筛分机安全操作规程(2021版)
筛分机安全技术操作规程
筛分机安全技术操作规程筛分机是一种常用的工业设备，主要用于颗粒物料的筛分和分级操作。
为了确保安全生产和员工的身体健康，对筛分机的操作进行规范和规程化是非常必要的。
下面是筛分机安全技术操作规程，供参考：一、作业前准备1.操作人员必须熟悉筛分机的结构、性能、工作原理和常见故障排除方法，了解筛分机的工作要求。
2.在开始操作之前，操作人员应对筛分机进行全面的检查，检查电源、电气设备和控制系统是否正常工作。
3.准备好所需的耐磨材料、防护设备和润滑油等。
二、操作规程1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防滑鞋等。
2.确保筛分机周围的工作环境整洁，无障碍物和危险物品，确保安全通道畅通。
3.检查筛分机的传动装置和转动部件是否正常，有无松动和异响。
如有发现异常，应及时停机检修。
4.启动筛分机前，应确保操作人员远离筛分机和运转部件，以防意外伤害。
5.启动筛分机时，必须先打开给料口和排料口的闸阀，逐渐增加给料量，以免筛分机过载。
6.筛分机运转过程中，操作人员应时刻留意机器的运行状态，如出现异常，应立即停机检查。
7.在筛分机运行时，严禁伸手或将物体插入筛网或机器内部，以防止伤害和卡机。
8.定期对筛分机进行润滑和维护保养，确保设备正常运行。
三、应急处置1.在筛分机遇到故障或异常时，应立即停机，并迅速排除故障或采取相应的应急措施。
2.如发生设备故障无法自行解决的情况，应及时向维修部门报告，并采取相应的安全措施，如切断电源，防止二次事故的发生。
3.发生人身伤害事故时，应立即停止作业，抢救受伤人员，并及时报告相关部门。
四、安全培训和监督1.公司应定期组织筛分机操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.加强对筛分机操作人员的日常监督，确保他们按照操作规程进行作业，杜绝违章操作的发生。
总结：筛分机的安全技术操作规程是确保安全生产的重要环节，每位操作人员都应严格按照规程进行操作。
公司还应加强对筛分机的维护和保养，定期检查设备的运行状态，及时排除故障，确保设备的正常运行和员工的安全。
筛分(筛洗)机安全操作规程
筛分（筛洗）机安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般要求
1、筛分机启动前，检查电器、设备及连接部件完好、牢固，筛网网面无破损、松动，皮带机上无他物，除尘（水洗）系统完好。
2、操作工必须经过岗前培训，正确佩戴防尘眼镜和防尘口罩等劳动保护用品。
3、筛分机应在空载下启动，运转过程中严禁维修保养，需要维修时，必须切断电源。
4、开机时出现异常响动、弹簧异常跳动或者振动器温度炔速上升等，必须立即停机检修。
5、筛分机运转平稳后，方可持续稳定供料，控制好网面碎石清洗，做好安全防护措施。
6、检查调整输送皮带时，必须有专人看管，严防衣物、头发、工具等卷入皮带。
7、定期检查、清理除尘（水洗）系统，回收处理水洗沉淀物。
8、及时整理、转移筛分后的物料，防止堆放过高摩擦输送皮带或料堆坍塌造成掩埋事故。
9、作业完成后，立即切断电源，清理筛网上的残料。
筛分机工安全操作规程
筛分机工安全操作规程1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。
在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。
4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。
清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。
5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。
6.圆、直线振动筛的操作要求6.1 开机前应进行下列检查和准备工作6.1.1检查两侧震动器油面高度；6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象；6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮；6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm)；6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转)；6.1.6检查各润滑部件润滑脂；6.1.7检查振动器通气孔；6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)；6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；6.1.10检查电源,工作用水；6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
6.2 起动运行应遵守下列规定：6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机；6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料；6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查；6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度；6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。
筛分机司机安全技术操作规程范本（2篇）
筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。
2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。
4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。
5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。
6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。
7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。
8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。
9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。
10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。
三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。
2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。
3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。
4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。
5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。
6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。
7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。
8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。
9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。
十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。
筛分机工安全操作规程
6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；
6.1.10检查电源,工作用水；
6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；
6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
6.2 起动运行应遵守下列规定：
6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机；
6.3 停机应遵守下列规定：
6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机；
6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料；
6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。
7.振动给料机操作要求
7.1 开机前应进行下列检查和准备工作：
7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓；
1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料；
6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查；
6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度；
6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。
8.2.4定期检查各传动,转动部位有无异常振动和声响；
筛分机安全技术操作规程
筛分机安全技术操作规程
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。
2、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱介、脱水),处理煤炭的加工性质及产品指标。
3、熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
4、熟悉本岗位设备的维护、保养方法,并具有进行自检自修的基本技术能力。
5、熟练掌握本岗位的操作技术,启、停车程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
6、了解本岗位有关的煤、水管路布置,生产中能正确操作使用。
7、认真执行安全技术操作规程和本单位的岗位责任制。
8、上岗时,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准各工作
1、检查激振器的油位,使其保持正常。
2、检查筛板上的压木、压条螺丝是否松动,弹簧有无断裂现象。
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3、检查筛板的磨损情况,清除杂物,清理堵塞的筛孔。
4、检查筛子传动三角带的松紧及磨损情况,电机与激振器底脚螺栓是否松动。
5、检查安全设施是否安全可靠。
三、运转中注意事项
1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。
2、要经常检查电动机的温升情况,电机温度不得超过70°C, 轴承温度不得超过75°C。
3、一般情况下,上方设备停止后,筛子才能停车,以免造成跑水、压筛子现象。
在运转中经常注意是否跑煤,严禁运转中加油和更换三角带。
4、正常情况下,禁止带负荷停车。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程
1、筛分机在运行过程中应有专人进行看管，看管人员应了解本设备结构性能及使用原理。
2、开车前检查：
2.1检查电机和电器元件接头是否牢固，减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
2.2检查各连接部位及连接螺栓是否有松动，如有应予以拧紧焊实。
2.3检查链轮和链条啮合是否正常。
2.4检查筒体及料箱内有无异物。
3、空载启动筛分机，观察旋转的筒体与进料箱有无摩擦声，待筛分机运行平稳，无噪音、无摩擦、无抖动等现象后开始均匀进料。
4、运行时应：
4.1检查筛网振锤是否有脱落或锤击在筛网在，若发现及时调整；
4.2检查链轮和链条的运转情况，若有异常响声、发热、产生角度等情况应立即调整或更换；
4.3检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换；
4.4检查进料口及下料溜槽是否畅通。
4.5如发现不正常情况，应通知维修人员进行检查，如有必要应立即停机检查排除故障。
5、在关闭前，应提前停止进料，空运转10-15分钟，回转筒内的物料清除干净后再关机。
6、生产时任何人不得从进入筛分筒内，不得进行检修或加注润滑油。
7、停用后应断开电源，及时清除机器上及周边场地的残留物及余料；清除进料口内的积存物料，保持进料口及下料溜槽的畅通。
清理筛网上的残留物，确保筛分效果。
2021版振动筛安全操作规程
2021版振动筛安全操作规程
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0069
2021版振动筛安全操作规程
一、起动前准备
1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。
2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。
振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点油量应清洁、足够。
4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、运转中注意事项
1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。
2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。
3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。
4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。
5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。
三、停机注意事项
1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。
2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。
滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机安全操作规程
第一条认真执行《一般安全规则》。
第二条操作前仔细检查配电箱和各种安全保护装置是否处于良好状态。
第3条作业中：
1、依次打开滚筒筛分设备。
2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机检修，检修前必须切断电源，并派专人监护。
3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。
4、监护机械作业时，筛查人员应站在安全位置，防止煤块坠落伤人。
5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设专人指挥，确保安全移动。
6、当带式输送机在小范围内手动移动时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。
第4条作业后：
1、缠绕后，将电缆和配电箱放在安全的地方。
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2、用专用工具清除机械设备上的煤和杂物。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程筛分机是机械行业中极为普遍的一种机器设备，应用广泛，但如果操作不当，就会导致事故的发生，对经济和人员的安全造成危害。
为了避免这类事故的发生，需要建立起一整套全面、科学的筛分机安全操作规程，以确保在使用筛分机时无论何时何地都可以保证人员和设备的安全。
下面就是一份筛分机的安全操作规程，共计。
一、设备检查1. 检查电源线，电器接口、开关是否正常，再通过观察设备的点灯与否，确保设备的电源连通。
2. 检查外骨架是否完好，筛分机是否稳固，如有问题及时修补或调整。
3. 检查筛分机的机械部分、传动系统和润滑系统是否在正常工作状态，如不正常要及时检修。
4. 检查所需筛网是否齐全，是否符合设备要求，如不符合规定要及时更换。
二、设备的操作1. 筛分机必须由专职人员操作，未经培训和授权的人员禁止操作。
2. 开始操作前，应关闭电源开关，确保筛分机停止工作，然后安放好材料，将材料均匀地分布在筛面上，避免不平均分布导致筛选结果不准确。
3. 注意设备应适宜适量运转，过载运行可能导致设备的早期损坏。
4. 尽量避免在筛分机运行期间对设备进行清洗或调整操作，如确需对设备进行操作时，应等待设备完全停止。
并禁止人员在运行期间进入机器内部，更不可用手触摸设备。
5. 冷启动时要注意将润滑油加足，待设备预热完毕后再进行操作。
三、设备维护1. 在使用从初次启动到设备生命周期中，要进行定期保养和维护，以及非正常使用时的检修工作。
2. 在繁忙的操作阶段，设备应定期进行润滑，调整和清洗等工作，保持设备的清洁和良好的工作状态。
3. 筛分机在完全停息后，应进行必要的清洗工作，避免其长期建立在机器上，导致设备在下次启用时出现故障。
4. 维护时要在设备正常关闭状态下，对传动系统、润滑系统、以及筛网进行检查和维护，确保设备能够正常工作。
四、其他注意事项1. 禁止在设备附件或设备的越过范围内的部位存放其任何物体，避免物体掉落进设备内部导致设备的故障。
筛分机司机安全操作规程
筛分机司机安全操作规程一、前言1.严格遵守交通规则和安全法律法规，遵循道路交通信号，禁止超速行驶和违规驾驶。
在行驶过程中注意观察道路情况，保持安全的车速。
2.负责检查和维护筛分机的整体状态，保持筛分机的良好工作状态，包括润滑油是否充足，传动装置是否正常等。
在发现问题时及时报告并进行维修。
3.在驾驶过程中，应保持集中注意力，专心驾驶，避免分心或与他人进行无关的交谈。
不得使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。
4.在筛分机作业前，应先进行安全检查，确保设备运行正常，无异常情况。
如发现异常情况，应及时停机排查并报告。
5.在驾驶过程中，应保持充足的休息和饮食，不得因疲劳驾驶。
每次驾驶时间不得超过规定的工作时间，必要时需要进行换班。
6.筛分机作业时，应确保操作区域内没有人员或其他物体，避免发生人员伤害或设备损坏。
应保持机器与周围障碍物的安全距离。
7.筛分机作业时，应注意环境的温度和湿度等因素对设备的影响。
在恶劣的天气条件下，应采取相应的防护措施，如穿戴防雨衣等。
8.在筛分机发生故障时，应按照设备维修流程进行处理。
不能擅自进行修理或处理，必须由专业人员进行维修。
9.在筛分机停机后，应拔掉电源插头，清理机器表面的杂物和残渣，保持设备的清洁和整洁，防止灰尘堆积引发火灾事故。
10.筛分机司机应加强学习和培训，掌握筛分机的操作技巧和维修知识，增强安全意识和紧急事故应急处理能力。
三、紧急事故处理流程1.在发生紧急事故时，应第一时间紧急停机，并确认现场是否存在人员伤亡，若有人员伤亡应第一时间呼叫急救，并报告相关负责人。
2.在未造成人员伤亡的情况下，应立即将事故情况报告相关负责人，并根据现场情况进行紧急处理，避免事故扩大和二次伤害的发生。
3.在事故发生后，应保存现场证据，如照片、录像等，并填写事故报告，详细记录事故发生的时间、地点、原因以及处理结果等信息。
4.在事故处理完毕后，应根据事故的性质和情况，及时进行设备维修和安全隐患排查，防止类似事故再次发生。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程
《筛分机安全操作规程》
一、概述
筛分机是一种用于粉末、颗粒物料筛分的设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保障操作人员的安全，减少安全事故的发生，制定并严格执行筛分机安全操作规程至关重要。
二、操作前的准备
1. 操作人员必须通过专业培训并持有合格的操作证书；
2. 在操作前，需对筛分机进行必要的检查，确保设备完好无损；
3. 操作人员需穿着符合安全要求的工作服和防护用品。
三、操作规程
1. 在操作前，必须熟悉设备的结构、性能及各种操作功能；
2. 严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自更改操作程序；
3. 注意设备的启动和停止程序，确保操作的稳定性；
4. 在进行清洁和维护时，必须先切断电源，并确保设备处于完全停止状态；
5. 操作人员需时刻保持专注，不得大声喧哗或分心操作；
6. 如发现异常情况或设备故障，应立即停机并向相关部门报告。
四、安全注意事项
1. 严禁在设备运转时触摸或伸手进入机器内部；
2. 禁止在设备运转时对筛网进行清理或维修；
3. 对于易燃、易爆及有毒物料的筛分，必须采取相应的防护措施；
4. 禁止在操作时穿戴松散的衣物或佩戴饰品。
五、紧急处理
1. 如发生设备故障或异常情况，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理；
2. 在操作过程中如发生意外伤害，应立即停止操作，及时寻求医疗救助。
六、结语
筛分机安全操作规程的制定和执行对于保障操作人员的安全至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作，以确保设备的安全运行和人员的安全。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程
1.筛分机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素，岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。
2.作业前
2.1.检查筛体和固定的料斗、料槽和组装梁之间，由于物料聚集或操作间隙不足，是否有相互妨碍现象；
2.2.检查弹簧是否在位、是否有损坏，周围有无物料聚集；
2.3.检查筛板及衬件的状况，筛板是否有料槽堵塞现象；
2.4.清除筛面杂物避免带料起动；
2.5.检查驱动平台上电气操作箱信号显示灯是否亮；
2.6.检查完毕后开启筛分流程，待204、205、113皮带机启动完毕再依次起动振动筛（按先小后大的顺序）。
3.作业中
3.1.待振动筛达到稳定的工作速度后才能开始给料；
3.2.观察振动筛的振动情况，是否有异常现象；
3.3.查看激振器是否有任何漏油现象；
3.4.检查筛面上物料流的状态，调节104刮板输送机闸门口的大小使得物料必须均匀地散布在筛面上；
3.5.振动筛的任何维修、调整及清理工作都必须是在断电静止的状态下进行；
3.6.振动筛断电后需间隔3分钟才能再次起动，在振动筛还未完全停止之前严禁再次起动。
4.作业后
4.1.待筛面上的物料(卡在槽内的除外)全部处理完毕后才能停机；
4.2.停机时必须观察振动筛经过共振点时有无碰撞和振幅过大
的现象，如有异常情况及时汇报；
4.3.停机后必须清理卡在筛板料槽内的物料，保持筛面清洁无物。
筛分机安全操作规程
1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。
2、筛分设备的旋转和传动部件外侧应设置防护装置。
3、筛分机应有专用通道，严禁跨越、攀爬设备。
4、每个操作位置都应有急停装置，防止突发事故引发的危险。
5、激振箱上电动机电源线应当配有耐磨、安全可靠的绝缘套管。
6、筛分机（包括脱水筛）应当空载启动。
不准筛分机超负荷运行。
7、筛分机运行中，严禁触碰运动部位。
工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
8、清理筛孔及处理事故，必须停电闭锁，中断上下游设备运行，有监护人监护，禁止操作人员站在床面或激振箱上处理故障。
严禁单人作业。
严禁人员从溜槽处理□将身体探入，严禁人员从溜槽下口进入溜槽内进行维修处理。
9、检修后，激振器等部件的防护装置应恢复原样，不得拆除。
筛分机安全操作规程
筛分机安全操作规程筛分机是矿山、建材、化工等领域经常使用的机械设备，其主要功能是将材料根据粒度大小进行分选。
但是，如果在操作时不注意安全，就会造成意外事故，严重影响人身安全和设备的正常运转。
以下是筛分机的安全操作规程，仔细阅读并遵守，确保每一次操作的安全性。
一、安全前提1.操作前必须穿上工作服、安全鞋和耳塞，并戴上防护头盔和手套。
长发应捆起，避免被卷入筛分机设备内部。
2.操作前应检查筛分机设备内外是否存在异常情况，如是否有异物、松动元件等。
若存在异常情况，立即停机进行维修。
3.对于电动和气动控制系统，必须认真执行相关的操作规程，遵循机器设备的安全要求，确保每一次操作的安全性。
二、操作规程1.操作人员必须熟悉各种应急事故处理方法，随时做好出现意外情况的准备。
2.操作人员应该着重注意筛分机的粉尘和噪声产生问题。
应尽量减少粉尘和噪声的产生，并定期清洗和维护机器设备，避免出现安全隐患。
3.筛分机在运行时，应注意保持设备的稳定性，不要超负荷运转。
此外，悬挂或倾斜的工件应避免进入设备内部，以免对设备造成破坏和人身伤害。
4.在维护和更换筛分机设备内部零部件时，必须在停机状态下进行，并且应断开电源，避免意外启动机器设备。
5.操作人员应按照设备的各项规程进行操作，严格执行相关安全标准，不得随意调整设备的参数，以避免机器设备发生故障。
6.在筛分机设备停止运行时，应先停止供电而不是立即关闭开关。
三、其他注意事项1.禁止将人员走近设备轴，以免产生危险。
2.在搬运大型设备时，应采取合适的工具和措施，确保不会造成人身伤害和设备损坏。
3.严禁在筛分机设备内存放易燃、易爆物品等有害化学物品。
4.设备使用过程中，负责人应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转状况。
筛分机的安全操作规程是关系到设备运行质量和操作人员安全的重要标准。
每一位操作人员都应该认真阅读，并坚决实施。
在各自的工作中，注重保护自己的安全，同时保护好设备，只有做到这些，才能更好的发挥设备的使用价值。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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筛分机安全操作规程(2021版)
筛分机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。
3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。
4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。
运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。
5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。
清理筛面过程中，人员要做好自主保安。
6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。
7、做好设备和岗位卫生清扫工作。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、清理筛面时停电处理。
2、清理筛底时系安全带。
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