( 吸塑 )吸塑机作业指导书
（吸塑）吸塑机作业指导书
（吸塑）吸塑机作业指导书吸塑机作业指导书⼀、⽬的为了确保吸塑机⽣产正常运⾏、规范操作，有效提⾼产品的质量，完善⽣产管理⼆、职责吸塑机操作⼯：依据本作业指导书进⾏操作三、范围适⽤于本公司所有吸塑机的操作四、作业程序1.吸塑机准备开机前，应检查电源、⽔源、⽓源、真空泵、风泵、冷⽔机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开2. 开动电源总制3. 开动⽓源，⽓压和真空不低于0.5Mpa4. 开动冷⽔机，冷⽔机温制调到⼆⼗度左右5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指⽰灯三个同时亮起6. 把模具排好，⽤胶纸把模具粘好7.把中闸调压在模具最后⾯8. 需要使⽤上模的产品则调好上模9. 根据模具尺⼨调好挡热板10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据⽚材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由⼩⾄⼤逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型⾯积调节，发热砖调节应外围⽐中间温度稍⾼，直⾄达到理想温度。
11. 根据使⽤的模版长度，调节拉⽚长度，（拉⽚长度须⽐模版长5-6cm）。
12.把⽚材放⼊进料架固定，将⽚材平⾏地放⼊压⽚轮与链条尖齿之间根据⽚材宽度调整进料⼝与⽚材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使⽤⼿动按钮将⽚材送⼊电炉加热区域。
此时⽚材应在下闸出⼝处伸出20mm 左右。
14. 把加热炉放下，将开关由⼿动变为⾃动，加热记时开始，在⽣产第⼀张产品时，应把加热时间设定在⼯艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察⽚材加热情况，待⽚材加热区⾄符合成型的温度时，点动提前拉⽚，使⽚材在链条的带动下⾛出加热区域，进⼊成型动作，并对加热时间设定数进⾏微调。
⽚材成型冷却后，由链条带出成型区，进⼊裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将⼑闸开启，当调节⾄符合要求，开始正常⽣产时，吸塑机的动作⾏程将如下：下闸→⾃动送⽚→底模盘上→真空成型→喷⽔连上冷风→底模脱模→送⽚→上闸→下开⼑切⽚。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作安全，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将对吸塑机的作业流程、操作要点和注意事项进行详细说明，以便操作人员能够正确、安全地使用吸塑机。
二、作业流程1. 准备工作：a. 检查吸塑机的各项设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
b. 准备所需的原材料和辅助工具，确保充足供应。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 吸塑机的启动：a. 检查电源是否接通，并确保电压稳定。
b. 打开吸塑机的主电源开关，并按照设备说明书的要求进行启动操作。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，确保达到生产要求。
3. 模具安装：a. 根据产品要求选择合适的模具，并进行清洁和检查。
b. 将模具安装到吸塑机的模具座上，并确保固定牢靠。
4. 塑料制品生产：a. 将预热好的塑料片放置在吸塑机的进料位置上。
b. 启动吸塑机的吸气系统，将塑料片吸附到模具上。
c. 启动吸塑机的加热系统，使塑料片软化并与模具完全贴合。
d. 根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品的质量。
e. 吸塑完成后，关闭吸气系统和加热系统，等待制品冷却。
5. 制品取出：a. 等待制品完全冷却后，打开模具，并将制品从模具中取出。
b. 对制品进行质量检查，确保无明显缺陷和损坏。
c. 将合格的制品进行分类、包装和储存，便于后续使用和销售。
三、操作要点1. 操作人员应熟悉吸塑机的结构和工作原理，掌握各种操作按钮和控制器的功能和使用方法。
2. 在操作吸塑机之前，务必穿戴好个人防护装备，确保操作安全。
3. 在吸塑机启动前，要进行设备的检查和维护，确保各项设备完好，电源稳定。
4. 在安装模具时，要仔细检查模具的清洁度和完整性，确保模具安装牢固。
5. 在塑料制品生产过程中，要根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品质量。
6. 操作人员要随时关注吸塑机的运行状态，如有异常情况及时停机检查，并及时上报相关人员。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于制造塑料制品的设备，本作业指导书旨在提供操作吸塑机的详细步骤和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材或塑料片材与模具加热成型的设备。
它主要由加热系统、吸气系统、冷却系统和控制系统组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机周围环境整洁，并清理工作台。
b. 检查设备是否正常运行，确认各个系统是否正常工作。
c. 检查模具是否干净，并进行必要的清洁和维护。
2. 加热系统设置a. 打开加热系统电源，待加热系统预热至设定温度。
b. 根据所使用的塑料片材种类和厚度，调整加热系统的温度和时间设置。
3. 吸气系统设置a. 打开吸气系统电源，确保吸气系统正常运行。
b. 根据制品的形状和尺寸，调整吸气系统的吸力和吸气时间。
4. 操作步骤a. 将塑料片材放置在模具上，并确保其与模具完全贴合。
b. 将模具放置在吸塑机的工作台上，并确保模具位置正确。
c. 关闭吸气系统，开始加热和吸塑过程。
d. 等待一段时间，直到塑料片材完全吸附在模具上。
e. 打开吸气系统，将吸附在模具上的塑料制品取出。
5. 冷却和脱模a. 将吸塑后的制品放置在冷却台上，等待其冷却至室温。
b. 将冷却后的制品从模具上取出，注意避免损坏制品。
6. 清理和维护a. 关闭吸塑机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。
b. 检查设备的各个部件是否干净，并进行必要的维护和保养。
四、注意事项1. 操作者应穿戴好工作服和安全防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作吸塑机时，应注意避免接触加热系统和吸气系统的热表面，以免烫伤。
3. 在操作吸塑机时，应注意避免将手指或其他物体放入模具中，以免发生意外伤害。
4. 在清理和维护吸塑机时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
5. 定期检查吸塑机的电气系统和机械部件，确保设备处于良好的工作状态。
五、总结本作业指导书详细介绍了吸塑机的操作步骤和注意事项，操作者在使用吸塑机时应严格按照指导书的要求进行操作，以确保操作的安全性和生产效率。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，本作业指导书旨在提供吸塑机的操作规范和安全注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材加热软化后通过吸力吸附在模具上形成所需形状的设备。
它由加热系统、吸力系统、冷却系统和控制系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机周围环境整洁，无杂物妨碍操作。
b. 检查设备电源温和源是否正常供应。
c. 检查模具和材料是否准备就绪。
2. 启动设备a. 打开设备电源，确保设备处于待机状态。
b. 按照设备说明书操作，启动加热系统和吸力系统。
c. 等待设备预热至设定温度。
3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具，并安装在吸塑机上。
b. 调整模具位置和角度，确保塑料片材能够彻底覆盖模具。
4. 加载材料a. 将塑料片材放置在设备的进料口处。
b. 根据产品要求，调整进料速度和材料厚度。
5. 吸塑成型a. 当设备达到设定温度后，开始启动吸力系统。
b. 吸力系统会将塑料片材吸附在模具上，并形成所需形状。
c. 根据产品要求，设定吸塑时间和吸力强度。
6. 冷却和脱模a. 吸塑完成后，关闭吸力系统。
b. 打开冷却系统，降低模具温度。
c. 等待塑料片材冷却固化后，打开模具，取出成品。
7. 清洁和维护a. 关闭设备电源，清理设备内部和外部的残留物。
b. 定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
c. 定期对设备进行润滑和维护，延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体放入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 遵守设备操作规范，不得超负荷操作设备。
4. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备参数或者进行维修，必要时应联系维修人员。
5. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
6. 注意设备的散热和防火安全，确保设备周围没有易燃物品。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、概述吸塑机是一种常用于塑料加工领域的设备，用于将塑料片材或颗粒加热软化后，通过负压吸附在模具上形成所需的形状。
本作业指导书旨在为操作人员提供吸塑机的正确操作流程和注意事项，确保操作安全和产品质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源和供气系统正常工作。
b. 检查模具和模具座的清洁程度，确保无异物和污垢。
c. 准备好所需的塑料片材或颗粒，并确保其质量符合要求。
2. 载入模具a. 将模具放置在吸塑机的模具座上，并确保稳固。
b. 检查模具与模具座的配合情况，确保无松动或间隙。
3. 调整温度a. 根据所使用的塑料材料的要求，调整吸塑机的加热温度。
b. 等待吸塑机达到设定温度后，确保温度稳定。
4. 调整吸力a. 根据所需产品的形状和尺寸，调整吸塑机的吸力大小。
b. 确保吸力适中，避免过大或过小导致产品变形或质量问题。
5. 加料a. 将所需的塑料片材或颗粒均匀地铺放在模具上。
b. 注意避免塑料材料超出模具边缘，以免影响产品的成型。
6. 吸塑a. 启动吸塑机，开始吸塑过程。
b. 观察吸塑过程中的温度和吸力变化，确保稳定。
7. 冷却a. 吸塑完成后，等待一段时间以确保产品充分冷却。
b. 不要过早地移除产品，以免影响其形状和质量。
8. 取出产品a. 小心地将吸塑好的产品从模具上取下。
b. 检查产品的成型情况和质量，如有问题及时调整操作参数。
9. 清洁和维护a. 关闭吸塑机的电源和供气系统。
b. 清理模具和模具座，确保无残留物和污垢。
c. 定期检查吸塑机的各个部件，如有损坏或异常应及时修理或更换。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外。
3. 注意操作环境的通风情况，避免吸入有害气体或烟尘。
4. 操作人员应熟悉吸塑机的操作原理和功能，遵守操作规程。
5. 如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书第一篇：吸塑机作业指导书吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品制造行业。
吸塑机作业指导书是帮助操作人员正确操作和维护吸塑机的重要工具。
本文将从操作要点和常见故障排除两个方面，简要介绍吸塑机作业指导书。
一、操作要点1. 准备工作：（1）检查吸塑机所需的原材料是否齐全，并按照要求进行调整和装填。
（2）检查吸塑机所需的模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）确保吸塑机及其周围的工作环境清洁整洁，避免杂物对操作产生干扰。
2. 开机准备：（1）按照操作手册的要求进行吸塑机开机前的检查工作。
（2）调整吸塑机所需的温度、速度等参数，确保能够正常运行和成型。
（3）开机前应戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 操作流程：（1）按照操作手册的要求将原材料装填到吸塑机的供料口。
（2）启动吸塑机，根据实际需要进行加热、吸塑和冷却等操作。
（3）及时调整操作参数，以确保吸塑机能够正常工作和成型。
（4）完成成型后，将成品从模具上取出，放置在指定的位置进行下一步处理。
4. 关机和清洁：（1）在关闭吸塑机之前，应先停止加热和吸塑操作。
（2）关机后，应及时清理吸塑机及其周围的杂物，保持清洁整洁。
（3）定期对吸塑机进行维护保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、常见故障排除1. 吸塑不良：（1）可能是温度不合适导致的，可以调整吸塑机的温度参数。
（2）可能是模具损坏导致的，可以更换模具并进行适当调整。
（3）可能是原材料问题，可以检查原材料的质量和配比。
2. 吸塑机卡料：（1）可能是原材料堆积太多导致的，可以适当减少原材料的供给量。
（2）可能是供料器出现故障，可以检查供料器的运行状况并进行维修。
3. 吸塑机异常声音：（1）可能是机器内部运转不正常，可以检查吸塑机的机械部件是否损坏。
（2）可能是供料过程中杂物进入导致的，可以清理供料口和供料器。
通过以上操作要点和常见故障排除，操作人员在使用吸塑机时能够更好地进行操作和维护，确保吸塑机的正常运行和成型效果。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料片材通过加热软化后，吸附在模具表面形成所需的形状。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，以便操作人员能够正确操作吸塑机。
二、操作前准备1. 检查吸塑机的工作环境是否整洁，无杂物和易燃物。
2. 检查吸塑机的电源是否正常，所有电气设备是否接地良好。
3. 检查吸塑机的润滑情况，确保各润滑点充满润滑油。
4. 检查吸塑机的模具是否完好，无裂纹或损坏。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 打开吸塑机的电源开关，待吸塑机预热至设定温度。
2. 将待吸塑的塑料片材放置在吸塑机的进料位置，并调整好位置。
3. 关闭吸塑机的安全门，并按下启动按钮，使吸塑机开始工作。
4. 观察吸塑机的工作情况，确保塑料片材能够均匀地被吸附在模具表面。
5. 当吸塑机工作完成后，按下停止按钮，待吸塑机停止运行。
6. 打开吸塑机的安全门，取出吸塑好的成品，注意避免烫伤。
7. 关闭吸塑机的电源开关，清理吸塑机的工作区域，保持整洁。
四、注意事项1. 在操作吸塑机时，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 在吸塑机工作过程中，应时刻注意观察吸塑机的工作情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 操作人员应定期对吸塑机进行维护保养，保证设备的正常运行。
5. 在操作吸塑机时，应注意环境的通风情况，避免因吸入有害气体而对身体造成伤害。
6. 操作人员应定期接受安全培训，了解吸塑机的操作规程和安全注意事项。
五、紧急情况处理1. 在吸塑机发生故障或意外情况时，应立即停止吸塑机的运行，并切断电源。
2. 如遇火灾，应立即使用灭火器进行灭火，同时通知相关人员进行疏散。
3. 如遇人员受伤，应立即停止吸塑机的运行，并进行紧急救护，同时通知相关人员进行帮助和报警。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料成型设备，广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。
本作业指导书旨在提供吸塑机操作人员在使用吸塑机进行作业时的指导，以确保作业安全、提高生产效率和产品质量。
二、作业环境准备1. 确保吸塑机周围的工作环境整洁、无杂物，保持通风良好。
2. 检查吸塑机的电源和电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 准备好所需的原材料和辅助工具，确保其质量和数量满足生产需求。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等，确保人身安全。
三、吸塑机操作步骤1. 启动吸塑机a. 按照吸塑机的启动顺序，打开电源开关，确保电源稳定。
b. 检查吸塑机各部位的运行状态，确保无异常。
c. 按照吸塑机的启动程序，逐步启动各个部位，包括加热系统、吸塑系统、冷却系统等。
d. 检查各个部位的温度和压力是否正常，确保吸塑机处于正常工作状态。
2. 调整吸塑机参数a. 根据所需的产品要求，调整吸塑机的温度、压力和速度等参数。
b. 根据不同的原料特性，选择合适的模具和模具温度。
c. 根据产品尺寸和形状，调整吸塑机的吸塑时间和冷却时间。
3. 进行吸塑作业a. 将预热好的原料放置在吸塑机的进料口，并确保原料的位置正确。
b. 启动吸塑机的吸塑系统，使原料被吸入模具中。
c. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间，确保产品形状和尺寸的准确性。
d. 吸塑完成后，关闭吸塑系统，等待产品冷却。
4. 产品冷却和取出a. 启动吸塑机的冷却系统，加速产品的冷却过程。
b. 根据产品要求，调整吸塑机的冷却时间，确保产品的质量。
c. 冷却完成后，打开模具，取出成品，进行检查。
5. 善后处理a. 关闭吸塑机的各个部位，依次关闭电源开关。
b. 清理吸塑机周围的工作环境，清除残留的原料和废品。
c. 对吸塑机进行日常维护，包括清洁、润滑和检查等。
四、安全注意事项1. 在操作吸塑机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入吸塑机造成伤害。
2. 在操作吸塑机时，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免被夹伤或烫伤。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于创造塑料制品的过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源是否正常，确保电源插头接地良好。
b. 检查吸塑机的压力表和温度表，确保其正常工作。
c. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
2. 启动吸塑机a. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整温度控制器，将温度设定为所需的工作温度。
c. 调整压力控制器，将压力设定为所需的工作压力。
d. 按下启动按钮，启动吸塑机。
3. 加工塑料制品a. 将待加工的塑料片或者塑料颗粒放入吸塑机的料斗中。
b. 调整吸塑机的送料速度和送料长度，确保塑料均匀地进入吸塑机。
c. 观察吸塑机的加热情况和塑料熔化情况，确保温度和压力稳定。
d. 当塑料彻底熔化后，将模具放入吸塑机的模具座中。
e. 调整模具的位置和角度，确保塑料能够充分填充模具。
f. 按下吸塑按钮，开始吸塑过程。
g. 等待一段时间后，吸塑过程完成，取出制成的塑料制品。
4. 关闭吸塑机a. 住手吸塑过程，按下住手按钮。
b. 关闭吸塑机的电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，确保个人安全。
2. 在操作吸塑机之前，必须接受相关培训，熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。
3. 禁止将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在清洁吸塑机或者更换模具时，必须先切断电源并等待吸塑机冷却后再进行操作。
5. 定期检查吸塑机的电源线、电源插头和电源开关，确保其正常工作。
6. 注意观察吸塑机的温度和压力表，一旦发现异常情况，应及时停机检查。
四、常见故障排除方法1. 吸塑机无法启动a. 检查电源线是否插紧，电源插头是否接触良好。
b. 检查电源开关是否处于开启状态。
c. 检查电源是否正常供电。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机作业指导书是为了指导吸塑机操作人员正确、安全地操作吸塑机，保障生产效率和产品质量而编写的一份重要文件。
本文将从以下五个大点详细阐述吸塑机作业指导书的内容和要点。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认吸塑机的工作环境和操作要求1.2 检查吸塑机的电源、气源和液压系统1.3 确保吸塑机的安全措施和紧急停机装置正常运行1.4 清理和维护吸塑机的工作区域，确保无杂物和障碍物2. 操作流程2.1 启动吸塑机前的准备工作2.2 启动吸塑机并进行预热2.3 调节吸塑机的温度、压力和速度等参数2.4 放入吸塑材料并进行加工2.5 监控吸塑机的运行状态，及时调整参数和处理异常情况3. 安全操作3.1 穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜等3.2 遵守吸塑机的安全操作规程，禁止随意触摸机器和运行中的部件3.3 注意吸塑机的高温表面，避免烫伤3.4 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的工作区域3.5 紧急情况下，按下紧急停机装置，并及时向相关人员报告4. 故障处理4.1 常见吸塑机故障的识别和排除方法4.2 清理和维护吸塑机的过滤器和模具4.3 检查吸塑机的润滑系统和冷却系统4.4 定期检查吸塑机的电气系统和控制系统4.5 紧急情况下的故障处理流程和联系方式5. 周期性维护5.1 定期清洁吸塑机的内部和外部5.2 更换吸塑机的耗材和易损件5.3 定期检查吸塑机的传动系统和紧固件5.4 根据吸塑机的使用情况，制定合理的维护计划5.5 记录吸塑机的维护情况和操作日志总结：综上所述，吸塑机作业指导书是一份重要的操作文件，为吸塑机操作人员提供了详细的操作指导和安全注意事项。
通过正确使用吸塑机作业指导书，可以提高吸塑机的操作效率，确保产品质量，同时保障操作人员的安全。
在使用吸塑机时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，并定期进行设备维护和故障排除，以保证吸塑机的正常运行和长期稳定性。
吸塑吸塑机作业指导书
吸塑吸塑机作业指导书
一、概述
吸塑吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品、包装材料等行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供吸塑吸塑机的
正确使用方法和操作流程，保障操作安全和生产效率。
二、安全注意事项
1. 使用吸塑吸塑机前必须具备相关操作知识和技能，接受必要
的安全培训。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如耳塞、眼镜、手套等。
3. 在操作过程中不得擅自抽离防护罩，以免发生意外伤害。
4. 使用吸塑吸塑机时，应确保工作场所通风良好，避免有害气
体对操作人员造成伤害。
5. 在操作前，确保吸塑吸塑机工作环境清洁整齐，避免杂物落
入机器中。
三、操作流程
1. 准备工作
a. 检查吸塑吸塑机的各个部位是否完好，如吸塑台面、加热板等。
b. 清理工作台面，确保无杂物。
c. 检查原材料是否符合要求。
2. 设置加热温度
a. 打开吸塑吸塑机电源。
b. 调节加热板温度至适宜值，具体数值根据原材料类型和厚度而定。
c. 等待加热板达到所设置温度。
3. 制作模具
a. 根据产品要求制作模具或选择合适模具进行操作。
b. 将模具固定在吸塑台面上。
c. 调整模具，确保合适的操作位置，并锁紧螺丝。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
本作业指导书旨在详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和安全规范，以确保操作人员的安全和提高生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。
c. 准备所需的原材料和模具。
2. 启动吸塑机a. 按照设备操作面板上的启动按钮，将吸塑机启动。
b. 等待吸塑机预热至设定温度。
3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装到吸塑机上。
b. 调整模具的位置和角度，确保产品能够正确成型。
4. 加料和加热a. 将预先准备好的塑料原料放入吸塑机的料斗中。
b. 根据产品要求，设置吸塑机的加热温度和时间。
c. 等待塑料原料完全熔化并达到设定温度。
5. 吸塑成型a. 启动吸塑机的吸气泵，使塑料原料被吸附到模具上。
b. 根据产品要求，设定吸塑机的吸气时间和吸气强度。
c. 等待塑料原料冷却固化，完成吸塑成型过程。
6. 取出成品a. 停止吸气泵，并等待一段时间，以确保成品充分固化。
b. 打开吸塑机的模具释放装置，将成品从模具中取出。
c. 检查成品的质量和尺寸是否符合要求。
7. 关机和清洁a. 关闭吸塑机的电源，并断开电源插头。
b. 清理吸塑机的内部和外部，确保设备干净整洁。
c. 将使用过的模具和废弃物妥善处理。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并熟悉吸塑机的操作流程和安全规范。
2. 在操作吸塑机时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手或其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 注意吸塑机的加热温度，避免过高温度造成塑料熔化不均匀或烧焦。
5. 定期检查吸塑机的各个部件，如加热器、电源线等，确保设备的正常运行。
6. 在清洁吸塑机时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行清洁操作。
四、安全规范1. 禁止在吸塑机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于包装、制品制造等行业。
为了保证吸塑机的正常运行和操作者的安全，编写本作业指导书，旨在提供吸塑机的操作指导、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作指导1. 准备工作a. 确保吸塑机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
c. 检查吸塑机的工作环境是否干燥、通风良好，并清理工作区域。
2. 启动吸塑机a. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮，吸塑机开始运行。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，通常需要几分钟时间。
3. 加载塑料片材a. 将塑料片材放置在吸塑机的进料口处。
b. 确保塑料片材与进料辊接触良好，避免产生空气隙。
4. 调整吸塑机参数a. 根据所需产品的要求，调整吸塑机的温度、压力等参数。
b. 注意不要超过吸塑机的额定工作范围，以免损坏设备或影响产品质量。
5. 吸塑成型a. 启动吸塑机的吸气泵，将塑料片材吸附在模具上。
b. 等待一定时间，使塑料片材充分软化。
c. 关闭吸气泵，使塑料片材与模具紧密贴合。
d. 开启冷却系统，加快塑料片材的冷却速度。
e. 打开模具，取出吸塑成型的产品。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作吸塑机时，禁止戴长发、宽松衣物或饰品，以免发生危险。
3. 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的运动部件，以免造成伤害。
4. 使用吸塑机时，应保持注意力集中，切勿分散注意力或进行其他无关操作。
5. 操作前应先了解吸塑机的工作原理和操作流程，遵循正确的操作步骤。
四、常见故障处理方法1. 吸塑机无法启动a. 检查电源是否正常，确保电源插头插紧。
b. 检查电源开关是否打开，以及电源线是否受损。
c. 检查电机是否过载，如有过载应及时处理。
2. 吸塑机温度不稳定a. 检查加热元件是否正常工作，如有损坏应更换。
b. 清洁加热元件表面，确保其与塑料片材的接触良好。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于包装、制品制造等行业。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，特编写本作业指导书，详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已接通，且电源线完好无损。
b. 检查吸塑机的各个部件是否正常，如加热板、压力板、气缸等。
c. 准备好所需的吸塑模具、塑料材料和辅助工具。
2. 开机操作a. 将电源开关调至“开”位，待吸塑机预热一段时间。
b. 按照要求调节加热板的温度，通常根据塑料材料的种类和厚度来确定。
c. 将塑料材料放置在模具上，并确保其平整。
d. 将模具放入吸塑机的工作台上，并用压力板固定住。
3. 吸塑操作a. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。
b. 当塑料材料完全软化并贴合模具时，停止吸塑机的工作。
c. 打开吸塑机的压力板，取出已吸塑好的制品。
d. 检查制品的质量，如有不合格品，及时处理。
4. 关机操作a. 停止吸塑机的工作，将电源开关调至“关”位。
b. 清理吸塑机的工作台和模具，确保无残留物。
c. 检查吸塑机的各个部件是否正常，并进行必要的维护保养。
三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 在操作吸塑机时，禁止将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。
3. 操作人员应熟悉吸塑机的工作原理和操作流程，严禁无经验人员擅自操作。
4. 在吸塑机工作期间，严禁将塑料材料过度加热，以免引起火灾或其他安全事故。
5. 在吸塑机工作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员。
四、常见故障处理方法1. 吸塑效果不佳a. 检查加热板温度是否正确，根据塑料材料的要求进行调整。
b. 检查压力板是否均匀，如有不平整现象，进行调整。
2. 塑料材料未完全软化a. 检查加热板温度是否过低，适当增加温度。
b. 检查吸塑时间是否足够，根据塑料材料的要求进行调整。
3. 制品变形或开裂a. 检查模具是否损坏，如有损坏，及时更换。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种用于创造塑料制品的设备，广泛应用于包装、家居用品、电子产品等行业。
本作业指导书旨在提供吸塑机的操作指引，确保操作人员能够正确、安全地操作吸塑机，保证生产效率和产品质量。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，了解吸塑机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 在操作吸塑机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
3. 操作人员必须熟悉吸塑机的紧急停机装置和紧急救援流程，以应对意外情况。
4. 在操作吸塑机时，禁止戴长发、宽松的衣物和珠宝等物品，以免被卷入或者卡住机器。
5. 在清洁和维护吸塑机时，必须切断电源，并确保机器住手运转，以避免意外伤害。
三、吸塑机操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源和供气系统是否正常，确保吸塑机处于安全状态。
b. 准备好所需的原材料和模具，确保其质量和数量符合要求。
c. 清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 启动吸塑机a. 打开电源开关，确保电源稳定。
b. 按照吸塑机的启动顺序，挨次打开压缩空气开关和真空泵开关。
c. 检查控制面板上的参数设置，确保各项参数符合生产要求。
d. 按下启动按钮，启动吸塑机。
3. 调整模具和原材料a. 根据产品要求，安装合适的模具，并调整模具的位置和角度。
b. 将原材料放置在模具的适当位置，确保原材料的位置准确。
4. 进行吸塑操作a. 按下吸塑按钮，使模具和原材料接触并形成真空。
b. 等待一段时间，直到原材料被吸附在模具上，并形成所需的形状。
c. 松开吸塑按钮，使模具和原材料分离。
5. 检查和修整产品a. 取出吸塑好的产品，进行外观检查，确保产品质量符合要求。
b. 如有需要，进行修整和打磨等后续加工工序。
6. 关闭吸塑机a. 住手吸塑机的运转，按下停机按钮。
b. 关闭压缩空气开关和真空泵开关。
c. 切断电源，确保吸塑机彻底住手运行。
四、常见故障排除1. 吸塑不完整或者不坚固可能原因：模具位置不正确、吸塑时间不足、真空泵故障等。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
本作业指导书旨在为吸塑机的操作人员提供详细的作业指导，确保操作人员能够正确、安全地操作吸塑机，提高生产效率和产品质量。
二、操作前准备1. 检查设备：确保吸塑机处于正常工作状态，检查电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。
2. 准备原材料：根据生产计划，准备好所需的塑料原料，并确保其质量符合要求。
3. 安全防护：操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作过程中的安全。
三、操作步骤1. 打开吸塑机：按照设备操作说明，正确打开吸塑机的电源开关，并确保各个操作按钮处于正常工作状态。
2. 加热预热：根据所使用的塑料原料，设置合适的加热温度，并等待吸塑机加热到设定温度后开始作业。
3. 模具安装：根据生产需求，选择合适的模具，并将其安装到吸塑机上，确保模具安装牢固。
4. 塑料原料装填：将预热好的塑料原料装填到吸塑机的料斗中，并确保装填均匀，避免堆积过多或过少。
5. 吸塑成型：启动吸塑机，根据设备操作说明，调整好吸塑机的工作参数，如吸力、冷却时间等，开始吸塑成型过程。
6. 冷却固化：吸塑成型后，将成型件保持在吸塑机内进行冷却固化，确保成型件的形状和尺寸稳定。
7. 取出成品：冷却固化完成后，小心地将成品从吸塑机中取出，避免损坏成品。
8. 善后处理：清理吸塑机内的残留物，保持设备的清洁和整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉吸塑机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生危险。
3. 注意防止塑料原料的过热，避免发生火灾等安全事故。
4. 确保吸塑机周围的通道畅通，防止发生人员滑倒或撞击设备等意外事故。
5. 定期检查吸塑机的电气设备、润滑系统等，确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见故障及排除方法1. 吸塑机无法启动：检查电源是否接通，检查电源线路是否正常，如有异常及时修复。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述:吸塑机是一种用于加工热塑性塑料的设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
为了保证吸塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的吸塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从吸塑机的基本原理、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养等方面进行详细介绍。
一、吸塑机的基本原理1.1 吸塑机的工作原理是通过加热热塑性塑料片材，使其软化，然后通过真空吸附在模具表面，冷却后形成所需的塑料制品。
1.2 吸塑机的加热系统主要由加热板、加热管和温控器组成，通过控制加热板的温度来控制塑料片材的软化程度。
1.3 吸塑机的真空系统通过真空泵产生负压，将软化的塑料片材吸附在模具表面，确保塑料制品的成型质量。
二、吸塑机的操作流程2.1 准备工作：检查吸塑机的各项设备是否正常运转，准备好所需的塑料片材和模具。
2.2 加热塑料片材：将塑料片材放置在吸塑机的加热板上，通过温控器设定合适的加热温度。
2.3 吸附成型：启动真空系统，使软化的塑料片材吸附在模具表面，等待冷却后取出成型的塑料制品。
三、吸塑机的注意事项3.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，避免烫伤和其他意外伤害。
3.2 在操作过程中要注意加热板和模具的温度，避免塑料片材过热或者过冷影响成型效果。
3.3 定期对吸塑机的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
四、吸塑机的故障排除4.1 如果吸塑机加热不均匀，可能是加热板或者加热管损坏，需要及时更换。
4.2 如果吸塑机无法吸附塑料片材，可能是真空系统故障，需要检查真空泵和管路是否正常。
4.3 如果吸塑机成型效果不理想，可能是模具损坏或者塑料片材质量不好，需要及时更换或者调整。
五、吸塑机的维护保养5.1 定期清洁吸塑机的加热板和模具，避免塑料残渣影响成型效果。
5.2 定期检查吸塑机的加热系统和真空系统，确保设备的正常运行。
5.3 定期对吸塑机的设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。
结论:吸塑机作业指导书是吸塑机操作人员必备的参考资料，通过正确操作和维护，可以保证吸塑机的正常运行和塑料制品的质量。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，它通过加热和吸气的方式将塑料片材吸附在模具上，形成所需的产品形状。
本作业指导书旨在提供吸塑机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、操作前准备1. 确保吸塑机及周围环境干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查吸塑机的电源和气源是否正常，确保电缆和气管连接牢固。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调节吸塑机的温度和吸气时间，根据所需产品的塑料材料和厚度进行合理设置。
3. 将塑料片材放置在模具上，并确保其完全覆盖模具的表面。
4. 关闭吸塑机的安全门，确保操作区域封闭。
5. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。
注意观察吸塑过程中的温度和吸气情况，确保塑料能够完全吸附在模具上。
6. 吸塑完成后，等待一段时间，直到塑料冷却固化。
7. 打开吸塑机的安全门，取出吸塑好的产品。
注意使用工具避免直接接触热模具，以免烫伤。
8. 检查产品的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时调整吸塑机的参数。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，了解吸塑机的操作原理和安全规范。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 注意吸塑机的温度调节，避免温度过高导致塑料熔化或烧焦。
4. 在吸塑机工作期间，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
5. 定期检查吸塑机的电源和气源连接是否牢固，如有问题及时维修。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并通知维修人员处理。
五、常见故障及排除方法1. 吸塑机无法启动：检查电源是否正常，检查电缆连接是否松动或破损。
2. 吸塑效果不佳：检查温度和吸气时间设置是否合理，检查模具表面是否清洁。
3. 塑料无法吸附在模具上：检查塑料片材是否覆盖模具表面完整，检查吸气系统是否正常工作。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言本作业指导书旨在为吸塑机的操作人员提供相关的操作指南和安全注意事项，以确保吸塑机的安全运行和高效生产。
操作人员在使用吸塑机之前，应仔细阅读本指导书，并按照指南进行操作。
二、吸塑机概述吸塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，通过加热和吸气的方式将塑料片材或者塑料颗粒熔化并吸附在模具上，形成所需的产品形状。
吸塑机广泛应用于包装、制造塑料容器和塑料制品等行业。
三、操作前准备1. 工作环境准备：a. 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。
b. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
c. 检查吸塑机的电源和供气系统是否正常运行。
2. 安全装备准备：a. 操作人员应穿戴好防护服、安全鞋和手套。
b. 长发人员应将头发束起，避免被卷入机械设备。
c. 操作人员应佩戴护目镜和口罩，保护眼睛和呼吸系统。
四、吸塑机操作步骤1. 打开吸塑机：a. 按下电源开关，确保吸塑机正常启动。
b. 检查温度控制器，将温度设定为所需的工作温度。
c. 检查吸气系统，确保气压稳定。
2. 加热塑料片材或颗粒：a. 将塑料片材或颗粒放入吸塑机的进料口。
b. 调整加热温度和加热时间，确保塑料材料完全熔化。
3. 吸附在模具上：a. 将所需的模具放置在吸塑机的工作台上。
b. 将已熔化的塑料材料吸附在模具上，确保吸附均匀。
4. 冷却和固化：a. 将模具放置在冷却装置中，加速塑料的冷却和固化。
b. 等待一段时间，直至塑料完全冷却和固化。
5. 取出成品：a. 将模具从吸塑机上取下。
b. 用工具小心地将成品从模具上取出。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时，应集中注意力，避免分心。
2. 操作人员应遵守吸塑机的操作规程，严禁违规操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免造成伤害。
4. 在清理吸塑机或维修设备时，应先切断电源和气源，确保安全。
5. 操作人员应定期检查吸塑机的电气系统和气源系统，确保正常运行。
6. 操作人员应定期对吸塑机进行维护和保养，保持设备的良好状态。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机是一种常见的塑料成型设备，广泛应用于包装、制品创造等行业。
为了确保吸塑机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍吸塑机的作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备1.1 清洁与维护在操作吸塑机之前，应确保设备表面清洁无尘。
同时，还需要对设备进行定期的维护和保养，包括清洁滑轨、润滑链条等。
这样可以保证设备的正常运行，减少故障的发生。
1.2 原材料准备在进行吸塑机作业之前，需要准备好所需的原材料。
根据产品要求，选择适当的塑料片材，并确保其质量符合标准。
同时，还需要根据产品的尺寸和形状，准备好对应的模具。
1.3 设备调试在正式作业之前，需要进行设备的调试工作。
首先，检查设备各部位是否安装正确，并确保设备连接稳固。
然后，进行设备的电气系统调试，确保各电器元件正常工作。
最后，对设备进行空运行测试，以确保各部位的运转正常。
二、操作步骤2.1 启动设备在进行吸塑机作业之前，需要按照设备操作手册的要求，正确启动设备。
首先，打开电源开关，然后按照设备的启动顺序，逐个启动各部位的电器元件。
在启动过程中，需要子细观察设备运行情况，确保各部位正常工作。
2.2 调整工艺参数在设备启动后，需要根据产品要求，调整吸塑机的工艺参数。
包括调整加热温度、吸气时间、冷却时间等。
这些参数的调整直接影响到产品的质量和生产效率，因此需要根据实际情况进行合理的调整。
2.3 开始生产在设备调试和参数调整完成后，即可开始正式的生产作业。
首先，将准备好的原材料放置在设备的进料口，并确保其位置正确。
然后，按照设备的操作要求，启动吸塑机的吸气和冷却系统，使塑料片材在模具中形成所需的形状。
三、注意事项3.1 安全操作在进行吸塑机作业时，必须严格遵守安全操作规程。
操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还需要注意设备周围的安全环境，确保没有杂物和障碍物。
3.2 紧急情况处理在吸塑机作业过程中，可能会浮现一些紧急情况，如设备故障、塑料片材卡塞等。
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吸塑机作业指导书
一、目的
为了确保吸塑机生产正常运行、规范操作，有效提高产品的质量，完善生产管理
二、职责
吸塑机操作工：依据本作业指导书进行操作
三、范围
适用于本公司所有吸塑机的操作
四、作业程序
1.吸塑机准备开机前，应检查电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源
总制、炉盘的开关打开
2. 开动电源总制
3. 开动气源，气压和真空不低于0.5Mpa
4. 开动冷水机，冷水机温制调到二十度左右
5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
6. 把模具排好，用胶纸把模具粘好
7.把中闸调压在模具最后面
8. 需要使用上模的产品则调好上模
9. 根据模具尺寸调好挡热板
10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据片材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由小至大逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型面积调节，发热砖调节应外围比中间温度稍高，直至达到理想温度。
11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。
12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。
此时片材应在下闸出口处伸出20mm 左右。
14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产第一张产
品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热
情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下
走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间设定数进行微调。
片材成型冷却后，
由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位
好，并将刀闸开启，当调节至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：
下闸→自动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开
刀切片。
此为一个完整成型动作。
15.二次上模：用于保护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。
功能设定：把上模功能选择在二次上模，根据上模下至产品表面时，冷风停止，开始吹底风。
16 上闸：用于生产时压住产品，防止真空漏气，并增强底风效果，帮助脱模
17. 下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。
18. 停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭。
停刀闸：在自动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸关闭，调整切割位置固定接料箱后再开启。
19. 电子计数器的设定方法：当天需做多少数量，则在计数器上调至多少数量（例：当天需做1000PCS，则在计数器上调数值为1000），计数器仅为了解生产数量和防止过量生产，数值调整与产品品质无任何关系。
20. 当吸塑机进入自动生产时，操作人员应时常检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，及时进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求。
注意事项
1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何接通电源的情况发生；
2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手；
3. 在加热区内，禁止用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；
4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。
当局部调机时，应先开上闸，后开上模；
5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害；
6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
维护与保养
1. 保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物；
2. 各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑；
3. 气路中的滤水器每班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；
4. 每次启动前要察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次；
5. 经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小。
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