直螺纹钢筋丝头加工质量检验记录表(必查)

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直螺纹连接作业指导书

直螺纹连接作业指导书

目录1、编制说明 (2)2、编制依据及执行标准 (2)3、施工前的准备工作 (3)3.1、人员要求 (3)3.2、材料要求 (3)3.3、技术要求 (3)4、操作工艺 (4)4.1、工艺流程 (4)4.2、钢筋丝头加工 (4)4.3、钢筋连接 (5)5、质量控制标准与验收 (6)6、成品及环境保护 (8)7、应注意的质量问题 (8)8、安全操作规定 (8)9、质量记录 (8)附表一: (10)1、编制说明1、中国青年政治学院图书实验楼工程位于北京市海淀区西三环北路25号中国青年政治学院院内。

地上9/11层,地下3层,总建筑面积29192.6m2。

本工程为框架剪力墙结构,筏板式基础,结构安全等级为二级,混凝土抗震设防烈度8度。

剪力墙抗震设防等级为地下一层及以上为一级,地下三层、地下二层为三级,框架抗震等级为地下一层及以上为一级,地下三层、地下二层为三级。

2、本工程HRB335级(Ⅱ级钢筋)有Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12。

HRB400级(Ⅲ级钢筋)有32、28、25、22、20、18、16、14。

通过综合比较,结构施工中大于或等于Φ16的受力钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接(以下简称直螺纹连接),接头性能等级按设计说明要求采用Ⅱ级接头。

Φ14及Φ14以下的钢筋采用绑扎搭接。

3、滚轧直螺纹钢筋连接接头就是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

本工程滚轧直螺纹钢筋连接采用的连接类型为剥肋滚轧直螺纹套筒连接,就是采用钢筋剥肋滚丝机先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再滚轧成型,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

根据工程实际情况,本工程滚轧直螺纹钢筋接头连接套筒有标准型和异径型两种。

异径型用于不同直径的钢筋连接。

2、编制依据及执行标准2.1、《中国青年政治学院图书实验楼工程施工图纸》;2.2、《中国青年政治学院图书实验楼工程施工组织设计》2.3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003);2.4、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499);2.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);2.6、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)2.7、《钢筋机械使用安全技术规程》(JGJ133-2001);2.8、《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003);2.9、《北京市结构长城杯工程质量评定标准》(DBJ 01-69-2003);3、施工前的准备工作3.1、人员要求凡参加接头连接施工的操作人员、技术管理人员和质量管理人员,均应参加技术规程培训;操作工人必须经过技术培训,并经考核合格后,持证上岗。

3.钢筋直螺纹连接工程技术标准

3.钢筋直螺纹连接工程技术标准

天龙房地产有限公司钢筋电渣压力焊工程技术标准标准第四册:混凝土工程部分3.钢筋直螺纹连接工程技术标准整理编写:王永才胡亚林2010年12月钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准1 基本规定1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。

(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

(4)对直接承受力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

1.2 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

1.3 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

2 施工准备2.1 技术准备(1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

(2)核对有编号的钢筋加工单与成品数量;(3)做好技术交底。

2.2 材料准备(1)材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

(2)质量要求:1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应GB 699规定;②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程,主要是将Φ16~Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋:品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈调直钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内出头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种:3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

钢筋直螺纹连接技术交底记录表

钢筋直螺纹连接技术交底记录表

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

4—12现场钢筋直螺纹加工质量检验记录

4—12现场钢筋直螺纹加工质量检验记录
2、相关尺寸检验合格后,在相应的格子里打“√”,不合格的打“×”,并在备注栏加以标注。
3、本表由施工单位填写,施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称:电土施工记录表式4—12
单位工程名称钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋
直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整
螺纹
外观检查
专业监理工程师:
年月日
质检负责人:
年月日
检验员:
年月日
注:1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定,选用专用的螺纹环规检验。

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标钢筋直螺纹套筒连接检验记录表中铁XXXXXXXXX公司西安·二〇一五年说明钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010节选6 施工现场接头的加工与安装6.1接头的加工在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行;直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~p为螺距:4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%;锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定:1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲;2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p;3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%;6.2接头的安装直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧;标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p;2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表的规定;表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级;锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致;2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表的要求;表锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级;套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物;2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm;3挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内,并提供专用量规进行检验;4 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹;7 施工现场接头的检验与验收工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告;钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验;工艺检验应符合下列规定:1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;2 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表和表的规定;3接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按按本规程附录A 表中的单向拉伸加载制度进行试验;4 第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复验,复验仍不合格时判为工艺检验不合格;、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号;现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验,加工和安装质量检验;对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目;接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批;螺纹接头安装后应按本规程第条的验收批,抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止;对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定;当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格;如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检;复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评为不合格;现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大1倍;现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接;对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案;质检负责人:检验员:检验日期:注:P-表示螺距;合格:√,不合格:×;C-表示螺纹周长;。

现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表

现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称:编号:
单位(子单位) 工程名称
监理单位
施工单位
工程部位
钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋 直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长 度
不完整 螺纹
外观检查
专业监理工程师:
年月日
质检负责人:
年月日
检验员:
年月日
注:1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定,选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后,在相应的格子里打“V”,不合格的打“X”,并在备注栏加以标注。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程,主要是将Φ16~Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋:品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3表2.5.3接头拧紧力矩2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈调直钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种:3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

原材料进场验收记录表

原材料进场验收记录表
±0.4
32 31
±0.6
技术负责人:
16
18
15.4
17.3
±0.4
±0.4
36 35
±0.6
第1页共7页
工程名称
使用部位
钢筋直螺纹套丝加工质量检验记录表
抽检数量(10%)
编号:
施工单位
加工班组
抽检日期
检查结果
丝头螺纹检查
序 号
钢筋直径
环通规
环止规 (0-3p)
有效螺纹长度 (不得小于 1/2 套筒)
工程名 称
供货单 位
施工单 位 序号
1
检查项目 外观质量
钢筋原材进场验收记录表
结构类型
抗震等级
编号:
生产厂家
进场数量
进场日期 平直 损伤
抽检数量 检查记录 裂纹 油污 锈蚀(颗粒状或片状)
2
品种规格
3 产品出厂检查报告
4
产品合格证
规格
炉(批)号
数量
5 炉(批)号、数量
出厂直 径
实测直径(三次)
实测平均 值
允许偏差
6
钢筋直径
施工单位验收结论:
材料员:
规格
注:带 肋钢筋 直径验 收标准
数据
内径 允许偏
差 规格 内径 允许偏

6.5 6.3
±0.3
20 19.3
±0.5
质检员:
8
10
7.7
9.6
±0.4 ±0.4
22 21.3
25 24.2
±0.5 ±0.5
12 11.5
±0.4
28 27.2
±0.6
14 13.4

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程,主要是将Φ16~Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋:品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

2.4 技术准备,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。

,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈调直钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内出头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种:3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

直螺纹技术交底

直螺纹技术交底
25~27.5
≥7
20
50
27~30
≥8
22
60
29.5~32.5
≥9
25
66
32~35
≥9
四、成品保护
成型钢筋应按指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污
五、安全交底:
1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须报有关合格证、操作工证件等原件及复印件检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4)、丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量:
(1)检查接头外观质量应有完整丝扣外露,且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距),钢
审核人
三、施工工艺
1、工艺流程:
预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、钢筋丝头加工:
1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2)、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验

钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
二、钢筋直螺纹套筒检验
(一)基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容:型号、规格;适用钢筋的品种;连接接头的性能等级;产品批号;检验日期;质检合格签章;厂家名称、地址、电话;当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
质检员:监理工程师:日期:
钢筋直径(mm)
≤16
18~20
22~25
28~32
36~40
拧紧力矩(N·m)
100
200
260
320
360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用,不得混用。力矩扳手每半年检定一次,质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。
(二)钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接型式应符合产品设计要求;不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施;若无有效的处理措施,该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下:
1)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致,单边外露有效螺纹不得超过2P。
2)用质检的力矩扳手,按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
四、钢筋连接与检验
(一)钢筋连接
1、连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致,并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。

检查原始记录表格模板格

检查原始记录表格模板格
检验批容量:梁件,板间,楼梯4间
单位(子单位)
德州星凯国际广场(二期)项目10#楼
检验批名称
层梁板梯钢筋安装
检验批编号
鲁JJ--151--
序号
一般项目第5.5.3条:钢筋安装允许偏差
检查项目与标准
钢筋网长宽
(±10mm)
网眼尺寸
(±20mm)
板保护层
(±3mm)
钢筋骨架:长
(±10mm)
钢筋骨架:宽高
2017年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
现浇结构外观及尺寸偏差检验批现场验收检查原始记录
检验批容量:柱件,墙间,电梯井4间
单位(子单位)
德州星凯国际广场(二期)项目10#楼
检验批名称
层墙柱现浇结构外观及尺寸偏差
检验批编号
鲁JJ--159--
序号
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
一般第8.3.2条
安装位置锚固方式eord完美格式专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋连接工程直螺纹接头检验批现场验收检查原始记录鲁jj1506单位子单位德州星凯国际广场二期项目10楼检验批名称层钢筋连接工程直螺纹接头检验批编号鲁jj1506序号主控03一般01一般01一般01一般01一般02一般02一般03一般04检查项目与标准拧紧扭矩校端部处理横向裂纹丝头长度丝头精度丝头顶紧外露螺纹拧紧扭矩值钢筋连接件保护层接头位置45cybz223456cybz23678cdybz25eord完美格式28911bybz3221113bybz15241315bybz3221617cybz25281819cybz231920cybz223418共2041112eord完美格式1314151617专业工长专业质量检查员专业监理工程师建设单位项目专业负责人检查日期2017山东省建设工程质量监督总站监制钢筋加工检验批现场验收检查原始记录检验批容量

钢筋直螺纹丝头加工及连接技术交底

钢筋直螺纹丝头加工及连接技术交底

技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
施工单位 审核人
分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底
交底部位 接受交底范围
交底摘要:
钢筋直螺纹丝头加工及连接
交底内容:
1. 概述:基础底板、框架梁筋、框架柱纵筋、顶板筋、墙体筋≥16均采用直螺纹连接技术
接头性能均为I 级。

2.1材料准备
2.1.1等待套丝的钢筋已进场经检验合格,码放于钢筋堆放区内。

2.1.2与钢筋配套的Ⅰ级直螺纹连接套筒已进场并检验合格。

2.1.3套丝所用水溶性切削液已进场存放于库房。

2.2机具准备
2.2.1钢筋直螺纹套丝机已进场,并已安装就位,接通电源,试运转正常。

2.2.2钢筋直螺纹套丝操作台由操作人员自行制作。

2.2.3钢筋直螺纹套丝检查工具齐全。

2.3人员准备
所有操作人员均已接受专业培训,持有上岗证。

3. 钢筋直螺纹连接施工
3.1 施工流程
3.2断料
3.2.1所有钢筋直螺纹料均使用无齿锯下料。

3.2.2无齿锯安装。

将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固,并与地面进行可靠连接,防止移动,造成下料不准或出现斜面情况。

滚丝 连接套 安装保护
帽 检验 连接 检验 断料。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程,主要是将Φ16~Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋:品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈调直钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋,首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种:3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

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