[运营管理]生产与运作管理
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
生产与运作管理(运营管理)
网上学习
1、http/ 登陆中国工厂管理网,学习有关生产运作方面的最新知识 2、http/ 登陆企业资源管理中心网站,学习有关生产与运作管理方面的文章 3、http/ 登陆麦格劳-希尔公司网站，查有关运营能力方面的专题网站。 4、http/ 登陆海尔公司网站，查看海尔公司在全球的研发中心，营销中心和制造中心的网络化布局，重点讨论海尔公司当年在美国实施“三位一体本土化”战略。
*
3、生产与运作
● “operations”、“production”有广义和狭义之分 ● 狭义：前者指提供服务的过程；后者指物质产品制造过程。 ●广义： 一切社会组织的输入转化为输出的的过程。 ● “operations” 、“production”中文含义：运作、作业、运营、生产、经营等。 ● 从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，生产管理的历史久远，“生产”的概念深入人心，因此称生产与运作管理更为恰当。
情况、问题、咨询师等
咨询
建议、办法、方案
*
二 生产与运作管理
教材的内容体系
生产与运作管理是对生产运作系统进行设计、运行与维护过程的计划、组织与控制。
概念：
生产运作系统的设计 生产运作系统的运行 生产运作系统的维护与改进
生产运作系统的内容
计划职能—— 确定品种、数量、期限等 组织职能—— 合理组织生产要素：生产方式的选择 控制职能—— 保证目标的实现：数量、进度、成本、 交货期、库存、质量等控制.
生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会。
前言 : 为什么要学习生产与运作管理
企业组织的三大基本职能
生产(运营)
理财
营销
企业组织三个主要职能的相互依赖性 一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥及如何，而且还依赖于这些职能相互的协调程度。
生产与运作管理课程
生产与运作管理课程概述生产与运作管理（Production and Operations Management，POM）是一个涵盖了企业生产和运营活动的学科领域。
它关注的是如何有效地组织、管理和控制生产过程，以实现企业的战略目标。
生产与运作管理课程为学生提供了有关运作和生产活动的基本知识和技能，培养他们成为能够有效管理企业生产与运营的专业人才。
课程内容1. 运作管理概论•运作管理的定义和范围•运作管理在企业中的作用和重要性•运作管理的历史和发展趋势2. 生产策略与规划•生产与运作战略的制定•产品开发和设计•产能规划和需求预测•生产调度和排程3. 供应链管理•供应链的概念和基本原理•供应链网络设计和优化•供应链协调与合作•供应链风险管理4. 质量管理•质量管理的基本概念和原则•质量控制和质量改进方法•六西格玛和业务过程改进•质量认证和认证体系5. 现代生产技术•计算机集成制造•自动化和机器人技术•物联网在生产中的应用•制造执行系统（MES）的使用学习目标通过学习生产与运作管理课程，学生将能够：1.理解运作管理的基本概念和原理，了解其在企业管理中的作用和重要性；2.掌握生产策略和规划的方法和工具，能够进行产品开发、计划调度和需求预测；3.理解供应链管理的基本原理和方法，能够设计和优化供应链网络；4.掌握质量管理的基本方法和工具，能够进行质量控制和质量改进；5.了解现代生产技术的发展趋势和应用，能够应用计算机集成制造等技术改进生产流程。
教学方法生产与运作管理课程通常采用多种教学方法，包括：1.课堂讲授：教师通过讲授基本概念、原理和案例分析等方式，向学生传授理论知识；2.小组讨论：学生根据老师的引导，分成小组进行讨论和案例分析，以提高学生的分析和解决问题的能力；3.实训和实践：通过实际操作和参观企业等方式，让学生亲身体验生产和运作活动，加深对课程内容的理解；4.作业和项目：学生根据教师布置的作业和项目，独立或小组完成相关任务，提高学生的动手能力和实际应用能力。
第一章认识和理解生产运作管理《生产与运作管理》 PPT课件
2 生产过程的空间组织
生产过程的空间组织就是指企业的各个生产单位 的组成、相互联系及其在空间上的分布情况。有 效地组织能使生产活动高效顺利地进行。这里主 要从生产单位（如车间）布置角度加以说明。
（1）工艺专业化形式。（2）对象专业化形式。 在实际生产中，上述两种专业化形式往往是结合 起来应用的。
3 生ห้องสมุดไป่ตู้过程的时间组织
（1）顺序移动方式。顺序移动方式是指一批产品（或零件）在上道 工序全部加工完毕后才能整批的转入下道工序加工，其特点是：一道 工序在加工，其他工序在等待。
m ——工序数目。 To nt1 nt2
m
m
ntm nti n ti
i 1
i 1
式中：
To
——零件批在顺序移动方式下的加工周期； n ——零件批量； ti ——零件在第i道工序的单件工时；
tL ——最长的单件工序时间。
（3）平行顺序移动方式。
平行顺序移动方式是指保持一批产品（或零件）
一道工序上连续加工，在相邻工序间加工时间尽
量做到平行，如图1-7所示。
m
m1
T平顺 n ti (n 1) t较短
i 1
i 1
式中：
T平—顺—零件在平行顺序移动方式下的加工周期；
图1-1 生产与运作活动过程
（二） 生产与运作管理的概念
生产与运作管理（production and operation m anagement）就是对企业日常生产活动的计划、 组织和控制，它是和产品制造密切相关的各项管 理工作的总称，是指对企业生产系统的设计、运 行与改进的过程。人们最初对生产变换过程的研 究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产 制造过程的研究。
生产与运作管理知识点整理
生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能：-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标，在一定的资源限制下，通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。
-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。
2.生产与运作的战略决策：-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等，以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。
3.生产与运作的流程设计和管理：-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织，以提高生产效率和质量。
-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新，以确保流程的稳定和优化。
4.供应链管理：-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调，以满足客户需求的供应链活动。
-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。
5.质量管理：-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段，提高产品和服务的质量水平，以满足客户需求。
-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。
6.库存管理：-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配，以满足生产和销售的需求。
-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。
7.生产调度：-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度，以保证生产计划的顺利实施。
-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。
8.持续改进：-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一，强调不断提高生产效率和质量水平，降低成本和浪费，以追求卓越。
-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。
生产与运作管理是企业的核心职能之一，对企业的效益和竞争力具有重要影响。
通过合理的生产与运作管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率和质量水平，降低成本和风险，实现持续改进和可持续发展。
因此，掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。
生产与运作管理概述PPT课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产与运作管理ProductionandOperationManagement
全球供应链运营理念和模式，使企业间的竞争变为供 应链之间的竞争，强调企业间的核心竞争力和供应链 的整体竞争力。
第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式）
连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过 生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能， 最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、 食品、造纸等)。
2、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定 的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻 工、机械等产品）。
3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER)
总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客 户订货→装配计划→产品组装→产品交货
按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通 用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的 订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。
第四节 运作系统的环境与运作方式的发展
二、生产运作方式的发展
1、从作坊式生产到大批量标准化生产； 2、从大批量生产到多品种、小批量，柔性化生产； 3、准时化、敏捷化、精益化生产； ① 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； ② 以信息为主和与批量无关的制造系统； ③ 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造网络； ⑤ 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。
2、用户需求趋向个性化、多样化
随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观 念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求 产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有 个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
(运营管理)生产与运作管理
复习题一、名词解释●线平衡：实质上是要解决生产流程各个环节同步化的问题，他追求生产线上各个工作站的工作负荷问题，使各个工作站的作业时间相同。
51-53●过程检验：有时称为工序检验或阶段检验，过程检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格产品，避免不合格产品流入下道过程。
p115●非独立性需求：对产品的需求而产生的对构成该产品的物料（原料、零部件等）的需求，就属于非独立性需求。
●工作研究：是以作业系统为对象的一种科学方法，在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究资源的更加合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳，更经济的方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。
●过程能力：是过程在正常因素影响下质量参数波动的范围。
p135-136●质量管理：在质量方面指挥和控制组织协调而活动。
确定质量方针和目标，确定岗位职责和权限，建立质量体系并使其有效运行。
p51-53●供应链：通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。
●零库存：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的，要解决问题，就需要降低库存暴露问题从而解决问题。
●PDCA循环：在质量管理活动中，要求各项工作按照计划P（plan），实施●D（do）检查（chake），处理A（action）4个阶段来进行，这一工作方法简称PDCA循环。
p102-103●看板管理：是一种拉动式管理，良好的需方计划是实施看板管理的先决条件p360-365 ●牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断的增大的一种现象。
●工作分解结构：是一种将一项工作按一定的结构关系进行分解的方法。
使用WBS可以解决项目任务的分解、项目工作任务的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。
●时间一资源优化:时间—资源有两方面的含义：1、在有限的资源约束下，如何调整网络计划使工期最短。
(运营管理)生产运作与管理
代表国家：刚Biblioteka 发生工业革命的英国主要代表人物：亚当·斯密、查尔斯·巴贝奇、小瓦特等
评价：这一阶段的生产管理，仍然深受小生产方式的影响，尚未形成一套系统的生产管理理论和模式。生产管理的依据主要是个人经验，没有形成科学的操作规程和管理方法。工人和管理人员的培训主要采取师傅带徒弟的做法，没有统一的标准和要求。
运营管理是提高生产率的主要途径
生产率＝产出／投入，提高生产率就意味着改善生产过程
运营管理的水平是影响企业竞争力的主要方面
提供诱人的事业发展机会
运营管理的概念和方法也被广泛用于企业其他职能领域
第二节运营管理的发展历程
一、制造管理阶段
18世纪后半叶——20世纪初
始于英国的产业革命使机器生产代替手工劳动，机械力取代了人力，手工作坊制度转变成工厂制度。
2、存货型生产与订货型生产
按企业接受订货的方式和顾客要求定制的程度，可将制造性生产划分为存货型生产和订货型生产。存货型生产是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。这种生产方式的顾客定制程度很低，通常是标准化地、大批量地进行轮番生产，其生产效率比较高。
二、生产管理阶段
20世纪初到20世纪60年代
起源于20世纪初的泰勒的科学管理运动
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
生产与运作管理培训PPT课件
目 录
• 生产与运作管理概述 • 生产与运作管理的核心概念 • 生产与运作管理的关键技术 • 生产与运作管理的实践应用 • 生产与运作管理的未来趋势
01 生产与运作管理概述
定义与特点
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
生产控制
生产控制
01
是指企业为了保证生产计划目标的实现，对生产过程中的各种
因素进行监督、调节和纠偏的管理活动。
生产控制的要素
02
包括人、机、料、法、环等。
生产控制的方法
03
包括统计分析法、定额控制法和作业研究法等。
生产调度
01
02
03
生产调度
是指企业根据生产计划和 实际生产进度，对生产过 程中的各个环节进行协调 和调整的管理活动。
模块化设计
通过模块化设计快速调整产品线，满足不 同客户需求。
跨部门协作
打破部门壁垒，加强跨部门协作，提高响 应速度。
供应链管理
优化供应链，快速响应市场需求，降低库 存成本。
大规模定制
客户需求分析
深入了解和分析客户需求，为个 性化产品和服务提供依据。
模块化和标准化
通过模块化和标准化降低生产成 本，提高生产效率。
成本控制
通过合理的生产计划和成本控 制措施，降低生产成本，提高
企业的经济效益。
生产流程优化实践
流程分析
对现有生产流程进行全面分析，找出 存在的问题和瓶颈，为流程优化提供 依据。
流程改进
针对分析结果，对生产流程进行优化 改进，提高生产效率和质量。
流程再造
通过引入先进的生产技术和设备，对 整个生产流程进行重新设计和再造， 实现生产方式的转型升级。
生产与运作管理(运营管理)
了解客户需求和市场趋势，为生产和运作提供方向。
2
设计与开发
开发生产流程和制定操作方法，确保高效和质量。
3
供应与采购
选择合适的供应商，管理供应链以确保原材料和资源的及时供应。
4
生产与执行
执行生产计划，控制生产过程，确保生产工序的顺利进行。
5
质量控制
监督产品质量，排除品质问题，提供高品质产品。
生产运作管理的影响因素
生产运作管理的挑战和前景
生产运作管理面临着复杂的供应链、市场动态和技术变革等挑战。未来，随着科技进步和全球化趋势的影响， 生产和运作将变得更加智能和灵活。
资产管理在生产与运作管理中起着至关重要的作用。其目标是最大化资产价 值、优化资源配置、降低成本、提高生产能力并确保质量。
运作管理的分类和权责
运作管理可以分为物流管理、供应链管理、质量管理、生产计划和控制等不 同领域。它涉及到制定策略、制定目标、分配资源、制定计划和监督执行。
运作管理的五大过程
1
需求分析
生产与运作管理(运营管 理)
生产与运作管理是指有效规划、组织和控制企业的生产与运作活动，以满足 客户需求并实现持续增长。
什么是生产与运作管理
生产与运作管理是企业管理的重要领域，涵盖物料采购、生产过程控制、质 量保证、供应链管理等方面，旨在提高效率、降低成本、提供卓越的产品和 服务。
资产管理的角色和目标
技术发展
新技术的引入可以提高生产效率和质量。
人力资源
拥有合适的员工和团队对生产和运作至关重要。
市场需求
需求的不断变化要求企业能够灵活调整生产策略 和运作方式。
环境与法律
环境法规和合规要求对生产运作管理有重要影响。
生产管理生产与运作管理
生产管理生产与运作管理生产管理和运作管理是一对密不可分的概念，是现代企业管理中的重要组成部分。
生产管理是指通过系统化的方法和技术来规划、组织、指导和控制生产活动，以实现组织的生产目标。
而运作管理则是指对企业运营流程进行管理和优化，包括采购、生产、库存、物流等环节，以实现企业运营的高效和优质。
生产管理主要关注生产线的规划和运作，目标是提高生产效率、降低成本、提高质量。
生产线的规划包括确定生产线的布局、设备的选择、工序的安排等，以实现生产能力的最大化和时间的最短化。
运作管理则包括对生产进度、物料供应、生产工艺等环节的管理和控制，以确保生产计划的顺利执行。
生产管理和运作管理利用一系列现代化的管理工具和技术，如ERP系统、生产排程软件、质量管理体系等，实现生产线的高效运作。
通过ERP 系统，企业可以实现对生产过程的全面监控和管理，及时掌握生产线上的各项指标和数据，做出相应的调整和决策。
生产排程软件则可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率和资源利用率。
质量管理体系则可以确保生产线上的产品符合质量标准，提高产品质量和客户满意度。
生产管理和运作管理还需要与供应链管理、人力资源管理、质量管理等其他管理领域进行紧密配合。
供应链管理可以确保物料供应的及时性和可靠性，以避免生产线上的缺料和延期交货问题。
人力资源管理则需要合理管理和调配人员，确保生产线上有足够的人力资源来满足生产需求。
质量管理则需要对生产过程和产品质量进行监控和检验，以确保产品质量符合客户要求。
在竞争日益激烈的市场环境下，生产管理和运作管理的重要性不言而喻。
只有通过科学的管理方法和先进的技术手段，企业才能在市场中立于不败之地。
企业可以通过精细化的生产计划和生产过程控制，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和库存水平。
同时，企业还可以通过规范化的物流管理和供应链管理，实现物资流通的高效与灵活，以适应市场需求的快速变化。
综上所述，生产管理和运作管理是现代企业管理中的重要组成部分。
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理一、概述生产与运作管理（Production and Operations Management，POM）是将管理思想和方法应用于生产和运作领域的一门学科。
它是现代企业管理中不可或缺的一环，是企业持续发展的重要保证。
生产与运作管理的主要目标是通过科学合理地组织和管理生产和运作过程，提高生产效率和产品质量，降低成本和风险，增强企业的竞争力和可持续性。
二、生产与运作管理的主要内容（一）生产计划与控制生产计划与控制是生产与运作管理的核心内容之一。
它涉及到如何合理规划生产和运作过程，制定生产计划，进行生产控制，确保生产过程顺利进行。
生产计划与控制的关键是信息的反馈和监控，通过监控生产过程中的各个环节，及时发现并解决问题，保证生产的质量和效率。
生产计划与控制需要考虑诸多因素，诸如市场需求、生产能力、人员和设备的协调配合等。
（二）物料管理物料管理是指对生产所需的原材料、半成品和成品进行统一管理。
物料管理涉及到原材料的采购、储存、配送、使用、监控和库存管理等方面。
物料管理的目标是保证生产过程中物料的供应充足、质量可靠、成本合理，同时还要避免库存过多或过少的情况，保证物料的有效利用，提高生产效率。
（三）质量管理质量管理是生产与运作管理的另一个核心内容。
它是对生产过程中各个环节的质量进行控制和管理，以确保最终产品的质量达到规定标准。
质量管理的主要手段包括质量检验、质量控制和质量改进。
质量管理需要严格遵循标准，从产品设计到生产制造都需要符合相关的质量标准，才能保证产品的质量。
（四）生产成本管理生产成本管理是管理生产成本的一种方法，它涉及到生产成本管理的各个环节，如生产计划、材料采购、人员管理、设备维护等。
生产成本管理的目标是通过对生产成本的监控和控制，降低生产成本，提高生产效率和质量。
企业需要将生产成本纳入到整体经营的范围内，不断地寻求降低生产成本的方法，提高企业效益。
（五）生产安全管理生产安全管理是企业生产过程中不可或缺的一部分。
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（运营管理）生产与运作管理整理全《生产与运作管理》习题二、单项选择(159)1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生增值。
A.原材料和零部件B.信息、设备、资金C.劳动力D.资源2.生产方式发展的主流为（B ）。
A.单一品种大量生产B.单件小批量生产C.产品种小批量生产D.自动化生产3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。
A.产品价格B.交货期C.净产值D.产量5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。
A.绩效都是通过顾客满意与否反映出来B.都是投入—转换—产出的过程C.都是属于劳动密集型D.产品都不可存储6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。
A. 劳动过程B.沟通过程C. 实验过程D. 开发过程7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。
A.设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程B.工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程D.在选项B当中不包括销售过程和服务过程8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。
A.基本生产过程 C.辅助生产过程C.生产服务过程D.附属生产过程9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。
A. 毛坯生产过程B. 基本生产过程C. 零件生产过程D. 产品装配过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。
A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程 D.服务过程11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式B．成批生产方式C．单件生产方式 D. 定制生产方式12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于( B )A．大量生产方式B．成批生产方式C．单件生产方式 D. 定制生产方式13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）A．工艺阶段 B .工序C．基本生产过程 C.工作地14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。
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（运营管理）生产与运作管理生产与运作管理主讲：张丽红第一章生产与运作管理概述第二章工作研究第三章生产计划和控制第四章新产品开发第五章项目计划与控制第六章库存控制第七章物资管理第八章设备综合管理第九章企业资源计划（ERP）和计算机集成制造系统（CIMS）第十章准时化生产方式（JIT）与精益生产方式（LP）习题与答案教学日历教学大纲第一章生产与运作管理概述第一节生产运作管理的任务一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。
产出包括两大类：有形产品和无形产品。
中间的变换过程，也就是劳动过程、价值增值过程，即运作过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
1、生产管理与其它子系统的关系（1）生产管理与经营决策的关系经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、战略、计划。
生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体任务、组织生产活动并保证实现。
它们之间是决策和执行的关系（2）生产管理与技术开发管理技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料等。
技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。
生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。
它们在企业管理系统中同处于执行性地位，保持着密切的协作关系。
（3）生产管理与销售管理的关系生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件，搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企业活力有重要的意义。
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（运营管理）生产与运作管理●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。
●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构成的组合。
●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。
●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。
●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能，提高其附加价值的管理技术。
●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。
●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。
二、简答●生产及生产管理的地位是什么？生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。
生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。
●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。
；2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法和软办法。
硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。
p19-21●生产计划的作用是什么？生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。
●工作研究的特点是什么？主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。
新产品的开发程序是什么？●新产品开发的程序（1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。
●库存控制的作用是什么？库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。
●涉及活动的时间有哪些1、加工时间，2、调整准备时间和转换时间，3、等待时间和库存时间，4、搬运时间，5、空闲时间。
p55-56●涉及流程的活动时间有哪些1、节拍，2、生产周期，3、提前期，4、订单处理时间，5、新产品开发时间，6、采购时间，7、配送时间，8、总流程时间。
p56-58●随库存量增加而增加和减少的费用有哪些？（1）随库存量增加而增加的费用资金成本：库存资源本身有价值，占用了资金，闲置造成机会成本，资金也就是维持库存物品本身所必须的花费；仓储空间费用：建仓库，配设备，照明，修理，保管等开支；物品变质和陈旧；税收和保险。
（2）随库存量增加而减少的费用订货费：与发出订单和收货活动有关的费用，只与订货次数有关，与订多少无关，一次多订，则分摊到每件上的费用少。
（在订货时有订货费，在生产时有调整准备费）调整准备费：准备图纸、工艺、工具，调整机床、安装工艺装置等，均需时间和费用,多加工一些零件,则分摊的调整准备费用就少。
购买费和加工费：购买或加工的批量，可能会有价格折扣。
生产管理费：加工批量大，为每个工件做出安排的工作量就小。
缺货损失费：批量大，则发生缺货损失的情况就少。
●柔性加工单元与成组加工单元的不同点是什么？柔性加工单元与成组加工单元的不同点在于：①加工机床为数控机床或数控加工中心；②传递装置为自动传送系统；③工件和刀具传递装卸；④采用集中数控或计算机数控。
●简述生产运作总体策略的类别1、自制或购买，2、少品种和大批量，3、多品种和小批量4、快速响应，5、混合策略。
p73-74●物料需求计划的基本观点是什么？物料需求计划的基本观点是：①制造业生产中的零部件、原材料的库存管理，与产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目对待；②在各时间区间，对最终产品的需求一经确定，有关时间区间对所有零部件的需求量就能计算出来；③假设对最终产品的库存按定量订购法或定期订购法进行控制，由它引起的相关零件的需求可能是非连续的，不均衡的；④计算机提供的数据处理能力，可以迅速地完成对零部件需求的计算。
●JIT对降低在制品的基本思想是什么？JIT对降低在制品的基本思想体现在：JIT就是要通过不断重新规定在制品目标，持续降低在制品数量，使潜在的问题暴露出来，从而在解决问题的过程中，重塑生产系统。
●比较备货型生产与订货型生产的优缺点备货型生产和订货型生产是两种典型的组织生产的方式。
一般来说，备货型生产的产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，并难以满足客户个性化需求；订货型生产的产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，但库存水平低，对顾客个性化需求的满足程度高。
●简要叙述组织流程的基本要求组织流程的基本要求包括两条：一是尽量减少以致消除不为客户创造价值的活动，应该消除的时间包括等待时间、搬运时间和空闲时间；需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间。
二是同步性，或称工序同步化，也就是组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
●在进行产品或服务选择时，主要考虑的因素包括那些方面，请简要分析主要包括四个方面：一是市场需求的不确定性；二是外部需求与内部能力之间的关系；三是原材料与外购件的供应问题；四是企业内部各部门工作目标上的差别。
●质量管理基本概念中所包含的8个要素的基本内容根据ISO9000：2000质量管理标准内容，质量管理基本概念所包含的基本内容主要是产品、过程、程序、质量方针、质量管理、质量保证、质量控制和质量体系。
●简述影响设施选址的主要因素1、经济因素（包括运输条件和费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用），2、政治因素，3、社会因素，4、自然因素。
p76-78●简要叙述一次指数平滑法的基本思想一次指数平滑法是一种加权移动平均，只考虑最近的n个实际数据。
计算公式是SA t=aA t+(1-a)SA t-1,若把t期一次指数平滑平均值SA t作为t=1期的一次指数平滑预测值，则一次指数平滑的预测公式为:SF t+1=aA t+(1-a)SF t经过递推的预测公式是t-1SF t+1=a∑（1-a）j A t-j-1+(1-a)t AF1j=0其中：SF t+1——t+1期一次指数平滑预测值A t——t期实际值a——平滑系数，表示实际数据的权重（0≤a≤1）SF1=SA0●简述全面质量管理的基本内容所谓全面质量管理就是指既包括产品质量，又包括过程质量和工作质量。
全面质量管理认为应从抓好产品质量的保证入手，用过程质量来保证产品质量，用优质的工作质量来保证过程质量，这样能有效地改善影响产品质量的因素，达到事半功倍的效果。
p96-99●一般企业进行的质量检验活动包括哪些类型1、购入检验，2、过程检验，3、完工检验。
p115●企业计划包含那些基本层次，内容是什么企业计划包括战略层计划、战术层计划、作业层计划三个层次。
战略层计划涉及产品发展方向、企业生产发展规模、技术发展水平、新生产设施建造等，涉及到企业资源的获取，如研发计划、新产品计划、投资计划；战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值、利润，如综合生产计划、销售计划等；作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排，如生产作业计划、采购计划、工作分配等。
●预测的一般步骤1、决定预测的目的和用途，2、根据企业不同的产品及性质分类，3、决定影响各类产品需求的因素及重要性，4、搜集所有可以利用的过去和现在的资料，加以分析，5、选择适当的方法或模型，6、计算并核实初步预测结果，7、考虑和设定无法预测的内外因素，8、对6、7两步进行综合考虑、判断并作出结论，然后求出各类产品或地域性的需求预测，9、将预测结果应用于生产计划工作中，10、根据实际发生的需求对预测进行监控●叙述德尔菲方法的内容与过程德尔菲法又称专家调查法，应用过程如下：第一步是挑选专家，具体人数视预测课题的大小而定，一般问题需20人左右。
在进行整个函询的过程中，自始至终由预测单位函询或派专人与专家联系，不让专家互相联系。
第二步函询要求专家对预测目标的各种有关事件发生时间、空间、规模大小等提出具体的预测，并说明理由。
预测单位对专家的意见进行处理，统计出每一事件可能发生日期的中位数，再次反馈给专家。
第三步是各位专家再次得到函询综合统计报告后，对预测单位提出的综合意见和论据加以评价，修正原来的预测值，对预测目标重新进行预测。
上述步骤一般经过三至四轮，预测主持者要求各单位专家根据提供的全部预测资料提出最后的预测意见，若这些意见收敛或基本一致，即可以此为根据做出判断。
p159-160●迈克尔.哈默提出内部资源重组的管理理念，简要谈谈其业务重组的实质将传统的按照亚当.斯密的劳动分工方式组织生产的方式，改变为按服务对象和业务流程组织生产的方式，变批量处理为单件服务，从而提高对顾客服务的效率。
这是一次运作管理上质的变化，以往生产管理强调的是内部资源利用效率，现在强调的是对顾客服务的效率。
●生产运作总体战略包括哪些内容一般来说，企业的生产运作策略包括以下几个内容：一是自制或购买，根据企业战略要求和资源要求决定产品或零部件是否自制还是购买；二是少品种大批量，三是多品种和小批量，四是快速响应，五是混合策略。
企业将上述策略综合应用，丝线多品种、低成本、高质量，可以获得竞争优势。
●全面质量管理基本理念中的8项原则的基本内容是什么全面质量管理的八项基本原则是：以顾客为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策，与供方互利的关系。
●简要叙述时间序列分解模型的假设条件以及其基本形式时间序列分解方法的应用基于如下假设：各种成分单独作用于实际需求，而且过去和现在起作用的机制将持续到未来，因而在应用该方法时需要注意各种成分是否已经超过其起作用的时间期限。
时间序列分解模型有两种形式：乘数模型和加法模型，前者是通过将各种成分相乘的方法求出需求估计值，后者是将各种成分相加进行预测。
●服务业要控制劳动力成本，需要考虑哪些方面的内容1、仔细安排工作时间，以便对顾客要求做出快速响应。