DRZ-520全自动连续拉伸真空包装机
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程1. 简介全自动给袋式真空包装机是一种专用设备，用于将食品或其他物品进行真空封装，以延长其保质期和防止氧化。
本操作规程旨在提供全自动给袋式真空包装机的正确操作方法，确保安全、高效地使用设备。
2. 设备准备在开始操作之前，请确保以下准备工作已完成：2.1 检查设备•检查设备外观是否完好，无损坏或松动部件。
•检查电源线是否连接稳固。
•检查各个控制按钮和开关是否正常工作。
2.2 准备包装材料和产品•准备适合的袋状包装材料，并确保其完整无损。
•准备待包装的产品，并确保其符合卫生要求。
2.3 清洁和消毒在操作之前，应对设备进行清洁和消毒： - 清洁：使用适当的清洁剂擦拭设备表面，并彻底冲洗干净。
- 消毒：使用合适的消毒剂对设备进行消毒处理。
3. 操作步骤3.1 打开设备•将设备连接到电源，并打开电源开关。
•检查设备的压缩空气供应是否正常。
3.2 调整参数根据待包装产品的要求，调整以下参数： - 袋长度：根据产品尺寸设置合适的袋长度。
- 真空时间：根据产品特性设置适当的真空时间。
- 封口时间：根据袋材料和产品特性设置适当的封口时间。
3.3 加载袋状包装材料和产品•打开料斗，并将袋状包装材料放入机器中。
•确保袋状包装材料正确对齐，以确保封口位置准确。
•将待包装的产品放入袋内，并确保其摆放整齐。
3.4 开始运行按下启动按钮，开始全自动给袋式真空包装机的运行。
在运行过程中，注意以下事项： - 注意观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
- 如发现异常情况或故障，请立即停止设备并联系维修人员处理。
3.5 完成封口和真空过程等待设备完成封口和真空过程。
在此过程中，设备将自动完成以下操作： - 将袋口封口，并确保封口牢固。
- 抽取袋内空气，实现真空效果。
3.6 完成包装当设备完成封口和真空过程后，将自动停止运行。
此时，已完成产品的包装。
注意以下事项： - 将已包装好的产品从设备中取出。
真空包装机操作流程
真空包装机操作流程
真空包装机是一种用于食品、药品、化妆品等产品的包装设备，通过将包装袋内的空气抽出，形成真空状态，以延长产品的保质期
和防止氧化变质。
下面将介绍真空包装机的操作流程。
首先，操作人员需要准备好需要包装的产品和包装袋。
确保产
品已经准备好，并且包装袋的尺寸和材质符合要求。
接着，将包装袋放置在真空包装机的工作台上，确保包装袋的
口部完全打开并且没有任何阻碍。
然后，将产品放入包装袋中，并将包装袋的口部尽量拉直，以
确保真空效果更好。
接下来，将包装袋的口部放入真空包装机的密封槽中，按下密
封键，机器会自动将包装袋口部密封。
然后，按下真空键，机器开始抽出包装袋内的空气，形成真空
状态。
在此过程中，操作人员需要确保包装袋没有任何漏气的情况
发生。
最后，按下封口键，机器会自动将包装袋口部再次密封，完成
整个包装过程。
在操作真空包装机时，操作人员需要注意以下几点：
1. 确保包装袋的口部完全打开，并且没有任何阻碍，以确保真空效果更好。
2. 在操作过程中，要注意包装袋是否有漏气的情况发生，及时处理。
3. 在操作真空包装机时，要注意机器的工作状态，确保机器正常运行。
总的来说，真空包装机的操作流程相对简单，但是需要操作人员具备一定的操作技巧和经验，以确保产品包装的质量和安全性。
通过正确的操作流程，可以有效延长产品的保质期，提高产品的品质和竞争力。
真空包装机使用流程
真空包装机使用流程
一、机器准备阶段
1. 检查真空包装机是否已充分排空,管路是否通畅。
2. 检查真空机泵是否运转正常,阀门是否可以正常打开和关闭。
3. 检查热封机具是否安装完整且无问题。
二、样品放入袋内阶段
1. 将样品放入预先准备好的塑料薄膜袋或瓶内。
2. 确保样品放入袋内后不会移动且密封良好。
三、真空抽取阶段
1. 将塑料袋密封口置入真空口内,打开阀门启动泵机抽真空。
2. 按下定时按钮,等待泵机完成设定时间的抽真空。
3. 抽真空时间根据包装物质种类和体积而定,一般为30秒-3分钟不等。
四、热封关闭阶段
1. 抽真空结束后关闭阀门切断真空。
2. 将塑料袋密封口移至热封机热封头下。
3. 打开热封开关,热封头将塑料袋两层膜密封热封结合。
4. 冷却后取出完整密封的产品进行后续操作或储存。
以上为真空包装机常见的使用流程,具体操作请参照各机型使用手册进行。
保证安全且注意保护眼睛为原则。
全自动真空包装机操作规程
全自动真空包装机操作规程全自动真空包装机操作规程一、操作前准备1.检查机器是否正常运转，如有异常情况应及时联系维修人员。
2.准备好需要包装的产品及包装袋。
二、操作步骤1.打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开控制面板，将所需的参数设置好，如包装时间、温度等。
3.清洁工作台，并确保其干燥。
4.将需要包装的产品放置在工作台上。
5.将要使用的包装袋打开，将产品放置在袋内，确保袋内没有空气。
6.将已经装好产品的包装袋放在真空室内，确保袋口已经排气并密封。
7.关闭真空室门，按下启动键，机器开始工作。
8.等待机器完成真空包装的过程，根据设定的包装时间，机器会自动完成真空和密封过程。
9.等待机器发出包装完成的信号，确认包装过程已经完成。
10.打开真空室门，取出已经包装好的产品。
三、操作注意事项1.操作人员要定期对机器进行维护和清洁，保持机器的正常运转。
2.操作人员在操作过程中要遵守安全规定，不得将手指或其他物体放入机器内部。
3.操作人员应注意机器周围的环境卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
4.操作人员应及时向上级报告机器故障或异常情况，不得擅自维修或改装机器。
5.操作人员在操作过程中要保持机器周围清洁整洁，确保机器正常运转。
6.操作人员要熟悉机器的使用方法和相关参数，合理设置并调整参数。
7.操作人员要对机器的操作规程进行记录和汇总，定期进行回顾和总结。
8.操作人员在完成包装工作后，应及时清理和维护机器，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1.机器操作时要确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害。
2.在清洁和维修机器时，应先关闭电源开关，防止发生电触点意外触电。
3.操作人员要遵守机器的使用规定，不得超负荷操作机器。
4.操作人员要随时留意机器的工作状态，发现异常情况应及时停机检修。
5.机器引导书和操作手册是操作人员的必备物品，务必熟悉并遵守其中的规定。
以上是全自动真空包装机的操作规程，希望能对您有所帮助。
全自动真空包装机安全操作规程（三篇）
全自动真空包装机安全操作规程第一章总则1.1 为了保障全自动真空包装机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于全自动真空包装机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须先经过相关培训，熟悉全自动真空包装机的结构和工作原理，并具有相关操作证书。
1.4 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作程序和安全规定。
第二章安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，保护好头发、手指和身体，防止意外伤害。
2.2 在操作全自动真空包装机前，必须确保设备通电前的所有安全装置已正常连接和运行，并进行必要的检查和测试。
2.3 在开机前，必须清理工作区域和检查工作环境，确保没有杂物和障碍物。
2.4 在操作全自动真空包装机前，必须确认所包装的物品符合包装要求和机器的承载能力。
2.5 在操作全自动真空包装机时，必须保持专注并集中注意力，禁止开小差、讲话或与他人交流，以免发生意外。
2.6 在调节和操作全自动真空包装机时，必须使用专用工具，并按照操作手册的指导进行操作。
禁止使用损坏、变形或不合格的工具。
2.7 在操作全自动真空包装机时，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生夹伤或被卷入的危险。
2.8 在需要进行维修、清洁或更换零部件时，必须先切断电源，并标示为危险区域，禁止他人进入。
2.9 在操作全自动真空包装机时，必须定期检查机器的电气部件和液压系统，确保其正常工作。
如发现异常或故障，应立即停止操作，并报告上级或维修人员。
2.10 操作人员必须按照规定的保养周期对全自动真空包装机进行保养，包括清洁、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2.11 在操作全自动真空包装机时，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和触电等危险。
2.12 在操作全自动真空包装机时，必须遵守相关的安全操作流程，并严格遵循设备的工作原理和操作要求。
第三章故障处理和应急措施3.1 在全自动真空包装机发生故障时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，如切断电源、报告上级或维修人员等。
DLZ520全自动拉伸真空包装机配置
DLZ520型全自动拉伸膜包装机配置性能及技术参数一、DLZ520型全自动连续拉伸膜包装机配置：（１）、采用德国原装普旭（BUSCH）202型高真空度环保型真空泵。
电机功率为4KW、抽气速率202立方米/时。
（２）、废料回收系统:边料采用模架卷入式装置，方便、经济、环保。
（３）、成型模主体、真空封口模、横切刀由气缸同步控制，气缸均采用台湾亚德客(Airtac)产品。
( 4 )、日本三菱PLC一套，型号：FX２N —64MR-001。
三菱伺服电机（HC-SFS102）内置编码器;三菱运动模块(FX2N-2LC);三菱温度模块(FX2N-10GM)。
（5）、台湾明伟电源(DR-4524)。
（6）、日本三菱10.4″彩色触摸屏,型号：GT1275-VNBA。
分辨率VGA640*480点、256色显示。
（7）、光电跟踪系统采用美国邦纳色标传感器(BANNER)/R58型。
（8）、采用大扣不锈钢夹膜链条，可适用于各种厚度的软膜、硬膜、半硬膜。
（9）、高标准配置保证走膜速度快、定位准、温度控制范围小等优点。
二、设备性能：1、设备最大包装物尺寸：500mm×484mm×100mm2、包装效率：2 -- 6次/min。
3、纵横切刀定位准确，切割平直，都配有不锈钢安全防护罩。
4、纵切、废料回收系统采用无电机链条传动切割，降低能耗，减少空气污染。
5、包装报废率低，废角料少,低于2%。
三、设备材质：设备主体采用铝镁合金及80*43槽钢组成，表面包覆304食品级不锈钢，钢板厚度为1.5mm，做到表面美观大方，结实耐用。
模具采用6061铝合金制作，所有铝件均做表面处理。
其他部位采用不锈蚀材料或做防锈处理。
四、外形尺寸、整机重量及总功率：⑴、设备最大外形尺寸：6480mm×1020mm×1950mm (长×宽×高)⑵、整机重量：约2300Kg⑶、总功率：13KW（运行时平均耗电约为8～10KW/h）五、设备优、特点：⑴、设备架体采用成型铝镁合金及80*43槽钢连接支撑，表面包覆不锈钢板，结构强度大，不易变形，保证了包装膜传递精度。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理一、前言卤蛋是一种美食，也是许多人喜爱的零食。
卤蛋的味道鲜美，口感独特，广受欢迎。
然而，卤蛋的保存问题一直是制作者和销售者所关心的。
传统的保存方法往往不够便捷、卫生和安全，因此，全自动连续拉伸真空包装机设备应运而生。
本文将介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理，希望能对读者有所启发。
二、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备工艺原理介绍卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备是一种高科技设备，主要由卤蛋连续拉伸机、真空包装机、缩膜机等组成。
其工艺原理如下：1.卤蛋连续拉伸机：该机是对卤蛋进行拉伸处理的设备，可使卤蛋变形并使其纤维化，使卤汁充分渗透到卤蛋内部。
卤蛋在经过拉伸处理后，形状变得紧密而整齐。
2.真空包装机：该机是对卤蛋进行包装的设备，可将卤蛋放入包装袋中，并对包装袋进行真空处理，使包装袋内的空气充分被抽出。
真空处理可以有效地防止氧化，延长卤蛋的保质期。
3.缩膜机：该机是对真空包装袋进行缩膜的设备，将包装袋表面的膜收缩，使之更加紧密地包裹住卤蛋，确保卤蛋不会受到外界的污染和细菌的侵袭。
卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的优点如下：1.卫生：通过全自动的操作，人为操作的干预减少，从而减少了外界的污染。
2.方便：卤蛋从制作到包装的整个过程都是自动化的，不需要人为的干预，降低了人力成本和时间成本。
3.安全：采用真空包装可以有效地防止氧化和细菌感染。
三、使用卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的步骤卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的使用步骤如下：1.将卤蛋放入连续拉伸机进行拉伸处理。
2.将拉伸处理后的卤蛋放入真空包装机中。
3.启动真空处理程序，真空包装机将自动对包装袋进行真空处理。
4.启动缩膜程序，缩膜机将自动对包装袋进行缩膜处理。
5.将处理完成的卤蛋包装袋放置在储藏室内。
四、卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备维护卤蛋全自动连续拉伸真空包装机设备的定期维护可以保证机器的正常运行和使用寿命。
DRZ-520全自动连续拉伸真空包装机
DRZ-520拉伸膜真空包装机主要配置及特点１、架体高强度合金铸铝结构，机械强度好，结构稳定，精度好。
２、真空泵：德国原装(BUSCH)真空泵，真空泵抽气速率200m3/h。
３、气路系统：“亚德客”气缸，“亚德客”气动阀。
４、控制系统：日本“OMRN”牌10.4＂大屏幕触摸屏，可编程控制器（PLC）、伺服控制，旋转编码器、光电开关、固态继电器、温控仪等。
法国“施耐德”控制按钮。
５、边料回收装置采用台湾原产风机。
６、模具：本机随机配备模具2套，可定作模具。
７、不锈钢名牌优质夹膜链条，不锈钢底脚，铸铝工作室。
８、“铬12”镀铬横切刀，锯齿形切口坚固耐用，可在触摸屏上智能调节。
纵切刀“铬12”镀铬刃口锋利，模块化设计，可根据模具更换多套，更换快捷。
９、有机玻璃罩，透明、直观、安全，配有开罩保护急停功能。
附：随机附备件一、附件１、边料回收机１套（包括不锈钢筒、气咀、不锈钢管路等）。
２、操作区物料支架６根。
３、模具及垫板２套。
４、气源截止阀１支。
二、备件１、工具①内六角板手１套②６-7、8-10、13-14、17-19号板手１套。
③一字、十字槽螺丝刀各１把。
④尖咀钳１把。
⑤机油枪１个。
⑥壁纸刀１把。
２、硅胶条１６根。
３、小保险管（２Ａ）５只４、说明书１份。
５、合格证１份６、保修卡１份。
７、纵切刀系统二套８、边角料收集系统一套９、真空系统一套三、易损件备件１、密封件２、电器备用件（熔断器蕊）３、备用压膜链配件４、工具一套。
真空包装机操作、使用说明
真空包装机操作、使用说明真空包装机操作、使用说明一：安全注意事项1.1 确保工作区域干燥，远离水源和易燃材料。
1.2 在操作前，确认电源已关闭并拔掉插头。
1.3 使用过程中，避免将手或其他物体放入机器内部。
1.4 在清洁和维护机器前，必须先断开电源。
二：机器组成部分2.1 压力控制器：用于设定和监控真空压力。
2.2 真空室：放置待包装物品的区域。
2.3 密封材料：用于封口和保持真空效果的材料。
2.4 控制面板：用于设置操作参数和监控机器状态。
三：操作流程3.1 准备工作3.1.1 清洁真空室内的杂物。
3.1.2 检查真空袋的完整性，确保没有破损或漏气的情况。
3.1.3 将待包装物品放入真空袋中，并确保袋口清洁、干燥。
3.2 设置操作参数3.2.1 打开机器，关闭真空室的盖子。
3.2.2 将真空袋的袋口放入密封材料中，并确保袋口完整覆盖。
3.2.3 设定所需的真空度和封口时间。
3.3 开始操作3.3.1 按下“开始”按钮启动机器，开始吸气和封口。
3.3.2 机器会自动完成吸气和封口过程。
3.3.3 当机器发出信号或显示吸气过程完成时，可以打开真空室盖子，取出真空包装好的物品。
四：清洁与维护4.1 关闭机器并断开电源后，使用干净的抹布清洁机器表面。
4.2 定期清洁真空室和密封材料，避免积聚尘埃和污垢影响真空效果。
4.3 轮换使用密封材料，以延长其使用寿命。
五：附件该文档包含以下附件：5.1 真空包装机操作示意图5.2 真空包装机清洁维护记录表六：法律名词及注释6.1 真空包装机：指一种利用真空技术进行包装的机器设备，可以有效延长食品和其他物品的保质期。
6.2 真空度：指在封口过程中，机器创造的真空环境的程度，常用毫巴（mbar）表示。
6.3 密封材料：指用于封口和保持真空效果的特殊材料，可防止空气进入袋内。
全自动真空包装机原理
全自动真空包装机原理一、简介全自动真空包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、药品、电子产品等行业。
其主要作用是将产品置于真空环境中，并通过密封包装，延长产品的保鲜期和质量。
本文将介绍全自动真空包装机的工作原理及其应用。
二、工作原理全自动真空包装机的工作原理可以分为以下几个步骤：1.抽气阶段：首先，将待包装的产品放置在包装袋中，并将包装袋放入真空室。
然后，通过真空泵抽取真空室中的空气，使真空室内的气压降低，从而实现真空环境。
2.封口阶段：在达到一定的真空度后，将包装袋进行封口。
这一步通常使用加热封口技术，即通过加热封口器对包装袋进行加热，将包装袋两侧紧密粘合在一起，确保包装袋的密封性。
3.充气阶段（可选）：根据需要，可以在封口后对包装袋进行充气处理。
充气可以调节包装袋内的气体组分和压力，以满足不同产品的包装需求。
4.冷却阶段：在充气阶段之后，将袋子冷却一段时间，使其达到室温。
冷却有助于封口完全固化，保证包装袋的密封性和稳定性。
5.取出包装阶段：最后，将已完成包装的产品从真空室中取出，整个包装过程完成。
三、应用全自动真空包装机的应用非常广泛，涵盖了许多行业。
以下是一些常见的应用场景：1.食品行业：全自动真空包装机被广泛应用于食品行业，如肉类、蔬菜、水果、海鲜等的包装。
通过真空包装，可以延长食品的保鲜期，保持食品的新鲜度和口感。
2.药品行业：药品对包装的要求非常高，全自动真空包装机在药品行业中起着重要的作用。
它可以确保药品的无菌性和稳定性，保护药品的质量和安全性。
3.电子产品行业：许多电子产品需要在出厂前进行真空包装，以保护产品免受湿气和氧气的侵蚀。
全自动真空包装机可以提供高效、稳定的真空环境，确保电子产品的质量。
4.化妆品行业：化妆品通常需要长时间保存，因此需要进行密封包装。
全自动真空包装机可以提供高质量的密封效果，延长化妆品的保质期。
总结：全自动真空包装机利用真空技术和封口技术，将产品置于真空环境中，并通过密封包装，延长产品的保鲜期和质量。
全自动包装机技术参数
全自动包装机技术参数
1. 机器概述
全自动包装机是一种用于快速、高效、无人化包装的机器设备。
它通过自动化控制系统对产品进行包装，可以广泛应用于食品、医药、日化等行业。
本文档将详细介绍全自动包装机的技术参数。
2. 技术参数
2.1 包装速度
- 最大包装速度：1000件/分钟
- 调整范围：100-1000件/分钟
2.2 适用产品
- 适用产品尺寸范围：10-100mm（长）、10-50mm（宽）、5-
30mm（高）
- 适用产品重量范围：1-100g
- 适用产品形状：方形、圆形、异型等
2.3 包装形式
- 包装形式：包装袋、盒装、罐装等
- 包装材料：聚乙烯、聚丙烯、铝箔、纸张等
- 包装袋尺寸范围：50-250mm（长）、30-150mm（宽）
2.4 电源要求
- 电源电压：AC 220V 50Hz
- 功率：2KW
2.5 控制系统
- PLC控制系统
- 人机界面：触摸屏
- 控制方式：自动控制
2.6 安全保护
- 安全门及光栅保护装置
- 自动停机保护系统
- 紧急停机按钮
2.7 机器尺寸及重量
- 尺寸：2000mm（长）× 1200mm（宽）× 1800mm（高）
- 重量：500kg
3. 注意事项
- 使用前请查看操作手册并根据要求正确安装和调试机器。
- 定期进行机器维护和保养，保持机器的正常运行。
- 请勿轻易修改机器参数，以免导致不稳定或错误的运行。
以上是关于全自动包装机的技术参数，希望本文档能对您有所帮助。
如有任何问题，请咨询技术支持部门。
真空包装机操作说明
真空包装机操作说明
一、准备工作
1. 将真空包装机放置在水平台面上，确保周围通风良好，避免堵塞
机器散热口。
2. 接通电源，确保电压稳定并接地可靠。
3. 检查真空包装机各部件是否完好，如有损坏或松动应及时更换或
固定。
二、操作步骤
1. 打开真空包装机上的电源开关，待指示灯亮起后即可开始操作。
2. 将待包装物品放入真空包装袋中，注意物品应摆放整齐，避免撕
裂包装袋。
3. 将包装袋的开口放入真空包装机的密封槽中，确保开口完全贴合。
4. 按下真空包装机上的真空按钮，机器将开始抽真空处理。
等待指
示灯熄灭后表示真空处理完成。
5. 真空完成后，立即按下密封按钮，机器将对包装袋进行密封操作。
等待指示灯熄灭后表示密封完成。
6. 将包装袋取出，检查密封是否完好，如有问题可重新进行真空密
封操作。
三、注意事项
1. 操作人员需定期清洁真空包装机各部件，保持机器运行顺畅。
2. 真空包装机在使用过程中应避免超负荷操作，以免损坏机器。
3. 真空包装机使用结束后，应及时关闭电源开关并拔掉电源插头，确保安全。
4. 如遇到操作问题或机器故障，应立即停止操作并联系专业维修人员处理。
通过以上操作说明，您可以准确、安全地使用真空包装机进行包装操作，确保产品包装质量和食品安全。
祝您操作顺利，谢谢！。
全自动真空包装机操作规程
全自动真空包装机操作规程
《全自动真空包装机操作规程》
一、操作前准备：
1. 确保全自动真空包装机处于停机状态，断开电源并进行安全检查。
2. 检查真空包装袋是否完好，确保没有破损或者污渍。
3. 安装好所需的真空包装袋，并将袋口放在密封条上。
二、操作步骤：
1. 将待包装的食品或物品放入真空包装袋中，并将袋口整齐地放置在密封条上。
2. 关上真空包装机的盖子，并按下真空包装按钮。
3. 等待真空包装机完成真空抽气和密封工作，松开按钮并打开盖子。
4. 取出已包装好的食品或物品，并将包装袋的口部重新密封或者进行剪裁处理。
三、操作注意事项：
1. 在使用真空包装机之前，必须仔细阅读并遵守使用说明书。
2. 禁止使用湿手或者衣物操作真空包装机，以免造成电路故障和触电事故。
3. 在包装易产生污染或气味的食品时，应该使用专用的真空包装袋，并及时清洁机器。
4. 在操作过程中，发现任何异常情况应该及时停机并联系维修人员。
5. 操作结束后，及时清洁真空包装机并进行必要的维护保养工
作。
四、结束操作：
1. 断开电源，清洁和消毒真空包装机及工作区域。
2. 将所有的工作台、工具和材料妥善摆放好，确保工作环境整洁。
3. 记录使用情况并填写操作记录，进行设备的定期维护和保养。
通过以上操作规程，能够更好的保证全自动真空包装机的正常运行和使用寿命，同时确保包装食品或物品的质量和安全性。
希望所有操作人员严格遵守以上规程，确保设备和产品的安全和可靠性。
真空包装机的使用说明
真空包装机的使用说明
真空包装机是一种用于食品、药品、电子产品、化妆品等制品的空气抽取、密封的设备，主要用途是保持食品等制品的新鲜度、延长保质期，同时防止氧化变质等。
以下是真空包装机的使用说明：
1. 按照说明书上的指示打开机器，接通电源。
2. 放置制品：将要包装的食品等制品放入袋内，注意要保持袋口干净和干燥，不要将水分和任何杂质放在袋内。
3. 调整时长：根据所包装制品的尺寸和性质，调整真空、密封时间和温度。
注意不要超过说明书上所指定的范围。
4. 抽气：将袋口放进真空口，按下真空键，机器就会自动抽气。
5. 测漏：在抽真空完成后，机器会进行自动检测袋口的漏气情况，如果漏气会自动停止，需要重新处理袋口。
6. 密封：当检测无漏气后，机器会自动密封袋子。
密封完成后，机器就会自动关闭。
7. 取出袋子：打开机器，将袋子取出，注意不要弄破袋子，损坏食品等制品。
8. 清洗机器：每次使用后都要彻底清洗机器，去除食品等制品残留物和杂质，保持机器的卫生。
需要注意的是，使用真空包装机时一定要按照说明书的指示，不要超过其所设定的范围。
此外，在使用机器时，要确保操作人员的安全，不要将手指放到真空口中，以免受伤。
真空包装机使用说明书
真空包装机使用说明书使用说明书注意事项：1. 本使用说明书适用于真空包装机。
2. 在操作真空包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保您已经了解和掌握了使用方法和注意事项。
一、产品概述真空包装机是一种用于将食品或其他物品进行真空包装的机器。
它通过抽取包装袋中的氧气，有效延长食品的保鲜时间，并防止食品变质。
二、产品特点1. 高效节能：真空包装机采用先进的真空抽气技术，可以快速抽取包装袋中的氧气，提高包装效率，节省能源。
2. 省时省力：真空包装机操作简单，只需放入食品和包装袋，按下启动按钮即可完成真空包装。
3. 耐用可靠：真空包装机采用高品质的材料制造，结构坚固，使用寿命长，稳定可靠。
4. 多功能：真空包装机可以用于包装各种食品，如肉类、蔬菜、水果等，也可以用于包装非食品物品。
三、使用步骤1. 检查设备：确保真空包装机处于正常工作状态，连接电源，并检查机器上的所有按钮和控制面板是否正常。
2. 准备食品：将要包装的食品放入包装袋中，并确保包装袋口部干净、无杂质。
3. 放置食品：将包装袋放入真空包装机的包装腔内，确保包装袋完全贴合包装腔，不留气泡。
4. 启动机器：按下启动按钮，真空包装机开始工作。
在真空抽气过程中，请勿移动或触摸机器。
5. 完成包装：当真空抽气完毕后，机器会自动封口，并停止工作。
此时可以取出包装好的食品，并关闭机器电源。
四、注意事项1. 使用前请确保电源插头及电源线无损坏，且电气接地良好。
2. 请勿将手指或其他物品伸入真空包装机的包装腔内，以免造成意外伤害。
3. 请勿在包装腔内放入过大或过重的物品，以免影响机器的正常工作和使用寿命。
4. 包装袋应选用适用于真空包装机的专用袋，在使用过程中请勿使用损坏或过期的包装袋。
5. 如有任何异常情况或故障发生，请立即停止使用并联系售后服务部门进行维修。
五、清洁和维护1. 在清洁和维护设备之前，请确保机器已经断电并冷却。
2. 使用软布蘸取清洁剂，轻轻擦拭真空包装机表面和内部。
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程全自动给袋式真空包装机是一种现代化的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它能够将产品放入塑料袋中，并通过抽真空的方式，将袋内的空气抽取出来，以延长产品的保鲜期。
全自动给袋式真空包装机的操作规程是使用该设备时需要遵守的一系列步骤和注意事项，下面将详细介绍。
一、准备工作在操作全自动给袋式真空包装机之前，需要进行准备工作。
首先，要确保设备的电源供应正常，并检查设备的各项功能是否正常。
其次，要准备好需要包装的产品和适用的塑料袋。
还要清洁好工作台面，确保操作环境整洁卫生。
二、调试设备在正式操作之前，需要对全自动给袋式真空包装机进行调试。
首先，要调整好塑料袋的位置，使其能够准确地被设备识别。
其次，要设置好包装的规格和尺寸，确保每个袋子的包装效果一致。
最后，要检查真空抽取的效果，确保袋内的空气被完全抽取掉。
三、操作步骤1. 打开设备的电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
2. 将产品放置到设备的送料口，设备会自动将产品送入塑料袋中。
3. 确保产品被正确放置后，按下启动按钮，设备开始工作。
4. 设备会自动完成包装袋的封口，并开始抽取袋内的空气。
5. 当真空抽取完成后，设备会自动进行封口操作，完成整个包装过程。
6. 取出包装好的产品，并进行检查，确保包装效果良好。
7. 关闭设备的电源开关，清理设备表面的残留物，保持设备的清洁。
四、注意事项1. 在操作设备时，要注意安全，避免手部或其他物体接触到设备的运动部件。
2. 当设备出现故障时，应及时停止操作，并联系维修人员进行处理。
3. 操作人员应定期清洁设备，并保持设备的正常运行状态。
4. 遵守设备的使用寿命，及时进行保养和更换部件，以确保设备的正常使用。
5. 在进行包装时，应根据产品的特性和要求，选择适当的塑料袋和包装规格。
6. 包装好的产品应进行标识和分类储存，以便于后续的使用和销售。
全自动给袋式真空包装机的操作规程是保证设备正常运行和产品包装质量的重要环节。
全自动连续拉伸真空包装机安全操作及保养规程
全自动连续拉伸真空包装机安全操作及保养规程引言全自动连续拉伸真空包装机应用广泛，可以广泛应用于食品、医药、化工、农业、日用品等行业，以满足产品无菌无氧化、更长的保质期等要求。
但是，若在使用过程中保养不当，操作不当，可能会造成设备损坏、重大事故甚至人身伤害。
因此，为了确保设备的可靠性和安全性，以下是全自动连续拉伸真空包装机安全操作及保养规程。
使用前的准备工作•首先应检查机器及器具是否已经清理干净。
•保养人员需要穿戴好防静电衣服。
•启动前需要检查氧气、吸气的真空泵是否运转正常。
•准备好符合设备要求的包材。
操作规程包装电源开启•切换好开关电源，将包装设备的“主电源开关”选择到“打开”状态。
•等待电源灯亮起后点击操作屏幕上的“开机按钮”。
包装材料的灌装•盘装之前应检查好泄气阀门是否安装完好、密封是否漏气。
•先将待包装的物品运送到滚筒前的料斗上。
•启动滚筒并将物品自动输送到滚筒上。
•看到物品到达到正确的位置时，按“送料口”按钮。
•点击“开启充气阀门”按钮，瓶子将会通过充气进行灌装。
•通过“灌料打氧”来将灌物充氧、顶气，主要需要将内袋充满氧气。
封口/拉伸/切割•运转设备时，为避免将伸缩膜带到突出物上，需将瓶口正确、准确地置于专业制作的容器上，并使伸缩膜舒展在该容器的内部。
•通过“封口架放下”开启伸缩膜的封口，再通过实现真空包装机器的拉伸，使其筋斗形式的封口优雅。
•通过调节控制器上的“切割开关”来切割伸缩膜，完成物品的封装。
包装后的操作•当操作人员看到装满物品的瓶子从滚筒下来时，先按下“滚筒停止”功能键，使滚筒停止运转。
•自动地启动放料机并将包装好的瓶子自动出料。
•停止后，再按下“关闭机器”功能键，以随后的设备关机。
保养规程日常保养•每次使用完成后，应仔细擦洗设备，除去灰尘或容器吸附物。
•定期查看各部件用电线路是否有损坏或脱落，是否出现破损、老化、触电等现象。
•注意加入专业润滑油或安装必要的“防震支架”，以维护设备的开放、稳定、顺畅。
拉伸包装机520型设备工艺原理
拉伸包装机520型设备工艺原理拉伸包装机是一种常用于包装食品、日用品和医药用品的设备，能够将塑料薄膜材料进行拉伸和包装，使产品能够更好地保鲜、防潮、防尘和防霉。
本文将详细介绍拉伸包装机520型设备的工艺原理。
原理简介拉伸包装机的工作原理是将滚筒型塑料薄膜在机器内拉伸成为一定比例的长度和宽度，然后将拉伸后的塑料薄膜进行加热处理，依靠散热和速度调节完成塑料的冷却、定型和切割，最后形成一定大小和形状的塑料包装袋。
设备组成拉伸包装机520型设备由以下几个组成部分组成：1. 控制系统这是拉伸包装机的重要组成部分，它可以对机器的温度、运行速度、长度比率等参数进行调节和控制。
控制系统主要由电器控制箱、微处理器、变频器和触摸屏等部分组成，通过简单易懂的界面优化使得操作者可以轻松地完成控制操作。
2. 拉伸辊组件拉伸辊组件是拉伸包装机的核心组成部分，它由大中小三级拉伸辊系统组成。
通过拉伸辊的加热和冷却，以及辊的速度比率调节，可实现塑料薄膜的复杂拉伸形式。
3. 热封辊组件热封辊组件主要是用来对塑料薄膜进行热封的，包括热封辊、热槽等部分。
热封辊组件的温度、时间和压力等参数可以被控制系统精确地调节。
4. 牵引系统牵引系统又称传动系统，它主要包括电机、减速器、传动链、切割装置等部分。
牵引系统的作用是控制塑料薄膜在机器内的运行速度，保证整个包装过程的稳定性和协调性。
工艺流程使用拉伸包装机520型设备进行包装时，其主要的生产流程如下：1.材料加载：将塑料薄膜加载到设备的进料系统中，连接空气供应和排放管路，按照要求进行调整。
2.传动拉伸：启动设备的传动系统，当薄膜达到一定拉伸长度时，由拉伸辊组件进行热封。
3.调整温度：根据薄膜材料的特性和包装要求，对拉伸辊组件、热封辊组件进行温度调整。
4.冷却和切割：在热封后，使用冷却气体进行冷却，然后切割成所需尺寸的包装袋。
5.包装成品：将切割后的包装袋进行打包、收集、码垛或装箱等过程，形成成品包装。
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DRZ-520拉伸膜真空包装机主要配置及特点
１、架体高强度合金铸铝结构，机械强度好，结构稳定，精度好。
２、真空泵：德国原装(BUSCH)真空泵，真空泵抽气速率200m3/h。
３、气路系统：“亚德客”气缸，“亚德客”气动阀。
４、控制系统：日本“OMRN”牌10.4＂大屏幕触摸屏，可编程控制器（PLC）、伺服控制，旋转编码器、光电开关、固态继电器、温控仪等。
法国“施耐德”控制按钮。
５、边料回收装置采用台湾原产风机。
６、模具：本机随机配备模具2套，可定作模具。
７、不锈钢名牌优质夹膜链条，不锈钢底脚，铸铝工作室。
８、“铬12”镀铬横切刀，锯齿形切口坚固耐用，可在触摸屏上智能调节。
纵切刀“铬12”镀铬刃口锋利，模块化设计，可根据模具更换多套，更换快捷。
９、有机玻璃罩，透明、直观、安全，配有开罩保护急停功能。
附：随机附备件
一、附件１、边料回收机１套（包括不锈钢筒、气咀、不锈钢管路等）。
２、操作区物料支架６根。
３、模具及垫板２套。
４、气源截止阀１支。
二、备件１、工具①内六角板手１套②６-7、8-10、
13-14、17-19号板手１套。
③一字、十字槽螺丝刀各１把。
④尖咀钳１把。
⑤机油枪１个。
⑥壁纸刀１把。
２、硅胶条１６根。
３、小保险管（２Ａ）５只４、说明书１份。
５、合格证１份
６、保修卡１份。
７、纵切刀系统二套
８、边角料收集系统一套９、真空系统一套
三、易损件备件
１、密封件２、电器备用件（熔断器蕊）３、备用压膜链配件４、工具一套。