制动系统检查与维护

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操作示意图
操作方法
(1)踩踏制动踏板数次,检查 真空助力器气密性; (2)制动踏板高度越来越高, 确认气密性良好。
《整车维护》课件
8.检查制动踏板总高度
操作示意图
操作方法
用直尺测量从地板到制动 踏板上表面的距离,制动踏板 总高度应在115~135mm之间。
注意:实际值=测量值+地胶和脚垫的厚度。
《整车维护》课件
《整车维护》课件
9.检查制动踏板自由行程
操作示意图
操作方法
轻轻按压制动踏板,用直尺 测量制动踏板自由行程,应在1~ 6mm之间。
注意:实际值=测量值+地胶和脚垫的厚度。
踏板自由行程是为保证不发生制动拖滞、彻底解除制动而设置的。
《整车维护》课件
量时在制动踏板与驾驶室底板之间立一直尺,用手向下按制动踏板至有阻力时,记下 直尺读数。然后放松踏板,再看直尺读数。两次读数之差即为踏板自由行程。液压制 动的踏板自由行程一般在15-20mm,在调整时应按车型规定的数值进行调整。
《整车维护》课件
5.拆卸摩擦片
操作示意图
操作方法
(1)旋下卡钳下固定螺栓; (2)用挂钩吊起制动卡钳; (3)取下摩擦片。
注意:在拆卸时,防止摩擦片消音垫片松动掉落。
《整车维护》课件
6.检查制动分泵
操作示意图
操作方法
(1)检查制动分泵密封圈有无 老化、渗漏; (2)检查滑动支撑销有无锈蚀、 卡滞。
《整车维护》课件
4.检查真空助力器工作状况
操作示意图
操作方法
(1)踩住制动踏板,起动发动机; (2)制动踏板应能自然下沉,无 僵硬感,响应性良好,形成助力 效果。
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件
5.检查制动踏板余量
操作示意图
操作方法
用294牛顿力踩下制动踏板, 制动踏板行程余量应大于60mm。
《整车维护》课件
1.工具准备
操作示意图
操作方法
(1)实操所需工具,如左图; (2)工具要齐全,摆放要整齐。
《整车维护》课件
2.车辆防护
操作示意图
操作方法
(1)安装车轮挡块,安装车内防 护; (2)拉起驻车制动杆,降下驾驶 员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释 放杆; (3)打开发动机舱盖,安装翼子 板布和前格栅布。
《整车维护》课件
11.安装摩擦片
操作示意图
操作方法
(1)在摩擦片的消音垫片上涂少 量高温润滑脂; (2)装复摩擦片。
《整车维护》课件
12.安装制动卡钳
操作示意图
操作方法
(1)取下挂钩,安装制动卡钳, 拧紧固定螺栓至34N〃m; (2)回正制动盘,拆下车轮螺母。
《整车维护》课件
13.安装车轮
操作示意图
注意:实际值=测量值+地胶和脚垫的厚度。
踏板行程余量
《整车维护》课件
《整车维护》课件
6.检查真空助力器真空功能
操作示意图
操作方法 (1)踩下制动踏板保持30秒; (2)发动机熄火,松开制动 踏板; (3)检查真空助力器真空功 能,制动踏板高度应无明显 变化。
《整车维护》课件
7.检查真空助力器气密性
操作方法
(1)实操所需工具,如左图; (2)工具要齐全,摆放要整齐。
《整车维护》课件
2.车辆防护
操作示意图
操作方法
(1)安装车轮挡块,安装车内防 护; (2)拉起驻车制动杆,降下驾驶 员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释 放杆; (3)打开发动机舱盖,安装翼子 板布和前格栅布。
《整车维护》课件
3.检查驻车制动操纵机构
《整车维护》课件
3.拆卸车轮
操作示意图
操作方法
(1)举升车辆至合适位臵; (2)检查气动扳手; (3)使用气动扳手按照对角交叉 顺序拆卸车轮; (4)取下车轮,臵于轮胎架上。
《整车维护》课件
4.拆卸制动卡钳
操作示意图
操作方法
(1)对角拧上两颗车轮螺母; (2)将制动盘向外转动一定角度; (3)旋松制动卡钳固定螺栓。
4.车辆、工具复位
操作示意图
操作方法
(1)取下车内、外防护用品; (2)车辆复位,清洁车身; (3)清洁并整理工具。
注意:在操作过程中要体现“5S”。
任务三 一
盘式制动器检查与维护 结构
《整车维护》课件
盘式制动器是当前小型乘用车的主流制动形式, 主要部件有制动盘、摩擦片、制动分泵和制动卡钳等 组成。
任务四

制动管路检查与维护
结构
《整车维护》课件
制动管为一般为双回路液压管路,由硬管和 软管组成。
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件

功用
管路连接总泵和分泵,为制动液的流通、 液力的传动提供管道,其技术状况将直接影响 行车安全。

重要性
若管路损坏、老化会导致制动液泄露,湿 气或空气进入管路,降低制动效能,还会在分 泵上产生锈蚀,使密封圈处泄露。
项目一
制动系统检查与维护
制动系统概况
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件
盘式制动器
鼓式制动器
《整车维护》课件
任务一 行车制动操纵机构检查与维护
任务二 驻车制动操纵机构检查与维护
任务三 盘式制动器检查与维护 任务四 制动管路检查与维护
任务一 一
《整车维护》课件 行车制动操纵机构检查与维护
操作方法
(1)按照对角交叉顺序预紧车轮 螺母; (2)将车降至地面; (3)以103N〃m的扭矩,按照对 角交叉顺序,紧固车轮螺母。
《整车维护》课件
14.车辆、工具复位
操作示意图
操作方法
(1)取下车内、外防护用品; (2)车辆复位,清洁车身; (3)清洁并整理工具。
注意:在操作过程中要体现“5S”。
《整车维护》课件

功用
在驾驶员踩踏力作用下,通过制动管路,将液力 作用于制动分泵,分泵推动摩擦片使之与制动盘之间 形成摩擦制动力,即对车轮进行制动。

重要性
在车辆长使用后,可能会出现制动分泵渗漏、 摩擦片异常磨损、制动盘损坏等现象,将导致制动 性能下降,影响行车安全。
《整车维护》课件
《整车维护》课件
结构
1.操纵机构;2.真空助力器; 3.制动总泵;4.制动分泵;5.制动管路
《整车维护》课件

功用
接受外力(驾驶员踩踏)驱动,由真空助力器辅 助外力施加,由制动总泵将行车制动操纵机构的力 转变为制动液压力,再通过制动管路传递到行车制 动各个分泵,最终实现车轮制动。

重要性
车辆长时间使用后,可能会出现制动性能下降, 影响行车安全,必须保证制动踏板工作参数及真空 助力器工作良好,以获得合适的制动力;并保证没 有制动拖滞现象。
操作示意图
操作方法
(1)点火钥匙旋至ON位; (2)拉起驻车制动操纵杆,在操 纵杆到达第一个槽口前,检查驻 车制动指示灯是否点亮; (3)继续拉起操纵杆,听到“咔 嗒”声,并记录次数; (4)释放操纵杆,检查驻车制动 指示灯是否熄灭。
注意:驻车制动操纵杆行程应为6~9格。
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件
3.检查发动机舱内制动管路
操作示意图
操作方法
(1)检查管路连接部分有无液体 渗漏; (2)检查制动管路有无凹痕、损 坏; (3)检查管路固定部件有无松动。
《整车维护》课件
4.检查车辆底部制动管路
操作示意图
操作方法
(1)将车举升至合适位臵; (2)检查制动管路有无凹痕、损 坏; (3)检查制动管路有无渗漏 ; (4)检查管路安装状况是否良好。
整车、工作台、废气抽 排装臵。
(二)工具准备
车轮挡块、地板垫、 座椅套、转向盘套、翼子 板布、前格栅布、直尺 (0~150mm)、抹布若干。
(三)实施步骤
《整车维护》课件
1.工具准备
操作示意图
操作方法
(1)实操所需工具,如左图; (2)工具要齐全,摆放要整齐。
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2.车辆防护
操作示意图
《整车维护》课件 当自由行程不合适时,可松开总泵推杆的锁紧螺母,拧动推杆,通过改变其长度 进行调整。调整完毕后,再拧紧锁紧螺母。
制动灯开关
锁紧螺母
《整车维护》课件
10.车辆、工具复位
操作示意图
操作方法
(1)取下车内、外防护用品; (2)车辆复位,清洁车身; (3)清洁并整理工具。
注意:在操作过程中要体现“5S”。
《整车维护》课件

维护项目
1.检查制动踏板工作状态,有无异常噪声和松旷; 2.测量制动踏板的高度,是否符合标准规定; 3.测量制动踏板自由行程,是否符合标准规定; 4.测量制动踏板行程余量,是否符合标准规定; 5.检查真空助力器工作状况、真空功能、气密性是 否良好。

任务实施
《整车维护》课件
(一)设备准备
任务二

《整车维护》课件 驻车制动操纵机构检查与维护
结构
1.驻车制动器操纵杆; 2.驻车制动缆线;3.驻车制动器
《整车维护》课件
《整车维护》课件

功用
在车辆停放时对后轮进行机械锁定,防止车辆 在无人及停驻状态时出现溜车。

重要性
当驻车制动杆行程太长时,有可能产生制动打 滑,车辆停驻溜车;当驻车制动杆行程太短时,有 可能产生制动拖滞。
《整车维护》课件

维护项目
1.检查驻车制动操纵杆行程; 2.检查驻车制动指示灯工作情况。

任务实施
《整车维护》课件
(一)设备准备
整车、工作台。
(二)工具准备
车轮挡块、地板垫、 座椅套、转向盘套、翼子 板布、前格栅布、世达成 套工具、抹布若干。
(三)实施步骤
《整车维护》课件
1.工具准备
操作示意图
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件
《整车维护》课件

维护项目
1.制动卡钳外观检查; 2.摩擦片检查与测量; 3.制动盘检查与测量。

任务实施
《整车维护》课件
(一)设备准备
整车、工作台、举升机、轮 胎架、空气压缩机、废气抽排装 臵。
(二)工具准备
车轮挡块、地板垫、座椅套、 转向盘套、翼子板布、前格栅布、 手套、气动扳手、世达成套工具、 S形挂钩、扭力扳手(10~100N· m、 40~340N· m)、千分尺(0~25mm)、 直尺(0~150mm)、抹布若干。
操作方法
(1)安装车轮挡块,安装车内防 护; (2)拉起驻车制动杆,降下驾驶 员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释 放杆; (3)打开发动机舱盖,安装翼子 板布和前格栅布。
《整车维护》课件
3.检查制动踏板工作状况
操作示意图
操作方法
(1)发动机处于未起动状态,踩 踏制动踏板数次; (2)制动踏板应无异常噪声和松 旷。
9.测量制动盘厚度
操作示意图
操作方法
(1)千分尺清洁并校零; (2)在距制动盘边缘10mm处, 测3个点,测量制动盘厚度,取最 小值;制动盘厚度应不小于19mm。 (3)清洁并复位量具。
注意:一汽丰田卡罗拉轿车制动盘标准厚度为19~22mm。
《整车维护》课件
10.测量制动盘厚度
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操作方法 (1)用专用工具配合扭力扳手, 以规定扭矩(标准:103N〃m) 对角紧固两颗车轮螺母; (2)安装百分表,转动制动盘一 周,记录偏摆量,偏摆量应不大 于0.05mm; (3)清洁并收回量具。

维护项目
《整车维护》课件
1.检查安装于底盘下的制动管路; 2.检查安装于制动器附近的制动软管; 3.检查安装于机舱的制动管路。

任务实施
《整车维护》课件
(一)设备准备
整车、工作台、举升机 。
(二)工具准备
车轮挡块、地板垫、座椅套、 转向盘套、翼子板布、前格栅 布、手电筒、手套、抹布若 干 。
(三)实施步骤
《整车维护》课件
5.检查制动软管
操作示意图
操作方法 (1)偏转车轮至任何一侧极限位 臵; (2)旋转车轮; (3)检查制动软管安装状况,制 动软管应不与车轮或者车身接触; (4)检查制动软管表面有无凸起、 老化、开裂、渗漏等现象。
3、刹车油检查维护-----液位、油质
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4、制动管路排空气
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6.车辆、工具复位
操作示意图
操作方法
(1)取下车内、外防护用品; (2)车辆复位,清洁车身; (3)清洁并整理工具。
注意:在操作过程中要体现“5S”。
(三)实施步骤
《整车维护》课件
1.工具准备
操作示意图
操作方法
(1)实操所需工具,如左图; (2)工具要齐全,摆放要整齐。
《整车维护》课件
2.车辆防护
操作示意图
操作方法
(1)安装车轮挡块,安装车内防 护; (2)拉起驻车制动杆,降下驾驶 员侧车窗玻璃,拉发动机舱盖释 放杆; (3)打开发动机舱盖,安装翼子 板布和前格栅布。
《整车维护》课件
7.检查摩擦片
操作示意图
操作方法
(1)检查内、外摩擦片工作面 有无异常磨损; (2)测量3个位臵的厚度。
注意:当厚度不足规定时,建议进行更换。
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8.检查制动盘外观
操作示意图
操作方法
(1)清洁制动盘工作表面; (2)检查制动盘外观,应无损 坏或异常磨损。
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