solidworks受力分析教程
solidworks连接ansysworkbench受力分析步骤,包括材料参数修改
solidworks连接ansysworkbench受力分析步骤,包括材料
参数修改
以笔者的某个零件为例，连接ansys
连接ansys workbench
以静态力分析为例，点击static structural，单击并拖到右边的geometry一栏上面
接着就会变成这样
双击model
然后就自动生成这个界面了
接下来首先是修改材料
材料默认都是结构钢，点击structural Steel来修改，
点击小三角形选择new material然后进入这个界面
点击图中位置
右键可以去库里面找左键的话就新增自己的材料。
假如说我添加铜Cu，
双击框中这两个，修改密度和杨氏模量。
然后
这时候就能在这里
点击小三角，找到铜了。
第二步是划分网格，我一般都是自动划分的
右击generate mesh
第三步是添加力和不动点，第四步添加形变位移显示
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SolidWorks Simulation 應力分析使用教程说明书
工程設計與技術系列使用 SolidWorks Simulation 執行應力分析的簡介學員指南Dassault Systèmes SolidWorks Corporation 300 Baker AvenueConcord, Massachusetts 01742 USA電話：+1-800-693-9000在美國境外請電：+1-978-371-5011傳真：+1-978-371-7303電子郵件：*******************網站：/education© 1995-2010, Dassault Systèmes SolidWorks Corporation,a Dassault Systèmes S.A. company, 300 Baker Avenue, Concord, Mass. 01742 USA。
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本文件中提及的資訊和軟體如有更改，恕不另行通知，Dassault Systèmes SolidWorks Corporation (DS SolidWorks) 亦不作任何承諾。
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專利聲明SolidWorks® 3D 機械mechanical CAD 軟體受美國專利5,815,154; 6,219,049; 6,219,055; 6,611,725; 6,844,877; 6,898,560; 6,906,712; 7,079,990; 7,477,262; 7,558,705; 7,571,079; 7,590,497; 7,643,027; 7,672,822; 7,688,318; 7,694,238; 7,853,940; 及外國專利（如 EP 1,116,190 及 JP 3,517,643）保護。
solidworkssimulation之静力学分析教程
Solidworks simulation 之静力学分析教程随着设计方法的不断升级，有限元分析渐渐开始流行，特别是设计菜鸟，对材料强度、应力集中等问题不明朗时，是一个很好的辅助工具。
当然结合设计老鸟的经验，效果更佳！主流的有限元分析软件有很多，如ANSNS、ABAQUS、Hypermesh等等。
但若要使用上述软件进行，除了软件价格昂贵以外，学习的过程也比较复杂。
现在的好处是，主流的CAD软件基本都集成了一些简单的有限元分析。
接下来我以Solidowrks软件为例，简要叙述下如何进行受力分析。
有限元分析通常包含有3个基本步骤：1、前处理；2、求解；3、后处理。
其中前处理包括：模型处理、定义分析类型、添加材料属性、施加载荷、网格划分。
后处理主要是对结果进行分析，获取你需要的数据。
流程如下图所示。
有限元分析流程如下图所示托架，材质为合金钢，固定两孔位，施加1000PSI压力。
托架设置材料为合金钢，具体操作如下图所示。
编辑材料然后选择simulation选型，点选菜算例顾问，生产新算例，最后选择静力学分析选型。
选择静力学分析接下来，在屏幕右侧会出现下面列表。
前处理材料我们在分析之前已经定义完成。
固定两个孔位，右击夹具选项，选择“固定几何体”；施加载荷，右击外部载荷选项，选择“压力”，并输入压力值，确认施力方向。
最后进行网格划分，右击网格选项，选择生成网格，根据计算机计算能力强弱和计算精确度，选择合适的网格。
最后点击运算此算例。
运算这样，我们就完成了托架的静力学分析，在结果选项中我们可以清晰的看到托架的形变量、应力情况等。
最大应力最大变形量查看上面两张图，可以得到哪个地方收的应力最大，大小为多少。
哪个地方形变量最大，位移多少。
给我们设计提供参考依据。
以上个人愚见，请见谅。
有疑问之处，可私信。
SolidWorks流体力学分析的步骤与方法
SolidWorks流体力学分析的步骤与方法流体力学分析是工程领域中非常重要的分析方法之一，它可以帮助工程师们评估各种流体系统的性能和行为。
SolidWorks软件提供了一套强大的工具，使得进行流体力学分析变得更加简单和方便。
本文将介绍SolidWorks流体力学分析的步骤和方法，以帮助读者了解如何有效地利用该软件进行流体力学分析。
第一步：设置分析类型和参数在进行流体力学分析之前，首先需要设置分析类型和相关参数。
在SolidWorks 中，可以选择多种流体力学分析类型，包括内部流动、外部流动和自由表面流动等。
选择适合你的设计需求的分析类型，然后设置相关参数，如材料属性、流量率、速度和压力。
在设置参数时，应该考虑到该系统的边界条件和初始条件。
边界条件包括系统的进口和出口位置、边界类型（比如可流入、可流出或对称边界）、边界条件的数值，等等。
初始条件表示流体在开始分析时的初始性质，比如初始速度、初始温度、初始压力等。
第二步：创建几何模型在SolidWorks中创建几何模型是进行流体力学分析的关键步骤。
你可以通过SolidWorks的三维建模工具来创建你想要分析的几何结构，并确保它在软件中准确重现。
在创建几何模型时，要考虑到流体的流动方式和流通路径。
确保你的模型内部没有孔隙或间隙，并且边界有正确的连接。
使用SolidWorks的零件设计和装配功能，你可以创建包括管道、阀门、储罐和泵等流体系统的几何模型。
你还可以添加涡轮机械、散热器和排气系统等组件，以更全面地研究流体力学行为。
第三步：应用网格划分在进行流体力学分析之前，必须将几何模型划分为离散单元，这样才能计算流体在每个单元上的性质。
这个离散化的过程被称为网格划分，它将几何模型划分为许多小的体素或单元。
SolidWorks提供了自动或手动网格划分的功能。
你可以根据自己的需求调整单元的大小和密度。
如果你的模型非常复杂，可能需要更多的单元来获得准确的结果。
注意，网格划分的质量对最终结果的准确性和计算效率有很大的影响。
solidworks受力分析教程
solidworks受力分析教程
作者：JingleLi（微信）本教程通过承载花盆分析花架受力情况，如下图。
1.在插件工具栏选择Simulation加载插件
2. Simulation加载完成后选择工具栏，点击新算例
3.选择静应力分析，可以更改静应力分析的名称
4.依照工具栏的顺序，按提示操作一步一步进行。
5.应用材料：选择零件（可批量选择），然后点击选择适合的应用材料，也可以通过在组装体或者零件中的材质选择材料。
将所有零件材料配置完成进行下一步。
6.夹具顾问：夹具顾问下有二级菜单，可按照实际设计选择夹具，本例子是花架，点击“夹具顾问”在右栏添加夹具，或者直接点击固定几何体操作。
按照提示添加固定面，固定的面会显示绿色固定钉。
7.外部载荷顾问：外部载荷顾问也有二级菜单，根据受力情况选择，花架承受花盆的重力，选择引力选项，进入后选择基准面和受力方向。
8.连接顾问：连接顾问同样有二级菜单，点击“连接顾问”安排说明步骤选择结合-焊接、粘合剂，如果在组装体中各个面配合好，可以不用设置此项。
9.本例子无壳体，所以以上设置完后点击“运行此算例”直接进行计算。
计算完查看结果。
10.结果查看与分析：分析完后看到架子受力变形很厉害，软件自动将变形形状放大很多倍数，便于查看变形结果。
但实际变形量需要设置才能看清楚，双击左边结果中的“应力”，设置变形为真实比例或自定义变形比例，选择适当单位，图标选项中选择浮点查看，以方便查看数据。
颜色的变化对应右边彩图可以知道受力大小，从此结果分析可以评估架子承受大小，易受力变形的点，和变形后的形状等。
如上方式查看位移变形量。
Solidworks受力分析教程
在Solidworks中对零件进行仿真受力分析
实例：托架由合金钢制作，在两个孔处固定，并载有1000 psi 压力，如图所示：
1.指派材料：
设置材料为合金钢。
2.生成静态分析算例：
单击算例顾问的向下箭头，然后选择新建算例。
在类型下，单击静态。
重命名为Static-1。
单击确定。
软件将在Simulation 算例树中生成算例。
注意，算例树中零件上的复选标记表示您已指派了材料。
3.应用固定约束
单击夹具顾问上的向下箭头并选择固定几何体，或右键单击算例树中的夹具并选择固定几何体。
夹具随即出现。
4.应用压力：
单击外部载荷中的向下箭头并选择压力，或者右键单击Simulation 算例树中的外部载荷并选择压力。
5.设定网格化选项：
在Simulation 算例树中，右键单击网格并选择生成网格，或单击运行此算例
(Simulation CommandManager) 上的向下箭头并选择生成网格。
6.网格化零件和运行分析：
单击确认接受值。
网格化开始，网格进展窗口出现。
网格化结束之后，网格化模型出现在图形区域中。
单击运行此算例。
分析将会运行，并且结果文件夹将出现在Simulation 算例树中。
Solidworks的材料选择和力学特性分析指南
Solidworks的材料选择和力学特性分析指南Solidworks是一种广泛应用于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）领域的软件。
它提供了强大的工具和功能，用于设计和分析产品的各个方面，包括材料选择和力学特性分析。
在本指南中，我们将重点介绍Solidworks中的材料选择和力学特性分析的基本概念、方法和步骤，以帮助您更好地应用Solidworks进行工程设计和分析。
1. 材料选择的基本原则在进行材料选择时，我们需要考虑产品的使用环境、设计要求和其他相关因素。
以下是一些基本的原则：1.1 力学特性：了解不同材料的力学性能，包括弹性模量、屈服强度、延展性等，以理解它们在应力和应变下的行为。
1.2 使用环境：根据产品的使用环境，例如温度、湿度、腐蚀性等因素，选择具有合适耐受性的材料。
1.3 成本和可得性：根据项目预算和材料可得性，选择经济实用的材料。
2. Solidworks中的材料选择Solidworks提供了广泛的材料数据库，可以根据不同的行业和应用选择合适的材料。
在Solidworks中，您可以按照以下步骤进行材料选择：2.1 打开材料数据库：在Solidworks软件中，您可以通过“材料”选项卡打开材料数据库。
2.2 材料搜索和筛选：根据您的需要，使用搜索功能来查找特定类型的材料。
您还可以根据特定的属性（如材料类型、弹性模量等）进行筛选，以缩小搜索范围。
2.3 选取材料：从搜索结果中选择适合您的设计和需求的材料。
注意评估每种材料的力学特性和其他相关性质，以确保满足设计要求。
3. Solidworks中的力学特性分析力学特性分析是Solidworks中重要的一项功能，它可以帮助工程师评估产品在受力时的性能和稳定性。
以下是进行力学特性分析的基本步骤：3.1 创建模型：使用Solidworks的绘图和建模工具，创建产品的几何模型。
3.2 导入材料特性：根据您所选择的材料，导入该材料的力学特性数据。
solidworks受力分析教程
solidworks受力分析教程一、引言在工程设计中，受力分析是一个非常重要的环节。
通过受力分析，我们能够了解并预测物体在受力作用下的应力分布情况，从而指导我们正确设计和优化结构。
本教程将介绍如何使用SolidWorks进行受力分析。
二、建模与装配首先，我们需要完成零件的建模和装配。
在建模过程中，我们需要采用合适的方法和工具进行几何体的创建和编辑，以确保模型的准确性和完整性。
在装配过程中，我们将各个零件组装在一起，形成一个完整的结构。
三、材料属性和边界条件的定义在进行受力分析前，我们需要定义材料的属性和结构的边界条件。
材料属性包括材料的弹性模量、泊松比等，这些参数将直接影响到受力分析的结果。
边界条件包括约束和载荷，约束是指限制物体某些自由度的运动，载荷是指外力对物体的作用。
四、网格划分在进行有限元分析之前，我们需要对模型进行网格划分。
网格划分的目的是将模型划分成许多小的单元，以便进行数值计算。
划分的质量将直接影响到后续分析的准确性和效率，所以需要注意合理选择划分方法和参数。
五、求解与结果分析在完成网格划分后，我们可以进行求解和结果分析。
SolidWorks提供了强大的求解器，可以自动进行有限元分析，并输出相应的结果。
在结果分析中，我们可以查看应力分布图、位移云图等，以直观地了解结构在受力作用下的变化情况。
六、优化设计根据受力分析的结果，我们可以评估并优化设计。
通过调整材料、几何形状等参数，我们可以进一步提高结构的性能和可靠性。
优化设计的目标是在满足要求的前提下，减小结构的重量、尺寸等。
七、总结受力分析是工程设计中的重要环节，使用SolidWorks进行受力分析可以帮助我们预测和优化结构的性能。
通过建模、装配、定义材料和边界条件、进行网格划分、求解和结果分析，以及优化设计，我们可以更好地理解和改进我们的设计。
Solidworks的流体力学分析方法与技巧
Solidworks的流体力学分析方法与技巧流体力学分析是Solidworks软件中常用的功能之一，它可以帮助工程师们分析和优化产品的设计。
在这篇文章中，我们将深入探讨Solidworks的流体力学分析方法与技巧。
首先，让我们了解一下什么是Solidworks的流体力学分析。
流体力学分析是通过模拟流体在物体表面上的作用力和流动行为来评估产品设计的工程分析方法。
它可以帮助工程师们预测产品在实际工作环境中的性能，并优化设计以满足要求。
在Solidworks中，进行流体力学分析的第一步是创建一个适当的流体力学分析项目。
在创建项目时，您需要选择分析类型，如外部流动或内部流动，并设置相关的详细参数，如流体类型、初始条件和边界条件。
一项重要的技巧是正确选择流体模型。
Solidworks提供了多种流体模型，例如理想气体、液体、多相流等。
根据您的实际需求，选择合适的流体模型可以确保分析的准确性，并提高项目的效率。
另一个重要的技巧是合理设置网格。
网格是将实际物体离散化为计算单元的方法。
良好的网格设置可以提供精确的分析结果。
在Solidworks中，您可以使用自动网格划分功能，也可以手动设置网格的密度和大小。
对于复杂的几何形状，您可能需要在关键地区使用较小的网格，以获得更准确的结果。
在流体力学分析过程中，边界条件的设置至关重要。
边界条件决定了流体在物体周围的行为。
在Solidworks中，您可以设置不同类型的边界条件，如速度入口、压力出口、壁面摩擦等。
根据实际应用需求，正确设置边界条件可以更好地模拟真实工作环境，并准确分析产品的性能。
当设置了所有必要的参数后，可以运行流体力学分析并查看结果。
Solidworks提供了丰富的结果显示方式，如流线、压力分布、速度矢量图等。
通过分析结果，您可以评估产品的性能表现，并根据需要进行设计优化。
在实际应用中，流体力学分析可以应用于诸多领域。
例如，在汽车工业中，可以分析气流对车辆的阻力和燃油效率的影响；在航空航天领域，可以研究空气动力学特性以改进飞行器的设计；在电子领域，可以优化散热系统以确保电子元件的正常工作等等。
solidworks受力分析
SolidWorks 受力分析介绍SolidWorks 是一款三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于机械设计、工程分析和产品开发等领域。
在设计过程中，力的分析是非常关键的一部分。
通过使用 SolidWorks 的受力分析功能，可以帮助工程师评估设计的强度、稳定性和安全性，从而优化产品设计。
本文将介绍 SolidWorks 中的受力分析功能，并说明如何使用该功能进行力的分析。
受力分析类型SolidWorks 提供了多种受力分析类型，包括静态、动态、热、疲劳等分析。
下面将分别介绍这些分析类型的基本概念和适用范围。
1. 静态分析静态分析适用于不考虑动力学因素的情况下，评估设计的强度和稳定性。
静态分析基于牛顿力学定律，假设结构在受力作用下处于平衡状态。
通过静态分析，可以计算出零载荷条件下各个构件的应力分布、变形情况等。
2. 动态分析动态分析适用于考虑结构在运动状态下的力学响应。
动态分析可以模拟结构在受到冲击、振动或其他动力因素作用下的行为。
通过动态分析，可以评估结构的自由振动频率、响应时间等。
3. 热分析热分析适用于评估结构在温度变化下的热膨胀、热应力和稳态热传导等问题。
热分析可以帮助工程师优化结构的热设计和防止温度相关的问题。
4. 疲劳分析疲劳分析用于评估结构在重复加载下的寿命和可靠性。
疲劳分析可以模拟结构在循环加载下的损伤和裂纹扩展情况，帮助工程师预测结构的使用寿命。
SolidWorks 受力分析步骤下面将介绍在 SolidWorks 中进行受力分析的基本步骤。
在开始之前，请确保已经完成了模型的建立。
1. 创建装配体首先，在 SolidWorks 中创建一个装配体，该装配体包含需要进行受力分析的零件。
可以通过导入现有的零件或者创建新的零件来构建装配体。
2. 设置材料属性在进行受力分析之前，需要为零件设置正确的材料属性。
材料的弹性模量、泊松比等参数对分析结果有重要影响。
可以从材料库中选择合适的材料，或者手动输入材料参数。
solidworks力学分析
solidworks力学分析
SolidWorks 力学分析是 SolidWorks Simulation 中的一项功能，用于快速准确地以数值方式模拟物体在外部力作用下的变形过程，可以帮助设计者更好的优化零件的设计和材料选择，提高设计的质量和性能。
SolidWorks 力学分析可以进行线性和非线性结构分析，并支持动态、激励、热、流体、摩擦和磨损等分析。
具体来说，SolidWorks 力学分析主要包括以下步骤：
1. 确定分析对象：根据实际情况，确定要进行分析的对象，如块体、细网格、桥梁、柔性体等。
2. 设置分析参数：根据实际应用，设置相关的分析参数，如材料、尺寸、形状、温度、力矩、激励、流体流速等。
3. 进行仿真分析：使用SolidWorks Simulation进行仿真分析，计算出各种参数，如几何形状、应力、变形、挠度、模量、温度等。
4. 查看结果：使用SolidWorks Simulation中的图形显示工具，查看分析结果，以便进行设计优化。
(完整word)solidworks simulation剪刀撑受力分析实例
Solidworks simulation剪刀撑受力分析实例本练习将分析一个剪刀撑升降支架的装配体,它的自重靠四条臂支撑.练习中还将介绍另外一个夹具—-铰链。
1、练习项目描述如图所示，一载重1800N的剪刀升降支架,受油缸推动后,实现升降功能。
设定载荷均匀分布，且剪刀撑四条臂受力均匀。
则，每条臂所受载荷均为450N。
我们要分析的是,剪刀臂在某个动作点时，架子各部分的位移和应力情况;而销轴等零件的受力分析比较简单，可单独分析，我们在这里就不在进行。
图12、操作步骤步骤1 建立装配体步骤2 激活配置collapsed载重、油缸、链接销轴以及其他很多细节都没有建立相应的模型，因此，我们的分析是在一个比较理想化的情况下进行的分析，实际分析时，可根据需要适当调整安全系数。
步骤3 设定Solidwoks simulation选项设定系统单位为公制，长度单位为毫米，应力单位为Pa。
步骤4 创建算例创建一个名为“collapsed—without base"的静态算例.步骤5 指定材料属性指定材料“Plain Carbon Steel”到所有零部件。
步骤6 装配体干涉检查装配体中仅有两个面是接触的，如图2、图3所示图2 图3步骤7 压缩零件base步骤8 更新所有零部件因为base部件是在算例定义之后被压缩的，所以需要更新算例的零部件，如图4所示。
图4步骤9 定义虚拟壁如图5所示，选择slider底面作为“组1”，选择基准面base plane作为“组2” .图5指定“摩擦系数”为0.1，在“壁类型”中选择“柔性".在“轴向刚度”框中，输入值“1。
653 7E +013" 。
在“正切刚度”框中,输入值“6.221 6E +012”。
单击确定保存设置.步骤10 定义铰链约束右键单击“夹具"选项，选择“固定铰链".选择最初链接的base的两个圆柱面,然后单击“确定".如图6所示。
solidworks多个横梁受力力总数
solidworks多个横梁受力力总数【标题】SolidWorks中多个横梁受力力总数的优化分析【开篇】多个横梁受力是建筑和机械工程中常见的情况。
在SolidWorks这样的CAD软件中，通过进行受力分析，可以帮助工程师有效地评估和优化结构设计。
本文将以多个横梁受力力总数为主题，探讨在SolidWorks中如何进行优化分析。
通过分析和优化，可以确保横梁在受力情况下更加稳固可靠。
【主体】1. 理解横梁受力力总数的重要性在设计建筑或机械结构时，了解横梁受力力总数的大小和分布是至关重要的。
这有助于工程师评估结构的强度、稳定性和安全性。
通过对横梁受力的合理分析和优化，可以确保结构在各种负载情况下的稳定运行。
2. SolidWorks中的受力分析工具SolidWorks提供了强大的受力分析工具，可以帮助工程师更好地理解横梁受力的分布和大小。
在进行受力分析之前，首先需要使用SolidWorks建模工具创建横梁的几何模型。
接下来，通过加载适当的负载和约束条件，可以模拟横梁在实际工作条件下的受力情况。
通过SolidWorks的受力分析工具，可以得到横梁受力的详细数据和图形化显示。
3. 优化横梁设计的方法和策略基于SolidWorks提供的受力分析结果，工程师可以开始优化横梁的设计。
以下是几种常用的优化方法和策略：3.1. 材料选择和强度改进根据受力分析的结果，工程师可以选择最合适的材料，并根据需要增强横梁的强度。
通过调整材料的性能参数，如弹性模量和屈服强度等，可以使横梁在受力情况下更加坚固和耐用。
3.2. 结构形状的优化通过改变横梁的截面形状或结构几何参数，可以达到最优的受力分布。
通过增加横梁的截面尺寸或调整其形状，可以使受力更加均匀，从而提高整个结构的稳定性和可靠性。
3.3. 非线性或动态分析在某些情况下，横梁可能会受到非线性或动态负载，例如冲击或振动。
通过在SolidWorks中使用非线性或动态分析工具，可以更准确地模拟和优化横梁在这些特殊加载条件下的受力情况，从而提高结构的可靠性。
基于Solidworks的构件受力分析
基于Solidworks的构件受力分析字数：2253 字号:大中小[摘要]材料力学是工科学生很重要的专业基础课，为了增强教学效果，材料力学中构件在载荷作用下的应力应变。
可以应用Solidworks软件进行等效虚拟分析。
本文试图通过举例说明Solidworks中COSMOSXpress功能的用法，以期对相关的教学有所帮助。
[关键词]Solidworks COSMOSXpress COSMOS／Works 构件载荷引言材料力学是工科学生必学的一门专业基础课，其中构件在载荷作用下所产生的应力应变分布变化，一直是教学的重点和难点。
如果能把载荷与构件应力分布的关系形象生动地展现给学生，则必然会加深学生对相关知识的理解和掌握，达到事半功倍的教学效果。
目前市面上开发的一些三维软件，借助其中的一些功能模拟构件加载的状况，就可以实现形象的构件受力分析图。
本文在此着重介绍一种利用Solidworks软件实现构件受力的三维分析方法，以供大家参考。
构件受力变形的三维分析方法1、Solidworks是我国目前应用的主流三维软件之一，是美国Solidworks 公司基于Windows平台开发的著名的全参数化三维实体造型软件，它具有强大的零件设计、钣金设计、管理设计、绘制二维工程图、支持异地协同工作等功能，它可以实现由三维实体造型向二维工程图的转化，能够使零件设计、装配设计和工程图保持时刻的全相关和同步。
该软件所提供的COSMOSXpress功能，使SolidWorks用户在设计周期早期可进行相应应力分析，避免在设计一开始出现不必要的参数设置错误。
COSMOS／Works是Solidworks中的一个设计分析插件，它能够进行应力分析、应变分析、变形分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析，提供压力、频率、约束、热量，和优化分析。
其分析计算结果可以直观地显示在SolidWorks 精确的设计模型上，为设计工程师在SolidWorks环境下提供比较完整的分析手段。
solidworks受力分析-推荐下载
如何使用solidworks做受力分析
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∙更新：2013-11-04 14:58
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分步阅读
solidworks，solidworks simulation
方法/步骤
1.1
建立好受力分析模型，如图
2.2
打开插件中的“solidworks simulation”
3.3如图，“simulation”插件出现了
4.4
点击“simulation”，再点击算例顾问，选择“新算例”
首先你先点开工具栏中的COSMOSXPRESS这个按钮，然后你再根据你的需要进行选材，需要约束的面，以及要载荷的面，根据提示一步步进行，就能输出你的产品是否合格。
如果你的电脑上没有这个按钮，你点击工具里的插件按钮，从里面选出来就行了。
5.5
出现如图所示，我这里选择常用的“静应力分析”
6.6出现如图所示
7.7
出现如图所示，点击“应用材料”此步为分析设置模型材料
8.8我这里选择合金钢，应用，关闭
9.9
点击“夹具顾问”，里面的“固定几何体”
10.10选择底面作为固定面，如图，确定
11.11
点击“外部载荷”下面的小箭头，选择“力”
12.12
选择上面作为加载力的面，输入力为1000N，确定
13.13点击运行求解
14.14等算完后，就可以查看应力，应变了
15.15
上面只是solidworks受力分析的简单流程，如希望成为高手，还需自己多摸索。
END。
solidworks焊接件静力学分析科学记数法
solidworks焊接件静力学分析科学记数法结构件一般由多种型材焊接而成，对其受力分析比较复杂，但借助于SOLIDWORKS的结构件对其进行受力分析计算，可以大大的提高工作效率，节约大量的试验成本，而相对于手工计算，其简单方便。
下面借助一个支架模型来说明焊接的分析，让你更清楚知道SOLIDWORKS的魅力之处：1、有限元模型的建立及分析首先我们先用solid works建模。
新建一个零件文件，点击绘制3D草图，选择一个基准面。
用相关的草图命令勾勒出线条，用尺寸进行约束。
草图做好后，添加型钢。
利用SOLIDWORKS的焊接功能建模，点结构构件工具图标，选取边缘的线段做路径，材料规格选择方管40x40x4。
同理做出四脚支撑，支撑管采用圆管，规格分别为33x4。
然后利用剪裁命令处理掉多余的部分。
2、solid works simulation插件激活点击“工具”，“选项”，“插件”，在出现的对话框中，选择“solid works simulation”选项3、分析类型的确定选中solid works simulation出现simulation栏后，点击“算例顾问”，选择“新算例”，在出现的“算例对话框中，选择“”静应力分析”。
4、结构件材料的选择选择静应力分析”下方“焊接支架”，在其下拉条中显示焊接支架包含的所有结构件中solid works simulation出现simulation栏后，点击“算例顾问”，选择“新算例”，在出现的“算例对话框中，选择"。
右键点击其中一个结构件，选择“应用或编辑材料”，为结构件选择材料。
本次分析选择“普通碳钢”作为结构件材料。
5、分析设定结点组表示各个结构件连接点。
夹具：选择结构件的四个圆管下方的圆点为固定点。
注意：结构件的分析无法进行面的选择，只能以结构件的连接点作为约束点。
外部载荷：选择四根方管作为承载管，受力为500N，受力方向垂直于方管面向下。
solidworks 流体 重力
solidworks 流体重力该如何使用SolidWorks进行流体重力分析。
SolidWorks是一款广泛使用的3D建模工具，它也包含了一些流体力学分析的功能。
本文将介绍如何使用SolidWorks进行流体重力分析。
1. 软件准备首先，需要安装SolidWorks软件，以及SolidWorks Flow Simulation模拟工具。
这个模拟工具通常不是SolidWorks的基本功能，需要额外购买或升级才能使用。
2. 导入模型在开始分析之前，需要导入3D模型。
模型可以是从其他软件导入的，也可以使用SolidWorks内置的建模工具来创建。
完成模型的导入后，需要将其转换为流体分析使用的模型。
在SolidWorks Flow Simulation中，可以通过设置边界条件和体积条件来将模型转换为流体分析使用的模型。
3. 定义边界条件接下来，需要定义模型的边界条件。
在流体重力分析中，边界条件用于界定流体的入口、出口、壁面和其他物理条件。
例如，如果要模拟一个湍流流动，需要在入口处设置流量和速度；在壁面处设置摩擦系数；在出口处设置排出压力或负荷。
4. 确定物理特征在定义完边界条件之后，需要确定物理特征，如密度、粘度、热传导系数、热容量等。
这些参数的值将直接影响流体力学分析的结果。
可以从材料库中选择物理特征的值，也可以手动输入。
5. 运行模拟完成以上步骤后，就可以运行模拟了。
SolidWorks Flow Simulation将自动求解流体力学方程，并生成流体的速度和压力场。
在运行过程中，可以观察模拟结果，以便进行必要的调整。
6. 结果分析分析模拟结果是流体重力分析工作的最后一步。
SolidWorks Flow Simulation 提供了丰富的结果分析选项，包括流速、温度、压力、湍流强度等。
用户可以自定义结果显示方式，例如生成流线图、压力等高线图等。
总结本文介绍了如何使用SolidWorks进行流体重力分析。
轻松上手的SOLIDWORKS流体力学分析教程
轻松上手的SOLIDWORKS流体力学分析教程第一章：SOLIDWORKS流体力学分析的简介SOLIDWORKS是一种广泛使用的三维计算机辅助设计（CAD）软件，它提供了许多功能强大的工具，其中包括流体力学分析的功能。
本教程将向您介绍如何在SOLIDWORKS中轻松进行流体力学分析。
第二章：创建流体力学分析的几何模型在进行流体力学分析之前，我们需要先创建一个几何模型。
在SOLIDWORKS中，您可以使用绘图工具和实体建模工具来创建几何形状，如圆柱体、球体、管道等。
您还可以导入现有的CAD文件或使用现有的物体进行分析。
第三章：定义边界条件和材料属性在进行流体力学分析之前，您需要定义一些边界条件和材料属性。
例如，您需要指定流体的密度、粘度和热传导系数。
您还需要定义边界条件，如入口和出口的速度、压力或温度。
SOLIDWORKS提供了直观的界面，让您可以轻松地定义这些条件。
第四章：网格生成在进行流体力学分析之前，您需要生成一个网格，用于离散化几何模型。
网格的精细程度会直接影响到分析的准确性和计算时间。
SOLIDWORKS提供了自动网格生成工具，同时也支持手动调整网格的大小和形状，以满足您的具体需求。
第五章：模拟设置在进行流体力学分析之前，您可以设置一些模拟参数，如时间步长、求解器类型和收敛准则。
这些参数将直接影响到分析的准确性和计算时间。
SOLIDWORKS提供了默认的设置，但您也可以根据自己的需求进行调整。
第六章：运行流体力学分析一旦您完成了几何模型、边界条件、材料属性、网格和模拟设置的定义，您就可以运行流体力学分析了。
SOLIDWORKS将根据您的设置和模型计算流体的流动、温度分布和压力分布等。
您可以根据分析结果进行后续的设计优化或决策。
第七章：分析结果的后处理在流体力学分析完成后，SOLIDWORKS还提供了丰富的后处理工具，帮助您分析和可视化分析结果。
您可以查看流速矢量图、压力图、温度图以及其他相关的结果图表。
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solidworks受力分析教程
作者：JingleLi（微信）本教程通过承载花盆分析花架受力情况，如下图。
1.在插件工具栏选择Simulation加载插件
2.Simulation加载完成后选择工具栏，点击新算例
3.选择静应力分析，可以更改静应力分析的名称
4.依照工具栏的顺序，按提示操作一步一步进行。
5.应用材料：选择零件（可批量选择），然后点击选择适合的应用材料，也可以通过在组装
体或者零件中的材质选择材料。
将所有零件材料配置完成进行下一步。
6.夹具顾问：夹具顾问下有二级菜单，可按照实际设计选择夹具，本例子是花架，点击“夹具顾问”在右栏添加夹具，或者直接点击固定几何体操作。
按照提示添加固定面，固定的面
会显示绿色固定钉。
选择引力选项，进入后选择基准面和受力方向。
8.连接顾问：连接顾问同样有二级菜单，点击“连接顾问”安排说明步骤选择结合-焊接、粘合剂，如果在组装体中各个面配合好，可以不用设置此项。
9.本例子无壳体，所以以上设置完后点击“运行此算例”直接进行计算。
计算完查看结果。
10.结果查看与分析：分析完后看到架子受力变形很厉害，软件自动将变形形状放大很多倍数，便于查看变形结果。
但实际变形量需要设置才能看清楚，双击左边结果中的“应力”，设置变形为真实比例或自定义变形比例，选择适当单位，图标选项中选择浮点查看，以方便查看数据。
颜色的变化对应右边彩图可以知道受力大小，从此结果分析可以评估架子承受大小，易受力变形的点，和变形后的形状等。
如上方式查看位移变形量。
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