汽轮发电机使用维护说明书
50-300MW上汽发电机说明书
QFS 50-300MW系列双水内冷汽轮发电机产品说明书（上海汽轮发电机有限公司制造）目录一．概述 (01)二．技术数据 (02)三．发电机结构 (03)（一）概述 (03)（二）发电机定、转子绕组冷却水系统 (03)（三）定子 (04)（四）转子 (07)（五）空气冷却器 (09)（六）轴承 (09)四.发电机的接收、吊运和储存 (09)（一）概述 (09)（二）接收 (09)（三）吊运 (09)（四）储存期间的防护 (10)五.发电机的安装 (11)（一）概述 (11)（二）对基础结构的基本要求 (11)（三）水路系统的布臵和安装要求 (11)（四）安装前的检查和试验 (12)（五）发电机的安装程序 (16)（六）定子的安装和水路检查 (17)（七）转子的安装 (18)（八）转子进出水支座的安装 (19)（九）空气冷却器的安装 (20)（十）保护用接地电刷的安装 (20)六.发电机运行和控制 (20)（一）运转前的检查 (20)（二）开车启动步骤 (21)（三）发电机的励磁、并列和加负荷 (21)（四）发电机的停机 (22)（五）运行时的监视、维护和注意事项 (22)七.发电机的故障 (26)（一）漏水 (26)（二）水路系统的故障 (27)（三）电气故障 (27)（四）定子部分的其它故障 (28)（五）转子部分的其它故障 (28)（六）其他故障 (29)八.维护和检修 (29)（一）定、转子线圈水路正反冲洗 (29)（二）更换定子绝缘引水管 (30)（三）定子端部结构件上通水冷却的铜管 (31)（四）拆装大护环 (31)（五）发电机漏水的处理 (32)（六）发电机定子的检修 (33)（七）其它 (34)九.转子绝缘引水管的安装、使用和维修 (34)附录A配125MW、300MW发电机用的永磁付励磁机使用维护注意事项 (35)部件图纸 (37)一.概述本产品说明书适用于QFS系列的50、60、125及300兆瓦双水内冷发电机，该型发电机为卧式结构，经汽轮机直接耦合传动，适用于工农业动力和照明电源。
汽轮机使用说明书
N30-3.43/435型汽轮机使用说明书1、用途及应用范围N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。
额定功率30MW，与汽轮发电机配套，装于热电站中，可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。
其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。
汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。
2、主要技术数据2.1 额定功率：30MW2.1 最大功率：33MW2.3 转速：3000r/min2.4 转向：从机头看为顺时针方向2.5 转子临界转速：1622.97r/min2.6 蒸汽参数：压力： 3.43MPa温度：435℃冷却水温：27℃（最高33℃）排汽压力（额定工况）：0.0086MPa2.7 回热抽汽：4级（分别在3、6、8、11级后）2.8给水加热：2GJ+1CY+1DJ转子总重量：11565kg汽轮机上半部重量（即检修时最大起重量）：~22000kg2.12 汽轮机本体外形尺寸（mm）：~6496×4890×2840（至运转层）2.13 运行层至汽轮机中心标高：900mm3、结构说明汽轮机本体由一级双列调节级和十二个压力级组成。
其中8~13级为扭叶片。
在第3、6、8、11级后共有4级回热抽汽，供给水加热、除氧用。
汽缸由前、中、后三段组成，相互由垂直中分面法兰螺栓相联，前汽缸采用耐热合金钢铸造，中汽缸采用碳钢铸造，后汽缸采用铸铁结构。
前汽缸用猫爪形式支撑在轴承箱上。
导叶环分成上下两半，与汽缸采用工型键固定，在拆导叶环体时，须先用专用工具拆去工型键后，方能吊起导叶环体。
喷嘴组是用喷嘴块及外环焊接而成，并用螺栓与蒸汽室连接。
调节汽阀为提板式，提升杆通过杠杆与油动机活塞杆连接。
汽轮机的前、后汽封、隔板汽封均为梳齿型结构，汽封环和弹簧片装配在隔板或汽封体的内圆槽中，汽封间隙合理，能满足经济性和安全性的要求，且检修方便。
汽轮机的前轴承为推力支持联合轴承，置于前轴承箱内，支持部分具有球面、可自位。
发电机使用说明书(中文)
4.2.6将轴瓦清洗后，再装入轴承座内，加入润滑油，然后在轴瓦上放上电机转子。
4.2.7调整汽轮机与电机转子在一条水平直线上，并找正定转子相对位置。
4.2.8仔细检查底板垫铁和基础是否紧密，然后旋紧地脚螺栓。
0.25～0.57
≈10
≈3.5
0.25～0.57
≈20
QF-J15-2,6.3kV
10.5kV
≈3.5
0.25～0.57
≈10
≈3.5
0.25～0.57
≈20
4.3.4冷却器安装：
一般冷却器安装可根据安装图纸进行，安装时必须注意下列事项：
a冷却器的安装应使冷却器进出水获得必须的温度阶梯。
b为了使冷却器检修时能滴干冷却管内的水分，安装时宜装成有一定的斜度。
5.1.10电机保护装置各仪表、开关是否良好及校准。
5.2电机的干燥和绝缘电阻的测量：
为了防止线圈绝缘被打穿，在发电机运转前必须进行干燥处理，其方法有：
5.2.1短路干燥法：
发电机在短路情况下运转，转速不一定是额定转速，定子短路电流应逐渐增加，以免铁心与线圈的相对膨胀过剧而损坏绝缘，最后稳定的电流受定、转子温度的限制，干燥时注意各部分的温度是否均匀。
功率(kW)
3000
6000
12000
15000
偏移距离(mm)
3
4
5
5
4.3.2转子安装：
先在转子的汽轮机端装一接长轴，然后将转子、轴承一并吊起，穿入定子（见下图），当转子重心临近非汽轮机侧定子线圈端部时，接长轴已伸出定子内孔，可供钢丝绳第二次绑系，此时在定子铁心内圆垫以适当厚的纸板，使转子本体搁置在定子铁心上（护环不可搁在定子铁心上作支持点），再更换绑系，将转子移到规定位置。
汽轮机使用说明书
杭州中能汽轮机动力有限公司使用说明书产品名称：凝汽式汽轮机产品代号：HS4555产品型号：N4.5-1.25目录1.前言2.汽轮机的技术规范及结构说明2.1技术规范2.2机组结构及布置说明2.3汽水系统2.4调节系统和保安系统2.5供油系统3.汽轮机组的安装3.1安装前的准备工作3.2安装4启动和运行4.1启动前的准备4.2启动4.3停机5.运行维护及停机保养1.前言本说明书向用户简单介绍汽轮机的结构及其一般特性，帮助用户了解该机组的性能和结构特点，用户安装单位在编制详细的安装和操作规程时可作为参考。
本型号汽轮机为凝汽式汽机。
主要针对余热发电而设计。
可驱动多种型式和电压等级的汽机发电机。
机组的布置为双层式，二层平台高度：6m。
机组出厂时，工厂随机提供一套汽机易损备件，其品种和数量详见备品清单，用户如有特殊要求时，可随时向我厂订购备件。
2.汽轮机的技术规范及结构说明2.1技术规范型号：N4.5-1.25型式：凝汽式额定功率：4500KW汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：~1640r/min发电机额定转速：3000r/min转向：顺气流方向看为顺时针主进汽压力：1.25MPa Min1.6MPa max0.85MPa主进汽温度：315℃Min270℃Max30℃抽汽压力：0.25MPa（a）抽汽流量：0.5t/h凝气压力：0.007MPa(a)(冷却水温27℃)振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm 汽轮机本体：转子重：3400kg上盖起吊重：11500kg本体部分重：26000kg本体外形尺寸（长×宽×高）：4200×2800×3100吊钩高度：5.5m（工作平台起）调节系统速度不等率：~1%同步范围：~-4%~+6%保安系统危急遮断器动作转速：3270~3330r/min油路系统调节油压：（工作平台上测点）≥0.85MPa润滑油压：（总管）0.25MPa供油装置：无油重：6520kg油箱容积：4m³油箱无油重：1610kg双联冷油器：冷却面积：2×25㎡冷却水量：80t/h润滑油滤油器：38m³/h滤油精度：25μm流量：630L/min控制油滤油器：15m³/h滤油精度：25μm流量：250L/min电动油泵（辅助泵）型号：80YL-100型式：单级离心、立式流量：834L/min扬程：100m配电机型号：Y200L2-2电压：380V功率：37KW事故油泵型号：LDY12-25X2流量：250L/min扬程：46m配直流电机型号：Z2-32电压：（DC）220V功率：4KW汽水系统：冷凝器冷却面积：560㎡冷却水量：1850t/h金属重量：12.6t运行重量：20t满水重量：25t两级射汽抽气器工作蒸汽压力：0.8-1.0MPa抽气量：20kg/h耗汽量：120kg/h启动抽气器工作蒸汽压力：0.8-1.0MPa2.2机组结构及布置说明（参见我厂提供的该机型总布置图及有关部套图）汽轮机的通流部分由一个调节级和八个压力级组成。
QF-18-2型汽轮发电机说明书
1.概述QF-18-2型汽轮发电机为我厂自行设计制造的三相交流发电机，与相应的汽轮机配套。
发电机型号意义说明如下：QF - 18 - 2极数：2极汽轮发电机额定功率18MW本系列发电机额定转速为3000r/min，额定频率为50Hz，发电机由汽轮机直接耦合传动，采用同轴交流无刷励磁。
发电机采用空冷密闭自循环通风系统。
发电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。
2.技术数据2.1发电机的技术数据：表12.2正常使用条件：2.2.1海拔不超过1000m。
2.2.2冷却空气温度不超过＋40℃。
2.2.3安装在掩蔽的厂房内。
2.3电机各部分的温升和温升限值2.3.1发电机在按表1规格、参数及2.2条使用条件下额定运行时，其温升限值（B级考核）见表2：表22.3.2轴承出油温度应不超过65℃，轴瓦温度不超过80℃。
3.结构说明3.1本系列汽轮发电机的结构详见随机图纸。
3.2定子3.2.1定子机座采用钢板焊接，为了便于嵌线及检修，设计成短机座，其吊攀焊于两侧。
3.2.2定子铁心由优质硅钢片冲制迭装，中间有通风槽钢支撑，形成径向通风沟，定子槽形为开口式矩形槽。
3.2.3定子线圈采用半组式，端部结构为篮形。
线圈直线部分360°换位。
线圈绝缘是用粉云母带连续包扎、热压成型。
线圈端部以三角形绝缘支架为支撑，用绑线将线圈端部与绑环扎紧成一个整体，定子线圈在非汽机端设有六根引出线。
3.3转子3.3.1转子是用整体优质合金钢锻制，辐向开有线槽，并在小齿二端开有月形槽，用于转子端部通风冷却。
3.3.2转子线圈由扁铜线绕成，转子线圈端部绝缘用绝缘垫块楔紧，楔紧后烘压成一个整体。
3.3.3转子槽楔中部为硬铝，两头为铝青铜，通风槽楔为钢，其上钻有孔，用以通风。
3.3.4转子护环为非磁性钢锻成，在转子两端装有轴流旋浆式风扇。
3.4端盖及底盖3.4.1端盖分为内、外端盖，由铸铁制成，设有观察窗、灭火管及气封装置。
3.4.2底盖由钢板焊接而成，同样设有灭火管，非汽机端的底盖装有出线板，六根引出线装于其上。
300MW汽轮机说明书
前言哈尔滨汽轮机厂制造的N300－16.7/537/537型汽轮机，是以美国西屋公司的30万千瓦考核机组的技术为基础，通流部分等经过合理的设计改进后的一台新型汽轮机，它保留了30万千瓦考核机组的技术特点，又通过通流部分的优化设计，使其可靠性和经济性有较大的提高。
本说明书仅适用于哈尔滨汽轮机厂优化设计并制造的30万千瓦汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考。
特别是机组在非正常工况时，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否有必要采取特殊的措施。
本书中第三部分“控制方式”的编写，是以西屋公司DEH MOD Ⅱ型装置为基准，不一定与用户实际选用配置的设备相同，故只供参考。
特别指出机组在最初六个月的运行期间，汽轮机应采用单阀控制方式。
1、汽轮机监视仪表30万千瓦汽轮机装有本书所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。
这些监视仪表的输出量，图标记录仪进行记录。
1.1汽缸膨胀测量仪当机组从冷态进入升温和带负荷状态时，温度的变化必然导致汽缸的膨胀。
汽缸膨胀测量仪用来测量汽缸从低压缸死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量，前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。
当汽缸膨胀时，如果机组的自由端在倒键上的滑动受阻，则会造成机组的严重损坏。
汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对死点（基础）的移动量，并记录当机组起、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。
在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。
在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。
汽缸膨胀没有报警和跳闸限制值。
仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运行工况下的读数进行比较，若两者存在较大差异，运行人员就应该作出判断，通常可采用在低压缸撑脚，轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理，有时候也需要调整轴承⒉座，使之膨胀顺畅。
1.2转子位置测量汽轮机装有两个转子位置测量仪，以测量转子的推力盘相对于轴承座的轴向位置，由于蒸汽的作用，推力盘对位于其两侧的推力瓦块施加轴向压力，由此引起的轴瓦磨损使转子轴向移动将在转子位置测量仪上显示出来。
汽轮机的运行参数调节说明书
汽轮机的运行参数调节说明书第一节：概述汽轮机是一种基于空气动力学原理的热动力发电设备，其重要的组成部分之一是调节系统。
调节系统能够实现对汽轮机的运行参数进行有效的调控，使其能够在不同的负载条件下保持稳定、高效的运行。
本说明书的目的是介绍汽轮机的运行参数调节相关的知识，帮助使用者了解调控系统的重要性，以及如何正确地操作和维护汽轮机调节系统。
第二节：调节系统的结构和原理汽轮机调控系统主要由控制器、电液执行机构和调速阀三个部分组成。
其中，控制器通过测量发电机转速、负载电流和调节器的开度等参数，来判断汽轮机的负载变化。
然后，它根据这些参数计算出负载需求的相应值，并通过电液执行机构调整调速阀的开度来实现负载的控制。
调速阀的位置可以通过电动油泵或液压泵进行控制，从而控制汽轮机的负载。
第三节：调节系统的性能要求调节系统在实际运行中，需要满足高精度、高可靠性、高稳定性和高响应速度等多个方面的要求。
其中，高精度要求系统能够保持较高的调控精度；高可靠性要求系统具有较强的抗干扰能力，能够克服环境变化和机械损耗等因素对系统的影响；高稳定性要求系统能够在长时间运行条件下保持稳定状态；高响应速度要求调节系统能够快速响应负载变化，并及时调整汽轮机的负载状态。
第四节：调节系统的操作和维护调节系统的操作和维护是确保汽轮机正常运行的关键环节。
在操作方面，首先需要对调节系统的结构和原理进行了解，并掌握相关的操作流程。
其次，需要定期对汽轮机进行巡检和维护，并及时处理出现的故障。
对于常见的故障，使用者可以参考遥控系统、自动调节系统或者人机接口操作系统等相关手册进行故障排除，确保调节系统的正常运行。
第五节：总结汽轮机调节系统是汽轮机的重要组成部分之一，能够对汽轮机的运行参数进行精确、高效的调控。
在实际使用过程中，正确地操作和维护调节系统是非常重要的，可以确保汽轮机的正常运行和延长使用寿命。
本说明书介绍了汽轮机调节系统的相关知识，以期对使用者的工作有所帮助。
发电机QF18-22安装使用说明书_中英文
QF系列18～22MW汽轮发电机安装使用维护说明书MANUAL FOR18~22MW TURBO-GENERATOROF QF SERIES0JS・461・402 编制 TRANSLATOR： 刘红蕾 校核 CORRECTOR： 薛守栋 李 霖批准 APPROVER：时间D A T E: 2004.6山东济南发电设备厂SHANDONG JINAN POWER EQUIPMENT FACTORY THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA目录Content1.概述第 2 页General2.安装地点及使用条件第2 页Installation site and working conditions3.结构说明第 4 页Structure introduction4.安装说明第 12 页Installation5.使用说明第 18 页Operation6.维护检修说明第 26 页Maintenance7.无刷励磁机使用维护说明 第33 页Brushless Exciter type Operation and Maintenance Instruction 8.保证期第 40 页Guarantee period1. 概述本系列汽轮发电机为QF系列18～22MW空冷三相两极交流同步发电机，额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
发电机设计为封闭循环通风系统，径向双流式通风系统。
发电机型号：如QF(NW)-18-2型，QF代表空冷汽轮发电机，18代表容量18兆瓦，2-代表2极,N 代表双支点，W代表无刷励磁方式。
本系列发电机有无刷励磁和静止励磁两种励磁方式供选择。
此系列汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端看为顺时针方向。
GeneralAll this series of Air-Cooled turbo-generators are three-phase, two-pole, synchronous generators whose powers range from 18 MW to 22 MW. Their rated speed and frequency are 3000r/min, 50Hz. The design of generators is closed and circular aeration system and radial double-flow aeration system. Generators model: For example QF(NW)-18-2, QF means Air-Cooled turbo-generators, 18 means Power is 18MW, 2 means 2 poles, N means two supports, W means Brushless Exciter type. This series of generators have two Exciter types, brushless exciter and static exciter. All this series of generators clockwise rotate when looking from driving-end.2. 安装地点及使用条件Installation site and working conditions:2.1 安装地点海拔不超过1000米。
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1.使用说明：
1.1 本系列发电机是带有静止励磁系统的两极三相交流同步发电机，它与汽轮机 连接为动力，使用中对起动或停机无特殊限制，仅按汽轮机要求即可。 1.2 在正常的运行中，发电机的负载（包括有功和无功）调节是靠随机配套的励 磁调节器（AVR）来实现，关于励磁调节器的使用操作详见“调节器使用说明 书” 。当定子电压为额定电压（100±5）%时能保证额定功率，但励磁电流不 得超过额定值。 1.3 对于投入运行时：电压控制、通电、断电、并网、负荷调节等应按“电力运 行规程”的有关规定进行。 1.4 除上述正常使用外，还须作如下说明： 1.4.1 当在低功率因数运行时，励磁电流不得大于额定励磁电流值，以防发电机 转子绕组过热。 1.4.2 当发电机三相负载不对称运行时，每相电流不得超过定子额定电流（IN）且 负序电流（I2）与额定电流（IN）之比（I2/IN）不得超过 8%。 1.4.3 当定子过电流 150%时，运行时间不得超过 30 秒，但每年不得超过两次。 1.4.4 故障情况下允许的负序电流（I2）及时间按下式： （I2/IN）2·t=10 式中 IN=定子额定电流 t=时间（秒）
空 冷 汽 轮 发 电 机
使用与维护说明书
Байду номын сангаас
二零一八年四月
空冷汽轮发电机 使用与维护说明书
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目
1. 使用说明 2. 维护说明 3. 检修内容 4. 定子的维护与检修 5. 转子的维护与检修 6. 座式轴承的维护与检修
录
7. 空气冷却器的维护与检修
空冷汽轮发电机 使用与维护说明书
1.5 对已经安装好并经验收合格的电机可以试运行， 为了更安全可靠起见， 开车前， 特提出如下检查供参考： 1.5.1 测量各电气部分的绝缘电阻是否符合要求。 1.5.2 各电气回路接线是否正确并安全可靠（包括不短路、不松动等 。 ） 。 1.5.3 各开关动作是否正确、可靠，各继电保护整定值是否符合要求。 1.5.4 检查发电机的冷却风路系统必须密封良好，其中包括发电机本体及下部的 空气冷却器室等（开机后再复查一次以防外面灰尘吸入电机内） 。
空冷汽轮发电机 使用与维护说明书
Te=Teff+ns（Ts+20） 式中 Te—等效运行时间（小时） Teff—实际运行时间（小时） ns—起动次数 Ts—一次起动所需时间（小时）
时可能出现较大的振动值应尽快突过此转速。 1.6.4 在升速及额定转速运转中，应随时观察进油温度不大于 45℃，出油温度不
得超过 70℃，轴承内的油压不低于 0.05MPa。 1.7 关于开机电气测试，投入运行等，电厂均应按照“电力运行规程”结合本说明 书及我厂随机提供的技术资料等，编订现场“操作规程”进行操作。 1.8 每种电机我厂随机提供有：电气数据单、出力图、随机图、出厂试验记录等供 使用。 1.9 本说明未给出的技术要求可参照 GB/T 7064 “汽轮发电机通用技术条件”或 IEC34-3“涡轮同步电机的技术要求”内的有关章节。
等。应接通的接通，如控制电源、测量仪表等） 。 1.6.2 开通油路、进入轴承前的润滑油压约 0.15MPa ；进入轴承后的油压约
0.08MPa （在进油管对面的法兰盖上装压力表观察） 。 当进油的压力低于 0.15MPa 而进入轴承内的油压又低于 0.08MPa 时，应加大“限油板”的进油孔，使轴承 内油压达到 0.08MPa，此“限油板”在进油管法兰与轴承座进油法兰之间，卸 下进油法兰的紧固螺栓即可取下。 如果装有高压油顶轴装置者要求油压在 10～ 30MPa 时即可启动，盘车结束后即可停止高压油（是否有高压油顶轴装置，由 汽轮机起动要求而定） 。 1.6.3 起动后升速过程中应观察轴承振动，正常不超过 0.05mm，当达到临界转速
空冷汽轮发电机 使用与维护说明书
2.维护说明：
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电机的安全和可靠运行，对它的维护工作是很必要的，为使电厂做好这方面 的工作（制定维修规程） ，特推荐如下供参考：
2.1 正常运行中的监视与维护 2.1.1 电机本身及周围环境要保持清洁。 2.1.2 对电机的定子绕组及进风温度，轴承出油温度应按时（每小时一次）进行 观察，其温度不得超过各限定值，如超过应采取措施。 2.1.3 应经常观察轴承及机座不得发生异常的振动。 2.1.4 当发电机空气冷却器的冷却水进水温度超过 33℃，而发电机的进风温度大 于 40℃而定子温升已超过上限时，应减少负载运行，使定子温升不得超过上 限值为准。 2.1.5 对两端盖上的补充空气过滤器应经常观察表面是否集有灰尘，如灰尘严重 应清除，必要时可清洗或更换过滤器内的过滤材料，当需拆出过滤材料时只 卸下过滤器的盖即可。在不停机的情况下，不应将整个过滤器从电机端盖上 卸下来，以免进入物体。 2.1.6 在发电机正常运行中应定期观察接地电刷、励端的测量电刷等磨损情况， 如需更换时可以不停机进行，但必须由有经验的技工进行更换。 2.1.7 在运行中发现的问题，不停机无法修复而又不影响继续运行者，应做好记 录，待停机或定期检修时进行修复。 2.1.8 如果在运行中空气冷却器万一发生漏水事故（浮子开关动作）时，可查明 是哪只冷却器漏水并将它的进、出水阀门关闭，停止这一只冷却器的供水， 这时应调节发电机的负荷或增加每只冷却器的水量（但不得超过允许工作水 压） ，使发电机的进风温度不高于 40℃为准，待安排停机进行修复。 2.1.9 定期停机检修：定期停机检修，分为小修（不抽转子）和大修（抽出转子） ， 其具体时间推荐下列公式及表：
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1.5.5 检查发电机的冷却风路系统必须密封良好，其中包括发电机本体及下部的 空气冷却器室等（开机后再复查一次以防外面灰尘吸入电机内） 。 1.5.6 检查油路必须清洁畅通。 1.5.7 再重新检查一次各处紧固螺栓是否紧固，其中包括：基础螺栓、两端盖、 轴承、励磁机等螺栓的紧固。 经上项检查无误并具备开机条件时可以开机。 1.6 开机时应注意如下： 1.6.1 各电路开关应处于正常状态（即应断开的断开；如母线开关、励磁机开关