床的动作进行分类
2)在选定的工作方式下,只能做相 应的操作
1、工作方式选择按键:
内容:
“自动”工作方式下:
自动连续加工工件; 模拟加工工件;在MDI模式下运行指令。
(端口号、波特率)
运行停止 (F6) 显示切换 (F9)
返 回 (F10)
刀偏表 (F1)
刀架 平移 F1
刀
刀补表 (F2)
具
补 偿 F4
显示切换
(F9) 返 回 (F10)
主菜单 (F10)
选择程序 (F1) 编辑程序 (F2)
程
[新建程序 (F3)]
序
保存程序 (F4)
F1 程序校验 (F5)
运行停止 (F6) 重新运行 (F7)
显示切换 (F9) 主菜单 (F10)
MDI停止 (F1)
MDI清除 (F2)
MDI
回程序起点(F4)
F3
返回断点 (F7)
重新对刀 (F9)
当机床超出安全行程时,行程开关撞到机床上的挡块,切断机床伺服强电,机床 不能动作,起到保护作用。如要重新工作,需一直按下该键,接通伺服电源,再 在“手动”方式下,反向手动移动机床,使行程开关离开挡块。 任选 如程序中使用了M01辅助指令,当按下该键后,程序运行到该指令即停止,再 停止 按“循环启动”键,继续运行;解除该键,则M01功能无效。
自动加工过程中,按下该键后,机床上刀具相对工件的进给运动停止,但机床的 主运动并不停止。再按下“循环启动”键后,继续运行下面的进给运动。
数控车床操作面板介绍
![数控车床操作面板介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c096233d4b73f242326c5f05.png)
数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1.CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号HM-077,以选用FANUC 0-TC系统为例,介绍数控车床的操作。
操作面板1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的HM-077数控卧式车床操作面板,上半部分是弱电操作面板,直接与数控系统连接与通讯,称其为CRT/MDI面板(图2);下半部分是强电操作面板,通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作,又称其为机械操作面板(图3)。
图3-5-1 数控车床操作面板图3-5-2 CRT∕MDI面板图3-5-3 机械操作面板1)主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1 主功能键的功能键名称功能说明RESET复位键按下此键,复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR光标移动键移动光标至编辑处PAGE页面转换键CRT画面向前变换页面CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键,输入字母、数字和其它字符POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式,编辑和显示内存中的程序在MDI方式,输入和显示MDI数据在自动方式,指令值显示MENU OFFSET偏置值设定和显示DGNOS PARAM自诊断参数键参数设定和显示,诊断数据显示OPR ALARM报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH图形显示键图形显示功能INPUT输入键用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入OUTPT START输出启动键输出程序到I/O设备ALTER修改键修改存储器中程序的字符或符号INSRT插入键在光标后插入字符或符号CAN取消键取消已键入缓冲器的字符或符号DELET删除键删除存储器中程序的字符或符号2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键,与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应,随主功能状态不同,相应的软键有不同的含义,故称其为主功能状态下的子功能键。
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常用各种数控机床控制面板功能简介
芷江民族职业中专学校李俊新
本讲座将主要介绍数控机床的控制面板卜各种按钮开关的功能。
这部分内容主要是供数控机床实际操作人员参考。
由于不同类型的数控机床用户,根据各自生产的产品、生产规模及工艺流程,对于数控机床操作工的要求是不完全相同的。
而这里介绍的只是一般通用的数控机床上一些常用控制按钮所具备的功能,因此,如同在以前反复强调的,这里介绍的内容绝不能代替每台机床本身的产品说明书,以及数控机床供应商所提供的培训。
操作人员必须根据自己的工作性质及具体要求,通过仔细阅读机床产品说明书,以及实际的动手操作,来详细了解和真正掌握自己所操作的数控机床上各个按钮开关的具体功能。
数控机床控制面板按钮(开关)一般分为两个组成部分——控制部分与操作部分。
下面即分别介绍这两类按钮的功能。
1.数控机床控制功能按扭介绍
控制部分按钮的基本任务是通过显示屏进行数据处理。
例如:直接输入加工程序;编辑或改动储存在控制器内的程序;输入及调整刀具修正值,等等。
另外,通过控制部分面板中的按钮,可以在显示屏上显示各种机床的状态数据,例如各运动轴的即日寸位置,主轴卜的刀具号以及控制系统的其他参数。
下面列出—些属于控制功能部分的按钮,并简单介绍一下其
功能:
【POWER】——控制面板上的电源开关按钮。
注意,此按钮仅为控制器的电源开关。
机床本身有一个总电源开关,但不在控制面板上。
需将总开关接通后,控制器电源开关才能起作用。
【POSITION】——“位置”按钮。
按动此钮,显示屏上显示各运动轴的即时位置。
包括“机器坐标”和“加工坐标”值。
【PROGRAM】——“程序”按钮。
将正在执行的加工程序显示在显示屏上。
可用于编辑和改动程序。
也可用于自动运转过程中监视程序。
【OFFSET】——“修正值”按钮。
将修正值数据页面显示在显示屏上。
操作人员可以输入或调整修正值。
【INPUT】——“输入”键。
将数据输至控制器,相当于普通电脑的“回车’’键。
【REST】——“重置”键。
若在编辑程序时,按动此键,将使光标回到程序起始点;若在程序执行期间按动此键,将终止执行程序,所有正在执行的指令将被立即取消。
【A】-【Z】——字母键。
输入字母用。
其功能与一般电脑键盘相同(但通常无小写)。
【1】-【O】——数字键。
输人数字用。
←↑↓→——光标控制键。
通过按动相应键,可移动显示屏上光标的位置。
2.数控机床操作部分按钮(开关)功能介绍
通过操作部分按钮(开关),可以对数控机床作直接的机械调整,以改变其工作状态。
例如,在许多数控机床控制面板上有类似于手动机床上的摇手柄及选择运动轴及其方向的开关,并且可以快速移动各运动轴。
另外,也可以通过按钮来启动主轴顺时针或逆时针转动和调整转速。
控制面板上的操作部分按钮又可以分为三部分,分别介绍如下。
(1)模式选择按钮
【EDIT】——“编辑”模式。
在输入或修改加工程序时,必须选择此模式。
【IMEMORY】或【AUTO】——“执行”模式。
只有在选择了此模式后,所要执行的程序才能被启动。
【MDI】——“人工输人数据”(ManualDataInout)模式。
此模式允许操作人员将程序指令单独地,直接由键盘输入控制器,并独立执行该指令。
【MANUAL】或【JOG】——“手动操作”模式。
在此模式下,数控机床能够如同手动机床一样操作。
【TAPE】——“穿孔带”操作模式。
这种模式已不常见。
它用于直接执行老式的穿孔纸带所储存的程序。
现已很少使用。
(2)操作功能按钮(开关)部分
【CYCLESTART】——“程序起动”键。
按动此键,程序开始执行(运转)。
【ZERORETURN】——“回零”键。
用于机床启动时,将各运动轴回零。
【FEEDHOLD】——“运动暂停”按钮。
在程序的执行过程中,—旦按动此按钮,所有运动轴都将暂停移动,而其他功能将照常运转。
【FEEDRATEOVERRIDE】——“进给速度”人工控制旋钮。
操作人员可通过该旋钮人为改变程序指令所规定的移动速度(G01)。
一般变化间隔为10%,控制范围从0%~200%。
【RAPIDTRAVERSEOVERRIDE】——“快速移动速度”人工控制旋钮。
操作人员可通过该旋钮人为改变程序指令所规定的快速移动速度(GOO)。
一般变化间隔为10%,控制范围从0%—200%。
【EMERGENCYSTOP】——“紧急制动”按钮。
一旦按动此按钮,相当于总电源被切断,机床所有运动及正在执行的功能将被立即停止。
(3)执行条件选择开关部分:这部分开关有“开/关”两种状态。
“开”为该条件被执行,而“关”则为不执行。
【DRY—RUN】——“干运转”条件。
所谓“干运转”,指的是程序在机器不装载被加工件的条件下运转。
此条件一般用于程序试运转(Debug)阶段。
【SINGLEBLOCK】——“单语句运转”条件。
当此条件被执行时,操作人员每按一次“程序启动(CycleStart)”键,控制器
只执行一条程序指令语句。
只有在程序再次启动后,控制器才会执行下一条语句。
此条件一般用于程序试加工阶段。
【MACHINELOCK】——“机器锁住”条件。
当此选择开关处于“开”的状态时,机床所有运动轴将被“锁住”,无轴向移动。
而其他功能仍照常运转。
此条件一般用于程序试运转(Debug)阶段。
【OPTIONALBLOCKSKIP】——“程序语句选择性省略”条件。
在数控加工程序中,这是一个常用的条件功能。
当程序语句前端加有斜线“/”时,该语句就成为“可省略(跳过)”的语句。
当“程序语句选择性省略”开关处于“开”的位置时,程序在执行过程中,将
不执行(跳过)带有“/”的语句;若此开关处于“关”的位置时,则带有“/”的语句仍被正常执行。
【OPTIONALSTOP】——“选择性暂停”条件。
在前述内容中已经提到,“M01”是“选择性暂停’’指令。
这里指的就是,当“选择性暂停”开关处于“开’’的位置时,程序在执行过程中,将在“M01”处暂停;若此开关处于“关”的位置,则程序将跳过“M01”,连续运转。
这里介绍的是数控机床的一部分通用按钮(开关)。
每一台数控机床都有可能有其他不同的按钮和开关。
每一个按钮或开关的功能在机床说明书中应该都有详细的介绍。
对于数控机床专业人员来说,关键仍然是仔细阅读和掌握所具体负责的数控机床说明书。
同时,必须亲自动手操作,才有可能真正得心应手地掌握这台机床。