闭式水系统
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3 、闭式水泵切换
1）接值长令，准备进行闭式水泵切换。 2）检查A闭式水泵运行正常、母管压力及闭式水箱水位正常。 3）检查B闭式水泵无检修工作，具备投运条件。 4）检查B闭式水泵绝缘合格后送电正常。 5）检查B闭式水泵进口，出口电动门已送电。 6）检查B闭式水泵保护、热工仪表投入。 7）检查B闭式水泵轴承油位正常,外观完整。 8）检查B闭式水泵入口电动门开，出口门关或 B闭冷泵备用投入 且出口门开。 9）确认B闭式水泵电机电加热退出。 10）启动B闭式水泵，检查电流正常，轴承振动正常，线圈及轴 承温度正常。 11）检查闭冷水母管压力正常。 12）在手动停运A闭式水泵。 13）检查停运 A闭式水泵完全停止，不倒转，否则关闭其出口门。 14）检查闭冷水母管压力，温度正常，闭冷水箱水位及补水调门 开度正常 15）投入 A闭式水泵备用。 16）汇报值长，闭式水泵切换完毕。
7)联系就地逐渐关小#1机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%。 8)联系就地逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%，同时逐渐关小#1机闭式水至联络母管供回 水电动门至全关。 9)及时调整#1机闭冷水母管压力与#2机侧压力一致，监 视#1、#2机闭式水箱水位正常。 10)逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电动门至 全开。 11)检查公用系统闭式水运行正常，各运行空压机运行 正常。#1机2机闭冷水箱水位正常，闭冷水母管压力， 温度正常，各闭式水用户温度正常。
2、闭式水系统运行调整与停运
闭式水系统运行监视与调整： 1）闭式水箱水位正常，水位自动调节正常； 2）闭式水泵进口压力＞0.2MPa，出口压力＞0.5MPa； 3）闭式水泵电机电流，泵组振动、声音、轴承温度 在正常范围内； 4）闭式水温度正常； 5）备用闭式水泵无倒转现象。
闭式冷却水系统
闭式冷却水系统一、概述：系统采用化学除盐水作为冷却水，向冷却水质要求高的设备提供冷却水，用户：汽泵前置泵机械密封冷却器，给水泵汽轮机润滑油冷油器，电泵及前置泵机械密封冷却器，凝结水泵轴承机械密封，EH油冷却器，发电机空、氢侧密封油冷却器，定子水冷却器，空预器润滑油冷却器，空压机站，磨煤机润滑油站冷却器，一次风机油站冷却器，送风机油冷却器，锅炉启动循环泵绝热室。
系统内设二台100%容量的闭式泵，一台10 m3闭式膨胀水箱、二台100%容量的闭式冷却水热交换器（由开式冷却水来冷却）。
闭式循环冷却水先经闭式泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，至各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式水回水母管后至闭式泵入口。
二、系统投入前检查1 闭式水系统充水1）确认闭式水系统工作结束，工作票已终结或已押回。
2）根据闭式水系统启动前检查卡对系统进行全面检查、调整。
3）检查闭式水系统放水门关闭，空气门开启。
4）检查膨胀水箱至闭式水回水连通门开启。
5）开启化学除盐水（或凝结水输送泵）至闭式膨胀水箱补水门，向闭式水系统充水，空气门见水后关闭。
6）充水期间注意监视膨胀水箱水位及闭式泵出口压力上升情况，当闭式泵出口压力升至0.2MPa时，应关小充水门，膨胀水箱水位正常后停止充水，检查水箱水位调节动作正常。
2 检查闭式水泵入口门开启，出口门关闭。
3 检查闭式水冷却器一组投入运行，各辅助设备冷却器根据需要进行相应操作。
三、闭式泵启动1 在DCS上检查将启动闭式水泵保护投入状态正确，闭式泵启动允许条件满足，启动闭式泵，出口门应自动开启。
2 检查电流（额定43.6A）、出口压力、轴承振动等正常，备用泵至备用位。
3 根据闭式水温度的要求投入冷却器冷却水运行。
四、运行维护1 检查运行闭式泵电流、出口压力、轴承振动、轴承温度正常。
2 闭式泵出口压力低至0.4MPa，备用泵应自启动。
3 检查膨胀水箱水位正常（800mm～1000mm），闭式水温度小于33℃。
闭式水系统设计要点
闭式水系统设计要点以闭式水系统设计要点为标题，我们来探讨一下闭式水系统的设计要点及其重要性。
一、闭式水系统的概念及应用闭式水系统是指由水泵、管道、换热设备等组成的封闭循环系统，用于热力传递或冷却。
它广泛应用于工业生产、建筑物空调、供暖系统等领域，具有高效、稳定、节能等优点。
二、设计要点1. 系统流体选择：闭式水系统中，流体的选择对系统的运行效果和设备寿命有重要影响。
一般选择水或热传导油作为流体，根据具体需求选择合适的类型和品牌。
2. 系统水平布置：闭式水系统的管道布置应合理，避免管道过长、弯曲过多等情况。
一般采用环路或网状布置，以保证各设备之间的循环流动。
3. 设备选择：闭式水系统的设备选择应根据具体的工艺要求和热负荷进行合理搭配。
例如，换热器的选型要考虑到传热量、压力损失、材质等因素。
4. 水泵选择：水泵是闭式水系统的核心设备，其选型要考虑到系统的流量、扬程、效率等因素。
合理选择水泵可以提高系统的运行效率和节能效果。
5. 管道设计：管道的设计应考虑到系统的压力损失、流速、材质等因素。
合理选择管道材质和规格，保证管道的稳定运行和长期可靠性。
6. 控制系统设计：闭式水系统的控制系统是保证系统稳定运行的关键。
控制系统应能实时监测和调节系统的温度、压力等参数，保证系统的安全性和稳定性。
7. 安全措施：在闭式水系统的设计中，应考虑到系统的安全性，设置相应的安全设施，如防爆装置、泄漏报警装置等，以防止事故的发生。
8. 维护保养：闭式水系统的维护保养是确保系统长期稳定运行的重要环节。
定期检查设备运行情况、清洗管道、更换耗损部件等，可延长系统的使用寿命。
9. 节能设计：闭式水系统的节能设计是当前设计的重要方向。
通过合理选择设备和控制系统，优化系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能源利用效率。
三、设计要点的重要性闭式水系统的设计要点直接影响系统的运行效果和设备的寿命。
合理的设计可以提高系统的运行效率，减少能耗，提高设备的使用寿命。
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统是一种将水循环使用的系统，通常用于供暖、制冷和工业过程中。
闭式循环水系统由水泵、暖通设备（如散热器或冷却塔）、阀门、管道和水处理设备组成。
其中，水泵起到循环水的作用，将水从水处理设备中抽出，通过管道输送到散热器或冷却塔，然后再回流到水处理设备进行净化和再利用。
闭式循环水系统的工作原理是通过循环水来传递热能。
在供暖系统中，水从锅炉中加热后，通过管道输送到散热器，在散热器中释放热量，然后再回流到锅炉进行加热。
制冷系统中，水从冷却塔中经过冷却后，通过管道输送到冷却装置，将热量带走，然后再回流到冷却塔进行再冷却。
闭式循环水系统有许多优点。
首先，它可以节约水资源，因为循环使用水。
其次，闭式循环系统可以更好地控制水的质量，通过水处理设备进行净化和消毒，降低水中的污染物含量，减少设备的故障和损坏。
此外，闭式循环水系统可以更好地控制温度和湿度，提供舒适的室内环境。
然而，闭式循环水系统也存在一些挑战和注意事项。
首先，由于长期循环使用，水中会积累一些固体颗粒、溶解物和微生物，这可能会导致管道和设备的堵塞或腐蚀。
因此，定期进行水质检测和处理是必要的。
此外，由于循环水具有悬浮颗粒，必须采取适当的过滤和清洗措施，以确保设备的正常运行。
综上所述，闭式循环水系统是一种高效利用水资源的系统，适用于供暖、制冷和工业过程中。
它可以节约资源、提高设备运行效率，但也需要定期维护和水质管理。
开式水、闭式水系统
开式水、闭式水系统11.1.概述11.1.1.对于布置标高较高的被冷却设备，通过开式水泵泵升压后供水，称开式水系统。
11.1.2.开式水系统为开式循环，主要供闭式水冷却器、汽机侧油冷却器冷却水及转动机械的轴承和润滑油站供应冷却水，开式水系统水源为循环水或循环水补充水。
11.1.3.闭式水系统采用凝结水、补水泵出口作为补充水，向冷却水质要求高的设备提供冷却水，主要是汽泵前置泵密封、电泵及前置泵密封、EH油冷却器、凝结水泵轴承及电机、空预器润滑油冷却器、磨煤机润滑油站冷却器、密封风机轴承、送风机油站冷却器、一次风机油站冷却器、等离子冷却水箱等提供冷却水。
11.1.4.系统内设两台的闭式循环冷却水泵，一台闭式水箱和两台闭式循环冷却水热交换器（由开式循环水来冷却）。
11.2.设备规范冷却器为本厂技术协议11.3.开式水、闭式水系统联锁与保护11.3.1.开式水系统联锁保护：a.开式循环冷却水泵出口门自动开:1)开冷泵已运行，延时2秒。
2) 开冷泵未运行时联锁开关投入。
b.开式循环冷却水泵出口门自动关:开冷泵未运行，且联锁开关未投入。
c.开式循环冷却水泵自动启：1)运行开式循环泵跳闸或手动停止。
（联锁投入）2)一台开式循环泵运行且出口母管压力低(30PCC10CP001)<0.2MPa，延迟2秒（联锁投入）d.开式循环冷却水泵自动停：1)A开式循环冷却水泵运行延时10S且出口门关2)开式循环水滤网入口循环水压力(30PCC10CP001)<0.07MPa。
3)A开式循环冷却水泵电机驱动端轴承温度>90℃,延时2S（30PCC01CT367）。
4)A开式循环冷却水泵电机非驱动端轴承温度>90℃,延时2S（30PCC01CT368）。
5)A开式循环泵电机定子线圈温度每相两点温度>130℃（与关系），延时2秒（A相30PCC01CT361、30PCC01CT362；B相：30PCC01CT363、30PCC01CT364、C相：30PCC01CT365、30PCC01CT366。
闭式水系统——张晓宇
闭式冷却水系统启动
闭式冷却水系统启动前检查 闭式冷却水系统启动
闭式水系统启动前检查
1. 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试 验合格，投入正常。 2. 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正 常。 3. 闭式水膨胀水箱补水： 4. 关闭闭式水膨胀水箱放水阀。 5. 开启膨胀水箱补水阀。 6. 检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至3400mm。 7. 将膨胀水箱补水阀投自动。 8. 检查关闭闭式水系统放水阀。 9. 开启闭式冷却水泵入口电动阀、泵体排气门，连续流水后关闭， 出口门关闭。 10.测闭式泵电机绝缘合格后，送电。 11.检查闭式水各管道排空阀开启。 12.开启闭式水冷却器闭式水侧出、入口阀。
谢谢大家！
闭式水系统用户
机侧：电动（汽动）给水泵及其前置泵密封及冷却水、给 水泵轴承冷却水、凝结泵机械密封冷却水、凝泵推力轴承 冷却水、EH油冷却水、发电机氢气干燥器、化学取样冷却 装置、空压机冷却水。（定子冷却水冷却器、发电机氢气 冷却水） 炉侧：引风机润滑油冷却水、稀释风机冷却水、空预器支 承轴承润滑油冷却水、空预器导向轴承润滑油冷却水、送 风机润滑油冷却水，一次风机润滑油冷却水、一次风机液 压油冷却水、火检风机冷却水、磨煤机润滑油冷却水、密 封风机轴承冷却水
闭式冷却水系统联锁保护
闭式循环水泵 1. 运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。 2. 闭式循环水泵出口母管压力低至0.45MPa，延时3 秒，联启备用闭式循环水泵。 3. 闭式循环水泵运行120s，出口电动门全关，停止 运行闭式循环水泵。 4. 闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳 泵。 闭式水膨胀箱水位 闭式冷却器出口压力 闭式冷却器出口水温
闭式水系统图
闭式水系统
• 9、凝泵推力轴承冷却水及凝泵电动机轴承冷却
• 10、仪用、杂用空压机冷却器
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闭冷水用户 11、真空泵冷却器 2、水室真空泵冷却器 13、主汽轮机冷油器 14、给泵汽轮机冷油器 15、空侧密封油冷却器 16、发电机氢气冷却器 17、发电机定子冷却器 18、发电机AVR小室空调 19、发电机滑环冷却器 20、化学用水及制氢站冷却水
闭式水停运 • 1，确认闭式水各用户已停止运行 • 2，解除闭式水泵联锁
• 3，关闭闭式水换热器闭式冷却水侧出口门
• 4，关闭闭式水热交换器开式水侧 • 5，关闭换热器的进口门 • 6，关闭运行闭式水泵出口门，停止运行闭式水 泵
• 7，解除膨胀水箱补水调门自动，关闭膨胀水箱补 水调门前、后手动门
• 8， 根据要求决定闭式水泵停电和闭式水系统放 水
组成及作用 • 1、闭冷水泵
闭冷水泵为二台离心式水泵。机组正常行时，一台运行， 另一台备用，当运行泵故障跳闸或闭冷水系统压力低至一 定值时，备用泵自启动。由于闭冷水系统未设再循环，故 要求闭冷水泵的最小流量应满足厂用设备在机组停役时的 最小流量，并当闭冷水用户流量下降时，闭冷水泵出口压 头应平稳上升。
折流板热交换器
闭冷水补水 • 闭冷水系统的补水有二路，均直接补入闭冷水箱。 1、正常补水
来自凝补水系统的补给水采用大管径、大流量方式， 用于闭冷水系统第一启动或机组大、小修后闭冷水箱补水 及正常运行时维持闭冷水箱的液位，当闭冷水箱水位＜ 3300mm时，正常补水调整门开启。
2、紧急补水
来自化学除盐水系统的补给水，流量10.2T/H。当闭 冷水箱水位＜2000mm时，紧急补水调整门开启。
闭冷水系统启动前的检查 （1）开启闭式水箱底部出水阀。 （2）投入闭式冷却水箱水位计。
闭式水系统
四．闭式水箱
闭式水箱主要起缓冲的作用，将补充水 储存在其中，自动对闭式水循环过程中 损耗的水进行补充。闭式水箱设有液位 计，通过补充水进水电动调节阀控制水 箱水位。水箱顶部有排气口，与大气连 通。水箱底部接有放水管道，水箱中上 部接有溢流管道。闭式水箱水位应保持 在1300-1500mm范围内。
用以冷却闭式循环水，为各用户提供合适温度的 闭式水。进入闭式冷却水冷却水皿冷却水温要
求为38（摄氏度）以下。通过各设备冷却皿的 回水温度为47（摄氏度）左右
八．闭式水用户
闭式水用户分为冷却用水、密封水 需冷却水的用户：化学取样冷却器、汽动给水泵 机械密封冷却水、凝结水泵轴承冷却水、空侧密 封油冷却器、氢侧密封油冷却器、闭式水泵轴承 冷却水、抗燃油冷却器、电动给水泵组机械密封 冷却水、汽动给水泵机械密封冷却水、凝结水补 充水泵轴承冷却水和发电机氢气干燥器。 需密封水的用户：凝结水泵密封水。
五．闭式水进、回水母管
闭式水进水母管：对闭式水用户进行分配的 母管。 闭式水回水母管：汇集闭式水用户的回水， 再输送给闭式水泵。
六．闭式水泵
闭式水系统配置有两台闭式水泵，正常时 一台工作另一台备用。 闭式水泵得作用：提高闭式水的压头，使 闭式水能够克服管道阻力循环流动，并维持适 当的流量。
七．闭式水冷却器
发电机氢 气干燥器
来自凝结水 补充水泵 来自凝结 水系统
化学专业取样接口
二．闭式水系统的组水 进水母管、闭式水 回水母管、闭式水 泵、闭式水冷却器、 用户、补充水管道 等组成。
补充水来自凝结 水补充水泵和凝结水 系统，补充水充入闭 式水箱，通过补充水 管道上的电动调节门 调整补充水流量
闭式水系统
闭式水系统
主要讲解内容 一、闭式水系统简介 二、系统主要组成及其参数 三、系统流程及设备切换 四、闭式水系统联锁保护
五、闭式冷却水系统常见故障处理
六、闭式水系统投停注意事项
一、闭式水系统简介： 该系统主要为对水质要求较高、冷却水流量大 的重要设备提供冷却水。本系统主要设备有： （1）机侧：电动（汽动）给水泵及其前置泵密封 及冷却水、给水泵轴承冷却水、发电机定子内冷水 冷却器、凝泵推力轴承冷却水、EH油冷却器、空 （氢）侧密封油冷却器、氢气冷却器。 （2） 炉侧：空预器轴承、密封风机、空压机等 二、系统主要组成及其参数： 闭式水箱 闭式水泵 水箱容积：10（11.5）M3 长2.9 宽 1.9 高2.1 闭式水泵：扬程 28M 流量 2100T
六、闭式水系统投停注意事项: 1、因为闭式水系统用户多，管道长，故在投入时应进 行充分的注水放气，否则将会引起管道及设备振动，损 坏设备 2、系统放水后启动，应检查闭式水箱在高水位。开泵 时严密监视水箱水位，发现水位降至报警值后，应立即 停泵，待补至高水位后再启动泵。 3、启动前保证最小通路，水冷器闭式水侧应节流，防 止电机超电流。 4、启动过程中加强监视，随时调整。检查温度设定调 节正常，水箱水位正常。 5、当闭式水系统需停用时，必须在机组运行已停止， 确认闭式水系统所有用户已停用，方可停止闭式水系统。 6、冬天停用闭式水系统，要注意做好防冻措施。
℃
46/37
33/40
7
设计温度
℃
80
80
8
热交换器端差
℃
4
闭式水冷却器切换： 开启备用闭式水冷却器闭式冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水入口门； 开启备用闭式水冷却器辅机冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水出口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水出口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器闭式水入口门； 切换过程中，应严密监视各闭式冷却水用户的温度 变化及运行泵出口压力变化。
闭式水循环系统的工作原理
闭式水循环系统的工作原理闭式水循环系统（Closed-loop Water Circulation System）是一种能够有效利用水资源的系统。
它通过将水循环利用起来，从而减少水的浪费，保护环境。
闭式水循环系统的工作原理主要分为几个步骤：1. 水的收集：闭式水循环系统首先通过各种途径收集水资源。
这可以包括从雨水收集渠道、河流、湖泊等地方收集水。
在收集水的过程中，需要确保水质的安全和卫生。
可以使用过滤装置、消毒剂等方法来处理水质问题。
2. 水的储存：收集到的水将被储存在相应的水库或储水设备中。
这些水库可以是地下储水设备、水箱或者是其他适合的容器。
在储存的过程中，需要注意防止水的蒸发、污染和滥用。
3. 水的循环：当需要使用水资源时，闭式水循环系统将会通过管道网络将储存的水资源引入到相应的使用地点。
这些使用地点可以包括工业生产设施、居民区、农田等。
通过管道网络可以确保水资源的平均分配和减少损耗。
4. 水的净化：在水使用完毕后，闭式水循环系统会对水进行净化处理。
这包括去除污染物、杂质等。
可以使用物理、化学和生物等方法对水进行处理，确保水质符合相应的标准，达到可再利用的要求。
5. 水的再循环：处理后的水资源将会被再次引入系统中进行循环使用。
这个过程可以实现水资源的最大化利用，减少水的浪费。
同时，在再循环过程中也需要对水质进行监测和控制，确保水质的安全和卫生。
闭式水循环系统的工作原理有以下几个优点：1. 节约水资源：闭式水循环系统能够有效地利用和重复使用水资源。
通过减少水的浪费和减少需求，可以起到节约水资源的作用。
2. 保护环境：使用闭式水循环系统可以减少对环境的污染。
通过对水的净化处理和循环利用，可以减少废水的排放和对水源的污染。
3. 降低成本：闭式水循环系统能够降低水资源的购买和处理成本。
通过循环利用水资源，可以减少对新鲜水的需求，从而降低了相关的费用。
4. 可持续发展：闭式水循环系统符合可持续发展的原则。
空调水系统开式和闭式系统的区别
空调水系统开式和闭式系统的区别在规范中是要求空调系统应采用闭式系统的，但讨论中只是说开式会有误导，因为关于开式，闭式系统分类很多的书都说的不是很准确。
有很多人将膨胀水箱认为是开式系统。
而我们一般遇到的都是闭式系统，一是膨胀水箱定压，一是水泵定压。
我们在系统最高点设的膨胀水箱其实应该叫开式膨胀水箱，虽然它是封闭的，但是它不呈压，在选循环水泵时仅为管路、设备的阻力。
其实就算把水箱的顶揭了，把它看成是开式系统，因为水箱在最高点，它与最高的盘管间的高度是负的，所以不用加。
关于开式，闭式系统，很多书说的都是不对的，开式不仅仅是说管路通大气，应该是在循环管路中有一个开式水箱，才叫开式系统，比如有一个蓄冷的水箱，循环水泵从蓄冷的水箱抽水，系统回水回到水箱中。
在系统最高点加的膨胀水箱，是闭式系统，其实就算是没有水箱顶，于大气相通，它一样应该算是闭式系统。
选循环水泵按闭式系统选择，就像superflanker问的“用冷却塔的冷却水循环系统也是开式系统，水泵的扬程是建筑高度＋沿程损失？？？”一样。
它的水泵是不加建筑高度的。
在<简明空调设计手册>中，339页，说闭式系统不与大气接触，仅在最高点设膨胀水箱。
这句话我认为就是错的。
1是闭式系统可以不设膨胀水箱，2是如前述，我认为在系统最高点加的膨胀水箱，就算是没有水箱顶，于大气相通，它一样应该算是闭式系统。
就像2003暖通工程设计技术措施中的概念一样，应该叫做开式膨胀水箱定压的闭式循环系统。
关键在于闭式循环系统的循环二字，我认为开式还是闭式应该是指的循环管路系统，是指从水泵的出口到水泵的入口这个循环是否是闭合的，还是中间有水箱与大气相通。
冷冻水系统一般都是闭式系统，系统中的开式膨胀水箱只是作定压用，其接在冷冻水泵的进水管处相当于给冷冻水泵作用了相应的静水压力，所以冷冻水泵的扬程仅为管路、设备的阻力。
开式系统要加上静水压力空调闭式水系统的扬程计算公式空调闭式水系统的扬程计算公式为：H=1.2∑△h，其中1.2为附加安全系数。
闭式冷却水系统PPT课件
检查闭冷水泵电流、出口压力、轴承振动等正常，备用泵投入 “联锁”。
全面检查系统运行正常。
根据需要投入闭式水系统各用户。
八、闭冷水冷却器的切换
如因冷却器内水管结垢而导致冷却效果降低或其他原因需要进行 闭冷水冷却器切换时，进行以下操作：
各用户
四、机侧用户
电动给水泵：轴封、电机、稀油站冷却水； 汽泵前置泵、主泵轴封冷却水； 凝泵电机、机械密封、轴承冷却水； 热网循环泵轴封、电机、耦合器冷却水； 发电机定冷水冷却器； 密封油真空泵； 氢气干燥器冷却水； 汽机抗燃油冷却器； 化学取样冷却器； 凝结水精处理取样冷却水
闭式冷却水系统
2016年1月
讲义内容
1.系统作用 2.系统图讲解 3.闭冷水用户 4.系统投运 5.事故处理
一、闭式冷却水系统组成
膨胀水箱 两台100%容量的闭式水泵 两组闭式水热交换器
1.热交换器的类型：板式换热器 2.运行方式：一组运行，一组备用 各个用户及相关的阀门等设备
十一、闭冷水系统的异常及事故处理
膨胀水箱水位低 现象： （1）膨胀水箱水位低报警； （2）就地检查膨胀水箱水位低于正常值。 原因： （1）膨胀水箱补水调门卡涩或调节失灵； （2）闭冷水系统管道泄漏； （3）膨胀水箱放水门误开。 处理： （1）立即打开除盐水补水至膨胀水箱补水门门，加大膨胀水箱的补水量。 （2）联系检修检查水位调整门自动回路及调整门本体是否犯卡。 （3）对整个冷却水系统进行全面检查，是否有大的泄漏点或者膨胀水箱放水 门误开，并消除。
稍开备用闭冷水冷却器的开式辅机冷却水入口门，进行注水排 空，空气门见水后关闭。然后全开备用闭冷水冷却器的开式辅 机冷却水入口、出口门。
闭式水系统介绍
闭式泵联锁试验
闭式泵做联锁试验时带负荷做： 试验条件 a、闭式泵电源送至工作位置。 b、闭式水系统满足投入条件。 试验方法 a、联系热工解除水压低保护。 b、合上A闭式泵启动按钮，联锁开关投入。 c、就地手按A闭式泵事故按钮，A闭式泵跳闸并闪光，B闭式泵联启，
闭式水系统图
二、闭式水系统设备作用
组成：闭式水箱、闭式泵、化学加药箱、闭式水冷却器、相关冷却器 等。
闭式水箱：维持一定的水位，补充闭式水系统中消耗的水。 闭式泵：使闭式水升压后，供给各用户冷却用。 化学加药箱：通过加入药品对闭式水进行水处理。 闭式水冷却器：对各用户回水进行冷却，保证水温要求。
关闭防止窜水(此门在厂房放水门附近）。 系统投入前要检查放水门全部关闭，如：供、回水总管放
水门。 备用闭式泵投联锁位。 保证系统有循环回路，不憋压。 投入期间，放空气要放净，检查闭式泵出口压力要正常
（三、四号机0.7MPa左右）。
闭式水系统停止
闭式水系统停止 将闭式泵联锁开关断开； 确认闭式水系统无用户或用户已转至其它系统带运行 将该闭式泵停止，检查不应倒转 若作备用，应投入联锁开关 注意事项 停止前确认炉侧用户已停运（此处是指炉侧空预器冷却水、
复位启动按钮。 d、B联A与A联B方法相同。 e、联系热工恢复水压低联泵保护。 f、闭式泵均未投，投入A闭式泵联锁开关，A闭式泵自启动，复位启
动按钮后停止，投入B闭式泵联锁开关，B闭式泵自启动，复位启动 按钮后停止。 g、试验完毕，系统恢复试验前状态。
图一：闭式泵
循环水、开式水、闭式水系统
A
B
A
B
闭式循环 冷却水泵
A
B
电动给水泵电 动机冷却器
凝输 泵上 水来
锅 炉 房 来
A
B
EH油冷却器 汽前泵A 密封
A
B
A
B
汽前泵B 密封 凝泵B电机冷 凝泵B轴 凝泵B电机冷 承冷却器 却器（右侧） 却器（左侧） 氢气冷却器B
空 压 机 房 来
汽动给水泵 A轴承冷却 氢气冷却器A
汽动给水泵 B轴承冷却
空气预热器导向轴承冷却器
空气预热器支持轴承冷却器 #4机来 至#4机
取样冷却器 管道泵 回水 至膨 胀水 箱
至汽机房 汽机房来
磨煤机油 冷却器 A磨 B磨 C磨 至等离子燃 烧器系统 D磨 E磨 F磨 刘新智
闭式水水质要求： • PH值:大于9.5 • 导电度：小于30
闭式水系统
闭式水热交换器 • 最大工况工作压力：0.7Mpa（壳侧）、0.2~0.4MPa(管 侧) • 介质流向：闭式水（除盐水）流入管侧、开式水流入壳侧。 • 闭式水压力应始终大于开式水压力。
氢密封油冷却器 氢气干燥 器冷却器A
A
B
闭冷水热交换器 A B
A
B
凝输 泵上 水来
A
B
A
B
氢气干燥 器冷却器B
汽轮机润滑油冷却器
氢密封油冷却器氢侧
发电机定子水冷却器
引风机电动机油冷却器 除灰系统来 至除灰系统 空压机 冷却器
送风机润滑油冷却器
一次风机润滑油冷却器
一次风机电机油冷却器 停机冷却 水泵来 炉水循环泵
水 出
水 出
水 出
环
环
环
组 循
组 循
闭式水系统
600MW集控全能值班员培训教材
系统概述（续）
闭式水泵为卧式单级双吸离心泵，压头51m，1500r/min，电机 560kW。 闭式水热交换器为水平管式，冷却面积1729m2，闭式水侧设计 压损37.8kPa，壳侧设计压损49.1kP。 闭式水重要用户：主机冷油器，小汽机冷油器，电泵润滑油/工 作油冷油器，仪用空压机，取样冷却器，定冷水冷却器，氢冷 却器，密封油冷却器，电泵电机冷却，循泵电机及轴承冷却， 凝泵电机轴承冷却，引风机轴承，磨煤机润滑油冷却器，其中 #3/4机组仪用空压机和#3/4/5机组厂用空压机的两路冷却水分 别来自#3机组和#4机组，互为备用，并且电动隔离阀有自动切 换功能，保证一台机组的闭式水中断后空压机的冷却水不会中 断。
600MW集控全能值班应检查闭泵出口压力、闭式冷却水 箱水位等参数，检查有关放水阀、管路等工作情况，针对原因 作相应处理。若泵出力不足或压力低至0.6MPa，应确认备泵自 启，否则手动启动。 闭式冷却水母管压力晃动幅度较大，并伴有电机电流晃动，一 般是闭式冷却水箱水位低或泵内进空气所致，若是闭式水箱水 位低，应检查自动补水是否正常，必要时开启补水阀的旁路阀； 若是泵内进空气，则应打开泵体放气阀进行放气，必要时切换 备泵运行。 闭式冷却水泵振动大，应检查泵是否发生汽化，泵组轴承及泵 内是否有异音，发生上述异常，应立即切换至备泵运行。 电机电流异常增大，应切换至备泵运行。
600MW集控全能值班员培训教材
异常工况
闭式水中断的处理原则
闭式水泵故障跳闸，备泵应自启动，若自启动不成功，应手动 启动进行抢投。抢投不成功，则手动MFT。 根据润滑油温度情况开启主机冷油器的事故冷却水阀，关闭润 滑油温调节阀，严密监视主机润滑油温度和各轴瓦温度。注意 发电机氢、油、水系统的温度变化。可以通过破坏真空来加速 停机，防止闭式水温快速上升。 及时监视或停运凝结水泵、电泵、循环水泵等，防止泵或马达 因温度高而损坏。做好循环水中断的准备，及时关闭旁路系统 阀门和通到凝汽器的高压疏水阀。 确认仪、厂用空压机冷却水已自动切至邻机供应，否则开启仪 用空压机事故冷却水阀并检查仪用空压机运行情况。或通过值 长由邻机供仪用气。 开启取样冷却器事故冷却水阀或及时隔离取样系统。注意闭式 水箱水位，必要时开启闭式水高位水箱补水阀的旁路阀。 通过换水来维持闭式水温，控制闭式水温在40℃以下。
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热交换器：把热量从热流体传递给冷流体的热力设备。
1）间壁式：冷、热流体被间壁隔开，通过间壁换热。
2）混合式：冷、热流体通过直接接触换热。
3）回热式：冷、热流体周期性地流过固体壁面换热。
壳管式热交换器
管式热交换器 肋片管式热交换器
间壁式热交换器
套管式热交换器 板翅式热交换器
板式热交换器 平行板式热交换器
闭式冷却水系统的正常补水为凝结水，初次充水由补充水 泵来的除盐水完成。补充水补入闭式膨胀水箱。
5、调阀
调节阀组的作用是调节补水量，维持膨胀水箱水位。调节 阀组前设置止回阀，防止膨胀水箱内水倒入凝结水系统。
闭冷水用户
• 1、引风机电动机油站冷却器及引风机轴承冷却 • 2、送风机电动机油站冷却器 • 3、一次风机电动机油站冷却器及一次风机轴承冷却 • 4、磨煤机电动机油箱冷却水及齿轮油箱冷却水 • 5、空气予热器轴承油冷却器 • 6、炉水回收泵冷却水 • 7、锅炉取样冷却 • 8、给泵润滑油冷却器、前置泵轴承冷却 • 9、凝泵推力轴承冷却水及凝泵电动机轴承冷却 • 10、仪用、杂用空压机冷却器
闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱，其作用是 维持闭冷水系统的压力稳定，调节整个闭式循环冷却水系 统循环水量的波动，以及吸收水的热膨胀。水箱高位布置， 可为闭式循环冷却水泵提供足够的净水压头。水箱的正常 水位只维持水箱容积的一半，使其有一定的膨胀空间。水 箱水位由水位控制器和补充水官道上的流量调节阀来控制。 水箱为大气式，顶部设有呼吸阀，水箱还设有溢流阀和放 水管道。
螺旋板式热交换器
折流板热交换器
闭冷水补水
• 闭冷水系统的补水有二路，均直接补入闭冷水箱。 1、正常补水
来自凝补水系统的补给水采用大管径、大流量方式， 用于闭冷水系统第一启动或机组大、小修后闭冷水箱补水 及正常运行时维持闭冷水箱的液位，当闭冷水箱水位＜ 3300mm时，正常补水调整门开启。
2、紧急补水
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正 常水位（凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱 补水门）。
系统图
（6）开启闭式冷却水泵进口门和出口门；开启闭 式冷却水热交换器闭冷水进、出水电动门，泵体 及系统注水放空气，放空气结束后关闭放气门。 （保持一台闭冷器运行，另一台为备用）
（7）开启闭冷水供回水母管联络门，提供闭式冷 却水通路。
闭冷水用户 • 11、真空泵冷却器 • 2、水室真空泵冷却器 • 13、主汽轮机冷油器 • 14、给泵汽轮机冷油器 • 15、空侧密封油冷却器 • 16、发电机氢气冷却器 • 17、发电机定子冷却器 • 18、发电机AVR小室空调 • 19、发电机滑环冷却器 • 20、化学用水及制氢站冷却水
2.闭式循环冷却水热交换器
水
系统运行注意事项
注意膨胀水箱补水水位自动调整是否良好。
膨胀水箱水位高引起补水电动门自动关闭后应注意待水位下 降后重新开启补水电动门。
切换闭冷水冷却器时应注意保证闭冷水压力、温度、水位、 流量正常无波动。
在闭冷水补水、注水、换水、投运油水分离器、冲洗泵入口 滤网时应保证闭冷水箱水位稳定
在水位急剧下降时应同时打开水箱旁路电动门进行补水。 • 在水位急剧下降时应同时打开水箱旁路电动门进行补水。
（8）检查闭式泵轴承油位正常，油质良好。
系统运行维护
正常运行监视
1.电机电流。 2.泵出口、入口压力。
3.闭冷水箱水位。 4.电机与泵轴承油位、油质、温度。
5.电机线圈温度。 6.电机与泵各部分声音、振动、摩擦等。
7.开式冷却水供回水温度 8.各冷却器出入口水温。 9.各冷却器出入口水压。 10.阀门、泵体及管道无漏水现象。
组成及作用
• 1、闭冷水泵
闭冷水泵为二台离心式水泵。机组正常行时，一台运行， 另一台备用，当运行泵故障跳闸或闭冷水系统压力低至一 定值时，备用泵自启动。由于闭冷水系统未设再循环，故 要求闭冷水泵的最小流量应满足厂用设备在机组停役时的 最小流量，并当闭冷水用户流量下降时，闭冷水泵出口压 头应平稳上升。
闭式水停运
• 1，确认闭式水各用户已停止运行 • 2，解除闭式水泵联锁 • 3，关闭闭式水换热器闭式冷却水侧出口门 • 4，关闭闭式水热交换器开式水侧 • 5，关闭换热器的进口门 • 6，关闭运行闭式水泵出口门，停止运行闭式水
泵 • 7，解除膨胀水箱补水调门自动，关闭膨胀水箱补
水调门前、后手动门 • 8， 根据要求决定闭式水泵停电和闭式水系统放
• 2、滤网
滤网可以防止杂物进入泵内。在滤网上装有压差开关，当 滤网受堵，压降达到整定值时向集控室报警。
• 3、热交换器
把热量从热流体传递给冷流体的热力设备。热交换器进、 出口均设蝶阀。闭式冷却水热交换器能满足机组从启动到 最大出力时各种负荷下运行的冷却水要求，并留有一定的 裕量。
• 4、膨胀水箱
闭式水系统
特变准东2×660MW机组
闭冷水概述
• 闭冷水：闭冷水是经化学水处理的除盐水，冷却 水在系统内循环使用，向厂用设备提供清洁的冷 却水，称为闭式冷却水系统，简称闭冷水系统。 闭冷水系统闭冷器的冷却水源为循环水。
• 组成：闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式 冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一 台闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷 却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。
• 其流程可简述为：膨胀水箱（来凝结水系统）→ 闭式冷却水泵→闭式水热交换器→各供水母管→ 各设备冷却器→回水母管→闭式冷却水泵进口。
闭冷水系统启动前的入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水 后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
来自化学除盐水系统的补给水，流量10.2T/H。当闭 冷水箱水位＜2000mm时，紧急补水调整门开启。
闭式冷却水系统流程
• 闭式循环冷却水系统是将闭式循环膨胀水箱的水 先经闭式冷却水泵升压后，送至闭式水热交换器， 通过热交换器的换热，被开式循环冷却水冷却之 后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇 集到闭式循环冷却水回水母管后回至闭式冷却水 泵入口。