主变压器检修危险点分析及其控制措施

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主变压器检修危险点分析及其控制措施

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主变压器检修危险点分析及其控制措施

1.1吊车在进人高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

1.2吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

2.1工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现扬周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

2.2起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10kV不小于2m；35～110kV不小于4m；220kV不小于6m；330kV不小于7m。

3.1由专人指挥，指挥方式须明确、准确。

3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。

3.3控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

3.4吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。

3.5重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。

3.6钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。

1.1施工现场需配置装有触电保安器的配电箱。

1.2电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。

1.3严禁带电拆、接电源线。

3.1更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。

3.2如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂禁止合闸，有人

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工作标示牌。

4.1拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。

4.2严禁使用不合格的电缆线和开关。

4.1现场作业人员必须戴好安全帽。

4.2起重工器具使用前，需按规定进行检查。

4.3滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离揩施。

4.4高处作业人员必须使用工具袋。

5.1作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人。

5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值：35kV，1.0m；63～110kV，1.5m；220kV，3.0m；330kV，4m。

6.1作业人员必须戴手套，系好安全带。

6.2在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。

1.1清除与试验工作无关的人员。

1.2被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。

1.1拉开有载凋压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把手上挂禁止合闸，有人工作脾，取下熔断器。

2.1二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。

2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。

2.1按标准选用和检查起重工器具。

2.2由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。

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2.3控制吊装速度，保持重物平稳。

2.4重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。

1.1低压交流电源应装有触电保安器。

1.2滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。

1.3接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。

2.1梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。

2.2上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。

3.1设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。

3.2油管接头连接良好，油路密封良好。

3.3作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。

4.1作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。

4.2作业现场不得存放易燃易爆品。

1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员

1.1根据被吊件重量，选择起重工器具并经过验算，保证其使用安全系数。

1.2由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。

1.3吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60，被吊件刚一吊起时应再汰检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。

2.1被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。

2.2被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在

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被吊件下方。

3.1梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。

3.2作业人员需采取稳妥地防滑措施。

4.1测定时暂停其他作业，清除与该项工作无关的人员。

4.2作业人员之间须加强配合，测定时互相呼应。

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