某基坑支护锚杆抗拔检测方案讲解
锚杆抗拔试验
锚杆抗拔试验一、概述锚杆是一种常见的地基加固材料，其作用是将地基与建筑物连接起来，以增强建筑物的稳定性和抗震能力。
锚杆抗拔试验是一种常见的测试方法，用于评估锚杆的承载能力和稳定性。
二、试验目的锚杆抗拔试验旨在评估锚杆在受到拉力时的承载能力和稳定性。
通过测试，可以确定锚杆是否符合设计要求，并为工程提供可靠的数据支持。
三、试验步骤1.准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：（1）检查锚杆是否符合设计要求，并确认其安装位置和数量；（2）清理锚杆周围的土壤，并将其表面水平化；（3）安装测量仪器，包括应变计、位移计等；（4）按照设计要求设置试验荷载。
2.施加荷载在准备工作完成后，开始施加荷载。
根据设计要求设置荷载大小，并逐步增加荷载直至达到预设值。
在施加荷载过程中需要记录下位移、应变等数据，并及时调整荷载大小。
3.记录数据在试验过程中，需要记录下位移、应变等数据。
位移可以通过位移计进行测量，应变可以通过应变计进行测量。
同时，还需要记录下荷载大小和试验时间等信息。
4.分析数据在试验结束后，需要对测试数据进行分析。
根据位移-荷载曲线和应变-荷载曲线来评估锚杆的承载能力和稳定性，并确定其是否符合设计要求。
四、试验注意事项1.安全第一在进行锚杆抗拔试验时，需要严格遵守相关安全规定，确保人身和设备的安全。
2.准确记录数据在试验过程中需要准确记录荷载大小、位移、应变等数据，并及时调整荷载大小。
3.注意观察现象在施加荷载过程中需要注意观察锚杆周围土壤的变化情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
4.保证仪器精度为了保证测试数据的准确性，需要使用高精度的测量仪器，并按照标准操作流程进行测试。
五、总结锚杆抗拔试验是一种常见的测试方法，用于评估锚杆的承载能力和稳定性。
在进行试验时需要严格遵守相关安全规定，准确记录数据，并注意观察现象和保证仪器精度。
通过试验结果可以确定锚杆是否符合设计要求，并为工程提供可靠的数据支持。
锚杆抗拉拔试验检
锚杆锚固力的计算方法随锚固体形式不同而异，圆柱型锚杆的锚固力由锚 固体表面与周围地层的摩擦力提供；而端头扩大型锚杆的锚固力则由扩座 端的面承力及与周围地层的摩擦力提供。
注：(1)表中qs系一次常压灌浆工艺确定，适用于注浆标号M25～M30；当采 用高压灌浆时，可适当提高。
(2)极软岩：岩石单轴饱和抗压强度fp≤5MPa；软质岩：岩石单轴饱和抗压强 度5MPa≤fp≤30MPa硬质岩：岩石单轴饱和抗压强度fp≥30MPa。 (3)表中数据用作初步设计时计算，施工时宜通过试验检验。 (4)岩体结构面发育时，取表中下限值。
非预应力锚杆长度一般不要超过l6m，单锚设计吨位一般为l00～400kN，最 大设计荷载一般不超过450 kN。预应力锚杆(索)长度一般不要超过50m，单 束锚索设计吨位一般为500～2500kN，最大设计荷载一般不超过3000kN，预 应力锚索的间距一般为4～10m。
进行锚杆设计时，选择的材料必须进行材性试验，锚杆施工完毕后必须对锚 杆进行抗拔试验，验证锚杆是否达到设计承载力的要求；同时对于遇到的大 型滑坡在采用预应力锚索加固后必须进行至少一年的位移监测。
（1）锚杆总长度为锚固段长、自由段长和外锚段之和。锚杆自由段长度按 外锚头到潜在滑裂面的长度计算，但予应力锚杆自由段长度不小于5.0m； 锚杆锚固段长度按计算确定，同时土层锚杆锚固段长度宜大于4.0m、小于 14.0m，岩石锚杆锚固段长度宜大于3.0m、小于10.0m；如果岩石锚杆承载 力设计值≤250kN，且锚固区段为结构完整无明显裂隙的硬质硬质岩石时， 锚固段长度可用2.0～3.0m。 （2）在无特殊要求的条件下，锚杆浆体一般采用水泥砂浆，其强度设计值 不宜低于M20。
4锚杆的施工
锚杆施工质量的好坏将直接影响锚杆的承载能力和边坡稳定安全，一般在 施工前应根据工程施工条件和地质条件选择适宜的施工方法，认真组织施 工。在施工过程中如遇与设计不符的地层，应及时报告设计人员，以作变 更处理。锚杆施工包括施工准备、造孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆锁 定与张拉等五个环节。
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式PA =210 N/㎜2×201㎜2=42.21 kN；(2)ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式PA =210 N/㎜2×254.5㎜2=53.45kN；(3)ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/㎜2×314.2㎜2=65.98kN；(4)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/㎜2×380.1㎜2=79.82kN；(5)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式PA =300 N/㎜2×380.1㎜2=114.03kN。
基础锚杆抗拔试验
基础锚杆抗拔试验8.1 适用范围8.1.1本方法适用于抗拔基础锚杆的承载力验收检测。
8.1.1【条文说明】本方法适用于基础锚杆抗拔承载力的工程验收。
8.1.2采用接近于基础锚杆的实际工作条件的试验方法，检测基础锚杆的抗拔承载力，为工程验收提供依据。
8.1.2【条文说明】采用接近于基础锚杆的实际工作条件的试验方法，检测基础锚杆的抗拔承载力，为工程验收提供依据。
8.2 仪器设备8.2.1基础锚杆抗拔试验使用的荷载测量仪器、加、卸载设备、变形测量仪器应符合本规程第4.2.1- 4.2.3条的规定。
8.2.2试验的反力装置应选用支座横梁反力装置，并应符合下列规定：1 加载反力装置能提供的反力不得小于最大试验荷载的1.2倍；2 对加载反力装置的主要构件进行强度和变形验算；3 施加于支座下的地基应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍；4 基础锚杆中心与支座边的距离应大于等于2B（B为支座边宽）且大于2.0m。
8.2.2【条文说明】支座横梁反力装置规定的锚杆中心与支座边的距离应大于等于2B（B 为支座边宽）且大于2.0m，依据同单桩竖向抗拔静载试验。
8.3 现场检测8.3.1基础锚杆分为岩石锚杆、土层锚杆。
锚固体强度达到设计强度后方可进行试验。
试验时，基础锚杆应与垫层等脱离，处于独立受力状态。
8.3.1【条文说明】试验时锚杆须与垫层等脱离，处于独立受力状态；否则,测出的不是单一锚杆的承载力。
8.3.2基础锚杆抗拔试验的最大试验荷载不应小于设计要求的基础锚杆抗拔承载力特征值的2.0倍。
8.3.2【条文说明】本条规定试验的最大加载量不应少于锚杆抗拔承载力特征值的2倍，但不宜大于杆体材料强度标准值的0.8倍—0.9倍。
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 对基础锚杆的最大加载量与杆体材料强度标准值的关系未作规定，本条参照支护锚杆进行确定。
当杆体承载力不满足锚杆抗拔承载力特征值的2倍时，应由设计给出具体的试验荷载要求或试验措施。
某基坑支护锚杆抗拔检测方案讲解
*******基坑支护锚杆抗拔试验检测方案工程名称：建设单位：施工单位：检测单位：申报时间：工程检测方案备案前，检测单位不得进行检测。
以下检测方案在质监站委派的监督工程师具体监督下实施，监督工程师未到位的检测报告质监站不予认可。
（本表一式四份：备案后施工、监理、检测、质监站各留一份）基坑支护锚杆抗拔试验检测方案责任主体审查表***********基坑支护锚杆抗拔试验检测方案一、工程概况拟建场地位于*************，东临*****路，南临拟建*******，西临**********。
基坑为一层地下车库，大致为矩形，周长约1386m（一基坑底边线）。
该基坑范围建筑正负零绝对标高为33.90m,地下室底板顶标高基坑一部分27.00m，基坑二部分25.00m，基坑三部分为24.00m，考虑地下室底板及垫层厚度0.70m,则基坑开挖底标高基坑一为26.30m，基坑二为24.30m，基坑三为23.30m。
目前基坑场地周边地面标高在29.5-31.0m 之间，基坑开挖前设计整平标高为30.00-31.00m，则基坑开挖深度在3.70-6.70m之间。
基坑范围包括的建筑物有13层的1#、2#、3#病房楼及VIP病房楼，2层的儿科门诊楼和3-18层的行政科研办公楼，5层门诊楼。
基础形式均为机械成孔桩基础。
基坑北侧和动测拟建临时施工道路和灌溉水渠，南侧只拟建灌溉水渠，紧靠用地红线布置，水渠宽3.0m，深约1.5m，道路宽5.5m。
基坑为临时支护，基坑使用年限为两年。
为了确保基坑安全，常德湘雅医院委托我公司进行锚杆抗拔验收试验检测。
二、检测依据（1）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；（2）****设计院《*********基坑支护工程施工图》图纸；（3）*****建设、监理单位确认的基坑支护抗拔试验统计表。
三、检测目的主要目的是检验锚杆、土钉的抗拔承载力是否满足设计要求。
四、工程地质概况场地原始地貌为沅江北岸Ⅰ级阶地，大部分为耕地、农田，局部有水塘，场地地势平缓，场地抗震设防烈度为8度。
深基坑支护锚杆（索）抗拔试验及检测重难点介绍
深基坑支护锚杆（索）抗拔试验及检测重难点介绍摘要：在深基坑中，锚杆（索）是常用的支护手段，但由于锚杆（索）作用在岩土体内部，这给测试工作带来了困难，常用的手段就是抗拔试验。
本文介绍了深基坑锚杆（索）抗拔验收试验方法及检测重难点。
关键词：深基坑，锚杆（索），抗拔检测正文：一、概述目前，高层建筑大量施工，因此出现了大量的深基坑工程，深基坑支护问题也随之而来。
锚杆（索）作为一种深基坑支护方式，它的自由端与腰梁连接，锚固端插入稳定的地层，将滑动面外土层压力通过锚固段传递到稳定的地层中去。
为判断锚杆（索）是否起到理想效果，须对锚杆（索）进行抗拔承载力检测。
二、锚杆（索）抗拔试验方法锚杆（索）抗拔试验是通过主动给锚杆（索）施加一个应力模拟土压力，观测锚杆（索）锚头位移情况来判断抗拔承载力的方法。
2.1试验装置锚杆（索）抗拔试验装置主要包括荷载加卸载装置、加载反力装置、荷重传感器及位移测量仪表。
加载反力装置主要有支座横梁反力装置、支撑凳式反力装置、承压板式反力装置三种形式。
提供加载反力的连续墙、排桩、腰梁、圈梁等支撑构件或喷射混凝土面层，其提供的反力不得小于最大试验荷载的1.2倍，加载反力装置施加给岩土层的压应力不宜大于岩土承载力特征值的1.5倍[1]。
2.2试验方法（1）试验方法有单循环及多循环加卸载法，验收试验常用单循环法。
（2）验收试验的单循环加卸载法按轴向拉力标准值的10%、40%、60%、80%、120%、130%（140%）分级加载，按轴向拉力标准值的100%、80%、50%、30%、10%逐级卸载，每级观测5-10分钟。
（3）观测并记录其在每级荷载作用下的锚头位移；（4）终止加载条件。
A、从第二级加载开始，后一级荷载产生的单位荷载下的锚头位移增量大于前一级荷载产生的单位荷载下的锚头位移增量的5倍；B、锚杆（索）位移不收敛；C、锚杆（索）杆体破坏；D、已加载至最大试验荷载值，且锚头位移达到相对收敛标准。
锚杆抗拔试验作业指导书
锚杆（索）抗拔检测作业指导书编制：审核：批准：日期：2017年10月30日锚杆（索）抗拔检测作业指导书一、检测依据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010《铁路路基设计规范》TB 10001-2016《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013设计及建设单位相关文件二、检测目的锚杆试验包括锚杆的基本试验、验收试验。
基本试验的目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度极限标准值、锚固设计参数和施工工艺。
验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
三、工作程序四、检测仪器设备及要求加载装置：穿心千斤顶、油泵；计量仪表：压力表、测力计、百分表或位移计、秒表等。
仪器设备测试精度、量程应满足要求，且必须在计量周期的有效期限内，其额定压力必须大于试验压力。
五、一般规定1、锚杆锚固体强度达到设计强度90%后方可进行试验；2、检测现场环境必须满足仪器设备的正常使用要求，遵守国家有关安全生产的规定，应采取有效的防护措施。
3、当发现检测数据异常时，应查找原因，必要时应进行复测或重新检测。
4、锚杆试验记录表按下表填写：六、检测仪器设备安装1、检测加载设备宜采用油压穿心千斤顶（穿孔千斤顶）。
千斤顶的中心应与锚杆轴线重合，其额定压力不得小于最大加载量的1.2倍。
2、荷载量测可用放置在千斤顶上的测力计、力传感器直接测定；也可采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压力，根据千斤顶及其示值仪表的校准方程换算荷载。
测力计、力传感器、油压传感器的测量误差应不大于1%；合理选择其量程，使最大检测荷载不大于其量程的80%，且不小于其量程的50%。
压力表精度应优于0.4级，最大检测荷载不大于其量程的80%，且不小于其量程的50%。
3、位移测量位移测量仪表宜采用大位移传感器或大量程百分表（大于30mm），并应符合下列规定：①测量误差不大于0.1%FS，分辨率高于或等于0.01mm；②固定和支承位移测量仪表的夹具及基准梁、基准桩应避免气温、振动及其它外界因素的影响。
基坑支护锚杆抗拔验收试验检测方案
基坑支护锚杆抗拔验收试验检测方案
1、检测依据
广州市行业标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）。
2、检测仪器设备、试验方法、验收标准和检测数量
(1)、检测仪器及设备
采用YC100B型千斤顶配合电动油泵，1.5级压力表控制对试验
锚杆施加轴向拉力，用WBD-50型百分表测读锚头位移，试验设备
均经过广东省计量科学研究所的检定，且在有效期内。
(2)、、试验方法
试验按照广州市行业标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）中有关锚杆验收试验的规定进行。
试验时，加荷等级（kN）与观测时间（min）如下，其中N为锚杆设计轴向拉力：加荷等级0.1N 0.25N 0.5N 0.75N 1.0N 1.2N 0.1N 观测时间 5 5 5 10 10 15 5 注：1、初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍；
2、加荷等级与观测时间按上表规定进行；
3、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于3次；
4、达到最大试验荷载后观测15min，卸荷至0.1N，并测读锚头位移。
(3)、验收标准
根据《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）中有关锚
杆试验的规定执行：在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，
即在荷载等级观测时间内，锚头位移小于0.1mm。
(4)、检测数量
根据《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）中有关规定：锚杆抗拔验收试验数量为锚杆总数的5％，且不得少于5根。
当检测结果发现不满足设计要求的，应进行扩大抽检，一般1条锚杆抗拔力不满足设计要求的应加试2条。
若发现大量锚杆抗拔力不满足设计要求的，应进行进一步的加固措施。
锚杆抗拔力试验方案
锚杆抗拔试验作业方案编制：审批：市铁科岩土工程2012年11月根据施工现场实际情况及业主方要求，本工程锚杆抗拔检测由我单位负责进展，并在业主及监理方的见证、监视下进展。
特编制本方案。
一、工程概况施工单位：市铁科岩土工程监理单位：康迪建立监理咨询建立单位：王家峪煤业本工程场地位于武乡县东南部王家峪村北侧，行政区划属武乡县北乡管辖。
场地系王家峪煤业的120万吨矿井开采场区。
根据施工图设计将本场地边坡采用锚杆加坡面挂网喷砼进展防护，场地主要为第四系黄土。
锚杆采用Φ25钢筋制作，锚杆成孔直径为80mm，采用干法成孔。
锚杆注浆材料为P.O 42.5普通硅酸盐水泥净浆。
设计抗拔力为60KN。
二、适用围根据现场实际情况，本工程的锚杆抗拔检测现场抽检，在业主及监理方共同见证下进展拉拔，检测锚杆抗拔力是否到达设计要求。
三、目的编制拉作业方案的目的就是为了更好的指导现场作业，使现场作业人员能够规的进展拉作业。
四、编制依据"建筑边坡工程技术规"GB50330-2002"王家峪新井工业广场边坡支护工程施工图设计"〔中国铁道科学研究院研究2012-06〕五、拉机具设备1.1千斤顶1.1.1 千斤顶的技术参数选用雷姆预应力机械生产的YCW60B200型穿心式千斤顶，千斤1.1.2 千斤顶的数值计算公式p=F/S〔压强=压力÷受力面积〕其中：p—压强(单位：帕斯卡，符号：Pa)F—压力(单位：牛顿，符号：N)S—受力面积(单位：平方米，符号：㎡〕根据施工图设计可知锚杆设计抗拔力为：60KN，按设计值的1.1倍计算，荷载力为60*1.1=66KN。
即：F=66*1000=66000N；从上表的千斤顶参数可知：S为拉活塞面积。
即：S=1.15×10-2=0.0115m2由以上可知：p=66000N/0.0115m2=5739130.434Pa因1Mpa=1000000pa即：p=5739130.434Pa/1000000pa=5.7Mpa综上所述本次拉66KN，油压表读数应为：5.7Mpa。
锚杆抗拔承载力现场检测
1 锚杆的基本概念
1.7注浆施工常分为一次常压注浆和二次高压 注浆两种注浆方式。一次常压注浆是将注浆管 插入距孔底一定距离（通常150mm）时开始直 至浆液从孔底流出直至从孔口流出的注浆方法。 二次高压注浆是通过预先绑在杆体上的二次注 浆管，在一次注浆形成的圆柱状注浆体的基础 上，对锚固段进行高压劈裂注浆，使浆液向周 围地层挤压渗透，形成直径较大的锚固体。二 次注浆距一次注浆的时间正常在24～48小时内 进行。
4 锚杆检测基本规定
4.1建筑基坑支护技术规程JGJ120-99：锚杆锚固段浆 体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进 行锚杆试验。 4.2建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：锚固体灌 浆强度达到设计强度的90%后可进行锚杆试验。 4.3反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 .4计量仪器（测力计、位移计、计时器等）应满足测 试要求的精度。 ⑴检测前应进行检查调试；⑵在检定有效期内；⑶环 境条件符合要求。
7 检测结果评定
7.3不合格情况的处理： ⑴建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：应按锚杆 应按锚杆 总数的30%重新抽检，再有不合格时应全数检验。 重新抽检， 总数的 重新抽检 再有不合格时应全数检验。 ⑵建筑地基基础设计规范GB50007-2002 ：岩层锚杆 岩层锚杆 试验结束后， 试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详 尽的描述和拍摄照片。 尽的描述和拍摄照片。 ⑶岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005：锚杆验收 锚杆验收 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试 件应为不合格锚杆的3倍 对不合格的锚杆， 件应为不合格锚杆的 倍。对不合格的锚杆，在具有二 次高压注浆的条件下应进行注浆处理， 次高压注浆的条件下应进行注浆处理，然后再按验收 试验标准进行试验。 试验标准进行试验。
支护锚杆抗拔试验实施细则
支护锚杆抗拔试验实施细则一、术语锚杆：由设置于钻孔内、端部深入稳定岩土层中的钢筋或钢绞线等抗拉材料与孔内注浆体组成的抗拉杆件。
按使用类别，分支护锚杆（包括土钉）与基础锚杆。
按岩土层性质，分土层锚杆与岩层锚杆。
支护锚杆：将围护结构所承受的侧向荷载，通过锚杆的拉结作用传递到周围的稳定岩土层中去的锚杆。
土钉：用来加固并同时锚固现场原位土体，依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形的条件下被动受力，并主要承受拉力作用的细长构件。
土层锚杆：锚固段设置于土层中的锚杆。
岩层锚杆：锚固段设置于岩层中的锚杆。
基本试验：为确定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺而进行的抗拔试验。
验收试验：为检验锚杆施工质量而进行的抗拔试验。
二、试验目的和适用范围基本试验的目的是通过试验得出基坑支护或边坡工程锚杆的抗拔能力（承载力）的大小，为下一步锚杆设计和施工提供依据。
验收试验的目的是通过试验检验基坑支护或边坡工程锚杆的施工质量是否符合设计要求和有关规范要求，即承载力和变形是否满足设计和有关规范规程要求。
支护锚杆（包括土钉）的验收试验的适用于基坑支护工程、边坡工程等拉力型锚杆（包括土钉）的验收。
三、试验方法和原理试验方法为张拉法。
试验原理为：通过油泵对千斤顶施加压力，由于千斤顶穿过锚杆，从而千斤顶内筒在压力作用下内自会逐渐移出，移出的量即为锚杆锚头的位移量，可通过对锚头位移进行测量得出，千斤顶的压力即对锚杆的拉力可通过油泵上的精密压力表或数显压力表读出。
从拉力和锚头位移关系，可判断锚杆的承载能力。
四、检测设备检测设备见下表。
检测设备在投入使用前应进行校准。
设备性能应符合相应检测方法的技术要求。
五、执行标准国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2002；行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012；广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008；国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002；广东省标准《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003；地方标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》JB02-98。
锚杆抗拔试验方法
锚杆抗拔试验方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）锚杆抗拔实验方法一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（二）操作工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为的短套管。
锚杆抗拔试验方法
锚杆抗拔试验方法(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除锚杆抗拔实验方法一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（二）操作工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
锚杆拉拔试验技术措施
锚杆拉拔试验技术措施概述锚杆拉拔试验是评价锚杆在岩体中的承载能力和连接质量的一种重要方法。
它能够直接评估锚杆固结力的大小，为锚杆的设计和施工提供技术参考和质量控制。
本文将介绍锚杆拉拔试验的基本原理，以及涉及到的实验室设备，实验方法和技术措施。
基本原理锚杆拉拔试验通过对锚杆施加拉拔荷载的方式，评估其在地质体中的承载能力和连接质量。
当锚杆在地质体中承受荷载时，将引起岩土体的变形，导致岩土体的应力分布发生变化。
根据弹性力学理论，荷载的大小和岩土体变形的大小是成正比的。
因此，通过对锚杆施加不同大小的拉拔荷载，可以评估锚杆在地质体中的承载能力和连接质量。
实验设备锚杆拉拔试验需要使用专用实验设备来进行。
一般情况下，实验设备由下列部分组成：•拉拔机：用于施加拉拔荷载；•岩土体模拟装置：用于模拟岩土体；•引伸计：用于测量拉拔荷载下的变形量；•荷载传感器：用于测量荷载大小。
实验方法实验准备在进行锚杆拉拔试验之前，需要进行一些实验准备工作。
首先，需要确定试验的设计荷载值和试验次数。
然后，需要选择适合的试验装置和试验样品。
试验装置和样品应当符合规范规定，并尽量与实际工程情况相符合。
另外，还需要对试验设备进行校准和检查，确保实验结果的准确性。
实验过程•设置试验参数：根据试验设计要求设置试验参数，包括荷载大小、应变速率和试验时间等参数。
•安装试验样品：将锚杆样品安装在岩土模拟装置中，然后连接引伸计和荷载传感器。
•施加拉拔荷载：启动拉拔机，施加预定荷载，同时实时记录引伸计的读数和荷载传感器的荷载读数。
直至达到预定荷载值或样品发生破坏。
•数据处理：根据实验数据计算锚杆的承载能力和连接质量，并进行分析和比较。
技术措施锚杆拉拔试验是一项极其重要的实验工作，要求严谨的操作流程和技术措施。
下面介绍几项必要的技术措施：1.样品准备：锚杆拉拔试验的关键在于样品的制备，需要根据规范按照正确的方法进行制备。
在样品制备过程中，需要注意材料的选取和处理，以及试样的准确度和稳定性等问题。
锚杆抗拔承载力检测方案
锚杆抗拔承载力检测方案一、概述锚杆抗拔承载力检测是指在工程中对锚杆的抗拔承载力进行实测和评估的过程。
锚杆作为承受荷载的重要支撑元素，其抗拔性能直接影响到工程的安全性和稳定性。
因此，对锚杆的抗拔承载力进行检测是必要的。
本文将介绍一种锚杆抗拔承载力检测方案。
二、检测原理1.确定锚杆的试验布置和安全荷载：根据实际工程要求和设计要求，确定锚杆的试验长度和布置，并确定适宜的安全荷载。
2.根据试验布置，在选定的锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置：安装测量传感器用于测量锚杆的位移，安装荷载施加装置用于施加拉拔荷载。
3.施加拉拔荷载并记录位移数据：根据设计要求施加拉拔荷载，并通过测量传感器记录位移数据，以得到拉拔荷载与位移之间的关系。
4.分析位移数据并计算抗拔承载力：根据位移数据的分析，计算锚杆的抗拔承载力。
通常使用的方法有位移与荷载线性关系法和位移与荷载非线性关系法。
三、检测步骤1.准备工作：确定检测目的和要求，设计检测方案，选定适用的仪器设备和试验工具。
2.现场布置：根据设计布置，确定锚杆的试验长度，然后在锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置。
3.测量数据的采集：在施加拉拔荷载的过程中，通过测量传感器采集位移数据，并记录荷载大小。
4.数据分析与计算：根据采集到的位移数据和荷载数据进行分析，找出拟合的函数曲线，确定锚杆的荷载-位移响应关系，并计算锚杆的抗拔承载力。
5.报告编制：根据检测结果，撰写相应的检测报告，包括检测方法、仪器设备、测量数据和结果分析等内容。
四、安全措施1.检测现场的安全防护：在进行锚杆抗拔承载力检测过程中，要确保施工现场的安全和防护措施，遵守工程安全规范。
2.试验设备的安全性检查：对安装测量传感器和荷载施加装置进行安全性检查，确保其能够正常工作。
3.工作人员的安全培训：对参与检测操作的工作人员进行必要的安全培训，使其了解风险和安全措施。
4.试验荷载的控制：在进行荷载施加时，要根据设计要求严格控制荷载大小，避免因荷载过大而导致设备损坏或发生安全事故。
锚杆(索)抗拔承载力检测方案
锚杆（索）抗拔承载力检测方案1 目的确保检测工作的质量，为设计和施工验收提供可靠依据。
2 适用范围本方法适用于锚杆（索）抗拔承载力检测。
3 依据3.1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133.2 桩基设计文件3.3 岩土勘察报告4 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，检测机构应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。
4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，必要时检测技术人员到现场踏勘，使地基检测做到有的放矢，以提高检测质量。
主要收集内容有：岩土工程勘察资料、地基设计施工资料、基坑平面图、现场辅助条件情况（如道路情况、水、电等）及施工工艺等等。
其中地基资料主要内容包括地基土类别、设计标高、检测时标高、设计锚杆承载力特征值等等。
4.3 制定检测方案在明确了检测目的并获得相关的技术资料后，相关技术人员着手制定地基检测方案，以向委托方书面陈述检测工作的形式、方法、依据标准和技术保证。
检测方案的主要内容包括：工程概况、抽样方案、所需的机械或人工配合、试验周期等等。
检测方案需根据实际情况进行动态调整。
4.4 前期准备4.4.1 检测的仪器设备1 根据不同的检测要求组织配套、合理的检测设备，如根据最大试验荷载合理选择千斤顶和不同量程的压力表或压力（荷载）传感器（满足在量程的20%——80%范围内）。
检测前应对仪器进行系统调试，所有计量仪器必须在计量检定的有效期内。
加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求，加载时千斤顶与锚杆同轴。
2 另外，现场检测环境有可能受到温湿度、电压波动、电磁干扰和振动冲击等外界因素的影响而不能满足仪器的使用要求，此时应采取有效防护措施（1.采取有效遮挡措施，以减少温度变化和刮风下雨的影响，尤其在昼夜温差较大且白天有阳光照射时更应注意；2. 使用时应远离强磁场，传感器通信电缆采用屏蔽电缆线等），以确保仪器处于正常状态。
锚杆拉拔试验技术措施
锚杆拉拔试验技术措施前言锚杆是一种常见的地基加固工程材料，广泛应用于基础工程领域。
在施工过程中，为了保证锚杆的质量和稳定性，通常需要进行拉拔试验。
本文将介绍锚杆拉拔试验的技术措施以及注意事项。
拉拔试验流程锚杆拉拔试验是一种结构力学试验，主要用于检测锚杆的承载力和剪切力。
其基本测试流程如下：1.准备工作：确定试验方法和设备，确保试验设备正常工作，并对试验设备进行校验和校准；2.样品准备：选择需要进行拉拔试验的锚杆，清洗表面杂质，切割并研磨试验端口；3.安装：将锚杆安装在拉拔试验设备上，并将锚杆头部连接至设备上；4.施加力：在拉拔设备上施加额定载荷，测量载荷和位移变化；5.记录数据：记录试验数据和结果，生成试验报告并分析。
技术措施和注意事项设备选择在进行拉拔试验之前，需要首先选择符合试验要求的设备。
一般来说，拉拔试验设备需要具备以下特点：1.设备精度高：拉拔试验需要测量锚杆的载荷和位移变化，为了获得准确的结果，试验设备精度应该足够高；2.设备稳定性高：拉拔试验的载荷有可能超过锚杆的承载能力，为了保证试验的安全和准确性，试验设备的稳定性需要保证；3.能够满足试验要求：不同的试验需要不同的设备，根据试验要求选择合适的设备。
样品准备在进行拉拔试验之前，需要对锚杆进行样品准备。
主要包括以下几个步骤：1.检查锚杆质量：锚杆应该符合相关的标准和规范，需要检查其是否有明显的损伤和裂纹；2.清洗锚杆：清除锚杆表面的杂质和灰尘，以免影响试验结果；3.切割锚杆：根据试验要求，将锚杆切割成合适的长度；4.研磨锚杆端口：锚杆端口需要光滑平整，以便试验夹具可以牢固地夹紧锚杆。
施加载荷在进行拉拔试验时，需要施加一定的载荷。
载荷的大小需要根据试验要求进行调整。
在施加载荷时，需要注意以下事项：1.加载速度：加载速度需要根据锚杆的承载能力和试验要求进行合理设定。
如果加载速度过快，容易造成载荷集中，对锚杆造成不良影响；2.载荷范围：载荷大小应该超过锚杆的设计荷载，但同样也需要考虑试验设备的承载范围；3.试验过程中，需要时刻注意试验设备的工作情况，防止设备故障造成安全事故。
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*******基坑支护锚杆抗拔试验检测方案工程名称：建设单位：施工单位：检测单位：申报时间：工程检测方案备案前，检测单位不得进行检测。
以下检测方案在质监站委派的监督工程师具体监督下实施，监督工程师未到位的检测报告质监站不予认可。
（本表一式四份：备案后施工、监理、检测、质监站各留一份）1基坑支护锚杆抗拔试验检测方案责任主体审查表23***********基坑支护锚杆抗拔试验检测方案一、工程概况拟建场地位于*************，东临*****路，南临拟建*******，西临**********。
基坑为一层地下车库，大致为矩形，周长约1386m（一基坑底边线）。
该基坑范围建筑正负零绝对标高为33.90m,地下室底板顶标高基坑一部分27.00m，基坑二部分25.00m，基坑三部分为24.00m，考虑地下室底板及垫层厚度0.70m,则基坑开挖底标高基坑一为26.30m，基坑二为24.30m，基坑三为23.30m。
目前基坑场地周边地面标高在29.5-31.0m 之间，基坑开挖前设计整平标高为30.00-31.00m，则基坑开挖深度在3.70-6.70m之间。
基坑范围包括的建筑物有13层的1#、2#、3#病房楼及VIP病房楼，2层的儿科门诊楼和3-18层的行政科研办公楼，5层门诊楼。
基础形式均为机械成孔桩基础。
基坑北侧和动测拟建临时施工道路和灌溉水渠，南侧只拟建灌溉水渠，紧靠用地红线布置，水渠宽3.0m，深约1.5m，道路宽5.5m。
基坑为临时支护，基坑使用年限为两年。
为了确保基坑安全，常德湘雅医院委托我公司进行锚杆抗拔验收试验检测。
二、检测依据（1）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；（2）****设计院《*********基坑支护工程施工图》图纸；（3）*****建设、监理单位确认的基坑支护抗拔试验统计表。
三、检测目的主要目的是检验锚杆、土钉的抗拔承载力是否满足设计要求。
四、工程地质概况场地原始地貌为沅江北岸Ⅰ级阶地，大部分为耕地、农田，局部有水塘，场地地势平缓，场地抗震设防烈度为8度。
场地内对基坑开挖支护有影响的地层从上往下依次主要为：1、耕土:黄褐色，稍密，稍湿。
以粘性土为主，可见植物根系，未完成自重固结。
整个场地均有分布。
2、粉质粘土：黄褐色，硬塑。
含铁锰质结核，夹高岭土条带，强度及韧性中等，摇振反 4应无。
场地均有分布，厚度基本均匀。
3、粉土：灰褐色，稍湿，稍密。
强度及韧性低，摇振反应中等。
4、中砂：褐灰色，饱和，稍密-中密状，可见石英、云母片，含少量泥质，泥质含量约20%。
场地均有分布，厚度分布不均匀。
已有钻探资料揭露中砂层以下为卵石、局部揭露粉质粘土。
设计采用的岩土参数表天然重度土钉与锚固体极限摩0放坡坡比 ) 粘聚力地层 C(kPa)内摩擦角( ）kN/m3 阻力标准值（KPa118.0 ：8.0 8.0 18 耕土 1.51:1.0 17.0 粉质粘土19.2 60 18.01:1.25 粉土 20.0 10.0 10.0 581:1.2519.520.0中砂 0.048五、锚杆、土钉施工参数基坑D1E段钢管锚杆施工参数：抗拔力锁定荷砂浆强水平倾拉筋排距水平距直径长度载排号设计值（mm）（mm）（mm）（m度）角（°）（mm） (KN) Nu(KN)1C20 第一排土钉6.0 / 25 D130 1000 ＠M30 1500 6020C1第二排土钉251500M30/1500＠857.0D130基坑JA段锚杆、土钉施工参数：抗拔力锁定荷载砂浆强水平倾直径水平距排距拉筋排号）长度（m 设计值(KN) （mm）（mm）（mm （mm））度角（°）Nu(KN)20 1C/ 第一排土钉M30 25 ＠1500 D130 6.0 1000 8020 1C6.0 25 第二排土钉/ 80 D130 1500 M30 ＠300025 C19.0 140 第二排锚杆M30 1500 3000 ＠D150 50 25 20C17.0M3012001500＠D1302580第三排土钉/5七、检测方法及技术要求7.1一般规定：（1）、试验锚杆、的参数、材料、施工工艺及其所处的地质条件应与工程锚杆相同；6（2）、锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa（土钉为10 MPa）或达到设计强度的75%（土钉为70%）后可进行；（3）、加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定；（4）、加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求，加载时千斤顶应与锚杆同轴；（5）、计量仪表（测力计、位移计等）应满足测试要求的精度；（6）、试验锚杆宜在自由段与锚固段之间设置消除自由段摩阻力的装置；（7）、最大试验荷载下的锚杆杆体应力，不应超过其极限强度标准值的0.85倍。
7.2检测数量的确定：（1）锚杆检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根；（2）土钉检测数量不应少于土钉总数的1%，且同一土层的土钉检测数量不应少于3根。
7.3 锚杆、土钉抗拔承载力检测试验，最大试验荷载不应小于下表规定的抗拔承77.4锚杆、土钉抗拔承载力检测试验可采用单循环加载法。
锚杆加载分级和锚头位移观测时间应按下表确定：最大试验荷载分级荷载与锚杆轴向拉力标准值N的百分比（%）k40 60 80 100 120 加载 10 140 1.4N k/ 80 120 30 50 100 10 卸载130 80 120 40 100 加载 10 601.3N k/ 120 30 卸载 50 80 10 100120 80 40 / 10 100 60 加载1.2N k/ 80 50 / 30 10 100 卸载观测时间（min105555）55土钉加载分级和位移观测时间应按下表确定：观测时间（min） 5 5 5 5 5 1010 / / / / / 初始荷载加载量与最大试验荷载的百分比100 80 10 70 50 90 加载%（）/10508090卸载207.5 锚杆、土钉抗拔承载力检测试验，其锚头位移测读和加、卸载应符合下列规定：（1）初始荷载下，应侧读锚头位移基准值3次，当每间隔5min的读数相同时，方可作为锚头位移基准值；（2）每级加、卸载稳定后，在观测时间内测读锚头位移不应少于3次；（3）当观测时间内锚头位移增量不大于1.0mm时，可视为位移收敛；否则，观测时间应延长至60min，并应每隔10min测读锚头位移1次；当该60min内锚头位移增量小于2.0mm时，可视为锚头位移收敛，否则视为不收敛。
7.6 锚杆试验中遇到下列情况之一时，应终止继续加载：（1）从第二级加载开始，后一级荷载产生的单位荷载下的锚头位移增量大于前一级荷载产生的单位荷载下的锚杆位移增量的5倍；（2）锚头位移不收敛；（3）锚杆杆体破坏。
7.7 单循环加载试验应绘制锚杆的荷载-位移（Q-s）曲线；锚杆的位移不应包括试验反力8装置的变形。
7.8 检测试验中，符合下列要求的锚杆应判定合格：（1）在抗拔承载力检测值下，锚杆位移稳定或收敛；（2）在抗拔承载力检测值下测得的弹性位移量应不大于杆体自由段长度理论弹性伸长量的80%。
7.9 检测试验中，符合下列要求的土钉应判定合格：在抗拔承载力检测值下，土钉位移稳定或收敛；7.10 当检测的锚杆、土钉不合格时，应扩大检测数量。
九、检测人员技术负责人质量负责人项目负责人现仪数测场器据试负操记分责作录析人员员员9十、进度安排 2天内设备及人员进场安装及调试设备。
1. 合同签订后天完成。
根锚杆（土钉），5每天检测2. 4 天提供最终报告。
3. 测试后5十一、试验注意事项及要求：、承压板应固定平稳且与千斤顶轴心重合。
1、在试验过程中，应采取切实可靠的措施，保证基准梁不受震动、碰撞等因素影响；注意千2 斤顶是否渗油，活塞行程是否过大。
、试验过程中如发生停电、人为事故、仪器设备故障等现象造成试验中断，应查清原因，妥3 否则试验工作应重新开始。
待恢复正常后，若对试验工作无影响，则试验可继续进行，善解决，、安装、观测、值班、安全、保障等事宜应分工明确，责任到人，确保试验成功。
4十二、检测数据真实性保证：、检测开始时，通知委托方、建设单位、监理单位、派员参加见证。
1 、检测开始前，与建设单位（或监理单位）核实现场检测情况。
2 、卸载前，最大加载值需建设单位或监理单位见证并在检测数据记录上签字。
310十三、其它：1、加强安全防范措施。
非检测人员不得靠近试验区域、基准梁。
2、检测值班人员必须严格按照规范要求进行操作，发现异常情况及时向建设、质监、设计、监理等部门反映，共同协商解决。
3、在有关部门的配合下，尽量的缩短检测时间，现场检测工作完成后，5天提交检测报告。
11***************** 锚杆、土钉试验原始记录表工程名称：mm)累计位本级位备mm)(mm)量23试验：试验日期：12************有限公司锚杆（索）、土钉试验参数原始记录表工程名称：委托单位代表：监理单位代表：施工单位代表：13*********工程检测有限公司锚杆、土钉试验检测工程概况表委托单位代表：监理单位代表：施工单位代表：1415。