阻焊工序检验标准

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名称

阻焊工序检验标准

缺陷名称图例或说明允收标准检验工具和检验方式

油墨用错油墨类型用错不论出于何种板上

﹐均为严重的不合格﹐必须作拒

收返工处理﹔油墨颜色用错不论

出于何种板上﹐均为严重的不合

格﹐必须作拒收返工处理.

不接受目视

绿油入孔1.阻焊油墨入组件孔时﹐必须作拒

收处理﹔

2.阻焊油墨入导通孔时﹐在客户没

有特殊要求的情况下一般作接收处

理﹔ 3.阻焊油墨入NPTH

孔时﹐孔壁油墨的入孔高度不得影

响到最小孔径公差的要求﹐否则作

拒收

4.如果组件孔在制作的过程中属于

阻焊Film 单面开窗时﹐在开窗面

允许有油墨入孔﹐但入孔面积必须

≦孔壁面积的20%﹐同时﹐油墨附

在孔壁的高度不得影响到最小孔径

公差的要求﹐否则作拒收.

目视+针规

油墨上焊盘1.如属于过孔与PAD之间的间距过

小(即过孔与PAD之间无单独的导

线相接﹐而直接设计在一起)所产

生的局部阻焊油墨上PAD 时﹐若局

部阻焊油墨上PAD的宽度不超过

0.2mm 可接收﹐否则作拒收;

2.如属于对位时的对准度不够﹐所

导致的阻焊油墨上PAD 时﹕

2.1.组件面的圆形焊垫如果局部上

PAD 宽度在0.1mm 以内时﹐可接收

﹔ 2.2. 焊接面

的圆形焊垫如果出现局部上PAD

时, 不论上PAD 的宽度为多少﹐均

不可接收﹔

2.3. IC 脚﹑邦定脚﹑BGA 位置不

论是处理哪一面出现油墨上PAD﹐

同时不论上PAD 的宽度为多少﹐均

不可接收﹔

2.4. 方形的表面贴装PAD﹐不论绿

油上PAD 在哪一面﹐如果上PAD 的

宽度不超过0.05mm,可接收, 否则

作拒收.

目视+100

倍放大镜

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名称

阻焊工序检验标准

缺陷名称图例或说明允收标准检验工具和检验方式

渗油

渗入部分未超过焊接面的1/5

目视

+100倍镜

露铜印刷过程中﹐出现油薄或不下

当线路与过孔的表面出现假性露

铜时﹐应以线路的表面或过孔的

表面不出现漏电为准.如果有明

显的油墨偏薄,要求重工或拒收。

目视

导线露线当PAD 与邻近导线之间的距离≦

1mm,导线表面出现面积≦0.1mm2的

星点状露线时,每面允许接收4点,

否则须作拒收补油处理;相邻的两

条并行线导线之间,如果在同一位

置出现露线时,不论露线部份的面

积为多少,均不允许作接收﹔如果

在非同一位置出现露线时﹐露线面

积≦0.1mm2,每面允许接收4 点,否

则作拒收补油处理.

目视

+100倍镜

阻焊垃圾/

杂物当阻焊底层出现垃圾/杂物时﹐如

符合以下条件﹐则可作接收﹕

a. 阻焊底层的垃圾/杂物应为非导

电物质;

b. 阻焊底层的垃圾/杂物长度不得

超过0.5×5mm﹐且每面最多不超过

4 点;

c. 阻焊底层的垃圾/杂物不得从

PAD 的表面跨越;

目视

阻焊底层氧化/手指

印阻焊底层氧化/手指印

a. 阻焊底层点状氧化﹐面积在0.2

×0.2mm2以内﹐且经过3M 胶带试

拉不掉阻焊膜﹐每面允许接

b. 阻焊底层大面积氧化不可接收

c. 阻焊底层或表面出现手指印痕

迹时不可接收。

目视

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名称

阻焊工序检验标准

缺陷名称图例或说明允收标准检验工具和检验方式

龟裂/聚油阻焊膜的表面应无龟裂﹐无明显

的油墨堆积﹐否则不接收

目视

阻焊塞孔根据客户要求塞孔,一般情况不允许塞孔不

良/透光。

1、C/S S/S面未做开窗,不接受透光

2、C/S S/S面做单面开窗,允许个别透绿

3、C/S S/S面做双面开窗,允许个别透绿

光/白光

4、BGA位绝对不允许塞孔不良/透光

目视

显影过度1.IC 脚之间有阻焊桥的区域/BGA 周围的

阻焊油墨﹐在显影之后不允许出现阻焊桥

残缺﹑脱落现象﹔如果有轻微的阻焊桥边

缘起翘﹐则以手触摸其翘起部位的高度不

应有明显的阻滞感﹐否则作拒收,

2.如在大铜皮上开窗做PAD 时﹐则PAD 四

周的阻焊油墨不允许出现目视可见的起翘

现象, 3.

阻焊显影过度造成阻焊膜表面无光泽度时

﹐作拒收处理.

目视

显影不净1.PAD 位置出现阻焊显影不净时﹐

不论显影不净出现在哪一面﹐显影

不净的面积占居整个PAD 的面积为

多少﹐均不允许作接收

2.基材区域的标志出现阻焊显影不

净时﹐其不良面积在标志总面积的

5%以内时可接收﹐否则作拒收

目视

+氯化铜实验

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