110kV变电站电气安装工程施工组织设计方案

110kV 变电站施工组织设计

1、工程概况和特性

1.1工程围及容：

1. 1.1设计图纸围某110kV 变电站高低压电气设备安装。

室外高压设备安装：导线安装；避雷针安装；主变压器安装3台；龙门架安

装6架及变压器中心点接地隔离开关；中性点避雷器安装。

室高压设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；高压成套开关柜安装；电

容器电抗器安装；消弧柜、控制柜安装；一次电缆敷设。

低压电气设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；低压成套配电屏安装。

控制室设备安装：整流装置安装；蓄电池组安装；二次回路结线；二次电缆

敷设；控制、保护、信号屏台安装。

接地装置安装：接地装置安装；

站防火部分：消防设施系统安装；

以上安装设备应做的所有试验。

1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。

2.1特性：主变压器SFSZ10-2000/110，容量比：100%/100%/100% YN,YO,d11；

kV .3.6%5.23335%25.111088

⨯±⨯± ；

2、施工现场组织机构

为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立

110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派

的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的

人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成

人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安

装班、配电安装班，全面负责工程施工。

2.1 组织机构关系图

见附图一。

2.2 工程主要负责人简介

见附项目经理表。

3、施工方案

3.1 施工准备阶段

3.1.1 技术准备

1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审；

2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；

3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；

4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格；

5）对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。

3.1.2 材料及设备准备

本期工程使用的主要设备均施工方主订购供货，因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给建设单位和监理。

3.1.3 施工现场准备

做好生活设施安排，准备好临时物资材料场地、工具间等，合理布置施工电源。并对土建前期施工做好的设备基础进行测量校核。

3.1.4 施工机械和试验设备配备

我公司针对本工程的实际情况，配备较精良的施工器械及实验设备，具体见工程主要机械和试验设备计划表（附表一）。

3.1.5 施工力量

本工程我公司拟选派各专业的精干力量，以使工程保质保量保安全地完成，具体见施工人员计划表（附表二）。

3.1.6 施工条件

甲方为施工提供电源、水源和材料放置地。

3.2 施工工序总体安排

由于本工程在市郊地带，周边环境复杂，做好安全防护措施尤为重要，因此各项工作均在防护措施得当、并有专职安全人员监视的情况下进行正确操作，以确保安全生产。并设专人看护工器具及材料。

1）户外一次设备安装工序：一次设备基础调整→一次设备安装调整试验→

一次设备连线→主变及辅助设备安装调整试验。

2）6kV 设备安装工序：户6kV 高压开关柜安装调试试验→户外 6kV 母线桥安装。

3）6kV 电力补偿装置安装工序：6kV 电抗器安装、电容器安装调整试验→配置连接 6kV 硬母线→6kV 高压电缆头安装试验→围杆网门安装。

4）二次设备安装工序：二次盘、柜安装→电缆敷设→二次配线。

5）继电保护调试：保护元件调试→查线对线→整组模拟试验。

6）高压设备试验：变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器等设备试验。

7）验收阶段工序：一、二次设备验收→施工技术安装调试资料验收→试运行→移交。

3.3 主要工序的施工方法

3.3.1 主变本体安装

1）设备到场后进行验收检查：包括外观检查和冲撞情况检查，检查油箱密封是否良好，充氮压力是否正常等。

2）本体及密封零部件的储存与保管。

3）工具设备准备和人员准备，场地准备和安全措施准备。

4）芯部检查：采取从人孔进入芯部检查方式，注油排氮，控制器身在大气中的暴露时间，注意天气情况。

5）附件安装：包括套管、引线及冷却装置安装等。

6）真空处理和注油。

7）安装前本体及附件检查与确认。

8）进行电气试验。

3.3.2 SF6 断路器安装调整

1）基础安装。

2）开箱检查，核对产品部件是否齐全完好。

3）进行支柱安装和操作机构吊装，在断路器各相连接好并充上气之前绝不允许操动操作机构。

4）断路器极柱安装。检查运输过程中断路器充入的气体有无泄露。检查操

作机构合闸弹簧未储能后，装上拉杆，注意拉杆不应太紧。

5）进行各部件安装，干燥气室。

6）断路器极柱在进行了真空处理后，充 SF6 气体至规定值。

7）气体密封检查。

8）电气传动，进行分合闸操作。

9）操动机构运到现场应进行检查，注意液压机构的油路、油箱本体是否渗漏。

10）液压机构安装时，操动机构的底架或支架与基础间的垫片不宜超过 3 片，其厚度规定不超过 20mm。

11）液压机构渗漏现象较多，大多系液压系统有杂物所至，故应重点检查油及油箱的清洁，必要时应将液压油过滤；液压机构在慢分、慢合闸时，应观察工作缸活塞杆的运动有无卡阻现象。

3.3.3 架空线及设备连线

1）架空线及设备连线采用机械压接。由经过培训的人员负责并遵照相关压接工艺流程、规及有关事项进行施工。

2）架空线的架设采用预组装架线，根据档距计算导线下线长度，压接后一次挂成。要求三相弛度基本一致，并且误差在允许围。

3）T 型线夹应根据设计图纸及设备实际情况确定好位置后进行压接，并防止松股。

3.3.4 电缆二次施工

电缆敷设符合设计要求，按规要求屏蔽及铠装要按规要求的工艺进行接地。二次回路接线正确，接触牢固，绝缘良好，编号清晰，用双重标号。

施工时注意方法，采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直，无交叉、无缠绕现象。统一接线，务使工艺外观漂亮。根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规（GB50168-92）第 5.1.19 条规定装设标志牌。

3.3.5 电气试验

1）高压试验及其它一次设备的高压试验。

SF6 开关按交接试验标准测绝缘电阻、回路电阻、耐压等试验，测量微水含量，检漏及作开关时间同期和速度试验。