浅谈水平井压裂工艺
水平井水力桥塞分段压裂技术
一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理
8. 压裂作业 - 投球至桥塞球座，封隔已压裂层，对此层进行压裂作业
一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理
9. 用同样的方式，根据下入段数要求，依次下入桥塞，射孔，压裂
一、水力泵入式可钻桥塞分段压裂技术原理
9. 分段压裂完成后，采用连续油管钻除桥塞 n 连续油管下入磨铣工具
二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介
目前常用快钻桥塞主要有三类：
全堵塞式复合桥塞 单流阀式复合桥塞
投球式复合桥塞
二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介
p 工具指标
二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介
（2）复合桥塞座封配套工具
由于复合桥塞的密封系统、锚定系统以及锁紧系统的原理与常规可钻桥 塞类似，因此投送座封工具与常规电缆传送座封桥塞通用，可采用的座封工 具有：
水平井分段压裂改造技术 ——水力桥塞分段压裂技术
前言
桥塞封层技术起源于20世纪60年代，我国在20世纪80年代末开始 引进，经过近二十年的不断研制开发与配套完善，在耐高温、高压、 多用途、可回收与可靠性等方面得到了一系列的进步，使得桥塞分层 技术在直井分层压裂方面趋于完善。
在水平井分段压裂施工中，常规桥塞分层压裂工艺遇到挑战，为 解决桥塞的下入、座封以及解封回收等方面存在技术难题，通过水力 泵入方式、射孔与桥塞联作以及快钻桥塞等工艺、工具的配套，形成 了水平井水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术。
提纲
一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理 二、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工具简介 三、水力泵入式快钻桥塞分段压裂工艺设计 四、水力泵入式快钻桥塞分段工艺现场施工 五、结束语
一、水力泵入式快钻桥塞分段压裂技术原理
水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂工艺技术现状及展望随着页岩气的广泛开采和开发，水平井压裂技术作为其中非常重要的一环，也得到了广泛的应用。
水平井压裂工艺技术是指在水平井中采用射孔和流体压裂技术，将固体颗粒、流体或者气体等媒介推动到井壁中断层裂缝中，从而形成足够宽阔的裂缝，进而实现岩石破裂和油气的产生与流动。
本文将对水平井压裂工艺技术现状及展望进行探讨。
一、现状分析当前，水平井压裂技术在页岩气开采中发挥了非常重要的作用。
该技术成功应用于美国、加拿大、阿根廷、中国等多个国家，对于页岩气这一大众能源的储备和利用发挥了积极的促进作用。
同时，在页岩气储层中，水平井压裂技术可实现留存厚度及生产能力的最大化，增加有效井段长度，提高井产量和储量。
目前，水平井压裂技术已经经过长期的研究和发展，其技术不断成熟。
随着水平井和压裂技术的不断发展，水平井产量逐年提升，压裂效率也在不断提高。
在压裂流体方面，传统液体压裂主要采用水作为压裂流体，而现在则在传统基础上，加入了一些化学材料，如界面活性剂、纳米粒子和纤维素醚等，可增加压裂液黏度、强度和粘度，提升压裂效果。
同时，由于水平井的特殊性，对于井间距、压裂剂质量、井间压力和应力等参数的控制非常重要，可以通过数值模拟和数据采集等方式来实现。
此外，在压裂设备方面，目前主要采用液压式压裂设备和电动式压裂设备。
其中，电动式压裂设备可以实现更高的精准度和更好的自动化控制，被广泛应用在沙漠、高海拔、深海和环保等特殊领域。
二、展望随着页岩气开采的日益繁荣，水平井压裂技术的发展也面临着新的挑战与机遇。
未来，水平井压裂技术将继续发展和创新，主要表现在以下几个方面：1.新材料的研发与应用随着液体压裂越来越广泛应用，其固液混合物的粘弹性、破裂力和破坏能力将成为技术发展中的瓶颈。
为此，需要研发出高效可靠的增压剂、润滑剂和减阻剂。
此外，还需要探索利用纳米材料、超级材料等新型材料，改善压裂流体的防止泄漏、减少对环境的负面影响的特性。
10）水平井固井滑套分段压裂技术探讨
10）⽔平井固井滑套分段压裂技术探讨固井滑套——将滑套连接在套管上⼊井后⽔泥固井，在压裂的时候投球打开滑套进⾏压裂，问题：1、⽔泥环有没有影响？2、⼀旦滑套打不开如何处理？3、该⼯艺技术您认为有什么优点或不⾜？暂时想到这⼏个问题，欢迎各位参与讨论，（不限于以上⼏个⽅⾯⽔平井预置滑套分段压裂⼯艺是采⽤套管固井完井⽅式，在套管之间预置滑套，固井完毕后下⼊滑套开关⼯具，对预置滑套进⾏开关，通过套管压裂，该完井⼯艺具有不受分段限制、不受排量限制，可选择性⽣产及选择性重复压裂等优势1.⼀般分段压裂⽔泥环和套管接箍都需要考虑。
2、固井滑套压裂对⽔平井⽽⾔却是较为成熟的技术，但⽬前在油⽥的应⽤范围感觉却是在减少，其主要原因是现在⽔平井的井筒没有那么平滑，井况不好的井⼤有存在，这种情况下，使⽤固井滑套，卡住的危险⾮常⼤，⽬前这种复杂井况国内多采⽤下段塞，部分采⽤限流压裂。
⽔泥环对滑套打开肯定有影响，尤其是第⼀级的压差滑套。
尽管完井管柱时对滑套进⾏了保护处理，但仍然避免不了下⼊时的各种磨损，⽔泥浆会对滑套打开有影响。
本⼈亲⾝经历过⼀⼝井，第⼀级施⼯时，⼀给排量，马上超压。
最后采⽤⼩油管带射孔枪射孔后实施压裂。
采⽤油管射孔，会对下⼀级滑套球座产⽣磨损。
第⼆级施⼯时，滑套就没有明显的打开显⽰。
TAP⽬前有2中⼀种是投球⼀种是投阀，这两种都基于套管固井，具他们的资料介绍裸眼和固井打开压⼒⼀样，但是我觉得⽔泥环的厚度还是会对起裂有⼀定影响，由于⽔平井套管居中度⽆法确保，我认为总有⼀块⽔泥环薄的地⽅，但是具体起裂是在哪⽆法考证；2、威德福有过固井滑套他们的滑套外部有⼀定的特殊处理确保⽔泥不会进⼊滑套内部；同时⽬前国外的滑套有多种，⼤部分在外部外径⽐较⼤确保⽔泥环⽐较薄，如果压不开⽤连续油管带着⽔⼒喷射去做应急处理⼀般滑套外都套了⼀层保护套，类似于硬质塑料壳的东西，在下⼯具前要预设合适剪切销钉个数，防⽌在下井后出现突发情况打不开滑套。
浅析水平井分段压裂工艺技术及展望
浅析水平井分段压裂工艺技术及展望摘要：随着油田开发进入后期，产油量下降，含水量大幅上升，开采难度增大。
大力开采低渗透油气藏成为增加产量的主要手段。
而水平井分段压裂增产措施是开采低渗透油气藏的最佳方法。
水平井分段压裂技术的应用可以大幅提高油田产量，增加经济效益，实现油气的高效低成本开发。
本文介绍国内水平井分段压裂技术，并对水平井分段压裂技术进行展望。
关键词：水平井；分段压裂；工艺技术1水平井技术优势目前水平井已成为一种集成化定向钻井技术，在油田开发方面发挥着重要作用。
通过对现有文献进行调研,发现水平井存在以下技术优势：水平井井眼穿过储层的长度长，极大地增加了井筒与储层接触面积,提高了储层采收率;仅需要少数的井不但可以实现最佳采收率，而且在节约施工场地面积的同时降低生产成本，以此提高油田开发效果；水平井压力特征与直井相比，压力降低速度慢,井底流压更高，当压差相同时，水平井的采出量是直井采出量的4~7倍;当开发边底水油气藏时，若采用直井直接进行开采虽然初期产量高但后期含水上升快，而水平井泄油面积大，加上生产压差小,能够很好的控制含水上升速度,有效抑制此类油藏发生水锥或气锥;能够使多个薄层同时进行开采,提高储层的采出程度。
2水平井压裂增产原理水平井压裂增产的过程:利用高压泵组将高黏液体以大大超过地层吸液能力的排量由井筒泵送至储层，当达到地层的抗张强度时，地层起裂并形成裂缝,随着流体的不断注入，裂缝不断扩展并延伸,使得储层中裂隙结构处于沟通状态,从而提高储层的渗流能力，达到增产的目的。
水平井压裂增产原理主要包括以下四方面:增加了井筒与储层的接触面积，提高了原油采收率;改变了井底附近渗流模式，将压裂前的径向流改变为压裂后的双线性流，使得流体更容易流人井筒，降低了渗流阻力;沟通了储层中的人造裂缝和天然裂缝，扩大了储层供油区域，提高了储层渗流能力。
降低了井底附近地层污染，提高了单井产量。
3国内水平井分段压裂技术3.1水平井套管限流压裂对于未射孔的新井，应采用限流法分段压裂技术。
水平压裂技术的原理与应用
水平压裂技术的原理与应用1. 前言水平压裂技术是一种在石油工业中广泛应用的技术。
它采用液体压力将天然气或石油从地下岩层中释放出来，以提高产量和提高采油效率。
本文将介绍水平压裂技术的基本原理和应用情况。
2. 原理水平压裂技术主要基于以下原理：•压裂液：水平压裂技术使用的压裂液通常是由水、砂和化学添加剂组成的混合物。
这种混合物被注入到井孔中，以创建一个高压区域。
•压力传递：压裂液在地下岩层中的注入会产生巨大的压力。
这种压力会通过岩层传递，使岩层产生裂缝。
•裂缝形成：通过施加的压力，岩层内的裂缝被打开。
这些裂缝为天然气或石油提供了一个通道，使其能够流向井孔。
•砂子支撑：在压裂液中添加的砂子可以填充形成的裂缝，确保它们保持打开的状态。
这样就使得地下的天然气或石油能够更容易地流出。
3. 应用场景水平压裂技术在石油工业中广泛应用，特别是在以下领域：3.1 页岩气开采页岩气属于非常致密的地层，天然气无法自行流出。
使用水平压裂技术可以在页岩中形成裂缝，使天然气能够流向井孔并被采集。
3.2 水平钻井水平钻井是一种通过在井孔中打水平井段来增加产量的方法。
水平压裂技术可以与水平钻井结合使用，进一步提高采油效率。
3.3 油田增产对于已经开采的油田，水平压裂技术可以帮助提高产量。
通过压裂岩石层，释放被困的天然气或石油，增加油田的可采储量。
4. 挑战与限制尽管水平压裂技术具有许多优点和应用场景，但它也面临着一些挑战和限制：•水资源需求：水平压裂技术需要大量的水来制作压裂液。
这对于水资源匮乏地区来说可能是一个限制因素。
•环境影响：压裂液中的化学物质可能对周围环境造成负面影响。
这包括水源污染、地震风险增加等。
•操作复杂性：水平压裂技术需要专业的设备和操作技术。
这增加了投资成本和操作风险。
5. 结论水平压裂技术是一种在石油工业中非常重要的技术。
它通过施加压力和创建裂缝，使天然气或石油能够更容易地流向井孔。
然而，该技术也面临一些挑战和限制。
水平井裸眼分段压裂技术汇报材料
水平井裸眼分段压裂技术中的压裂液性能
水平井裸眼分段压裂技术中的裂缝参数
技术优势与局限性
技术优势：提高油气产量，降低开发成本，提高采收率
技术应用范围：适用于不同类型油气藏的开发，如低渗透、致密气藏等
未来发展趋势：随着技术的不断进步，水平井裸眼分段压裂技术将得到更广泛的应用
局限性：对地层条件要求较高，施工难度较大，需要专业人员操作
04
技术实施流程
施工准备
场地准备：对施工场地进行勘察和评估，确保符合施工要求
设备准备：确保所需设备齐全，并检查其性能和安全性
人员准备：组建专业的施工团队，并进行技术培训和安全培训
方案制定：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、时间安排、人员分工等
06
技术效果评估
增产效果评估
压裂后产量提升幅度
压裂后产能稳定性评估
压裂对储层改造效果评估
增产效果与成本效益分析
经济效益评估
产能提升：评估技术实施后对产能的提升情况
经济效益综合分析：结合投资回报率、成本效益和产能提升等因素，综合评估技术的经济效益
投资回报率：评估技术实施后的投资回报情况
成本效益：分析技术实施过程中的成本与效益关系
分段压裂施工：按照设计要求，对水平段进行分段压裂，提高油气产量
完井作业：最后进行完井作业，包括固井、射孔、测试等，确保油气井的正常生产和运营
施工后处理与评估
施工后压裂液的清理
压裂效果的评估
施工后的维护和保养
裂缝的评估和检测
05
技术应用案例
案例一：某油田水平井裸眼分段压裂技术的应用
案例背景：某油田的储层特点及开发需求
水平井裸眼分段压裂施工流程
水平井压裂工艺技术大庆
水平井压裂工艺技术大庆水平井压裂工艺技术是一种在油田开发中广泛应用的技术，它能够有效提高油气田的产能，延长油田的生产周期，是目前油田开发中非常重要的一项技术。
大庆油田作为我国最早的大型油田之一，一直在水平井压裂工艺技术的研究和应用方面处于领先地位。
下面我们将就大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的研究和应用进行介绍。
一、水平井压裂工艺技术简介水平井是指井眼在地层中水平或近水平延伸的油气井，水平井的特点是储层接触面积大，能够有效提高油气的采收率。
而压裂工艺是指通过在井眼中注入高压流体，使地层岩石发生裂缝，增加油气的渗透性，提高油气的产能。
水平井压裂工艺技术则是将水平井与压裂工艺相结合，通过在水平井中进行压裂操作，提高油气的产能和采收率。
二、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的研究大庆油田作为我国最早的大型油田之一，一直在水平井压裂工艺技术方面进行着深入的研究。
在水平井方面，大庆油田开展了大量的水平井钻井技术研究，包括水平井定向钻井技术、水平井完井技术等方面的研究，积累了丰富的经验。
在压裂工艺方面，大庆油田也进行了大量的研究工作，包括压裂液体系的优化、压裂参数的确定、压裂裂缝的预测等方面的研究，为水平井压裂工艺技术的应用奠定了基础。
三、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的应用大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的应用非常广泛，已经在大庆油田的多个油气田中得到了成功应用。
通过水平井压裂工艺技术，大庆油田提高了油气田的产能，延长了油气田的生产周期，取得了显著的经济效益。
在大庆油田的应用实践中，不断总结经验，不断改进技术，不断提高水平井压裂工艺技术的应用水平，为大庆油田的油气田开发做出了重要贡献。
四、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的未来展望随着我国油气资源的日益紧缺，对于油气田的开发和生产提出了更高的要求。
水平井压裂工艺技术作为一种重要的增产技术，将在未来得到更加广泛的应用。
大庆油田将继续加大对水平井压裂工艺技术的研究力度，不断提高技术水平，为大庆油田的油气田开发提供更好的技术支持。
水平井体积压裂技术
水平井体积压裂技术嘿，朋友们！今天咱们来聊聊那个听起来就很酷炫的水平井体积压裂技术。
这技术啊，就像是石油开采界的魔法大招。
你想啊，地下的油藏就像一个个小气鬼，把石油紧紧地抱在怀里，藏在那些狭小的孔隙里，就像守财奴守着自己的财宝一样。
以前的开采技术就像是在敲门求油藏给点油，敲得小心翼翼的，效果嘛，也就那样。
但是这个水平井体积压裂技术一出现，那可不得了！它就像是一个超级大力士，带着一群小小的“拆迁队”（压裂液和支撑剂啥的）直接冲进油藏的地盘。
这个大力士呢，先把水平井当作自己的秘密通道，悄悄地潜入到油藏深处。
然后呢，就开始施展它的“暴力拆迁大法”。
压裂液就像一群疯狂的小怪兽，在地下横冲直撞，把那些原本紧闭的岩石孔隙都给撑开，撑得大大的，就好像把小气鬼的宝库大门给强行撬开了一样。
这时候的支撑剂呢，就像一个个小柱子，迅速跑过去把撑开的孔隙顶住，生怕那些岩石又偷偷把大门关上。
这一整套操作下来，油藏就像被翻了个底朝天，原本那些藏得严严实实的石油，就像被吓傻了的小绵羊，只能乖乖地顺着水平井这个大通道流出来。
这石油流得啊，就像开了闸的洪水一样，哗哗地就往地面上跑。
而且啊，这个技术就像是在地下举办了一场石油大狂欢。
以前石油们都在自己的小角落里默默地待着，现在被这个技术一折腾，全都被赶到一起，欢欢喜喜地朝着井口前进。
这个水平井体积压裂技术在石油开采的世界里，那就是明星一般的存在。
别的技术看到它，就像小喽啰看到了大英雄一样。
它让那些以前觉得开采困难的油藏，一下子就变得像软柿子一样好对付。
不过呢，这个技术也有它调皮的一面。
就像一个精力过剩的孩子，有时候可能会玩得太疯，在地下造成一些小混乱。
但是科学家们就像耐心的家长一样，不断地调整它，让它越来越听话。
总的来说，水平井体积压裂技术就像是石油开采领域的一场革命，让我们能从地下挖出更多的宝藏，感觉就像在地里挖出了无数个装满金币的宝箱一样，是不是超级厉害呢？。
水平井压裂改造工艺技术介绍XX0511
3、技术应用实例 该技术已经在苏里格气田等地区推广应用，现场施工成功率较高，压
后增产效果显著。
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
二、限流法分段压裂
1、工艺原理 通过对射孔参数（长度、孔眼大小等）和泵注参数（排量）的优化设计，提
高井底处理压力，使其大于各射孔段的破裂压力，同时压开多个射孔段，达到同 时开启并延伸多条裂缝的目的。
压开第1段
提高井底压力,压开第2段 提高井底压力,压开第3段
7、压裂第2段 8、打捞桥塞 9、生产
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
四、封隔器、桥塞分段压裂
某机械隔离工具的主要性能参数表
E4436膨胀式 封隔器
可捞式桥塞
座封方式 投球加压坐封 加压座封
解封方式
上提解封
座封压力
9MPa
额定压力双向压差58MPa （5.5＂套管）
工具最大 4.25＂
3.38＂
环环空空注注液液 流体流出
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
七、水力喷射分段压裂
井场设备
压裂泵系统
环空泵系统
井口设备
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
七、水力喷射分段压裂
2、技术特点 （1）环空压力低，有利于形成横向裂缝； （2）节流压力损失较大，井口压力较高； （3）可实现射孔与压裂作业联作，可用于筛管、套管及裸眼完井方式
水平井压裂改造工艺技术介绍 XX0511
水平井压裂工艺技术现状及发展趋势
浅议水平井压裂工艺技术现状及发展趋势【摘要】以应对当前油气开发的新形势为出发点，对水平井分段压裂工艺的技术现状进行了全面分析，对其发展趋势做出了科学合理的预估，对指导现在和以后的水平井分段压裂工艺的应用具有一定的现实意义。
【关键词】水平井压裂工艺现状趋势当前，油田类型日益复杂、开发难度逐渐上升是在中国油气开发面临的不利形势。
提高油田开发效益，高效开发边际油田，最大限度地提高油藏采收率，已成为石油行业共同追求的目标。
近几年，我国原油新增储量的70%属于低渗透油藏，使开采方式、油井生产动态表现出特殊性。
作为，提高油田勘探开发综合效益的重要途径，水平井以能增大油田的泄油面，明显提升单井产量，充分利用储量等优势，被广泛运用到整装、稠油、断块、低渗透、边底水等油藏油田中。
在此，结合个人实践经验，对水平井压裂工艺技术现状及发展趋势作一些有益的探索。
1 水平井压裂技术现状1.1 化学隔离分段压裂目前，行内较为先进的化学隔离分段压裂技术是在水平井最低层下入射孔压裂管柱，并用水喷进行射孔压裂，然后注入水溶性自破胶液体塞，再将射孔压裂管柱提到上一层，依次压开多段地层。
其优势是可调整成胶时限，可控制破胶时间，可实现压裂时的有效封堵，无残渣、低伤害。
1.2 单封压双层压裂其工作原理是：将在井筒内下入分层压裂管柱，再投入钢球至油管内的节流器定压球座位置，并施加液压坐封二级封隔器，在完成下部油层压裂后，再将一枚钢球投至定压喷砂器的球座位置，加压剪断剪钉，下行中心管，关闭下行液流通道，压裂液和支撑剂通过打开的节流阀进入上部油层开始压裂施工，压裂完毕后，由于补偿器作用，逐级解封封隔器，最后提出压裂管柱。
1.3 限流分段压裂作为一种完井压裂技术，限流压裂是通过精准控制炮眼的半径和数量，施工中注入满值排量，利用先开部位的炮眼限流，在大幅提升井底压力的同时，促使压裂液分流，使欲压裂的所有裂缝一次性被压开。
因其工艺简、周期短，有利于油层保护等优点，被主要用在未射孔的新井中。
水平井压裂改造工艺技术介绍
水平井压裂改造工艺技术介绍1. 引言水平井压裂改造是一种常见的油气田开发技术，旨在提高地下能源资源的开采效率。
本文将详细介绍水平井压裂改造的工艺技术，包括其定义、工作原理、施工流程和相关的设备要求。
2. 定义水平井压裂改造是指对已经完成垂直井钻探的油气井进行改造，将垂直井在一定深度范围内轨迹转向水平方向，并通过压裂技术增强储层与井筒的沟通，以提高井产能和油气采收率。
3. 工作原理水平井压裂改造通过将井筒定向转向垂直方向的水平段，增加了储层与井筒的接触长度，从而提高了油气流动的能力。
压裂技术则通过施加高压液体流体将储层破裂，使得油气能顺利流入井筒中。
具体工作原理如下： 1. 钻探井筒：先进行垂直井的钻探工作，直至达到目标层位。
2. 轨迹转向：通过钻井工具及技术手段将井筒的轨迹转向水平方向，达到水平井的状态。
3. 压裂液准备：准备高压液体流体，包括液体配方、加砂剂等。
4.压裂操作：将准备好的压裂液体注入井筒，施加高压力使得储层破裂。
5. 压裂结束：压裂操作结束后，通过压裂液体的排放，将砂粒保持在储层缝隙中，增强储层与井筒的沟通。
6. 后续作业：可能需要进行其他作业，如井筒完井、油气生产等。
4. 施工流程水平井压裂改造通常包括以下施工流程：1.井筒定向转向：通过定向钻探技术，将井筒从垂直井转向水平井。
这个过程包括选择下入点、使用定向钻头、使用定向钻井工具等。
2.井筒完井：改造完成后，需要进行井筒的完井工作。
这个过程包括安装套管、水泥固井等。
3.压裂前准备：准备压裂液体，包括选取适当的液体配方、加入砂剂等。
4.压裂操作：将准备好的压裂液体注入井筒，施加高压力，使得储层破裂。
这个过程包括选择压裂技术、压裂参数的确定等。
5.压裂后作业：压裂操作结束后，需要进行相关的后续作业，如排放压裂液体、记录压裂参数等。
6.生产测试：改造完成后，进行生产测试，评估改造效果，并决定后续的开采方案。
5. 设备要求水平井压裂改造主要涉及以下设备：1.钻井设备：包括钻机、钻井套管等。
水平井分段压裂技术
混合管直径 靶件渗透率
一、水力喷射分段压裂技术
喷嘴压降(MPa)
5、喷嘴压损与排量关系
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
Φ=5mm Φ=6mm Φ=6.35mm Φ=5.5mm
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
喷嘴排量(m3/min)
0.6
0.7
0.8
• 随排量的增大，喷嘴压损急剧增加； • 喷嘴直径的增大，喷嘴压损降低。
26 22
钢球
55 49 46 43 40 37
34
31
28 25
➢喷枪结构及滑套材质——硬质合金 ➢销钉剪切力提高
一、水力喷射分段压裂技术
现场施工情况：
➢油管排量2.6-3.4 m3/min，套管排量0.5-1.0 m3/min，油管压力40-50MPa， 套管压力12-20MPa ➢单枪最大过砂量45m3，8层共加砂340m3，使用原胶液2800m3 ➢ 东平2井: 单段（6×Φ6.0mm喷嘴）过砂量55+2＝57 m3 ➢最后压了8段，其中第3段和第7段地层亏空严重，没压成。
井斜，°
83.2 81.9 83.1 81.6 81.5 82.3 81.9 82.7 82.6 75.2
狗腿度， °/25m
0.76 1.66 2.6 2.65 1.29 0.77 0.9 3.27 3.77 1.38
套管接箍数据，m
2364.11 2353.38 2139.08 2128.17 2106.58 2095.76 2019.32 2008.5 1997.59 1987.0 1965.25 1954.44 1932.6 1922.67 1824.54 1813.52 1792.07 1781.05 1693.54 1682.53
水平井压裂改造工艺技术介绍
水平井压裂改造工艺技术介绍1. 概述水平井压裂改造工艺技术是一种用于增加水平井产能和改善产能分布的重要工艺。
本文将介绍水平井压裂改造工艺技术的基本原理、施工流程、优势和应用范围。
2. 基本原理水平井压裂改造工艺技术是通过在水平井井筒中注入压裂液体，并对井筒进行断裂压裂，从而增加井筒的有效产能。
其基本原理包括以下几个步骤：•断裂形成：通过在井筒中注入高压水力驱动的压裂液体，使井壁发生断裂形成压裂裂缝，增加井筒的有效渗透半径。
•压裂液体充填：在压裂过程中，通过控制压裂液体的注入速度和压力，将压裂液体充填到断裂裂缝中，以增加地层的孔隙度和渗透性。
•稳定压裂裂缝：一旦充填到断裂裂缝中的压裂液体停止注入，继续施加压力使断裂裂缝保持稳定，以增加压裂效果的持久性。
•压裂液体回收：施工完成后，通过抽取压裂液体回收，达到减少环境污染和资源浪费的目的。
3. 施工流程水平井压裂改造工艺技术的施工流程包括以下几个主要步骤：步骤一：井筒准备在施工前需要对水平井井筒进行准备工作，包括井筒清洗、固井套管等。
确保井筒的完整性和安全性。
步骤二：压裂液体准备准备压裂液体，包括选择适宜的压裂液体成分、调整液体浓度和粘度等。
同时，需要确保压裂液体的质量和稳定性。
步骤三：注入压裂液体将准备好的压裂液体通过泵送设备注入至水平井井筒中。
在注入过程中，需要控制注入速度和压力，以保证压裂效果的稳定性和一致性。
步骤四：压裂过程监测在压裂过程中，需要通过监测设备对压裂参数进行实时监控，包括注入压力、注入速度、裂缝形成和发展等。
根据监测结果，可以及时调整施工方案，以获得最佳的压裂效果。
步骤五：压裂液体回收施工完成后，需要通过回收设备将压裂液体回收。
回收后的液体可以进行再利用或进行环境处理，以减少资源浪费和环境污染。
4. 优势和应用范围水平井压裂改造工艺技术具有以下优势：•提高井筒的产能和采收率，增加油气开采效益；•优化储层压裂裂缝的分布，改善产能分布；•降低对地下水资源的影响，减少环境风险；•提高油气开采过程中的安全性和稳定性。
水平井分段压裂.
技术参数 总长：2500mm 工作温度：130℃ 最大外径：φ88.9mm 上接头扣型：2 7/8〞UP TBG
最大工作压力：70MPa 最小内通径：φ62mm
3、裸眼封隔器
裸眼封隔器是实现地层封隔的关键工具，为达到裸眼封隔器下 得去、封得住的工艺要求，保证施工的成功率，采用高温、高压胶 筒，增大胶筒压缩比的扩张式裸眼封隔器。
外径：∅142mm； 座封压力：15MPa； 两端扣型：3 1/2 UP TBG。
6、低密度球
该低密度球具有耐压高，耐冲击，耐高温，以及密度轻 的特点，120℃的高温下承压可到70MPa。
水平井裸眼分段压裂技术工作原理
用钻杆送分段压裂完井管柱到预定位置，管柱下到设计井 深，开始进行泥浆顶替，顶替完泥浆后投入低密度球，待球落到 座封球座上后，打压16-18MPa，剪断座封球座上的销钉，使座封 球座自锁并实现自封，管柱内继续打压，剪断裸眼封隔器和悬挂 封隔器剪钉，使悬挂封隔器和裸眼封隔器开始座封，逐级提高压 力至20MPa，裸眼封隔器和悬挂封隔器涨封完毕，继续提高压力到 25MPa丢开悬挂器丢手，起出钻杆，下分段压裂施工管柱。完成分 段压裂回接后从井口打压打开压差滑套，压裂第一段，然后根据 设计需要依次投入相应尺寸的低密度球，待低密度球到达球座后 打开喷砂滑套，依次进行相应层段的压裂施工。
水平井裸眼分段压裂技术简介
水平井裸眼分段压裂完井技术是将完井管柱和压裂管柱合并 为一趟管柱一起下入，采用双向锚定悬挂封隔器悬挂扩张式裸 眼封隔器、投球式喷砂滑套、压差式开启滑套以及坐封球座等 工具下入井内，使用裸眼封隔器封隔水平段，实现压裂作业井 段横向选择性分段隔离，根据压裂段数进行分段压裂，可以实 现全井段完全压裂作业。通过对油气层进行选择性的改造，从 而实现提高单井产量的目的。压裂管串与完井管串为同一管串 ，一同下入，减少了施工成本，不进行固井及射孔作业，极大 的提高了完井作业时间，并且不进行固井作业避免了水平井固 井质量差的问题，因此水平井裸眼分段压力技术在施工周期、 施工费用及压裂改造效果有着其它水平井压裂改造技术无法比 拟的优势。
水平井体积压裂技术探讨
水平井体积压裂技术探讨【摘要】大庆外围储层渗透率低（4～5）×10-3μm2、丰度低（10～20）×104km2、厚度薄（单层厚度0.5m左右）、直井开发效益低或无效益，水平井是解决外围低渗透油田多井低产、实现高效开发的重要手段。
随着近几年对水平井开发技术的攻关，水平井开发技术得到了快速发展，尤其是水平井压裂工艺技术，由最初的全井笼统限流法压裂发展为段内限流多段压裂、双封单卡分段压裂、机械桥塞分段压裂、胶塞压裂、水力喷砂压裂等。
这些工艺的发展完善虽然对提高水平井开发效果起到了明显的促进作用，但也存在一定不足，直接制约着水平井压后产能的提升。
【关键词】水平井体积压裂1 水平井压裂所面临的技术难题一是压裂形成裂缝单一，油层改造不充分。
水平井所处开发区块多属低孔、低渗透储层，油层环境较差，以an油田为例，平均单层砂岩厚度仅为0.8m，有效厚度0.3m，平均孔隙度17%，渗透率 13.3×10-3μm2，含油饱和度51%。
该区钻遇率较低，平均单层砂岩钻遇率36.0%，有效钻遇率仅为13.8%，针对此类水平井，投产前必须进行压裂改造。
而常规压裂技术每个压裂段一般仅能形成一条主裂缝，沟通储层的渗流面积较为有限，这对低渗透储层尤其是特低渗透储层而言远远不够，由于储层渗透性能较差，常出现压裂后初期产能较好，但产量下降较快的情况。
二是需要水泥固井。
对低渗透—特低渗透储层而言，在水泥固井过程中存在固井伤害，油层污染严重。
油井完钻后，水泥固井周期一般在48小时以上，油层长时间被水泥浆浸泡，对储层伤害很大。
此外，由于重力等因素影响，水平段固井质量难以保证，压裂中常因固井水泥充填油套环形空间不均匀导致窜槽、套变等事故发生，对后续分段压裂施工存在很大安全隐患。
施工费用方面，水泥固井后需实施射孔后才能压裂，极大的增加了水平井的措施费用。
2 水平井体积压裂工艺技术探讨为有效解决水平井压裂过程中面临的技术难题，对低渗透-特低渗透储层进行有效改造，提出了水平井簇式体积压裂技术。
水平井多段压裂工艺技术
水平井多段压裂工艺技术中国石油**油田公司2012-3-23二O—二年三月引言一、水平井压裂技术现状概况二、2012年**油田水平井主体压裂工艺技术及原理（一）水平井裸眼封隔器可开关滑套多段压裂系统（二）水平井滑套封隔器分簇射孔多段压裂系统（=）大型压裂安全施工技术2012-3-232012-3-23三、 2012年水平井部署及压裂方案要点水平井油气井水平段的压裂改造工艺技术是当前国内外油田和石汕 服务公司研究的热点之一，中石油面对已经进入“多井低产”局面的现 实，计划规模实施水平井，探索通过水平井改变这种被动局面的技术途 径，其中的重点工作就是加大水平井在低渗透油田开发的应用力度。
综 合国内外的经验和做法，提高低渗透油田水平井开发效果的主导技术之 一就是水平井段的储层改造。
因此，水平井储层改造技术研究是制约当前低渗透汕田水平井高效开发的技术瓶颈，这里详细介绍了目前国内外水平井油气井分段压裂工艺技术现状。
2、技术背景(1)近年来中国石油新增储量70%以上属于低渗透，动用难度大，开发效益差n截至2009年底，中石油累计探明石油地质储量187. 61亿吨，其中低渗透石油储量76.2亿吨，占40.6%n截至2009年底，中石油累计探明天然气地质储量5. 24万亿方，其中低渗透天然气储量4. 10万亿方，占78.3%n2007〜2009年新增石油储量73%为低渗透，新增天然气储量83%为低渗透mo MI ara mz MI NOS ara sor xoc 可8中石油历年斷増康油探明变化fit况中石油历年天然气新増探明储量变化情况2.技术背景（2）单井产量持续下降，多井低产形势严峻中国石油单井日产量变化图PDF 文件便用"pdfFactory Pro"试用版本创建www. fineprint, cn水平井分段压裂难点由于水平井特殊的井身结构导致各I 「 射开段间分隔困难，易造成事故；水平井压裂优化设计方法比直井更要求 必须研究适合水平井的压 加复杂。
水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂工艺技术现状及展望1. 引言1.1 研究背景水平井压裂是一种通过注入高压液体使岩石裂缝扩展，从而提高油气流动性的技术。
随着油气资源勘探难度的增加和需求的持续增长，水平井压裂技术逐渐成为油气开发中的重要手段。
研究人员通过不断改进和创新，使水平井压裂技术在提高产能、延长井寿命、降低成本等方面取得显著成效。
研究背景部分主要围绕水平井压裂技术在油气开发中的重要性展开，包括技术的发展历程、应用范围和取得的成果等方面。
还需对当前水平井压裂技术存在的问题和局限性进行分析，为后续的技术展望和发展方向提供参考。
水平井压裂技术的研究背景可以帮助读者全面了解该技术的来源、发展和应用背景，为正文部分的技术现状分析和展望打下基础。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨水平井压裂工艺技术在油气勘探开发中的应用现状及存在的问题，进一步分析其在提高油气产量、延长井筒寿命、降低生产成本等方面的优势和局限性。
通过对当前水平井压裂工艺技术的实际案例进行分析，总结出其在不同地质条件下的适用情况，并对未来水平井压裂工艺技术发展方向和应用前景进行展望。
本文旨在探讨水平井压裂工艺技术在提高油气资源开发利用效率、保障能源安全、推动油气行业可持续发展方面的重要性，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 水平井压裂工艺技术现状分析水平井压裂是一种常用的油气田开发技术，通过水平井钻井技术和压裂技术结合应用，可以有效提高油气田产量。
目前，水平井压裂工艺技术在油气田开发中得到了广泛应用，取得了显著的效果。
水平井压裂工艺技术可以有效提高储层的产能。
通过水平井的钻井，可以延长井底与储层的接触长度，从而提高了储层的开采效率。
通过压裂技术，可以有效破裂储层岩石，增加储层的渗透率，提高了油气的采收率。
水平井压裂工艺技术可以减少油气井的生产成本。
相比传统垂直井，在水平井的钻井工艺中，可以减少钻井长度和材料消耗，从而减少了工程投入。
水平井的压裂技术可以避免井底多次压裂导致的井壁损坏和井筒塌陷问题，减少了维护成本。
水平井压裂工艺技术
水平井压裂工艺技术随着油田开发和开采工作的不断深入，如今的油藏压力已经迅速下降，这对油田的开发和生产带来了巨大的挑战。
为了解决这一问题，水平井压裂工艺技术应运而生。
水平井压裂工艺技术是一种通过使用高压泵将带有特殊添加剂的液体注入到水平井中的一种工艺。
这种添加剂旨在增加岩石的孔隙度和渗透率，从而提高油藏的产能。
压裂技术的原理是在岩石裂缝中注入高压液体，以破裂岩石并扩大裂缝，使更多的油或气能够流入到井筒中。
水平井压裂工艺技术主要由以下步骤组成：1. 确定压裂目标：通过分析油藏的地质特征、储层性质、石油和天然气存在的形式等因素，确定进行压裂的目标位置。
2. 编制施工方案：根据目标位置，制定压裂施工方案，包括压裂液的配方、注入压力和流量的控制等。
3. 钻井和完井：按照施工方案进行钻井和完井，将水平井和储层连接起来。
4. 压裂注水：使用高压泵将特殊添加剂配制成的压裂液注入到水平井中，通过岩石的裂缝和孔隙进入到储层中。
5. 压裂压力监测：监测压裂过程中的压力变化，以确保压裂液能够充分地破裂岩石并扩大裂缝。
6. 压裂液回收：在压裂注水后，对压裂液进行回收处理，以避免对环境造成污染。
通过水平井压裂工艺技术，可以有效地改善油田的产能和生产效率。
此外，这种技术还可以降低开采成本和环境影响，提高油气的回收率和利用率。
与传统的垂直井开采相比，水平井压裂工艺技术具有以下优势：1. 压裂液注入量大：水平井具有较大的井筒面积，可容纳更多的压裂液注入，从而增加油藏的产能。
2. 压裂液分布均匀：由于水平井具有较长的井段，压裂液在井段中的分布相对均匀，能够更好地破裂岩石并扩大裂缝。
3. 压裂程度可控：水平井压裂过程中，压裂液的注入流量和压力可进行实时调整和监测，以控制压裂程度，避免过度压裂造成资源浪费。
4. 压裂液回收高效：由于水平井压裂工艺技术能够将压裂液注入到靠近油藏的位置，使得压裂液回收更加高效，降低对环境的影响。
综上所述，水平井压裂工艺技术是一种有效提高油田产能和生产效率的工艺技术。
水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂工艺技术现状及展望水平井压裂工艺技术是一种在水平井井身内进行射孔、压裂、刺激油层以促进油气流动的技术。
其主要目的是通过增加井壁与油层接触面积以及通过增加裂缝面积和孔隙的连通性，提高油藏的开发效果和产量。
本文将介绍水平井压裂工艺技术的现状及展望。
水平井压裂工艺技术从20世纪80年代开始发展起来，经过多年的研究和实践，已经成为一种非常成熟的油气开发技术。
现阶段，水平井压裂工艺技术已经被广泛应用于油气勘探和开发中。
在目前的水平井压裂工艺技术中，主要包括以下几个方面的内容：1.井身设计：水平井的井身设计是压裂工艺技术的基础。
根据油藏的地质特征和开发目标，确定水平段的长度和位置，以及射孔和压裂的方式和参数。
2.射孔技术：射孔是水平井压裂工艺技术中非常重要的一环。
通过合理的射孔设计和射孔方式，可以有效地增加井壁与油层的接触面积，提高压裂液的渗透能力。
3.压裂液配方：压裂液的配方是水平井压裂工艺技术中的关键环节。
通过选择适当的压裂液配方和添加剂，可以提高压裂液的黏度、流动性和溶解性，从而增加对油层的刺激效果。
4.压裂施工：水平井压裂施工是整个技术过程的核心环节。
通过合理的施工方案和操作技术，可以实现对油层的有效刺激和裂缝扩展。
5.评价和监测：评价和监测是水平井压裂工艺技术的重要环节。
通过对井下生产数据和地面监测数据的分析和评价，可以及时调整施工参数和工艺流程，提高压裂效果和产量。
展望未来，水平井压裂工艺技术将继续向以下几个方向发展：1.工艺流程优化：通过改进工艺流程和提高施工效率，减少施工成本和周期，提高开发效果和产量。
2.压裂液技术改进：研发新型压裂液和添加剂，提高压裂液的性能和刺激效果，减少对环境的影响。
3.射孔和压裂技术改进：改进射孔和压裂技术，提高井壁与油层的接触面积，增加裂缝面积和孔隙的连通性。
4.新工具和设备研发：研发新型工具和设备，提高施工效率和质量，减少施工风险和事故。
5.自动化和智能化技术应用：应用自动化和智能化技术，提高施工效率和精度，降低人工操作和管理成本。
关于水平井分段压裂的研究及探讨
关于水平井分段压裂的研究及探讨【摘要】能源作为现代社会的稀缺资源，直接影响着人们的生产生活，对能源的开发也是极为重要的工程。
在石油储存量较小且渗透性较差的油田内，水平井是较为有效的开发方式。
如果遇到油气层渗流阻力较大、渗透率极低的情况，则需要将其压开数量不等的裂缝，加强油气的渗透性及减少渗流阻力。
本文简单阐述了水平井分段压力技术的原理，各种类型的分段压裂技术，包括封隔器分段压裂、段塞分段压裂、封隔器配合滑套喷砂器分段压裂、水力喷射分段压裂、TAP分段压裂技术等，为从事能源行业的人员提供一定的技术参考。
【关键词】水平井分段压裂技术研究由于各个油田的地质情况不一样，在开发的过程中许多特殊情况，如低渗透油气藏、稠油油气藏、储量较小、渗透阻力大等情况，需要采用水平井，其优势在于生产效率高、泄油面积大、储量的动用度较高。
为了达到进一步提高水平井的产量，需要对水平井进行压裂，从而形成数量较多的裂缝，提高油气的产量，提升生产效率，但是由于水平井的跨度较大，要达到理想的压裂效果要求分段工具具有性能良好、体积合适、操作性强等特征，才能有效的提高单位油井的油气产量，实现经济效益及资源的充分开发[1]。
1水平井分段压裂工艺的基本原理水平井压裂后，其裂缝的形状、性能均有所区别，主要和水平井筒轴线方向及地层的主要应力的方向有着较为密切的关系。
该项工艺能够提高产量的原理为压裂使石油的渗流方式发生了改变。
进行压裂处理之前，石油的径向流流线主要处于井底的位置，渗透受到较大的阻力，压裂完成后，径向流流线与裂缝壁面呈平行关系，渗流受到的阻力较小。
裂缝的主要形态有以下几种：①横向裂缝：当水平井筒和主要应力的方向为呈垂直关系时，即会形成横向裂缝；②纵向裂缝：当水平井筒与主要应力的方向呈平行关系时，即会形成纵向裂缝；③扭曲裂缝：当水平井筒和主要应力有一定的角度时，即会构成扭曲裂缝。
压裂后形成的横向裂缝适用于渗透性较差储藏层，其可以明显的促进油井改造。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈水平井压裂工艺
摘要：本文简述了油田水平井压裂工艺的发展历史，国内外发展现状，已经施工工艺的进展与展望。
关键词：水平井压裂
0前言
油田水平井技术上世纪二十年代出现在西方，经过四十年代开始实践，经过漫长的发展过程，到上世纪八十年代工艺趋于成熟，水平井数量在全世界油田中迅速增长，到2010年据不完全统计，全球水平井总数已经突破8万口，主要分布在北美，俄罗斯等国家，进入新世纪后，水平井在我国越发受到重视，已经发展出岩层油气，稠油油田等多个类型，目前我国油田中水平井数量已经接近1000口。
多年的实践表明，水平井对浅储层，小渗透，稠油藏油等边界类油气藏的开发有很强的适应性和安全，高效，可靠等特点，优势性明显高于其他方式，但是由于工程技术复杂，对各方面要求较高，国内会水平井的施工与建设和存在很多问题，下面就油田水平井工艺已经常见问题予以分部讨论。
1 水平井压裂工程原理
水平井压裂后的裂缝状态决定因素是水平井筒轴线方向和地表的上限主应力方向的关系。
水平井压裂后裂缝主要模式有三种。
首先是水平井筒与最大主负荷方向水平对齐，出现一个纵向裂口。
其次是水平井口金额最大负荷力方向垂直，构成一个横向的开口，最后是水平井筒与最大负荷力方向有一定的角度，形成扭曲裂缝。
水平井压裂的工程机理主要是压裂过程让渗流模式发生改变，压裂之前的径流流向是在井底一定高度集中，井底渗流阻力较大；压裂后的流线垂直与于裂缝侧面，渗流阻力随之减小。
高渗透的裂缝让水平井压裂后出现纵向开口更利于提高生产水平，对低渗透的储层水平井压裂后出现横向开口十分改造有利。
2国内压裂技术现状
近年来世界上水平井数量快速增长，特别是近年油价明显升高，导致低渗难动储量的加大投入和开发，提高水平井单井产量就成了当今要务。
水力压裂是提升水平井效率和提高单井产出的重要途径，所以水力压裂逐渐直井压裂技术向水平井压裂技术发展，现在已经初步形成了能够适应于水平井的复杂压裂管柱与分段压裂技术环境，并得到广泛应用。
3水平井压裂的设计改良
水平井压裂后通常形成很多裂缝，压裂过程中由于地表应力在水平井层面方之上的差异通常对压裂技术是一个限制，可以导致的多条裂缝的出现，这些裂口长度和导流性能和方面都不同，同时在生产过程中每个裂缝会发生相互干扰，进
一步导致了水平井压裂优化过程要面对的复杂性。
当今压裂设计的优化重点要考虑压裂参数表达的经济效果不同的角度。
重点要估计压裂水平井的渗流程度、加压后产能合理估计，裂缝条数优化，加强裂口导流能力、裂缝几何尺寸改良、裂缝间距和位置以及裂缝布局合理改进等等。
限流法分段压裂工艺是一类完井压裂技术，主要在未射孔的新井中实施。
限流压裂技术的原理是在压裂过程中，压裂液高速穿越射孔的孔眼流进储层时会发生孔眼的摩阻，同时随泵注排量的增加而上升，最终导致井底压力的上升，井底负荷一旦超出所有压裂层段的破裂压力，也就在每个层段上压开裂缝。
假设多层多段同时压裂，强度上的差异导致地面设备能力出现限制等问题，最终指使各裂缝启裂与延展的不均衡，裂缝尺寸也受到很大限制，严重的会导致层段不能压开，影响增产效果。
这种压裂方式避免的工具下井，施工有风险较时间短等优点，具有的经济优势，已经在大庆油田广泛应用。
4 水平井压裂工艺的进展
利用水的压力对喷射工艺可以在裸视、筛管等方式对水平井、石灰岩、砂岩等不同情况下隔段施行的利用酸压，或者加砂进行压裂，通过这种手段可以在达到目的的前期下，同时还可以保证在施工过程中的安全快捷。
利用水的压力对喷射进行分段压裂工艺，尤其是对那些直径较大的连续油管链接是大的发展趋势。
在之前的工艺手段下，是通过利用液态的胶塞和填充砂石隔离的方法，液体的胶塞密度较高，会对封闭堵塞一层有很大的影响，在完成施工后，如果采用水冲开、将管道进行钻开后内部存留的胶塞和砂子，这就会致使上下存储层受到损坏。
新型损坏的化学胶塞应利用低密度制成胶合剂，制成胶后其自身粘合的强度大，封闭堵塞压层则就不用再进行填充砂石，成胶、破坏胶体的时间是可以认为调控的，在堵压后还可完全的破坏掉胶体并将胶体化成液体，在完成施工后并不需要再进行冲砂或钻开胶塞等额外的工作，直接排液求产，对地层损坏小。
双向封闭隔离器具单向卡断分段压裂工艺，适用与管井相套的分段改造，可以单次性的辐射向多个层次，利用向上提高管柱位置的方法，保证对改进方向针对性强、时间周期短的优点。
在双向封闭隔离器具分段压裂成功改进的基础上，进行不动管柱的多级封闭隔离器具分段压裂工艺的研发，不动管柱的多级封闭隔离器具类似于滑动套筒循环装置，液压座可将封闭隔离器具进行再次回收，并可以将每层封层相互隔开，各个的套筒内部都会装有外形为螺纹连接的底座，最小的底座是装在最下面的套筒上的，而最大的低座是装在最上部的套筒内部的。
这是可以将大小不同且低密度的球送入油管里面，之后再将球泵放到相配的工具配套的底座内部，封闭堵塞要增产处理的层，最后利用打开套筒就可以对下一个生产层次进行处理维修，最多可以同时对10个不同的层进行不动管柱的分压处理。
5结语
综上所述，可见水平井压裂工艺在低渗，大阻力渗透，低连通性等情况下的重要意义。
压裂技术已经成为水平井工程的重要组成部分，对提升采油率，提高油田生产能力有主要意义，全国很多油田对水平井压裂技术还不够重视，施工工艺，管理水平，压裂效果的还需要提高。
总体来讲要完善有关配套设备，同时加强施工管理与人员培训。
把我水平井技术提升到更高档次。
参考文献
[1] 胡博仲，刘恒，李林.聚合物驱采油工程[M].北京：石油工业出版社，1997.
[2] 王启民，冀宝发，隋军.大庆油田三次采油技术的实践与认识[J].大庆石油地质与开发，2001，20（2）：1-8.
[3] 姜喜庆.影响油层聚合物驱油效果的地质因素[J].大庆石油地质与开发，1999，18（1）：37-39.
[4] 廖广志，牛金刚，邵振波.大庆油田工业化聚合物驱效果及主要做法[J].大庆石油地质与开发，2004，23（1）：48-51.。