分子筛活化粉
分子筛活化粉
分子筛活化粉
分子筛活化粉概述：
分子筛活化粉是分子筛合成原粉经过脱水后的分子筛，它具有良好的分散性和快速的吸附速度，用于工业上某些特殊的吸附场合：如与物料的混合分散吸附为无定型干燥剂等等。
具体应用于涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或骨料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂。
分子筛活化粉技术指标：
指标名称单位技术指标
型号3A4A13X
细度mm2-42-42-4
堆比重G/ml≥0.43≥0.43≥0.33静态水吸附量%≥22≥23≥26
PH值7-99-119-11
包装水含量%≤3≤3≤4。
解决分子筛粉化及变黑问题
致 使 部 分 分子 筛 产 生流
新工 艺的 研 究和 高效 设备 的研 制 是 标 准 化 系 列 化 定 型 化 设计 的 基础 而 新工艺 流程 应适 合模块化 组装技 术基 本 结构 粉末
,
) 由 于重组 份被 吸 附 在 顶 部 分 子 筛 的 表 面
再生的反复 操作
、 、
,
组装 技 术理 论研 究
、
在 生 产操 作 中 应 使 湿 气中 含 有的 液
避 免 大幅 波动 ; 在 进 行 干 燥器切 换
。
应当 包 括组 装技术 的发 展规 律 评价
、
深 化 技术基础 分 析
、 、
综 合经济
态水 时 擦
,
,
在进入 干燥 器 前 从 气 体 中 分 离 出 去 ; 应 尽 可 能 保 持
加 强 信息 交流
油 等杂质
,
一 同 进 入 干燥 器 内
,
,
而 分子 筛 对 夭 然 气中 的 重
,
(5 ) 模块 化 组装 技术是 实 现我 国 石 油 工 业稳定 东 部
西部 的 战 略 目标 的关键 技 术 恶 劣 的自 然 环境
。
,
发展
组 份 及有机 物 的 吸 附力 较 强 就 会 吸 附在分 子 筛 的 表 面
、
燥 器 上 部 的分 子筛 较 为严重
并且 分 子 筛 呈 现 黑 色
,
由于
上 模 脚 习分成若干 级块 民 现 赎圳 七 然后再将分割时目裁鲤 U
造 成 分子 筛 晶 体结构 的 破 坏 即 降低 了 分子 筛 的 脱水 能 力
, ,
降低 了 分 子
由 于 天 然气
,
3a分子筛活化粉
分子筛活化粉是经由其原粉在设定的高温下焙烧制成的，因其焙烧的过程中原粉蒸发了很大一部分水分，所以具有很强的活性，具有选择性吸附的作用，能够用作吸附剂而应用在生产中。
3a分子筛活化粉哪家好？您可以选择安徽天普克环保吸附材料有限公司，下面小编为您介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
3A分子筛的孔径为3A，可吸附水、甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯等低分子化合物，不吸附直径大于3A 的任何分子（包括丙烷），对水的选择吸附性能高于任何其他分子，是工业上用量最大的分子筛品种之一。
110°C对于大空间的水分蒸发是可以的，但不可能将分子筛细孔中的水赶出来。
因此，在实验室一般用马福炉烘干即可活化脱水，温度为350°C，在常压下烘干8小时（如果有真空泵,可在150°C抽气情况下干燥5小时即可）。
活化后的分子筛在空气中冷至200°C左右（约2分钟），立即保存于干燥器中。
如果有条件，冷却以及保存过程中应用干燥的氮气保护,防止空气中水汽再被吸附。
使用后的旧分子筛有污染物，活化时不仅要高达450°C的温度，而且还要通入水蒸气或惰气（氮气等）把分子筛中的其他物质替代出来。
分子筛活化粉是一种无定型干燥剂。
可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质。
也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S 等气体。
还可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或做为催化剂载体。
安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。
公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。
产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。
子筛原粉、分子筛活化粉
分子筛原粉、分子筛活化粉介绍1、分子筛原粉原粉就是生产分子筛的主要资料,企业生产的分子筛原粉采纳水热合成方法,利用铝酸钠、硅酸钠、氢氧化钠与水在必定温度下反响生成,分子筛原粉拥有分子筛的骨架特色 ,但就是孔道内被大批的水分子填补 ,所以不可以直接使用 ,只有经过高温活化的方式把孔道中的大多数水份排走以后 ,才能够用来吸附其余分子。
原粉生产工艺主要包含铝酸钠制备、合成、老化及晶化、母液分别与清洗、干燥及包装等五个阶段。
①铝酸钠制备 :在反响釜中加入必定量的液碱或蒸母 ,在搅拌状态下加热 ,达到制备温度后加入氢氧化铝,在必定温度条件下使氢氧化铝溶液, 制备获得铝酸钠。
制备达成后加入必定量母液调整铝酸钠溶液浓度达到分子筛原粉合成所需原料要求。
将两级过滤后的铝酸钠溶液用于分子筛原粉的合成。
发生的主要化学方程式 :②合成 :在合成工段共有 6 种料体 ,分别为液碱、铝酸钠、母液、泡花碱、水与导向剂。
将 6 种料体按生产工艺配比投料进入合成槽 ,反响搅拌约 1 小时。
发生的主要化学方程式 :③老化、晶化 :合成槽中的浆液搅拌达成后泵入晶化槽,在搅拌下通入蒸汽加热 ,按工艺要求控制加热温度与老化与晶化的时间 ,反响结束后搅拌放料进入缓冲槽。
④母液分别、清洗 :料浆经滤机实现固液分别 ,采集滤液。
风压清洗脱水 ,达到附着水 30-32%时停止风压 ,滤饼进入滤饼周转仓。
⑤干燥、包装 :脱水后的滤饼进入滤饼周转仓,采纳闪蒸干燥机干燥后即为成品。
2、分子筛活化粉活化粉就是分子筛原粉在高温活化炉中 ,采纳阶段性升温的方式 ,在高温条件下 ,除掉孔道中的水份 ,使其拥有空阔的骨架构造与高度活性的吸附空间的粉末状高效吸附剂。
分子筛活化粉就是分子筛原粉经高温焙烧制得 ,因在高温焙烧过程中分子筛原粉失掉了绝大多数水分 ,所以分子筛活化粉拥有很强的活性 ,能够作为拥有选择性吸附的吸附剂直策应用在生产中 ,就是一种无定型干燥剂 ;能够在不改变产品自己物理化学性能的状况下 ,吸附影响产质量量的水分等杂质 ;也可作为选择性吸附剂增添到特定的聚合体或涂料生产过程中 ,用来吸附生产过程中产生的 CO2、H2S等气体 ;能够应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂 ,或做为催化剂载体 ;还可用于聚氨酯脱水、粘合剂与密封剂、颜料及溶剂的深度干燥等方面。
分子筛的三种活化方式
在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
分子筛的三种活化方式
分子筛的活化在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
活化粉用途
多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。
那么，活化粉用途是什么？为此，安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
精细活化粉，主要成份是活化沸石粉系经合成沸石粉高温煅烧活化制成。
主要应用于油漆、涂料、树脂和相关粘合剂的添加剂或骨料及化妆品、中空玻璃等化工业。
分子筛活化粉是分子筛原粉经高温焙烧制得，因在高温焙烧过程中分子筛原粉失去了绝大部分水分，所以分子筛活化粉具有很强的活性，可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中，是一种无定型干燥剂。
可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质。
也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S 等气体。
还可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或做为催化剂载体。
安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。
公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。
二期工程将建成4000吨分子筛生产线。
公司全面推行ISO9001质量管理体系，建有现代化的实验室和质量控制中心。
现有工程技术人员20人，其中工程师8人。
产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。
我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。
公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。
我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。
分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业，是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。
分子筛的三种活化方式
分子筛的活化在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
子筛原粉、分子筛活化粉
分子筛原粉、分子筛活化粉介绍1、分子筛原粉原粉是生产分子筛的主要材料，公司生产的分子筛原粉采用水热合成方法，利用铝酸钠、硅酸钠、氢氧化钠和水在一定温度下反应生成，分子筛原粉具有分子筛的骨架特点，但是孔道内被大量的水分子填充，因此不能直接使用，只有通过高温活化的方式把孔道中的大部分水份排走之后，才可以用来吸附其它分子。
原粉生产工艺主要包括铝酸钠制备、合成、老化及晶化、母液分离和洗涤、干燥及包装等五个阶段。
①铝酸钠制备：在反应釜中加入一定量的液碱或蒸母，在搅拌状态下加热，达到制备温度后加入氢氧化铝，在一定温度条件下使氢氧化铝溶液，制备得到铝酸钠。
制备完成后加入一定量母液调整铝酸钠溶液浓度达到分子筛原粉合成所需原料要求。
将两级过滤后的铝酸钠溶液用于分子筛原粉的合成。
发生的主要化学方程式：②合成：在合成工段共有6 种料体，分别为液碱、铝酸钠、母液、泡花碱、水和导向剂。
将6 种料体按生产工艺配比投料进入合成槽，反应搅拌约1 小时。
发生的主要化学方程式：③老化、晶化：合成槽中的浆液搅拌完成后泵入晶化槽，在搅拌下通入蒸汽加热，按工艺要求控制加热温度和老化和晶化的时间，反应结束后搅拌放料进入缓冲槽。
④母液分离、洗涤：料浆经滤机实现固液分离，收集滤液。
风压洗涤脱水，达到附着水30-32%时停止风压，滤饼进入滤饼周转仓。
⑤干燥、包装：脱水后的滤饼进入滤饼周转仓，采用闪蒸干燥机干燥后即为成品。
2、分子筛活化粉活化粉是分子筛原粉在高温活化炉中，采用阶段性升温的方式，在高温条件下，除去孔道中的水份，使其具有空旷的骨架结构和高度活性的吸附空间的粉末状高效吸附剂。
分子筛活化粉是分子筛原粉经高温焙烧制得，因在高温焙烧过程中分子筛原粉失去了绝大部分水分，所以分子筛活化粉具有很强的活性，可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中，是一种无定型干燥剂；可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质；也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S 等气体；可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或做为催化剂载体；还可用于聚氨酯脱水、粘合剂和密封剂、颜料及溶剂的深度干燥等方面。
分子筛的三种活化方式
分子筛的活化在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的围。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
分子筛的三种活化方式
分子筛的活化在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
分子筛活化粉
分子筛活化粉是其原粉经高温焙烧而获得的。
在这个过程中原粉失去了绝大部分的水分，所以其具有比较强的活性，并且可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中。
分子筛活化粉哪家好？您可以选择安徽天普克环保吸附材料有限公司，下面小编为您介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
分子筛活化粉有效解决了各种应用中去除水分的难题，被大量用在聚氨酯等聚合体的生产中，可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质。
也可以作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生过程中产生的CO2、H2S等气体。
有些分子筛活化粉还可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或作为催化剂载体。
分子筛活化粉是一种高效无毒的脱水剂，广泛应用于单组分和双组分聚氨酯体系中以抑制异氰酸酯和游离水反应产生气泡。
同时，由于分子筛活化粉优异的分散性，其可以和现在普遍使用的多元醇、聚醚和异氰酸酯混合使用，且可以有效延长产品的固化时间。
在一些特定的油漆和涂层系统里，原材料（溶剂、颜料、添加剂）中引入的水分会造成不利的影响。
例如金属和富锌的涂料中（油船、快艇用的海洋涂料），水和极活泼的金属颜料锌、铝反应，生成氢气，这会导致罐子内压力过高，在极端情况下会导致泄漏。
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公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。
产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。
我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。
公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。
我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。
分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业，是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。
分子筛再生原理
分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。
此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。
由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，比孔道直径小的物质分子吸附在空腔内部，而把比孔道大得分子排斥在外，从而使不同大小形状的分子分开，直到筛分分子的作用，因而称作分子筛。
它主要用于各种气体、液体的深度干燥，气体、液体的分离和提纯，催化剂载体等，因此广泛应用于炼油、石油化工、化学工业、冶金、电子、国防工业等，同时在医药、轻工、农业、环保等诸多方面，也日益广泛地得到应用。
3A型分子筛，主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥，是化工、医药、中空玻璃等工业用干燥剂。
化学式：2/3K2O·1/3Na22O·AI2O3·2SiO2·.9/2H2O主要用途：1、液体（如乙醇）的干燥2、中空玻璃中的空气干燥3、氮氢混合气体的干燥4、制冷剂的干燥4A型分子筛主要用于天然气以及各种化工气体和液体、冷冻剂、药品、电子材料以及易变物质的干燥、氩气纯化、甲烷、乙烷丙烷的分离。
化学式：Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O主要用途：1、空气、天然气、烃完烷、制冷剂等气体和液体的深度干燥；2、氩气的制取和净化；3、电子元件和易受潮变质物质的静态干燥；4、油漆、聚脂类、染料、涂料中做脱水剂。
5A型分子筛化学式：3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O主要用途：1、天然气干燥、脱硫、脱二氧化碳；2、氮氧分离、氮氢分离，制取氧、氮和氢；3、石油脱腊、从支烃、环烃中分离正构烃。
（可再生）13XAPG 分子筛主要用于大中型空分装置原料气的净化。
活化粉什么作用
活化粉对于水、NH3、H2S、氧气等高分子极性具有比较高的亲和力作用，特别是水，在低分压(甚至在133帕以下)或低浓度，高温(甚至在100℃以上)等比较苛刻的条件下仍有很高的吸附容量。
活化粉哪家好？您可以选择安徽天普克环保吸附材料有限公司，下面小编为您介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
分子筛活化粉是分子筛合成原粉经过脱水后的分子筛，它具有良好的分散性和快速的吸附速度，用于工业上某些特殊的吸附场合：如与物料的混合分散吸附为无定型干燥剂等等。
具体应用于涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或骨料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂。
根据分子极性，不饱和度和极化率的选择吸附：活化粉对于极性分子和不饱和分子有很高的亲和力;在非极性分子中，对于极化率在的分子有较高的选择吸附优势。
此外，沸点越低的分子，越不易被活化粉所吸附。
分子筛晶体具有均匀的孔结构，孔径的大小与通常分子相当;它们具有很大的表面积。
而且表面极性很高;平衡骨架负电荷的阳离子，可进行离子交换;一些具有催化活性的金属也可以交换导入晶体，然后以极高的分散度还原为元素状态;同时分子筛骨架结构的稳定性很高。
这些结构性质，使分子筛不仅成为优良的吸附剂，而且成为有效的催化剂和催化剂载体。
安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。
公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。
产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。
我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。
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分子筛3a活化方法
分子筛3a活化方法
分子筛3A是一种常用的分子筛吸附剂，用于去除空气中的水分和其他杂质。
活化分子筛3A的方法通常包括热处理和脱附处理两种主要方法。
首先，热处理是活化分子筛3A的常见方法之一。
这种方法通过加热来去除分子筛中的吸附水分和其他杂质。
一般情况下，可以将分子筛3A样品放置在加热设备中，如烘箱或加热板上，以一定温度（通常在200-300摄氏度之间）下加热一定时间（通常在数小时到数十小时不等），以去除吸附在分子筛孔道中的水分和其他杂质，从而恢复其吸附性能。
其次，脱附处理也是活化分子筛3A的常用方法之一。
这种方法通常使用惰性气体或者真空来脱除分子筛中的吸附物。
在脱附处理过程中，可以通过将分子筛3A置于真空中或者通过惰性气体（如氮气）冲洗的方式，去除分子筛中的吸附水分和其他杂质，以恢复其吸附性能。
除了以上两种主要方法外，还有一些其他可能的活化方法，如化学活化等，但热处理和脱附处理是最常见和有效的活化分子筛3A
的方法。
总的来说，活化分子筛3A的方法有多种途径，但无论采用何种方法，都需要根据具体情况选择合适的活化方法，并严格控制活化条件，以确保分子筛3A的吸附性能得到有效恢复。
分子筛的三种活化方式
分子筛的三种活化方式分子筛的活化在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。
结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。
”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。
而13X分子筛，13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。
二氧化碳(CO2)和一氧化二氮(N2O)会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。
如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。
除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。
相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
分子筛活化粉粘度测定方法
分子筛活化粉粘度测定方法说实话分子筛活化粉粘度测定这事，我一开始也是瞎摸索。
我试过的第一个方法是直接用那种普通的粘度计来测。
我就想啊，这东西不就是测粘度的嘛，把分子筛活化粉和适当的溶剂混合一下，然后放到粘度计里不就得了。
可我真是大错特错了。
因为分子筛活化粉它的一些特性，它在溶剂里不是那么均匀分散的，就老是有小颗粒团聚在一起。
这就导致测出来的数据乱七八糟的，一点都不准。
我当时就很沮丧，觉得这也太难搞了吧。
后来呢，我就想是不是得先把分子筛活化粉好好地预处理一下。
我就把它放在一个小容器里，用小勺子不停地搅拌，就像搅咖啡一样，想把那些小团块都弄散。
然后又试了一次，虽然比之前好些了，但是效果还是不怎么理想。
再后来，我就想到一个方法。
我先把分子筛活化粉和溶剂按照一定比例混合，然后用那种小型的超声震荡仪去震荡它。
这个就像是给它们做个按摩，让它们充分地混合均匀。
这个超声震荡的时间我试了好多次，一开始我只震荡了几分钟，感觉不够，后来我震荡了差不多十几分钟吧，才觉得差不多了。
震荡完之后呢，我再用特别干净的滴管把混合液吸取到粘度计里。
这里我要提醒一下，这个滴管一定要干净啊，要是上面有残留的东西，又会影响测量结果的。
然后按照粘度计的操作说明来进行测量。
我也不确定这个方法是不是最好的，但对我来说，目前这个方法测出来的结果比之前总是错误的数据要靠谱多了。
而且在整个过程中，每一个环节都得小心翼翼的。
比如说那个混合的比例，如果溶剂太多或者太少都会影响粘度。
就像做蛋糕一样，面粉和水的比例不对，那做出来的蛋糕就不是那个味儿了。
还有啊，那个超声震荡的强度和时间可能也得根据不同型号的仪器以及分子筛活化粉的具体情况再调试调试。
反正就是要多试几次，才能找到最适合的测量方式。
我还在想，是不是可以用不同的溶剂再试试，说不定在某些溶剂里，测量会更加准确呢，这也是我之后想再去探索的方向。
在操作过程中，我还犯过这么个错。
我有一次没注意环境温度，结果测出来的数据又有点不对了。
分子筛的活化温度
分子筛的活化温度
分子筛的活化温度会根据不同的分子筛类型和用途而有所不同。
一般来说，分子筛的活化温度在300℃至1000℃之间。
对于一些常见的分子筛，如沸石类分子筛（如ZSM-5、Beta 等），一般的活化温度在500℃至700℃之间。
这些分子筛具
有较高的热稳定性，可以在较高温度下活化。
对于其它类型的分子筛，如多孔沸石分子筛（如AlPO-5、SAPO-34等）和氧化硅分子筛（如MCM-41、SBA-15等），
它们的活化温度一般较低，通常在300℃至500℃之间。
需要注意的是，分子筛的活化温度过高可能会导致分子筛结构的破坏，而导致其性能下降。
因此，在活化过程中需要严格控制温度，以保证分子筛的结构和性能不受损。