沸腾炉操作规程 新
沸腾炉操作规程新
沸腾炉操作规程一、设备重要参数：供热能力6×106大卡，热效率92-96%。
鼓风机风量40000m3/h，风压7KPa，电机功率55KW。
二、沸腾炉旳点火操作用木柴等引燃物将炉床上旳炉料加温，使料层逐渐达到正常运营时旳温度，以保证持续送入炉膛旳煤可以正常燃烧。
现将点火环节简述如下：1．检查炉膛内部，应无结焦和杂物。
2．在炉排上铺一层炉渣，然后放置引燃木柴，用油棉纱等引火物点燃木柴，使炉内均匀预热。
（注意：炉渣其粒度与燃煤相似，厚度约为300毫米，然后放置引燃木柴（木柴直径不不小于100毫米，长为500～700毫米）3．关闭风道门，启动引风机，使炉膛产生负压。
4．启动鼓风机，稍启动送风门，使炭火层稍有跳动（注意：风量旳控制要使炭火不要被炉渣掩埋，否则将导致炭火熄灭）。
5．从炉门向炭火层均匀撒布烟煤屑，并逐渐增大风量，提高料层旳温度。
6．随料层温度旳升高，相应增长送风量。
（注意：当达到正常运营旳“最小风速”时，可暂不增长送风量，用撒入烟煤屑旳数量来控制炉温升高旳速度。
操作时要使炉床各处温度均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，引火煤要做到三投：勤投、少投、散投。
）7．当料层温度达到800～850℃时，即将炉门关闭，并开动给煤机按正常运营送入给煤量，监视燃烧状况，直至燃烧稳定即告点火成功。
（注意：当炉料温度在达到600～700℃(暗红色)之前，应使温度升得较快，同步增长风量使风速较快地超过“最小风速”，以免发生“低温结焦”。
料层温度达到600～700℃后，应尽量使温度平稳地上升，以免导致“高温结焦”。
）三、沸腾炉旳运营调节操作要使沸腾炉能正常运营，其核心在于对旳调节沸腾层旳送风量，控制风速、风箱静压、沸腾层旳温度和及时排渣。
1．送风量旳调节。
要保持沸腾燃烧持续进行，核心在于沸腾层风速合适。
运营时，送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动旳最小风速(临界速度)和煤粒开始被吹出沸腾层(带出速度)之间，否则难以正常运营。
沸腾炉运行及操作规程
沸腾炉运行及操作规程沸腾炉是一种用于加热、蒸发和沸腾过程的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保沸腾炉的正常运行和安全操作，制定一套规范的运行和操作规程是必不可少的。
下面是一份沸腾炉的运行及操作规程，供参考：一、沸腾炉的运行要求1.操作人员应熟悉沸腾炉的结构、工作原理及操作流程。
2.沸腾炉应安装在通风良好、无易燃物的场所。
3.沸腾炉的电源应接地可靠，电缆应完好，电源线应防止过热和损坏。
4.沸腾炉的水位应达到指示范围内，加热介质应根据工艺要求添加。
5.操作人员应佩戴防护用具，如耐酸碱手套、防护眼镜等。
二、沸腾炉的操作步骤1.操作人员应提前检查沸腾炉的设备和仪器是否正常，排除可能的故障。
2.将加热介质倒入沸腾炉中，注意不要超过最大容量。
3.根据工艺要求设置沸腾炉的加热温度和时间。
4.打开沸腾炉的电源开关，并调节加热功率，使温度逐渐升高。
5.当温度接近设定值时，可以适当降低加热功率，维持沸腾炉的平衡。
6.在加热过程中，根据需要调节沸腾炉的搅拌速度，以提高传热效果。
7.操作人员在操作过程中应时刻注意沸腾炉的运行状态，如温度、压力等，并及时记录。
三、沸腾炉的注意事项1.在加热过程中，不得随意打开沸腾炉的上盖或拆卸件，以免发生事故。
2.不得超负荷使用沸腾炉，以免引起设备故障或危险。
3.在加热过程中，不得将易燃物料或易爆物料放置在沸腾炉附近，以防发生火灾或爆炸。
4.操作人员应时刻关注沸腾炉的水位，避免水位过高或过低引起故障。
5.在操作过程中，如发现沸腾炉温度异常、压力异常或其他异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员及时处理。
6.沸腾炉停止使用后，应及时清洗干净并进行日常维护，保持设备的功能完好。
四、沸腾炉的维护保养1.每次使用完毕后，应对沸腾炉进行清洗，特别是烧杯和外部表面，以防止残留物附着。
2.定期检查沸腾炉内部的加热器和搅拌器是否正常，如有故障应及时更换或修复。
3.定期检查沸腾炉的电源线和控制系统，确保其正常工作。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热溶液或者反应混合物。
为了确保实验室的安全和操作人员的健康，制定本安全操作规程。
二、设备和材料1. 沸腾炉：确保沸腾炉处于良好的工作状态，包括电源、温度调节器和加热元件的正常运行。
2. 烧杯或者容器：用于装载溶液或者反应混合物。
3. 温度计：用于监测溶液或者反应混合物的温度。
4. 防护设备：包括防护眼镜、实验室外套和耐热手套等。
三、操作步骤1. 准备工作- 检查沸腾炉的电源和温度调节器是否正常工作。
- 检查烧杯或者容器的完整性，确保没有破损或者裂纹。
- 穿戴防护设备，包括防护眼镜、实验室外套和耐热手套等。
2. 操作流程- 将所需的溶液或者反应混合物倒入烧杯或者容器中。
- 将烧杯或者容器放置在沸腾炉上，确保稳定。
- 打开沸腾炉的电源，并将温度调节器设置到所需的温度范围内。
- 使用温度计监测溶液或者反应混合物的温度，并根据需要调整温度调节器。
- 在操作过程中，始终保持警惕，注意观察溶液或者反应混合物的变化。
- 操作完成后，关闭沸腾炉的电源，并等待其冷却后再挪移或者清理设备。
四、安全注意事项1. 防护措施- 在操作过程中，始终佩戴防护眼镜，以防止溅射物进入眼睛。
- 穿戴实验室外套，以保护身体免受溶液或者反应混合物的伤害。
- 使用耐热手套，以防止烫伤。
2. 操作注意事项- 操作时要小心，避免碰撞或者击打烧杯或者容器，以防止破裂或者溅射。
- 在操作过程中，要时刻注意沸腾炉的温度，避免过热或者过冷。
- 不要将沸腾炉用于高于其承受温度的溶液或者反应混合物。
- 不要在沸腾炉上放置易燃或者易爆物品。
3. 灭火措施- 如果发生火灾，即将关闭沸腾炉的电源，并使用灭火器或者灭火器材进行灭火。
- 如果火势无法控制，请即将撤离实验室，并通知相关人员进行处理。
五、事故处理1. 烫伤- 如果不慎被热溶液或者反应混合物烫伤，请即将用冷水冲洗受伤部位，并及时就医。
2. 溅射- 如果溅射物进入眼睛，请即将用大量清水冲洗眼睛，并及时就医。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用于实验室、工业生产等领域的设备，其操作需要严格遵守安全规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文旨在详细描述沸腾炉的安全操作规程，包括设备检查、操作步骤、安全注意事项等内容，以提供给操作人员参考。
二、设备检查1. 检查沸腾炉的外观是否完好，如有破损或异常现象应及时报修。
2. 检查电源线是否破损，插头是否接触良好。
3. 检查温度控制器是否正常工作，温度显示是否准确。
4. 检查沸腾炉的加热元件是否正常，如有问题应立即更换。
三、操作步骤1. 将沸腾炉放置在平稳的工作台上，确保周围无易燃物品。
2. 将试管或容器放置在沸腾炉上，注意不要超过沸腾炉的容量限制。
3. 打开电源开关，将温度控制器设置到所需的温度范围内。
4. 等待沸腾炉升温至设定温度，确保温度稳定后再进行下一步操作。
5. 将待加热的物质缓慢倒入试管或容器中，避免产生溅溢现象。
6. 在操作过程中，始终保持警惕，注意观察沸腾炉的运行情况。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如实验服、手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉沸腾炉的使用说明书，并按照说明书正确操作。
3. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳或分心操作。
4. 操作人员应定期检查沸腾炉的电源线和插头，确保其正常工作。
5. 操作人员应遵守实验室的安全规定，禁止单独操作，必要时应有他人在场协助。
6. 操作人员应定期清洁沸腾炉，避免灰尘或杂质积聚影响使用效果。
五、紧急情况处理1. 在发生漏电、短路等紧急情况时，应立即切断电源，并及时报修。
2. 在发生火灾等危险情况时，应立即采取灭火措施，并通知相关人员进行疏散。
3. 在操作过程中如发生意外伤害，应立即停止操作，进行相应的急救处理。
六、总结沸腾炉的安全操作规程对操作人员和设备的安全至关重要。
通过严格遵守设备检查、操作步骤和安全注意事项，可以有效降低事故发生的风险。
操作人员应时刻保持警惕，遵守实验室的安全规定，确保操作的顺利进行。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备概述沸腾炉是一种用电或者燃气加热的设备，主要用于加热试管、烧杯等容器中的液体。
它由加热器、温度控制器、加热盘、支架等组成。
三、安全操作规程1. 设备检查a. 每次使用沸腾炉前，应子细检查设备是否完好无损，如有损坏应及时报修或者更换。
b. 确保设备的电源或者燃气供应正常，接地良好。
2. 使用前准备a. 在使用沸腾炉前，应阅读并熟悉设备的使用说明书。
b. 确保工作区域整洁，无易燃、易爆物品，保持通风良好。
c. 穿戴个人防护装备，如实验室服、手套、护目镜等。
3. 操作步骤a. 将待加热的容器放置在加热盘上，确保容器底部与加热盘接触良好。
b. 打开设备的电源或者燃气开关。
c. 设置所需的加热温度，确保温度控制器工作正常。
d. 等待沸腾炉加热至设定温度，然后将试管等容器放入加热盘上。
e. 注意观察加热过程中的变化，如有异常情况应即将住手加热并采取相应措施。
4. 安全注意事项a. 不得将沸腾炉用于超过其额定功率的加热。
b. 不得在沸腾炉上加热易燃、易爆物品。
c. 不得将容器放置在加热盘上时离开实验室，以免发生意外。
d. 使用沸腾炉时应保持周围环境干燥，避免进水或者溅水。
e. 使用完毕后，应关闭电源或者燃气开关，等待设备冷却后再进行清洁和维护。
5. 废弃物处理a. 使用过的试剂和容器应按照实验室的废弃物管理规定进行处理。
b. 废弃物应分类采集，避免对环境造成污染。
6. 紧急情况处理a. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，应即将切断电源或者燃气供应，并采取适当的灭火措施。
b. 如有人员受伤，应及时提供急救，并报告相关负责人。
四、培训和考核1. 实验室人员应接受沸腾炉的安全操作培训，并参加相应的考核。
2. 定期进行安全操作知识的复习和培训，以提高实验室人员的安全意识和操作技能。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热溶液或者反应混合物。
为了确保实验室操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备概述沸腾炉是一种加热设备，通常由加热板和调温控制器组成。
加热板上有一个加热元件，能够提供稳定的加热温度。
调温控制器可用于设置和监控加热温度。
三、安全操作规程1. 设备检查a. 在使用沸腾炉之前，要先检查设备是否完好无损，如有损坏应即将报修。
b. 检查电源线是否破损或者老化，确保电源连接坚固可靠。
c. 检查加热板表面是否干净，无杂物或者溅射物。
d. 确保调温控制器的显示屏正常工作，温度传感器与加热元件连接良好。
2. 安全操作a. 在使用沸腾炉时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如实验室大衣、手套和护目镜。
b. 将沸腾炉放置在平稳、通风良好的工作台上，远离易燃物品和易燃气体。
c. 在操作过程中，不要将手指或者其他物体放置在加热板上，以免烫伤。
d. 不要将液体直接倒入加热板上，应使用适当的容器进行加热。
e. 加热过程中，不要离开实验室，以免发生意外情况时无法及时处理。
f. 加热结束后，及时关闭沸腾炉的电源，并等待设备冷却后再进行清洁和维护。
3. 火灾应急处理a. 如果发生沸腾炉着火的情况，应即将切断电源，并使用灭火器或者灭火器材进行灭火。
b. 如果无法控制火势，应即将向实验室管理员或者消防部门报警，并迅速撤离实验室。
c. 在火灾发生时，不要使用电梯，应使用紧急通道或者楼梯逃生。
四、设备维护1. 清洁a. 在使用沸腾炉之前和之后，应将加热板表面清洁干净，以防杂物或者溅射物对设备造成损坏。
b. 清洁时，应使用温和的清洁剂和软布进行擦拭，避免使用腐蚀性或者磨损性清洁剂。
2. 维护a. 定期检查电源线是否破损或者老化，如果发现问题应及时更换。
b. 检查调温控制器的显示屏和按键是否正常工作，如有异常应及时维修或者更换。
c. 每隔一段时间，检查加热元件和温度传感器的连接情况，确保其坚固可靠。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热溶液或者试剂。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备及环境要求1. 沸腾炉应放置在稳定的台面上，确保不会晃动或者倾斜。
2. 沸腾炉周围应保持整洁，没有易燃物品或者其他危（wei）险物品。
3. 沸腾炉应接地，确保电源的安全使用。
4. 沸腾炉应定期检查，保持设备的完好状态。
三、操作前的准备1. 检查沸腾炉的电源线和插头是否完好，没有损坏或者松动。
2. 检查沸腾炉的控制面板，确保温度控制器和定时器正常工作。
3. 准备所需的溶液或者试剂，并将其放置在适当的容器中。
4. 佩戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 将所需的溶液或者试剂倒入耐热容器中，并将容器放置在沸腾炉上。
2. 打开沸腾炉的电源开关，并设置所需的温度和时间。
3. 确保沸腾炉的通风口畅通，避免产生有害气体积聚。
4. 在操作过程中，始终保持注意力集中，避免离开沸腾炉太远或者太长期。
5. 在操作过程中，严禁使用金属勺子或者其他导热物品搅拌溶液，以免发生意外。
6. 当操作结束或者需要暂停时，应及时关闭沸腾炉的电源开关，并将容器从沸腾炉上取下。
五、安全注意事项1. 沸腾炉在使用过程中会产生高温，禁止将手或者其他身体部位挨近加热区域，以免烫伤。
2. 沸腾炉的加热板会在使用过程中变得非常热，禁止触摸，以免烫伤。
3. 在操作过程中，应避免溅出的溶液或者试剂接触皮肤或者眼睛，如有接触应即将用大量清水冲洗，并寻求医疗匡助。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解沸腾炉的正确使用方法和紧急情况的处理措施。
5. 在操作过程中，应随时注意周围环境的安全情况，如发现异常或者危（wei）险情况，应即将住手操作并报告相关人员。
六、紧急情况处理1. 发生溶液溅出或者试剂泄漏时，应即将住手操作，将泄漏物清理干净，并通风处理。
2. 发生火灾时，应即将关闭沸腾炉的电源开关，并使用灭火器或者其他灭火设备进行扑灭，如无法控制火势应即将报警并撤离现场。
沸腾炉操作规程新
沸腾炉操作规程新 The following text is amended on 12 November 2020.沸腾炉操作规程一、设备主要参数：供热能力6×106大卡，热效率92-96%。
鼓风机风量40000m3/h，风压7KPa，电机功率55KW。
二、沸腾炉的点火操作用木柴等引燃物将炉床上的炉料加温，使料层逐步达到正常运行时的温度，以保证连续送入炉膛的煤能够正常燃烧。
现将点火步骤简述如下：1．检查炉膛内部，应无结焦和杂物。
2．在炉排上铺一层炉渣，然后放置引燃木柴，用油棉纱等引火物点燃木柴，使炉内均匀预热。
（注意：炉渣其粒度与燃煤相似，厚度约为300毫米，然后放置引燃木柴（木柴直径小于100毫米，长为500～700毫米）3．关闭风道门，启动引风机，使炉膛产生负压。
4．启动鼓风机，稍开启送风门，使炭火层稍有跳动（注意：风量的控制要使炭火不要被炉渣掩埋，否则将导致炭火熄灭）。
5．从炉门向炭火层均匀撒布烟煤屑，并逐渐增大风量，提高料层的温度。
6．随料层温度的升高，相应增加送风量。
（注意：当达到正常运行的“最小风速”时，可暂不增加送风量，用撒入烟煤屑的数量来控制炉温升高的速度。
操作时要使炉床各处温度均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，引火煤要做到三投：勤投、少投、散投。
）7．当料层温度达到800～850℃时，即将炉门关闭，并开动给煤机按正常运行送入给煤量，监视燃烧情况，直至燃烧稳定即告点火成功。
（注意：当炉料温度在达到600～700℃(暗红色)之前，应使温度升得较快，同时增加风量使风速较快地超过“最小风速”，以免发生“低温结焦”。
料层温度达到600～700℃后，应尽量使温度平稳地上升，以免造成“高温结焦”。
）三、沸腾炉的运行调整操作要使沸腾炉能正常运行，其关键在于正确调节沸腾层的送风量，控制风速、风箱静压、沸腾层的温度和及时排渣。
1．送风量的调节。
要保持沸腾燃烧持续进行，关键在于沸腾层风速适当。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常见的实验室设备，用于加热溶液或者试剂。
为了确保实验室的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以指导使用人员正确操作沸腾炉，预防事故的发生。
二、设备概述沸腾炉是一种加热设备，主要由加热板、温度控制器、加热器和电源等组成。
使用沸腾炉前，需要检查设备是否正常工作，确保各部件无损坏或者漏电等情况。
三、安全操作规程1. 环境准备a. 在使用沸腾炉前，确保操作区域清洁整齐，无易燃物品或者其他危（wei）险物品。
b. 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。
2. 设备检查a. 检查沸腾炉的电源线是否完好无损，插头是否接地良好。
b. 检查加热板表面是否平整，无裂纹或者损坏。
c. 检查温度控制器的显示是否正常，控制器是否能正常调节温度。
3. 电源操作a. 在使用沸腾炉前，确保电源开关处于关闭状态。
b. 将沸腾炉的电源线插头插入接地插座，并确保插头与插座连接坚固。
4. 加热操作a. 将需要加热的容器或者试剂放置在加热板上，确保容器底部与加热板接触良好。
b. 打开电源开关，调节温度控制器，设定合适的加热温度。
c. 在加热过程中，避免离开操作区域，以防止温度过高或者溢出等意外情况。
5. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁用湿手触摸电源线或者设备表面，以免触电。
b. 加热过程中，应注意试剂的沸腾情况，避免溅出或者溢出造成烫伤或者污染。
c. 加热结束后，应及时关闭电源开关，拔出电源插头，并等待设备冷却后再进行清洁。
6. 紧急情况处理a. 如果发生设备故障、漏电或者其他紧急情况，应即将切断电源，并通知相关人员进行维修或者处理。
b. 在发生火灾或者其他危（wei）险情况时，应按照实验室的紧急预案进行应急处理，并报警求助。
四、安全培训和意识1. 新员工培训a. 对于新员工，应进行沸腾炉的安全操作培训，包括设备的结构、操作规程和安全注意事项等内容。
b. 新员工在培训结束后，应进行操作技能的考核，确保其能够熟练操作沸腾炉。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程
《沸腾炉安全操作规程》
一、使用前的准备
1. 使用沸腾炉前，必须仔细阅读并理解使用说明书。
2. 检查沸腾炉的供电线是否完好，插座是否接地良好。
3. 翻阅使用说明书，了解沸腾炉的工作原理和参数范围。
二、操作过程中的注意事项
1. 在使用时，勿让儿童接近沸腾炉。
2. 使用前要确保底座干爽，放置在平整牢固的台面上。
3. 加水时应先断电，等待沸腾炉降温后再进行操作。
4. 注意加水时不要超过最大水位线，以免溢出造成安全隐患。
5. 操作过程中不得擅自打开沸腾炉的盖子，避免烫伤或水汽烫伤。
6. 若发生异常情况，如水满溢出或电源故障，应立即断电并向专业人员寻求帮助。
三、使用后的清理与保养
1. 操作结束后，应及时断电并清理沸腾炉外表面的水滴和水渍。
2. 定期检查沸腾炉的电源线和插头，如有磨损或老化应及时更换。
3. 如果长时间不使用，应将沸腾炉内的水完全倒空并进行干燥处理。
四、禁止事项
1. 禁止在沸腾炉工作时擅自打开盖子或移动底座。
2. 禁止在空载状态下工作，以免损坏加热功率元件。
以上即是《沸腾炉安全操作规程》，希望用户在使用沸腾炉时，能够严格按照规程操作，保障您的人身安全和设备的正常使用。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热溶液、蒸馏和反应等实验操作。
为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备概述沸腾炉是一种加热设备，具有加热板和控温器两个主要部件。
加热板上有一个加热元件，能够提供高温加热。
控温器用于调节加热板的温度，以确保溶液的加热温度控制在设定值范围内。
三、安全操作规程1. 设备检查a. 在使用沸腾炉之前，首先要检查设备是否完好无损。
检查加热板、控温器和电源线是否有损坏或松动现象。
b. 检查加热板表面是否有异物或溅洒物，确保加热板清洁。
2. 电源接入a. 将沸腾炉的电源线插入接地插座，确保电源线接地可靠。
b. 检查电源开关是否处于关闭状态，然后打开电源开关。
3. 操作准备a. 将需要加热的容器或试管放置在加热板上，确保容器稳固。
b. 调节控温器，将所需的加热温度设定为实验要求的温度。
4. 加热操作a. 按下加热键，启动加热程序。
加热过程中，注意观察溶液的变化，并根据需要调节加热温度。
b. 在加热过程中，不要离开实验室，以防发生意外情况。
5. 加热结束a. 加热结束后，先关闭加热键，停止加热程序。
b. 关闭电源开关，断开电源线。
6. 清洁与维护a. 在使用完沸腾炉后，应及时清理加热板表面的残留物，保持加热板的清洁。
b. 定期检查沸腾炉的电源线和控温器，确保设备的正常运行。
7. 安全注意事项a. 操作沸腾炉时，应戴上防热手套，避免烫伤。
b. 加热过程中，要注意防止溅洒物溅到身体或眼睛，避免烫伤或化学伤害。
c. 不要在沸腾炉上放置易燃物品或易熔物品，以免引发火灾或炉内溶液溢出。
d. 加热结束后，不要立即触摸加热板，等待其冷却后再进行清洁操作。
四、应急措施1. 火灾事故a. 如果发生火灾，立即关闭电源开关，并使用灭火器或灭火器材扑灭火源。
b. 如果火势无法控制，立即报警并撤离实验室，等待消防人员的到来。
2. 溅洒物伤害a. 如果溅洒物溅到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗受伤部位，并及时就医。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程沸腾炉是实验室中常用的设备，用于加热溶液或试剂。
然而，如果不正确操作可能会导致事故发生。
为了确保实验室安全，有必要制定沸腾炉安全操作规程。
本文将详细介绍沸腾炉安全操作规程，帮助大家正确操作沸腾炉，避免事故发生。
一、设备检查1.1 确保沸腾炉处于稳定平整的台面上，不要摇晃或晃动。
1.2 检查沸腾炉的电源线是否完好，没有裂纹或暴露的导线。
1.3 检查沸腾炉的控制面板和按钮是否正常工作，没有损坏或松动。
二、操作前准备2.1 在操作沸腾炉之前，穿戴好实验室安全装备，如实验室服、手套和护目镜。
2.2 确保操作区域通风良好，避免因气体积聚引起安全事故。
2.3 将试剂或溶液放置在适当的容器中，避免溢出或溅出引起意外。
三、加热操作3.1 将试剂或溶液放置在沸腾炉上，注意不要超过炉子容器的标记线。
3.2 设置沸腾炉的温度和时间，根据实验需要调整加热参数。
3.3 在加热过程中，定期观察试剂或溶液的状态，避免过热或沸腾溢出。
四、结束操作4.1 在实验结束后，关闭沸腾炉的电源并等待冷却。
4.2 清洁沸腾炉的表面和容器，避免残留物影响下次实验。
4.3 将沸腾炉的电源线拔下，确保设备处于关闭状态并安全存放。
五、安全注意事项5.1 不要在沸腾炉上放置易燃或易爆物品，避免引发火灾。
5.2 不要长时间离开正在加热的试剂或溶液，避免发生意外。
5.3 如发现沸腾炉出现故障或异常情况，应立即停止使用并通知实验室管理员或维修人员。
通过以上沸腾炉安全操作规程，我们可以更加安全地操作沸腾炉，确保实验室工作的顺利进行。
遵守规程，预防事故，是每位实验人员的责任和义务。
希望大家能够严格遵守规程，保障实验室安全。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热溶液或反应物。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备及准备工作1. 确保沸腾炉处于稳定的工作台上，避免倾斜或晃动。
2. 检查电源线和插头，确保其完好无损。
3. 检查温控器、加热器和搅拌器等设备是否正常工作。
4. 准备好所需的试剂和容器，并放置在易于取用的位置。
三、个人防护1. 在操作沸腾炉前，必须佩戴个人防护装备，包括实验室外套、安全眼镜、手套和实验室鞋。
2. 避免穿戴宽松的衣物或长发，以免被火焰或化学物品接触。
四、操作步骤1. 打开沸腾炉的电源，并调整温控器至所需的温度。
2. 将试剂置于适当的容器中，并放置在沸腾炉上。
3. 打开沸腾炉的加热器，确保加热器和试剂之间有足够的距离，避免发生溅溢。
4. 若需要搅拌试剂，打开搅拌器，并调整搅拌速度适中。
5. 在操作过程中，保持实验室整洁，避免试剂溅到其他设备或地面上。
五、应急处理1. 如果发生沸腾炉过热或冒烟的情况，立即关闭电源，并通知实验室管理员。
2. 如果试剂溅溢到皮肤上，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应及时报告实验室管理员并采取相应措施。
六、设备维护1. 每次使用后，应关闭沸腾炉的电源，并进行清洁和维护。
2. 定期检查沸腾炉的电源线、插头和温控器等部件，确保其正常工作。
3. 如发现设备存在故障或损坏，应立即报告实验室管理员，并由专业人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 沸腾炉只能由受过专业培训的人员操作。
2. 操作过程中，严禁将手放在试剂容器上方，以免被热气或溅溢物伤到。
3. 禁止在沸腾炉附近存放易燃物品或可燃气体。
4. 禁止将试剂直接倒入沸腾炉内，应使用适当的容器。
5. 操作结束后，应及时关闭沸腾炉的电源，避免长时间空运行。
八、结论本安全操作规程详细描述了沸腾炉的安全操作步骤和注意事项，旨在确保工作人员的安全和设备的正常运行。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程一、引言沸腾炉是一种常用的实验室设备，用于加热液体样品。
为确保实验室工作的安全性和顺利进行，制定本安全操作规程，旨在规范沸腾炉的使用和操作，预防事故的发生。
二、适合范围本安全操作规程适合于实验室内使用的沸腾炉。
三、安全设施1. 沸腾炉应放置在稳定的台面上，并确保周围无杂物阻挡。
2. 实验室应配备灭火器、消防毯等消防设施，并保持设施的有效性。
3. 实验室内应有足够的通风设施，确保空气流通。
四、操作前的准备1. 检查沸腾炉及电源线是否完好无损，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 检查沸腾炉的温控器是否正常工作，如有异常应即将报修。
3. 检查试管或者容器是否干净，无裂纹或者损坏。
五、操作步骤1. 将试管或者容器中的液体样品放置在沸腾炉上，注意不要超过沸腾炉的容量限制。
2. 打开沸腾炉的电源开关，调节温度控制器至所需温度。
3. 在操作过程中，禁止离开沸腾炉，以免发生意外。
4. 在沸腾炉工作期间，保持实验室内的通风良好，避免有害气体积聚。
5. 当实验完成或者需要住手加热时，先关闭温度控制器，再关闭沸腾炉的电源开关。
6. 等待沸腾炉彻底冷却后，再清理试管或者容器。
六、安全注意事项1. 禁止在沸腾炉上加热易燃、易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。
2. 操作过程中，避免将手或者其他物体接触沸腾炉的加热区域，以免烫伤。
3. 避免在沸腾炉附近放置易燃物品，以免引起火灾。
4. 使用沸腾炉时，应保持实验室内的整洁，避免杂物堆积，以免影响操作和通风。
5. 禁止未经授权的人员操作沸腾炉。
七、应急措施1. 在沸腾炉发生火灾时，即将关闭电源开关，并使用灭火器或者消防毯进行扑灭。
2. 在发生烫伤事故时，应即将用冷水冲洗伤口，并寻求医疗救助。
3. 在发生其他紧急情况时，应按照实验室的应急预案进行处理。
八、事故报告与记录1. 沸腾炉发生事故时，应即将向实验室主管或者安全管理人员报告，并填写事故报告表。
2. 实验室应建立事故记录档案，详细记录沸腾炉事故的原因、处理过程和教训。
沸腾炉安全操作规程(3篇范文)
沸腾炉安全操作规程（3篇范文）第1篇沸腾炉安全操作规程1、幵车1.1、开车前的准备（1）新砌筑的炉体，需要根据砌筑技术要求，并在专业人员的指导下进行烘炉；（2）准备燃煤，检查燃煤的粒度和水分是否符合要求；（3）准备好司炉工具：钩、耙、锹、推车、锤子等；（4）准备好点火材料：木柴、白煤粉、粗河砂，以及适量引火用油料、废棉纱等；（5）利用视觉方法检查检查风帽是否堵塞，圆盘喂料机是否有异物；出渣系统（二次燃烧室，沉降室等）是否堵塞；（6）检查风管、调节阀、鼓风机及引风机是否正常；（7）检查给料及卸料装置有无异常；（8）对热风系统（含配套设备）及烘干机挡轮、托轮、大小散齿、扬料板、支撑架、减速机件全面检查，确认无误后方能开车。
1.2、开车前的调试（1）在主沸腾床上均匀铺上厚100mm干粗黄砂；（2）开启引风风机；（3）开启鼓风机，并调节鼓风机、引风机开度，至黄砂呈鼓泡状运动；观察沸腾状态，检查有无风帽堵塞；（4）若有堵塞，则停风机将风帽掏通直至整个炉床均匀沸腾为止。
8. 5.1.3.开车程序在主沸腾床上铺干粗黄砂至床料厚度约为200mm，加入床料总量约8%的优质碎烟煤，开启风机使之混合均匀后停机。
零位启动引风机。
在料层上面放置一定量的木材，点火。
待底砂出现发红，零位启动鼓风机，逐渐增加负荷，至河砂呈鼓泡状运行。
同时调节引风机负荷，保障烟气不外溢影响环境，同时又不影响火的燃烧。
观察炉内燃烧情况，逐步添加白煤粉，使炉膛温度达 800°c。
待运行稳定后，启动圆盘喂料机给料，添加白煤粉或焦煤粉，升温到800〜1100°c。
此时可根据运行情况，启动烘干物质给料系统进行烘干操作。
2正常运行操作调节给煤量、给料量、鼓风机开度、引风机开度，保障炉膛温度在800〜1100°c范围内，进行烘干操作；若需要暂时停止烘干操作，则进行压火操作。
压火前，停止给物料，减少燃料给料量，迅速加入料层总量7%左右的煤粒后，待炉温下降到950°c （肉眼观察呈橘黄色）左右。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程引言概述：沸腾炉是一种常见的实验室设备，用于加热溶液或者样品。
然而，由于高温和化学品的使用，沸腾炉的操作存在一定的风险。
为了确保实验室的安全，我们需要遵守沸腾炉的安全操作规程。
正文内容：1. 沸腾炉的准备工作1.1 检查设备：在使用沸腾炉之前，必须子细检查设备的外观和功能。
确保沸腾炉没有损坏或者漏电的迹象。
1.2 清洁操作区域：清理操作区域，确保周围没有易燃物品或者其他危（wei）险物质。
保持操作区域干燥，以防止意外溅洒或者滑倒。
2. 沸腾炉的操作步骤2.1 设置温度：根据实验需求，将沸腾炉的温度调至所需温度。
确保设定温度不超过沸腾炉的最高温度限制。
2.2 加热容器：将需要加热的容器放置在沸腾炉上。
确保容器稳固，避免倾倒或者翻滚。
2.3 加热时间控制：根据实验要求，设置加热时间。
避免长期加热，以免引起溢出或者燃烧。
2.4 观察反应：在加热过程中，密切观察反应情况。
如有异常情况，应即将住手加热并采取相应的安全措施。
2.5 关闭沸腾炉：实验结束后，及时关闭沸腾炉，并等待其冷却。
确保沸腾炉彻底冷却后再进行清洁和维护。
3. 沸腾炉的安全措施3.1 穿戴个人防护装备：在操作沸腾炉时，必须穿戴适当的个人防护装备，如实验室外套、手套、护目镜等。
3.2 避免直接接触热表面：在操作沸腾炉时，避免直接接触热表面，以免烫伤。
使用夹具或者工具进行操作。
3.3 防止溅洒：在加热过程中，要小心防止液体溅洒。
使用遮板或者适当的容器盖子来防止溅洒和喷溅。
3.4 避免过热：在操作沸腾炉时，要避免过热，以免引起燃烧或者爆炸。
根据实验要求，控制温度和加热时间。
3.5 紧急情况处理：在发生紧急情况时，应即将切断电源，并采取适当的应急措施，如用灭火器扑灭火焰或者用水冷却。
总结：沸腾炉的安全操作规程至关重要，以确保实验室的安全。
在操作沸腾炉之前，必须进行设备检查，并清洁操作区域。
在操作过程中，要遵循正确的操作步骤，设置适当的温度和加热时间，并密切观察反应情况。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程沸腾炉是实验室中常用的一种设备，用于加热溶液或样品。
然而，沸腾炉在操作过程中存在一定的安全隐患，如果不正确操作可能会造成事故发生。
因此，建立沸腾炉安全操作规程是非常重要的。
本文将从五个方面详细介绍沸腾炉的安全操作规程。
一、设备检查1.1 确保沸腾炉正常工作：在使用沸腾炉之前，要检查设备是否正常工作，包括电源是否接通、温度控制器是否正常等。
1.2 检查加热器：检查加热器是否有损坏或破损，避免因加热器问题导致火灾或其他安全问题。
1.3 检查烧杯：检查烧杯是否干净，无杂质，避免因烧杯问题导致溶液溢出或爆炸。
二、操作规程2.1 加水操作：在使用沸腾炉时，应先加入适量的水，避免因缺水导致加热器过热或烧坏。
2.2 控制温度：在加热过程中，要时刻监控温度，避免温度过高导致溶液沸腾溢出。
2.3 避免过度加热：不要将沸腾炉加热过高，避免因过度加热导致设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 戴手套：在操作沸腾炉时，应戴上耐热手套，避免被热的烧杯或溶液烫伤。
3.2 使用防护眼镜：在操作过程中，要戴上防护眼镜，避免溶液溅出或其他危险物质进入眼睛。
3.3 避免直接观察：不要将头部直接放在烧杯上方观察，避免因沸腾溶液喷溅导致烫伤。
四、紧急处理4.1 紧急停止：如果发现沸腾炉出现异常情况，应立即关闭电源，停止加热。
4.2 离开现场：在停止加热后，应迅速离开现场，避免因残余热量导致事故发生。
4.3 寻求帮助：如果发生严重事故，应及时寻求实验室管理员或专业人员的帮助处理。
五、定期维护5.1 清洁保养：定期清洁沸腾炉，保持设备干净整洁，避免因杂物或污垢导致设备故障。
5.2 检查维修：定期检查沸腾炉的各个部件，如加热器、温度控制器等，及时修理或更换损坏部件。
5.3 停用处理：如果沸腾炉长时间不用，应及时停用设备，断开电源，避免因长时间未使用导致设备老化或故障。
综上所述，沸腾炉安全操作规程对于实验室工作的安全非常重要。
沸腾炉安全操作规程
沸腾炉安全操作规程引言概述：沸腾炉是一种常见的实验室设备，用于加热溶液或者试剂。
然而，由于沸腾炉涉及高温和化学品的使用，安全操作是至关重要的。
本文将介绍沸腾炉安全操作规程，以确保实验室人员的安全。
正文内容：1. 沸腾炉的准备与检查1.1 确保沸腾炉的电源和电线处于良好状态，没有破损或者暴露的部份。
1.2 检查沸腾炉的温度控制器和安全装置是否正常工作。
1.3 清洁并检查加热板，确保没有残留的化学物质或者杂质。
1.4 检查并确保沸腾炉的通风系统正常工作。
2. 沸腾炉的操作2.1 在操作前，佩戴适当的个人防护装备，包括实验室外套、耐酸手套和护目镜。
2.2 将试剂或者溶液放置在耐热容器中，并将其放置在沸腾炉的加热板上。
2.3 在操作过程中，不要离开沸腾炉太远，并保持警觉，以防止溶液溢出或者产生危（wei）险。
2.4 避免在沸腾炉上加热易燃或者易爆物质，以防止火灾或者爆炸事故的发生。
2.5 操作结束后，关闭沸腾炉的电源，并等待其冷却后再清洁。
3. 沸腾炉的安全措施3.1 定期检查和维护沸腾炉的电气系统，以确保其正常工作。
3.2 使用合适的容器和工具，以避免溶液溢出或者破损容器导致的伤害。
3.3 避免将手指或者其他物体放入沸腾炉中，以防止烫伤或者其他意外伤害。
3.4 在操作过程中，遵循化学品的安全操作规程，并避免与其他化学物质发生反应。
3.5 在实验室内设置紧急事故应急设备，并确保实验室人员熟悉其使用方法。
4. 沸腾炉的紧急情况处理4.1 在发生溶液溢出或者其他紧急情况时，即将关闭沸腾炉的电源，并采取必要的措施以防止事故扩大。
4.2 在发生火灾时，即将使用灭火器或者其他适当的灭火设备进行灭火，或者迅速撤离实验室并通知相关人员。
4.3 在发生烫伤或者其他伤害时，即将采取急救措施，并寻求医疗匡助。
总结：综上所述，沸腾炉是实验室中常用的设备，但其操作涉及高温和化学品的使用，因此安全操作至关重要。
为了确保实验室人员的安全，我们需要注意沸腾炉的准备与检查、操作过程中的安全措施、沸腾炉的安全措施以及紧急情况的处理。
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沸腾炉操作规程一、设备主要参数：供热能力6×106大卡，热效率92-96%。
鼓风机风量40000m3/h，风压7KPa，电机功率55KW。
二、沸腾炉的点火操作用木柴等引燃物将炉床上的炉料加温，使料层逐步达到正常运行时的温度，以保证连续送入炉膛的煤能够正常燃烧。
现将点火步骤简述如下：1．检查炉膛内部，应无结焦和杂物。
2．在炉排上铺一层炉渣，然后放置引燃木柴，用油棉纱等引火物点燃木柴，使炉内均匀预热。
（注意：炉渣其粒度与燃煤相似，厚度约为300毫米，然后放置引燃木柴（木柴直径小于100毫米，长为500～700毫米）3．关闭风道门，启动引风机，使炉膛产生负压。
4．启动鼓风机，稍开启送风门，使炭火层稍有跳动（注意：风量的控制要使炭火不要被炉渣掩埋，否则将导致炭火熄灭）。
5．从炉门向炭火层均匀撒布烟煤屑，并逐渐增大风量，提高料层的温度。
6．随料层温度的升高，相应增加送风量。
（注意：当达到正常运行的“最小风速”时，可暂不增加送风量，用撒入烟煤屑的数量来控制炉温升高的速度。
操作时要使炉床各处温度均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，引火煤要做到三投：勤投、少投、散投。
）7．当料层温度达到800～850℃时，即将炉门关闭，并开动给煤机按正常运行送入给煤量，监视燃烧情况，直至燃烧稳定即告点火成功。
（注意：当炉料温度在达到600～700℃(暗红色)之前，应使温度升得较快，同时增加风量使风速较快地超过“最小风速”，以免发生“低温结焦”。
料层温度达到600～700℃后，应尽量使温度平稳地上升，以免造成“高温结焦”。
）三、沸腾炉的运行调整操作要使沸腾炉能正常运行，其关键在于正确调节沸腾层的送风量，控制风速、风箱静压、沸腾层的温度和及时排渣。
1．送风量的调节。
要保持沸腾燃烧持续进行，关键在于沸腾层风速适当。
运行时，送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动的最小风速(临界速度)和煤粒开始被吹出沸腾层(带出速度)之间，否则难以正常运行。
风速过小，有可能使炉料结焦；风速过大，将会增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失而降低锅炉热效率，再之，会使炉料不断减少，料层减薄，降低料池蓄热能力而破坏沸腾燃烧正常运行。
2．风箱静压的调节。
沸腾段料层越厚阻力越大，送风阻力增大，使送风量下降而引起沸腾层风速下降，影响沸腾燃烧正常运行。
料层过薄，容易出现“火口”和“沟流”，引起沸腾层结焦而无法运行下去。
运行时注意观察风箱压力计的压力指示变化，随时掌握沸腾层的情况，当沸腾正常时，压力计液面应有轻微波动，其波动幅度约100帕(Pa)[相当于10毫米水柱(mmHO)]。
2若压力计液面波动缓慢且波动幅度很大，可能是冷灰过多、沸腾层阻力过大。
此时，应从冷灰管放出一部分炉料和清除沉积在炉底的石块和焦渣，以排除故障使沸腾工况恢复正常。
3．沸腾层温度的调节。
料层温度一般应比灰渣开始变形时的温度低100～150℃。
料层温度过高，容易结焦；温度过低，又容易灭火。
料层温度发生波动的主要原因是风量和煤量发生变动，如风、煤配合不当，给煤不均匀，都会使料层温度发生变化。
为使燃烧尽可能迅速和完全，最好将料层的温度在允许的范围内尽量提高。
燃烧烟煤时，料层温度应控制在850～950℃；燃烧无烟煤时，料层温度应控制在950～1050℃。
燃烧烟煤时，当控制风量在“最小风速”运行时，应将料层温度适当降低，以防止结焦。
烟煤着火温度低，调节和控制比较方便。
燃烧无烟煤和煤矸石时，由于着火温度高，所需要的燃烧时间又长，因此，若采用增减供煤量来调节炉温的做法，很难控制炉温，当炉温降到800℃以下时，还可能灭火或结焦，故对燃烧无烟煤的沸腾炉，主要靠司炉人员精心操作，密切注视温度仪表，发现炉温下降时，应立即加快给煤机转速l～2分钟(min)后恢复原来转速，等待2～3分钟(min)看炉温是否上升。
若一次不行，可连续进行几次，但每次调节后都要等待一会儿看炉温是否上升。
一般采用这种方法调节，炉温通常能很快上升。
4、运行中及时排渣。
排渣时，原则是坚持少排、勤排的原则，以防止炉膛温度波动。
四、料层结焦的处理方法1．高温结焦。
由于给煤过多或在启动后料层太薄，可能使料层温度急剧升高而引起高温结焦。
处理方法有以下两种：(1)向风箱送入饱和蒸汽，促使沸腾料层降低温度。
(2)采用大风量给风迫使料层降低温度。
（注意：此法对燃烧烟煤效果明显，而对燃烧无烟煤则效果不好，有时反而会使炉温继续升高。
若采用加大风量的方法时，要相应开大引风，以防止炉内产生正压而向炉外喷火。
）2．低温结焦的处理。
(1)对于小型沸腾炉，其布风板面积较小，可用火钩将剧烈燃烧的部分料层扒开，并将焦块扒出炉外，再继续启动。
(2)对于布风板面积较大的沸腾炉，如出现火口，可在短时间内加大风量，以高风速将剧烈燃烧的部分料层冲散，以避免相互粘结而恶化沸腾燃烧，促使料层温度均匀升高五、沸腾炉的停炉操作1．暂进停炉(压火停炉)的操作(1)停止给煤机，待料层温度降低50℃时，关闭进风门和鼓风机及引风机。
操作时动作要快，风门要严，因此关闭风机时必须关闭风门。
(2)迅速将风门挡板、看火孔门等关严，防止冷风窜人炉膛而加速料层散热温度下降过快。
压火期间需控制料层温度降低的速度。
(3)当压火时间过长时，燃用烟煤的料层温度不应低于700℃，燃用无烟煤的料层温度不应低于800℃，否则须启动一次，使料层温度回升，然后再进行压火。
2．暂时停炉后的启动运行的操作(1)燃用烟煤时，料层温度又在700℃以上；燃用无烟煤时，料层温度又在800℃以上时，可直接启动运行。
(2)当料层温度较低，应将料层中温度低的表层用火耙扒出炉外，留下300～500毫米(mm)厚的料层，开启引风机，然后用小风量吹动，并加入适量烟煤屑引火，促使料层温度升高，同时逐渐增加鼓风量；当达到能使料层全部吹动沸腾的最小风速时，料层温度又高于800℃时，即可关闭炉门，开动给煤机，过渡到正常运行阶段。
(3)若料层温度保持较高，料层中没有焦块，可开启引风机，再开启鼓风机，直接将送风量增加到略高于料层全部沸腾的最小风速以上，再开动给煤机，使炉温迅速升高，逐渐达到正常运行阶段。
3．正常停炉的操作先停止给煤机，继续鼓风待料层中的煤基本烧完，当料层温度降到700℃以下时，关闭进水阀门、鼓风机，最后关闭引风机，使炉膛自然冷却。
高温沸腾炉岗位操作安全规程1 范围本规程规定了二车间沸腾炉、沸腾炉安全操作规程及要求。
本规程适用于二车间螺旋精矿干燥操作工岗位。
2 内容严禁酒后上岗和疲劳上岗。
穿好工作服，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴上岗证，操作人员着装要“三紧”（衣服扣紧，鞋带系紧，帽子戴紧）。
不得穿短裤、拖鞋。
开机前，检查沸腾炉及附属设备是否完好，确认具备安全启车条件后，并接到开车指令，方可启动。
应保持设备周围场地、楼梯的清洁和通道畅通，不得有油污和杂物。
清扫设备时，脚要站稳，手要扶稳，以免摔伤。
启动鼓风机前，须将炉门关好，以免喷火伤人。
启动鼓风机时，必须先将风机风门关闭，然后根据需要打开在适当位置。
停机哑火再次打开炉门引火时，操作人员不得站在炉门正前方。
点火时必须穿戴好防高温服和防护眼镜，以免反火烧伤操作人员。
停机处理故障时，必须关闭控制电源，现场控制开关必须拨到“零”位，通知配电室拉下电源开关，并挂“有人工作、禁止合闸”标牌。
接班开机前，应用钢钎检查渣层情况，发现渣块及时排除，并根据渣层温度采取相应措施引火。
不宜频繁停炉压火，以免因急冷急热次数多而影响炉子寿命。
不宜正压点火及运行,应负压操作。
炉渣未冷透，切忌进入炉膛。
紧急出渣时，排渣口若有人，切忌开启鼓风机。
沸腾炉运行必需服从干燥系统的整体运行安排。
高温沸腾炉岗位职责一、职责概述负责沸腾炉及附属设备的具体操作，保质保量完成沸腾炉供热作业任务。
二、具体职责1、严格遵守岗位操作规程、岗位安全操作规程，正确操作沸腾炉及附属设备。
2、负责检查和维护干燥岗位的一切安全设施。
3、负责对沸腾炉及其附属设备、设施进行日常维护和保养。
4、杜绝本岗位发生设备事故和人身安全事故，监督邻近岗位严格按岗位操作规程、岗位安全操作规程操作。
5、紧急情况时，在确保自身安全的前提下，主动参与应急抢险及救援。
6、保质保量地及时完成上级下达的生产任务和工艺指标。
7、负责清扫和保持沸腾炉岗位的设备卫生和岗位环境卫生。
8、完成上级领导临时安排的其它工作。
JADF-6高温沸腾炉维护检修规程1、每日清扫设备外表及罩壳，保持外表清洁。
2、每日检查电器设备接地线应符合要求。
3、每日检查各连接部位，连接是否良好，各设备地脚螺栓有无松动。
4、每日检查各部仪表、信号装置、自控装置，应完整、灵敏、可靠、准确。
5、每周全面检查炉墙有无裂缝、破损及变形。
6、每周检查烟道及各管道有无破裂。
7、每月检查鼓风机传动部件，风帽，导风板，修复更换损坏部件。
8、每月检查各基础支架有无变形，倾斜，裂纹等缺陷。
9、每年检查管壁有无磨损和腐蚀现象，并应按规定进行测厚。
10、沸腾炉检修周期：小修1个月，中修6个月，大修1年。
高温沸腾炉维护检修安全规程1、检查工具是否完好，并正确使用。
2、使用大锤、手锤敲击时，禁止戴手套。
3、使用手持电动工具，要有接地或接零保护，作业中保证绝缘良好，防止触电，必须戴护目镜或防护面罩。
4、移动照明灯电压应低于36V，在易燃易爆区域、全金属或全潮湿空间内作业，应使用低于36V的安全照明灯。
5、使用钳台，虎口钳要固定好，保证手柄自由回转，台前不能有人。
6、气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶的间隔五米以上，作业区域配备灭火器。
7、煮油锅等作业，须将区域内的不相关物品清理干净，配置2个以上灭火器，派专人看守，不得擅自离开。
8、在要害或重点防火部位、易燃易爆场所（如柴油箱、管周围）动火前，须先办动火许可证，现场配备2个以上灭火器。
9、检修设备前，严格执行停送电制度，设备正常运行时，严禁做任何修理工作。
10、进入有毒害气体区域、受限空间内作业前，必须检测有毒气体浓度，采取措施后再作业。
派专人监护，发现异常迅速撤离。
11、在深沟深坑内或边缘作业前，设置警示标识，并派专人监护后再作业。
12、两米及以上高空作业，要正确拴挂安全带或搭设安全设施，严禁抛扔物件，区域下设置警戒区并派专人监护。
13、吊装物件前，检查吊具是否符合要求，由专业起重工规范指挥。
14、检修压力设备前，必须先泄压并确认无压后再作业。
15、搬运移动物件时，尽量使用撬棍、起重设备等辅助。
16、检修完毕，检查恢复安全设施，清扫环境卫生，验收合格后试车。