奇瑞供应商考核细则
供应商考核细则范文
供应商考核细则范文供应商考核是企业采购管理的重要环节之一，它是根据企业对供应商的需求和要求，对供应商的绩效进行评估和考核。
供应商考核的目的是为了提高供应商的整体能力，确保企业的采购过程顺利进行，并保证良好的供应服务。
下面将介绍供应商考核的细则。
一、质量细则1.产品质量：产品质量是影响企业产品竞争力的关键因素之一、供应商在质量细则中应包括产品质量与标准的一致性、产品缺陷率、质量认证等指标。
企业可以通过抽样检验、产品测试、用户反馈等方式对供应商的产品质量进行评估。
2.品质管理体系：供应商应建立完善的品质管理体系，包括质量规划、质量控制、质量评估等方面。
企业可以通过审核供应商的品质管理体系，评估其绩效。
3.质量改进能力：供应商应具备持续改进的能力，包括纠正和预防措施的实施、问题解决的能力等。
企业可以评估供应商在质量改进方面的表现，并给予相应的奖励和支持。
二、交货细则1.按时交货：供应商应按照合同约定的交货时间进行供货，确保产品能够按时到达并满足企业的需求。
2.交货准确性：供应商应确保交货的准确性，包括数量、规格等方面的准确。
3.灵活性和响应能力：供应商应具备灵活性和响应能力，能够根据企业的需求调整交货计划。
在紧急情况下，供应商应能以最快的速度做出调整，并确保供货不受影响。
三、成本细则1.价格竞争力：供应商应具备较高的价格竞争力，即在提供良好质量的前提下，能提供具有竞争力的价格。
2.成本控制能力：供应商应能够有效控制自身的成本，包括原材料采购成本、生产成本等。
企业可以通过评估供应商的成本控制能力，确保采购成本的最小化。
四、服务细则1.售前服务：供应商应在销售阶段提供全面、准确的产品信息和技术支持，帮助企业做出最佳的采购决策。
2.售后服务：供应商应提供及时、有效的售后服务，包括产品安装、维修、培训等方面的支持。
供应商应及时响应企业的问题和需求，并给出合理的解决方案。
3.配送能力：供应商应具备良好的配送能力，能够按时、准确地将产品送达企业，并确保产品的完整性和安全性。
供应商日常考评细则
供应商日常考评细则第一章总则第一条本细则是《物资供销公司供应商管理暂行办法》的配套实施细则。
第二条供应商日常考评，以月度日常考核记录为基础，累积劣迹计分，半年阶段性小结考评，年度一次性总评。
考评结论定期公示。
第三条评议格次：累计计分10分以下为优秀、10-25分良好、25-30分为一般、30-60分及以上的为差。
第四条供应商日常考评格次，作为年度供应商综合评估、招标采购供应商选择和中标供应比例分配及淘汰的重要依据。
第五条本细则适用与本公司供应商准入退出等考评。
第二章组织机构及其职责第四条组织机构。
处成立供应商考评领导小组（以下简称领导小组），处经营处长任组长，纪委书记任副组长，成员由经营管理部、后勤服务公司、安全技术部、纪委、各单位物资管理等主要负责人组成；后勤服务公司负责供应商日常考评工作。
第五条管理职责一、领导小组负责供应商日常考评工作的整体部署、协调、指挥，对考评结果予以审定；二、后勤服务公司负责接受使用单位对供应商产品质量、售后服务的投诉，组织经营管理部、安全技术部等相关部门调查落实并共同提出考评意见；三、各单位物资管理负责人，根据各自业务分管范围和职责界定对供应商进行考核考评及原始资料的收集上报。
后勤服务公司负责各相关单位职责的检查落实；四、考评项目及职责划分（见下表）： 序号 考评对象及职责划分资料提报责任单位 资料提报时间 1产品质量 各单位物资管理负责人 每月底 2产品价格 经营管理部 3需求响应履约能力 后勤服务公司 4 售后服务考评 后勤服务公司、各单位物资管理负责人5其它方面考评 后勤服务公司五、纪检负责接受供应商考评结果异议投诉，并牵头组织调查核实；六、各单位明确一名供应商考评管理员，负责日常考评工作，落实汇总上报本单位考评结果。
七、供应商月度考评实行零报告制度。
相关单位应于每月底3前将上月供应商考核结果报后勤服务公司，后勤服务公司汇总报领导小组审批并及时公示。
第三章 供应商考核内容第六条 供应商有下列之一严重问题的，将终止供应业务，取消供应准入资格，且二年内不得参与处物资招议标、比质比价采购，造成损失的，依法索赔。
奇瑞厂家的考核标准
奇瑞厂家的考核标准奇瑞汽车厂家的考核标准是指对该厂家的员工进行绩效评估的一套标准和方法。
奇瑞作为中国的知名汽车厂家，秉承着高质量、高效率、高创新的原则，通过科学合理的考核标准，以提高员工工作积极性、激发工作热情、加强团队合作力，推动企业的健康发展。
一、工作质量奇瑞厂家的考核标准首要考量员工的工作质量。
工作质量的好坏直接决定了产品的质量。
员工需要按照厂家的标准要求，严格把控每个环节的质量，确保产品的安全性、可靠性和合格性。
二、工作效率奇瑞厂家注重工作效率的提高。
员工需要根据生产要求，合理安排工作时间、提高工作效率，确保产品的及时交付和生产任务的完成。
三、创新能力创新能力是奇瑞厂家的核心竞争力之一。
员工需要具备积极的创新意识和能力，不断提出改进意见和创新点子，为企业发展带来新的机会和竞争优势。
四、团队合作奇瑞厂家注重团队合作精神。
员工需要积极与他人合作、协调沟通，保持团队的凝聚力和协作性，共同完成生产任务和推动企业发展。
五、责任意识奇瑞厂家要求员工具备强烈的责任意识。
员工需要对自己的工作负责，积极主动地发现并解决问题，确保生产过程中不出现质量问题和事故。
六、安全意识安全生产是奇瑞厂家乃至整个汽车行业的重要任务。
员工需要具备严格的安全意识，遵守相关规定，确保生产过程中不发生安全事故，保障员工的身体安全和生命安全。
七、团队管理奇瑞厂家考核标准中还包括对管理人员的考核。
管理人员需要具备有效的团队管理能力，合理安排员工工作、解决员工问题、提高员工的工作积极性和工作满意度。
总结起来，奇瑞厂家的考核标准主要包括工作质量、工作效率、创新能力、团队合作、责任意识、安全意识和团队管理能力等方面。
通过这些标准的考核，奇瑞厂家可以准确评估员工的工作表现，为员工提供相应的培训和发展机会，推动企业的持续发展和进步。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
奇瑞汽车有限公司供应商业绩考核管理办法
供应商业绩考核管理办法
一、目的
加强对供应商的管理，明确对供应商的考核，提升供应商绩效。
二、范围
奇瑞汽车有限公司所有合格供应商。
三、职责
1、采购部主控供应商的业绩考核
2、采购部负责供应商服务和物流方面业绩考核，负责供应商业绩考核的
汇总，供应商会议的组织
3、产品部负责供应商产品开发业绩的考核
4、质保部负责供应商质量业绩的考核，第二方质量体系和过程审核
5、销售公司负责供应商备件供应及售后索赔方面的考核
四、考核方法
产品部、质保部、采购部、销售公司分别根据考核细则对供应商进行考核。
1、考核频次：1次/月
2、考核汇总时间：次月的5日前
3、考核内容：
供应商的开发能力、供货产品质量、服务、物流业绩、价格等方面的考核
4、考核供应商名次：
A、供应商的开发、质量、服务和物流业绩满分为100分，每月根据供应商的考核结果分别对供应商方面的业绩考核并进行排名。
B、供应商业绩分项加权：产品开发业绩加权系数为15，质量为30，服务方面为10，物流为10，价格为25，配套商体系和过程10；
C、供应商业绩综合排名：根据供应商各方面业绩考核结果乘以它们的权数之和即为这个供应商的考核结果
D、考核结果公布方式：每月对供应商的考核结果以传真的形式通知供应商，
并挂在奇瑞科技网上，最优、最差配套商在奇瑞的宣传档里进行宣传和鞭策。
五、考核结果的处理
1、对考核前十名的供应商我们将把其纳入我公司预选核心配套体系成员
2、对考核后十名的供应商我们将召开供应商整改大会，限期进行整改
3、考核结果将直接影响到供应商的配额
4、对考核靠前的供应商，我们将把其设为新产品开发的预选供应商。
供应商考核奖罚管理制度
供应商考核奖罚管理制度一、目的为了提高供应商的服务质量和供货效率，确保供应链的稳定性和竞争力，特制定本供应商考核奖罚管理制度。
二、适用范围本制度适用于与我公司建立合作关系的所有供应商。
三、考核原则1. 公平性：考核标准对所有供应商一视同仁。
2. 客观性：考核依据实际数据和事实进行。
3. 透明性：考核结果和奖罚决定对供应商公开透明。
4. 动态性：考核标准和奖罚措施将根据市场变化和公司需求进行适时调整。
四、考核内容1. 供货及时性：供应商是否能够按照约定时间供货。
2. 产品质量：产品是否符合我公司的质量标准。
3. 价格竞争力：供应商提供的产品价格是否具有市场竞争力。
4. 服务响应：供应商对订单变更、退货等请求的响应速度和处理效率。
5. 合作态度：供应商的合作意愿和沟通效率。
五、考核方式1. 定期考核：每季度对供应商进行一次全面考核。
2. 随机抽查：不定期对供应商的供货、产品质量等进行抽查。
3. 客户反馈：收集并分析客户对供应商提供产品的反馈。
六、奖罚措施1. 奖励：- 优秀供应商将获得下一年度优先合作权。
- 对于连续三个季度考核优秀的供应商，给予价格优惠或支付条件上的便利。
- 对于提供创新解决方案或显著提升供货效率的供应商，给予特别奖励。
2. 惩罚：- 供货不及时或产品质量不达标的供应商，将被处以违约金或降低订单量。
- 服务响应不佳或合作态度差的供应商，将被警告并要求限期改进，否则将减少合作规模。
- 对于严重违反合同条款或造成重大损失的供应商，将终止合作关系，并依法追究责任。
七、考核结果的应用考核结果将作为供应商合作等级调整、订单分配、价格谈判等决策的重要依据。
八、考核结果的申诉与复核供应商对考核结果有异议时，可在收到考核通知后的7个工作日内提出书面申诉，我公司将组织复核，并在15个工作日内给予答复。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由采购部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照我公司相关规章制度执行。
上汽集团奇瑞汽车公司供应商业绩考核管理办法
供应商业绩考核管理办法（试行）受控状态：受控号：持有者： _____________________________________发放日期：2004年1月14日编制/日期：郭元鲍思语2004.01.05审核/日期：高立新查精学2004.01.05批准/日期：李立忠2004.01.07周必仁2004.01.121、目的对供应商进行动态管理，为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据，特制订本办法。
2、范围适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。
3、定义和术语3.1有条件供货：即暂时供货，视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%，整改周期短的件在1 个月内、周期长的在3 个月内未完成整改的，供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。
3．2 客户意识培训班：当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时，由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议，重点学习奇瑞公司的各种系统要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。
3．3 暂停采购与配送：在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时，对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。
至问题查明或整改措施已落实时，可取消暂停的状态。
3．4 零部件停用：当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时，对供应商相应零部件采取停止采购和使用。
零部件停用3〜6个月后，才可以考虑恢复供货，恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。
3．5 一般性质量问题：未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目，仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。
3．6 重大质量问题：影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题，或严重影响顾客满意的外观缺陷。
4、职责4．1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总，上传至SCM系统;4.2采购部负责对扣分的汇总和公布，归口管理供应商业绩考核记录的存档和维护；4.3采购部负责供应商处置的执行，处置方案由三部门共同提出并报公司分管领导批准；4.4质保部、汽研院对业绩评价情况进行查询、核对，对执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。
供应商绩效考核及处罚机制方案
供应商绩效考核及处罚机制方案一、前言。
供应商就像咱们企业的“外援小伙伴”，他们提供的东西好不好，准时不准时，直接影响咱自己的表现。
所以呢，咱得给这些小伙伴打打分，表现好的就奖励，表现差的就给点“小惩罚”，让大家都能好好干活。
二、绩效考核指标。
# （一）产品质量（40分）1. 抽检合格率（25分）要是合格率在90% 95%之间，就只能得15 20分了，有点小瑕疵。
合格率在85% 90%的话，只能拿10 15分，这时候供应商就得加把劲了。
要是低于85%，那可就惨了，0 10分，这就好比考试不及格，要被老师批评啦。
2. 质量稳定性（15分）观察供应商一段时间内产品质量的波动情况。
如果质量一直很稳定，很少有波动，那就是10 15分。
这就像一个很靠谱的人，做事总是稳稳当当的。
如果偶尔会出现一些小波动，质量忽高忽低，那就是5 10分。
这就像个情绪不太稳定的人，让人有点不放心。
如果波动特别大，经常出现质量问题，那就只能得0 5分了，这种供应商就像“定时炸弹”，得小心。
# （二）交货期（30分）1. 准时交货率（20分）如果准时交货率在80% 90%之间，那就得10 15分。
虽然有点小迟到，但还能接受。
要是低于80%，那可就只有0 10分了。
老是迟到可不行，这会耽误咱们自己的生产或者销售呢。
2. 交货灵活性（10分）如果供应商能够在咱们紧急下单或者调整订单数量的时候，很灵活地应对，比如说加急生产或者调整产量，那就可以得8 10分。
这就像一个很热心的朋友，你有困难他马上帮忙。
如果只能偶尔满足这种特殊要求，那就是4 8分。
如果根本就不能满足，那就是0 4分。
这就像个很死板的人，不太好合作。
# （三）服务水平（20分）1. 沟通响应速度（10分）咱们给供应商发个消息或者打电话咨询问题，如果他们能在24小时内回复，那就是8 10分。
这就像手机一直开着，随时能联系上。
如果要2 3天才能回复，那就只能得4 8分了。
这就有点慢了，让人着急。
供应商考评细则
供应商细则1、目的：使供应商交货品质、交期、价格、配合度在最佳状态。
2、范围：本办法适用于与本公司合作的所有供应商。
3、职责：3.1、工程部：评比供应商的工程能力、配合度等；3.2、采购部：评比供应商的交期、价格、产能、配合度等项目；3.3、品管部：评比供应商之品保系统、配合度等。
4、作业内容：4.1、供应商现场品质考察：4.1.1、根据供应商所供应的产品品质状况，以定时与不定时两种方式考察供应商，品管部负责制定《考察计划》，以联络函的形式发出考察通知。
4.1.2、每次考察范围可为供应商与质量管理体系相关部门、场所及内容，考察时参照《供方评审项目表》中的项目进行考察作业。
4.1.3、在考察过程中发现有异常之处，经考察人员讨论，确认为不良项后，以联络函的形式发出给该供应商，考察人员可视情況要求被考察的供应商限期整改，考察所列之不良项目将作为下次考察重点。
4.2、供应商月评比与年评比标准：4.2.1、供应商的月评比与年评比由品管部、采购部、工程部三个部门共同评比，评比总分100分：品管部占50%、采购部占30%、工程部占20% 。
4.2.2、品管部评比扣分标准（占50分）：（1）物料检验不合格批率（占15分）：不合格批次/检验总批次×15，被判不合格如属于100%不良且确认为供应商原因的，按当批货款的2%处罚，以《物料评审单》经品管部、采购部双方确认后由采购部追回罚款；（2）物料让步率（占5分）：让步批次/不合格批次×5；（3）对策回复（占10分）：未在期限内回复对策每次扣5分，对策回复无效每次扣2.5分；（4）物料现场使用合格率扣分（占15分）：生产投诉次/检验批次×15，出现质量事故每次扣15分（本项扣完可扣总分）；（5）配合度（占5分）：供应商不配合品管部处理异常或其它事项，一次扣5分。
4.2.3、采购部评比扣分标准（占30分）：（1）准时交货率扣分（占10分）：未按时交货批次/订单确认的总交货批次×10；（2）订单变化率扣分（占10分）：订单变化批次/订单总批次×10；（3）供应商价格扣分（占5分）：A、价格偏低扣0分；B、价格居中扣2分；C、价格偏高扣3分；D、价格有上升扣5分。
供应商管理考核指标
供应商管理考核指标
供应商管理考核指标可以包括以下几个方面：
1. 产品质量：考核供应商提供的产品的质量是否符合要求，包括产品的外观、性能、安全性等方面。
2. 交货准时性：考核供应商是否能按照合同约定的交货日期准时完成交货，是否能够及时解决交货延误的问题。
3. 供应能力：考核供应商是否能够满足企业的需求，包括供应的数量、品种、规格等方面。
4. 价格竞争力：考核供应商的报价是否具有竞争力，是否能够给企业带来成本优势。
5. 服务质量：考核供应商的售前、售中和售后服务质量，包括沟通的及时性、问题的解决能力、客户满意度等方面。
6. 合规性：考核供应商是否符合相关法律法规的要求，如环境保护、劳工权益等。
7. 创新能力：考核供应商的创新能力，包括新产品的研发能力、技术创新能力等。
8. 供应商稳定性：考核供应商是否具有稳定的经营能力，是否存在财务风险、管理风险等。
以上是一些常见的供应商管理考核指标，根据企业的具体情况，还可以根据需求量身定制特定的考核指标。
供应商考核项目及评分标准
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
供应商考核项目及评分标准
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
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供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
5、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于100%，每高1%减2分
交付情况
15%
15分
准时交货率达到98%，每低1%减1分
供应商考核项目及评分标准
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
5、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于%
15分
准时交货率达到98%，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
供应商考核项目及评分标准
供应商考核项目及评分标准
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准可以根据不同的考核目的和实际情况进行制定，以下是一些常见的供应商考核评分标准的例子：
1. 交货期：供应商是否能够按照合同规定的时间交货是考核的重要指标。
评分标准可以包括准时交货率、交货延迟次数和延迟时间等。
2. 质量：供应商提供的产品或服务的质量直接影响采购方的生产和运营。
评分标准可以包括产品合格率、不良品率、退货率、投诉率等。
3. 价格：价格是采购方考虑的重要因素之一。
评分标准可以包括价格水平、降价幅度、付款条件等。
4. 服务：供应商提供的售前、售中和售后服务也是考核的重要方面。
评分标准可以包括服务态度、响应速度、解决问题能力等。
5. 创新能力：供应商是否具备创新能力，能否提供新的产品或服务，也是考核的一个方面。
评分标准可以包括新产品开发周期、专利申请数量、研发投入占比等。
6. 供应商稳定性：供应商的稳定性对于采购方来说非常重要。
评分标准可以包括供应商财务状况、生产能力、员工流动率等。
7. 信用度：供应商的信用度是评价其可靠性和合作意愿的重要指标。
评分标准可以包括合同履行情况、付款记录、诚信记录等。
供应商评分细则
供应商月度评分细则
为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分，S QE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格（标准分为10分）
由采购根据市场价格，自行估价制定一标准价格对应分数为10分。
每高于标准价格1％，标
分扣0.25分。
也就是此项得分为：25×来料检验批次合格率。
2.退货批（标准分为10分）
供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。
3.特采批（标准分为5分）
供应商当月来料，每判特采1批扣3分，扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分）
根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=1000000*不良数/总数）进行计分，供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0~100计10分，101~3000,计8分，3001~60 00，计6分，6001~10000，计4分，10001~30000，计2分，30000以上，计0分。
5.制程反馈（标准分为10分）
由于供应商来料品质问题，影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。
四、售后服务（标准分为15分）
A
B
C
D。
汽车供应商评定标准及评分标准流程详解
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奇瑞-供应商评价标准 中韩文
→경영관리부:각부문의KPI가나와있는매월실시하는경영회의자료준비
1.2
是否通过管理评审来确定质量目标的达成状态？
证据：□质量状况报告、□周期性质量会议、□目标的质量索引、□附有根本措施的内部质量审核报告、□附有纠正措施的产品和过程分析结果、□顾客满意度报告
有效性描述：
→품질관리부:매월실시하는품질회의자료,품질통계,예방조치,유효성평가관련
3.9
不合格品的控制程序是否有效执行？
证据：□有不合格品的控制程序；□按规定对不合格品进行隔离和标识；□让步接受程序有效执行；□有发现废品的奖励制度；
有效性描述：
→품질관리부;부적합처리절차
3.10
对客户生产线退件是否进行分析和改进？
证据：□有客户生产线退件的收集、分析和处理流程；□分析的结果和采取的措施必须与客户沟通；□纠正和预防措施纳入设计控制和生产控制中
供应商质量管理体系审核评价表
序号
评价内容和记录
扣分
一
管理
-1
-2
-3
1.1
供应商是否有业务计划，计划能否反映出目标进展?
证据：□受控的业务计划；□有固定的方式去实现业务计划目标；□目标指标是否向良性发展，包括：市场份额、报废/缺陷率、交付质量（PPM）、交付可靠性（及时率）、降低成本、体系规划、质量成本等
有效性描述：
→품질관리부:고객반송품접수/분석/개선내용
3.11
供应商对客户指标是否进行管理和验证？
证据：□供应商定期评审和评估顾客指标；□原因分析和措施验证；□客户保证数据和PPM值跟踪
有效性描述：
→품질관리부:OEM품질지표(평가결과,불량율)관리문건
四
生产
供应商月度,年度考核制度
供应商考核制度第一条目的为控制采购的质量，满足产品质量的要求，规范对供应商的考核，特制定本制度。
第二条权责部门1.物控部负责本制度的制定，修改，废止起草工作。
2.总经理负责本制度的制定，修改，废止的核准。
第二章考核组织与实施第三条工作程序1．采购部对现有供应商采用“供应商调查表”的形式，对其进行调查，以了解供方质量保证能力，并将其作为评定依据。
2．采购部在调查的基础上，组织技术质量部，生产部对供应商进行评价。
3．在评价的基础上选择合格供应商，并报总经理审批。
4．定期根据供应商的业绩进行评价。
第四条考核周期对供应商的考核分月度考核，季度考核和年度考核。
月度考核于下月5号前完成。
年度考核于下年度第一个月5号前完成。
第三章考核内容第五条考核内容1．供应商月度考核项目及权重如下（满分100分）（1）品质评价（40分）：采购部及质检部每月统计供应商供应材料的质量合格情况，进行评分。
（2）交期评价（25分）：考核供应商按时交货的能力以及补货达成情况等。
（3）价格评价（20分）：是对供应商提供的产品价格状况进行评估。
（4）服务评价（15分）：对供应商的反应速度，增值服务等项目进行评价。
3.月度考核表详见附表1.第六条月度考核由采购部供应商管理主管和专员负责。
年度考核由供应商考核小组进行考核，采购部经理进行审批。
第七条年度考核计分标准年度考核得分=月度考核平均得分*70%+年终考核得分*30%第四章考核结果应用第八条考核等级确定根据月度和年度考核绩效标准，将供应商分为A类，B类,C类，D类，E类五类。
供应商分类标准第九条供应商考核应用1.A类厂商为优秀厂商，予以付款，订单，检验等优惠奖励。
2.B类厂商为良好厂商，由采购部提请厂商改善不足。
3.C类厂商为合格，由品管，采购部门予以必要的辅导。
4.D类厂商为辅导厂商，由品管，采购等部门予以辅导，在限定时间内未能达到C类以上者，予以淘汰。
5.E类厂商为不合格厂商，予以淘汰。
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供应商业绩考核管理办法
( 试行 )
受控状态：
受控号：
持有者：
1、目的
对供应商进行动态管理，为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据，特制订本办法。
2、范围
适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。
3、定义和术语
3．1有条件供货：即暂时供货，视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%，整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的，供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。
3．2客户意识培训班：当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时，由采
购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议，重点学习奇瑞公司的各种系统要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。
3．3 暂停采购与配送：在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时，对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。
至问题查明或整改措施已落实时，可取消暂停的状态。
3．4 零部件停用：当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时，对供应商相应零部件采取停止采购和使用。
零部件停用3～6个月后，才可以考虑恢复供货，恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。
3．5 一般性质量问题：未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目，仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。
3．6 重大质量问题：影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题，或严重影响顾客满意的外观缺陷。
4、职责
4．1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总，上传至SCM系统；
4．2 采购部负责对扣分的汇总和公布，归口管理供应商业绩考核记录的存档和维护；
4．3 采购部负责供应商处置的执行，处置方案由三部门共同提出并报公司分管领导批准；
4．4 质保部、汽研院对业绩评价情况进行查询、核对，对执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。
5．考核程序
5．1 处罚类别
●赔偿和补偿
●参加客户意识培训班学习
●暂停采购及配送
●新产品开发限制
●供应商降级
●削减供货份额
●零部件停用
●取消配套资格
5．2 扣分项目及细则详见附表1。
5．3 罚则
5．3．1 供应商要对由其造成的奇瑞经济和品牌损失进行赔偿和补偿，包括但不限于以下方面：
●停线损失
●返工人工费及连带损失
●售后索赔及连带损失
●因延迟到货或到货不合格而采购其他替代零部件给奇瑞公司造成的额外
支付，如价格差额、运输费用等
●其他损失补偿
具体赔偿和补偿办法参照奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》执行。
5．3．2 单项扣分处罚
出现单项扣分超过10分时，应按以下条款规定对供应商进行处罚：
●出现10分项时，将暂停采购和配送；1季度内连续出现3次同样的10分项
时将对部分件进行停用和对供应商进行降级
●出现20分项时，将停止供应商正在进行的新产品开发项目；1年内同样的
20分项出现3次时取消其新产品布点的资格，并降低供应商级别
●出现30分项时，将减少供应商部分零部件供货份额；1年内同样的30分项
出现2次时，将停用相关零部件，在问题整改落实前不作为新产品布点对象，并降低供应商一个等级
●出现40分项时，将停用相关零部件，并对供应商降级；1年内出现2次40
分项时将取消其新产品布点资格，并再降级一次，直至最低级；1年内出现
3次则取消配套资格
●出现50分项时，供应商将不作为新产品拟布点的对象并降级；50分项1年
内出现2次时，取消配套资格
●当60分项出现时，供应商配套资格将被取消
5．3．3 累积扣分处罚
●单月累积扣分超过20分及出现5.3.2、5.3.3条款各情形的供应商均要派主要
人员参加奇瑞公司组织的客户意识培训班
●单月累积扣分超过30分时，将对部分零部件进行暂停采购和配送
●季度累积扣分达60分或年度累积扣分达150分时，降低部分零部件供货份
额
●季度累积扣分达到100分或年度累积扣分达200，停用相关零部件；降低供
应商级别，每增加40分降一级，直至最低级
●年度累积扣分超过200分时，供应商不作为新产品拟布点对象
●半年累积扣分超过150分或年度累积扣分超过250分时，取消配套资格
5．3．4对于达到暂停供货、降低份额、停用、取消配套资格条件的供应商，由于实际情况而暂时无法实施相应处罚，如独家供货或另一家能力严重不足时，可转为有条件供货。
5．4 关于新供应商选择和新产品布点的条件、供应商级别的动态管理等方面的内容见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》。
6．相关文件
奇瑞公司《汽车零部件材料供应商配套采购协议》
包装认可协议
汽车零部件储运合同
配套、试制协议
技术协议
阳光协议
采购合同
产品让步管理办法FX.05.505/01 D/0供应商选择、开发和监控过程CX.05.604 D/1 生产件批准程序CX.05.402 D/0
7．记录
供应商业绩考核及处罚记录BG .05.604/02-01
附表1：
附表二：处罚情形一览表。