幕墙施工工艺流程图
石材幕墙安装工艺流程图
12、操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术交底工作;5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件;6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,旋转架应有足够的承载力和刚度。
在室个储存时应采取保护措施;7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;4)安装埋件要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计院无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm.(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线;2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板报的基准面。
3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;5)最后用¢0.5mm~1。
0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线放线的控制重点是基准线.(4)石材幕墙安装工艺1)石材幕墙骨架的安装A根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;B干挂石材板主要靠骨架固定,因此必须保证骨架安装的牢固性;C在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量.2)石材幕墙挂件安装挂件应采用不锈钢或铝合金型材,钢销应采用不锈钢,连接挂件宜采用L型,避免一个挂件同时连接上下两块石板。
玻璃幕墙施工工艺与流程图
玻璃幕墙施工工艺及流程1.工艺流程测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。
2.钢结构的制作和安装经过现场测量后,根据现场实际情况调整尺寸,报设计院同意。
结合结构形式,构件安装采综合安装的的方法施工。
钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。
本工程钢管采用五维自动切割机下料,根据设计方提供的三维计算机图,由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。
放样检验合格后,按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。
桁架安装前,先是桁架铰支座的定位安装,按所放的分格线点焊上铰支座,复核、调整后进行满焊,待上下铰支座做好后进行桁架安装。
桁架安装的流程:桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。
吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差,项目部研究好解决的办法,并采取临时性固定措施,才可以起吊。
3.拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架<如下图>,其安装是非常关键。
安装之精度要求高之又高。
在安装好耳板后,就开始拉索与悬空杆的配合安装。
悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。
影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。
所以对悬空杆的安装顺序,调整精确度,预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序根据本工程横向为受力索,竖向承重索特点,拉索和悬空杆的安装施工顺序,安装严格按"先上后下,先横后竖"的原则进行安装。
②横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。
从桁架夹具系统中穿过去。
在每15或10米跨单元。
让拉索呈自由状态。
待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。
调整顺序先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
③竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索。
外檐幕墙工程施工工艺流程图
外檐幕墙工程施工工艺流程图
外檐幕墙工程施工工艺流程图
1、半隐、全隐框玻璃幕墙工艺流程图
2、铝塑板幕墙工艺流程图
测量、放线→调整和补充埋件→确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置→按图纸位置要求安装钢龙骨框→校正精调→安装锚固件→校正精调→锚固件永久固定→安装横向钢框→安装保温岩棉→安装铝塑板→加固嵌缝注胶→清洁整理→检查验收
3、铝合金断热窗工艺流程图
测量、放线→确认窗安装标高、位置线→安装固定框连接片→按安装要求安装固定框→安装木楔等临时固定件→调整窗框水平进出位置→窗框四周填充发泡剂→安装可开启窗扇玻璃→填充泡沫棒并注胶→清洁整理→检查验收。
幕墙工程玻璃幕墙施工方法(图示)
幕墙主梁安装顺序图竖料进出钢弦张紧决定竖料间隔决定水平钢弦线竖料钢弦线进出位置决定竖料靠近决定竖料左右决定连接件垂直(纵向)钢弦线1预埋件竖料主眼安装顺序竖料间隔决定基准定位决定竖料高度竖料进出位置决定竖料高度决定1342定位决定竖料高度水平钢弦线连接件垂直(纵向)钢弦线预埋件板432锚固件竖料预埋件决定竖料间隔决定3定尺2预埋件连接件竖料左右决定竖料左右决定竖料水平仪幕墙工程玻璃幕墙施工方法(图示)1、幕墙主梁安装顺序2、标准节点及三维图如下:隐框玻璃幕墙安装完成图玻璃板块3、施工测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性①以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,复核土建标高的正确性。
②如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。
(2)确定幕墙施工测量放线的基准层①用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。
②当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响,应进行适当的修正。
③当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包单位及监理公司,进行联合测量、纠偏。
(3)以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线。
(4)以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块。
4、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。
埋件与连接件进行焊接固定。
埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
埋件与转接件安装如下图所示:5、龙骨安装(1)幕墙立柱安装:幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。
安装时,将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。
干挂花岗岩幕墙施工工艺流程图
(四)石材墙面干挂施工方案1、施工工序3一、说明:石材幕墙的石材是由石材制作单位加工后运往工地安装的,安装前要制定详细的安装方案,列出实际的石材供应计划,这样才能保证石材幕墙安装顺利进行.二、主要材料:石材板块、龙骨杆件、不锈钢支座及紧固件、各类石材专用胶。
三、工艺操作流程:施工准备→测量放线→安装龙骨→检查验收石材板块→将石材块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收.四、基本操作说明:1、清理预埋件进行测量放线,以土建单位提供的基准线为依据,弹出中心线、水平直线及花岗岩面线。
2、根据设计图样要求,按实际放线的位置,将龙骨点焊在锚固点上.点焊处一要牢固,二要便于调节.3、整个钢架龙骨进行垂直度、水平度、直线度的校正,调整合格后电焊固定,电焊焊缝必须符合设计要求,焊后进行良好的防锈处理。
4、板块安装准备:由于石材块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在离工前要做好充分的准备工作,准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备,在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求安排人员。
一般情况安装分若干组,每组安排4-5人为宜,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则。
材料工器具准备:检查施工工作面的石材块是否到场,石材块有否损坏并肱检查脚手是否符合安装要求。
5、检查验收石板板块:检查的内容有:(1)规格数量是否正确;(2)各层间是否有错位石板;(3)石材堆放是否安全可靠;(4)石材几何尺寸是否超差;(5)石材外表有否损坏现象。
检查验收要作好记录并装订成册,便于核对,并且应签注检查人员名单.6、石材安装根据中心线、水平直线和墙面线在两头用板材找平拉直,放好横线再从中间线端头开始安装,安装时随时用靠线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整.7、用支承金属件直接支承各块花岗岩,上部的花岗岩的重量不能转移到下部的板块上,地承金属件应采用不锈钢材料,支承件应便于调节安装.五、安装质量控制安装质量控制必须在安装的全过程中进行.其内容包括:(1)板块自身是否有问题;(2)胶缝大小是否符合设计要求;(3)石板板块是否有错面现象;(4)石板块固定节点要求是否符合设计规范;(5)隐蔽工程应作好有关规定的记录及验收六、管理要领:1、计划安排好安装、供应、现场堆放等环节的协调配合。
全玻璃幕墙安装工艺流程图
全玻璃幕墙安装工艺流程一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸与设计说明,校核各种预留洞口的位置、尺寸与标高。
(2)根据设计要求,结合现场实际情况进展施工深化设计,经设计、建立单位签认后进展翻样,委托加工、订货。
(3)按要求进展各种材料的进场验收,对有复试要求的材料进展复试,对胶类材料进展相容性试验,收集产品合格证、检测报告等质量证明文件,并向监理报验。
(4)制作全玻璃幕墙安装样板,请设计、监理、建立单位进展检验,合格后签字确认。
〔5)编制施工方案,根据样板确定施工做法,对操作人员进展平安技术交底。
2、材料工程中所选用的各种材料,均应符合国家现行产品标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告,其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。
(1)吊挂玻璃金属骨架:其主、次骨架的规格、型号、材质与型材的壁厚,外表镀锌厚度与防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)、《合金结构钢》(GB/T 3077)以与《不锈钢冷轧钢板》(GB/T 3280)、《不锈钢热轧钢板》(GB/T 4237)、《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T 4226)、《不锈钢棒》(GB/T 1220)、《铝合金建筑型材》(GB/T 5237)等要求。
(2)玻璃:全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢化玻璃》(GB 17841)的要求。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm,高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
(3)夹具:全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。
( 4)结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》(GB 16776)的要求,且必须在规定的有效期使用。
结构胶、耐候胶在使用前应做胶的相容性试验和粘接性强度试验,试验合格方可使用。
(5)配件:连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计与相关规的具体要求,进展防腐处理。
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图
爪式玻璃幕墙施工工艺流程图施工方法及工艺过程1、玻璃幕墙施工方法及工艺流程(一)施工前准备施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏,是否充分对工程的施工有很大的影响,施工现场领导班子要对工程的技术资料、工具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备,项目经理要亲自落实各项措施。
施工前准备的内容范围:1、工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备:首先图纸准备:对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需要的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3、工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。
4、材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
5、人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
(二)测量放线1、说明:由于幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高(土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。
2、工艺流程说明:工艺流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室3、基本操作说明:(1)熟悉图纸。
铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺流程图之杨若古兰创作2一、说明:铝板板块是由车间加工,然后在工地安装的.安装前要拟定具体的安装计划,列出具体的铝板供应计划,如许才干包管安装顺利进行及方便车间安插生产.二、次要材料说明:铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚.铝板板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的.铝板为外墙4MM复合塑铝板,板块外层必须贴有呵护膜.三、工艺操纵流程:施工筹办→检检验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收四、基本操纵说明:1、施工筹办:因为板块安装在全部幕墙安装中是最初的成品环节,在施工前要做好充分的筹办工作,筹办工作包含人员筹办、材料筹办、施工现场筹办.在安插计划时首先根据实际情况工程进度计划请求排好人员,普通情况下每组安插4-5人,安插时要留意新老搭配,包管正常施工及老带新的准绳,材料工器具筹办是要检查施工工作面的铝板块是否到场,是否有无到场或损坏的塑铝板,另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用.施工现场筹办要在施工段留有足够的场合满足安装须要,同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装请求.2、检检验收铝板板块:检查的内容有:(1)规格数量是否准确;(2)各层间是否有错位铝板;(3)铝板堆放是否平安、可靠;(4)是否有误差超出尺度的铝板;(5)是否有曾经损坏的铝板;验收的内容有:(1)三维误差是否在控制范围内;(2)塑板是否有损伤,该更换的要更换;(3)外形尺寸是否有异常景象;检检验收要做好具体的记录并装订成册,签注介入验收检查人员名单.3、铝板板块按层决规格堆放:在安装铝板前要将铝板按条理堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以避免铝板倾覆形成变形.4、初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步调:(1)检查核对铝板;(2)运铝板;(3)调整方向;(4)将铝板搬至安装部位;(5)落横梁槽;(6)对胶缝;(7)钻孔;(8)上压脚(临时固定).5、调整:铝板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的尺度,即横平、竖直、面平.横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各铝板在同一平面内或弧面上.室外调整完后要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计请求.6、固定:铝板板块调整完成后马上要进行固定.主如果用压块固定.上压块时要留意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ,螺栓采取5*20的不锈钢机械螺钉,压块间距不大于300MM,上压块要上正压紧,杜绝松动景象.7、验收:每次铝板安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:(1)板块本身是否有成绩;(2)胶缝大小是否符合设计请求;(3)胶缝是否横平竖直;(4)铝板板块是否有错面景象;(5)室内铝材间的接口是否符合设计请求;(6)验收记录、上压块固定属于荫蔽工程的范围,要按荫蔽工程的有关规定做好各种材料.五、工器具及人员:工器具:电钻、螺丝刀、其他.人员:每组4-5人.六、管理方法:1、计划好安装、供应现场堆放等环节的调和配合.2、严酷把好质量关,包含半成品原材料安装施工等.3、留意劳动平安呵护.4、留意劳动成果的呵护.5、安插好人员、材料运输、现场管理.6、铝板概况呵护膜要待安装终了,清理后才干撕脱.七、其他与玻璃幕墙不异的施工操纵部分拜见玻璃.。
铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺流程图之五兆芳芳创作2一、说明:铝板板块是由车间加工,然后在工地装置的.装置前要制定详细的装置筹划,列出详细的铝板供给筹划,这样才干包管装置顺利进行及便利车间安插生产.二、主要资料说明:铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚.铝板板块:由车间按照工地的下料加工通知单加工而成的.铝板为外墙4MM复合塑铝板,板块外层必须贴有庇护膜.三、工艺操纵流程:施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初装置→调整→固定→验收四、根本操纵说明:1、施工准备:由于板块装置在整个幕墙装置中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备任务,准备任务包含人员准备、资料准备、施工现场准备.在安插筹划时首先按照实际情况工程进度筹划要求排大好人员,一般情况下每组安插4-5人,安插时要注意新老搭配,包管正常施工及老带新的原则,资料工器具准备是要查抄施工任务面的铝板块是否到场,是否有没有到场或损坏的塑铝板,另外要查抄螺栓压块、钻咀等资料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场合满足装置需要,同时要对脚手进行清理并调整脚手满足装置要求.2、检查验收铝板板块:查抄的内容有:(1)规格数量是否正确;(2)各层间是否有错位铝板;(3)铝板堆放是否平安、可靠;(4)是否有误差超出尺度的铝板;(5)是否有已经损坏的铝板;验收的内容有:(1)三维误差是否在控制规模内;(2)塑板是否有损伤,该改换的要改换;(3)外形尺寸是否有异常现象;检查验收要做好详细的记实并装订成册,签注介入验收查抄人员名单.3、铝板板块按层决规格堆放:在装置铝板前要将铝板按条理堆放好,同时要按装置顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免铝板倾覆造成变形.4、初装置:装置时每组4-5人,装置有以下几个步调:(1)查抄查对铝板;(2)运铝板;(3)调整标的目的;(4)将铝板搬至装置部位;(5)落横梁槽;(6)对胶缝;(7)钻孔;(8)上压脚(临时固定).5、调整:铝板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的尺度,即横平、竖直、面平.横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各铝板在同一平面内或弧面上.室外调整完后要查抄室内该平的地方是否平,遍地尺寸是否达到设计要求.6、固定:铝板板块调整完成后马上要进行固定.主要是用压块固定.上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ,螺栓采取5*20的不锈钢机械螺钉,压块间距不大于300MM,上压块要上正压紧,杜绝松动现象.7、验收:每次铝板装置时,从装置进程到装置完后,全进程进行质量控制,验收也是穿插于全进程中,验收的内容有:(1)板块自身是否有问题;(2)胶缝大小是否合适设计要求;(3)胶缝是否横平竖直;(4)铝板板块是否有错面现象;(5)室内铝材间的接口是否合适设计要求;(6)验收记实、上压块固定属于隐蔽工程的规模,要按隐蔽工程的有关规则做好各类资料.五、工器具及人员:工器具:电钻、螺丝刀、其他.人员:每组4-5人.六、办理要领:1、筹划好装置、供给现场堆放等环节的协调配合.2、严格把好质量关,包含半成品原资料装置施工等.3、注意劳动平安庇护.4、注意劳动成果的庇护.5、安插大好人员、资料运输、现场办理.6、铝板概略庇护膜要待装置完毕,清理后才干撕脱.七、其他与玻璃幕墙相同的施工操纵部分拜见玻璃.。
幕墙施工工艺流程图
石材幕墙施工工艺流程图
施工准备、工厂加工预埋件No:1
安装预埋板
预埋件确认
钢龙骨连接件进场Yes
放主龙骨控制线
安装组合主龙骨
放次龙骨控制线
安装组合次龙骨No:5
做层间封堵
检查、验收、确认
安装石材
石材清理、缝隙清理
检查、验收、确认
嵌缝、打密封胶、修胶No:6
立面幕墙清洗
立面幕墙验收、确认
Yes
拆脚手架
立面玻璃验收、确认
Yes
拆脚手架
玻璃幕墙施工工艺流程图
施工准备、工厂加工预件进场Yes
放主龙骨控制线
安装组合主龙骨
放次龙骨控制线
安装组合次龙骨No:5
做层间封堵
五金配件、密封胶、
玻璃小单元进场
检查、验收、确认
安装玻璃
玻璃清理、缝隙清理
检查、验收、确认
嵌缝、打密封胶、修胶
安装铝扣板
立面玻璃幕墙清洗
幕墙工程施工工艺图解
幕墙工程施工工艺图解一、幕墙工程的基本原理1. 幕墙的分类幕墙主要分为四大类:单层玻璃幕墙,中空玻璃幕墙,复合幕墙和点支式幕墙。
单层玻璃幕墙是指将玻璃直接固定在建筑结构上,没有空气夹层。
中空玻璃幕墙则是在两层玻璃之间注入干燥空气或气体,起到隔热和隔音的作用。
复合幕墙是由多种材料组成,既有玻璃又有金属或混凝土等,结构更加复杂。
点支式幕墙是在建筑结构上安装一定数量的点支架,再将玻璃或者其他材料挂接在点支上,形成幕墙。
2. 幕墙的施工原理幕墙的施工原理是在建筑主体结构完工之后进行,因此在施工过程中需要尽可能减少对建筑主体结构的影响。
施工时需要充分考虑幕墙的承重性能,耐久性,密封性和防水性,以及对建筑内部光线、采光和通风的影响等因素。
二、幕墙工程施工的准备工作1. 施工管理组织设计在进行幕墙工程施工前,需要制定施工组织设计方案。
主要包括施工方案,工程图纸,材料和设备的进场计划,施工人员及施工队伍组织及分工,施工计划和进度,质量和安全措施等。
2. 施工材料和设备的进场检验在进行施工前,需要对所需要的材料和设备进行进场检验,确保所有材料和设备的质量和性能符合施工要求。
3. 场地准备工作进行幕墙工程施工前,需要对施工现场进行安全和有序的整理。
清理施工场地,确保施工场地的平整和安全。
三、幕墙工程施工程序1. 幕墙结构施工幕墙结构施工需要先进行构件的预制和焊接,然后进行安装。
构件的焊接需要符合相关的焊接工艺要求,确保焊接质量。
然后进行构件的安装,需要严格检查安装质量和尺寸精度。
2. 幕墙玻璃安装玻璃的安装需要进行合理的搭接,采用专用的玻璃吊装设备,确保玻璃的安全和稳定。
安装玻璃的过程中需要注意玻璃的清洁,避免在安装过程中产生划痕或污渍。
3. 幕墙密封处理幕墙的密封处理是非常重要的一步,直接关系到幕墙的防水性能以及密封性能。
在密封处理前需要对玻璃和构件表面进行清洁,然后选择合适的密封材料进行密封处理。
4. 幕墙的涂装和保护处理对幕墙进行涂装和保护处理是为了提高幕墙的耐候性和防腐性能。
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施工准备、工厂加工预埋件No:1
安装预埋板
预埋件确认
铝龙骨连接件进场Yes
放主龙骨控制线
安装组合主龙骨
放次龙骨控制线
安装组合次龙骨No:5
做层间封堵
五金配件、密封胶、
玻璃小单元进场
检查、验收、确认
安装玻璃
玻璃清理、缝隙清理
检查、验收、确认
嵌缝、打密封胶、修胶
安装铝扣板
立面玻璃幕墙清洗
附件三
石材幕墙施工工艺流程图
施工准备、工厂加工预埋件No:1
安装预埋板
预埋件确认
钢龙骨连接件进场Yes
放主龙骨控制线
安装组合主龙骨
放次龙骨控制线
安装组合次龙骨No:5
做层间封堵
检查、验收、确认
安装石材
石材清理、缝隙清理
检查、验收、确认
嵌缝、打密封胶、修胶No:6
立面幕墙清洗
立面幕墙验收、确认
Yes
拆脚手架
立面玻璃验收、确认