第十一章船舶主机轴系振动

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船舶结构的振动及预防措施分析

船舶结构的振动及预防措施分析

船舶结构的振动及预防措施分析摘要:本文通过对船舶结构振动的原因进行分析,结合船舶行驶的具体过程,进一步提出预防船舶结构振动的措施,提高船舶运行过程中的安全性。

关键词:船舶;振动;预防措施船舶在运行的过程中,会受到各种外在因素的影响,这些外在影响,可能直接作用在船体的外部结构上,也可能通过间接的作用在船体的表层,从而对船舶本身造成影响。

很多外力因素的对船舶的直接表现形式是引起船舶动荡,造成船舶结构的振动。

影响较小的振动可能会影响船内成员的身体不适,造成乘客的烦恼,降低乘客乘船体验感,但不会对船舶本身造成比较大的危害。

如果出现了比较大的振动,可能会使船舶在运行的过程中出现比较大的损伤,影响船舶的整体结构和各类零部件,造成零部件之间的剧烈的摩擦,使某个部位出现故障,影响船舶整体的运营情况,后期工作人员在维修的过程中,也需要投入大量的资金和人力,来对受振动影响的工作设备进行维修。

为了尽量避免这种情况的发生,我们需要对船舶结构的振动进行分析,提出相应的解决措施,减少对船舶结构造成的危害。

一、船舶结构振动产生的原因通过分析,船舶结构的振动主要原因是螺旋桨,主机,辅机以及其他的外在因素。

这些原因构成了船舶结构振动的振动源,让船舶在行使的过程中产生振动。

由于辅机所造成了振动比较小,所以这里对辅机造成的振动不进行主要的说明。

(一)螺旋桨造成的振动螺旋桨对船舶结构造成的振动有具体的不同的实现路径,通过研究调查,发现主要是以下几个方面。

第一,螺旋桨在旋转的过程中传递给船舶结构的力与力矩。

螺旋桨在运动的过程中,不可避免的会产生振动,在振动过程中,螺旋桨产生的力就会通过轴系传递出去,让船舶因螺旋桨而产生振动。

第二,船尾的压力分布不均匀。

由于船体结构尾部全部浸泡在水中,在运动过程中受到水影响的压力不均匀,造成了压力脉动的现象。

第三,螺旋桨与轴系之间产生的水弹性耦合。

(二)主机造成的振动主机在工作的过程中,除了会产生一次激励外,在某些特殊的情况下,还会产生二次激励。

船舶轴系扭振产生的原因及对策

船舶轴系扭振产生的原因及对策

• 90 •内燃机与配件船舶轴系扭振产生的原因及对策杨帆(台州理工船舶工程设计有限公司,台州318000)摘要:船舶轴系作为船舶推进系统中重要的构成部分,而轴系产生的扭振则是导致船舶推进系统出现各类事故的重要原因之 一。

本文笔者在分析船舶轴系扭振产生的原因的基础上,就如何削减船舶轴系扭振提出了几点措施,希望为提高船舶运行的安全性尽 微薄之力。

关键词:船舶轴系扭振;原因;削减措施0引言在船舶运行过程中,柴油机轴系扭振已经成为威胁船 舶安全运行的动力装置之一,因此要想提高船舶动力装置 的安全性,首先要找到船舶轴系扭振产生的原因,然后采 取有效措施,从而为装置的安全运行提供保障。

1船舶轴系扭振分类及原因扭振主要指的是所有拥有惯性和弹性的物体,因为受 到外力作用而出现振动的现象。

对船舶来说,同样存在着 轴系扭振的现象,船舶柴油机轴系振动形式主要包含横向 振动、纵向振动、扭转振动三种。

而上述三种振动中,扭转 振动产生的危害最大,扭转振动简称为扭振,船舶轴系扭 振的产生在很大程度上跟其主机有关,当船舶的柴油机发 生间歇性燃烧与喷油、输出的扭矩不均匀时便会产生扭 振;齿轮箱的咬合冲击和误差激励会导致齿轮系统发生误 差,出现扭振。

船舶在不断推进过程中会因为轴系上的部 件安装不正确,存在对中偏差或者材料不均匀等均会引起 船舶轴系在行使过程中出现质量不均匀的情况。

除此之 外,在工作状态下,螺旋桨还会受到环境因素的影响,从而 产生不均匀流畅不均匀激励轴系。

在柴油轴系出现扭振 时,通常情况下不会给船舶带来振动的不适感,这也是轴 系扭振容易被忽视的主要原因,若该扭振无法得到重视, 稍有不慎便可以引发重大安全事故。

另外,当发动机处于 主临界速度运转时,自由端的传动齿轮箱常常会产生出较 大的噪声,此时检查齿轮便可以发现有剥落或者腐蚀等情 况,严重时还可能出现断齿事故[1]。

2削减船舶轴系扭振的措施2.1减小激振力矩由于轴系扭振的动力根源为激振 力矩,而若想降低激振力矩,只需要直接减少扭转的幅度 即可,归纳起来,可以采取以下方法:① 将柴油机更换成推进电机。

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究【摘要】本文通过一些国内因轴系扭转振动而引起的断轴断桨的事故实例,来分析引起轴系扭转振动的主要原因,分析扭振主要特性,并提取一些减振和防振的基本控制措施。

【关键词】船舶柴油机轴系扭振危害分析措施在现代船舶机械工程中,船舶柴油机轴系扭转振动已经成为一个很普遍的问题,它是引起船舶动力装置故障的一个很常见的原因,国内外因轴系扭转而引起的断轴断桨的事故也屡见不鲜,随着科学水平的提高和航运业的发展,人们越来越重视船舶柴油机组的轴系扭转振动,我国《长江水系钢质船舶建造规范》和《钢质海船入级与建造规范》(简称《钢规》)和也均规定了在设计和制造船舶过程中,必须要向船级社呈报柴油机组的轴系扭转振动测量和计算报告,以此来表明轴系扭转振动的有关测量特性指标均在“规范”的允许范围内。

1 船舶柴油机轴系扭转振动现象简介凡具有弹性与惯性的物体,在外力作用下都能产生振动现象。

它在机械,建筑,电工,土木等工程中非常普遍的存在着。

振动是一种周期性的运动,在许多场合下以谐振的形式出现的,船舶振动按其特点和形式可分为三种,船体振动,机械设备及仪器仪表振动,和轴系振动。

船舶柴油机轴系振动按其形式可分为三种:扭转振动,纵向振动,横向振动。

柴油机扭转振动主要是由气缸内燃气压力周期性变化引起的,它的主要表现是轴系上各质点围绕轴系的旋转方向来回不停的扭摆,各轴段产生不相同的扭角。

纵向振动主要是由螺旋桨周期性的推力所引起的。

横向振动主要是由转抽的不平衡,如螺旋桨的悬重以及伴流不均匀产生的推力不均匀等的力的合成。

船舶由于振动引起的危害不但可以产生噪音,严重影响旅客和船员休息,还会造成仪器和仪表的损害,严重的时候甚至出现船体裂缝断轴断桨等海损事故,直接影响船舶的航行安全。

而在船舶柴油机轴系的三种振动中,产生危害最大的便是扭转振动,因扭转振动而引起的海损事故也最多,因此对扭转振动的研究也最多。

而且当柴油机轴系出现扭转振动时,一般情况下,船上不一定有振动的不适感,因此这种振动也是最容易被忽视的一种振动形式,一旦出现扭转振动被忽视,往往意味着会发生重大的事故。

船舶轴系横向震动的产生和危害

船舶轴系横向震动的产生和危害

船舶轴系横向(回转)振动的产生与危害船舶推进轴系在运转时,受到螺旋桨水动力、船体变形、润滑油膜等各种动态因素的影响,舰船推进轴系还可能会遭受到接触性爆炸、水下非接触性爆炸、自身武器发射时的反冲击债和的作用,将不可避免的产生振动。

根据世界各国规范要求,对于船舶推进轴系,必须进行振动校核计算,并提供相应的计算报告,以实现控制振动源,减小振动;隔离振源、保护设备和人员;并通过轴系振动研究,明确轴系振动各阶级临界转速,就可以避免共振,减弱系统响应等目的。

下面主要研究回转振动。

第二次世界大战后,一些商船,特别是美国“自由论”经常发生螺旋桨锥形大端龟裂折损,甚至出现螺旋桨落入海中的严重事故,由此引起人们的关注。

希腊人Panagogulos.E首先在1950年指出了事故的主要原因是:在船艉不均匀伴流场中运转的螺旋桨上作用有按叶频周期变化的流体力,使螺旋桨轴系产生回旋(横向)振动共振。

稍后,1952年,因国人Jasper.N.H在不同条件下也得出类似的结论。

在Panagogulos和Jasper研究并提出计算螺旋桨回旋(横向)振动固有频率的简化公式之后,在海洋商船轴系设计中多使回旋振动转速远在运转转速范围以外,因而使回旋振动共振引起的螺旋桨事故答题消除,回旋(横向)振动似乎已经不成问题。

随着船舶大型化的发展,在一些大功率船舶中,即使没有出现螺旋桨激振力增加,也可能使回旋振动响应大到不可忽略的程度。

这时,Panagogulos和Jasper提出的简单公式已不足以解决复杂问题。

基于一些研究,各船级社为保证轴系的安全运转,对回旋振动提出了明确要求。

目前国内外用来计算推进轴系横向振动的主要方法有:传递矩阵法、有限元法以及一些简化的计算方法。

如Panagopulos公式、Jasper公式、Rayleigh公式等。

对于船舶轴系的回旋振动,早期的定义是这样的:由于轴系旋转不平衡,以及推进器在不均匀尾流场中工作产生循环变化的问去力矩引起的周期性的弯曲变形的现象。

船舶机械振动及控制

船舶机械振动及控制

船舶机械振动及控制对船舶的机械有害振动的控制措施主要有防振和减振两个方面,防振是指在船舶设计阶段就考虑到振动的容许标准而采取降低振动的措施,减振则是指使营运船舶的振动下降到容许的标准。

防振措施和减振措施仅仅是对象的差异及处理的角度有些不同,其基本原理是一样的,即:(1)避免共振。

改变结构的固有频率或激励频率防止共振的产生。

(2)减小激励力。

进行动平衡或结构改型减小激励幅值。

(3)减小振动或激励力的传递。

增加阻尼以防止吸收振动能量,装设减振装置以达到减小幅值的目的。

一柴油机振动控制柴油机时引起船体振动的主要激励源之一,因此在船舶设计初期,选择什么样的机型是至关重要的。

在满足功率等指标的情况下,应注意选择具有较小不平衡力和不平衡力矩的柴油机做主机。

柴油机的缸数越多,其一般平衡性就越好。

(一)防止共振选择主机时应配合螺旋桨考虑是否与船体发生低阶共振的可能性,尤其应避免在主机常用转速下的低阶共振问题。

在设计阶段,先计算船体总振动的几个主要谐次的固有频率,以避免与柴油机和螺旋桨的各阶激励力共振。

主机的选型应与减速齿轮箱、螺旋桨在一起考虑,在改变主机营运转速较困难时,也可改变变齿轮箱减速比或改变螺旋桨页数以达到改变激励频率的目的。

(二)减小激励力对于存在外部不平衡力或者不平衡力矩柴油机,可以通过安装平衡补偿装置来减小振动激励力。

这是一种普遍应用的防止有害振动的措施。

平衡补偿装置是使偏心质量以与主机激励频率相同的转速旋转,产生补偿力或者力矩以抵消柴油机的不平衡力,减少他们对振动的影响。

按运转驱动方式可将平衡器分为两大类:一是由电动机驱动,或称电动平衡器;二是由曲轴驱动直接附装在主机上。

按被平衡激励的形式又可以分为一次力矩平衡器、二次力矩平衡器和组合平衡器。

电动平衡器一般安装在船体垂向振动振幅相当大的舵机底甲板上。

(三)减小振动传递1,隔振器对于不平衡的主机或辅机可以在机座下装设隔振器,以减小主机激励力对船体的传递。

舰船轴系在工作过程中可能产生的几种振动形式

舰船轴系在工作过程中可能产生的几种振动形式

1.舰船轴系在工作过程中可能产生哪几种振动形式? 各种振动产生的原因是什么? 各种振动形式的危害是什么?相应的减振与避振措施有哪些?轴系可能产生扭转振动、横向振动和纵向振动三种振动形式。

扭转振动是指轴系产生的周期性的扭转变形现象;扭转振动的危害主要表现形式为轴系的疲劳断裂,特别是柴油机曲轴的疲劳断裂:曲轴、中间轴断裂,弹性联轴节连接螺栓切断,弹性元件碎裂,传动齿轮齿面点蚀和齿断裂,凸轮轴断裂,轴段局部发热等。

采取的措施主要围绕:a. 减小激振能量、增加阻尼消耗能量;b. 调整自振频率;c. 划转速禁区来进行。

横向振动是由于轴系旋转件不平衡,及螺旋桨在不均匀的尾流场中工作产生的循环变化的弯曲力矩引起的周期性弯曲变形的现象;船舶推进轴系总振的消减与回避,也是从调频、配置减振器、减少输入系统的振动能量等方面考虑纵向振动是螺旋桨在不均匀的尾流场中工作,产生不均匀的推力及主机装置产生的不均匀的轴向力,使轴系产生的周期性的拉压变形现象横振的后果表现在:a.螺旋桨轴锥形大端处产生过大的弯曲应力,严重时会出现龟裂,以致折损等重大疲劳破坏事故。

b.尾管轴承早期磨损,并导致轴衬套腐蚀,密封装置损坏等故障。

c.船尾局部振动。

解决横向振动的根本在于减少向系统的振动能量输入,即减少轴系横振激振力。

2 当船舶推进装置为柴油机时,轴系激振力有哪些?①柴油机等效轴向激振力由缸内气体压力和运动件惯性产生的曲柄销处法向力P N会使曲柄销发生弯曲变形,从而使主轴颈相应产生纵向位移U N。

如同在曲轴中心线作用轴向力P a一样。

柴油机装置产生激振力矩3. 当船舶推进装置为汽轮机时,轴系激振力有哪些?汽轮机船上纵振激力主要是螺旋桨的交变推力,在柴油机船上则还有缸内气体压力和往复件的惯性力。

此外扭振也可能激起纵向振动,特别是在两者固有频率相近时,称为纵扭耦合振动。

汽轮机组低频激振力4.简述轴系强迫振动计算的能量法的三条假设。

(1)共振时系统振型与自由振动振型相同,振动时各质量同时到达最大值(位移);(2)只有产生共振那次简谐力矩才作功;(3)干扰力矩做的功完全消耗在阻尼上。

船舶轴系的振动与控制分析船舶专业毕业设计毕业论文

船舶轴系的振动与控制分析船舶专业毕业设计毕业论文

船舶轴系的振动与控制分析摘要本文主要进行船舶轴系振动的模态分析(固有频率与固有振型),通过MATLAB 平台实现了船舶轴系纵向振动模态计算的通用程序,并且分别应用该通用程序与ANSYS中的模态分析计算了船舶轴系扭转振动与纵向振动(给定轴系)的模态,并对所计算的结果进行了对比与分析。

同时,本文也介绍了船舶轴系强迫振动的计算以及船舶轴系振动的控制分析。

本文以船舶推进轴系的振动为研究对象,查阅了国内外大量文献,首先介绍了船舶推进轴系振动的分类,接着以一种通俗的方式阐述了各种振动的机理。

其次论述了轴系振动计算的几种常用的方法:霍尔兹法、传递矩阵法与有限元法。

接着论证了传递矩阵法的可用性,以及在什么情况下使用该方法可以达到所需的精度要求。

然后通过MATLAB平台实现了船舶轴系振动(包括扭转振动与纵向振动)的通用程序。

紧随其后,使用该程序计算了一个扭转振动与纵向振动的实例,再后来使用ANSYS对同样的例子进行了计算分析,通过比对,证实了通过MATLAB平台实现的通用程序计算的结果是令人满意的。

随后介绍了轴系的强迫振动及计算强迫振动的传递矩阵法,并给出了该方法的一个简单的算例,之后介绍了避振的几种思路。

最后对研究成果和有关问题进行了总结,对研究中的不足作了说明,对今后的工作做出了展望。

关键词:纵向振动,传递矩阵法,有限元法,通用程序,强迫振动Analysis of Vibration and ControlOn Ship ShaftingAbstractThis paper is mainly researching the vibration characteristics on ship shafting (natural frequencies and mode shapes). Through the platform of MATLAB, we get the general program which can calculate the mode of the longitudinal vibration and torsional vibration on ship shafting, and using this general program, an instance is calculated. ANSYS is applied to, too. And then both of the calculated results were compared and analyzed. At the same time, the paper also describes the calculation of the forced oscillation of ship shafting and the analysis of ship shaft vibration control.In this paper, viewing vibration of ship propulsion shafting as the research object, I consulted relevant data at home and abroad. First, I have introduced the classification of ship propulsion shafting vibration, and then described in a easy manner to various vibration mechanism.Next, several commonly used methods to vibration calculations are discussed: the Holzer method, the transfer matrix method and the finite element method.Then the availability of the transfer matrix method is demonstrated, and also is the required precision when we can achieve by the method.After that, through the platform of MATLAB, we get the general program which can calculate the mode of the vibration (including the longitudinal and the torsional vibration) vibration on ship shafting. Then we use the general program to calculate an instance of longitudinal and torsional vibration. And then we use ANSYS to calculate the same example. By comparison, we confirm the results by the general program through MATLAB platform are satisfactory.Then we introduce the forced vibration of ship shafting and the transfer matrix method of the forced vibration, and a simple example is showed, after that we introduce several ideas to avoid vibration.Finally, a summary about the achievement and problems is presented. An explanation of imperfectness in the study and pieces of advisement for the future work is given.Key words: Longitudinal Vibration,Transfer Matrix Method,Finite Element Method,General Program, Forced Vibration目录摘要........................................................................................................................ I ABSTRACT ................................................................................................................. I I 目录 ................................................................................................................ III 一绪论 (1)1.课题研究的目的和意义 (1)2.国内外研究概况 (2)3.本文主要工作 (3)二船舶轴系振动简介 (5)1.纵向振动 (5)2.扭转振动 (6)3.回旋振动 (7)三轴系振动计算方法 (9)1.霍尔兹(Holzer)法 (9)2.传递矩阵法 (11)3.有限元法 (19)四轴系振动通用程序实现 (23)1.船舶轴系的构造 (23)2.轴系振动通用程序实现 (25)3.轴系振动通用程序的应用与检验 (28)五船舶轴系振动的控制 (46)1.船舶轴系的强迫振动 (46)2.船舶轴系强迫振动的传递矩阵法 (46)3.强迫振动算例 (48)4.船舶轴系避振措施 (50)六总结 (52)1.结论 (52)2.设计评价和展望 (52)致谢 (53)附录 (54)参考文献 (62)一绪论1.课题研究的目的和意义声明:本论文中除特殊说明之外出现的所有物理量的单位均为国际制单位,即长度为米,时间为秒,质量为千克等。

船舶轴系振动计算

船舶轴系振动计算

船舶轴系扭振计算1 已知条件轴系原始资料2 当量系统2.1惯量计算(或给定)2.2 刚度计算(或给定)2.3 当量系统转化,即将系统转化成惯量-刚度系统,并给出当量系统图以及相关参数(见表)当量系统参数3 固有频率计算(自由振动计算并画出振型图)Holzer表4 共振转速计算5强迫振动计算(动力放大系数法的计算步骤)步骤1:激励计算步骤2:计算第1惯性圆盘的平衡振幅步骤3:计算各部件的动力放大系数步骤4:求总的放大系数dr s p e Q Q Q Q Q Q 111111++++= 步骤5:计算第1质量的振幅A =Q ×A 1st步骤6:轴段共振应力计算101,A k k ⋅=+ττ步骤7:共振力矩计算 步骤8:非共振计算22221111⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=ccst n n Q n n A A步骤9:扭振许用应力计算(按CCS96规范) 步骤10:作出扭振应力或振幅-转速曲线能量法计算步骤:步骤1 相对振幅矢量和的计算(如为一般轴系,可省略)步骤2 激励力矩计算M v (若为柴油机轴系,方法同动力放大系数法步骤1;若为一般轴系,则已知条件给定) 步骤3:激励力矩功的计算 ∑=k T A M W απν1 步骤4:阻尼功的计算 各部件的阻尼功部件外阻尼功的计算:步骤5:阻尼力矩功W c 的计算(为系统各部件总阻尼功之和)+++++=cr cs cp cd ce c W W W W W W步骤6:求第1质量振幅A1 cT W W A =1 步骤7-11同动力放大系数法步骤6-10 强迫振动计算结果表:6 一缸不发火的扭振计算1)不发火气缸的平均指示压力近似为零,相应的气体简谐系数为bv ;其他气缸的平均指示压力pimis 为:i imis p z zp 1-=N/mm2;式中:z-气缸数,pi 按前面计算公式计算。

2)相应的Cimis 为:v imis v imisb p a C +=3)一缸不发火影响系数为:∑∑=aC a C misimisνγ式中:Cv 、Cvmis ——分别为正常发火与一缸不发火时的简谐系数;∑a 、∑mis a 分别为正常发火与一缸不发火时的相对振幅矢量和,其中∑mis a 按下式计算:∑∑∑==+=z k z k k k k k k k mis a a a 112,12,1)cos ()sin (νζβνζβ不发火缸vmiskC b νβ=,其他气缸为1;4)一缸不发火的振幅、应力和扭矩:第1质量振幅为: 11A A mis γ=轴段应力为:1,!,1++=k k k misk γττ齿轮啮合处振动扭矩为:G gmis T T γ=弹性联轴器振动扭矩为:R rmisT T γ=7 柴油机激励的不均匀柴油机各缸在允许误差范围内存在各缸负荷不均匀情况。

船舶振动及其管理方面的探讨

船舶振动及其管理方面的探讨

船舶振动及其管理方面的探讨船舶振动是船舶运行过程中不可避免的现象,它会影响船舶设备的稳定性和船员的舒适性,甚至会对船舶结构产生损害。

有效管理船舶振动对于船舶安全和舒适性至关重要。

本文将就船舶振动及其管理方面展开探讨。

一、船舶振动的来源1. 主机振动主机振动是船舶振动的主要来源之一,主要表现为主机的旋转不平衡、轴承不稳定等原因引起的振动。

主机振动会传导到船舶结构中,产生共振现象,进而影响船舶的稳定性和安全性。

2. 螺旋桨振动螺旋桨振动是指螺旋桨在运转时产生的振动。

螺旋桨叶片的不平衡、非对称、铰接不良等问题都会导致螺旋桨振动,严重时还会引起螺旋桨自身的破损。

螺旋桨振动不仅会影响航行稳定性,还会加速轴承磨损,增加维修成本。

3. 海浪振动海浪对船舶的振动也有一定影响,特别是在恶劣海况下,海浪对船体的冲击会使船舶产生较大的振动,对船舶设备和结构构成一定的挑战。

二、船舶振动管理的重要性船舶振动会对船舶设备、结构和船员的生活工作环境都产生不良影响,如果不及时有效地管理船舶振动,会导致以下问题:1. 设备损坏船舶振动会影响船舶设备的正常运行,加速设备的磨损,大大缩短设备的使用寿命,甚至导致设备故障。

2. 能耗增加船舶振动会使船舶的推进系统、发电系统等设备的能耗增加,由于振动会导致能量的损失,使得船舶的燃油消耗增加。

3. 舒适性降低船舶振动会对船员的生活和工作环境造成影响,降低船员的舒适度,并可能导致船员的身体健康问题。

4. 安全隐患船舶振动可能导致船体结构的疲劳破坏,对船舶的安全构成威胁。

振动也可能导致设备故障,增加船舶在航行中的风险。

基于以上问题,船舶振动管理显得尤为重要,其目的是减少振动对船舶设备、结构和船员的不良影响,确保船舶的安全和舒适性。

1. 设计阶段考虑振动问题船舶设计阶段就要考虑船舶振动问题,通过调整船体结构、增加阻尼材料等措施来减少振动传递,降低振动对船舶的影响。

2. 船舶结构加强加强船舶结构,提高船舶的抗振能力,降低振动对船体结构的影响。

船舶轴系扭振产生的原因及对策

船舶轴系扭振产生的原因及对策

船舶轴系扭振产生的原因及对策摘要:近年以来,随着中国现代化进程的发展,为适应中国海洋事业的快速发展时期,综合确保船舶航行安全的同时,相关工作人员也对船舶轴系扭振成因进行了深入的研究,以期对船舶轴系的扭振特性及规律进行相应的完善与总结,严格按照有关规定处理船舶轴系扭转振动问题,尽量减少轴系扭转振动造成的船舶安全事故。

关键词:船舶轴系,扭振,原因及对策,探讨1前言一般来说,振动定律可以直接使用正弦波来表示轴向运动。

扭转振动是在扭矩变化的作用下所发生的周期性运动。

扭矩振动主要发生在输出和扭矩吸收不均匀的机械装置中,如柴油机运行的某些设备或装置、电机压力机、电机泵等等。

就柴油发动机而言,包括减速齿轮之间的碰撞、齿面的点蚀及断裂、连接螺栓的断裂、橡胶接头的撕裂、引擎零件的加速磨损等。

在运行过程中发生的严重事故,对此方面的研究始终在持续,力度也不再不断加大,积累了大量的经验和数据。

人们一直在探索和寻找一种相对简单的近似计算方法,包括轴系怠速振动固有频率和临界转速的计算方法。

最后,它算是处理实际问题逐渐形成的方法。

2船舶轴系扭转振动的概述主动推进装置的扭转振动问题非常重要,值得去好好深入地研究。

通常情况下,当气缸关闭之后,后续的操作才更安全。

然而,一些辅助振荡器的相对振幅矢量不会减小。

相反,共振应力增大,甚至接近或超过允许的扭转应力。

此外,每个圆柱的分解振幅矢量的相对值也会受到不同程度的影响。

了解气缸轴承拆卸后产生较大冲击应力的推力控制,对于避免单个气缸的拆卸事故具有重要的意义。

在柴油机的实际运行过程中,在电梯试验以及运行试验中,不仅要进行单缸停油试验,而且在柴油机发生紧急故障时,必须要密封气缸进行运行。

此外,最大燃烧压力、排气温度调节等平衡性差异以及各种故障往往导致燃烧不良现象。

因此,在计算转向轴系的振动时,必须考虑这种情况。

在细致完成相关工作之后,还要向船公司提供船舶运行中的计算结果和注意事项,以确保船舶在正常运行和气缸密封运行中的正确操作和管理。

船舶轴系振动研究

船舶轴系振动研究

船舶轴系振动研究船舶轴系振动研究一、引言船舶轴系振动是指船舶轴系统在运行过程中发生的振动现象。

船舶的轴系由主机、轴、轴承、减速器等组成,其运行状态和振动特性对航行安全和机械寿命具有重要影响。

本文将探讨船舶轴系振动的研究现状、影响因素以及振动控制手段,以期为船舶设计和运行提供参考。

二、研究现状1. 轴系振动的定义与分类船舶轴系振动可分为弦振动和扭振动两类。

弦振动是指轴系在弯曲载荷作用下发生的振动,其频率与轴的弹性特性有关。

扭振动则是轴系在扭矩作用下发生的振动,其频率与主机输出转速相关。

2. 振动特性的研究方法为了研究船舶轴系振动特性,常采用模态分析和频域分析等方法。

模态分析通过计算轴系的固有频率和振型,揭示了其特征。

频域分析则通过将时域信号变换到频域,得到频率成分的谱分析图,可以深入了解振动的频率分布特性。

三、影响因素1. 轴系结构与材料轴系的结构参数和材料强度对振动具有重要影响。

合理的轴系设计和材料选择能够减小振动幅度和频率,提高航行平稳性。

2. 主机质量分布和转速控制主机的质量分布和转速控制方式会对轴系振动产生显著影响。

合理设计主机及其配套设备,细致调节主机转速能够减小振动幅值和频率。

3. 轴承刚度和润滑状态轴承的刚度和润滑状态也是造成振动的重要因素。

适宜的轴承刚度和润滑方式可减小振动,并提高轴系的稳定性和寿命。

四、振动控制手段1. 结构优化设计轴系结构的优化设计可以减小振动幅值和频率,提高航行平稳性。

通过调整轴的形状、材料、连接方式和支承方式等,可以改善轴系的振动特性。

2. 动平衡技术动平衡是消除轴系振动的重要措施之一。

通过在轴上加重或减重,使轴系在运行时达到平衡状态,减小振动幅度和频率。

3. 振动控制装置安装振动控制装置可以减小轴系振动。

例如,在轴上安装阻尼器或减振器,能够吸收振动能量和调节振动频率。

五、结论船舶轴系振动对航行安全和机械寿命具有重要影响。

通过研究轴系振动的特性和影响因素,可以采取合理的控制手段,减小振动幅值和频率,提高航行平稳性和机械性能。

船舶动力装置轴系扭转振动计算课程设计

船舶动力装置轴系扭转振动计算课程设计

船舶动力装置轴系扭转振动计算课程设计班级:轮机0801班学号:U200812201姓名:李弘扬一.设计任务及意义:在推进装置中,从主机到推进器之间,用传动轴及保证推进装置正常工作所需的全部设备连接在一起的中间机构成为轴系。

船舶轴系是船舶动力装置的重要组成部分之一。

轴系的工作好坏,将直接影响船舶的推进特性和正常航行,并对船舶主机的正常工作也有直接的影响。

如果轴系设计质量欠佳,将会引起机体振动、传动系统零部件损坏、轴承过度磨损、甚至轴件折断等事故,不仅会中止机械系统的正常运行,也会危急工作人员的生命安全。

因此对轴系必须进行深入的研究,以利于其正确的设计、制造、安装和检验。

船舶轴系振动控制就是设计及安装中采取措施,以保证动力装置的振动限制在容许的范围内。

这次设计主要是针对简化实际系统后的理想的轴系当量系统图进行分析,采用其参数,通过各种方法(矩阵特征值特征向量、HOLZER 法、专门解微分方程的软件等)求出系统的各阶频率及其主阵型,通过对着2个参数进行分析,得出所需的数据,并总结归纳出轴运转过程中要注意的问题,以保证轴能够安全有效的运转。

二.柴油机推进轴系布置图:图1所选主机的型号为6350ZC-1,其额定功率为661Kw,额定转速为350r/m。

三.轴系当量系统图:为了方便对船舶的推进轴系进行分析和振动计算,将实际的船舶推进轴系简化成当量系统,如下图:图2其中:1.空气压缩机2.水泵3.变速齿轮 4-8.柴油机气缸 9.飞轮 10.减速器 11.联轴节 12.螺旋浆各当量参数如下表:序号 1 2 3 4~7 8 9 10 11 12转动惯量5.98 1.08 1.04 2.913 2.913 51.463 0.6 1.115 3.944(kg·m2)扭转刚度×10-58.2 392.2 150 112.78 169.66 0.5 0.5 50.29 (N·m/rad)表1转动惯量与扭转刚度的等效计算原理:a,转动惯量:轴系作扭转振动时,其运动部件可分为旋转运动件和往复式运动件,其中,旋转运动件的转动惯量一般都是对圆盘这类有规则几何形状的物体进行积分:J=.比如真空心圆轴的转动惯量为J=ρ()L (kg ·m )。

第十一章-柴油机和轴系振动及船舶推进装置

第十一章-柴油机和轴系振动及船舶推进装置

ΣFj2=0; ΣΜj2=0
则称柴油机达到了外部平衡。
12
内部平衡
采取某些措施分别使各缸的惯性力得到平衡(一般只使
离心力得到平衡)以改善柴油机内部受力情况的方法称
为内部平衡。
11
2、离心惯性力及力矩的平衡 各缸平衡法 分段平衡法 整体平衡法 不规则平衡法
3、往复惯性力矩的平衡
4.总倾覆力矩ΣMD的控制 •中高速机
激励力矩:Mt=Msinωt
φ=A1sin(ωt-ψ)+ ent Asin(

2 e

n2t
)
=1+2
特征:
(1)由强制振动φ1与有阻尼自由扭振φ2两种简谐振动合成的。 (2)强制振动φ1是由激振力矩Mt激起的,其圆频率与激振力 7
矩圆频率相同。
(3)强制振动φ1与激振力矩Mt在相位上不同步。 φ1比Mt在相位上落后ψ角,而且其振幅A1也不同于 由M使轴产生的扭转角。
2.轴系阻尼
18
3.轴系的强制扭转振动特性 19
4.现代船用大型柴油机的扭振特点 20 2
1.激振力矩
M

D2
p
sin(

)
R
4 cos

M M m M sin( t ) 1or 1
γ-简谐次数(曲轴一转2中激振力矩的作用次数)
二冲程机γ=1、2、3、… 四冲程机γ= 1、1、1 1 、2、… ω-曲轴回转角2速度,ω2 =2лn/60
当α=90°或270°时
x=R+λR/2>R
2.活塞的速度
X′≈Rωsin+
(R2ω)sin2
4
当 =0°时(上止点)或 =180°时(下止点) x′ =0

船舶推进轴系校中对轴系振动影响分析

船舶推进轴系校中对轴系振动影响分析
轴系校中方法的优化建议:提出针对轴系振动的校中方法优化建议, 包括校中点的选择、校中工具的使用、校中过程中的注意事项等。
实际案例分析:结合实际案例,分析轴系振动对船舶推进性能的影响 以及校中方法的优化效果。
未来研究方向:探讨未来在船舶推进轴系校中与轴系振动影响分析 方面的研究方向,为相关领域的研究提供参考。
06
案例分析:船舶推进轴系校中与轴系振动 的实际应用
案例一:某型船的推进轴系校中与振动控制
某型船的推进轴 系校中与振动控 制背景
某型船的推进轴 系校中与振动控 制目的
某型船的推进轴 系校中与振动控 制过程
某型船的推进轴 系校中与振动控 制结果
案例二:某大型船队的推进轴系校中与振动控制实践
案例背景:某大型船队在运营过程中遇到了推进轴系振动问题,需要进行Fra bibliotek中和振动控制。
定期维护与保养:对轴系进行定 期维护和保养,确保轴系的正常 运行和使用寿命。
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调整轴系振动:根据轴系振动监 测结果,对轴系进行必要的调整, 以降低振动水平。
应急处理措施:在出现紧急情况 时,采取相应的应急处理措施, 以避免事故的发生。
轴系振动的控制效果评估
轴系振动控制方法:介绍船舶推进轴系校中过程中,采用的控制轴系 振动的方法,如优化设计、调整安装等。
03
轴系振动对船舶推进的影响
轴系振动的原因
螺旋桨设计不合理
螺旋桨安装误差
添加标题
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螺旋桨制造误差
添加标题
添加标题
螺旋桨运行过程中产生的振动
轴系振动对船舶推进性能的影响
• 轴系振动对船舶推进效率的影响 * 振动会降低轴承的润滑效果,增加摩擦阻力 * 振动会导致轴系中的应力分布不均,影响材料性能 * 振动会引发船舶推进 系统中的其他问题,如密封失效、轴承磨损等 • * 振动会降低轴承的润滑效果,增加摩擦阻力 • * 振动会导致轴系中的应力分布不均,影响材料性能 • * 振动会引发船舶推进系统中的其他问题,如密封失效、轴承磨损等

船舶轴系振动相关问题研究

船舶轴系振动相关问题研究

船舶轴系振动相关问题研究作者:黎祥武来源:《商品与质量·学术观察》2014年第02期摘要:随着我国经济建设的需求,海运和航运发挥着重要的作用,近些年我国研发了多艘大型船舶,但是在船舶轴系的振动形式、产生机理依然是船舶制造技术中的重点研究项目,我国开展这项技术研究已经多年,并总结出一定的经验。

本文通过作者的分析针对船舶轴系振动相关问题进行研究,望广大同行给予指导。

关键词:螺旋桨轴系共振引言:船舶轴系的振动形式和产生原理的研究开展很广,本文针对船舶轴系振动形式和产生原理进行说明,结合影响船舶轴系的振动因素进行分析,望为降低轴系振动积累经验。

一.轴系振动产生的主要原因船舶在行驶的过程中,会因设备、水流、风力等问题产生振动。

一旦振动频率和激励频率一致就会造成共振的问题产生,这对船舶的使用寿命造成很大的影响。

我们通过分析发现产生振动现象的主要位置有;船体梁、板格、板架、桅杆和机舱、上层建筑和尾部、推进轴系、机架和机械设备等。

这些部位的振动影响对船体结构和内部设备的影响和损耗十分巨大,同时也能影响到船舶在行驶过程中的舒适度。

船舶的轴系是动力传送的主要设备,它将主机和螺旋桨有效连接,并且形成一套完整的动力体系,螺旋桨在产生中轴向力能够使船舶正常行驶。

所以当轴系出现主机力传递不均匀、力矩和安装不能对中,材料加工不精确等现象,就会使轴系产生不平衡的状态,使轴系出现扭转振动和横向振动,同时螺旋桨在不均匀的流畅中进行工作,同样会引起船舶尾部的扰动,使船体出现共振和局部振动。

另外有的大型船舶需要强大的动力才能行使,这就要加设大型齿轮箱,齿轮间的传动需要精确的加工工艺,这就使齿轮箱容易对轴系产生不同情况的激励因素,所以说无论任何振动都是由船载设备而产生的。

二.轴系振动的基础形式1.扭转振动扭转振动和船舶的主机有和直接的关系,当柴油机出现间歇性喷油与燃烧、输出扭矩的不均匀性的情况下就会出现振动,其次齿轮箱的咬合冲击和误差激励都能够使齿轮系统出现误差,并引起振动。

船舶主机中间支架轴向振动故障监测实例分析

船舶主机中间支架轴向振动故障监测实例分析

船舶主机中间支架轴向振动故障监测实例分析摘要:文章介绍了某船主机中间支架轴向振动大故障的监测与修理过程,从结构原理出发对故障原因、故障性质进行了分析,而后总结了振动监测中的经验教训,并基于这些认识就此类故障振动监测分析给出了相关建议。

关键词:船舶主机;中间支架,轴向振动某船在航行过程中突发柴油主机故障,由于故障严重,加上该船需承担后续任务,修理厂家进行了紧急修理。

修后开展航行试验,试验过程中对主机及后传动装置进行了振动监测,根据监测结果发现该主机中间支架存在振动偏大问题。

事后承修单位进行了多次检查和调整,并进行了第2、3次航行试验,问题仍未得到解决。

考虑到承担任务时间临近,业务部门不得不以较大代价解决这一问题,协调设备原厂家参与修理。

问题虽最终得到解决,但相关经验教训值得总结。

1.基本过程1.1第1次航行试验振动监测数据分析在完成该船主机抢修后,开展了修后航行试验。

结果发现,主机振动良好,而中间支架却存在轴向振动偏大问题,其中在转速1000r/min工况下,轴向振动速度有效值达到52.2mm/s,明显大于同型装备相同工况值(其它3个中间支架轴向振动速度有效值分别为17.6mm/s、10.7mm/s、34.9mm/s),并已超过设备厂家推荐的限制值。

该中间支架的径向振动较小,在转速1000r/min工况下,水平径向(即横向)、垂直径向振动速度分别为12.5mm/s、6.4mm/s。

分析该中间支架轴向测点在转速1000r/min工况下的振动时频图,轴向测点时域波形图见图1,轴向测点频谱图见图2。

由图1、图2发现具有如下特征:时域波形呈一定谐波状;频谱图中1倍频振动分量(即16.7Hz)幅值较大,并伴有相对明显的2倍频分量(即33.6Hz)。

进一步分析轴向测点各振动参数随转速变化关系,可确认:振动速度有效值、1倍频分量与转速基本呈线性关系,轴向振动主要来源于1倍频分量,轴向测点振动参数随转速变化图见图3。

11-轴系校中简介

11-轴系校中简介

一、传动轴加工误差的影响
a) b) c) ⊥,发兰端面与轴心线 ⊙,2 轴轴心线 永久弯曲变形 轴承附加交负变荷,c/min,轴系 振动、船体振动 保证加工精度。
二、轴系安装弯曲的影响
轴承附加交负变荷 轴内附加弯曲应力
应保证都不超过允许值
轴系弯曲
三、船体变形的影响
船体变形 总体变形,如:纵中变形 原因:新船下水后焊接应力重新分布; 新船下水后支撑力的变化; 不同装载的变化; 温度的变化; 有些影响有规律可循,如右图。 温差引起的变形早辰最小,应尽量选择 在早晨进行轴系校中。 局部变形:特别是轴系安装用的二层底 原因:新船下水后焊接应力重新分布; 新船下水后支撑力的变化; 不同装载的变化; 轴系安装用的二层底的各种局部变形对轴系影响十分不利: 轴承位置偏移 轴系局部折曲 轴承附加载荷 甚至超过允许值。
3 60年代后—90年代末: 合理校中 平顺曲线校中(Fair Curve Alignment): 多支撑、柔性梁,轴承位置可调。使轴线成平顺曲线。 优点:约束、载荷趋于合理—更接近实际。 缺点:各轴承负荷、轴段应力不是最佳分配。 合理校中:平顺曲线校中+优化算法。 实质:在规定的约束条件下(轴承负荷、应力、转角 等),通过计算确定轴承的合理位置,最佳的轴心线 曲线形态。用合适的工艺把轴系安装成规定的曲线状 态。 优点:实现预报(与轴系设计密切结合) 目前最流行的校中方法。 缺点:静态校中,尾轴承为点支撑及支撑点的确定不 精确。
后果:齿轮敲击、噪声、振动、过热、齿面损伤等。
Ý æ ª È ³ Ã ¿ ¶
大齿轮轴轴承支反力解析
u
小结: 轴系校中质量的优劣对轴 系、主机、齿轮箱、船舶振 动等都有不可忽视的影响, 甚至会船舶的正常运行。

船弹性支撑轴系振动特性研究

船弹性支撑轴系振动特性研究

船弹性支撑轴系振动特性研究摘要:船舶轴受螺旋桨力、转子自身惯性不均以及主机侧激光枪战力的影响。

这将产生振动能量,通过支承结构使外壳摆动,从而影响船舶的不可见性。

阻尼电阻技术的主要优点是将主机线和轴线布线到柔性结构上,然后通过底部具有足够刚度的阻尼器降低振动能量。

但是弹性支撑结构的低刚度改变了阻尼段的动力学,使得隔热层的激励变得更加复杂,主轴圈变得更窄,理论上导致频率降低,影响了轴向系统的安全性。

本文主要分析了船舶弹性承载波的振动特性。

关键词:舰船轴系;弹性支撑;振动特性;模态验证;耦合振动引言船舶的螺旋桨保护杆是发动机和螺旋桨动力传输以及螺旋桨推进传输的重要组成部分。

当轴由主动件(如发动机或螺旋桨)的振动驱动时,可能会发生振动,如果轴系统设计不正常,可能会导致异常振动,从而导致机械故障和机身异常振动。

本地轴流防护船的设计大多采用木材法或传输矩阵上开发的方法,计算结果通常不准确。

当计算结果符合规范要求时,船舶动力系统中经常会出现异常振动。

以工作船轴设计为设计背景,引入了有限元方法,分析了轴承参数变化对轴固有频率的影响以及轴对激励的响应,并研究了轴振动控制设计的建议。

1、某型工作船推进轴系简介上述交货项目建造了一系列用于统一国家规划的新型船舶,其中主要运输系统是两个桨,通过高度弹性离合器装置连接到变速器的输入轴,并将变速器装备为单、双出口。

主轴转速使主轴驱动后的主要输出随螺旋桨移动,左机翼车轮或右机翼车轮的PTO输出通过高度弹性的离合器驱动火焰泵或轴生成器。

由于曲轴系统很长,螺旋桨支架通过人体支架远离机身,曲轴结构薄弱,使轴系统易受外部冲击异常振动的影响,因此在轴系统的规划阶段需要振动功能及相应的实例研究。

动力系统的主要组成部分是螺旋桨座椅、螺旋桨扩展、中心轴、轴向保护轴和轴承。

轴向振动的主要驱动力是发动机活动应力、传动应力和螺旋桨应力。

主要原因是螺旋桨仿真发生在船舶的非均匀流场上,造成非均匀冲击、变扭矩和弯曲力矩,构成船舶绳索的主要动力来源。

船舶轴系振动研究

船舶轴系振动研究

船舶轴系振动研究引言随着全球贸易和交通的发展,船舶运输作为重要的水上交通方式,扮演着越来越重要的角色。

然而,船舶运行过程中可能会遇到各种问题,其中船舶轴系振动问题尤为突出。

船舶轴系振动不仅影响船舶的运行效率和安全性,还可能对船体结构造成损害,因此对于船舶轴系振动的研究显得尤为重要。

相关研究在过去的几十年中,船舶轴系振动问题已经引起了国内外学者的广泛。

他们针对船舶轴系的振动特性、影响因素以及控制方法等方面进行了深入研究。

研究结果表明,船舶轴系振动主要受到螺旋桨、船体结构、轴系不平衡等多种因素的影响。

此外,船舶轴系振动问题不仅涉及到船舶运行过程中的稳定性,还与船体结构的疲劳损伤密切相关。

研究方法本文采用理论分析与实验研究相结合的方法,对船舶轴系振动问题进行深入研究。

首先,利用有限元分析软件对船舶轴系进行建模,并进行模态分析以获取轴系的固有振动特性。

其次,通过实验测试,获取船舶轴系在运行过程中的振动数据,包括振动位移、速度和加速度等。

最后,对实验数据进行频域和时域分析,探讨船舶轴系振动的内在机制。

实验结果与分析实验结果表明,船舶轴系振动主要集中在低频区域,高频区域的振动幅度较小。

通过对实验数据的频域分析,发现船舶轴系振动主要表现为纵振和横振,且两者之间存在耦合现象。

此外,实验结果还显示,船舶轴系振动的幅值和频率受到螺旋桨转速、负荷等因素的影响。

在时域分析方面,研究发现船舶轴系振动具有非线性特性,且在不同工况下表现出明显的复杂性。

通过对实验数据的详细分析,发现船舶轴系振动主要受到轴系不平衡、螺旋桨激振力等多种因素的影响。

此外,船体结构的固有振动特性和阻尼比对船舶轴系振动也有重要影响。

讨论根据实验结果和分析,本文对船舶轴系振动的原因进行了深入探讨。

研究发现,船舶轴系振动主要受到螺旋桨激振力、轴系不平衡等因素的影响。

为了有效控制船舶轴系振动,可以从以下几个方面入手:1、优化螺旋桨设计,减小螺旋桨的激振力。

通过改变螺旋桨的叶片形状、数目等参数,降低螺旋桨运转过程中产生的激振力,从而降低船舶轴系振动的幅度。

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柴油机发电系统,功率大于110Kw
扭转
核算
一、扭摆扭转振动的特性
1 .无阻尼扭转振动
节点
在某一转角位移下,圆盘受到
惯性力矩: I
弹性力矩: K / e 则得平衡方程:
k 0 I k I 0程,得:
α =360°
x=0
即 x=R
2.活塞的速度
R sin x
R
4
2 sin 2
= 0
α=0° α=180°
1 x 2 x
x
α <90 °或 α > 270°时的某位置 3.活塞的加速度
2 x R cos
xmax x
R
4
(2 ) 2 cos 2
第十二章 柴油机及 推进轴系的振动
1.影响结构强度和正常工作;
S L

2.影响轴承的润滑和磨损;
3.引起船体振动、机体损坏等。
第一节 活塞、连杆的 运动及其作用力
-、活塞的运动
1.活塞的位移
R = S/2 连杆比λ
λ = R/L = 1/3~1/5
A"
x R(1 cos ) 4R (1 cos 2 )
方向向下
1 2 x x
0
max R 2 (1 ) x x max R 2 (1 ) 方向向上 180 x x 0 在 90或 270的某位置 x
二、连杆的运动
sin

R
R 4
二次往复惯性力
ω ω 2ω 2α 2α 2ω
α
α
一次往复惯性力
即曲柄在上止点时,平衡重应当垂直朝下。
3.倾覆力矩的平衡 无法平衡,只能依靠加强地脚螺栓来解决。 4.连杆力偶的平衡 不采取平衡措施。
三、多缸机的振动
由各缸的平面力系组成一个空间力系。 1.合成离心力∑FR
∑FR=0,不会造成柴油机的振动。
柴油机推进轴系——减振器、曲轴及相连的活塞 连杆机构、推力轴、飞轮、中间轴、尾轴及螺旋 桨。
2.当量扭振系统
由若干个只有柔度而无转动惯量的轴段和 互相连接起来的只有转动惯量而无柔度的集中 质量组成的扭振系统。 简化原则:当量系统和实际系统的固有频率相 等,振型相似。
2.当量系统图
轴的柔度越大,轴画得越长;
-、单缸机的振动
1.气体力Fg Fg使机体产生拉伸作用,不会产生柴油机的垂直振动,但会产生倾 覆力矩,使柴油机摆动。 2.往复惯性力Fj 将引起柴油机向上下振动,还会产生倾覆力矩。
3.回转惯性力(离心力)FR
引起柴油机上、下、左、右方向的振动。 4.倾覆力矩MD
产生柴油机左右摇摆振动(横向振动)
5.连杆力偶ML 引起的振动不大。
2.合成离心力矩∑MR ∑FR作用在一个曲轴回转中心线的平面内,以角速度ω 回转。
使柴油机在纵向产生上、下、左、右的振动。
3.合成往复惯性力∑FJ mjRω2COSα相当于一次曲柄的回转离心力在气缸中心线的投影, 故∑FJ=0,不产生振动。 4.合成往复惯性力矩∑MJ
使柴油机在纵向平面内上下振动。 5.总倾覆力距∑MD 引起曲轴和轴系的扭转振动,但缸数越多,输出功率越均匀,波 动越小。 6.总连杆力偶∑ML
2.离心力和离心力距的平衡 (1) 各缸平衡法 每个曲柄臂上都反向安装平衡重,以平衡每个曲柄的离心力。 内、外部都平衡,工艺性好,但平衡重多,重量大,轴系自振频 率下降。 (2)分段平衡法 曲轴重量有所减轻。 (3)整体平衡法 在首尾曲柄臂上加平衡重。 内部平衡性差,平衡重需偏置安装,但曲轴重量最轻。 (4)不规则平衡法 3.往复惯性力矩的平衡 采用正反转平衡轮系,即在柴油机的首尾端各装一对正、反转的 平衡重,使之产生相反力矩。 (1)双轴平衡装置 采用两根平衡轴,在柴油机纵剖面内产生一个大小和方向周期性 变化的力矩。
A sin( et )
振型图
A sin( et )
扭摆的自振频率(固有频率):
1 f 2 K I ( Hz)
自振角频率:
K I (rad / s)
可见: (1)无阻尼自由振动是一种简谐振动,由振幅 A、 e、决定; (2)自由振动频率只取决于扭振系统的I和e, 与外力矩无关; (3)振幅A的大小取决于初始作用的外力矩。 2 .有阻尼扭转振动
1
2 2 3 (1 ) sin sec
& β cos sec
( sin )
90 和 270时 max
0 和 180( 0) 时 max
三、单曲柄作用力
1.气体力(大小改变,方向不变)
需较长的平衡轴,在布置上有一定的困难,多使用于中小型高速 柴油机。 (2)首尾齿轮传动式装置 曲轴首尾端分别用齿轮传动,带动平衡重。 布置紧凑,但平衡齿轮的轴承处受较大局部力。 多用于大、中型低速柴油机及中速柴油机上。 (3)链条传动的平衡轮系 由曲轴或凸轮轴通过链条传动,用于超长或长冲程少缸数的柴油 主机。 拆装平衡机构时,要注意安装记号,保证平衡重与第一曲柄间的 正确相位。 拆除某缸的活塞、十字头、连杆等部件,会破坏柴油机的平衡性, 应降低转速运行。 4.总倾覆力矩∑MD的控制 因∑MD的波动幅值不大,对其引起的振动一般不平衡。 中、高速柴油机使用弹性支撑,将柴油机振动源与船体隔开。 十字头低速柴油机,采用刚性连接。用机械式或液力支撑,提高固 有频率,避免低频共振,用于超长冲程柴油机上。
转动惯量越大时,质量画得越大,或离轴线 越远。
I1
e12
ω
I2

o
b
二、轴系的自由扭振特性
1.双质量系统 适用于中机舱型船舶,中间轴很长,柔度较 大的情况。 两质量无阻尼自由扭振方程 1=A1sin(e+) 2=A2sin(e+)
2 1

A2 A1

I1 I2
(1)两个质量都进行简谐振动,且频率、初相位相同; (2)两质量振幅之比与转动惯量成反比,且反向; (3)自振频率只取决于系统的转动惯量和轴系柔度,与外 力矩大小无关; (4)轴系上的所有点都以相同频率、相同初相位作扭转振 动,只是各自的振幅不同; (5)一般扭振的节点靠近转动惯量较大的一边。
R
4
2 2 cos 2
Fj1——一次往复惯性力;
Fj2——二次往复惯性力。 3)离心惯性力(大小不变,方向改变)
4)连杆力偶ML(可忽略不计)
FR mR
2
四、曲柄连杆机构的作用力分析
pg
FN Fj B FL
1.活塞作用合力F F=Fg+Fj 对二冲程机,只有300℃A附近,往复 惯性力稍大于缸内气体压力,出现负 值。大部分范围连杆都受压为主,特 别是大型低速二冲程机。 2.侧推力FN与连杆推力FL
H
F FL"
FN=F*tg
FR Z FNˊ T FL
FL=F/Cos FN对主轴承产生一个倾覆力矩
MD=FN*H
3.切向力T和径向力Z 连杆推力在曲轴销处分解为切向 力T和径向力Z。
F FLˊ
切向力T对主轴颈形成回转力距T*R。 倾覆力矩与回转力矩大小相等,但不能相互抵消。
第二节 柴油机的振动与平衡
第三节 轴系的扭转振动特性
危害:
1 .引起轴系裂纹和断裂; 2 .引起减速齿轮箱齿面的点蚀和断齿;
3 .联轴器螺栓切断,橡胶联轴器撕裂;
4 .加剧发动机零部件的磨损; 5 .产生扭转-纵向偶合振动;
6 .产生继发性激励,引起柴油机机架、齿轮箱、双层底及船体的振 动,使噪声加剧;
规定:
柴油机推进系统,功率大于220Kw
如考虑阻尼得影响,则阻尼力矩为:
Mc C
则动力方程为:
C K 0 I
解此微分方程,得
e A sin( n t )
nt 2 e 2
n——阻尼比。
e A sin( n t )
nt 2 e 2
(1)有阻尼自由振动也是一种简谐振 动,但其振幅逐渐衰减。阻尼比越大, 衰减越快;
一般可忽略不计。
四、多缸机的平衡
一般来说,多缸机的离心力和一次、二次往复惯性力都能达到完 全平衡,只有离心力矩和一次、二次往复惯性力矩不平衡。 柴油机单位功率不平衡力矩值<60N*m/Kw,可不安装补偿装置。 柴油机单位功率不平衡力矩值>200N*m/Kw,必须安装补偿装置。
1.外部平衡和内部平衡
对整台机来说,满足∑FR=0,∑MR=0,∑Fj1=0,∑Fj2=0,∑Mj1=0, ∑Mj2=0,则称已达到了外部平衡,柴油机整体不对外产生力和力矩, 但内部受力可能很大,仍有变形。 对各缸来说,满足(FR)i=0,(Fj1)i=0,(Fj2)i=0,则称已达到 了内部平衡。
90 和 270 时 max
Fg 4 D pg

2
2.曲柄连杆机构的惯性力 往复惯性力,离心惯性力,连杆摆动惯性力。 1)运动部件的质量代换 往复运动质量:mj=mp+mLA 不平衡回转质量:mR=mk+mLB 2)往复惯性力(大小改变,方向不变)
F j m j x m j R 2 cos mj F j1 F j 2
X1——以半径为R,以角速度转动的垂直距离(一次曲柄); X2——以半径为R/4,以2角速度转动的垂直距离(二次曲柄)。
x1 x2
x
x
x1
R
x2
R/2
0
α =0° α =90° α =180° α =270° x=0
90
180
270
360 α
上止点 α <90 °或 x=R(1+λ /2) >R α > 270°时的某位置 下止点 x= R(1+λ /2) >R 活塞位于行程的中央 x=2R
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