煤矿提升运输设备安全检查表
煤矿机电运输设备专项检查表
主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置；下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑,滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档
6
操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章；操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
三煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
四煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强；工作面倾角在15度以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠
机电运输设备专项检查表
单位： 检查日期： 年 月 日
序号
内容
检查情况
检查人
备注
一煤矿机电运项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员职责、分工是否明确
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
提升运输检查表
表7-4 提升运输检查表
被检查单位： 检查内容
安装轨道串车提升和带式输送机 的斜井，同时安设架空乘人装置 的，应增设电气闭锁等安全装 置，保证不得同时运行。 采用绞车串车提升时，信号装置 、安全设施及装备符合规定。各 水平区段必须设置信号硐室；各 水平区段甩车场安全防护装置和 信号装置设置符合规定，动作可 靠；安全设施及装备的检查要有 记录。串车提升信号严禁使用简 易信号，必须具有记忆功能。提 升时，严禁蹬钩、行人。 倾斜井巷中使用的带式输送机， 上运时，必须同时装设防逆转装 置和制动装置；下运时，必须装 设制动装置。
年 检查方法 检查依据 现状描述
月 存在问题
日
《煤矿安全规程》第 434条
现场检查，检查检验 《煤矿安全规程》第 报告。 435条
现场检查，检查检验 《煤矿安全规程》第 报告。 398、399条
现场检查，检查检验 质量标准化 报告。 查安全标志证件及阻燃试验 报告。 《煤矿安全规程》第 373条 《安全生产法》第49 条。 《安全生产法》第28 条。
月 存在问题
日
《煤矿安全规程》第 384条
《煤矿安全规程》第 394条
《煤矿安全规程》第 392条 《煤矿安全规程》第 392条
《煤矿安全规程》第 416、417条
《煤矿安全规程》第 399条
表7-4 提升运输检查表
被检查单位： 检查内容
提升装置的最大载重量和最大载 重差，限载人数，应在井口公 现场检查 布，严禁超载和超载重差运行。 箕斗提升必须采用定重装载。 每一提升装置，必须装有从井底 信号工发给井口信号工和从井口 信号工发给绞车司机的信号装置 现场试验 。一套提升装置服务几个水平使 用时，从各水平发出的信号必须 有区别。 各种提升装置的滚筒上缠绕的钢 现场检查 丝绳层数严禁超过规定。
煤矿各系统安全检查表
xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。
井下运输安全检查表
井下运输安全检查表表1煤矿提升运输安全检查表提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸《煤矿(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，安全规 还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
用于辅助物料 程》第运输的滚筒直径在0.8m 及以下的绞车或提升重量在 8t 以下凿井用稳 428、车，可用手动闸429、(3)建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气430、431条闭锁(4)对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，除满足上述要求外, 在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不岀现滑动苴 /、 它(1)特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证7 检 书查 (2)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活项现场检 查《煤矿 安全 规程》 第6、77条现场检 查查看 操作资格证 有效日 期绳连接装置拉力＜2倍静荷重的拉力，而且每年试验一次(2)新安装或大修后的防坠器，脱钩试验合格后方可使用。
立井罐笼防坠器每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验；斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载脱钩落闸试 验(3) 立井和斜井使用的连接装置，其性能指标和投用前的试验必须符 合规程要求 (4) 开凿立井和倾斜井巷时，提升装置的连接装置，不得作其它用途其它 (1)特种作业人员必须按国家有关规定培 训合格，取得操作资格证书+人(2)每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时7 检 7处理杳佔 (3)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活被检查单位负责人：检查负责人: 表2-9-3煤矿平巷电机车运输安全检查表(1)立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。
2024年起重运输安全检查表(2篇)
2024年起重运输安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可x。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可x，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可x，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可x。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢x。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可x，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可x。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可x。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
精确度不低于1.5级。
提升运输安全检查表
提升运输安全检查表
单位/部门：检查时间:
4. 冷却风机：轴承温度＜65 C，风道无漏风、无积水、无杂物，风袋灰尘
不超标。
5. 卷筒：衬垫连接紧固；卷筒绳槽衬垫磨损深度不得超过70mm各部连接
紧固可靠；卷筒完好可靠。
6. 液压制动：盘型闸间隙在1.5mm-2.0mm范围内；油量在标准范围内、油温w 60C，油质良好；仪表完好，数据显示准确；各部连接紧固可靠，无泄漏、
无堵塞，符合安全要求。
7. 天轮及连接部件紧固、安全可靠。
8. 钢丝绳：定期检查，钢丝绳磨损、断丝不超标；尾绳与粉矿间距离符合安全要求；定期做断绳试验。
9. 操作台：声光信号准确可靠；操作手柄灵活；显示器完好可靠，数据显示准确。
10. 罐笼:托罐装置完好无损、润滑良好；调绳油缸工作正常；罐笼本体完好可靠；各连接部件紧固、完好；相关部件符合安全要求和使用要求。
11. 上、下把钩提升信号灵敏可靠；上、下把钩处必须配备专职信号把钩工，从事信号、把钩作业，绞车司机不得兼作信号、把钩。
声、光信号是否齐全，井口
和井下各中段马头门车场，均应设信号装置。
12. 各中段：声光信号准确可靠；设备设施完好可靠。
注：各单位、部门可根据《金属非金属矿山安全规程》自行增加检查内容，且检查不限于以上内容。
煤矿主斜巷运输安全检查表
1.巷道支护牢固无失修现象。
2.巷道安全间隙人行道大于800mm，非人
行道侧大于300mm。
七、巷道 3.斜巷坡度8°以上设行人台阶，台阶沿
巷道坡度铺设平直。
4.各车场信号躲避硐室规格为高≥1.8m
、宽≥1.4m、深≥1.4m，硐室内无杂物
。
序号
隐患源或 违章编号
存在其他问题
1
2
3
4 5
6
3.岔尖根部错差不大于2mm。
1. 绞 车 房 各 类 制 度 种 类 配 备 齐 全 ， 符 合 《机电安全质量标准化标准》要求。
1.轨道中间轨枕间距均匀不大于1m，运送综采 支架不大于0.7m，接头处不大于0.44m。 2.轨枕质量合格，规格不小于120×120× 1200mm。 3.轨枕扣件、道钉齐全、有效，无八害道钉。 4.道碴充填均匀，埋没枕木的2/3，粒度24mm，超出枕木端头不小于100mm。 5.水泥整体道床无破损。 6.轨道接头扣件齐全紧固。 八、轨道 7.轨缝间隙不大于5mm。 8.接头高低差不大于2mm。 9.轨道前后高低不大于10mm。
1.道岔扳道器固定牢固，把手高于水平位置。 九、道岔
2.岔尖转辙灵活，开程80—110mm，垫板、开程 板齐全。
六、安全 设施
1. 斜 巷 安 全 设 施 齐 全 有 效 ， 符 合 《 煤 矿 安全规程》规定要求。
2.托绳轮齐全合格，间距不大于20m。
3. 各 车 场 行 车 声 光 语 音 报 警 齐 全 、 合 格，“行车时严禁行人”警示牌板齐全 、醒目，吊挂规范。 4.信号系统灵敏可靠，悬挂位置合格。
机电专业安全质量检查点问题落实表——主要斜巷运输
编号：JDJC-18 检查单位：
煤矿机电运输设备专项检查表
煤矿机电运输设备专项检查表．机电运输设备专项检查表日年月单位：检查日期：序检查备注检查情况内容人号（一）煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范，机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证，矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善，技术3案，维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求（二）重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确，票字迹或打印是否工整清楚，是否存在任2涂改；已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票；同一张工作票，工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确，票面 5字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章；操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4（三）煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，4否装设防逆转装置和制动装置；下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时，是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设 6 在线监测装置的，是否采用专用仪器定期检查，监测和检查结果记录是否齐全并存档（四）煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理，适应性强；工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置；采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好，保护是否齐全，运行是否可靠，是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置是否齐全有效，工作压力是否3 符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好，是存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵4压力是否符合要求；各类安全阀的开启力值设定是否符合要求，是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置，掘进机、掘锚一体机7的非工作侧，是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，且发出信号，采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时，是否切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁（五）煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志，在实行安全标志管理以前购的大型固定设备，是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格，并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确；是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内（六）架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时，是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时，最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置是否设置在驱动轮上；架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求，是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠，是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时，是否采用可靠的隔离措施，与轨提升系统同巷布置时，是否设置电气闭10。
运输企业安全生产检查表
运输企业安全生产检查表运输企业安全生产检查表一、日常安全生产管理1. 是否制定了完善的安全生产管理制度？2. 是否组织开展了安全教育培训活动？3. 是否进行了安全生产专项检查和隐患排查？4. 是否定期进行安全设备检修维护？5. 是否建立了事故应急预案并进行演练？二、现场作业安全管理1. 是否落实了岗位责任制，并明确了岗位职责和安全操作规程？2. 是否制定了作业许可制度，并落实到位？3. 是否设立了相应的安全警示标识和警告标志？4. 是否进行了现场作业安全风险评估和安全防范措施的制定？5. 是否进行了作业工艺和操作方法的技术交底？三、车辆安全管理1. 车辆是否进行了定期安全技术检查和维修保养？2. 车辆驾驶员是否经过专业培训并持有相应驾驶证？3. 是否落实了车辆行驶记录和安全行车纪律的管理制度？4. 车辆是否配备了必要的安全装备，如灭火器、急救箱等？5. 车辆是否按照规定的载重量和尺寸进行运输？四、危险物品运输管理1. 是否获得了危险物品运输许可证和安全生产许可证？2. 是否对危险物品进行了正确的包装标识和装卸操作？3. 是否制定了危险物品运输的应急处置预案？4. 是否对参与危险物品运输的人员进行了安全教育和培训？5. 是否配备了必要的防护设施和应急装备？五、消防安全管理1. 是否进行了消防设施和设备的定期检查和维修保养？2. 是否制定了消防安全管理制度和灭火预案？3. 是否组织开展了灭火器使用和消防演练活动？4. 消防通道是否畅通，消防设施是否清晰可见？5. 是否做好了消防设施和设备的日常管理记录？以上是运输企业安全生产检查表的主要内容，通过对照该检查表，可以有效地对运输企业的安全生产进行全面检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保运输企业的安全生产工作达到规范要求，保障员工和社会公众的生命财产安全。
2023年起重运输安全检查表铲(叉)车安全检查表
2023年起重运输安全检查表铲（叉）车安全检查表重运输是指通过起重机械进行货物的搬运和运输的作业。
其中，铲车和叉车是重运输中常见的起重机械，用于搬运和堆垛货物。
为了确保起重运输的安全，重运输设备在每次使用前都需要进行安全检查。
以下是2023年起重运输安全检查表中的铲车和叉车安全检查表。
一、铲车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
- 检查车辆的警示器和报警器是否正常，指示器是否清晰可见。
3. 刹车系统- 检查刹车系统是否正常工作，刹车踏板和刹车盘是否磨损严重。
- 检查刹车液是否充足，是否有泄漏现象。
4. 方向盘和悬挂系统- 检查方向盘是否灵活，转向时是否有异常声音。
- 检查悬挂系统是否稳定，振动是否正常。
5. 轮胎和轮轴- 检查轮胎的胎面磨损情况，是否存在裂纹或拖拉痕迹。
- 检查轮轴和轮毂的连接是否紧固，无松动现象。
6. 驾驶室和安全带- 检查驾驶室内部是否整洁，椅子是否稳固。
- 检查驾驶室的安全带是否完好，能否正常使用。
7. 载货物台和叉臂- 检查载货物台是否平整，没有破损或变形。
- 检查叉臂的长度是否适合当前搬运工作，是否有裂纹或变形。
8. 液压系统- 检查液压系统是否正常工作，液压油是否充足。
- 检查液压管道和连接件是否完好，是否有泄漏现象。
9. 控制器和仪表盘- 检查控制器是否灵敏，操作是否正常。
- 检查仪表盘的指示器是否清晰可见，各个功能是否正常。
10. 使用文档和防护装置- 检查是否有合格的使用文档，是否按照文档正确使用车辆。
- 检查车辆的防护装置是否完好，如装载货物的栏杆、护罩等。
二、叉车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
煤矿辅助运输安全检查表
5、钢丝绳缠绕层数：不超过3层
提升运输安全专项检查隐患点检查表——辅助运输
项目
检查标准
检查结果
检查人签字
五、
绞
车
1、整机状况：绞车无明显变形，无严重裂纹。
2、基础固定：绞车基座无裂纹，基座螺栓紧固，护板完整齐全，无变形。
（四）、
钢
丝
绳
1、滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。无压扁、硬弯现象
2、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比不超过10%；直径减小量不超过10%；锈蚀小于Ⅲ级；
3、钢丝绳在滚筒上固定牢固，绳卡不少于2付；滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍（约为三层）；
2、蓄电池箱固定稳妥，锁紧装置可靠。箱盖、箱体无严重变形及破损，复盖良好。绝缘衬垫。
五、
轮
对
1、轮箍（车轮）踏面磨损余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超过5 mm。
2、轮缘高度不超过30 mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%（用样板测量）
附件3
提升运输安全专项检查隐患点检查表——辅助运输
编号：矿井：检查地点：检查时间：年 月 日
项目
检查标准
检查结果
检查人签字
一、
斜巷运输
（一）、
斜
巷
基
本
设
施
1、轨道铺设质量符合本规程第353条的规定，轨道道钉无缺失，无松动现象，道岔能合严，扳道器搬动灵活。并采取轨道防滑措施
2、轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差；不得大于2mm
运输(输送)机械安全检查表
所有的结构件是否均没有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷？
纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
构件表面是否光滑无毛刺？
钢斜梯是否没有歪斜、扭曲及其它缺陷？
〉5m的斜梯，是否设置梯间平台分段设梯？
踏板是否用〉4mm的凸纹钢板制成？
钢斜梯是否已认真除锈并做防腐涂装？
扶手、立柱是否〉90OnIn1?
立柱间距是否＜1000mm?
扶手是否采用外径为30~50mm,且壁厚三2.5mm的管材？
立柱是否采用截面三40x40x4的角钢或外径为30~50mm的管材？
梯宽是否为600-1100mm?
2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
踏步高、宽是否符合下表要求？
斜梯倾斜角
30°
35°
40°
45°
50°
55°
60°
65°
70°
75°
踏步高（mm）
160
175
185
200
210
225
235
245
255
265
踏板宽（mm）
280
250
230
200
180
150
135
115
95
75
除扶手外是否加有一根横杆？
横杆是否采用直径mm圆钢或30X4的扁钢，且固定在立柱中部？
3
结构件不得有松脱、裂
运输（输送）机械安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查结果
备注
是
否
1
机械传动部位防护装置齐全可靠
机械化运输线的传动部位、外露的旋转部位是否均有防护罩、屏
矿井提升系统专项检查表
外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.9
最大载重量
罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。
2、提升装置
2.1
主轴、滚筒
检查提升机主轴、滚筒，不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
2.2
滚筒无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳，无震动、噪音。
离合器
离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。在体无裂纹和变形，连接紧固，结合面配合严密，不渗油、漏油。润滑油质符合设计要求，油量适当，齿轮和轴承润滑良好。
3.5
减速机运行无振动无异响
3.6
联轴器
联轴器各部件无损伤、裂纹，运转平稳，无异响、振动。
7.2
提升系统有完善的灯光、声响信号，动作可靠，指示清晰、准确。
7.3
开车信号必须采用转发方式（下列情况不受此限：发送紧急停车信号；不带乘人间箕斗提升；单容器提升；井上下信号联锁的自动化提升系统）。
7.4
井底与井口信号闭锁；信号与提升机控制闭锁；必须有紧急事故停车信号；必须有检修信号；必须有备用信号；各水平发出信号有区别，提人物、检修、事故信号有区别；开车信号除音响外还要有灯光保留，直到打停车信号时清除；井底车场、各中间水平与井口以及井口与绞车房必须有直通电话。
提升机必须具有以下安全设施：
1、提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2、当常用闸和保险闸共用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
3、双滚筒提升机的2套闸瓦的传动装置必须分开，若具有2套闸瓦只有l套传动装置时，应改为每个滚筒各自有其制动机构的弹簧闸。提升机除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表
检查人员：
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煤矿运输设备检查表
检查单位： 检查时间： 年 月 日
项目
序号
检查内容及基本要求
有矿井运输系统图，各种设备操作规程齐全完整；有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度 、有设备检修制度及润滑管理制度；有干部上岗查岗登记录、有电气设备定期保养记录、有完整 的运输设备运行、维护保养、检修记录、润滑及事故记录；主运输系统机房、硐室清洁卫生；胶 带机除铁器完好、可靠运行，每季度对除铁器磁场强度进行1次测试，并做好记录。 有矿井运输系统图，设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度 、巡回检查制度；有交接班记录、巡回检查记录；有完整的运输设备运行、维护保养、检修记 录；运输系统机房清洁卫生；巷运输严禁蹬钩，严格执行“行人不行车，行车不行人”。 蹬座中心至巷道一侧距离不得小于0.7m，乘降点及巷道沿线有足够照明。 驱动装置必须有制动器，运行速度不超过1.2m/s，乘坐间距不小于5m。 在下人地点前方，必须设有能自动停车的安全装置，吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱 扣，有可以随时停车的急停装置。 设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度；有 交接班记录、巡回检查记录；有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检 修记录；每日必须对整个架空乘人装置检查1次。 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设 施或工具，斜巷安设防刹车失灵跑车设施，地面建立刹车转向检测系统；特种车运送设备时，跟 车工必须有可靠的安全乘座位并系安全带，特种车辆前后必须粘贴车辆示宽反光标志。
检查方式
现场检查 查阅资料
备注
运输基础管理
8
煤矿机电运输专项检查表2
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 2010年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位： 2010年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
月份煤矿机电运输安全专项大检查表
单位： 年月日
注：在检查中如有不完善项目，要在相应序号上画“√”
检查人员签字：。
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矿井名称： 序号 项目 检查内容 是否严格按照国家安监总局、国家煤监局《关于印发煤矿在用安全设备检 测检验目录（第一批）的通知》要求，对煤矿在用提升运输设备进行定期 检测检验 矿井提升机、钢丝绳、提升容器、防坠器、斜井人车、架空乘人装置、带 提升运输设备 式输送机、电机车、无轨机车等提升运输设备是否按规定进行定期检测检 的检测检验 验并检验合格有效。 斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置是否按规定进行定期检 测检验且检验合格有效。 无轨胶轮车的车辆和防爆柴油机大修或改造后，是否经国家安监总局授权 的检测检验机构检验合格后投入使用。 矿井提升机的保护（过卷、过速、过负荷、限速、深度指示器失效，闸间 隙、松绳、满仓、减速功能）等是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正 确。 胶带机的防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温 洒水保护、沿线急停保护、输送带张紧力下降保护和防撕裂等保护及声光 信号装置是否齐全、可靠、有效，安装位置是否正确。 架空乘人装置的过速保护、防滑保护、重锤限位保护、变坡点掉绳保护、 提升运输系统 全程急停保护、越位保护、防偏摆保护、防逆行等保护是否齐全、可靠、 的安全保护、 有效，上、下人地点是否有声光信号和视频监视系统，下人地点是否有自 信号装置 动停车装置和语音系统。 无轨胶轮车、单轨吊车车上是否装备甲烷报警仪、甲烷自动检测报警断电 仪、防灭火装置和通信设备，无极绳绞车制动器是否灵敏可靠，声光信号 是否齐全。 采煤工作面刮板输送机是否每隔15m安设能发车停止和启动信号的装置，采 煤机上是否装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，且声光信号齐 全。 时间： 是否符合要求 符合 年 月 日 备注（说明存在问 题的原因） 不符合
煤矿提升运输设备安全检查表
矿井名称： 序号 项目 检查内容 煤矿提升运输设备管理机构是否健全，各项管理制度、岗位责任制、操作 规程是否完善、规范，提升运输管理人员责任、分工是否明确 一 基础管理 提升运输设备管理台帐是否完善，技术档案、维修记录等是否完整、齐全 提升运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否 齐全、合格。 主提升运输设备是否按规定制定检修计划并按计划检修。 KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 非防爆运输机车 非阻燃抗静电输送带 TKD型绞车电控 非防爆柴油机无轨胶轮车；单缸防爆柴油机无轨胶轮车 JKA型矿井提升机 是否使用国家 明令禁止或淘 KJ型矿井提升机 汰的提升运输 XKT型矿井提升机 设备 水阻调速的调度绞车 3吨直流架线式井下矿用电机车 8吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电机车 7吨以上（含7吨）电阻调速架线式工矿电机车 JTK型矿用提升机 使用继电器结构原理的提升机电控装置 时间： 是否符合要求 符合 年 月 日 备注（说明存在问 题的原因） 不符合
三
四
煤矿提升运输设备安全检查表
矿井名称： 序号 项目 检查内容 提升运输设备是否存在超负荷运转、带病运转或超期限服役。 矿井升降人员的提升设备是否实现双回路电源供电。 是否使用磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳或不合格的连接装置 五 提升运输设备 单绳立井提升是否装设可靠的防坠器 现场管理 斜井人车是否有顶盖、防坠器是否可靠 挡车装置和跑车防护装置是否安装合理、齐全、可靠 轨道运输系统的线路轨型、道岔轨型、线路质量是否符合标准 分管运输的矿长、副总工程师是否持A类《安全资格证书》 六 提升运输人员 分管提升运输的部门负责人是否持B累《安全资格证书》 证件管理 井下电钳工、提升机司机等特殊工种是否持相应工种的《特种作业操作证 》 时间： 是否符合要求 符合 年 月 日 备注（说明存在问 题的原因） 不符合