数控折弯机技术要求

数控折弯机技术要求

一、设备名称及规格型号

1、设备名称：数控板料折弯机

2、设备规格型号：80/2550-4C

二、主要技术参数

注：Y1、Y2轴—控制滑块运动

X轴—控制后挡料前后运动

R轴—控制后挡料上下运动

S 轴—工作台液压自动挠度补偿轴

三、机器的结构特点

外形结构

◆全新的欧洲设计，流线型的外观

◆全钢板整体焊接，抗震性强

◆采用大型回火炉消除应力，稳定性好，机架永不变形

◆机架经西班牙五面体加工中心一次装夹加工成形，保证了各安装面的平行度及垂直度

◆一流安全标准

◆二个可按步距调节的托料架

◆涂装采用立邦聚氨脂漆

滑块结构

◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态稳定

◆滑块加厚、加宽，将挠曲度降至最低调量

◆双导轨结构，滑块运行更平稳

◆Y1、Y2的平行公差为0.01mm

◆Y1、Y2可单独编程，可在偏载状态下工作，也可锥形折弯

◆下死点有保压时间，可编程，确保不同制件精度

◆有慢速回程控制的功能，操作者可以更好的控制工件

◆通用的上模安装面，可最大限度满足模具的装夹要求

液压系统

◆采用最先进的全闭环电液伺服同步控制系统

◆液压控制阀堆进口德国HOERBIGER公司

◆选用进口线性礠栅尺，高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长或偏心的

加工需要

◆喉口设有“C”形板机构，直接检测上、下模之间的距离，确保制件精度

◆油缸内密封件为国际最著名品牌，密封性强，寿命长

◆液压系统管件、接头采用国外进口，质量佳，性能强

◆液压系统有超负荷溢流安全保护

◆油位高度清晰直观显示

◆机床可在额定负载下连续工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高

后定位系统

◆设备适用于生产多道折弯、高精度工件

◆采用数字式交流伺服电机且速度闭环控制，有退让控制功能

◆后挡料X轴采用滚珠丝杠传动，直线导轨导向，数字式交流伺服电机驱动，有退让控制功能

◆挡料梁采用箱式结构，具有足够的机械强度和刚度

◆R轴自动升降调节，Z轴叁只挡指沿双直线导轨手动调节，操作方便，精度高

◆独特的挡子结构，扩大了挡料范围

电气系统

◆电气元件采用国外进口或合资产品，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强

◆可移动式按钮站，方便操作，有紧急停机功能

挠度补偿

◆ 欧洲九十年代成熟的补偿技术

◆ 补偿量由数控系统自动设定，保证了全长折弯角度的一致

◆ 在机器偏载工作的情况下，也能进行有效补偿

CNC控制系统

◆ 瑞士 CYBELEC 60S

模具装夹及配置

◆ 上模夹紧方式：无锡天骏新快夹

◆ 下模固定方式：2-V “T”型快换

标准上模无锡求实 1付模具手册10.105 尺寸：515*5 其中一段标准分段左右割耳2V下模无锡求实 1付 V=8/12mm 尺寸：515*5 其中一段标准分段

四、主要配套件清单

五、本机床设计、制造、检验、安装符合以下标准

1、GB17120-2015 《锻压机械安全技术条件》

2、JB/T2257.1-92 《板料折弯机技术条件》

3、GB/T24349-2011 《数控板料折弯机精度》

六、质保及售后支持

质保及售后支持由供货厂家提供书面说明，作为评标依据

临工金利机械有限公司

2018年2月21日