光缆接续及熔接机.
光纤熔接验收标准
光纤熔接验收标准
光纤熔接验收标准包括以下方面: :
1.光纤熔接点的光滑、无气泡、无裂纹程度，要求熔接处光损耗不大于0.1dB。
2.光纤余留长度要求在接头盒内应按施工图设计或接头盒说明书的要求盘留、固定，盘留、固定的余留光纤在接头盒的光纤收容盘内应整齐、盘绕方向一致，盘绕半径应> 30mm,并无挤压、不松动。
3.接头盒密封前，应将接头盒内需要安装的设备和配件安装完整、固定牢固，接头盒的密封方式和方法应满足接头盒说明书的要求，安装好的接头盒应可以有效防止水和潮气进入。
4.在进行光缆接续时，应保证光纤接续环境满足光纤熔接和光纤熔接机的工作条件要求，接续环境应避风、防水、干燥、空气含尘量低、温度适宜。
如果光缆接头点的自然环境条件不满足要求，接续人员应采取措施，使接续条件满足要求。
以上标准仅供参考，具体标准可能会因实际情况而有所不同。
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光缆接续技术操作标准
光缆接续技术操作规则一、器材准备1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布二、光缆接续准备1、光缆开剥与固定1.1 对两盘光缆确认A、B端。
然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。
1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。
1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。
1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。
2、光纤护套处理2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。
2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。
2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。
3、光纤熔接3.1端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
3.1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
3.1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
单芯光纤融接机的使用
融接机的通电及设定
交流电（ ）、直流电（ ） ）、直流电 交流电（AC）、直流电（DC）选择开关
交流电输入
直流电输入
方式控制键 ---选择键 选定光标指示部分，并将屏幕推进至下一个画面。 选择键。 SELECT ---选择键。选定光标指示部分，并将屏幕推进至下一个画面。 BS--------清除输入值，或退回前一画面。 --------清除输入值 BS--------清除输入值，或退回前一画面。 箭头△▽ △▽◁▷ 箭头△▽◁▷ 将光标 屏 动。 画 ，将光标 项 动。 数 键 数字键0 用于选择序号和输入参数值。选择特定数字时， 数字键0-9用于选择序号和输入参数值。选择特定数字时，屏幕切入光标指示项的 相应画面。 相应画面。 控制键 画面切换（ CHANGE） 画面相互切换。 画面切换（FIELD CHANGE）-- X 和 Y 画面相互切换。 复位（RESET）--重新启动融接机，屏幕进入初始画面， 复位（RESET）--重新启动融接机，屏幕进入初始画面，同时终止 重新启动融接机 当前操作。 当前操作。 方式（MODE）--使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换。 方式（MODE）--使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换。如需 使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换 要进行方式转换，请持续按此键，直至提示音响。 要进行方式转换，请持续按此键，直至提示音响。 放电（ARC）--进行手动追加放电。 放电（ARC）--进行手动追加放电。 进行手动追加放电 加热器设定（ SET）--启动或终止加热器的加热循环操作 启动或终止加热器的加热循环操作。 加热器设定（HEATER SET）--启动或终止加热器的加热循环操作。 设定（SET）--开始或继续融接操作。 设定（SET）--开始或继续融接操作。 开始或继续融接操作
光电复合缆光纤接法
光电复合缆光纤接法
光电复合缆光纤接法有两种：机械接法和熔接接法。
1.机械接法。
机械接法需要使用光纤机械接头。
具体操作步骤如下：
1）用清洁纸或棉花蘸取酒精或光纤清洗剂，清洁光纤末端。
2）将光纤末端切割成平整的面，并用光纤绞盘旋转打磨，使末端光洁度达到标准。
3）打开光纤机械接头，将两个光纤末端插入到接头的通道中。
4）用力量计测量机械接头压接是否合适。
5）将机械接头表面覆盖防潮材料，以保护接头。
2.熔接接法。
熔接接法需要使用光纤熔接机。
具体操作步骤如下：
1）用清洁纸或棉花蘸取酒精或光纤清洗剂，清洁光纤末端。
2）将光纤末端切割成平整的面，并用光纤绞盘旋转打磨，使末端光洁度达到标准。
3）用光纤熔接机将两个光纤末端熔接在一起。
4）用显微镜检查熔接后的连接是否完美。
5）将连接处覆盖防潮材料，以保护接头。
需要注意的是，无论是机械接法还是熔接接法，都需要保证光纤末端的质量，以免出现光信号的损失。
在进行光纤接法时，尽量在无扬尘室内操作，避免灰尘污染影响光纤信号传输质量。
光缆熔接规范及标准
光缆熔接规范及标准一、光缆开剥固定1、打开接头盒，确认配件是否齐全，查看接头盒的密封方式2、将需要接续的光缆至少剪掉0.5米3、开剥光缆，长度是1.3米（大概是左手中指至右肩膀处），用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污，4、根据接头盒内的长度，确定加强芯的长度5、用砂纸打磨光缆外皮，用接头盒内的胶带进行缠绕6、先将加强芯进行固定（作不超过2cm的回弯），再对光缆进行固定7、束管盘留自然，可自由伸缩，根据情况加装过渡软管。
二、光纤熔接工作1、开剥束管，用酒精棉球去除光纤油污，进行预盘，最后套热熔管2、用剥线钳，剥除光纤涂覆层(40mm)3、用半干酒精棉球或无尘纸进行擦拭，要求进行“十字”擦，并且擦拭后，光纤上无污渍、水渍。
4、光纤切割的长度，根据熔接机的V型槽的长度确定（14-16mm)。
5、切割刀要求摆放平稳，切割后的光纤不能触及任何物体，防止切口断裂、二次污染。
6、熔接机熔接前要进行放电校正，观察熔接屏幕，注意熔接火花是否正常，纤芯是否顺直对准连通。
7、光纤熔接结束后，将熔接点放入热熔管内，进行热熔。
要求热熔管内无污渍,长度均匀，无变形、气泡、喇叭口。
8、光纤完成接续后，按照色谱的顺序，依次固定在槽位内。
9、热熔管摆放在束管固定的对面，并且光纤成交叉状，走大圈10、热熔管固定后，盘留光纤按照先左后右的顺序，进行绕“8”字式盘绕，不能出现挤压、翻翘。
三、盒体安装1、用酒精棉球清洁接头盒密封圈及边槽2、根据接头盒内的配件，制作堵头3、扣上接头盒，盒体能自然下落，无凸起斜歪情况。
4、螺钉按照对角方式进行旋紧，旋紧的要求是10分钟后进行二次上紧5、接头盒安装完成后，拉住一头光缆，进行抖动。
确认固件无松动。
6、架空接头盒落在直线杆2M之内，直埋光缆接头盒不准放在水塘、坚石地段，管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。
光缆施工,熔接技术规范
光缆施工，熔接技术规范（一）光缆敷设A．光缆的户外施工较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。
这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权。
必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。
施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。
光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。
1.户外管道光缆施工A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。
B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。
注：其它余留按设计预留C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。
D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。
E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。
F.管道光缆也要注意可靠接地2.建筑物内光缆的敷设A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。
B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。
C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆5.光缆在楼内的敷设A.高层建筑如果本楼有弱电井(竖井),且楼宇网络中心位于弱电井(竖井)内,则光缆沿着在弱电井(竖井)敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心;否则(包括本楼没有弱电井或竖井的情况),则光缆沿着在楼道内敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心.B.光缆固定在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳,如果沿垂直金属线槽敷设,则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺(10.5M)用缆夹吊住即可.如果光缆沿墙面敷设,只需每3英尺(1M)系一个缆扣或装一个固定的夹板.6.光缆的富余量由于光缆对质量有很高的要求,而每条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后,两端需要有10M的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度.B．光缆的敷设规范1.长度及整体性每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继.2.光缆最小安装弯曲半径在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08CM).3.安装应力施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤).在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤).4.光纤跳线的安装拉力光纤跳线采用单条光纤设计.双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中.这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺(30M)的设备互连起来.光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅(12.15公斤),双芯纤软线最大拉力为50磅(22.5公斤).将光纤与ST头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入光端机上的光纤端口.C．光缆搬运及敷设要点1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。
光缆技术规格及熔接技术规范
光纤光缆技术规范规范制订依据为YD/T901-2001及YD/T769-2003标准制订1 光缆中光纤技术指标1.1本公司生产的光缆采用G.652D A级优质单模光纤,其主要技术指标如下:1.2模场直经1310nm波长 9.2±0.4um1550nm波长 10.5±0.5um1.3包层直经: 125.0±1.0um1.4 芯同心度误差: ≤0.6um1.5包层不圆度:<1%1.6折射率系数1310nm: 1.46751550nm: 1.46811.7截止波长λc (在2m成缆上测试): ≤1250nmλcc (在22m成缆上测试): ≤1260nm1.8光纤衰减系数在1310nm处:≤0.35db/km在1550nm处:≤0.22db/km其中在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长范围上的衰减系数相比,其差值不大于0.03db/km。
另外，在1480~1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.05db/km。
1.9衰减不均匀性在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db1.10色散系数1.10.1零色散波长为1300~1324nm之间范围1 .10.2零色散斜率Soman＜0.093Ps/(nm2.km)1.10. 3在1288~1339nm范围内,最大色散系数幅值＜3.5Ps/(nm..km)在1271~1360nm范围内,最大色散系数幅值＜5.3Ps/(nm.km)在 1550nm处色散系数＜18Ps/(nm.km)在1480～1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm.km1.11宏弯损耗对单模光纤(B1.1，B4),以37.5mm半经松绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减不大于0. 5dB/km，当用于STM－64系统时，在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5dB。
[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试
![[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试](https://img.taocdn.com/s3/m/cb134b20ef06eff9aef8941ea76e58fafab045bd.png)
光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。
１．准备工作（１）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。
（２）组建一高素质的施工队伍。
这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。
２．路由工程（１）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。
路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。
还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。
为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。
（２）画路径施工图。
在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。
这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。
（３）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁０．５～１ｍ左右，这一工作称为“配盘”。
合理的配盘可以减少熔接点。
另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。
３．光缆敷设（１）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。
架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。
光纤熔接机应用场景
光纤熔接机应用场景
光纤熔接机是一种高科技仪器设备，主要用于光通信中光缆的施工和维护。
其应用场景主要包括以下几个方面：
1.光纤配线：光纤熔接机可用于光纤配线场合，如光纤通信系统、光纤到户（FTTH）项目、数据中心、无线通信基站等。
在这些场景中，光纤熔接机用于将不同光纤进行连接，以实现信号的传输。
2.光缆接续与维护：光纤熔接机在光缆的接续和维护过程中发挥着重要作用。
例如，在光缆线路施工、扩容、修复等过程中，光纤熔接机可以快速、准确地将光缆接续在一起，确保光缆的传输性能。
3.光纤测试与监测：光纤熔接机可用于光纤测试和监测场景，如光纤仪表的校准、光纤网络的性能监测等。
通过光纤熔接机将光纤连接在一起，可以方便地进行光纤测试和监测。
4.科研与实验：在光纤通信、光纤传感等领域的科研和实验过程中，光纤熔接机可用于制作特定的光纤器件，如光纤传感器、光纤调制器等。
5.光电子器件制造：光纤熔接机在光电子器件的制造过程中发挥着重要作用，如光纤激光器、光纤光栅、光纤传感器等。
6.军事通信：光纤熔接机在军事通信领域也具有广泛的应用，如光纤战术通信系统、光纤水下通信等。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机是用于光纤熔接的专业设备，下面是一般的使用方法：
1. 确保熔接机所在环境干燥、无尘，并保持适当通风。
2. 将熔接机连接到电源，并确保电源稳定。
3. 打开熔接机的电源开关，等待熔接机启动。
一般熔接机有启动时间，要等待仪器完全启动并稳定。
4. 准备熔接光纤。
将需要熔接的光纤剥去一定长度的保护层，留出裸露出来的光纤。
5. 将两根需要熔接的光纤放入熔接机的光纤夹持装置中。
夹持时要尽量保持两根光纤的纤芯对齐。
6. 调整熔接机的熔接参数。
根据光纤的类型和直径，设置熔接机的熔接参数，如放电电流、放电时间等。
7. 按下熔接机的开始按钮，熔接机开始进行熔接过程。
熔接机会先用电弧等方式将光纤端面烧净，并将两根光纤快速对准并熔接在一起。
8. 等待熔接完成。
熔接机会自动进行熔接过程，并在熔接完成后提示。
9. 关闭熔接机的电源开关，断开电源连接。
10. 检查熔接质量。
使用放大镜或显微镜检查熔接处的质量，确保熔接处无明显的损伤或断裂。
以上是一般的光纤熔接机的使用方法，具体使用步骤和注意事项需要根据不同型号的熔接机进行调整。
光缆的接续与布放、成端-文档资料
电时间短
放电时间]。
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光纤分离
光纤推进量太小
做 [马达校准]实验。
预放电强度太高或者预放 降低[预放电强度] 及/或减少 [预
电时间短太长
放电时间]。
过粗
过细 线
光纤推进量太大 放电强度不合适
一些放电参数不合适
一些放电参数不合适
降低 [重叠量] 并做 [马达校准] 实验。
做 [放电校正]。 调整 [预放电强度]，[预放电时
7、光纤熔接
①打开电源，根据光纤和热缩套管选择对应 的熔接模式和加热模式。
②接续前做放电试验，使熔接机能根据当时 环境条件自动选择放电参数。
③制备光纤端面 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割
这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必 要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
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顺光纤轴向平推出去，整个 过程要自然流畅，一气呵成。 完成后应观察光纤剥除部分 的涂覆层是否全部剥除，若
V型槽或者光纤压 脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
V型槽或者光纤压 脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯角度错误
光纤端面质量差
检查光纤切割刀是否工 作良好。
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纤芯台 阶
V型槽或者光纤压脚有 灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯弯 曲
光纤端面质量差
预放电强度低或者预放 电时间短
检查光纤切割刀是否工作良好。
• ② 应有较好的重复性和互换性，即无论连接器配套件间，多次插拔和 互换配件，仍有较好的一致性。
• ③ 具有较好的稳定性，连接件紧固后插入损耗稳定，不受气温变化影 响。
• ④ 体积要小、重量轻。 • ⑤ 材料要有良好温度特性和抗腐蚀等性能。 • ⑥ 经济性。
光缆施工规范和标准最新
光缆施工规范和标准最新光缆施工是通信基础设施建设的重要组成部分，其规范和标准对于确保通信网络的稳定性和安全性至关重要。
以下是最新的光缆施工规范和标准概述：1. 施工前准备：施工前，必须进行详细的现场勘查，了解地形地貌、地下管线情况，以及可能存在的障碍物。
同时，需要准备相应的施工设备和材料，包括光缆、接头盒、熔接机等，并确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 光缆敷设：光缆敷设应遵循最小弯曲半径的规定，避免过度弯曲导致的光缆损伤。
敷设过程中，应使用适当的敷设设备，如牵引机、卷扬机等，确保光缆敷设的平稳性和均匀性。
在特殊地形或地下管线密集区域，应采取保护措施，如使用保护管或进行地下探测。
3. 光缆接续：光缆接续是施工中的关键环节，需要使用专业的熔接机进行熔接，并确保熔接质量符合标准。
接续后的光缆应进行性能测试，包括光衰、回损等指标，确保接续质量。
4. 光缆保护：敷设完成后，光缆需要进行适当的保护措施，如使用保护管、铠装光缆或进行地面标识，以防止光缆在后续施工或使用过程中受到损伤。
5. 施工安全：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，包括但不限于个人防护装备的佩戴、施工现场的安全警示、以及施工机械的安全使用等。
6. 环境保护：施工过程中应尽量减少对环境的影响，如合理规划施工路线，减少对植被的破坏，以及施工结束后对现场进行恢复。
7. 施工验收：施工完成后，应进行严格的验收程序，包括光缆敷设质量、接续质量、以及整体施工质量的检查。
验收合格后，方可进行后续的网络调试和投入使用。
8. 维护与更新：施工完成后，应建立光缆维护和更新机制，定期对光缆进行检查和维护，确保通信网络的长期稳定运行。
随着技术的发展和行业标准的更新，光缆施工规范和标准也在不断完善。
施工单位和个人应密切关注相关规范的最新动态，确保施工过程符合最新的行业要求。
浅谈光缆熔接
５ 结
语
总之 ， 光缆熔接接续是一项技巧性强 、 质量要求高的 工作 ， 在实践 中需要不断提高操作技能 ， 累技术经验 ， 积 熔 接 前 ， 据 光纤 的材 料 和 类 型 ， 根 在熔 接 机 上设 置好 才能 更 好 的提 高 光 缆接 续 质 量 ，保 质 保 量 的 完成 光 缆 接 最佳预熔 主熔 电流 和时间以及光纤送人量等关键参数 ， 续 任 务 。 然后将切割完的光纤放在熔接机的 Ｖ形槽中，小心压上
覆 层 是否 全 部 剥 除 ， 有 残 留 ， 重 新 剥 除 。 若 应 如有 极 少量 在 熔 接 的整个 过程 中 ，都 要用 Ｏ Ｄ Ｔ Ｒ测 试 仪 表 加 强 不易剥除的涂覆层 ， 可用绵球沾适量酒精 ， 一边浸渍 ， 一 监测 ， 保证光纤的熔接质量 、 减小因盘纤带来的附加损耗 边逐 步擦 除。 清洁时 ， 将棉花撕成层 面平整 的扇形小块 ， 沾 少 许酒 精 ， 住 以 剥 覆 的 光 纤 ， 光 纤 轴 向擦 拭 ， 能 和封盒可能对光纤造成的损害 ，决不能仅凭 肉眼进行判 夹 顺 不 做往 复 运 动 。 块 棉 花 使 用 ２ 次 后 要 及 时更 换 ， 次 断好坏 ： 一 ～３ 每 熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测 ， 检 查每一个熔接点 的质量 ；封接续盒前对所有光纤进行统 要使用棉花的不 同部位和层 面。 ③裸纤的切 割。 在这一环 测定 ， 以查 明盘 纤 是 否存 在 问 题 ； 盒 后 ， 所 有 光 纤 封 对 节 中 ， 密 、 良的切 刀 是 基础 ， 严 格 、 范 的操 作 是 保 精 优 而 规 以检 查 封 盒是 否 对 光纤 有 损 害 。 光纤 熔 接 证 。 割 光 缆 前 首 先 清 洁切 刀 Ｖ形 槽 、 板 、 刃 和 调 整 进 行 最后 监 测 ， 切 压 刀
光缆接头盒(熔接包)的简介
光缆接头盒（熔接包）的简介光缆接头盒是通俗的叫法，学名叫光缆接续盒，又称光缆接续包、光缆接头包和炮筒,主要是在适用于各种结构光缆的架空、管道、直埋等敷设方式之直通和分支连接。
盒体采用进口增强塑料，强度高，耐腐蚀，终端盒适用于结构光缆的终端机房内的接续，结构成熟，密封可靠，施工方便。
广泛用于通信、网络系统，CATV有线电视、光缆网络系统等等。
右侧为二进二出接头盒；用于两根或多根光缆之间的保护性连接、光纤分配，是用户接入点常用设备之一，主要完成配线光缆与入户线光缆在室外的连接作用，并可根据FTTX接入需要安装盒式或简式光分路器；产品特性·产品的盒体采用优质工程塑料。
·产品采用2次压缆技术，确保盒内光纤无附加衰耗。
·产品具有多次复用和扩容功能。
技术特性·尺寸：高度430mm 内径Φ135mm 最大外径Φ210mm·入缆孔颈：Φ20mm·单盘芯数：12/24·最大熔纤盘：最小容量4芯最大容量144芯.·最大熔纤盘数：6·拉伸密封性：2000N轴向拉力，不漏气。
·耐电压强度：15KV(DC)。
·拉伸密封：产品充气后，能承受2000N的轴向拉力，不漏气。
·冲击密封：产品充气后，能承受冲击能量16N*m（牛顿*米）的冲击三次，产品无裂痕，不漏气。
·其它各项性能要求均符合YD/T814.1-2004标准要求。
光缆接头盒的安装方法光纤准备1. 去除光缆外皮，（如果有，请去除屏蔽及铠装）然后去除各绕包层至露出松套管，具体方法，请按光缆厂家推荐的标准方法步骤进行，预备长度3m。
2、用清洁剂清洁松套管及加强芯护套，去除多余的填充套管，用所提供的砂纸打磨光缆外皮150mm长。
光缆安装1 、按光缆外径选取最小内径的密封环，并将两个密封环套在光缆上。
2、将光缆放入相应的入孔内。
3、连接屏蔽及接地。
光缆成端与接续的区别
光缆成端与接续的区别1 ODF（光纤配线架）概述适用于FTTX局端或光分支点等大容量配线需求场所，可内置分光模块，便捷实现分光功能；主要用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配。
2 室外光缆交接箱概述室外光缆交接箱适用于FTTX室外光分支点，提供分光功能，主要为主干层光缆和配线层光缆提供光缆成端和跳接的交接设备。
光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接和配纤后，用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通。
5 光缆接头盒概述主要适用于容量较小的室外架空、管道和直埋等条件下的光分支点，具有熔接、配线和分光功能，使用安全可靠。
6 宽带数据用综合配线箱概述箱体内可安装ONU，兼容楼道内LAN或ADSL接入工程，可以作为FTTB中住宅小区宽带网络建设的接入设备，适用于各种楼宇、商场和写字楼等的宽带接入。
7 光缆终端盒概述主要应用于光缆终端的固定、光缆与尾纤的熔接、余纤的存储和保护等。
8 光分路器概述光分路器的功能是在无源光网络中分发下行数据并集中上行数据，也就是在下行方向将光功率均分，在上行方向将光功率合路。
9 光纤面板概述光纤面板是FTTH入户的终端产品，用于家庭或工作区，为用户提供光接口与数据接口。
10 冷接子概述冷接子可快速简便地采用机械方式进行光纤现场接续，操作灵活、安全可靠和成本低，适用于任何单模和多模光纤的接续。
11 快速连接器概述光纤快速接头是光纤现场成端的一种方式，安装时无需研磨、无需注胶和无需耗材，具有安装质量高、成功率高、可靠性高和安装快速等特点。
12 馈线缆13 配线缆14 室内缆15光缆成端方式光缆线路到达端局、中继站时需与光端机或中继器相连接，这种连接称为光缆的成端。
1、尾巴光缆成端方式机箱内的终端设备先安装调试完毕，箱体外伸一段尾巴光缆。
外线光缆在中继站内预留后，在机箱外与尾巴光缆采用光缆接头护套连接方式，作为终端接头。
因尾巴光缆的另一端已在中继机箱内，用连接器与机盘相连，所以完成成端。
加强芯、金属护层，一般在终端接头盒的线路光缆侧引出接地。
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机是指采用热熔接技术对光纤进行连接的装置，主要应用于各种光纤接头、尾纤、改口、芯合、多芯合等的接口制作，是光纤网络的重要装备，因此有必要对光纤熔接机的使用进行合理的安全注意事项。
1、在使用之前，应先检查光纤熔接机是否正常，电源线是否插头牢固，插口是否灰尘，安全门是否开启，电热元件的温度保护装置是否调好，保护电路是否连接良好，操作台是否干净，它的位置妥善，同时，检查用料工具是否完好，避免让整个管路装配过程出现错误。
2、操作时必须穿戴绝缘手套和护目镜，确保操作人员的安全。
操作外，要严格按操作说明书的要求和规定，按要求连线，并且认真把握操作步骤。
尤其是开、关机操作时，要严格按照操作手册上的要求来操作，不得采用口令操作，也不得超过正常温度范围，以免零组件发生危险。
3、特别要注意热带纤熔接机温度调节，控制在800摄氏度以内，避免把熔接时间过长，以免熔接过程出现烧断或烧坏纤。
4、严禁擅自拆动可动组件，防止电路板或机械配件受损，影响机器的正常使用。
5、运行时，应注意安全，关闭电源，避免冒烟、余压引起的火灾；确保光熔接机在正确的温度、压力及工作环境下使用，防止机器发生危险；注意排除由于不正确运行而造成的故障；及时清理维护，以延长机器使用寿命。
6、在使用光熔接机时，应注意保护环境，不得在易燃、爆炸的区域运行；不得把光熔接机放置在温湿度过大的室内环境，同时放置的地方应空旷、整洁、无灰尘；不要间断连续使用，以免出现失火的情况。
光缆接续机械法和熔接法
光缆接续机械法和熔接法光缆接续机械法和熔接法是两种常用的光缆接续技术。
它们在不同的应用场景中发挥着重要的作用。
本文将对这两种接续技术进行详细介绍，并比较它们的优缺点。
光缆接续机械法是一种通过机械连接器将两根光缆进行连接的方法。
这种方法使用了光纤连接器，光纤接头和适配器等设备，通过将两根光缆的连接器插入适配器，实现光信号的传输。
使用光缆接续机械法的主要优点之一是其接续速度相对较快。
相比于熔接法，机械法不需要进行光纤的熔化和重新造型，因此在光缆的敏捷维护和处理临时性连线需求时更加方便。
此外，机械法的接续过程相对简单，对技术工人的要求也较低，因此普通操作员也能够完成这个任务。
然而，与机械法相比，熔接法在某些方面具有更大的优势。
熔接法是通过将两根光缆中的纤芯直接熔接在一起来完成接续的。
熔接机器会将光纤先融化，然后将两根光纤连接在一起。
这种方法的主要优点在于接续得到的光缆连接具有更高的可靠性和稳定性。
由于纤芯直接熔接在一起，连接的损耗非常小，光信号的传输性能也更好。
此外，在光纤的端面质量方面，熔接法也更具优势。
熔接机器可以精确控制光纤端面的质量，确保光信号的传输能力达到最佳状态。
不过，熔接法的缺点之一在于其所需的设备和技术比较复杂。
熔接机器比较昂贵，使用也需要技术工人具备一定的培训和操作经验。
此外，熔接法接续一个光缆需要一定的时间，因此在处理临时性连线需求时不太方便。
综上所述，光缆接续机械法和熔接法在光缆接续中各有优劣。
机械法适用于敏捷维护和应急连线等需要快速处理的情况，而熔接法适用于对连接质量和稳定性要求较高的场景。
同时，机械法的优点在于操作简单，技术要求低，熔接法的优点则在于连接质量和传输性能更佳。
根据实际应用需求，我们可以选择适合的接续方法来满足工程要求。
光缆熔接工作方案
光缆熔接工作方案
一、概述
光缆熔接是指利用光纤熔接机将两根光纤加热至一定温度进行熔接的过程。
光缆熔接对于光纤通信的站点建设和光缆网络维护起到了至关重要的作用。
本文将阐述光缆熔接的工作流程和注意事项。
二、工作流程
1.准备工作：光缆熔接前，必须先检查光纤的质量、长度及瑕疵情况并进行拼接。
2.器材准备：光缆熔接机的安装和调试，以及保证所使用的光纤熔接机处于正常状态。
3.操作步骤：
1)确认好光缆熔接机的操作设置和熔接程序
2)将光缆放入器具当中，并调整放置位置和修改光缆熔接机的方向
3)确认光纤与光纤融合过程中的裸露光纤的长度
4)进行光纤的预处理：包括线皮剥离，清洁并留出特定长度的的裸露光纤
5)放入母线和子线光缆收纳盒：确保新切割地光缆异位光缆得到护理
6)进行光缆熔接：将熔接机的头部与光纤顶部接触，启动光缆熔接机，并进行熔接处理。
7)检查结果：进行时检查，主要包括检查熔接前后测试和光纤联通情况、检测光芯的直径和圆度、确认质量指标是否符合工程规范等等。
三、注意事项
1.光缆熔接进行过程中不要将光纤造成瞬间过热，否则将会产生损坏。
2.切断的光缆未熔接前不要留在空气中，避免灰尘和杂质对光纤表面的损坏。
3.有关光缆熔接记录的相关技术指导，必须由具有相关技术负责人审核，并严格执行。
4.确保用于操作的光纤光程长度符合要求，并通过熔接机检测进行检查。
四、总结
光缆熔接在光纤通信建设和光缆网络维护中具有重要的作用。
本文详细介绍了光缆熔接工作的流程和注意事项，希望能对广大从事光缆熔接工作的人员有所帮助，从而更好地完成工作任务。
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3.光缆开剥
（1）根据接头盒确定开剥的长度，一般光缆每端的 开剥长度为1.5米左右，用卷尺量取后做标记。 （2）将外护套开剥刀放入光缆开剥位置，调整好光缆 护套开剥刀刀片进深，沿光缆横向绕动外护套开剥刀， 将光缆护套割伤后取出外护套开剥刀，轻折光缆，使 护套完全断裂，然后拉出光缆护套。开剥光缆时最好 逐段剥除。 （3）松开尼龙扎带和阻水带，沿开缆处剪齐。 （4）去除光缆填充油膏。 （5）分开缆芯和加强芯。 （6）用卡钳剪断加强芯并留余长15cm.。 （7）沿开缆处剪去填充管。
（五）光缆接续操作步骤
1.仪表、材料、器具的准备
（1）仪表准备：检查熔接机各项参数是否符合所需 要接续光纤的参数要求，可用与待接光纤相同的光纤 做熔接实验，调整参数获得最佳熔接效果，以确认设 备工作在最佳状态。 （2）工具材料检查准备：检查光缆接续常用工具材 料是否齐全，主要有：接头用器材（接头盒）准备、 仪表机具（熔接机、OTDR、开剥光缆工具、封装接 头盒工具等）准备 （3）相关资料准备：详尽了解待熔接光缆的出厂资料， 具体有光缆型号、光纤参数等。要熟悉掌握所采用光 缆接头盒性能、参数确定接续工艺，根据不同的
固定连接就是永久性连接（俗称死接头),应用于光缆线路中光纤间的 永久性连接，其特点是光纤一次性连接完成后不能拆卸，这种连接习 惯上称为光纤接续。采用的方法以熔接法为主，也有采用机械连接法 的。 活动连接也称为活接头，就是指仪表、光纤Байду номын сангаас设备之间的可拆卸连接。 主要用于传输系统设备与线路（光纤）间、水线倒换箱内、光仪表耦 合等方面，一般采用光连接器等器件连接。 临时连接用于测量尾纤与被测光纤之间的耦合与连接，采用V型槽对 准、弹性毛细管连接、临时性固定连接等方法将光路连通。
光缆接头盒确定光纤收容长度、光缆开剥长度、固定 模式等。 （4）机具准备：车辆、发电机、照明用具、开挖工具 等。
2.光缆接续前的现场准备
（1）平整接续场地，放置好工作台及所需工具、材 料，并将工具盒、材料擦净。 （2）将光缆接头盒打开，取出连接支架，待用。 （3）将要进行接续的光缆区分A\B端，外护套清洁干 净（长度2M），套入挡圈（每处2片）
（6）将加强芯端头卡入带槽螺栓内，上好螺帽，用 板手紧固，并将加强芯端头做好打弯处理。 （7）分歧光缆上的支架、加强芯固定。
5.收容盘的安装
(1）用酒精棉纸，清洗剂将光纤接续所需用的工具， 材料擦净待用。 (2）按顺序检查松套管的排列，并分开理顺。 （3）把光纤收容盘上的两孔对准连接支架上的位，并 用螺拴拧紧。 （4）把光纤收容盘上的两个孔对准连接支架的松套管， 用多用钳在距光缆外护套切口110MM处切割一刀， 轻轻折断并抽去，光纤松套管可分段割除
（三）光缆接续的一般要求 1.光缆接续前应核对光缆的程式、端别无误。 光缆应保持良好状态,光纤传输特性良好，护 套对地绝缘良好。 2.接头盒内的束管及光纤的序号应做永久性标 记。当两个方向的光缆从接头盒的一侧进入时， 光缆的端别要做出标记。 3.光缆的接续应符合施工规范和接头盒安装工艺 的要求。 4.光缆接续时应做好防尘、防风、防雨等保障措 施，当环境温度过低时应考虑保温措施。
（5）用酒精棉纸，清洗剂擦净光纤上的油膏，瑞把光 纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤松套 管绑扎在槽孔上，绑扎不家太紧，就稍能移位松动。 （6）将带接续光纤进行预盘留(一般盘留要求上盘1.5 圈，下盘2圈),并套入热熔管，待用。 （7）将光纤熔接机及接续所需材料和专用工具放置在 操作台上，并把各仪器电源线按规定连接好。
6.光纤接续
（1）根据所需熔接光缆参数调整仪器参数，如接续 模式、热熔模式等。 （2）利用多余光纤做放电实验，检查放电电极状况。 （3）光纤端面处理
光纤的端面处理（又称端面制备）是光纤接续中 的一项关键工序。光纤端面处理包括去除套塑层、去 除涂覆层、清洗和切割（制备端面)。 ①去除光纤涂覆层 光纤涂覆层也叫一次涂层或光纤涂覆层，去除紧套 光纤和松套光纤涂覆层的方法相同，一般采用光纤涂 层剥离钳去除。如图所示。
光缆接续及光纤熔 接机
授课人：赵冬
光缆接续、成端及测试
重点及难点内容：光缆的接续，光缆的成端制 作及光缆的测试。 教学目的：通过学习，要求学员掌握光缆的接 续流程，光缆的成端制作方法以及光缆的测试 方法。
一、光缆的接续
（一）光纤连接方式的分类
光纤的连接方式主要分为固定连接、活动连接和临 时连接三大类。
不同用途、场合的连接方式下表：
光纤连接方式及应用
连接方式 固定连接 应用场合 光缆线路中光纤间的永 久连接 传输设备与光纤的连接 测量尾纤与被测光纤间 的耦合连接 主要方法 电弧熔接、机 械连接法（粘 接） 光连接器 V型槽对准、 弹性毛细管连 接
活动连接 临时连接
（二）光缆接续工序所包括的内容
5.接头盒两端的光缆余留应结合敷设方式而定，接头 盒内光纤的余留应不少于60cm。 6.单个光缆接头应在一个工作日内完成。 7.光纤接头的连接损耗，应达到指标要求。
（四）光缆接续流程
目前光缆接头盒和光缆的程式比较多，不同接头 盒所需的连接材料、工具及接续的方法和步骤是不完 全相同的。但其主要的程序以及操作的基本要求是一 致的。
4.连接支架，加强芯安装及松套管预盘留
（1）调整好好工作台固定支架上的光缆距离，使两 侧光缆基本平直对应。 （2）将光缆连接支架托在纵剖光缆下面用光缆固定卡 夹住缆身，然后用螺钉紧固在支架固定块上，光缆固 定卡边缘距外护套切口5mm。 （3）清理核对光缆松套管。 （4）将光缆加强芯在离光缆外护层环切点130mm处 剪去，两侧均留下130mm的加强芯。 （5）将松套管整理预盘号，用扎带将松套管绑在连接 支架的松套管预留处内，扎带不能太紧，松套管自由 伸缩为宜。