侧墙施工技术交底
侧墙技术交底
侧墙技术交底在建筑施工中，侧墙的施工质量和技术要求至关重要，它不仅关系到建筑物的结构稳定性和安全性，还对建筑物的防水、保温等功能有着重要影响。
为了确保侧墙施工的顺利进行和施工质量，现将侧墙施工的相关技术要求和注意事项进行交底。
一、工程概况本次侧墙施工的工程为具体工程名称，侧墙的高度为具体高度，厚度为具体厚度，施工范围包括详细的施工区域。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对施工中可能遇到的问题进行预分析，并制定相应的解决方案。
2、材料准备侧墙施工所用的钢筋、混凝土、防水材料等材料应符合设计要求和相关标准，且应有质量证明文件。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
3、施工机具准备准备好钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、模板安装和拆除工具等施工机具，并确保其性能良好。
4、作业条件准备侧墙施工部位的基层应平整、坚实，无杂物和积水。
施工所需的水电供应应保证畅通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器，放出侧墙的轴线、边线和控制线。
对测量放线的结果进行复核，确保准确无误。
2、钢筋工程钢筋的加工应严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋的规格、型号、长度、弯曲角度等应符合要求。
钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，接头位置应符合规范要求。
钢筋保护层应采用垫块进行控制，垫块的强度和厚度应符合要求。
3、模板工程侧墙模板应采用强度高、刚度大的模板材料，如钢模板或木模板。
模板的安装应牢固、平整，接缝严密，不得漏浆。
模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时应注意保护混凝土表面不受损伤。
4、混凝土工程混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和性能符合要求。
混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，振捣应密实，不得出现漏振和过振现象。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
侧墙防水安全技术交底模板
一、交底目的为确保侧墙防水施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与侧墙防水施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 人员资质要求- 作业人员必须通过安全技术培训，并取得相关证书后才能上岗作业。
- 管理人员应具备一定的安全管理知识和经验。
2. 材料与设备管理- 防水材料、辅助材料及燃料应按规定分别存放，保持安全距离，设专人管理，发放时应坚持领料登记制度。
- 防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放。
3. 施工现场安全- 施工现场、材料堆放处、库房必须配备消防器材，并确保其完好有效。
- 施工人员必须持证上岗，并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章作业。
4. 通风与防尘- 防水作业区必须保持通风良好，避免因通风不良导致的职业健康问题。
- 施工过程中产生的粉尘应采取有效措施进行控制，如使用湿法作业、设置防尘设施等。
5. 基坑作业安全- 施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。
- 出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风。
6. 高处作业安全- 高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带。
- 严禁乱抛物件，确保下方作业人员安全。
7. 用火安全- 施工用火必须取得现场用火动火证。
- 火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。
定时保养，禁止带故障使用。
- 在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。
8. 用电安全- 严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
- 电气设备必须符合安全要求，并定期检查、维护。
9. 个人防护- 进入施工现场必须穿胶鞋，禁止穿钉鞋和硬底鞋。
- 严禁在雨天、雪天、五级风以上条件下施工。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并保存备查。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能。
地下室侧墙防水技术交底
材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。
5、严禁施工防水施工作业现场有明火。
6、使用手工机械搅拌，必须专人操作。
7、施工过程中，必须有专人负责巡查。
8、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通。
9、施工作业人员，应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对过敏人员不得操作。
1、聚氯乙烯PVC高分子防水卷材综合运用优势材料承担防水系统的分解功能，形成整体性能良好稳定的防水系统，可以进行湿作业。
2、规格(厚度≥1.5㎜；单卷宽度≤1000㎜，双面带毛)、材质满足设计要求。
3、卷材必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检，复检合格后才能进行施工。
8.卷材铺设完毕后，将工地上残留的垃圾清理干净，并倒放到指结紧密，排水沟等薄弱环节是否已做了重点处理，防水层是否保持完好。如有不符合质量要求的部位，要按照技术规范对该部位进行修整，直到符合质量要求为止。施工缝、后浇带、预留孔洞防水做法详见《建筑防水构造图集》、《建筑防水工程技术规范》。
赞九、安全生产：
混凝土施工技术交底
工程名称
王河公共租赁房二标段
施工单位
汉通建设集团
作业班组
防水班组
施工部位
地下室挡水墙防水
作业内容
防水施工
交底日期
年月日
交底人
职务
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;地下室防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗在防水施工前，对工人要进行技术培训，重点应对防水节点作法、防水卷材搭接缝粘贴及密封工艺、卷材的收口处理等作具体详细交底
侧墙混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保侧墙混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训- 所有参与侧墙混凝土施工的人员必须接受公司统一的安全教育培训，经考核合格后，方可持证上岗。
- 熟悉并掌握侧墙混凝土施工的安全操作规程和应急预案。
2. 施工现场安全纪律- 进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁在施工现场吸烟。
- 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
3. 施工机械与材料安全- 使用前检查机械设备，确保其安全可靠，运转正常。
- 混凝土材料应按照规范要求进行检验，合格后方可使用。
- 严格管理施工材料，防止材料堆放混乱，造成安全隐患。
4. 施工工艺安全- 侧墙模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保其符合施工要求。
- 浇筑混凝土时，应按设计要求分层浇筑，控制浇筑速度，防止发生溢浆、冲刷模板等事故。
- 使用振捣器时，操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，确保安全。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并扣好保险钩。
- 高处作业平台必须牢固可靠，脚手架、安全网等安全防护设施必须符合规范要求。
- 高处作业时，严禁攀爬模板、支撑等设施。
6. 临时用电安全- 施工现场临时用电必须符合规范要求，严禁私拉乱接电线。
- 施工用电设备必须安装漏电保护器，确保安全可靠。
- 施工现场照明行灯电压不得大于36V，并确保线路绝缘良好。
7. 应急处理- 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止作业，启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并签字确认。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
隧道工程基坑侧墙钢筋绑扎施工工艺技术交底(工程施工通用模版)
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
3
骨架的长度
±10
尺量检查
4
间距
±10
尺量连续三档，取其最大值
5
排距
±5
尺量连续三档，取其最大值
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺移
20
尺量检查
8
水平高差
+3 -0
尺量检查
4、施工注意事项
⑴箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
⑵在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
3、钢筋绑扎质量标准
3.1 保证项目：
⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑷ 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
3.2基本项目：
⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%。
⑵ 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10倍钢筋长度。
3.3 允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网眼尺寸
±20
尺量连续三档，取其最大值
⑵ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑷做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙外皮尺寸线。
地铁侧墙注浆施工安全技术交底模板
一、工程名称：[此处填写工程名称]二、施工单位：[此处填写施工单位名称]三、施工日期：[此处填写施工日期]四、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须充分认识到注浆施工的危险性，严格遵守国家相关安全生产法律法规及施工规范。
- 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 施工前准备：- 施工前对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
- 检查施工设备和工具，确保其安全可靠，并做好维护保养。
- 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 劳动保护用品：- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等劳动保护用品。
- 严禁酒后上岗，禁止穿高跟鞋、拖鞋等不安全鞋具。
4. 施工现场管理：- 施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，施工通道畅通。
- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行，确保用电安全。
- 施工场地应有充足的照明，夜间施工时应使用安全可靠的手电筒或照明灯具。
5. 注浆施工技术要求：- 钻孔施工必须跳孔钻眼，防止塌孔。
- 注浆施工应按照设计要求进行，严格控制注浆压力和注浆量。
- 注浆管路应采用耐高压配件，连接牢固，防止泄漏。
- 注浆过程中应密切关注压力表变化，发现异常情况立即停机检查。
6. 安全防护措施：- 施工人员应佩戴防护眼镜，防止浆液溅入眼睛。
- 拆卸注浆管路时，应确保高压管内压力降至零，防止浆液喷出伤人。
- 施工现场应设置警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
7. 应急处理：- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
- 施工人员应掌握急救知识，如遇受伤人员，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
8. 文明施工：- 施工现场应保持整洁，垃圾、废水等应按照规定进行处理，不得随意排放。
- 施工人员应文明施工，不得在施工现场吸烟、大声喧哗。
五、交底人：[此处填写交底人姓名及职务]六、旁站监理：[此处填写旁站监理姓名及职务]七、接受人（全员）签字：[此处填写施工人员姓名及签字]八、注意事项：- 本交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
隧道工程侧墙模板施工流程技术交底(通用模版)
⑴模板加工时，背楞方木应与模板加工紧密，不能出现缝隙，防止混凝土浇筑时出现胀膜情况。
⑵ 模板加固时，支撑油托不能顶的用力过大，防止以调整好的模板出现误差，支撑顶好后，必须重新符合各项要求数据。
⑶ 模板外侧水平横担方木接头处，应采用增加方木固定接头方法，防止接头处在混凝土施工时出现质量问题。
⑶模板安装：模板安装前，应将模板面涂刷脱模剂，然后利用龙门吊将模板就位，由于在混凝土施工时存在一定的胀模情况，所以模板安装边线应以结构边线外放2cm为基准进行安装。模板安装时，与已施工完混凝土侧墙搭接长度不能小于50cm，模板与模板接缝应紧密，且板缝最大不能超过2mm，错台不能超过2mm，超出范围的应在模板加固前进行处理。整体模板安装后，应在顶沿挂线，调整模板，保证整体模板处于一条直线上，同时调整墙体模板垂直度，垂直度允许误差不能超过2‰，即若墙高5m，垂直度不能超过1cm。
本交底适用于车站侧墙模板施工。
1、作业准备
1.1机具准备
施工前应准备好电锯、手锯、锤子、斧子、电钻、扳子、水平尺、线坠、撬棍等工具。并存放到固定地点，并由专人看护；模板施工时主要采用龙门吊方式进行运输，并协助安装模板。
1.2材料准备
模板采用色拉油作为脱模剂。
1.3作业条件
在进行侧墙模板支模前，应先将上次混凝土接茬部位进行凿毛，并刷界面剂，然后在侧墙钢筋隐蔽验收合格后，方可进行侧墙模板的支立施工。
墙体模板安装采用二顶一拉方法，即：墙内采用限位钢筋和混凝土垫块顶住模板，墙外为满堂红脚手架油托顶住模板，一拉位模板顶沿和中部用铁丝拉住模板，防止模板内倾。模板安装调整好后，即可进行加固，加固时应注意外顶不能太紧，防止调整好的模板垂直度和板缝、平整度等出现偏差，如果出现误差，应重新进行调整，直到符合设计和规范要求为止。
侧墙模板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 分项工程名称：侧墙模板安装5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 进入施工现场人员要求：- 操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保安全帽质量合格。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业，确保作业安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 高处作业安全：- 高处作业时应设防护栏杆，张挂安全网，确保作业人员安全。
- 必须佩戴安全带，并扣好带扣，防止坠落事故发生。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工具使用安全：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 模板安装要求：- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5. 支模安全：- 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
6. 模板拆除安全：- 拆除模板时，应按照规定的顺序进行，严禁野蛮拆除。
- 拆除模板时，应确保模板下方无人作业，防止坠落事故发生。
三、应急预案1. 坠落事故：一旦发生坠落事故，立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击事故：一旦发生物体打击事故，立即组织救援，并及时上报相关部门。
3. 火灾事故：一旦发生火灾事故，立即启动应急预案，组织人员进行灭火和疏散。
四、交底要求1. 本交底由[交底人姓名]负责向[接受交底班组或员工]进行安全技术交底。
(整理)侧墙防水施工技术交底
一、编制依据：1、设计图纸；2、施工组织设计；3、GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》；4、建筑工程防水施工手册；5、《地下防水工程技术规范》GB50108—2001；6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002；7、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。
二、图纸设计概况：1、地下室迎水面混凝土采用自防水混凝土（P8、P6），侧墙采用1.5厚的自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
三、施工工艺：工艺流程：清理基层表面修正填平阴阳角部位进行倒角处理（倒角50×50mm） 1.5厚聚氨酯防水涂料（仅变电所、配电房、电表间、弱电间处设置）在阴阳角部位铺设附加层预铺防水卷材接缝处理滚压卷材、排气压实节点加强处理检查修补质量验收下道工序施工(30厚挤塑聚苯板，用聚醋酸乙烯胶粘结剂粘贴；2:8灰土回填，分层夯实)四、基层准备：1、基层要求：基层表面已清理干净，坚实、牢固、无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷并基本平整，均匀一致，无明显突出部位，突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，外墙螺杆洞用防水砂浆修补；2、平立面交界处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆，角，圆弧半径为45°；3、阴阳角等特殊部位应增做卷材加强层，加强层的宽度宜300-500mm；五、具体施工方法基层表面必须清理干净，无松动、无起砂、无油污等，在阴阳角处应做圆弧45°坡角。
1、本工程除特殊部位（变电所、配电房、电表间、弱电间）设置1.5厚聚氨酯防水涂料外，其余直接铺设1.5后自粘聚合物改性沥青防水卷材。
2、揭掉自粘聚合物改性沥青防水卷材下表面的隔离膜，将自粘聚合物改性沥青防水卷材平铺在基层上，铺贴的卷材应平整、顺直，不得有扭曲、皱皮。
3、用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，尽量排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。
4、搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材与卷材之间的搭接尺寸应正确（纵向、短边搭接缝应大于100mm）。
地下室侧墙防水施工技术交底
交 底
人 员
签 名
交底人：
交底时间：年月日
7、验收：防水卷材施工完毕，经班组自检合格后，报项目部验收。项目部检查合格后报监理隐蔽验收，验收合格方可进行下一步施工。
六、质量要求
1、防水卷材铺贴基层应满足如下要求：
1.1基层坚实、有足够的强度，表面洁净平整、清洁干燥，无浮土、砂粒等污物，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
1.2基层平整度检查：2m靠尺检查，与靠尺最大间隙≤5mm。
1.3基层应干燥，含水率应小于9％，具体检测方法为：用1m见方的防水卷材覆盖在基层上3-4小时，揭开卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥，可以进行卷材的铺贴。
2、铺贴1.5厚双面自粘防水卷材时，需要注意保护卷材搭接边干净，减少素水泥浆污染搭接边，影响搭接边粘结效果。
3、铺贴完成面应平整，无鼓泡、皱折等缺陷。搭接缝粘结牢固、密封严密。
2、进入现场戴好安全帽，穿戴整齐必要的劳保用品。
3、施工用材料和辅助材料均为易燃物质，集中堆放、码放整齐，由专人管理。严禁烟火，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
4、雨天、五级以上大风天气均不得施工。
5、搬运防水卷材、冷底子油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体，造成损坏、遗撒。
6、防水施工中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一进行处理。
1、基层处理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净，保证基层干燥。止水螺杆孔采用1:2水泥砂浆封堵密实。阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。
2、水泥浆制备：按水泥：水=2.5:1（重量比）配制，先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透。然后加入水泥用量5%的108胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。施工时自粘防水卷材附着的基层面刷水泥浆，抹厚3mm以上。
侧墙支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保侧墙支模施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：__________项目2. 施工部位：__________区域侧墙支模3. 施工单位：__________4. 施工班组：__________三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
- 作业人员必须经过专业培训，了解侧墙支模的施工工艺和安全操作规程。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家相关安全标准，并由专业人员操作。
- 机械设备在使用前应进行安全检查，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
4. 材料安全- 所有建筑材料必须符合国家相关质量标准，严禁使用不合格材料。
- 建筑材料应堆放在指定区域，不得占用通道和消防通道。
- 材料搬运过程中，必须注意安全，避免造成人身伤害。
四、施工工艺及安全操作规程1. 施工工艺- 侧墙支模施工应按照施工图纸和施工方案进行。
- 支模前应进行基础处理，确保基础平整、坚实。
- 支模材料应选用合格的产品，并按照要求进行验收。
2. 安全操作规程- 支模前应检查支模架体，确保其稳固可靠。
- 支模过程中，严禁人员在支模架上行走或站立。
- 支模时，应使用安全带，并确保安全带系紧。
- 支模过程中，应随时检查支模架体的稳定性，发现异常情况应立即停止作业并报告。
- 拆模过程中，应按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除。
五、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员开展救援工作。
2. 及时报告相关部门，并按照要求进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
侧墙模板安装安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、施工单位： [请填写施工单位名称]三、建设单位： [请填写建设单位名称]四、交底部门： [请填写交底部门名称]五、交底人： [请填写交底人姓名]六、施工期限： [请填写施工期限]七、接受交底班组或员工签名： [请填写签名]八、交底内容：1. 安全注意事项：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，并穿着合适的劳保鞋。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋或拖鞋进行作业。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并扣好安全带扣。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
2. 模板安装前的准备工作：- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量，确保无变形、裂纹等缺陷。
- 清理施工场地，确保模板安装过程中无障碍物。
- 检查模板安装区域的基础，确保其平整、坚实。
3. 模板安装操作规程：- 模板安装应按规定的顺序进行，确保模板的稳定性。
- 模板支撑应牢固可靠，不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
- 模板支撑应垂直、底部平整坚实，并加垫木。
- 支撑、拉杆等连接件应连接牢固，不得松动。
- 支模时，支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
4. 模板安装过程中的安全措施：- 操作人员应站在稳定的支撑上，避免踩空、踏空。
- 高处作业时，应设置安全网，确保作业人员安全。
- 操作人员应集中精力，防止模板掉落伤人。
- 上下同一垂直面工作时，应加强沟通，避免发生碰撞。
5. 模板拆除安全注意事项：- 模板拆除应按规定的顺序进行，确保模板拆除过程中的安全。
- 拆除模板时，应先拆除连接件和支撑，再拆除模板。
- 拆除模板时，应防止模板掉落伤人。
- 拆除模板时，操作人员应站在安全区域，避免被模板砸伤。
6. 应急措施：- 发生意外情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
九、总结：为确保侧墙模板安装过程中的安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
侧墙模板施工安全技术交底模板
一、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
确保场地平整坚实，排水流畅。
（2）场地处理：采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，设置2%的坡度向排水沟方向找坡。
堆放区四周挖排水沟，防止积水。
（3）模板卸车与码放：模板卸车后，重叠码放高度不超过10块。
相邻码放区之间留出通道，便于模板配件安装。
底层模板离地面10cm。
（4）配件安装与吊装：配件安装后，模板吊离码放区。
对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
（5）模板堆放与稳固：模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
（6）人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责侧墙模板施工。
要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉侧墙模板施工安全规定。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）高空作业安全：支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，确保作业人员安全。
（2）机械设备安全：使用机械设备时，必须遵守操作规程，确保设备安全运行。
（3）用电安全：施工现场用电设备必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套。
（4）材料堆放安全：材料堆放必须整齐、稳固，不得超高堆放。
堆放材料不得靠近电源、水源等危险区域。
（5）个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保人身安全。
3. 应急预案（1）发生人员伤亡事故时，立即停止施工，立即报告相关部门，并采取紧急救护措施。
（2）发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。
（3）发生坍塌、滑坡等事故时，立即组织人员撤离危险区域，并采取相应措施进行抢险。
二、注意事项（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
侧墙施工技术交底
驹子房沟盖板涵段
单元（工序）名称
侧墙施工
施工单位
北京永安顺市政工程有限公司
交底日期
年月日
交底内容：
七、安全注意事项
1、电气焊工等必须经过专门培训，并且持证上岗。
2、钢筋切断机，弯曲机定时保养维护，定期检查机械性能及绝缘性，严禁带病作业。
3、安装、拆除模板时，上下传递工具，严禁上抛或往下扔，严防坠落伤人。
5、钢筋切割机等强噪声的机具应设封闭的隔音工棚，夜间尽量避免使用，以免噪音扰民。
6、施工照明灯悬挂高度和方向应合理设置，尤其是周边有居民楼的工区，避免光污染。
7、余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。
九、防惯性质量事故措施
1、变形缝止水带位置应准确、牢固。
2、混凝土塌落2-3）
编 号
工程名称
地铁3号线一期工程平房村站驹子房沟河道改移工程
部位名称
驹子房沟盖板涵段
单元（工序）名称
侧墙施工
施工单位
北京永安顺市政工程有限公司
交底日期
年月日
交底内容：
一、材料准备
HRB钢筋：直径16、12；木模板、钢管、方木、密封胶条等辅助材料等。
二、机具准备
钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、电锯、振捣棒、抹面机等。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
（C2-3）
编 号
工程名称
地铁3号线一期工程平房村站驹子房沟河道改移工程
部位名称
驹子房沟盖板涵段
单元（工序）名称
侧墙施工
施工单位
北京永安顺市政工程有限公司
交底日期
年月日
交底内容：
侧墙防水施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员二、交底时间（填写具体日期）三、交底地点（填写具体地点）四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：（填写工程名称）2. 施工单位：（填写施工单位名称）3. 施工部位：侧墙防水施工4. 施工内容：侧墙防水材料的铺设、接缝处理、防水层施工等二、安全技术措施1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应了解侧墙防水施工的工艺流程和安全操作规程。
2. 材料与工具（1）材料：防水卷材、防水涂料、密封膏、施工辅助材料等。
（2）工具：切割机、滚筒、刷子、剪刀、手套、安全帽等。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
4. 防火、防爆（1）施工材料属易燃易爆物品，应按照相关规定存放，并保持通风良好。
（2）施工过程中，严禁烟火，禁止在施工现场吸烟、使用明火。
（3）施工用火必须取得现场用火动火证，并专人负责。
5. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
（2）高处作业平台应稳固可靠，防止发生坠落事故。
（3）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
6. 防触电（1）施工现场照明用电应采用安全电压，不得使用220V以上电压。
（2）施工现场应配备足够的绝缘工具，确保施工人员安全。
7. 防水施工（1）防水施工前，应对侧墙进行清理，确保墙面平整、干净。
（2）防水材料应按照施工要求进行铺设，确保防水层严密、牢固。
（3）防水层施工完成后，应进行闭水试验，确保防水效果。
三、应急措施1. 施工现场发生火灾时，应立即切断电源，迅速报警，并组织人员进行灭火。
2. 施工现场发生触电事故时，应立即切断电源，进行现场急救，并立即拨打急救电话。
3. 施工现场发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行。
外墙施工技术交底
华宇·北国风光11＃、20＃、22＃楼外墙施工技术交底一、执行规范及标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013、西南04J006图集4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—20045、建筑施工图及装饰装修一览表、交房标准和设计变更、技术要求及施工组织设计二、施工准备及施工措施外墙面砖施工采用样板先行的原则，首先施工2m2的样板墙，待建设、监理验收合格后，方可大面积施工。
外墙面砖施工前必须插入门窗框的施工，随外墙面砖由上向下施工。
（一）施工工艺流程基层清理→定位放线→做灰饼→外墙堵洞→外墙挂钢丝网→结构层界面剂→水泥浆找平层→界面剂砂浆→胶粉聚苯颗粒保温浆料→聚合物抗裂砂浆→外墙挂钢丝网→聚合物抗裂砂浆→面砖粘结砂浆→贴面砖→清理。
1、清理基层: 先将混凝土、砌体表面的灰尘、油渍和污垢等清除干净后，并浇水湿润。
2、放线、做灰饼——先细钢丝和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。
灰饼施工工艺：在墙面每间距1.5m左右的高度，墙面两边阴角、阳角处，用1：3水泥砂浆做一个50×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，灰饼厚度不得超过规范要求。
3、外墙防渗措施，在外墙抹底灰前对外墙上的对拉螺杆洞口、后塞口采用膨胀砂浆进行堵塞，脚手眼用细石混凝土分二次堵塞，外窗安装好后采用防渗胶对塑钢窗与墙体接触面进行填塞。
4、外墙对不同材料界面的挂0.9×12.5×12.5镀锌钢丝网。
5、2mm厚界面剂砂浆处理：用甲基纤维素粉末兑水制成胶，然后用胶和水泥调制胶泥灰处理界面。
6、用1：3的水泥砂浆局部找平，确保保温层厚度，使其保温性能达到设计要求。
7、保温层施工，找平层界面处理：将界面剂调制成较浓的浆状，在结构层（找平层）基面上涂刷到位，不得遗漏。
现场所调制的界面剂必须在3小时内使用完毕，如超时则不得继续使用。
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技术交底记录表编号：
侧墙施工技术交底
侧墙施工交底内容：
侧墙施工工艺流程如下：
墙体凿毛—侧墙胡子筋调直—防水施工—盾构钢环安装—钢筋加工及安装—垫块安装—合模—混凝土浇筑。
●墙体凿毛
混凝土表面根据需要将混凝土表面凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍等。
●侧墙胡子筋调直
地连墙施工时按照图纸设计要求预埋侧墙胡子筋，间距30X30cm，胡子筋为L形式，全部预埋于地连墙内部，墙体凿毛时将胡子筋外露部分凿出，并调直。
●防水施工
1.板下施工缝与纵向施工缝交接处防水构造
2.盾构洞口防水层收口
●盾构钢环安装
先经测量放点放出盾构钢环圆心后，然后根据控制线在端头墙上焊接定位钢筋，定位钢筋每环焊接16个，上下半环各8个，均焊接在钢环下部。
焊接完成后采用吊车将钢环吊放至设计位置。
首先安装下半环，下半环微调位置至设计部位后，再安装上半环，安装到位后，将上下两个半环采用焊接连接，接缝部位采用双面满焊。
钢环安装完成后经测量人员复核位置无误后，在上下半钢环上部焊接固定钢筋或牛腿，防止钢环上浮。
钢环定位安装完成后，将钢环的定位筋与车站主体结构钢筋焊接，，同时在钢环内部交叉焊接支撑钢筋，防止钢环在浇筑混凝土的过程中发生变形。
●钢筋加工及安装
1. 施工工序
施工工序见下图。
施工准备—钢筋调直除锈—钢筋加工—钢筋连接—钢筋安装
2. 工序施工方法及技术措施
(1) 施工准备
①敷设好各种施工用电线路，安装钢筋加工场和作业面照明设施。
②根据施工计划和库容量分批购齐设备层结构施工用钢筋原材，原材进场后经试验室复试合格并通知作业人员使用后方可使用。
准备好模板、支架等周转材料。
③钢筋施工所需钢筋工25人，开工前做好人员准备。
④钢筋施工所需机械进场安装并完成调试。
⑤所有钢筋原材进场后存放须做到下垫上盖，防止被雨雪浸湿后锈蚀。
⑥根据施工图和施工方案编制钢筋配料单，配料单经工程部核对后方可按照配料单进行钢筋配料。
(2) 钢筋调直除锈
1) 钢筋切断
钢筋应根据下料长度进行切断，直径16以上的Ⅱ和Ⅲ级钢筋需采用机械连接套丝的端头必须采用型材切割机（砂轮切割机）进行切断，其他钢筋可采用钢筋切断机进行切断。
2) 直螺纹加工
钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。
钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P 为螺距）。
根据供货商提供的滚轧直螺纹钢筋接头型式检验检验报告，直螺纹套丝长度应符合下表规定：
钢筋直螺纹套丝参数表钢筋直径螺距P(mm) 丝扣数（个）丝头有效长度
（mm）
Φ12 1.75 10～12 17.5～21 Φ14 2.5 8～10 20～25
Φ16 2.5 8～10 20～25
Φ18 2.5 9～11 22.5～27.5 Φ20 2.5 10～12 25～30
Φ22 2.5 11～13 27.5～32.5 Φ25 3.0 10～12 30～36
Φ28 3.0 11～13 33～39
Φ32 3.0 12.5～14.5 37.5～43.5
3) 钢筋弯曲
①所有钢筋弯曲均采用机械弯曲。
②钢筋成型之前，根据配料单将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。
根
据弯曲点线按规定方向弯曲后得到成型钢筋。
③钢筋画线后，试弯一根样件，经检查画线结果符合设计要求就可成
批加工；若不符合，应对弯曲顺序、画线、弯曲标志、轴套等进行调整，待调整合格后方可成批弯制。
(4) 钢筋连接
所有Ⅱ级钢筋接长连接方式优先选用顺序为：直螺纹连接、焊接、搭接。
(5) 钢筋绑扎安装
①墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合规范及设计要求。
②双排钢筋之间应设置撑铁，间距1500mm左右，以保证双排钢筋之间
的间距，撑铁与两排钢筋之间通过焊接固定，撑铁采用B14～B20的钢筋下脚料。
③墙筋绑扎时应配合预埋管件、预留洞口安装，保证其位置、标高应
符合设计要求。
合模
侧墙模板采用木模，面板为1.8mm厚的胶合板，竖楞为10cm×10cm方木，间距250mm，横楞为双排￠48×35钢管，间距＠500mm，拉杆采用m14防水拉杆，间距为500mmX500mm，拉杆外侧与地连墙主筋焊接。
nX250
钢筋
侧墙模板示意图
模板的接缝严密、平整、不漏浆、不跑模、不变形，支立前清理干净。
为防止少量漏浆，应加贴海绵条或竹胶模板缝隙贴透明胶带。
合模完毕后用吊锤、钢尺检查模板整体的垂直度。
端头井满堂支架搭设
端头井搭设满堂支架作为侧墙模板水平辅助支撑。
支架搭设参数：立杆纵横间距900mm×600mm，竖向步距900mm。
水平方向每4.5米设置一道水平剪力撑，竖向沿支架四周、纵向每隔5个纵向步距设置一道。
满堂红脚手架横断面图
满堂红脚手架纵断面图
1、脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
2、所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
3、立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
4、接头搭设：
（1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
（2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
5、杆件搭设顺序：
（1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同
一水平面内，以便装横杆。
搭设顺序是：立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
（2）脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设。
混凝土浇筑
主要机具：汽车泵2台、插入式振捣棒6台。
浇筑方法：
模板设两排混凝土浇筑口，第一排浇筑孔分布于模板高度中央，尺寸为40X40cm，间距为2m；第二排浇筑孔搭设混凝土通排倒八字形溜槽，与下翻梁三方封闭。
浇筑孔分布图
汽车泵泵管先由第一排混凝土浇筑孔泵送混凝土，振捣棒由第一排浇筑孔插入振捣，待混凝土浇筑至第一排浇筑孔高度，封掉第一排浇筑孔，改由第二排浇筑槽泵送混凝土，直至混凝土浇筑至超过下翻梁底3cm高度，振捣棒插入下翻梁底振捣，保证新旧混凝土接触密实，待混凝土初凝后凿除上翻梁下方多余混凝土。
混凝土浇筑质量控制要点：
1.浇筑前将模板内杂物清理干净并浇水湿润。
2.混凝土浇筑分层推进，浇筑过程中安排好罐车间隔时间，以免等待时间过长而影响混凝土质量。
3.侧墙混凝土的浇筑方式采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在500mm以内，循环推进，一次浇筑到顶的浇筑方法。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接茬，提高混凝土的密实度。
4.混凝土振捣，振捣时要使振捣棒自然沉入混凝土，快插慢拔，不得用力猛插，宜垂直插入，每个插点约振捣20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀位置。
上层混凝土振捣应插入下层混凝土
50mm～lOOmm，以使上下层相互结合。
5.在侧墙混凝土浇筑过程中，要派2~3人看模、看筋，发现问题及时解决。
6.本工程混凝土添加膨胀剂，所以需要延长拆模时间，拆模时间定为浇筑混凝土3天后。