国家标准《铜及铜合金扁线》编制说明

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国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》(送审稿)编制说明

国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》(送审稿)编制说明

国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》送审稿编制说明一、工作简况1、任务来源随着汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展,连接器的市场容量逐步扩大,年均增长率在两位数以上,市场发展潜力较大。

我国已经成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。

随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。

连接器产品的“微型化”、“高速移动化”和“智慧化”是未来发展的趋势。

目前我国连接器主要以中低端为主,高端连接器占比较低,但需求增速较快,因此发展适应高端连接器的铜合金材料就显得十分重要,这不仅要求铜合金材料在强度上有出色表现,还需要有高耐热性、高导电率,以及出色的表面光泽性和平滑性。

目前,我国铜加工业进入新常态,也进入了转型升级的关键时期,大力发展端子连连接器用铜及铜合金材料对于我国有色金属工业改变传统模式、摆脱过剩产能、扩大有色金属应用将起到至关重要的作用。

通过端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定,可以更加规范产品质量,扩大供给量,替代进口,同时推进中国连接器市场逐步规范和高端连接器市场的发展。

本标准为首次制订。

2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后,宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组,首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状,为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。

随后编制小组会同市场开发和营销人员对端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研,全面准确地了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势,了解目前生产厂商的生产水平和现状。

通过查阅了国内外有关的技术资料,结合主要用户的技术要求,经过多次讨论和广泛征求意见,形成了标准征求意见稿及编制说明。

标准制订计划任务正式下达后,宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组,进行了计划和分工,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。

具体分工为:宁波兴业盛泰集团有限公司总负责市场和同行业信息收集及执笔;宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司以及中色(宁夏)东方集团有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。

国家标准《引线框架用铜及铜合金带材 第1部分:平带》编制说明

国家标准《引线框架用铜及铜合金带材 第1部分:平带》编制说明

《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分:平带》国家标准(送审稿)编制说明一、工作简况1.任务来源引线框架材料是集成电路的基础材料之一,它起到固定芯片、提供机械载体、保护内部元件、传递电信号并向外散发元件热量的作用,是集成电路的骨架。

铜合金以其优异的综合性能而成为重要的引线框架材料。

现用的GB/T 20254.1-2006标准中,在性能要求、公差要求等方面已不能满足市场需求,所以有必要对该标准进行修订,满足客户对产品的技术需求。

根据国标委综合【2012】92号和有色标委会【2013】19号文件《关于转发2013年第一批有色金属国家行业标准制(修)订项目计划的通知》,其中附件1 《2013年第一批有色金属国家标准项目计划表》序号44项(计划编号20131059-T-610)《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分:平带》由中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司等单位负责修订。

2. 主要工作过程各起草单位分工情况?标准制订计划任务正式下达后,中铝洛阳铜业有限公司牵头成立了标准编制小组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。

通过查阅了国内外有关的技术资料,结合主要用户的技术要求,经过多次讨论和广泛征求意见,形成了标准征求意见稿及编制说明。

5月份,在大连市有色标委会组织召开的标准讨论上,认真听取与会专家的意见,对标准内容进行了补充和完善,并最终形成了标准送审稿。

二、编制原则、主要技术指标确定依据1、编制原则本标准根据市场需求对引线框架用平带的技术要求等内容进行了修订。

2.主要修订内容(1)增加了合金的代号表示。

TP2 合金代号C12200TFe0.1 合金代号C19210TFe2.5 合金代号C19400(2)标准中增加了C70250带材的相关规定。

a、带材的牌号、状态和规格应符合表1 的规定。

铜及铜合金线材国家标准

铜及铜合金线材国家标准

《铜及铜合金线材》国家标准编制说明1工作简况1.1任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会(2006)第13号《关于下达2006年-2008年在有色金属国家标准修订编制的通知》要求《铜及铜合金线材》GB/TXXX-XXXX的国家标准由宁波博威集团有限公司、沈阳有色金属加工厂负责起草,完成年限为2007年,宁波博威集团为主要负责起草单位,沈阳有色金属加工厂为参加起草单位。

宁波博威集团有限公司前称为宁波有色合金有限公司,地处宁波云龙镇,专门从事各类铜合金线、棒材生产研究开发的国家级重点高新技术企业。

公司成立于1987年,93年改组为股份制企业,历经十几年的发展,现拥有3.5亿的资产,员工782人,其中各专业技术人员257人,占地12万m2,公司下设黄铜公司、合金公司、气门芯公司三家子公司和香港、上海、厦门、东莞、深圳等地的10多个销售分公司和“高性能环保新材料技术研发中心”,年生产能力为4.2万吨,2002年销售收入2.2亿元,近三年来的销售收入增加率42%,利税3000万元,资信等级AAA,进入了宁波市百强企业,成为中国铜合金线材棒材质量最优、品种最全的龙头企业,70%产品出口美国、欧盟国家、香港、台湾等地。

公司在98年以来先后引进了一批高精度、高质量、高效率的国际一流的专业化的生产设备和检测装置:2002年从英国引进水平连铸机列;从德国引进拉伸、矫直、锯切、抛光、倒角于一体的联合拉拔倒角机组;2003年国内第一家从德国引进了矫直抛光为一体的高光洁度、高直度的二辊矫直机和异型全自动拉丝机;以及大吨位的挤压机;强对流光亮退火炉;从美国热电公司引进的等离子光谱仪、金相分析仪;从日本引进的检漏仪等检测设备,特别是近2年来公司对科技投入分别为1600万元,1724万元,为企业研究生产高新技术产品提供了有力的保障。

1998年公司率先在同行业中通过了国家ISO-9002质量体系认证,2001年取得2000版的ISO-9002换版认证,使公司的全体质量管理水平达到了一个新的水平,公司为了适应加入WTO的要求,进一步提高质量管理水准,又于2001年成功地通过了英国SGS公司2000版ISO9001质量管理体系认证,2002年公司实行内部信息网络管理,于2003年又正式将信息管理从企业管理的MRPⅡ向企业资源管理的ERP的过渡,成为宁波市科委CIMS系统示范企业。

国家标准《铜及铜合金板材》编制说明

国家标准《铜及铜合金板材》编制说明

《铜及铜合金板材》征求意见稿编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会,有色标委(2006)第13号《关于下达2006-2008年国家标准修订计划的通知》要求,其中2006-2008年国家标准修订项目表中23-29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草。

为适应我国加入WTO的需要,有利于与国际接轨,提高我国的国家标准的水平,我们查阅了许多国外先进标准,如:美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准,并结合我国的实际情况,对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。

通过对国外先进标准的研究,决定修改采用欧盟标准EN1652《铜及铜合金-厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。

本次修订的标准与原标准、JIS标准的对比结果如下:一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动:1.纯铜类(T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2)黄铜类(H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65)力学性能等同采用EN1652,锡青铜类(QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3)力学性能修改采用EN1652,其它牌号的要求按原国标执行。

2.纯铜类板材取消了1/4硬(Y4)状态,增加了特硬态(T)。

3.黄铜类板材增加了H85牌号(状态为M、Y2、Y、T),H96黄铜增加了半硬态(Y2),H80黄铜增加了半硬态(Y2)和特硬态(T),H65、H68、H70机械性能指标单列,H65、H68、H70取消了1/4硬(Y4)状态,H65增加了弹硬态(T1)。

电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分:铜扁线(标准状态:现行)

电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分:铜扁线(标准状态:现行)
GB/T3048.2—2007 电线电缆电性 能 试 验 方 法 第 2 部 分:金 属 材 料 电 阻 率 试 验 (IEC60468: 1974,MOD)
GB/T4909.2—2009 裸 电 线 试 验 方 法 第 2 部 分 :尺 寸 测 量 GB/T4909.3—2009 裸 电 线 试 验 方 法 第 3 部 分 :拉 力 试 验 GB/T4909.6—2009 裸 电 线 试 验 方 法 第 6 部 分 :弯 曲 试 验 ——— 单 向 弯 曲 GB/T5584.1—2009 电 工 用 铜 、铝 及 其 合 金 扁 线 第 1 部 分 :一 般 规 定

犌犅/犜 5584.2—2009
电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分:铜扁线
1 范 围
GB/T5584 的 本 部 分 规 定 了 电 工 铜 扁 线 的 型 号 、规 格 、技 术 要 求 、试 验 、交 货 要 求 等 。 本部分适用于电工铜扁线。 本部分应与 GB/T5584.1—2009一起使用。
2 规 范 性 引 用 文 件
下列文件中的条款通过 GB/T5584的本部分 的 引 用 而 成 为 本 部 分 的 条 款。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于 本部 分,然 而,鼓 励 根 据 本 部 分 达 成 协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件,其 最 新 版 本 适 用 于 本 部分。

20090319发布
20091201实施
பைடு நூலகம்
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布

铜及铜合金扁线技术要求

铜及铜合金扁线技术要求

铜及铜合金扁线技术要求一、引言铜及铜合金扁线作为一种重要的导电材料,在电气、电子、通信和汽车等领域有广泛的应用。

本文旨在介绍铜及铜合金扁线的技术要求,包括材料要求、尺寸要求、表面要求和机械性能要求。

二、材料要求1. 铜及铜合金扁线的材料应符合国家相关标准,如GB/T 5232《无氧铜棒》和GB/T 2059《铜及铜合金冶炼材料晶粒度测定方法》等。

2. 铜及铜合金扁线的材料应具备较高的纯度,杂质含量应控制在合理范围内,以确保产品的导电性能和可靠性。

3. 铜及铜合金扁线的材料应具备良好的可加工性,能够满足扁线的成型和加工要求。

三、尺寸要求1. 铜及铜合金扁线的截面形状应为矩形,边角应平直,无明显的切削毛刺。

2. 铜及铜合金扁线的截面尺寸应符合设计要求,包括宽度、厚度和圆角半径等参数。

3. 铜及铜合金扁线的长度应按照用户需求进行定制,允许一定的长度公差。

四、表面要求1. 铜及铜合金扁线的表面应光洁平整,无明显的凹凸、划痕和氧化层。

2. 铜及铜合金扁线的表面应免受污染和腐蚀,如出现氧化或腐蚀应进行处理。

3. 铜及铜合金扁线的表面色泽应均匀一致,无明显的色差或变色现象。

五、机械性能要求1. 铜及铜合金扁线的抗拉强度应符合设计要求,以确保产品在使用过程中的强度和可靠性。

2. 铜及铜合金扁线的伸长率应符合国家相关标准,如GB/T 1176《铜及铜合金延伸率试验方法》等。

3. 铜及铜合金扁线的弯曲性能应满足用户的弯曲半径和角度要求,以确保产品在安装和使用过程中的可塑性和耐久性。

六、包装要求1. 铜及铜合金扁线应采用适当的包装材料进行包装,以避免产品在运输过程中的损坏和腐蚀。

2. 包装应标明产品名称、规格、批次号、生产日期和生产厂家等信息,便于用户进行识别和追溯。

七、质量控制1. 生产厂家应建立严格的质量控制体系,对铜及铜合金扁线的材料、尺寸、表面和机械性能等进行严格检测和质量控制。

2. 生产过程中应进行充分的工艺控制和设备保养,以确保产品的稳定性和一致性。

国家标准《铜及铜合金带材》编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》(送审稿)编制说明一、项目来源现行的GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》国家标准,2008年实施,距今已经7年多。

本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JISH3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》,适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。

同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施,合金牌号和状态表示方法有何大的变化。

随着科技的发展,有色金属加工业快速发展,对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展,为适应国际市场的竞争需要,提高产品的竞争能力,使产品不断地打入国际市场,须及时修订现行标准国家。

根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》,其中序号44(项目编号“20152280-T-610”)《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草,完成年限为2016年9月。

二、工作概况和编制依据由于时间紧,任务重,标准制订计划任务正式下达后,立即成立了标准编制组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。

具体分工为:中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔;中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。

各企业分工明确,紧密合作,共同完成标准的修订工作。

国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明

《铜及铜合金板材》(送审稿)国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会,有色标委(2006)第13号《关于下达2006-2008年国家标准修订计划的通知》要求,其中2006-2008年国家标准修订项目表中23-29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。

为适应我国加入WTO的需要,有利于与国际接轨,提高我国的国家标准的水平,我们查阅了许多国外先进标准,如:美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准,并结合市场需求及我国的实际情况,对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。

通过对国外先进标准的研究,决定本标准修改采用JIS H3100:2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110:2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》,进行编制。

一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比,主要变化如下:1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号(状态为M、Y4、Y2、Y、T)。

2、黄铜板增加了HPb60-2牌号(状态为Y、T),H70牌号增加了热轧态(R);。

3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整,增加了软态硬度值的规定,原维氏硬度值间距太大,根据实际情况适当缩小了硬度范围。

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明

行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明《铜及铜合金理化检测标准》是一项专门针对铜及其合金的理化性能进行测试和评估的标准。

本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化检测方法和评价标准,提高产品质量、促进行业发展。

一、编制背景铜是一种广泛应用的金属材料,主要用于电气工业、建筑工程、工艺制品等领域。

随着各行业对铜及铜合金产品的要求越来越高,传统的检测方法已经不能满足需求。

为了保证产品质量,制定一套科学、标准的检测方法已成为迫切需要解决的问题。

二、编制目的本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化性能测试和评估方法,提高测试结果的准确性和可靠性,促进铜及铜合金行业的规范发展。

三、标准内容本标准主要包括理化性能测试的方法和评估标准。

具体内容分为以下几个方面:1.成分分析:规定了铜及铜合金的成分分析的方法和评估标准,包括使用光谱仪、化学分析仪器等进行成分分析,并结合国际标准进行评估。

2.力学性能测试:规定了铜及铜合金的力学性能测试的方法和评估标准,包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标的测试方法,并结合行业标准进行评估。

3.物理性能测试:规定了铜及铜合金的物理性能测试的方法和评估标准,包括密度、热膨胀系数、导热系数等指标的测试方法,并结合国际标准进行评估。

4.化学性能测试:规定了铜及铜合金的化学性能测试的方法和评估标准,包括耐腐蚀性、耐磨性等指标的测试方法,并结合行业标准进行评估。

5.环境性能测试:规定了铜及铜合金的环境性能测试的方法和评估标准,包括耐氧化性、耐酸碱性等指标的测试方法,并结合国际标准进行评估。

四、编制流程1.确定编制组成员:成立编制组,包括材料专家、技术人员、学术研究人员等,具备相关知识和经验。

2.收集资料:收集国内外关于铜及铜合金理化性能测试的标准、方法、论文等相关资料,进行分析和整理。

3.制定草案:根据收集到的资料,编制初步草案,包括测试方法、评价标准等内容。

4.验证和修改:将初步草案进行实际测试验证,并根据测试结果进行修改和完善,确保测试方法的准确性和可靠性。

国家标准《铜及铜合金带材》(征求意见稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》(征求意见稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》(征求意见稿)编制说明一、工作简况现行的GB/T 2059-2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准,在2004年国家标准清理评价时被定为合并修订。

上述标准执行时间最长的达二十多年,最短的也有七年之久,因此,修订现行的标准很有必要。

根据国家标准化管理委员会批准的有色金属国家标准清理评价结果,全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2006)第13号文件《关于下达2006~2008年有色金属国家标准修订计划的通知》下达了标准修订任务,其中附件1《2006~2008年有色金属国家标准修订计划项目表》序号第22项《铜及铜合金带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、上海科泰铜业有限公司负责起草修订。

标准修订计划任务正式下达后,洛铜集团组织成立了标准起草小组,进行了任务落实,拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。

经过标准编制组及有关人员的共同努力,通过对国内外现状及发展趋势的分析,并结合国内的实际情况,参照国外先进的标准,在GB/T 2059-2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准的基础上,修改采用了欧共体BS EN 1652:1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》标准,并结合近几年的编制了本标准征求意见稿及其编制说明。

二、编制原则铜及铜合金带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面,不但我国制定有国家标准,国外的一些国家和组织也制定有相应的技术标准。

国家标准《铜及铜合金废料》编制说明(预审稿)

国家标准《铜及铜合金废料》编制说明(预审稿)

《铜及铜合金废料》预审稿编制说明1.任务来源根据国标委综合〔2017〕128号,《铜及铜合金废料》(项目编号为20173795-T-610)的修订任务由广东兴奇金属有限公司负责起草,安徽鑫科新材料股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波长振铜业有限公司、安徽楚江科技新材料有限公司参加起草,计划完成年限为2年,具体完成时间限期为2019年12月。

2. 工作简况2.1 项目概况和立项目的铜是国民经济建设中相当重要的金属原材料之一,通常以铜或铜合金的形式被广泛地应用于各工业领域当中。

随着新的工业技术革命浪潮的来临,人类对铜的需求也将逐步增长。

目前,我国铜资源的储量有一定的限度,铜的产量一直满足不了国民经济建设的需求,缺口日益扩大。

铜资源的循环利用,既可以缓解资源紧张的局面,又可以大幅度降低能源消耗。

据统计,2017年,我国精炼铜表观消费量为1193万吨,其中来自于矿产铜958.4万吨,再生铜产量约234.6万吨。

一方面,国内铜矿资源禀赋不佳,平均品位不足1%,开采难度大,使用铜精矿作为原材料进行精炼的能耗是使用铜废料作为原材料进行精炼的能耗的9倍之多;另一方面,与铜精矿相比,用铜废料生产同样的产品,每吨可减少固体废物排放约376吨,减少二氧化硫排放约0.17吨。

无论是从节约铜矿资源的角度,还是从保护环境的角度来看,铜再生资源已经成为我国铜产业发展的重要一环,而为铜再生资源流通提供参考依据显得尤为重要,《铜及铜合金废料》标准对铜及铜合金废料(以下简称铜废料)进行分类,可为国内的铜废料贸易及有色金属熔炼企业、加工制造企业作为原材料利用提供重要的参考依据。

然而近十年来,铜废料的来源、种类、品种及品位均产生了很大的变化,同时有色金属熔炼企业、加工制造企业对铜废料的成分、形貌、水分及夹杂物含量等提出了更加严格的要求,原有的GB/T 13587-2006《铜及铜合金废料》标准已很难适应当前铜废料回收、贸易与加工利用领域的要求。

国家标准《铜及铜合金加工安全生产规范 第3部分:棒线材》编制说明

国家标准《铜及铜合金加工安全生产规范 第3部分:棒线材》编制说明

《铜及铜合金加工安全生产规范第3部分棒线材》国家标准(预审稿)编制说明一、项目立项背景安全生产标准是安全法律法规体系的重要组成部分,是保障企业管理安全生产的重要技术规范,是市场进入的必要条件,是安全监督督察工作依法行政的重要依据。

从近年来煤矿的坍塌事件、食品安全问题、交通等方面的问题,我们可以清楚的看到:一是我国的安全生产整体水平不高,工艺技术落后,安全设备设施薄弱,安全生产管理不力等问题没有从根本上解决;二是企业安全生产意识淡薄,不注重安全管理;三是推进标准化工作的相关制度、配套措施也必须进一步完善。

安全标准本着以人为本的理念,处处把人民大众放在首位。

这不仅符合了科学发展观的指导思想,而且也不断的促进安全法律法规的各项安全制度的落实。

近年来,党和国家领导人也多次对安全生产标准化工作出重要指示,可见编制安全生产标准的重要性和紧迫性。

据调查,铜及铜合金棒线材产品约占铜材总产量的25-30%,几乎涉及所有铜及铜合金牌号,产品广泛应用于电子、电力仪表、利用五金、汽车、建筑、交通等诸多行业。

其用量预计至2015年将达到130万吨以上,市场容量非常巨大。

我国铜及铜合金棒线材产品生产企业较多,但行业内还没有规范性的铜及铜合金棒线材安全生产的相关规范。

根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的要求,在全国有色金属标准化技术委员会的大力推进下,我国近期制定了一些有色金属的安全生产标准,如2011年完成的《铜及铜合金熔铸安全生产规范》、《铝及铝合金板带安全生产规范》等。

二、编制过程1、项目立项为提高铜及铜合金棒线材生产的安全性,提高我国铜及铜合金棒线材技术的进步,经宁波长振铜业有限公司提出申请,由全国有色金属标委会组织,于2011年开展《铜及铜合金加工安全生产规范第三部分棒线材》的编制工作。

该部分作为《铜及铜合金加工安全生产规范》国家推荐性标准的第三部分,由宁波长振铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波敖达金属新材料有限公司等单位共同负责起草,计划编号:20120092-Q-450。

国家标准《铜及铜合金加工材外型尺寸检测方法-棒、线型材》编制说明

国家标准《铜及铜合金加工材外型尺寸检测方法-棒、线型材》编制说明

《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准编制说明1工作简况1.1任务来源根据中国有色金属工业协会的统计,近几年来,中国已成为了世界铜加工材第一生产大国(500万T/年)和第一消费大国(560万T/年)。

其中铜棒、线材产量和消费量占铜加工材总量的近60%,全国生产铜及铜合金棒材线的大中小的企业有近1000家,中间代理商和使用铜棒线材的企业近6000家(含国外独资和合资企业),目前国内外的铜及铜合金棒线材外形尺寸的检测方法均没有统一的标准方法,虽然有一些铜棒线材标准中有部分规定,但描述内容太笼统、不规范、通用性和可操作性差。

2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上,以国标委综合[2008]154号文件下达本标准的起草任务,并由宁波博威集团有限公司负责起草,完成年限为2009年。

1.2主要工作过程和工作内容根据任务落实会会议精神,我公司于2008年11月组建了《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草小组,主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成,并完成了初稿。

于2009年5月根据有色重标委建议,由宁波博威集团有限公司和浙江海亮股份有限公司负责本标准的起草工作,主要进行如下工作:1)确立《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草遵循的基本原则;2)申报起草该标准的立项报告;3)对生产、使用厂家进行调研、收集资料;4)查阅相关标准;5)确定产品主要技术内容;6)确定建立仲裁分析方法;7)根据测试数据确定技术指标取值范围;8)编写征求意见稿草案。

2标准编制原则和确定标准主要内容的论据2.1本标准在制定时主要遵循四大原则(一)充分满足市场要求的原则;(二)划繁就简的原则;(三)经济合理的原则;(四)有利于创新发展并与国际接轨的原则。

2.2标准的主要内容2.2.1 关于范围本标准规定各工业部门生产和使用的铜及铜合金棒材、线材、型材的外形尺寸测定方法,适用于测量铜及铜合金棒材、线材、型材的直径、圆度、平行面间距、直度、弯曲度、长度、轴长、扭拧度、切斜度、圆角半径、角度、截面积、壁厚、高、平面间隙和曲面间隙等。

国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明

国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明

国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明一、编制背景铜及铜合金熔铸行业在我国工业发展中起到了重要作用,但由于该行业涉及高温、高压、有毒等危险因素,安全生产形势严峻,发生安全事故的风险较大。

为了规范行业安全生产,提高生产效率,减少事故发生,保护工人的利益以及环境的可持续发展,有必要制定一项适用于铜及铜合金熔铸行业的国家标准。

二、编制目的本标准的目的是为了加强对铜及铜合金熔铸行业的安全生产管理,规范操作流程和本行业从业人员的行为准则,明确各类设备的设计、使用、维护和检修要求,提高行业的安全生产水平和经济效益。

三、编制原则编制本标准的原则主要包括以下几个方面:1.科学性原则:根据铜及铜合金熔铸行业的特点,结合国内外最新科学技术和管理经验,确保标准内容符合实际,科学可行。

2.可操作性原则:制定的标准要易于理解和操作,以便在实际生产中能够有效实施。

3.综合性原则:要综合考虑安全、环保、经济和社会效益等多因素,确保达到综合效应最佳的目标。

4.依法原则:要遵循法律法规的要求,并与相关标准相互协调,确保标准的合法性和适用性。

四、参照标准和规范编制本标准参照的国内外标准和规范主要包括以下几个方面:1.国内标准:根据我国现实情况,参照相关国内标准进行编制,确保与国内其他行业相互配合。

2.国际标准:参照国际标准进行编制,从而使我国的铜及铜合金熔铸行业接轨国际标准,提升行业的国际竞争力。

3.行业标准:参照其他铸造行业的相关标准和规范,引进其他行业的先进经验,推动我国铜及铜合金熔铸行业的发展。

五、标准内容本标准主要包括以下几个方面的内容:1.行业概述:介绍铜及铜合金熔铸行业的基本情况,包括行业发展现状、产能、产值等方面的数据,以及行业内主要企业的概况。

2.安全管理:明确行业的安全责任、安全生产管理制度和标准,以及安全培训和教育要求。

3.生产设备:规定铜及铜合金熔铸设备的设计、安装、使用和维护要求,确保设备的正常运行和安全性。

国家标准《铜及铜合金加工安全生产规范 第3部分:棒线材》编制说明

国家标准《铜及铜合金加工安全生产规范 第3部分:棒线材》编制说明

《铜及铜合金加工安全生产规范(棒线材)》编制说明一、工作简况铜及铜合金棒线材产品约占铜材总产量的25-30%,几乎涉及所有铜及铜合金牌号,产品广泛应用于电子、电力仪表、利用五金、汽车、建筑、交通等诸多行业。

其用量预计至2015年将达到130万吨以上,市场容量非常巨大。

安全生产规范是我国工业企业实现可持续发展的重要保证,为完善行业安全生产标准体系,进一步保证我国铜及铜合金棒线材加工企业科学、可持续发展,提高行业企业本质安全水平,加快行业企业技术进步,特制订该《铜及铜合金加工安全生产规范(棒线材)》。

安全生产标准是企业努力的目标,也是企业是否实现安全生产的判断标准。

《铜及铜合金加工安全生产规范(棒线材)》标准的制定可以促进国内相关行业走安全生产的道路,为企业开展安全生产提供技术导向,也可以为企业安全生产绩效公告提供依据。

目前,铜及铜合金加工企业尚无相关的安全生产标准。

本标准由宁波长振铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波敖达金属新材料有限公司等单位负责起草制订。

二、编制原则根据所掌握的资料,目前国内外尚无铜及铜合金加工安全生产规范,本标准规定了铜及铜合金棒线材加工安全生产技术要求、措施和管理。

1、本标准适用于铜及铜合金棒线材加工现场安全管理;2、本标准制订引用的相关条目参照国内外各项标准;3、该标准将铜及铜合金棒线材生产的各环节需注意的安全问题进行汇总制定,内容齐全、完善;4、该标准的制定能适应不断更新、变化的铜及铜合金棒线材生产安全生产形势;5、该标准的制定具体分为以下几个方面:5.1、标准的规定内容和适用范围;5.2、本标准规范性引用文件;5.3、本标准的基本要求;5.4、煤气站作业安全要求;5.5、挤压工序作业安全要求;5.6、棒材加工作业安全要求;5.7、线材加工作业安全要求;5.8、通用作业安全要求。

《铜及铜合金加工安全生产规范(棒线材)》起草小组2012年2月。

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《铜及铜合金扁线》国家标准
征求意见稿编制说明
1工作简况
1.1任务来源
随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的日益提高,国内外在电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具的知名企业,对铜及铜合金的扁线的需求,已由电力行业扩展到了其他领域,并逐年增加。

世界各国为了适应现代工业的发展需要,均已编制和修改了铜及铜合金扁线的标准,其产品的牌号、性能、规格也有已较大的补充。

而我国的铜及铜合金扁线的标准,仍延用GB/T 3114-94的标准,已不能满足众多的铜合金扁线生产企业、中间供应商和使用企业的要求。

2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上,以国标委综合[2008]118号文件下达本标准的起草任务,并由宁波博威集团有限公司负责起草修订,完成年限为2009年。

1.2主要工作过程和工作内容
根据任务落实会会议精神,我公司于2008年1月组建了铜及铜合金扁线国家标准起草小组,主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成。

主要进行如下工作:1)确立《铜及铜合金扁线》国家标准起草遵循的基本原则;
2)申报起草该标准的立项报告;
3)对生产、使用厂家进行调研、收集资料;
4)查阅相关标准;
5)确定产品主要技术内容;
6)确定建立仲裁分析方法;
7)根据测试数据确定技术指标取值范围;
8)编写征求意见稿草案。

2标准制定原则和确定标准主要内容的论据
2.1本标准在制定时主要遵循以下原则
(一)充分满足市场要求的原则;
(二)划繁就简的原则;
(三)经济合理的原则;
(四)有利于创新发展并与国际接轨的原则。

2.2标准的主要内容
2.2.1关于范围
本标准的铜及铜合金扁线主要用于电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具等行业。

本标准中的产品牌号是基于GB/T 5231-2001和GB/T 21652-2008的基础而来的,标准中的一部分牌号是在客户需求的基础上,结合国外实际情况和我国铜及铜合金扁线的实际需要而增加的。

2.2.2关于技术要求
目前国际上的铜及铜合金扁线产品标准,虽然做了修定和补充,但比较分散,而国内的标准都是94年制定的标准,不能满足众多的铜合金扁线生产企业、中间供应商和使用企业的要求,本标准是对GB/T 3114—94《铜及铜合金扁线》的修订,结合客户的实际需求和参考采用ASTM B 250/B 250M《加工铜合金线材的一般要求》标准的相关规定,对行业的发展将起到一定的促进作用。

2.2.3关于产品的状态与性能
标准中的产品状态的划分是根据客户的具体需求及参照GB/T 3114—94《铜及铜合金扁线》标准结合而来的,新增加了H70、TP2、H80、H85、HPb59-3、HPb62-3、HSb61-0.8-0.5、HBi60-1.3、HSb60-0.9、QSn7-0.2、QSn5-0.2、BZn15-20、BZn18-20、BZn22-16、QCr1-0.18、QCr1等16个牌号及CYS、CSY两个供货状态,产品性能是结合用户的需求和参照GB/T 3114—94《铜及铜合金扁线》标准及GB/T 21652-2008 《铜及铜合金线材》标准。

3本国家标准与原国家标准的对比:
4新标准与ASTM标准对照表
4.1扁线牌号、状态、规格的对比见表1、表2
4.2扁线规格允许偏差见表3、表4
4.3边棱形状
通常扁线应带有商业通用方角,如定货时有规定,则应按表5、表6所规定的边棱形状供货。

全圆边
注:圆角的圆弧不一定正切于"点,但产品一般不应带尖锐、粗糙或突出的边棱。

图1 圆角
注:圆边的圆弧应与产品轴线对称。

角"点一般为
尖角,但不应带有粗糙或突出的边棱。

图2 圆边
注:圆边的圆弧不必正切于"点,但应与产品轴线对称,且产品一般不应带尖锐、粗糙或突出的边棱。

4.4线材的室温力学性能对比见表7、表8
表8 GB/T 3114—94扁线室温纵向力学性能
从各项指标对比可以看出,本标准的主要技术指标均优于原国家标准,其他一些指标等同于原国家标准。

4 评语
本标准是根据我国实际生产使用情况,对GB/T 3114—94《铜及铜合金扁线》的修订,参考采用ASTM B 250/ B 250M《加工铜合金线材的一般要求》,其整体内容达到国际先进水平,并高于原国家标准。

建议作为推荐性国家标准发布实施。

本标准在起草过程得到了全国有色金属标准化技术委员会秘书处的指导与帮助,同时对提供过帮助与方便的多家单位表示感谢!
标准起草过程也是我们学习的过程,由于条件所限应细致深入的工作未能进行,还存有许多缺憾。

请与会专家代表多多赐教,好的经验、办法、建议我们一定采纳学习。

以便使本标准更加完善。

宁波博威集团有限公司
《铜及铜合金扁线》国家标准起草小组
2009年5月。

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