预制梁场钢筋加工安装作业指导书

钢筋加工、安装作业指导书

1 目的

对预应力梁板的钢筋加工及安装作业进行控制，使其满足设计及验收的规定要求。

2 适用范围

适用于后张法预应力混凝土梁板的钢筋加工、绑扎及安装作业。

3 部门职责

物资部负责按计划购料进库，并通知试验室试验；

试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈物资部；

工程技术部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制、技术交底、作业指导，检查其工序产品是否合格；

质安部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；

钢筋班负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。

4 技术标准

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》 (JTG F80／1-2004)

《施工图设计》（第四册，第八、九分册）

5 资源配置

5.1 机械设备

①钢筋切断机：4台，②钢筋弯曲机：4台，③钢筋对焊机：2台，④交流电焊机：8台，⑤5t龙门吊：4台。

5.2 人员配置

对钢筋工、电焊工、龙门吊司机需经培训合格，持证上岗；钢筋绑扎人员需经教育培训合格。

5.3 原材料

（1）工程技术部负责提报材料计划。

（2）物资部负责按计划组织原材料进场，材料进场后，及时通知试验室取样试样，同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验及不合格的原材料不允许使用。

（3）试验室接到物资部通知后，及时取样试验，对于无出厂质量证明书的钢筋，可以拒绝试验，并报告工程技术部、质安部。原材料试验结果应书面通知物资部。

（4）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖。

（5）钢筋班对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后，才能领用。无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用，并逐级上报。

6 钢筋加工

钢筋班接到施工图后安排具备资格的人员进行对焊、电焊作业，并安排班组质检人员负责检查。

（1）钢筋在加工弯制前应先调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均以清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕；用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级钢筋不得大于1%。

（2）钢筋加工前，班组必须作出钢筋下料单，并据此下料加工。编制钢筋下料单时应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。

（3）钢筋弯制成型，必须严格遵照设计图纸进行，图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。

钢筋在弯制的过程中，如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象及时反映，找出原因正确处理。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

①所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成半圆形弯钩，弯钩的内径D不得小于

2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。

②受拉热轧带肋HRB335牌号钢筋的末端，采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不小于4d，直钩的弯曲直径D不得小于10d；采用135°角弯钩，钩端的直线段长度不小于4d，直钩的弯曲直径D不得小于5d。

③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲线半径不小于钢筋直径的20倍。

（4）钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主。闪光接触对焊必须由有经验、有责任心并经培训合格持证上岗的工人实施作业。闪光接触，首先按实际条件，选定焊接参数（焊接电流、时间以及操作方法等）进行试焊，检验合格后方可成批焊接。

每个对焊接头的外观应符合下列要求:

①接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；

②钢筋表面不应有明显的烧伤或横向裂纹；

③头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；

④外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收；

⑤在同条件下（指同一台班、同一焊工、同一焊接参数、钢筋级别和直径）一周内连续完成并经外观检查合格的焊接接头，以300个作为一批（一周内不足300个，也按一批计），应从中抽取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检查。

（5）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应少于5d，单面焊缝的长度不应少于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应少于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应少于5d，如用单面焊缝不应少于10d。

（6）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并防止腐蚀、受潮变质。

（7）钢筋电弧接头外观检查应符合下列要求：

1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；

2）接头处不得有裂纹。

（8）受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度，应符合下表1规定；受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。受拉区I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I 级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

表1 梁板受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

1）当带肋钢筋直径d 不大于25 mm时，其受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d 大于25 mm时，其受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应按表中值增加5d采用。

2）在任何情况下，纵向受力钢筋的搭接长度不应少于300 mm;受压钢筋的搭接长度不应少于200mm。

3）两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

（9）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表2的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率亦应符合此表规定。

表2 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率