劳务派遣工转录实操测试试题

劳务派遣工转录实操试题

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

2

劳务派遣工转录实操试题

（一-1）启动游梁式抽油机

一、准备工作

1、劳保用品准备齐全、穿戴整齐；

2、准备工具用具：375mm、300mm板手各一把，150mm平口起子一把，600mm 管钳一把，绝缘手套一副，钳形电流表一块，棉纱、黄油若干，纸、笔各一。

二、操作步骤

（一）启动前的准备工作

1、改好流程，检查各闸门开关是否正确，出油管线是否畅通。

2、检查悬绳器是否对正，上下压板是否水平，两个顶丝要转动灵活，钢丝绳有无磨损和断丝情况，绳头有无松动现象；检查光杆是否光滑，卡子是否卡牢；检查盘根是否加足盘根，盘根压紧的松紧程度是否合适。

3、检查各润滑点及变速箱的润滑情况，油量是否足够，油质是否合格。

4、检查两皮带轮是否达到“四点一线”，皮带有无油污和损坏，松紧是否适宜。

、检查抽油机各部件连接螺丝是否齐全、紧固。

6、检查刹车是否灵活可靠，刹车行程是否合适，无自锁现象。

7、检查开关箱各线路有无松动，各电器控制开关是否完好，过载保护装置是否调整合适，保险丝是否符合要求，接地装置是否良好。

8、检查抽油机曲柄周围有无防碍运转的物件并清除。

9、井口有加热炉（箱）时，应先点好加热炉（箱），打开循环保温闸门。

10、与进油站联系好，改好站内流程。

（二）启动

1、松开刹车，盘皮带轮使曲柄至右上方和游梁平衡位置（人站在皮带轮一边，面对皮带轮的方向看），刹住刹车。

2、松开刹车，按启动按钮，待电机运转后，放开启动按钮。

3、大型抽油机启动时，首先活动一下皮带轮，然后按启动按钮（或推启动手柄），当电动机将近带不动抽油机时，按停止按钮（或松开手柄），使曲柄自重回摆，待曲柄开始向转动方向摆动时，再次按启动按钮（或推启动手柄），如此

连续开动就可将抽油机启动起来（一般允许连续启动2-3次）。

（三）启动后的检查

1、检查井口各部位是否正常，有无漏油、气现象。

2、检查抽油机各连接部位、变速箱、电机、启动器有无异常响声和振动。

3、检查变速箱各轴承有无漏油和发烫现象。

4、盘根盒要不漏油、气，盘根松紧适当，润滑良好，光杆不发烫。

5、检查悬绳器和光杆卡子有无松动。

6、检查曲柄销子和平衡块有无松动。

7、检查上、下冲程井下有无挂碰现象。

8、如井场有加热炉，检查其燃烧是否正常。

9、经检查确认一切正常，油井正常出液后，操作人员才可离开井场，在正常运转中，对上述各点还应定期巡回检查抽油机。

三、注意事项

1、动用电器设备时，必须戴绝缘手套，小心触电；

2、起、停抽油机时要侧开身体；

3、设备紧固和润滑率必须达到100%；

4、盘皮带时严禁手握皮带，以防压伤手指；

5、二次启动时，要等曲柄回摆方向与启动方向一致，否则要蹩电动机、烧熔断器或严重烧电机等；

6、若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转（缺相），要迅速按下停止按钮，并通报专业电工来检修。

（一-2）停止游梁式抽油机

一、准备工作

1、劳保用品准备齐全、穿戴整齐；

2、准备工具用具：375mm、300mm板手各一把，150mm平口起子一把，600mm 管钳一把，绝缘手套一副，棉纱、黄油若干，纸、笔各一。

3、核实要停机的停止位置及停机的目的

二、操作步骤

1、检查刹车是否灵活好用。

2、待曲柄运转至要停的位置，左手按停止按钮，右手拉刹车，切断电源。

注明：出砂井，驴头停在稍过上死点；油气比高、结蜡严重或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/2～2/3处，要求曲柄停在右上方（井口在左前方时），以便开抽时容易启动。若停抽时间长，按关井操作规程进行。

3、检查并倒关井流程。

4、挂警示牌（注明设备停运）。

三、注意事项

、动用电器设备时，必须戴绝缘手套，小心触电；

2、启、停抽油机时要侧开身体；

（二）更换抽油机井口盘根

学习目的更换盘根是采油工经常性的工作，盘根是密封光杆运动时盘根盒与油井连通的密封件，盘根磨损后油井内的压力就会携带井中的油气从盘根盒冒出来，污染井口或井场。

一、准备工作

1、劳保用品准备齐全、穿戴整齐；

2、工具用具：600mm管钳一把，250mm活动扳手1把，300mm螺丝刀1把，盘根1个，麻绳或铁丝1段、棉纱、黄油少许，绝缘手套1副，污油桶1个。

二、操作步骤

1、按停止按钮让抽油机驴头停在接近下死点30～40cm处，刹紧刹车，切断电源。

2、关闭回压阀门，将污油桶接在放空处放空。

3、待放空完毕后，卸掉盘根盒压盖取出格兰，用铁丝吊在悬绳器上。

4、取出旧盘根，将新盘根涂上少许黄油，加入盘根盒内。

5、上好格兰及压盖，要松紧适当。

6、关放空阀门，打开回压阀门。

7、松刹车，送电，二次启动抽油机。

8、检查光杆是否有发热漏油现象，并调整盘根盒压盖松紧度。

9、收拾工具用具，清理现场，将有关资料填入报表。

三、注意事项

1、动用电器设备时都要戴绝缘手套，小心触电。

2、手试光杆是否发烫时，一定要小心，注意安全，只有在光杆上行时才能用手背去触摸。

3、加盘根时不能用工具去砸，防止砸伤盘根盒螺纹。

（三）抽油机井巡回检查

一、准备工作

1、劳保用品准备齐全、穿戴整齐；

2、准备工具用具：375mm、300mm板手各一把，150mm平口起子一把，600mm 管钳一把，绝缘手套一副，钳形电流表一块，棉纱、黄油若干，纸、笔各一。

二、操作步骤

1、检查井口流程是否正确，管线是否畅通。

2、检查抽油机各部件连接螺丝是否齐全、紧固。

3、检查各润滑部位不允许有缺油和润滑油变质现象。

4、检查悬绳器钢丝绳无断损现象。

5、检查驴头、悬绳器、光杆要对准井口中心。

6、检查井口盘根不发烫，不漏油，松紧适度；光杆外露0.8～1.5m。

7、检查井口和抽油机设备达到不缺，不锈，不松动，不渗漏，规格化。

8、检查两皮带轮是否“四点一线”，皮带有无油污和损坏，松紧是否适宜。

9、检查刹车是否灵活可靠，应无自锁现象。

10、检查电器设备触头无松动现象，线路无裸露现象。

11、井场无油污，杂草；抽油机周围无障碍物。

三、注意事项

1、动用电器设备时，必须戴绝缘手套，小心触电；

2、起、停抽油机时要侧开身体；

3、设备紧固和润滑率必须达到100%；

序号评分要

素

配分评分标准

检测结

果

扣分

1 工具准备 1 300mm、375mm活动扳手各一、150平口

起子、管钳或盘根棒2、试电笔、绝缘

1项0.2

分