侧墙施工技术交底

技术交底记录表编号：

侧墙施工技术交底

侧墙施工交底内容：

侧墙施工工艺流程如下：

墙体凿毛—侧墙胡子筋调直—防水施工—盾构钢环安装—钢筋加工及安装—垫块安装—合模—混凝土浇筑。

●墙体凿毛

混凝土表面根据需要将混凝土表面凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍等。

●侧墙胡子筋调直

地连墙施工时按照图纸设计要求预埋侧墙胡子筋，间距30X30cm，胡子筋为L形式，全部预埋于地连墙内部，墙体凿毛时将胡子筋外露部分凿出，并调直。

●防水施工

1.板下施工缝与纵向施工缝交接处防水构造

2.盾构洞口防水层收口

●盾构钢环安装

先经测量放点放出盾构钢环圆心后，然后根据控制线在端头墙上焊接定位钢筋，定位钢筋每环焊接16个，上下半环各8个，均焊接在钢环下部。

焊接完成后采用吊车将钢环吊放至设计位置。首先安装下半环，下半环微调位置至设计部位后，再安装上半环，安装到位后，将上下两个半环采用焊接连接，接缝部位采用双面满焊。

钢环安装完成后经测量人员复核位置无误后，在上下半钢环上部焊接固定钢筋或牛腿，防止钢环上浮。

钢环定位安装完成后，将钢环的定位筋与车站主体结构钢筋焊接，，同时在钢环内部交叉焊接支撑钢筋，防止钢环在浇筑混凝土的过程中发生变形。

●钢筋加工及安装

1. 施工工序

施工工序见下图。

施工准备—钢筋调直除锈—钢筋加工—钢筋连接—钢筋安装

2. 工序施工方法及技术措施

(1) 施工准备

①敷设好各种施工用电线路，安装钢筋加工场和作业面照明设施。

②根据施工计划和库容量分批购齐设备层结构施工用钢筋原材，原材进场后经试验室复试合格并通知作业人员使用后方可使用。准备好模板、支架等周转材料。

③钢筋施工所需钢筋工25人，开工前做好人员准备。

④钢筋施工所需机械进场安装并完成调试。

⑤所有钢筋原材进场后存放须做到下垫上盖，防止被雨雪浸湿后锈蚀。

⑥根据施工图和施工方案编制钢筋配料单，配料单经工程部核对后方可按照配料单进行钢筋配料。

(2) 钢筋调直除锈

1) 钢筋切断

钢筋应根据下料长度进行切断，直径16以上的Ⅱ和Ⅲ级钢筋需采用机械连接套丝的端头必须采用型材切割机（砂轮切割机）进行切断，其他钢筋可采用钢筋切断机进行切断。

2) 直螺纹加工

钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P 为螺距）。根据供货商提供的滚轧直螺纹钢筋接头型式检验检验报告，直螺纹套丝长度应符合下表规定：

钢筋直螺纹套丝参数表钢筋直径螺距P(mm) 丝扣数（个）丝头有效长度

（mm）

Φ12 1.75 10～12 17.5～21 Φ14 2.5 8～10 20～25

Φ16 2.5 8～10 20～25

Φ18 2.5 9～11 22.5～27.5 Φ20 2.5 10～12 25～30

Φ22 2.5 11～13 27.5～32.5 Φ25 3.0 10～12 30～36

Φ28 3.0 11～13 33～39

Φ32 3.0 12.5～14.5 37.5～43.5

3) 钢筋弯曲

①所有钢筋弯曲均采用机械弯曲。

②钢筋成型之前，根据配料单将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。根

据弯曲点线按规定方向弯曲后得到成型钢筋。

③钢筋画线后，试弯一根样件，经检查画线结果符合设计要求就可成

批加工；若不符合，应对弯曲顺序、画线、弯曲标志、轴套等进行调整，待调整合格后方可成批弯制。

(4) 钢筋连接

所有Ⅱ级钢筋接长连接方式优先选用顺序为：直螺纹连接、焊接、搭接。

(5) 钢筋绑扎安装

①墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合规范及设计要求。

②双排钢筋之间应设置撑铁，间距1500mm左右，以保证双排钢筋之间

的间距，撑铁与两排钢筋之间通过焊接固定，撑铁采用B14～B20的钢筋下脚料。

③墙筋绑扎时应配合预埋管件、预留洞口安装，保证其位置、标高应

符合设计要求。

合模

侧墙模板采用木模，面板为1.8mm厚的胶合板，竖楞为10cm×10cm方木，间距250mm，横楞为双排￠48×35钢管，间距＠500mm，拉杆采用m14防水拉杆，间距为500mmX500mm，拉杆外侧与地连墙主筋焊接。

nX250

钢筋

侧墙模板示意图

模板的接缝严密、平整、不漏浆、不跑模、不变形，支立前清理干净。

为防止少量漏浆，应加贴海绵条或竹胶模板缝隙贴透明胶带。合模完毕后用吊锤、钢尺检查模板整体的垂直度。

端头井满堂支架搭设

端头井搭设满堂支架作为侧墙模板水平辅助支撑。

支架搭设参数：立杆纵横间距900mm×600mm，竖向步距900mm。水平方向每4.5米设置一道水平剪力撑，竖向沿支架四周、纵向每隔5个纵向步距设置一道。

满堂红脚手架横断面图

满堂红脚手架纵断面图

1、脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

2、所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。

3、立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

4、接头搭设：

（1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

（2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

5、杆件搭设顺序：

（1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同