铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法国家标准讨论稿编制说明

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astm e328-2021 材料和结构件应力松弛试验方法

astm e328-2021 材料和结构件应力松弛试验方法

ASTM E328-2021 材料和结构件应力松弛试验方法引言:应力松弛是材料和结构件在受到持续应力作用后产生的非弹性变形和应力减小现象。

它对于材料和结构的可靠性和寿命具有重要影响。

为了准确评估材料和结构件的应力松弛性能,ASTM E328-2021标准提供了一种标准化的试验方法。

本文将介绍ASTM E328-2021标准的主要内容和试验流程。

一、试验目的ASTM E328-2021标准的主要目的是测定金属材料和结构件在一定应力水平下的应力松弛特性。

通过该试验,可以评估材料和结构件在长期应力作用下的变形性能和稳定性,为工程设计和材料选择提供依据。

二、试验装置根据ASTM E328-2021标准,试验装置应包括以下主要组成部分:1. 轴向加载系统:用于施加一定的轴向拉伸或压缩应力。

该系统应能提供稳定的加载速率,并能记录加载过程中的应力变化。

2. 温度控制系统:用于控制试验环境的温度。

温度的稳定性对于准确评估应力松弛特性非常重要。

3. 变形测量系统:用于测量试样的变形情况,可以使用应变计、位移传感器等设备。

三、试验步骤ASTM E328-2021标准规定了以下试验步骤:1. 样品准备:按照标准要求,制备符合尺寸和几何要求的试样。

注意,试样的制备应避免引入额外的应力或损伤。

2. 试验条件设定:根据需求设置试验温度和加载速率。

试验温度应能覆盖实际工作条件下的温度范围,并且应保持稳定。

3. 载荷施加:将试样放置在试验装置中,并施加一定的轴向拉伸或压缩载荷。

加载速率应符合标准要求,并记录加载过程中的应力变化。

4. 变形测量:使用合适的测量设备,测量试样在加载过程中的变形情况。

可以通过应变计或位移传感器来获取准确的变形数据。

5. 数据记录与分析:将试验期间获取的应力和变形数据记录下来,并进行必要的数据分析。

根据试验结果,评估材料和结构件的应力松弛性能。

四、试验结果与报告根据ASTM E328-2021标准,试验结果应包括以下内容:1. 应力-时间曲线:绘制应力-时间曲线,以反映材料或结构件在应力作用下的变化规律。

行业标准《铜及铜合金力学性能试样的制备》编制说明

行业标准《铜及铜合金力学性能试样的制备》编制说明

《铜及铜合金力学性能试样的制备》编制说明一任务来源根据有色标委[2010] 21号《关于转发工信部《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》的函》,《铜及铜合金力学性能试验试样加工方法》标准列入附件1“2010年第一批有色金属行业标准计划项目表”第99号(计划编号为2010-0475T-YS)。

该标准由全国有色金属标准化技术委员会提出,主要起草单位为浙江方圆检测集团股份有限公司和中铝沈阳有色金属加工有限公司。

在标准起草过程中,原标准名称中的“加工方法”的提法不科学,建议将本项目名称由“铜及铜合金力学性能试验试样加工方法”改为“铜及铜合金力学性能试样的制备”二起草过程标准起草单位首先查阅了国内外有关铜及铜合金产品力学性能试验试样加工方法的有关资料和标准。

目前,我国铜及铜合金产品的拉伸试样加工尺寸大多按照GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》标准进行,由于GB/T228标准主要侧重的是钢产品的试验方法,对试样的规定较为原则,而铜及铜合金相对于钢产品来说,普遍存在强度低、规格较小,部分产品在拉伸过程中容易打滑,不利于夹持等,同时硬度试验、反复弯曲等试验用试样尺寸在相关标准中都未明确。

2008年,有色金属行业标准YS/T668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》实施,对铜及铜合金力学性能取样位置和样坯尺寸作出了规定,但对试样的加工尺寸仍未作详细描述,这就使得铜及铜合金生产企业和使用方在试样尺寸的选择上有较大的随意性,尤其在异议处理时,可能带来试验结果上的差异。

该标准的制定,在某种程度上可以统一和规范铜及铜合金力学性能试验用试样,并初步建立铜及铜合金力学性能试样的加工体系,在起草过程中,充分考虑到目前行业在试样加工方面的习惯,力求标准的实用性和可操作性。

三制定原则1 标准依据:JIS Z 2201:1998 《Test pieces for tensile test for metallic materials》.ASTM标准:ASTM E8/E8M-09 《Standard test methods for tension testing of metallic materials》.ISO标准:ISO6892.1-2009《metallic materials –tensile testing-part 1: method of test at room temperature》;ISO 4739-1985《Wrought copper and copper alloy products. Selection and preparation of specimens》;GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》YS/T668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》2 编制要求本标准根据《中华人民共和国标准化法》要求,在编写方式上执行GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》和GB/T20001.4《标准编写规则第4部分:化学分析方法》的规定,并按《有色金属冶炼产品、加工产品、化学分析方法国家标准、行业标准编写示例》的要求进行编制。

铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法

铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法

《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准送审稿编制说明一、任务来源根据国标委综合[2017]128号及全国有色金属标准化技术委员会下发的有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制(修)订项目计划》文件,《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准(计划号:20173798-T-610),由宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、江西金品铜业科技有限公司、中色(宁夏)东方集团有限公司、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心(山东)负责起草,项目于2019年完成。

二、工作简况1立项目的随着电子元器件向着微型化、薄型化、高密度和高度集成化发展,电子元器件在长时间使用中产生的热效应不断增加,部分元器件还可能在更高的温度下长时间使用,为了保持端子连接器弹片的嵌合力,这就要求材料具有优良的抗应力松弛性能。

国内接插件市场占有率比较高,但均以中低端市场为主,而高端的汽车连接器、精密接插件及大规模集成电路等产品则长期依赖进口。

造成这种现象的原因主要有两个方面,一方面是我国对于高弹铜基合金的基础研究起步较晚,且我国铜合金制备加工能力与发达国家相比还有一定差距,工艺条件、装备水平等方面都有待进一步提高;另一方面是随着客户对铜基弹性材料性能的要求不断提高,许多客户对材料提出了具有抗应力松弛特性的隐性需求,而国内应力松弛试验方法标准少,限制了我国对高端连接器及精密接插件等材料进行更深层次的研发工作。

国外对应力松弛试验方法已制定相应的标准,主要有美国ASTM E328“材料和结构的应力松弛试验标准推荐方法”、日本伸铜协会技术标准JCBA-T309-2004 薄板条弯曲应力松弛缓和试验方法等。

报据以上国外标准可以看出,评价材料松弛性能的主要方法两种,一种是拉伸应力松弛,另外是弯曲应力松弛。

而目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”,缺少相应的弯曲应力松弛试验方法,且此标准中对测试样的要求较高、试验周期长、效率低,对设备的要求比较高,且绝大多数铜基弹性材料的下游企业,并未配备检测机器和具有检测能力。

国家标准《铜及铜合金软化温度的测定》编制说明

国家标准《铜及铜合金软化温度的测定》编制说明

《铜及铜合金软化温度的测定》(送审稿)编制说明一、任务来源根据有色标委(2014)第29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》所下达的国家标准制定计划,《铜及铜合金软化温度的测定方法》标准列入2014年第一批有色金属国家标准项目计划表第51号,由中铝洛阳铜业有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、铜陵金威铜业有限公司、苏州有色金属研究院有限公司、宁波兴业盛泰有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司负责起草。

二、工作简况1 立项目的和意义随着铜及铜合金产品在军工、航天航空、核电、船舶、冶金和高铁工业的广泛应用,特别是许多材料在高温环境下使用,材料在高温下的抗软化性能显得尤为重要。

软化温度是指铜及铜合金产品保温一小时后的硬度下降至原始硬度的80%时所对应的加热温度。

软化温度的高低是评价铜及铜合金产品材料抗高温软化性能的量化指标,目前国内外还没有测定铜及铜合金材料软化温度的方法,在高温下使用铜材的软化温度都是未知数,因此有必要起草铜及铜合金软化温度的测定的国家标准。

2项目编制组成员本标准的编制组由中铝洛阳铜业有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、铜陵金威铜业有限公司、苏州有色金属研究院有限公司、宁波兴业盛泰有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司等单位组成。

3 标准起草过程首先查阅、分析了国内外相关检测软化温度的标准和资料,国外没有相关标准,而目前国内只有YS/T466-2003《铜板带箔材耐热试验方法硬度法》,该标准仅适用于厚度为0.005 mm~0.5 mm的板带材耐热试验,且保温时间没有统一的规定,也没有规定软化温度的定义。

针对铜及铜合金软化温度的测定没有统一的检测标准,而随着微电子和通讯工业、高铁、军工的高速发展,对所需铜材(如框架材料、射频电缆带、铜镍硅、铜铬锆等)的抗软化性能提出了更高的要求,为了满足生产迅速提高的要求,寻找一种准确的软化温度检测方法已迫在眉睫。

铜及铜合金材料室温拉伸试验方法送审稿.doc

铜及铜合金材料室温拉伸试验方法送审稿.doc

《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》(送审稿)编制说明一、任务来源根据国标委综合[2013]90号文件下达了《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准的制订任务,其项目编号为20132124-T-610。

本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草,广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司相关单位参与起草及验证,完成年限2016年。

二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求,对试验控制速率以定量化,便于具体实施操作;对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展,以规范检测工作;规定了拉伸试样的取样方向和部位;采用本标准规定的试验方法,可在一定程度上提高检测效率,规范拉伸试验,增加试验结果的可比性,减少质量异议的发生。

2.项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构,具有较强的代表性。

由于本标准难度大、任务重,标准制订计划任务正式下达后,立即成立了标准编制组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。

具体分工为:中铝洛阳铜业有限公司总负责标准的主体架构、市场和同行业信息收集、资料汇总及标准执笔;广州有色金属研究院、绍兴市质量技术监督检测院、菏泽广源铜带股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、浙江冶金研究院有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司负责补充市场信息、试样制备及试验数据的验证。

铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法

铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法

综 述铜及铜合金加工制品残余 应力的测定方法路俊攀(洛阳铜加工集团有限责任公司,河南洛阳 471039)摘 要:介绍了残余应力的常见测定方法,重点讨论了适合于铜及铜合金制品残余应力测定的化学和机械方法。

其中适用于管棒材的化学方法已形成系列国标,但仍需增补;适用于板带材的化学方法仅限于试验研究之用。

机械方法中,Crampton法被广泛应用于管材应力测定,而分条变形方法是近几年才开始研究和应用的新方法,该方法适用于所有加工制品。

关键词:铜;铜合金;残余应力;测定 中图分类号:TG115.28 文献标识码:A 文章编号:100026656(2004)1220633205MEASUREMENTS OF RESID UAL STRESS FOR THE PR OCESSING PR OD UCTSOF COPPER AN D COPPER ALLOYSL U Jun2pan(Luoyang Copper Working(Group)Co.Ltd.,Luoyang Henan471039,China)Abstract:The article introduced some common measuring methods of residual stress and aimed to sim ply classify them.The emphasis of the discussion was laid on chemical method and mechanical method,which were fit for co pper and copper alloys′processing products.The chemical method which is fit for tube and bar products has been the basis for forming a series of G B,but it needs sub joining.The same method fitting in with plate and strip products is just used for study.As for the mechanical method,the“Crampton”is widely used in tube products,and the slitting deformation method is a new method,which is studied and used in recent years.It is fit for all of the processing products.K eyw ords:Copper;Copper alloys;Residual stress;Measuring 铜及铜合金在加工和热处理过程中,必然承受外力的作用以及金属内部金相和组织的转变,在制品内部产生残余应力,影响材料的疲劳强度、抗应力腐蚀性、尺寸稳定性和使用寿命,因此研究和控制加工过程中的应力愈来愈受到重视。

国家标准《铜及铜合金术语》(征求意见稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金术语》(征求意见稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金术语》(征求意见稿)编制说明一、任务来源及计划要求GB11086-89《铜及铜合金术语》是等效采用国际标准ISO 197-1:1983《铜及铜合金术语和定义第1部分:材料》、ISO197-2:1983《铜及铜合金术语和定义第2部分:未加工产品(精炼型材)》、ISO197-3:1983《铜及铜合金术语和定义第3部分:加工产品》、ISO197-4:1983《铜及铜合金术语和定义第4部分:铸件》、ISO197-5:1980《铜及铜合金术语和定义第5部分:加工和处理方法》制定的,至今已实施二十多年。

而随着我国有色金属制造业的快速发展,新产品、新技术及新工艺的不断涌现,其内容的已远远不能满足目前的铜加工行业的要求,为规范并统一对铜及铜合金相关名词术语的理解,对该标准进行修订和完善是事在必行的。

根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请,中国有色金属标准化委员会以有色标委综字[2011]028号文件《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制(修)订项目计划的通知》下达了标准修定任务,其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第23项(项目序号为20110669-T-610)《铜及铜合金术语》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、江西铜业有限公司负责修定,并要求2012年全面完成标准修订工作。

标准制定计划任务正式下达后,由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组,确定了标准的主要起草人,并进行了任务落实,拟定该标准制定的工作计划、进度和要求,开始着手进行标准编制工作。

经过多次讨论和广泛征求意见,形成了标准征求意见稿及编制说明。

二、编制原则(一)、国内外标准情况经查阅,现行的铜及铜合金术语标准主要有ISO国际标准和ASTM美国标准。

国际标准ISO 197-1~5按材料、未加工产品、加工产品、铸件、加工和处理方法分为五部分。

GB11086-89《铜及铜合金术语》就是等效采用该国际标准制定的。

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明(送审稿)

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明(送审稿)

《铜及铜合金理化检测取样标准》送审稿编制说明中铝洛阳铜加工有限公司2019年6月14日《铜及铜合金理化检测取样方法》送审稿编制说明一、任务来源根据工信厅科[2017]40号所下达的标准制修定计划,《铜及铜合金理化检测取样方法》(计划编号2017-0186T-YS)标准列入2017年第二批有色金属国家标准项目计划表第58号,由中铝洛阳铜加工有限公司、聊城市产品质量监督检验所、铜陵金威铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、凯美龙精密铜带(河南)有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、江西耐乐铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、北京有研亿金新材料有限公司、绍兴市质量技术监督局负责修订,项目2019年完成。

二、编制原则1、本标准依照GB/T1.1-2009、标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写要求进行编写。

2、结合国内铸造及加工铜及铜合金的生产和使用状况,做到检测取样的合理性与实用性。

3、查阅相关标准和国内外铜及铜合金理化检测取样的标准和技术要求。

三、工作简况《铜及铜合金理化检测取样方法》YS/T668-2008制定于2008年,随年限变迁,技术进步,标准的部分条款内容、引用的标准,以及标准的适用范围不适用现产品检测的需要,尤其伴随着《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》GB/T34505-2017的发布实施,拉伸试样的取样要求有了较大变化,试样类型也更加丰富,新的拉伸试验方法针对性更强,适用范围更广,原有的取样方法已不满足当前市场及客户越来越多的需求,建议该方法进行修订。

标准修订任务落实后,我们立即成立了《铜及铜合金理化检测取样方法》起草小组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。

具体分工为:中铝洛阳铜加工有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔;聊城市产品质量监督检验所、铜陵金威铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、凯美龙精密铜带(河南)有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、江西耐乐铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、西北有色金属研究院、北京有研亿金新材料有限公司、绍兴市质量技术监督局负责补充市场信息和标准数据的验证。

合金与铜合金复合材料的应力松弛性能研究

合金与铜合金复合材料的应力松弛性能研究

合金与铜合金复合材料的应力松弛性能研究合金与铜合金复合材料是一种具有广泛应用前景的新型材料,其应力松弛性能对材料的稳定性和可靠性具有重要影响。

本文将针对合金与铜合金复合材料的应力松弛性能进行研究,分析其原因并提出改进措施。

首先,我们需要了解合金与铜合金复合材料的应力松弛性能。

应力松弛是材料在受到外力作用时,随着时间的推移逐渐减小或消失的过程。

对于合金与铜合金复合材料来说,应力松弛性能的好坏将直接影响材料的使用寿命和可靠性。

对于合金与铜合金复合材料的应力松弛性能影响因素的研究发现,合金成分是一个关键因素。

材料中的合金成分主要包括元素的含量和相的组成。

合金的元素含量对材料的力学性能和应力松弛性能有着重要影响。

适当调整合金中的元素含量可以改善材料的应力松弛性能。

此外,合金与铜合金复合材料的相组成也会对应力松弛性能产生影响。

相的形态和分布对材料的力学性能和稳定性有重要影响。

合金复合材料中若相的分布不均匀,可能会导致应力集中和裂纹的产生,从而影响应力松弛性能。

因此,在制备合金与铜合金复合材料时,应注重相的组成和形态的控制。

此外,合金与铜合金复合材料的热处理也是影响应力松弛性能的重要因素。

热处理可以改变合金的晶体结构和相的组成,进而影响材料的力学性能和稳定性。

通过适当的热处理工艺,可以提高合金与铜合金复合材料的应力松弛性能。

应力松弛性能的研究有助于我们了解合金与铜合金复合材料的稳定性和可靠性,并且为材料的改进和优化提供指导。

在进行材料开发和制备过程中,我们可以采用以下措施来提高合金与铜合金复合材料的应力松弛性能:首先,合金配方的优化非常重要。

通过合金成分的调整,可以改善合金的力学性能和应力松弛性能。

合金的元素含量和相的组成应根据实际需求进行合理设计。

其次,相的控制也是关键。

合金与铜合金复合材料中的相分布应均匀且稳定,避免应力集中和裂纹的产生。

相的形态可以通过热处理工艺进行调控。

最后,热处理工艺的优化对于提高应力松弛性能至关重要。

铜及铜合金状态表示方法编制说明

铜及铜合金状态表示方法编制说明
O2X
热锻压+热处理
O20
热锻+退火
O21~O24
O26~O27备用
O25
热轧+退火
O3X
热挤压+热处理
O30
O31
热挤压+退火
热挤压+沉淀热处理
O32~O39备用
O4X
热穿孔+热处理
O40
热穿孔+退火
O41~O49备用
O5X
调质退火
O50
轻软退火
O51~O59备用
O6X
退火
O60
软化退火
O62~O69备用
12
75.1%
H13
更高弹性
-
-
H14
超高弹性
14
80.3%
②以强度水平为基础建立的冷加工状态
基于冷减缩变形的品级表示方法不能用于象管材、挤压件和铸件这些产品类型,并且铜及铜合金有时采用一些特殊的冷加工,如:冷顶锻、铆接、螺钉和螺栓的加工,U型管材的冷弯及翅片状管材的加工等,这些冷加工方法对抗拉强度和屈服强度,都有不同程度的影响,但却不能用以冷缩减量相对应的1/8硬、1/4硬或1/2硬等来表示它的状态,它的状态分类与制造状态M有一定的联系,表1已详细说明。
M2X
热轧
M20
热轧
M21~M29备用
M25
热轧+再孔
M3X
热挤压
M30
热挤压
M31~M39备用
M4X
热穿孔
M40
M45
热穿孔
热穿孔+再轧
M41~M44备用
M46~M49
冷加工状态H
H5X
拉拔
H50
挤压+拉拔

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明《铜及铜合金理化检测标准》是一项专门针对铜及其合金的理化性能进行测试和评估的标准。

本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化检测方法和评价标准,提高产品质量、促进行业发展。

一、编制背景铜是一种广泛应用的金属材料,主要用于电气工业、建筑工程、工艺制品等领域。

随着各行业对铜及铜合金产品的要求越来越高,传统的检测方法已经不能满足需求。

为了保证产品质量,制定一套科学、标准的检测方法已成为迫切需要解决的问题。

二、编制目的本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化性能测试和评估方法,提高测试结果的准确性和可靠性,促进铜及铜合金行业的规范发展。

三、标准内容本标准主要包括理化性能测试的方法和评估标准。

具体内容分为以下几个方面:1.成分分析:规定了铜及铜合金的成分分析的方法和评估标准,包括使用光谱仪、化学分析仪器等进行成分分析,并结合国际标准进行评估。

2.力学性能测试:规定了铜及铜合金的力学性能测试的方法和评估标准,包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标的测试方法,并结合行业标准进行评估。

3.物理性能测试:规定了铜及铜合金的物理性能测试的方法和评估标准,包括密度、热膨胀系数、导热系数等指标的测试方法,并结合国际标准进行评估。

4.化学性能测试:规定了铜及铜合金的化学性能测试的方法和评估标准,包括耐腐蚀性、耐磨性等指标的测试方法,并结合行业标准进行评估。

5.环境性能测试:规定了铜及铜合金的环境性能测试的方法和评估标准,包括耐氧化性、耐酸碱性等指标的测试方法,并结合国际标准进行评估。

四、编制流程1.确定编制组成员:成立编制组,包括材料专家、技术人员、学术研究人员等,具备相关知识和经验。

2.收集资料:收集国内外关于铜及铜合金理化性能测试的标准、方法、论文等相关资料,进行分析和整理。

3.制定草案:根据收集到的资料,编制初步草案,包括测试方法、评价标准等内容。

4.验证和修改:将初步草案进行实际测试验证,并根据测试结果进行修改和完善,确保测试方法的准确性和可靠性。

铜及铜合金加工材残余应力检验方法

铜及铜合金加工材残余应力检验方法

《铜及铜合金加工材残余应力检验方法》编制说明1.任务来源全国有色标委会根据国标委【2004】32号文《关于开展国家标准和计划项目清理工作的通知》下达了标准清理清单,要求对现行国标GB/T10567.2-1997《铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法》和GB/T8000-2001《热交换器用黄铜管残余应力检验方法氨熏试验法》两项国家标准进行合并修改成一个标准。

该标准由全国有色标委会提出,由中铝洛阳铜业有限公司负责起草。

2. 研究、起草过程(1)标准起草单位首先查阅了国内外有关检测铜及铜合金残余应力的标准和资料。

国外同类标准有ISO 6957《铜及铜合金残余应力检验方法氨熏试验法》、美国的ASTM B111《铜及铜合金无缝冷凝管及其配件》、德国的DIN 50916-2《铜合金的检验用氨做应力裂缝腐蚀检验构件的检验》和日本的JIS H 3300《铜及铜合金无缝管及管件》等;国内的标准有GB/T10567.2-1997《铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法》和GB/T8000-2001《热交换器用黄铜管残余应力检验方法氨熏试验法》。

(2)参照ISO 6957《铜及铜合金残余应力检验方法氨熏试验法》标准,对GB/T10567.2-1997和GB/T8000-2001两个标准进行合并修改,合并后的标准根据试验溶液的不同,分为两个试验方法即氯化铵试验法和氨水试验法。

3. 修改原则(1)依照GB/T10567.2-1997标准为蓝本进行修改,并补充了GB/T8000-2001的主要内容。

(2)结合国内外生产状况,力求做到标准的合理性与实用性。

(3)为了与国际接轨,使新的国家标准适用于所有的铜及铜合金加工材,在这次修订铜及铜合金加工材残余应力检验方法国家标准时确定了等效采用国际标准的原则。

使该标准既有符合国情的实用性,又具有国外标准的先进性这一特点。

4.修改内容(1)本标准包括范围、定义、原理、试验装置、试剂与材料、试样、试验方法和要求、试验步骤、试验报告等九项内容。

铜及铜合金应力松弛试验方法

铜及铜合金应力松弛试验方法

铜及铜合金应力松弛试验方法引言应力松弛试验是一种常用的材料力学性能测试方法,用于评估材料在长期应力作用下的变形和疲劳性能。

铜及铜合金作为一种重要的结构材料,在工程领域中广泛应用。

因此,了解铜及铜合金在长期应力作用下的性能表现,对于确保工程结构的可靠性和安全性具有重要意义。

铜及铜合金应力松弛试验方法主要包括以下几个步骤:1.试样制备:从铜及铜合金材料中切割出试样,通常采用标准尺寸和形状的试样,以确保试验结果的可比性。

2.试样加工:通过机械加工等方法,对试样进行表面处理,以消除试样表面的应力集中。

3.试验设备准备:将试样放置在应力松弛试验机中,试验机应具备加载和记录试样变形的功能。

4.试验参数设定:根据试样的尺寸、形状和预期的应力条件,设置试验机的加载速度、加载持续时间和加载模式等参数。

5.试验执行:启动试验机,按照设定的参数对试样进行加载,记录试样的应力-应变曲线和变形情况。

6.数据处理:根据试验结果,计算试样的应力松弛率和应力松弛曲线等指标,对试样的应力松弛性能进行评估。

重要性铜及铜合金在实际工程中承受各种应力,如机械加载、温度变化等。

这些应力作用下,铜及铜合金的性能会发生变化,可能导致结构的变形、破坏甚至失效。

通过应力松弛试验,可以评估铜及铜合金在长期应力作用下的性能表现,为工程设计和材料选择提供依据。

应力松弛试验可以帮助工程师了解铜及铜合金的应力松弛特性,预测材料在实际使用中的变形和寿命。

这对于选择合适的铜及铜合金材料、确定结构的使用寿命以及进行可靠性评估和设计优化都至关重要。

结论铜及铜合金应力松弛试验是一种重要的材料性能测试方法,能够评估材料在长期应力作用下的变形和疲劳性能。

通过这种试验方法,可以了解铜及铜合金的应力松弛特性,为工程设计和材料选择提供依据。

在实际工程中,合理利用应力松弛试验结果,可以确保工程结构的可靠性和安全性。

因此,深入研究铜及铜合金应力松弛试验方法,对于推动工程材料技术的发展具有重要意义。

铜及铜合金理化检测取样方法审定稿编制说明中铝洛阳铜业有限

铜及铜合金理化检测取样方法审定稿编制说明中铝洛阳铜业有限

《铜及铜合金理化检测取样方法》(审定稿)编制说明中铝洛阳铜业有限公司2007年6月25日《铜及铜合金理化检测取样方法》(审定稿)编制说明一、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会2006年关于有色金属国家、行业标准制修订计划的安排,由中铝洛阳铜业有限公司负责制订《铜及铜合金理化检测取样方法》。

二、编制原则1、本标准依照GB/T1.1-2000、有色加工产品标准和行业标准编写示例的要求进行编写。

2、结合国内铸造及加工铜及铜合金的生产和使用状况,做到检测取样的合理性与实用性。

三、标准制订简述《铜及铜合金理化检测取样方法》行业标准征求意见稿于2007年1月9日在哈尔滨召开的“有色金属标准讨论、审定会”上进行了宣读,广泛征求和收集了与会兄弟单位代表的意见。

随后我们又通过电话和信函与有关单位进行了互相沟通,积极征求意见。

我们针对各条意见认真进行了讨论和分析,并在原征求意见稿基础上进行了修改,重新进行了编辑整理。

前言部分增加了GB/T10119-1988《黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定》;YS/T450-2002《冰箱用高清洁度铜管》;GB/T18033-2000《无缝铜水管和铜气管》参考标准;方法中“力学性能”改为力学及工艺性能,“金属物理”改为物理及化学性能。

术语部分增加了“下列术语及定义适用于本标准”。

术语定义加上了中英文对照,删除了2.15表面粗糙度、2.16毛刺、2.17侧弯、2.18横弯、2.19 卷曲、2.20扭曲术语定义及取样方法。

增加了冲杯试验、水压试验、气压试验、铜管材内表面Cl-(氯离子)、油分、水分、石蜡测定试样,管材内表面碳层试验、耐脱锌腐蚀试样取样方法。

本标准包括适用范围、有关术语、一般要求和试样取样方法等内容,为了便于非本专业人员的理解和应用,本标准对有关术语的定义进行了简单的阐述。

四、主要技术内容的确定1、化学成分检测试样的确定化学成分检测试样包括了熔炼分析、成品分析取样,参考了ISO 1811-1:1988《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第1部分铸造未加工产品的取样》;ISO 1811-2:1988《铜及铜合金化学分析用样品的选取与制备第2部分加工产品与铸件的取样》。

中华人民共和国国家标准公告

中华人民共和国国家标准公告

2020年第20号国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》等106项推荐性国家标准和5项国家标准修改单,现予以公布。

二〇二〇年九月二十九日关于批准发布《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》等106项推荐性国家标准和5项国家标准修改单的公告中华人民共和国国家标准公 告国家标准序号国家标准编号国家标准名称代替标准号实施日期1GB/T 229-2020金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 229-20072021-04-012GB/T 1531-2020铜及铜合金毛细管GB/T 1531-20092021-08-013GB/T 2072-2020镍及镍合金带、箔材GB/T 2072-20072021-08-014GB/T 2589-2020综合能耗计算通则GB/T 2589-20082021-04-015GB/T 2969-2020氧化钐GB/T 2969-20082021-08-016GB/T 3082-2020铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝GB/T 3082-20082021-04-017GB/T 3131-2020锡铅钎料GB/T 3131-20012021-08-018GB/T 4423-2020铜及铜合金拉制棒GB/T 4423-20072021-08-019GB/T 5230-2020印制板用电解铜箔GB/T 5230-19952021-08-01 10GB/T 5620-2020道路车辆 汽车和挂车制动名词术语及其定义GB/T 5620-20022021-04-01 11GB/T 5915-2020仔猪、生长育肥猪配合饲料GB/T 5915-20082021-04-01 12GB/T 5916-2020产蛋鸡和肉鸡配合饲料GB/T 5916-20082021-04-0113GB/T 8151.22-2020锌精矿化学分析方法 第22部分:锌、铜、铅、铁、铝、钙和镁含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法2021-08-0114GB/T 8151.23-2020锌精矿化学分析方法 第23部分:汞含量的测定 固体进样直接法2021-08-01 15GB/T 8760-2020砷化镓单晶位错密度的测试方法GB/T 8760-20062021-08-0116GB/T 9125.1-2020钢制管法兰连接用紧固件 第1部分:PN系列GB/T 9125-2010[部分代替]2021-04-0117GB/T 9774-2020水泥包装袋GB/T 9774-20102022-04-01 18GB/T 10573-2020有色金属细丝拉伸试验方法GB/T 10573-19892021-08-0119GB/T 11060.8-2020天然气 含硫化合物的测定 第8部分:用紫外荧光光度法测定总硫含量GB/T 11060.8-20122021-04-0120GB/T 11062-2020天然气 发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法GB/T 11062-20142021-04-01 21GB/T 11094-2020水平法砷化镓单晶及切割片GB/T 11094-20072021-08-01 22GB/T 11968-2020蒸压加气混凝土砌块GB/T 11968-20062021-08-01 23GB/T 11969-2020蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969-20082021-08-0124GB/T 12130-2020氧舱GB/T 12130-2005,GB/T 19284-20032021-04-0125GB/T 12542-2020汽车热平衡能力道路试验方法GB/T 12542-20092021-04-01 26GB/T 13587-2020铜及铜合金废料GB/T 13587-20062021-08-01 27GB/T 13610-2020天然气的组成分析 气相色谱法GB/T 13610-20142021-04-01 28GB/T 14048.2-2020低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器GB/T 14048.2-20082021-04-0129GB/T 14048.4-2020低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)GB/T 14048.4-20102021-04-0130GB/T 14090-2020海上油气开发工程术语GB/T 14090-20082021-04-01 31GB/T 15144-2020管形荧光灯用交流和/或直流电子控制装置 性能要求GB/T 15144-20092021-04-01 32GB/T 15675-2020连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带GB/T 15675-20082021-04-01 33GB/T 15762-2020蒸压加气混凝土板GB/T 15762-20082021-08-01 34GB/T 19206-2020天然气用有机硫化合物加臭剂的要求和测试方法GB/T 19206-20032021-04-01 35GB/T 20050-2020大型游乐设施检验检测 通用要求GB/T 20050-20062021-04-01 36GB/T 20283-2020信息安全技术 保护轮廓和安全目标的产生指南GB/Z 20283-20062021-04-0137GB/T 20818.12-2020工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和元素 第12部分:流量测量设备电子数据交换用属性列表(LOPs)2021-04-0138GB/T 20818.21-2020工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和元素 第21部分:自动阀电子数据交换用属性列表(LOP) 通用结构2021-04-0139GB/T 20928-2020无缝内螺纹铜管GB/T 20928-20072021-08-01 40GB/T 20975.6-2020铝及铝合金化学分析方法 第6部分:镉含量的测定GB/T 20975.6-20082021-08-01 41GB/T 20975.17-2020铝及铝合金化学分析方法 第17部分:锶含量的测定GB/T 20975.17-20082021-08-01 42GB/T 20975.21-2020铝及铝合金化学分析方法 第21部分:钙含量的测定GB/T 20975.21-20082021-08-01 43GB/T 21087-2020热回收新风机组GB/T 21087-20072021-08-01 44GB/T 22869-2020冷轧金属板衬纸GB/T 22869-20082021-04-01 45GB/T 23004-2020信息化和工业化融合生态系统参考架构2021-04-01 46GB/T 23005-2020信息化和工业化融合管理体系 咨询服务指南2021-04-01 47GB/T 23518-2020钯炭GB/T 23518-20092021-08-01 48GB/T 24242.1-2020制丝用非合金钢盘条 第1部分:一般要求GB/T 24242.1-20092021-04-01 49GB/T 24242.2-2020制丝用非合金钢盘条 第2部分:一般用途盘条GB/T 24242.2-20092021-04-01 50GB/T 24242.4-2020制丝用非合金钢盘条 第4部分:特殊用途盘条GB/T 24242.4-20142021-04-01 51GB/T 24474.2-2020乘运质量测量 第2部分:自动扶梯和自动人行道2021-04-01 52GB/T 24549-2020燃料电池电动汽车 安全要求GB/T 24549-20092021-04-0153GB/T 25117-2020轨道交通 机车车辆 牵引系统组合试验方法GB/T 25117.1-2010,GB/T 25117.2-2010,GB/T 25117.3-20102021-04-0154GB/T 26017-2020高纯铜GB/T 26017-20102021-08-01 55GB/T 26291-2020舰船用铜镍合金无缝管GB/T 26291-20102021-08-01 56GB/T 26300-2020镍钴锰三元素复合氢氧化物GB/T 26300-20102021-08-01 57GB/T 26302-2020热管用铜及铜合金无缝管GB/T 26302-20102021-08-0158GB/T 27894.1-2020天然气 用气相色谱法测定组成和计算相关不确定度 第1部分:总导则和组成计算GB/T 27894.1-20112021-04-0159GB/T 27894.2-2020天然气 用气相色谱法测定组成和计算相关不确定度 第2部分:不确定度计算GB/T 27894.2-20112021-04-0160GB/T 28599-2020化妆品中邻苯二甲酸酯类物质的测定GB/T 28599-20122021-01-01 61GB/T 29639-2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639-20132021-04-01 62GB/T 34077.5-2020基于云计算的电子政务公共平台管理规范 第5部分:技术服务体系2021-04-0163GB/T 34609.2-2020铑化合物化学分析方法 第2部分:银、金、铂、钯、铱、钌、铅、镍、铜、铁、锡、锌、镁、锰、铝、钙、钠、钾、铬、硅含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法2021-08-0164GB/T 38999-2020健康信息学 健康卡 通用特性2021-04-01 65GB/T 39000-2020乡村民宿服务质量规范2020-09-2966GB/T 39003.1-2020工业自动化系统工程用工程数据交换格式 自动化标识语言 第1部分:架构和通用要求2021-04-0167GB/T 39004-2020工业机器人电磁兼容设计规范2021-04-0168GB/T 39005-2020工业机器人视觉集成系统通用技术要求2021-04-01 69GB/T 39006-2020工业机器人特殊气候环境可靠性要求和测试方法2021-04-01 70GB/T 39007-2020基于可编程控制器的工业机器人运动控制规范2021-04-01 71GB/T 39049-2020历史文化名村保护与修复技术指南2020-09-29 72GB/T 39050-2020远程教育服务规范2020-09-29 73GB/T 39051-2020文物进出境标识使用规范2020-09-29 74GB/T 39054-2020社区教育服务规范2021-04-01 75GB/T 39055-2020机械式停车设备制造安装监理技术要求2021-01-01 76GB/T 39056-2020古建筑砖石结构维修与加固技术规范2020-09-29 77GB/T 39058-2020农产品电子商务供应链质量管理规范2021-04-01 78GB/T 39059-2020运动场地合成材料面层有害物质释放量的测定 环境测试舱法2021-01-01 79GB/T 39060-2020自动化立体仓库设备制造安装监理技术要求2021-04-01 80GB/T 39061-2020汽车产品召回编号规则与编号应用2021-04-01 81GB/T 39063-2020消费品召回 电子电器风险评估2021-04-01 82GB/T 39066-2020楼宇经济术语2021-04-01 83GB/T 39067-2020商务楼宇公共服务规范2021-04-01 84GB/T 39069-2020商务楼宇等级划分要求2021-04-01 85GB/T 39072-2020袋栽银耳菌棒生产规范2021-01-01 86GB/T 39077-2020经济型奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法2021-04-01 87GB/T 39078.1-2020自动扶梯和自动人行道安全要求 第1部分:基本安全要求2021-04-01 88GB/T 39079-2020大型游乐设施检验检测 加速度测试2021-04-01 89GB/T 39080-2020游乐设施虚拟体验系统通用技术条件2021-04-01 90GB/T 39085.2-2020船舶和海上技术 船用雷达反射器 第2部分:主动型2021-04-01 91GB/T 39086-2020电动汽车用电池管理系统功能安全要求及试验方法2021-04-01 92GB/T 39087-2020健康信息学 健康信息学特征描述框架2021-04-01 93GB/T 39088-2020船舶和海上技术 声响接收系统2021-04-01 94GB/T 39089-2020竹牙签2021-04-01 95GB/T 39090-2020危险品绝热储存试验方法2021-04-01 96GB/T 39091-2020工业余热梯级综合利用导则2021-04-01 97GB/T 39092-2020航空器环境控制系统图解符号2021-04-01 98GB/T 39093-2020危险品热积累储存试验方法2021-04-0199GB/T 39094-2020中国气象卫星名词术语2021-04-01 100GB/T 39095-2020航空航天 液压流体零部件 颗粒污染度等级的表述2021-04-01 101GB/T 39096-2020石油天然气工业 油气井油管用铝合金管2021-04-01 102GB/T 39097-2020深水定位系泊系统技术要求2021-04-01103GB/T 39098-2020船舶与海上技术 船舶消防员装备(防护服、手套、靴子和头盔)2021-04-01104GB/T 39100-2020多肽抗氧化性测定 DPPH和ABTS法2021-04-01 105GB/T 39101-2020多肽抗菌性测定 抑菌圈法2021-04-01 106GB/T 39111-2020牙颌模型三维扫描仪技术要求国家标准修改单序号国家标准编号国家标准名称代替标准号实施日期1GB/T 23421-2009飞机装载设备基本要求 《第1号修改单》 2020-09-29 2GB/T 25283-2010矿产资源综合勘查评价规范 《第1号修改单》 2020-09-29 3GB/T 26683-2017地面数字电视接收器通用规范 《第1号修改单》GB/T 26683-20112020-09-29 4GB/T 26686-2017地面数字电视接收机通用规范 《第1号修改单》GB/T 26686-20112020-09-29 5GB/T 33444-2016固体矿产勘查工作规范 《第1号修改单》 2020-09-292020年第21号国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准《标准轨距铁路限界 第1部分:机车车辆限界》等106项国家标准和2项国家标准修改单,现予以公布。

铜及铜合金加工材残余应力检验方法-中国有色金属标准质量信息网

铜及铜合金加工材残余应力检验方法-中国有色金属标准质量信息网

《黄铜制成品应力腐蚀试验方法》(征求意见稿)编制说明1.任务来源鉴于环保要求,当今世界上无铅黄铜新材料研发方兴未艾,黄铜的特点之一是会产生应力腐蚀开裂,因此新材料研发及产品应用必须经过应力腐蚀试验验证。

黄铜制成品除残余应力外,还可能受到安装应力的作用,而且不能通过热处理方法消除,故必须进行模拟安装使用状态下的应力腐蚀试验,但这正是现行的国家标准所欠缺的。

国家标准GB/T 10567.2-2007《铜及铜合金加工材残余应力检验氨熏试验法》仅适用于黄铜加工材,不适用黄铜制成品。

因此,很有必要制定《黄铜制成品应力腐蚀试验方法》的全国性通用标准。

根据工业和信息化部工信厅科[2010]74号文《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》精神,全国有色金属标准化技术委员会以有色标委[2010] 21号文下达了制定《黄铜制成品应力腐蚀试验方法》行业标准的项目计划(计划号2010-0426T-YS),由路达(厦门)工业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草标准,并要求在2011年完成标准制定工作。

2.起草过程标准起草单位首先查阅了国内外有关黄铜应力腐蚀试验方法的标准和资料。

国内标准有GB/T 10567.2-2007《铜及铜合金加工材残余应力检验氨熏试验法》。

国外同类标准主要有:国际标准ISO 6957-1988《铜合金抗应力腐蚀的氨熏试验》、欧盟标准EN 14977-2006《铜及铜合金拉应力检测 5%氨水试验》(在英、法、德等国普遍使用)、美国标准ASTM B 858-06《检测铜合金应力腐蚀破裂敏感性的氨熏试验方法》和日本标准JIS H 3250-2006《铜及铜合金棒》。

本着起草通用试验新标准应积极采用国际标准和国外先进标准,且技术水平应不低于相应国际标准的原则,标准起草单位对ISO 6957-1988等国外同类标准进行正确翻译和认真解读。

然后,根据正交实验原理,对多元因子分别选择多种水平,对典型产品在各种不同使用工况条件下进行了试验研究,掌握了大量的试验数据。

金属应力松弛试验方法国内外标准现状及发展

金属应力松弛试验方法国内外标准现状及发展

1 引言 随着现代科学技术的发展,电子元器件向着微型化、薄
型化、高密度和高度集成化方向发展,电子元器件在长时间 使用中产生的热效应不断增加,部分元器件还可能在更高的 温度下长时间使用,为了保持端子连接器弹片的嵌合力,这 就要求材料具有优良的抗应力松弛性能,才能保证产品的稳 定性和可靠性。应力松弛性能是评价弹性材料或元件的重要 性能指标,一般采用应力松弛率 R%,即初始应力值的百分 之几来表示 [1] ;应力松弛曲线表示松弛率随时间的变化,其 形式可以多种多样。国内对拉伸应力松弛测定已制定了国标
L 前沿技术 eading-edge technology
金属应力松弛试验方法国内外 100814)
摘 要 :本文对比分析了金属应力松弛试验方法的国内外标准,分析表明 :我国应力松弛试验方法标准数量少,限制 了我国对高端连接器及精密接插件等材料的研究。精密接插件等零部件在实际工作中会不断受到拉伸、压缩、弯曲和扭 转应力作用。拉伸应力方面已经有相关标准,但弯曲、扭转应力松弛行为的研究都采用自行设计的装置,缺乏统一的评 价标准。因此,完善弯曲、压缩、扭转应力松弛试验方法相关标准迫在眉睫。 关键字 :应力松弛 ;试验方法 ;标准 中图分类号 :TU317+.3 文献标识码 :A 文章编号 :1002-5065(2018)02-0219-3
收稿时间 :2018-01 作者简介 :汪玲玲,女,生于 1986 年,汉族,江西抚州人,硕士学位,工 程师,研究方向 :金属材料。
GB/T10120-2013《金属材料拉伸应力松弛试验方法》,但 在实际工作环境中,工件会受到拉伸、弯曲、压缩、扭转的 应力作用,例如 :汽轮机紧固件用螺栓、管道连接紧固件等 均在拉伸应力条件下工作 ;一些承载部件、支撑部件等在压 缩载荷下工作 ;簧片、弹簧等部件在弯曲载荷下工作,驱动 轴、齿轮连接杆在扭转载荷下工作 [2]。因此,对于在非拉伸 应力条件下工作的支撑部件、弹簧类部件和驱动轴等,采用 弯曲、压缩、扭转应力松弛试验方法更符合实际材料的工作 条件 [3],但这些测定目前国内还缺乏比较完善的测试标准。

《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明【模板】

《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明【模板】

《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明一、任务来源根据2013年有色金属行业标准化技术委员会2014年制修订标准项目计划中的第111项(C********-T-610),制定《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准。

本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草,若干相关单位参与起草及验证。

二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料拉伸性能检测指标的要求,对试验控制速率以定量化,便于具体实施操作;对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展,以规范检测工作;规定了拉伸试样的取样方向和部位;采用本标准规定的试验方法,可在一定程度上提高检测效率,规范拉伸试验,增加试验结果的可比性,减少质量异议的发生。

2. 项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构,具有较强的代表性。

3.主要工作过程3.1 2014年3月27日,由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏扬州召开了《铜及铜合金室温拉伸试验方法》标准第一次工作会议,会议上对标准的起草任务进行落实,成立了标准编制组,确定了由中铝洛阳铜业有限公司为负责起草单位,若干相关单位参与起草及验证。

3.2 2014年4月~10月,编制组根据江苏扬州任务落实会确定的起草原则,对我国目前铜及铜合金室温拉伸试验的情况进行广泛调研,查阅、分析了国内外有关检测金属材料拉伸试验的标准和资料,如标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》、GB/T 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、YS/T 815-2012《铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法》、ASTM E8/E8M-08《金属材料拉伸试验方法》、JIS Z 2201《金属材料拉伸试验用试样》、ISO 4739---1985《加工铜和铜合金——力学试验用试样和试件的选取与制备》等,结合国内铜及铜合金拉伸现状,起草了本标准的初步讨论稿。

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《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准讨论稿编制说明一、工作简况1立项目的随着电子元器件向着微型化、薄型化、高密度和高度集成化发展,电子元器件在长时间使用中产生的热效应不断增加,部分元器件还可能在更高的温度下长时间使用,为了保持端子连接器弹片的嵌合力,这就要求材料具有优良的抗应力松弛性能。

国内接插件市场占有率比较高,但均以中低端市场为主,而高端的汽车连接器、精密接插件及大规模集成电路等产品则长期依赖进口。

造成这种现象的原因主要有两个方面,一方面是我国对于高弹铜基合金的基础研究起步较晚,且我国铜合金制备加工能力与发达国家相比还有一定差距,工艺条件、装备水平等方面都有待进一步提高;另一方面是随着客户对铜基弹性材料性能的要求不断提高,许多客户对材料提出了具有抗应力松弛特性的隐性需求,而国内应力松弛试验方法标准少,限制了我国对高端连接器及精密接插件等材料进行更深层次的研发工作。

国外对应力松弛试验方法已制定相应的标准,主要有美国ASTM E328“材料和结构的应力松弛试验标准推荐方法”、日本伸铜协会技术标准JCBA-T309-2004 薄板条弯曲应力松弛缓和试验方法等。

报据以上国外标准可以看出,评价材料松弛性能的主要方法两种,一种是拉伸应力松弛,另外是弯曲应力松弛。

而目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”,缺少相应的弯曲应力松弛试验方法,且此标准中对测试样的要求较高、试验周期长、效率低,对设备的要求比较高,且绝大多数铜基弹性材料的下游企业,并未配备检测机器和具有检测能力。

目前各种弹性接插件的工作环境,更与弯曲应力松弛试验条件相接近,采用弯曲应力松弛试验方法,更能代表实际材料的工作条件,更可满足多元条件下的应力松弛试验要求;另外,由于各企业也只是独立地进行应力松弛试相关的简单的试验性工作,试验方法五花八门,但由于缺乏统一评价标准,致使更多企业未对其进行展开系统地、深层次的研究,限制着其高端方面的使用。

因此,制定铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法就显得十分重要,对规范弯曲应力松弛试验,统一数据评价标准,有利于我国中高端连接器、集成电路用材料的研发,具有良好的现实意义。

为满足国内外市场对铜及铜合金应力松弛性能的需求,更有效的确保产品质量,因此制定本标准。

2任务来源全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上下发了有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制(修)订项目计划》文件,正式下达了《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准(计划号:20173798-T-610)的起草任务。

宁波兴业盛泰集团有限公司为负责起草单位。

3项目编制组单位简况3.1编制组成员单位本标准由宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、北京有色金属研究总院、中铝华中铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、江西金品铜业科技有限公司、中色(宁夏)东方集团有限公司、国家铜冶炼及加工产品质量监督检验中心(山东)、凯美龙精密铜带(河南)有限公司、西北有色金属研究院等共同起草,以上编制组成员单位均是《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》的应用单位。

3.2主编单位简介本标准的主编单位是宁波兴业盛泰集团有限公司。

宁波兴业盛泰集团有限公司(以下简称盛泰公司)是在宁波慈溪地区发展起来的现代化企业集团,为中国高精度铜板带行业的领先制造商,母公司欢悦互娱控股有限公司于2007年成功在香港联交所主板上市。

公司一直致力于铜板带的专业化研究、生产、销售,其“三环”产品于2007年9月被国家质检总局评为“中国名牌产品”称号,是中国铜板带领域仅有的三大“中国名牌产品”之一。

“三环”商标被认定为中国驰名商标和浙江省著名商标。

盛泰公司的主要产品有:高精度引线框架用铜板带、高精度锡磷青铜板带、高精度锌白铜板带、高精度紫铜板带、高精度黄铜板带、高精度多元合金、铜锡锌合金及高铜合金等八大系列,其中以电子、汽车行业用的接插件铜带和引线框架用铜带为主导产品,是目前国内铜板带品种系列最全的生产企业之一。

4主要工作过程2018年3月14日,由全国有色金属标准化技术委员会召集在云南省曲靖市召开了《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准第一次工作会议,与会专家对标准进行了认真、热烈的讨论,成立了标准编制组,并进行了相应的任务落实,确定了由宁波兴业盛泰集团有限公司为负责起草单位,若干相关单位参与标准起草及验证。

编制小组根据云南曲靖任务落实会确定的起草原则,首先整理收集本企业前期所积累的试验数据,为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础,并通过查阅国内外有关的技术资料,结合主要用户的技术要求,经过多次讨论和广泛征求意见,形成了标准征求意见稿及编制说明。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据(一)编制原则标准编制原则本标准起草单位自接受起草任务后,成立了本标准编制工作组。

初步确定了《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》标准起草所遵循的基本原则和编制依据:1按照《中华人民共和国标准化法》要求,依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。

2.查阅国内外有关弯曲应力松弛试验方法的技术要求。

(二)确定标准主要内容1 题目标准名称《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》。

2 范围本标准规定了铜及铜合金材料弯曲应力松弛试验方法的术语和定义、方法原理、试验设备、试样、环境、试验方法、测试报告。

本标准适用于厚度为0.1~1.0mm的铜及铜合金板带材在恒定应变条件下弯曲应力松弛性能测试。

本标准不适合用特殊铜合金材料,如热镀、电镀、超薄、超厚等铜及铜合金材料弯曲应力松弛的测试。

3规范性引用文件本标准规定的试验方法需要使用试样的屈服强度、弹性模量等力学性能,因此引用标准GB/T 34505-2017。

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 34505-2017 铜及铜合金材料室温拉伸试验方法。

4 原理铜及铜合金在长期应力及高温的作用下,若其总变形(总应变或总位移)保持不变,随着时间的延长,其内部弹性应变会逐渐转变为塑性应变,从而引起应力松弛现象,是金属构件失效的一种重要形式。

松弛稳定性是用在一定温度和应力作用下经过一定服役时间后剩余应力来表示,即剩余应力是初始应力的百分之几,称为应力松弛率。

5试验设备5.1试验夹具a 单端固定块式夹具b 单端固定螺丝式夹具图1 试样夹具示意图参考国外标准,试验用夹具通常有两种,实际使用时可以灵活选择使用,不同类型装置对试验结果没有明显影响,使用单端固定螺丝式夹具时,加载螺丝顶部可以设计成刀片状,使加载应力均匀。

5.2加热装置加热设备,恒温槽或加热炉,炉膛内保温区温度变化小于5℃,温度准确度小于±0.5℃。

5.3试样制备位移测定装置,试样加热前后,在自由端负载位置测定永久变形,使用分辨率不低于10μm的仪器测量,例如金相显微镜或工具显微镜。

6试样6.1本标准规定的试样为等截面长条形试样,试样宽度为10±0.05mm,试样长度100mm(长度可根据试验片的厚度、初期应力等进行适当的调整)。

图2 试样示意图说明:t :试样厚度b :试样宽度6.2试样的截取和制样,取样过程应尽量避免过热和加工硬化对试验结果产生影响,必要时可以使用砂纸打磨去除加工部位。

6.3试样应该从平整度f≤3mm 的板材上截取,测量平整度时的规定长度为1000mm 。

7 环境试验测试环境温度应维持在23±5℃范围内,且测量高度时试样及夹具的温度需与测试环境温度达到一致。

8试验方法8.1 初始应力,试样的初始应力规定为试样规定塑性延伸强度R p0.2的80%,规定塑性延伸强度R p0.2的测试按GB/T 34505-2017的规定进行。

国外标准规定试样初始应力应小于试样屈服强度或弹性极限,为了便于标准使用,同时参考了国外企业实际试验过程所用的参数,此处规定试样的初始应力规定为试样屈服强度的80%。

8.2 测距长l s ,测距长l s 应当不小于初始弯曲变形ε0的2倍。

测距长过短时,样品弯曲曲率半径变小,不便于实际操作,并且容易由于尺寸效应产生误差,测距长过长时,样品长度增加,制样难度和试验成本增加。

参考国外经验,此处规定测距长l s 应当不小于初始弯曲变形ε0的2倍。

8.3 初始位移,试样的初始位移按公式(1)计算:t E l s ⨯⨯⨯=5.120σε (1)式中,0ε :初始位移(mm );σ :试样表面最大应力(N/mm2);t :试样厚度(mm );E :弹性模量(N/mm2);l s :测距长。

8.4 初始高度的测量将试样夹持在夹具上,在试样自由端规定位置给予一定弯曲变形,在室温下静置30~35s 后,卸下变形装置,测定试样自由端规定位置到基准面的高度,即为初始高度Hi 。

8.5 使用夹具将试样固定,并放入恒温槽或加热炉内。

当温度到达设定温度的95%后开始计时。

到达规定时间后,将夹具从恒温槽或加热炉中取出,放到常温处,并卸下变形装置。

当试样冷却至常温后,测量试样规定位置到基准面的距离,即为Ht。

测量后,再将变形装置装上,使试样弯曲变形。

再反复进行上述测试。

各个时间下的每个永久弯曲变形量εt可根据公式(2)计算:εt=Hi-Ht (2)式中:εt—永久弯曲变形量;Hi—初始高度;Ht—应力松弛后高度;8.6 应力松弛率的计算根据公式(3),在各个加热时间下可算出应力松弛率:应力松弛率=εt/ε0*100% (3)式中,εt:测试过后的试样,在取下装置后,发生的永久弯曲变形(mm);ε0:初始弯曲变形(mm)。

8.7 应力松弛数值按GB/T 8170 的规定修约至1%。

8 测试结果报告除非另有规定,测试报告应至少包含如下内容:a)材料名称;b)抗拉强度;c)规定塑性延伸强度;d)厚度;e)试样取样方向;f)计算弯曲应力时的弹性模量;g)试验时间和温度;h)应力松弛率。

三、标准水平分析1标准水平简析报据国外相关的应力松弛试验方法标准来看,评价金属材料应力松弛性能的主要方法有两种,一种是拉伸应力松弛,另一种是弯曲应力松弛。

对于拉伸应力松弛试验方法,目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”,该标准对测试样的要求较高、试验周期长、效率低,对设备的要求比较高,绝大多数铜基弹性材料的下游企业并未配备检测设备,不具有相关的检测能力;而在弯曲应力松弛试验方法中,较为常用的方法主要有:环状试样弯曲应力松弛实验法、悬臂梁式弯曲应力松弛试验方法等,国内标准GB/T10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”中对环状试样的弯曲应力松弛试验方法中所取样品的形状尺寸轮廓等进行了明确说明,但该方法对试样的加工精度要求高,尤其一些超薄带箔材料,试样加工较为困难,因此目前普遍采用悬臂梁式弯曲应力松弛试验方法评价材料的抗应力松弛特性,即一端自由一端固定的加载方式。

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