设备管理制度(1)
设备管理制度
设备管理制度一、设备检修制度1、按设备修理周期要求,制定出每台设备的检修计划。
2、根据设备运转原始记录,设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查,技术鉴定。
3、针对检查中设备的技术状况确定修理等级,明确责任人,规定修理时间,制定修理目标。
4、对检修中发现需小修的设备,由使用单位组织,操作人员、修理工实施修理。
5、对检修中发现,确实需大修的设备,按大修有关规定申请大修。
报公司设备部门审批。
二、设备操作制度1、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质,身体健康,熟悉本机的操作规程。
2、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。
进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训,经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后,方可上机操作。
3、对大型设备的操作人员,必须具备三年以上操作经验,责任心强的内部正式职工担任,需要时可聘请合同制工人担任副司机。
4、使用设备必须坚持三定定人、定机、定操作规程、,三包包使用、包养修、包保管、制度。
5、设备操作实行机长责任制,以机长为主,共同负责该设备的使用、维护、保管,并认真执行交接班制度,填写设备运行记录。
三、设备维修保养制度1、认真贯彻“养修并重,预防为主”的原则,严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。
2、日常保养。
司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作,保证设备正常运转。
3、定期保养。
各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养,定期保养由操作人员和维修人员共同完成。
4、特殊保养。
即磨合保养、换季保养、停用保养,按特殊规定实施,由修理工和操作司机负责进行。
5、设备保养计划。
设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定,由项目的主要管理人员编制出保养实施计划,并组织实施。
四、设备交接班制度1、交设备生产任务。
即当班生产任务完成情况,生产要求或其它注意事项。
2、交设备运转情况。
即当班设备在使用中的工作状况,燃、润油的消耗和准备情况,并清点随机工具和附件。
生产设备管理制度-1
生产设备管理制度-1一、前言为维护工厂设备安全、保证生产正常进行、提高生产效率,本公司制定生产设备管理制度,对生产设备进行管理、维修和保养。
本文档是该生产设备管理制度的第一部分,主要介绍生产设备管理制度的管理范围、管理目标、管理原则和管理职责。
二、管理范围本管理制度针对本公司的生产设备进行统一管理。
生产设备包括但不限于机器、设备、工具和配件等。
本管理制度适用于本公司所有生产设备的管理、维修和保养工作。
三、管理目标本管理制度旨在实现以下目标:1.提高设备安全性:加强设备维修和保养,预防生产事故,保障员工人身安全,减少设备故障率,增加生产效率。
2.确保设备质量:细致管理设备,提高设备质量,保证设备正常使用,提高生产效率。
3.提高设备维护保养效率:制定规范的设备维护保养方案,减少设备维护保养周期,提高生产效率。
四、管理原则为保障生产设备的正常运转,本公司将坚持以下管理原则:1.根据生产设备的特性和实际情况,制定设备管理制度和规章制度,统一管理。
2.采取预防维修保养,定期检查、保养和维修设备,避免设备出现故障。
3.配备专业技术人员,建立健全的设备管理制度,保障设备的安全性、可靠性和稳定性。
4.严格执行维护保养计划,定期检查设备功能、清洁设备表面和设备周围环境。
5.坚持持续改进,定期评估设备的使用效果,保证设备优质高效地运行。
五、管理职责公司相关职能部门对设备保养和维修等工作进行管理和监督。
5.1 管理部门的职责公司管理部门的职责如下:1.制定与完善设备维护保养标准和制度,负责文件、数据、报告等有关设备方面的管理工作。
2.安排设备保养计划,按照计划进行设备的检查、保养和维修。
3.负责设备故障问题的收集和汇总,对设备故障的处理进行指导和管理。
5.2 生产部门的职责公司生产部门的职责如下:1.负责设备保养和维修工作的实施,做好设备的日常操作和管理工作。
2.在设备维护保养、维修和故障处理等方面,积极参与评估和操作工作,提出改善建议并加以推行。
车间生产设备日常管理制度
车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后,马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异样,马上停机并通知设备修理人员进行处理。
如启动设备后未进行点检,但设备未消失故障,操罚款100元,当班班长100元。
如设备消失故障,影响生产,操罚款200~400元,当班班长罚款400元。
对于点检时发觉问题,未准时上报的操,视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好,无破损。
如不能到达要求,对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡,赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题,点检人员标明后,设备修理工应准时解决,如不能准时解决,应马上填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行修理保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算,经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由特地操作人员保管、修理、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人特地使用、保养。
五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。
生产车间设备管理制度[1]
生产车间设备管理制度1. 引言为了规范生产车间的设备管理,提高设备利用率和工作效率,确保生产任务的顺当完成,订立本管理制度。
本制度适用于本公司生产车间,适用于全部设备的管理。
2. 设备分类依据功能和用途,将设备分为以下几类:1.生产设备:用于加工和生产产品的设备,包括机床、生产线等;2.检测设备:用于产品质量检测和测试的设备,包括测试仪器、测量工具等;3.辅佑襄助设备:用于生产过程中支持和辅佑襄助的设备,包括起重机、搬运设备等;4.通用设备:用于办公和维护和修理的设备,包括电脑、打印机等。
3. 设备购置1.设备购置需经过部门申请,相关部门经过评估和审批后方可购置;2.购置设备应依据生产需求和技术指标进行选择,并考虑设备的可操作性、维护保养成本等因素;3.购置设备需遵守公司的采购流程,包括比价、招标等程序;4.购置设备应与供应商签订合同,并在合同中明确设备的质量标准、保修期限和售后服务内容。
4. 设备验收与调试1.购置的设备交付到生产车间后,应由相关技术人员进行验收和调试;2.验收内容包括设备的外观、功能、操作性等方面,确保设备达到要求;3.调试过程中,需保证设备的安全性,防止对其他设备和人员造成损害;4.验收和调试完成后,需填写相应的验收报告,并上报相关部门备案。
5. 设备使用与保养1.设备的使用应在设备使用手册和操作规程的引导下进行,严禁未经培训的人员操作设备;2.设备的保养应定期、细致地进行,包括设备的清洁、润滑、调校等;3.设备保养记录应认真记录保养的时间、内容和执行人,并进行归档;4.设备保养时发觉的问题,应适时上报相关部门,进行维护和修理或更换;5.设备在长时间停用或季节性停用时,应进行防潮、防尘等措施,保证设备的安全和完好。
6. 设备维护和修理与报废1.当设备发生故障或需要维护和修理时,应适时上报维护和修理部门,并依照维护和修理部门的要求进行处理;2.设备维护和修理需由专业人员进行,修复后应进行验收,确保设备恢复正常使用;3.对于长期无法修复或维护和修理费用过高的设备,应进行报废处理;4.设备报废需履行报废手续,包括报废申请、评估和审批等程序;5.报废设备应做好相应的记录,包括设备信息、报废原因和处理方式等。
生产设备点检管理制度[1]
生产设备点检管理制度一、背景与目的为保障生产设备的正常运转、提高设备运行效率和延长设备使用寿命,制定本管理制度。
本制度的目的在于规范生产设备点检活动,确保设备的正常运行,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的点检活动,包括但不限于生产线设备、机床、生产工具等。
三、责任和义务1. 设备管理部门设备管理部门负责制定和更新设备点检计划,并安排专人负责设备点检工作。
部门还需制定设备点检记录的管理程序,确保点检数据的准确性和完整性。
2. 设备点检员设备点检员负责按照设备点检计划进行点检工作,包括但不限于检查设备的外观、连接件、电气设备、润滑情况等。
点检员需记录点检结果,并及时上报设备管理部门。
3. 设备操作人员设备操作人员需配合设备点检工作,提供设备的使用情况和可能存在的问题,确保设备点检的顺利进行。
四、设备点检流程1. 设备点检计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和生产需求制定设备点检计划,包括点检频率、点检内容和点检人员的安排。
2. 设备点检准备设备点检员在点检前应对点检工作进行准备,包括准备点检仪器、工具和点检表格等。
3. 设备点检操作设备点检员按照设备点检计划进行点检工作。
点检内容包括但不限于以下方面:- 检查设备外观是否完好,是否有明显损坏; - 检查设备的接线是否正常,是否有松动情况; - 检查设备的电气设备是否正常运行,是否有异常现象; - 检查设备的润滑情况,是否需要添加润滑剂; - 检查设备的工作状态是否正常,是否有明显噪音或振动。
4. 记录和上报设备点检员需记录点检结果,包括每次点检的时间、点检人员、点检内容和点检结果。
点检记录应存档管理,以备查阅。
5. 故障处理和维修如果在设备点检过程中发现设备故障或异常情况,设备点检员应立即向设备管理部门报告,并配合设备管理部门进行故障处理和维修工作。
设备管理部门需及时派人进行维修,并记录维修过程和结果。
设备设施安全管理制度1
设备设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备设施与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效的消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
一、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
二、各部门的设备管理职责和内容1、设备动力科:主要管理范围生产装置设施设备公共工程,供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备;2、安全环保科:主要管理范围安全设施设备及消防设施设备;3、技术质量科:管理范围监视测量设备4、办公室:管理范围办公交通工具,通讯工具等5、各部门管理内容:1).建立设施设备管理台帐2)设施设备技术档案3.)设施设备故障和维修纪录4.)设施设备维修计划5.)特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理6.)生产设施、设备变更台帐和相关资料7)建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理三、设备设施选购1、坚持安全高于一切的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工人的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息;经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
3、安装、调试、验收等要建立完整的档案。
四、设备设施使用前的管理工作1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、配套安装安全防护设施和装置。
4、对员工进行培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、职业危害防护、维护保养知识等,经过考核合格后,员工方可操作。
五、设备设施使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度,由公司主管领导和设备管理人员共同落实。
2、设备操作工人必须每天对自己所使用机器作日常保养,生产过程中设备发生故障应及时排除。
3、为了便于操作工日常维护保养,由设备人员、工程技术人员共同制定技术要求,由部门经理和设备人员负责检查实施。
设备管理制度
设备管理制度一、设备管理的目的为了保障公司设备的正常运转,提高设备的利用率和寿命,降低设备维修成本,提高生产效率和产品质量,特制定本制度。
二、设备管理的范围本制度适用于公司所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理的责任1. 设备管理员:负责设备的购置、报废、维修等工作,确保设备的正常运转。
2. 使用部门:负责设备的正确使用和保养,保证设备在良好状态下运转。
3. 设备维修人员:负责设备定期维护和修理工作。
四、设备的购置和报废1. 设备管理员根据公司生产需求和预算计划,制定设备购置计划,并报公司领导审批。
2. 设备购置应按照公司设备管理标准进行,选择质量可靠、性价比高的设备。
3. 设备管理员应及时更新设备清单,报废老化的设备,并填写相关报废手续。
五、设备的保养和维修1. 设备管理员应定期制定设备保养计划,确保设备的正常运转。
2. 使用部门应定期检查设备的运转状况,如有异常及时向设备管理员报告并停止使用。
3. 设备管理员应定期对设备进行维护和检修,确保设备处于良好状态。
4. 设备管理员应建立设备维修记录,记录设备的维修情况和维修人员,以备查阅。
六、设备管理的考核1. 设备管理员应定期对设备管理工作进行检查和考核,评估设备的使用情况和维修情况。
2. 使用部门应配合设备管理员进行设备管理工作,如能正常使用设备、遵守管理制度等方面表现良好的,应得到表扬和奖励。
七、设备管理的改进1. 设备管理员应根据设备管理情况和工作经验,及时总结经验教训,提出改进建议,以提高设备管理水平。
2. 公司领导应定期听取设备管理员的工作汇报,并对设备管理工作进行评估和改进。
八、其他事项1. 本制度由设备管理员负责解释,并定期进行修订和补充。
2. 如有违反本制度的行为,应根据公司规章制度进行处理。
以上是公司设备管理制度的内容,希望各部门认真执行,共同维护公司设备的正常运转和生产管理秩序。
生产设备管理制度_1
生产设备管理制度生产设备管理制度1第一章总则第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门执行,设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
设备全生命周期管理(PLM)制度 (1篇设备管理精选)
设备PLM管理制度第一章目的第一条目的(一)为了更好的规范设备管理考核工作,做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。
(二)规范设备的计划性检修维护工作,逐步实现设备的预检修,从而保证设备安全稳定运行。
(三)进一步明确设备管理考核的范围和内容,充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。
(四)从设备的全生命周期管理入手,引导各层级更好的开展设备管理工作,提升设备管理、使用水平。
第二条考核范围(一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。
(二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。
(三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。
(四)电机事故的管理考核。
(五)设备事故管理考核。
(六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。
第二章考核原则第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则,如实记录考核内容。
第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。
第五条考核过程中统一思路,坚持分层、分级、分类别进行考核。
第三章术语、定义第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下:(一)设备:考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。
(二)设备故障:设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件,如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。
(三)设备检修:设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件;设备维保周期内以下计划性检修维护项目不参与考核:紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。
(四)备件:特指检修设备过程中所用到的材料。
第七条设备的附属电仪配件包含在设备内,不再另行划分,和设备等同纳入管理考核。
第四章新增设备及备件管理考核第八条新增设备管理包括:新增设备(包含技改更新)的立项和审批、设备技术参数的确定、设备制造过程中技术要求的确定、设备运行工艺要求的确定、设备的到货验收、设备的安装验收及设备的试运转和效果评价。
设备间管理制度[1]
设备间管理制度一、目的和适用范围本规章制度的目的是为了确保企业设备间的安全和管理有序,保障设备的正常运行和使用,提高设备利用率和工作效率,削减设备故障和事故的发生。
本制度适用于企业内全部设备间和相关人员。
二、设备间管理标准1. 设备间准入和退出1.1 设备间的准入需经过企业设备管理部门的审核批准,并进行相应的设备间规划和布局。
1.2 设备间的退出需经过企业设备管理部门的审批,并进行相应的设备移交和记录。
1.3 准入和退出设备间应依照公司的相关政策和流程进行,确保规范和有序。
2. 设备间布局和设置2.1 设备间内的设备应依照安全、合理、高效的原则进行布局和设置。
2.2 设备间应配备相应的工具和设备,充足设备维护、保养、修理等操作的需求。
2.3 设备间内的供电、排水、通风等设施应正常运行,保证设备运行的牢靠性和安全性。
3. 设备间使用和操作3.1 设备间使用人员应依照操作规程和安全操作规定进行操作,严禁擅自操作未授权设备或进行超负荷操作。
3.2 设备间使用人员应定期检查设备运行情况,如发觉异常现象或故障,应立刻报告设备管理员进行处理。
3.3 设备间使用人员应遵守设备间安全警示标识和操作规定,确保设备操作的安全和高效。
4. 设备间维护和保养4.1 设备间维护和保养工作应依照设备管理部门的要求进行,确保设备的正常运行和使用寿命。
4.2 设备间维护和保养工作应定期进行,并记录维护和保养的实在内容和日期。
4.3 设备间维护和保养工作应由专人负责,确保维护和保养工作的质量和效果。
5. 设备间安全管理5.1 设备间应进行定期的安全检查和隐患排查,确保设备间的安全运行和使用。
5.2 设备间应配备必要的消防设施和灭火器材,确保设备间火灾的防范和应急处理本领。
5.3 设备间应设置安全通道和疏散指示标识,确保员工在紧急情况下能够快速撤离。
5.4 设备间应配备相应的安全防护装备和设施,保护设备使用人员的安全和健康。
三、设备间管理考核标准1. 设备间安全管理考核1.1 设备间应每季度进行一次安全巡检,每年进行一次全面安全评估,并报告设备管理部门。
设备闲置封存启用管理制度[1]
设备闲置封存启用管理制度1. 引言本制度旨在规范企业设备的闲置、封存和启用管理,确保设备的合理利用和保护,提高企业设备的使用效率和安全性。
2. 适用范围本制度适用于企业内部所有设备的闲置、封存和启用管理。
3. 管理标准3.1. 设备闲置管理1.对于长时间未使用的设备,应及时进行闲置管理,并填写《设备闲置登记表》,包括设备名称、型号、数量、存放地点等信息。
2.设备的闲置期不得超过6个月。
超过闲置期的设备,应进行淘汰或重新分配。
3.闲置设备应妥善保管,防止损坏和丢失。
3.2. 设备封存管理1.当设备暂时不需要使用时,应进行封存管理,并填写《设备封存申请表》。
2.设备封存申请应包括封存原因、封存日期、预计封存期限和封存地点等信息。
3.封存设备应进行定期检查,确保设备安全完好。
4.封存期限一般不得超过1年。
超过封存期限的设备,应重新评估封存的必要性。
3.3. 设备启用管理1.设备启用前应进行必要的检查和测试,确保设备正常运转和安全可靠。
2.启用设备应填写《设备启用申请表》,包括设备名称、型号、数量、启用日期、启用人员等信息。
3.设备启用后,应进行定期维护和保养,确保设备的正常使用。
4. 考核标准4.1. 设备闲置考核1.对于超过闲置期的设备,仍未进行淘汰或重新分配的,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
2.对于未填写《设备闲置登记表》的闲置设备,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
4.2. 设备封存考核1.对于超过封存期限的设备,仍未重新评估封存的必要性的,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
2.对于未填写《设备封存申请表》的封存设备,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
4.3. 设备启用考核1.对于未经必要检查和测试就启用设备的,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
2.对于未填写《设备启用申请表》的启用设备,责任部门和责任人将受到相应的批评教育和处罚。
5. 附则1.部门负责人应负责监督和执行本制度,并对本部门的设备闲置、封存和启用管理负责。
设备管理制度文件
设备管理制度文件第一章总则第一条为了规范设备管理工作,提高设备利用率,延长设备寿命,保障生产安全,根据《企业设备管理条例》及公司相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有设备管理工作,包括设备采购、保修、保养、维修、报废等各个环节。
第三条公司设备管理工作必须遵守国家相关法律法规及公司内部管理制度,严禁违规操作。
第二章设备采购第四条公司设备采购必须按照实际需求、质量可靠、价格合理的原则进行,采购过程需明确记录。
第五条设备采购需编制采购计划,经过相关部门审核后方可采购。
第六条采购部门应当依据采购计划,根据公司规定的采购流程进行采购,不得违规采购设备。
第七条设备采购需从正规渠道购买,不得购买假冒伪劣产品,一旦发现质量问题应及时通知相关部门处理。
第三章设备领用、报废第八条设备领用必须经过相关部门审批,领用人员应当认真履行领用手续,保证设备使用安全。
第九条设备报废应当经过设备管理部门审核,报废设备应当进行统一处理,不得私自处理。
第十条设备报废时应当做好设备清理工作,将设备管理信息及时登记清理。
第十一条设备损坏时应当及时通知设备管理部门进行维修或更换,不得私自维修。
第四章设备保养、维修第十二条设备保养应当按照设备保养手册的要求进行,保养记录应当做到详细准确。
第十三条设备维修应当由专业维修人员进行,不得私自拆卸设备。
第十四条设备维修工作需做好记录,包括维修项目、维修人员、时间等信息。
第十五条设备保养、维修时应保证员工的人身安全,做好安全防护措施。
第五章设备管理考核第十六条公司设备管理工作将纳入绩效考核范围,对设备管理不端行为将进行追责。
第十七条设备管理部门应当定期对设备进行检查,及时发现问题,及时处理。
第十八条公司将设备管理作为一项重要工作,对相关人员进行培训,提高设备管理水平。
第六章附则第十九条本制度自发布之日起正式执行,期间如需修改,应经公司相关领导同意。
第二十条本制度解释权归公司设备管理部门所有。
设备操作和维护保养管理制度1范文
设备操作和维护保养管理制度(一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。
具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。
2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。
3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。
4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。
(二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。
1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市的要求培训和考试,取得省住建厅颁发的“特种作业人员操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。
11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。
12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
生产车间的设备管理制度[1]
生产车间的设备管理制度1. 背景生产车间是一个企业的核心部门,是生产产品的地方。
设备管理制度对于保障生产车间的正常运转特别紧要。
2. 目的本制度的目的是管理生产车间内的设备,提高设备的使用效率,保障生产车间的正常运转。
3. 范围本制度适用于生产车间内全部设备的管理。
4. 职责和权限4.1 生产车间主任负责对生产车间的设备进行管理,订立并执行设备维护和修理计划,引导设备操作员的日常操作。
### 4.2 设备操作员负责使用设备,并对设备的故障适时报告生产车间主任,并依照生产车间主任的要求进行设备保养。
### 4.3 设备维护和修理工负责对设备进行定期维护和修理和检查,对设备进行维护和修理时应保证符合要求的检修标准和技术规范。
5. 设备操作规范5.1 设备操作员的操作规范•操作设备前应对其进行检查,发觉问题时应适时上报。
•必需依照标准操作规范使用设备。
•操作完成后,应适时将设备清洁干净并关闭电源。
•不得将个人物品或碎屑、抽烟等杂物放到设备上,以避开引起设备故障和安全事故。
### 5.2 设备维护和修理工的操作规范•在进行设备维护和修理的时候,应事先检查设备情况,防止造成不必要的事故。
•进入电气和机械设备的操作台之前应确认电源已经关闭,设备已经停机,并禁止再次启动。
•操作过程中应遵守操作规范,不得任意更改设备参数和设置。
•维护和修理结束后,应检查设备的性能和稳定性,确认地面上没有任何工具或材料。
6. 设备维护和修理管理6.1 定期检查设备生产车间主任应订立定期检查设备的计划,并明确检查的内容和时间。
检查内容包括设备的外观、操作、运转等情况。
### 6.2 设备维护和修理记录生产车间应建立设备维护和修理记录,对于设备的每一次维护和修理都应当有记录,记录应包括维护和修理时间、维护和修理内容和维护和修理人员等信息。
7. 安全管理生产车间应建立设备安全管理制度,加强对设备操作的安全措施,订立设备事故应急预案,以及订立好操作规程。
用电设备管理制度[1]
用电设备管理制度前言随着现代电子科技的快速发展,电子设备已成为我们日常生活中必不可少的一部分,同时,在生产和工作中也离不开各种电子设备。
然而,由于电器的本质特性,它存在着安全隐患。
近年来,电器事故频繁发生,电器安全管理已成为一个需要高度重视的问题。
为此,我们需要制定一套严格的用电设备管理制度,以确保电器设备的安全性、可靠性和稳定性,保障人身、财产和环境的安全稳定。
目的和范围目的本制度的主要目的是为了规范用电设备的使用、管理、保养和维护工作,确保用电设备的长期安全可靠运行,防止电气火灾和其他电器安全事故的发生,保护人身、财产和环境安全。
范围本制度适用于所有用电设备的使用、管理、维护和保养,包括但不限于电器设备、通讯设备、计算机设备、电子设备,以及与之相关的电气设备和电器元器件。
用电设备管理的基本要求1.设备的选择和采购:在购买电器设备时,应根据实际需要和安全要求选择和采购具有相应安全认证并合格的电器设备。
2.设备的使用和管理:设备的使用要遵守运行规程,保证设备性能符合要求,减少故障和安全事故发生的概率。
3.设备的维护保养:设备维护保养工作包括设备的日常保养、定期检修和计划修复,有效地延长设备的使用寿命。
4.设备的运行监控:对设备的运行情况进行监控和管理,并记录设备的运行状态和维护情况,及时发现和处理问题。
用电设备管理的具体措施1.设备采购管理:对采购的电器设备要严格限定购买渠道,避免采购假冒伪劣产品,确保设备的质量和可靠性。
2.设备使用管理:对设备的使用进行规范管理,设备使用前必须检查电气设备和线路的接地、极限电压、电流和负载等参数。
设备使用过程中要严格遵守操作规程,确保设备和人员的安全性。
3.设备维护保养管理:对设备的维护保养工作实行“定期检查、计划修复、日常保养”等互相配合的程序,确保设备的稳定性和可靠性。
4.设备运行监控管理:依据设备运行特点和使用情况采取定期巡检、现场观察和记录设备型号、技术参数、日期和管理责任人的等措施,及时发现和消除设备问题。
设备备管理制度
设备备管理制度第一章总则第一条为规范和加强对公司固定资产设备的管理,保障设备的正常使用和维护,提高设备的使用效率,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司的所有固定资产设备管理,包括购置、领用、使用、维护、保养、报废和处置等全过程。
第三条公司设备管理实行专人专管、专人负责的原则,设备管理工作由设备管理部门统一负责。
第四条设备管理部门根据公司的设备管理情况和发展需要,定期组织对设备管理制度进行评估和改进,确保设备管理制度的科学性和时效性。
第五条公司全体员工应当严格遵守本设备管理制度,认真履行设备操作和维护责任,杜绝设备的浪费和滥用。
第二章设备的购置第六条公司设备的购置应当经过合理的评估和论证,提出购置申请,经公司领导审批后方可购买。
第七条设备的购置应当符合国家和行业规定的安全、环保、节能标准,具有相应的资质和证书。
第八条购置设备应当由设备管理部门负责招标、选型和采购,对设备生产厂家、产品质量和售后服务进行认真考察和评估。
第九条购置设备应当由设备管理部门负责设备验收和登记,填写设备登记表和保管档案。
第十条购置设备的费用应当按照公司财务制度进行核算和管理,做到经济合理、用途真实、费用清晰、流水账明细。
第三章设备的领用和使用第十一条设备领用应当由设备管理部门负责审批,领用人员应当经过设备管理部门的培训和考核,取得相应的操作资质和证书。
第十二条设备领用人员应当认真履行设备的使用职责,按照设备使用手册和操作规程进行操作和维护,确保设备的安全和正常使用。
第十三条设备管理部门应当对设备领用人员进行定期的考核和培训,提高领用人员的操作技能和管理水平。
第十四条领用设备的使用单位应当建立设备的操作档案,对设备的使用情况、故障记录、维修保养等情况进行详细的记录和备案。
第十五条设备的使用单位应当建立设备的维护保养制度,明确设备维护人员和保养周期,保证设备的正常使用和维护。
第十六条设备出现故障或者异常情况时,应当及时停止使用,并向设备管理部门报告,由设备管理部门进行处理和维修。
现场机械设备存放管理制度[1]
现场机械设备存放管理制度一、目的与适用范围为规范企业现场机械设备的存放管理,保障设备的安全,提高设备的使用效率和寿命,特制定本制度。
本制度适用于企业所有现场机械设备的存放管理。
二、管理标准2.1 设备存放区域规划1.企业应根据设备的种类、使用频率和安全要求合理划分设备存放区域,并编制设备存放区域图。
2.设备存放区域应符合建筑和消防安全规范,保证通道畅通,且远离易燃、易爆等危险区域。
3.设备存放区域应清洁、整齐,并配备必要的防护设施,如防水、防尘等。
2.2 设备存放管理责任1.企业应指定专人负责设备存放管理,确保管理规范执行。
2.负责设备存放管理的人员应具备相应的安全知识和技能,定期接受培训。
2.3 设备标识和登记1.设备应统一进行编码,并在设备上标明编号和归属部门。
2.企业应建立设备登记台账,记录设备的型号、规格、数量、购置日期、购置费用等信息。
3.设备维修、更换或报废时,应及时更新设备登记台账。
2.4 设备进出管理1.设备进入现场前,应进行验收和登记,并由领用人员在设备登记台账上签字确认。
2.设备出场时,必须填写设备借出单,并由领用人员签字确认。
3.设备的移动、更换、调整等操作,必须进行书面登记,并经相关人员核实。
2.5 设备使用管理1.设备的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范,严禁未经授权的人员操作设备。
2.设备使用过程中,如遇到异常情况应立即停机,并及时上报相关部门。
3.设备的维护保养工作应按照规定进行,记录维护保养情况,并定期进行设备检查维修。
2.6 设备存放管理考核1.对设备存放管理工作进行定期考核,考核内容包括设备存放区域整洁度、设备编号是否清晰可辨、设备台账记录是否齐全、设备使用是否规范等情况。
2.考核结果作为评审设备存放管理人员奖惩、晋升、岗位调整的重要依据。
三、考核标准1.设备存放区域整洁度考核标准: - 存放区域、通道及防护设施是否清洁; - 存放区域是否整齐摆放; - 是否定期进行设备区域清理。
仪器设备管理制度_1
仪器设备管理制度仪器设备管理制度1一、检测仪器设备的验收,由质检部成员负责人组织进行,同时组织其安装、调试和检定工作。
二、检测仪器设备由质检部负责保管,使用和日常保养,定期进行检定工作。
三、仪器设备必须严格遵守操作规程。
严禁超负荷、超范围和带病工作。
使用中如有异常情况,应立即停机检查,查明原因,及时处理,待恢复正常,并经检验后,方可继续使用。
四、仪器设备每季度进行一次保养。
五、仪器设备要按期请计量部门进行计量检定。
当精度达不到规定时,应按检定结果降级使用,并更换标志。
六、当仪器设备的计量精度经检定达不到最低精度标准,且无法修复时,由质检部负责人提出报废申请,上报批准报废。
七、仪器设备由各项目试验组统一管理,每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验校准时间、记录及保管人,建立仪器设备档案。
八、新购的仪器设备必须进行全面检查,合格方可使用,能正常使用的各种仪器应定期检查,所有检查都应做好记录。
九、仪器设备调试、校准记录应由技术负责人负责记录。
在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。
十、检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查,用后清洁干净。
十一、检测人员必须自觉爱护仪器设备,保持仪器设备整洁、润滑、安全、正常的使用状态。
十二、检测人员要遵守仪器设备的操作规程,做到管好、用好,会保养、会使用、会检查,会排除一般性故障。
十三、游标卡尺暂定使用期限为3年,在正常操作情况下磨损、报废不追究使用者责任,使用期限内丢失的按采购价和3年比例赔偿。
超过使用期限仍能正常使用的,公司将根据使用状况和延期使用的时间长度给予奖励,超过使用期限丢失的罚款50元,但奖励部分仍然有效。
十四、分发给各部门的测量设备,当员工调换岗位或离开公司前应将所使用的测量设备归还于质检部,质检部做好《计量仪器跟踪表的》登记工作。
十五、游标、千分尺鉴定周期为6个月,硬度计、液压式拉力试验机鉴定周期为1年。
仪器设备管理制度2为了充分发挥仪器设备的使用效率,防止积压浪费和损坏丢失,必须加强仪器设备的科学管理,以保证科学研究和教学工作顺利的进行,特制定本办法。
有关设备管理的规章制度
有关设备管理的规章制度第一章总则第一条为了加强对设备的管理,确保设备的正常运转和延长使用寿命,提高设备利用率,提高生产效率和产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有单位内设备的管理,包括设备的采购、验收、安装、维护、维修、报废等各个环节。
第三条设备管理的宗旨是以科学化、规范化、经济化为原则,遵循合理安全使用的原则,保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命,提高设备利用率。
第四条各单位应当建立健全设备管理制度,明确设备管理的责任和义务,加强设备维护保养工作,提高设备管理水平,不断提高设备的使用效率。
第五条设备管理人员应当具备相关专业知识和技能,熟悉设备的使用和维护方法,能够及时处理设备故障和异常情况,确保设备的正常运转。
第六条本规章制度由设备管理部门负责起草,并报领导批准后实施,对设备管理的各项工作进行监督和检查。
第七条对违反本规章制度的单位和个人,将依据相关法律法规和本规章制度进行相应的处理。
第二章设备的采购和验收第八条设备的采购应当按照单位的实际需求编制采购计划,经过招标、比价等程序,选择性价比最高的设备,并签订合同。
第九条设备的验收应当由专业人员进行,验收内容包括设备的外观、功能、性能、规格等方面的检验,验收合格方可安装并投入使用。
第十条设备的验收报告应当按照统一格式填写,验收人员应当签字确认,验收合格后方可交使用单位使用。
第十一条设备的验收不合格,应当及时通知生产单位,并协商解决方案,确保设备验收及时准确。
第十二条设备的质保期应当在验收合格后,按照合同约定进行维修和保养,确保设备的正常使用。
第三章设备的安装和调试第十三条设备的安装应当由专业人员进行,安装过程中要符合设备的安装要求和操作规程,确保设备的安全性。
第十四条设备的调试应当经过严格的测试和验收,确保设备的性能稳定和功能完善。
第十五条设备安装和调试过程中,应当加强安全生产意识,做好防护措施,避免安全事故的发生。
第十六条安装和调试过程中出现问题,应当及时通知设备生产厂家或供应商,协商解决方案,确保设备按时投入使用。
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l (4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设 备效能降低或不能使用,均为设备事故。企业 应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。 当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原 因,严肃处理,从中吸取经验教训,并采取有 效措施,防止类似事故的再发生。凡是人为的 原因所发生的设备事故,应按情节轻重给予处 分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级 主管部门报告。
l 4.设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、 产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要, 有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l 5.设备的日常管理。主要包括设备的分类、 登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资 料管理等。 (1)设备的分类、编号和登记。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
2.追求寿命周期费用最经济,综合效率最高。 设备的寿命周期费用,是设备一生的总费用。 它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济 指标。要求在设备经营决策的方案论证中,追 求设备的寿命周期费用最优化,而不能单纯地 只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。 在此基础上,还要要求设备的综合效率最高。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的发展过程
l 设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的 不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来 的。在设备管理的发展过程中,大致可以分为三个大 的历史时期:
l 2.设备的使用。针对设备的特点,正确、合理地使 用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长 使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲 置,提高设备利用率等。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l 3.设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方 面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订 设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修 技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储 存等。
l 第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合 经营管理,是对设备实行全面管理的一种重要方式。 它是在设备维修的基础上,为了提高设备管理的技术, 经济和社会效益,针对使用现代化设备所带来的一系 列新问题,而逐步发展起来的一种新型的设备管理体 系。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备综合经营管理的主要内容
l 设备的全过程管理,这是设备管理横向序列的协调,目
的是充分调动各环节职能部门,主要是科技人员和管理
人员的积极性,正确处理由于分工不同所形成的要求、
利益的矛盾,依靠各类专业科学技术知识和管理知识,
进行知识富集,系统地解决使用现代化设备带来的一系
列新问题。除此之外,还要把纵向各个层次,即各级领
设备管理制度(1)
2020/12/8
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的概念
l 设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、 更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称。
l 设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物 质运动形态,包括设备的选购、进厂验收、安装、调 试、使用、维修、改造更新等。对设备的物质运动形 态的管理称为设备的技术管理,一是价值运动形态, 包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改 造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的 经济管理。企业的设备管理,应包括两种形态的全面 管理。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
3.开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经济进 一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重 要内容。它的一切活动,毫无例外地要为贯彻企业的 经营方针服务。因此,要求设备管理工作在为生产服 务的基础上,进一步发展为贯彻企业经营方针服务。 设备管理与企业经营方针的关系是:企业经营方针规 定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果;而 设备管理则为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济 效益保证。
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l (5)设备技术资料的管理。建立设备档案,积累设备 技术资料,加强设备资料的管理,是做好设备管理的 重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设 备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、 设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡 片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修 工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查 和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析, 可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而 制定出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发 生。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
6.实行设备的全员管理。现代化企业中, 设备数量众多、型号规格复杂,分散在企 业生产、科研、管理、生活等各个领域, 单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好 的。因此,要把与设备有关的机构、人员 组织起来参加设备管理,使设备管理建立 在广泛的群众基础之上。
设备管理制度(1)
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 其次,还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识, 提高设备管理的经济效果。在设备管理的每一个环节 中都存在经济问题,因此,都要进行技术经济论证和 分析。提高经济效果,包括:追求寿命周期费用最经 济;设备选择的经济分析;合理使用的经济标准;预 防检查与修理的经济界限等。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 对设备实行全过程管理,就是冲破传统设备管理局限 在维修的狭隘范围,按照系统论的观点,把设备的一 生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理,以求 得设备一生的最佳效益。这是现代化设备物质运动发 展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的, 是克服两个脱节:一是设备前半生管理与后半生管理 的脱节;加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与 使用单位之间的横向联系,并进行信息反馈。二是设 备后半生内部各环节之间的脱节;加强设备使用单位 内部各部门之间的协调、联系、配合,明确分工协作 关系,共同把设备管好。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
4.对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面 进行综合管理的研究。这是管好现代化设备的客观 需要。也就是说,要管好现代化设备必须具备和掌 握三个方面的知识和技能。这是管好现代化设备的 智能条件和保证。
l 首先,从工程技术方面来看,随着设备现代化水平 的不断提高,设备、装置体现科学技术的门类越来 越多。要管好现代化设备,就必须掌握多种科学技 术,要求把各门类的科学技术,从横向上综合起来。 这是现代科学技术发展的一个重要方向。
设备管理制度(1)
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理评价的技术经济指标
l 设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就 要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理。以求 得设备的技术状态最佳,设备的维修费用最经济。评 价企业设备管理的技术经济指标有:
导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来。
这是设备管理的纵向序列的协调,目的是充分依靠各级
领导人员的经营决策才能,以及操作人员的丰富实践经
验,有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了
横向序列与纵向序列、专业管理与群众管理相结合的主
体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需
要。
设备管理制度(1)
设备管理制度(1)
设备管理的内容
l (3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用,长 期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。对要调出 的设备,需报有关部门批准,并做好帐务处理后方可 调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。
l 设备超过使用年限,或因结构陈旧、精度低劣、生产 效率低、能源消耗高,或因事故造成损坏无法修复, 或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要 报废的设备,要使用部门提出申请,设备管理部门组 织有关部门进行技术鉴定,井报请上级主管部门批准 后,方可报废。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
设备综合经营管理的内容包括以下几点:
1.实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理,是 有效地解决使用现代化设备所带来的一系列新问题的 科学方法,是从总体上保证和提高设备可靠性、维修 性、经济性,做到安全、节能、环保,以及避免设备 的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术 装备水平,实现技术装备现代化的重要保证,是改革 我国设备管理制度的重要方向。
目录
设备管理的概念 设备管理的发展过程 设备综合经营管理的主要内容 设备管理的内容 设备管理评价的技术经济指标
设备管理制度(1)
设备管理的内容
设备管理的主要内容包括以下几方面:
l 1.设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合 理的原则和生产上需要,正确的选择设备。同时要进 行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
设备管理制度(1)
设备综合经营管理的主要内容
l 企业经营工作的一个重要内容,是在国家计划指 导下,依据市场与用户需要安排产品的品种、质 量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化 的:随着科学技术进步,经济建设和人民生活需 要,产品品种在不断增多,质量要求在不断提高。 要求设备部门及时提供能够满足生产发展需要, 先进适用的技术装备。因此,为企业经营方针服 务的设备管理,必然是能够保证技术进步的动态 型的设备管理
l 第一个时期是专职的设备检修人员产生,即事后修理 时期。这是现代化工厂刚开始产生的时期,在工厂中 使用简陋的机器设备,用蒸汽机作动力。在初期,由 于设备结构简单,维修不需要专门技术,维修由操作 人员来完成,并且实行的是坏了再修的事后修理。