箱梁吊装方案
箱梁运输吊装安全专项方案
箱梁运输吊装安全专项方案第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、施工平面布置图 (2)三、施工要求与技术保证条件 (4)第二章编制根据 (4)一、编制根据 (4)二、编制原则 (5)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (5)二、材料与设备计划 (5)第四章施工工艺技术 (8)一、施工工艺流程 (8)二、施工方法 (9)三、检查验收 (15)第五章施工安全保证措施 (15)第一节组织保障 (15)第二节技术措施 (20)第三节事故应急预案 (24)第四节监测监控 (28)第六章劳动力计划 (29)第七章计算书及有关图纸 (29)一、吊车的选型与站位 (29)二、箱梁吊装计算 (30)第八章吊车起升性能表附录 (33)第九章施工措施图 (33)第一章工程概况一、工程概况1、长洪路渝长高速公路跨线桥南起桃西路与长洪路前段的交叉口，北至规划路交叉口，是连接南北通道的重要线路，该桥路线前进方向与高速公路斜交75。
分左右两幅，桥梁起点里程为K0+036.383终点里程为K0+097.183，桥梁全长60.8米。
桥梁设计为后张法预应力预制小箱梁，单幅桥梁两跨12片梁体，其中边梁4片，全桥共计24片箱梁。
边梁高1.6米，宽2.77m，重量91吨；中梁高1.6米，宽2.24米，重量88.2吨。
小箱梁在2号桥台右侧梁场预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。
由于该跨线桥位于高速公路之上，施工时综合考虑交通安全，与交通组织疏导等因素，制定本方案时，通过了全面细致的考虑，以确保安全得到全面的保障。
箱梁的技术参数如下表：桥面的纵坡为-2.7%，横坡为1.5%，从2号墩向1号墩架设时，桥梁为上坡，箱梁底埋件要按上坡2.7%情形埋设，制梁前需检查好埋件纵坡及外露高度情况。
2、现场环境条件（1）该桥上跨渝长高速公路，交通疏导及安全防护工作较多，高速公路需封闭半幅，采取半幅通行双向行驶措施。
箱梁起重吊装专项方案
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程设计文件及相关技术规范。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：XX桥梁全长XX米，主桥采用XX跨径，引桥采用XX跨径。
4. 箱梁类型：预应力混凝土箱梁。
三、施工目标1. 确保箱梁吊装过程安全、高效、优质。
2. 避免因吊装作业造成设备损坏、人员伤亡和环境污染。
3. 按时完成箱梁吊装任务。
四、施工方法及工艺要求1. 吊装设备：选用汽车吊、履带吊等适合的起重设备。
2. 吊装前准备：（1）对吊装设备进行全面检查，确保其性能良好；（2）对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（3）制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装参数等。
3. 吊装过程：（1）将箱梁放置在指定位置，确保其平稳；（2）根据吊装方案，调整吊装设备的位置和角度；（3）缓慢提升吊装设备，使箱梁逐渐离开地面；（4）调整吊装设备，确保箱梁水平、稳定；（5）缓慢移动吊装设备，将箱梁吊至安装位置；（6）在吊装设备下方设置支撑结构，确保箱梁安全稳定；（7）将箱梁平稳放置在支撑结构上。
4. 吊装参数：（1）吊装设备额定起重量应大于箱梁重量；（2）吊装设备起升高度应满足箱梁安装要求；（3）吊装设备吊臂长度应满足箱梁运输和安装要求。
五、安全保证措施1. 安全教育和培训：对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 安全管理制度：建立健全安全生产管理制度，确保吊装过程安全有序。
3. 安全检查：定期对吊装设备、吊装场地、吊装人员进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 防护措施：在吊装过程中，设置安全警戒线，确保无关人员远离吊装区域。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
六、质量保证措施1. 质量控制目标：确保箱梁吊装质量符合设计要求。
2. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，明确质量责任。
小箱梁吊装方案范文
小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。
吊装过程中，需使用吊车进行梁体的悬挂和移动，同时需要保证安全、稳定和精确度。
二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向，预判梁体下落轨迹，保证梁体悬空期间无人员和设备通过；1.2根据梁体的尺寸和重量，选择合适的吊车，并确保吊车的额定起重量满足要求；1.3检查吊车及吊具的工作状况，确保正常运转；1.4根据现场条件和梁体的尺寸，确定梁体吊装时的临时支撑方案，以确保吊装过程中的稳定性。
2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑，将梁体先行吊离支撑，保持悬空状态；2.2吊车吊起梁体后，慢慢移动至指定位置，并且保持平稳；2.3在梁体到位后，根据吊装方案使用临时支撑，将梁体固定在预定位置上；2.4在固定后进行梁体检查，确保梁体对外表面不受损坏；2.5完成梁体的吊装后，清理现场，确保施工区域安全整洁。
三、安全措施3.1梁体吊装前，必须进行吊车和吊具的质量检查，以保证吊装过程中没有设备故障；3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求；3.3临时支撑必须稳固可靠，以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃；3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法，以及施工现场的安全管理要求；3.5吊装过程中，禁止人员和设备进入吊装范围，确保现场安全；3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装，必须采取相应的措施，延迟吊装时间。
四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故，必须立即停止吊装，并保证人员安全；4.2在吊装过程中，如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况，需立即停止吊装并进行检查；4.3在吊装过程中，如果遇到意外情况，如风力突然增大等，应及时进行紧急处理，确保施工现场安全。
五、总结该方案适用于小箱梁的吊装，通过合理的步骤和安全措施，能够保证梁体的安全、稳定和精确度，确保施工现场的安全。
在实际操作中，还需要根据具体情况灵活调整方案，并遵循相关安全规范和标准，以保证施工的顺利进行。
箱梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构，梁高XX米，宽XX米，长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料，明确施工要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备（1）吊车：选用合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）索具：准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
（3）吊装设备：准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
（4）辅助设备：准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备（1）施工场地平整，确保吊装作业安全。
（2）设置警戒线，设立安全警示标志。
（3）搭建指挥台，方便指挥人员观察和指挥。
（4）设置临时设施，如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、索具、吊装设备等，确保设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，明确操作规程。
（3）设置警戒区域，确保人员安全。
2. 吊装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定箱梁吊装位置。
（2）安装吊具：将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
（3）试吊：进行试吊，检查吊具是否牢固，吊车性能是否满足要求。
（4）正式吊装：指挥吊车起吊，缓慢提升至预定位置。
（5）就位：将箱梁缓缓放置在桥墩上，确保位置准确。
（6）固定：使用缆风绳等设施固定箱梁，防止移位。
3. 安全措施（1）吊车操作人员必须具备相关资质，严格按照操作规程进行操作。
（2）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
（3）设置安全警戒线，确保人员安全。
（4）配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（5）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查（1）检查箱梁外观质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
预制小箱梁吊装施工方案
预制小箱梁吊装施工方案一、概述预制小箱梁作为桥梁施工中不可或缺的组成部分，其吊装施工方案至关重要。
本文将介绍预制小箱梁吊装的施工方案及步骤。
二、施工准备1. 设计方案确认确保预制小箱梁的设计方案已经确认，包括梁的尺寸、重量、吊装点等关键参数。
2. 吊装设备准备确认吊装设备的完好，并按照设计要求进行检测和调试，确保能够安全可靠地进行吊装作业。
3. 现场准备工作清理吊装现场，确保场地整洁，清除障碍物，确保吊装作业的安全进行。
三、吊装步骤1. 吊装计划编制根据预制小箱梁的尺寸、重量等参数，编制详细的吊装计划，包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装序列等。
2. 吊装方案确定根据吊装计划确定吊装方案，包括吊装设备的安装、吊装点的设置、吊装作业的流程等。
3. 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作，确保吊装作业的安全可靠进行，避免发生意外事故。
4. 吊装完成吊装完成后进行验收，检查预制小箱梁的吊装是否符合要求，确保吊装作业的质量。
四、安全注意事项1. 参与人员安全吊装作业中的参与人员必须经过专业培训，并着装符合要求，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 吊装设备安全吊装设备必须定期检查维护，保持完好状态，确保吊装作业的安全可靠进行。
3. 现场安全吊装现场必须设置明显的安全警示标志，确保现场秩序井然，避免发生意外安全事故。
五、总结预制小箱梁吊装施工方案是桥梁施工中的重要环节，合理的吊装方案和严格的安全措施是保障吊装作业顺利进行的关键。
希望本文提供的吊装施工方案能够对相关工程师和施工人员有所帮助，确保桥梁施工作业的顺利进行。
小箱梁吊装专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。
2. 工程建设项目的具体情况。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工内容：小箱梁的吊装施工。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，包括项目负责人、技术负责人、安全员等。
2. 材料准备：准备吊装所需的所有材料，如钢丝绳、滑轮、吊钩等。
3. 设备准备：确保吊装设备（如汽车吊、履带吊等）完好无损，并经过检测合格。
4. 场地准备：清理施工场地，确保吊装区域平整、坚实。
四、施工工艺1. 施工流程：- 安装吊装设备。
- 测量梁位控制线。
- 检查支座安装验收。
- 将小箱梁起吊移至运梁车。
- 进行小箱梁运输。
- 吊装小箱梁至指定位置。
- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。
2. 施工方法：- 施工准备：检查吊装设备、材料，确认无误后开始施工。
- 支座安装验收：确保支座安装牢固、水平。
- 测设梁位控制线：精确测量梁位，确保吊装精度。
- 箱梁起吊移至运梁车：使用吊装设备将小箱梁起吊，平稳移动至运梁车。
- 小箱梁运输：确保运输过程平稳，防止碰撞和损坏。
- 箱梁吊装：根据梁位控制线，将小箱梁吊装至指定位置。
- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工：根据实际情况选择合适的施工方法。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装作业：严格按照吊装操作规程进行，确保吊装安全。
六、质量控制1. 材料检验：对吊装材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准和规范进行验收。
七、进度安排1. 施工进度计划：根据工程实际情况制定施工进度计划。
2. 资源配置：合理配置施工资源，确保施工进度。
箱梁吊装专项方案
箱梁吊装专项方案一、方案背景箱梁吊装是建筑物施工中常用的一种方法，适用于各种桥梁、隧道、高架等工程中。
为了确保箱梁吊装过程安全、高效，特制定本专项方案。
二、方案目标本方案旨在提供一套完整的箱梁吊装流程，确保吊装过程中的安全性与高效性。
三、方案内容1. 任务分工在箱梁吊装过程中，需要明确各相关人员的任务分工，以保障吊装过程的顺利进行。
各任务分工如下：•项目经理：负责整个箱梁吊装项目的组织和协调工作；•吊装工程师：负责制定吊装方案、监控吊装过程中的安全状态；•吊装班组人员：负责具体的吊装操作，包括吊装机械的操作和信号的传递；•安全员：负责监控现场的安全环境，确保吊装过程中的安全性；•监理人员：负责对吊装过程进行监督和检查。
2. 安全措施为确保箱梁吊装过程中的安全性，需采取以下安全措施：•确保吊装工程师拥有相关资质和经验，了解箱梁吊装的相关要求和注意事项；•在吊装前，对吊装机械进行全面检查和维护，确保其正常运行；•在施工现场设置明显的警示标志，限制无关人员的进入；•确保吊装操作人员熟悉和掌握吊装机械的操作规程；•指定专人负责现场指挥和监督，确保吊装过程中的安全性。
3. 吊装流程箱梁吊装的流程一般包括以下几个步骤：•准备工作：包括确定吊装点、搭建吊装平台、检查吊装机械等；•吊装前的准备工作包括：安装吊装机械、吊装绳、吊装夹具等；•吊装前的检查工作包括：检查吊装机械的性能、安全装置的功能、吊装绳和吊装夹具的可靠性等；•开始吊装：通过吊装机械将箱梁吊起，一路平稳地升到预定位置；•完成吊装：将箱梁放置到准确位置，并进行稳定固定。
4. 施工实例以下为一例箱梁吊装的实际操作流程：•步骤1：确定吊装点和吊装机械的选择；•步骤2：搭建吊装平台，并进行相关安全检查；•步骤3：安装吊装绳和吊装夹具，并进行检查；•步骤4：进行吊装试验，并调整吊装参数；•步骤5：开始正式的吊装操作，一路平稳地升到预定位置；•步骤6：完成吊装操作，将箱梁放置到准确位置，并进行稳定固定。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节，涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工，从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部，负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）预制箱梁吊车：根据工程需求，选择合适的吊车，确保吊车性能满足施工要求。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
（3）施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地（1）确保施工场地平整、坚实，满足吊车停放、操作要求。
（2）施工场地内设置临时道路，方便材料运输。
（3）施工场地周边设置警戒线，防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）吊车进场前，检查吊车性能，确保吊车状态良好。
（2）吊车进场时，缓慢行驶，注意避开障碍物。
2. 吊车定位（1）根据预制箱梁吊装需求，确定吊车位置。
（2）使用测量仪器对吊车位置进行复核，确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁（1）将预制箱梁放置在吊车下方，确保箱梁平稳。
（2）调整吊索具，使吊钩与箱梁连接牢固。
（3）缓慢提升吊钩，使箱梁离地，确保吊装过程平稳。
（4）将箱梁吊至指定位置，进行就位。
4. 吊车退场（1）将吊车定位至施工区域外。
（2）确保吊车状态良好，缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全（1）吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查，确保设备状态良好。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止设备损坏。
3. 施工环境安全（1）施工场地周边设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定预制箱梁吊车安装施工进度计划，确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程，工程地点位于该城市东部新区，工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分，采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米，重量约为100吨，吊装高度约为15米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业：包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后：包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案制定、审批，并对吊装过程进行监督、检查，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案进行作业，负责吊车操作、指挥、安全监护等工作，确保吊装安全。
3. 安全部：负责对吊装现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用：根据箱梁的重量、长度及吊装高度，选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件：- 起重量：≥100吨- 臂长：≥30米- 工作半径：≤15米- 稳定性好，具有较高的安全系数。
2. 吊具选用：根据箱梁的形状、尺寸及重量，选用合适的吊具，包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等，确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前，对吊车进行全面检查，确保吊车各部件齐全、性能良好，特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理，确保无障碍物，满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料，如枕木、垫木、临时支撑等，以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
箱梁吊装施工方案1
箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一，该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作，保障工程质量。
2. 施工准备
•人员准备：吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。
•设备准备：吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。
•现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物。
3. 施工步骤
1.现场布置：
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。
–设置吊装支架和安全警示标识。
2.吊装准备：
–装配起重设备，检查设备完好。
–做好安全检查，确保吊装现场安全无隐患。
3.吊装过程：
–根据箱梁吊装方案，进行吊装操作。
–操作过程中保持沟通畅通，确保各项操作协调进行。
4.箱梁安装：
–将箱梁准确安装到预定位置。
–调整箱梁位置，确保安装准确。
4. 安全措施
1.人员安全：
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。
–禁止无关人员进入吊装现场。
2.设备安全：
–定期检查吊装设备，确保完好。
–操作过程中遵循安全操作规程，确保吊装安全。
5. 施工验收
•箱梁安装：检查箱梁安装位置和固定情况。
•施工质量：确保吊装过程符合施工方案要求。
6. 后续工作
•清理吊装现场，恢复施工秩序。
•汇总施工记录，总结经验教训。
结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案，详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容，旨在提供箱梁吊装工作的有效指导，确保施工安全高效进行。
预制箱梁吊装施工方案范本
预制箱梁吊装施工方案前言随着城市化进程的不断发展，桥梁建设已经成为了重中之重的事情，桥梁的建设涉及到很多专业知识，其中之一就是箱梁的施工。
而随着工业化的推进，预制箱梁逐渐成为了桥梁建设的主流。
在预制箱梁使用过程中，吊装技术也显得尤为重要。
本文将介绍预制箱梁吊装施工方案。
1. 前置条件在进行预制箱梁吊装施工之前，需要做好以下准备工作：•完成施工计划和方案；•购买或租赁合适的吊装设备；•组织好合适的队伍，做好相关人员培训。
2. 吊装设备准备预制箱梁吊装需要用到足够大的吊装设备，充分考虑梁的重量、长度、宽度等因素选择合适的起重设备。
在挑选吊装设备时，需要注意以下问题：1.首先需要根据预制箱梁的重量来选择合适的吊装设备，特别是在梁的长宽比较大的情况下，需要使用较大的吊装设备。
同时，吊装设备的起重量需要比梁的重量大10%以上，以确保吊装作业的安全稳定。
2.在选择起重设备时，还需要考虑到吊装现场的地形环境，例如起重机要能够进入到工地，并能够稳定地站在施工作业面上。
3.吊装设备的性能和安全性是选择中不可缺少的要素，使用前需要进行检测和维护，以确保设备能够正常工作。
3. 做好现场准备工作在施工作业现场，需要做好以下准备工作：•测量箱梁的长度和横向宽度：为了保证箱梁的安全吊装，需要根据箱梁的具体尺寸来进行吊装计算，涉及到箱梁长度、宽度等多个因素。
•清理现场：清理现场可以减少吊装时的危险因素，建议在施工前清理掉施工区域内的障碍物，保持地面平整，确保吊装作业可以顺利进行。
•做好吊装指引工作：需要安排专业人员对吊装作业进行指导，确保吊装过程中的安全性。
4. 箱梁吊装流程箱梁吊装作业流程如下：4.1 吊装前的准备：•将吊装设备移动到施工现场，确保起重机要能够稳定站在吊装工作位置上；•事先确定好吊装杠头的位置和数量；•确认吊装杠头的质量，在使用前进行检查，以确保能够安全地吊装。
4.2 吊装过程：•将吊装杠头放置于箱梁的两端，同时根据计算结果确定每个吊点的具体位置和数量。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工，总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式，每个箱梁长10米，宽3米，高2米，重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全，确保梁体不受损坏，并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范，保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间，以便进行吊装作业，且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具，并进行日常维护和检查，确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作（1）桥梁支撑：搭建适当的支架和支撑结构，确保吊装过程中的稳定性。
（2）现场勘测：对施工现场进行勘测，确定吊装方案和施工图纸。
（3）材料准备：准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备，并进行检查和测试，确保其完好无损。
2.吊装准备工作（1）现场布置：按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况，设置好标志和警示牌，确保施工现场的安全。
（2）吊装机械准备：检查吊装机械的工作状况和安全设备，确保其能顺利进行吊装。
（3）吊装人员组织：按照施工方案，组织好吊装人员，明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工（1）就位调整：吊装机械按照施工图纸要求，准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
（2）箱梁吊装：通过吊具将箱梁吊离堆放地，悬挂在吊钩上方，保持稳定。
（3）运输转移：用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置，并放在预先安排的支撑结构上。
（4）就位固定：吊装机械将箱梁放置在支撑结构上，用螺栓等材料进行固定，确保箱梁稳定。
（5）验收检查：对完成吊装的箱梁进行验收检查，确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志，保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范，经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程，是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业，并进行相应的培训，确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前，先对吊装设备进行全面检查，并对其进行试运转，确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书，确定吊装点，采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前，应先对起吊点进行验收，确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数，包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等，需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好，各部件无缺损和松动，电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等，确保其灵活可靠，无明显异常。
4.设备的吊装参数，如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前，应设置周边的警示标志和警戒线，确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中，吊装现场应设置专人管理，指挥吊装操作，并配备通讯设备，以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程，禁止超负荷吊装，必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况，确保其完好，并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中，应注意气象条件的变化，如风力、降雨等，确保吊装安全。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中，箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业，需制定专项施工方案，以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前，需要做好以下准备工作： - 对吊装现场进行勘察和测量，确保吊装设备和机械能够正常操作； - 制定吊装方案和作业流程，明确各项工作任务和责任人； - 对吊装设备和工具进行检修和维护，保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场，需要明确人员的安全责任和岗位安排：- 设立专门的吊装指挥部，由专业人员负责统一指挥和调度； - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员，确保吊装作业的顺利进行； - 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数，确定合适的吊装设备和方案： - 根据箱梁的重量和尺寸，选择适当的吊装机械和设备； - 对吊装点进行验收和检查，确保吊装点的牢固和安全； - 制定吊装方案和步骤，包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时，需要严格按照吊装方案和布置要求进行： - 按照箱梁的尺寸和重量，设置合适的吊装支架和支撑设备； - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收，确保吊装设备的安全性； - 对吊装现场进行清理和整理，确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时，需要按照以下操作流程进行： 1. 吊装预检：对吊装设备和箱梁进行预检，确保吊装作业的安全性； 2. 吊装准备：预先设置吊装高度、角度等参数，做好吊装准备工作； 3. 吊装过程：由专业人员操作吊装设备，确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置； 4. 吊装验收：吊装结束后，对吊装作业进行验收和评估，确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性，需采取以下安全措施： - 严格遵守吊装操作规程和标准，确保吊装作业的安全性； - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护，保证设备的正常运行； - 配备专职的吊装监督人员，对吊装作业进行监督和指导；- 对施工人员进行安全培训和技能培养，提高施工作业的安全水平。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解一、方案设计基本情况1. 水平吊装实现小箱梁的安装2. 梁材: 长10m，宽2m，高2m; 重量约10吨3. 设备: 起重机、吊索、扣具、试验绳、夹具等4. 吊装地点: 一般在梁体的顶部、底部设4到8个吊点二、方案设计吊装过程中需要考虑到以下几点：1. 首先确定吊装的位置，应以建筑设计规范为准，尽可能使吊装点分布均匀，保证受力均匀;2. 等风天气应尽可能在室内进行吊装;3. 按照吊装计划，根据实际情况和现场测量数据，选定具有承重能力的起重机或吊车；4. 确定吊具要求和数量，如吊钩、吊索、夹具等，不应低于标准规定的承重力；5. 确定吊点数量和位置，并根据箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;6. 选择合适的脚手架和安全线，制定相应安全措施;7. 由专业人员进行吊装工作，并保持通讯畅通;8. 采用拉力计、劲度计等设备实时测量吊装过程中的各种动力参数；9. 吊装过程中，应注意尽量减小吊角影响，防止吊装时产生较大的横向力矩和纵向力矩，引起本体振动;10. 对于吊装迟缓或过程中出现故障和危险情况，应立即停止吊装，迅速排除故障或危险;11. 安装就位后应进行验收，确认安装质量符合规范。
三、实施步骤1. 确定梁体重心位置，根据小箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;2. 进行吊具检查，判断是否符合安装要求。
3. 通知现场工作人员协助，并指导翻转后连接;4. 安装好吊具后，在吊点处固定好支座或者其它支架起住；5. 告知司机将吊机起重臂移至平台上方吊车上。
6. 调整好吊机位置和臂长，使吊钩稳妥地挂在吊具上；7. 吊取验证双重抱夹扣具，使其与箱梁相互叠加后握紧；8. 提起装置，使它垂直于地面，渐进式提起，并做好各环节的检查及系统测试；9. 控制吊速，提高梁体工程师负责某个锚杆固定与梁体的连接关系;10. 检查梁材的嵌合质量，并翻转到就位，运送到工程尽头，涂油后，标记好各搭接位置;11. 运送完毕，依次翻转，移动，涂油。
大型箱梁吊装专项方案
本工程为某城市快速路项目，全长约5公里，其中桥梁工程占2.5公里。
本次吊装专项方案针对大型箱梁吊装作业，箱梁跨径为30米，重量约70吨。
二、吊装设备1. 吊车：选用两台80吨汽车吊进行吊装作业。
2. 起重机：选用两台25吨起重机配合吊车进行吊装作业。
3. 辅助设备：卷扬机、钢丝绳、吊索具等。
三、吊装工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、起重机、卷扬机等设备的性能，确保其正常工作。
（2）对吊索具进行检查，确保其完好无损。
（3）对吊装现场进行清理，确保吊装作业安全。
2. 吊装作业（1）将箱梁从预制场运输至吊装现场。
（2）将箱梁放置在吊装平台上。
（3）将吊车、起重机定位，确保吊装设备稳定。
（4）将钢丝绳穿过吊环，连接吊车、起重机。
（5）缓慢起吊，使箱梁离开地面。
（6）在吊装过程中，确保吊车、起重机、钢丝绳等设备稳定，防止发生倾斜、摆动。
（7）当箱梁达到预定高度时，停止起吊，进行对中调整。
（8）将箱梁放置在预定位置，缓慢降落。
（9）吊装作业完成后，检查箱梁位置，确保其准确无误。
四、安全措施1. 严格执行吊装作业安全操作规程，确保吊装作业安全。
2. 对吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 吊装现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 吊装作业过程中，设专人指挥，确保吊装作业有序进行。
5. 对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
6. 对吊索具进行检查，确保其完好无损。
五、环境保护1. 吊装作业过程中，尽量减少对周边环境的影响。
2. 吊装作业结束后，对现场进行清理，恢复原状。
六、应急预案1. 吊装作业过程中，如遇设备故障，立即停止作业，待设备修复后方可继续。
2. 如遇恶劣天气，如大风、大雨等，暂停吊装作业，待天气好转后方可继续。
3. 如发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
本方案旨在确保大型箱梁吊装作业安全、高效、顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
箱梁吊装专项安全方案
一、工程概况本工程为某市跨河大桥项目，位于市区中心区域，全长约500米，主桥采用预应力混凝土箱梁结构。
箱梁共分为A、B、C、D四段，其中A段为引桥，B、C、D段为主桥。
箱梁长度分别为20米、40米、30米，最大吊重约为120吨。
为确保箱梁吊装施工安全，特制定本安全方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准。
2. 本工程合同文件及施工图纸。
3. 施工单位安全生产管理制度及操作规程。
三、安全施工组织与管理1. 组织机构：成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员为副组长，各工种负责人为成员的安全施工领导小组，负责整个吊装施工过程中的安全管理工作。
2. 安全责任：明确各岗位人员的安全责任，实行逐级负责制，确保责任落实到人。
3. 安全教育培训：对所有参与吊装施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
四、安全技术措施1. 吊装设备：选用符合国家标准的吊车，并经专业人员操作。
吊车需经过检测，确保其性能稳定可靠。
2. 吊装方案：根据箱梁重量、尺寸、吊装高度等因素，制定详细的吊装方案，包括吊装路线、吊装顺序、吊装速度等。
3. 安全防护：- 吊装过程中，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
- 吊装设备下方设置安全网，防止箱梁坠落。
- 设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急预案：制定应急预案，包括人员疏散、紧急救援、设备故障处理等，确保发生事故时能够迅速有效地进行处理。
五、安全检查与验收1. 安全检查：定期对吊装设备、吊装方案、安全防护措施等进行检查，发现问题及时整改。
2. 验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量符合要求。
六、注意事项1. 吊装前，对吊车、吊索具、安全防护设施等进行全面检查，确保其完好无损。
2. 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免超载、超速。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
4. 加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
七、结语为确保箱梁吊装施工安全，本项目将严格按照本方案执行，加强安全管理，落实安全责任，确保施工顺利进行。
金属箱梁吊装施工方案
金属箱梁吊装施工方案1. 施工概述本施工方案旨在描述金属箱梁的吊装施工过程。
金属箱梁是一种重要的结构元素，通常用于桥梁和建筑物中，具有一定的重量和尺寸。
2. 吊装设备及工具为了完成金属箱梁的吊装工作，需要以下设备及工具：- 吊车：用于提起和搬运金属箱梁的重型设备；- 吊装链条：用于连接吊车和金属箱梁，保证安全吊装；- 吊装器具：如吊钩、扣环等，用于将吊装链条与金属箱梁连接起来；- 手持通讯设备：用于施工人员之间的沟通和协调。
3. 施工步骤步骤一：准备工作- 确定吊装区域：根据设计要求确定金属箱梁的吊装位置，并保证周围区域的安全；- 检查吊车：确认吊车的工作状况正常，并进行必要的保养和维修；- 准备吊装器具：检查吊装链条、吊钩等器具的完好性和可靠性；- 打开通讯设备：确保施工人员之间可以进行及时的沟通。
步骤二：吊装准备- 安装吊装链条：将吊装链条连接到吊车和金属箱梁上，保证连接牢固；- 调整吊车位置：根据金属箱梁的位置调整吊车的位置，使得吊车能够直接接触到金属箱梁。
步骤三：吊装操作- 提升金属箱梁：使用吊车逐渐提升金属箱梁，注意提升速度和吊装角度，确保安全；- 定位金属箱梁：在适当的高度停止提升，使金属箱梁能够准确地安放在预定位置上；- 检查固定：确认金属箱梁是否牢固地固定在原位，避免移动或倾斜；- 解除吊装器具：将吊装链条和吊钩等器具从金属箱梁上解除，确保吊装工具的安全落地。
步骤四：后续工作- 清理施工现场：将施工现场清理出金属箱梁的吊装设备和杂物，保证施工区域的整洁；- 检查验收：对吊装后的金属箱梁进行检查，确保吊装安全和质量符合要求；- 归档记录：保存吊装施工的相关记录和文件，以备将来的参考。
4. 安全注意事项在进行金属箱梁吊装施工时，请遵守以下安全注意事项：- 严格按照操作规程进行吊装作业，确保施工安全；- 注意吊装的角度和速度，避免金属箱梁晃动或摇摆；- 在吊装过程中保持良好的沟通协调，确保施工人员和设备的安全；- 确保吊车和吊装器具的工作状态正常，如有异常及时进行维修；- 提前进行施工现场的安全检查，清理障碍物和杂物。
预制箱梁吊装施工方案
预制箱梁吊装施工方案预制箱梁是一种常见的桥梁构件，其施工过程需要进行吊装操作。
下面是一份预制箱梁吊装施工方案的简要说明：一、施工准备1. 完成各项施工前准备工作，包括确认吊装方案、准备吊具和吊车等设备。
2. 清理吊装区域，确保场地平整、无杂物。
二、吊装方案确定1. 根据预制箱梁的形状、尺寸和重量，结合现场实际情况，确定合适的吊装方案。
2. 考虑到吊点布置、吊装顺序、吊装力度等因素，制定详细的吊装计划。
三、吊装设备准备1. 检查吊车的稳定性、工作性能和安全状况，确保吊车能够满足吊装要求。
2. 调试吊车的操作系统，确保吊车的运转正常。
四、吊装准备工作1. 根据施工方案，合理布置吊点，保证预制箱梁的吊装平衡。
2. 检查吊装钢丝绳、吊钩等吊具，确保其完好，没有损坏。
五、吊装过程1. 按照吊装方案，将吊具连接到预制箱梁上，然后由吊车进行吊装。
2. 吊装过程中，吊车悬挂箱梁后，应有专人引导吊车牵引，保证吊装过程平稳。
3. 吊装时，需根据实际情况进行调整，并确保吊装过程中箱梁与吊具间的稳定连接。
六、吊装安全措施1. 组织专人负责吊装工作，确保操作人员熟悉吊装操作规程。
2. 检查吊装设备和吊具的安全状况，保证吊装过程安全可靠。
3. 周围设置警示标志，确保吊装区域内无人员闯入。
4. 在吊装前，应对吊装现场进行全面检查，排除存在的安全隐患。
七、吊装结束1. 吊装完毕后，将预制箱梁移至指定地点，然后进行固定。
2. 移除吊具和吊车，清理工地，保持整洁。
通过以上预制箱梁吊装施工方案，可以确保吊装过程的安全、顺利进行，并保证预制箱梁的质量和施工进度。
在吊装过程中，需要严格遵循安全操作规程，确保工人的人身安全和设备的完好使用，以确保工程的顺利进行。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、前言箱梁吊装在桥梁施工中具有重要意义，关系着整个工程的安全和顺利进行。
本文将从箱梁吊装前的准备工作、吊装计划的制定以及具体的施工步骤等方面进行探讨。
二、准备工作1. 箱梁交通通行在进行箱梁吊装前，需要对施工区域进行交通管控，确保施工区域通行畅通，并设置好相关标志和警示牌。
2. 吊装设备准备根据箱梁的重量和尺寸，准备好适当的吊装设备，包括起重机、吊索、吊钩等，确保设备运行正常。
3. 吊装人员培训吊装过程中需要专业的吊装人员操作设备，确保他们具备相关技能和知识，做好安全措施。
三、吊装计划制定1. 箱梁重量和尺寸测量在吊装前，对箱梁的重量和尺寸进行准确测量，确保吊装设备符合要求。
2. 吊装方案设计根据箱梁的特点，制定合理的吊装方案，包括吊点选择、吊装序列等，确保吊装过程安全可靠。
3. 安全评估对吊装方案进行安全评估，识别潜在风险并制定相应的安全措施，确保吊装过程安全进行。
四、施工步骤1. 吊装准备根据吊装计划，进行吊装设备的验收和调试，确保各项准备工作就绪。
2. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备，按照吊装方案进行吊装操作，注意吊装过程中的协调和沟通。
3. 安全监控在吊装过程中，需要有专人负责安全监控，及时发现问题并采取措施处理。
4. 吊装完成当箱梁顺利吊装到位后，进行最终检查和确认，确保吊装过程完全符合吊装计划。
五、总结箱梁吊装是桥梁施工中重要的环节，需要各方紧密合作，科学制定吊装方案，确保吊装过程安全可靠。
只有做好充分的准备工作，严格执行吊装计划，才能保障施工顺利进行，保障工程质量和安全。
以上就是关于箱梁吊装施工方案的探讨，希望对各位工程师和施工人员有所帮助。
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箱梁吊装方案
一、工程概况
（图纸总说明里摘录即可）
二、施工方案
1、吊装方案的确定
由于该桥旁无合适场地作线内预制，必须在线外进行预制，使得安装成本增加，因而必须对安装方案进行优化设计。
应用比较多的一个方案是：用箱梁出坑龙门将大梁移至跨桥龙门下，用两个跨桥龙门安装跨下引桥1～4孔，在安装5～18孔箱梁时，用出坑龙门移梁，跨桥龙门将梁提至引桥上，然后用双导梁逐孔安装。
该方案各龙门和导梁分工明确，工人易操作。
但由于该桥桥面距预制场地面高度较高，这就使得两个跨桥龙门较庞大，且仍然有失稳的可能，同时所需设备、材料较多，施工成本高，必须进行改进。
通过研究，采取增加临时墩的方法可以取消跨桥龙门，这就可以大大减少投入的设备、材料，且减少了不安全的环节。
因此安装方案确定为，用出坑龙门直接安装2孔，利用设置临时墩和其它小机具使其余孔的箱梁提上2孔桥面，然后按一定顺序用双导梁逐孔安装就位。
2、吊装方案的设计
2.1出坑龙门的设计
2.1.1龙门结构
30m预应力组合梁最大出坑起吊重量约为88t，高度为1.5m，底宽1.0m，顶宽最大为2.7m，但引桥桥面距地面高9m，龙门架必须能把箱梁从底座上吊起略大于箱梁的高度后，横向位移到存梁场地，在到达2孔位置时必须能把30m箱梁提升至桥面平车。
因此，出坑龙门架立柱的高度必须达到12m，采用4节贝雷架桁片，再加上龙门架底座的高度，净空超过13m ，可以满足起吊高度的要求。
龙门架的主横梁，采用装配式公路钢桥加强的双排单层，主横梁的跨径根据需要定为36m。
起吊系统每一个吊点安装一台5T单筒慢速卷扬机配6轮滑车组一对；行车系统每边由4对火车车轮组成。
若把其中一对车轮改装为驱动装置，就可成为自行式行走系统。
2.2.2龙门架的内力验算
本桥所使用出坑龙门架，其吊点基本固定，故只需验算龙门架跨中的最大弯矩和支点反力即可。
龙门架主横梁的计算跨径为36m，30m组合箱梁起吊吊点之间的距离按29m计算。
主横梁最大弯矩为(由外载荷产生的弯矩)：M=48×3.5=168tm
支点反力：
R=48t(由外载荷所产生的支点反力)25m组合箱梁起吊吊点之间的距离按24m计算。
主横梁最大弯矩为(由外载荷产生的弯矩)：
M=32×7.5=240tm
支点反力：
R=32t(由外载荷所产生的支点反力)
装配式公路钢桥由外载荷产生的桥梁最大弯矩及剪力值不应超过下列数值：对于加强的双排单层结构，其容许弯矩为337.5t fm ，容许剪力为49.05tf(最有利的抗剪位置)，故龙门架设计是可行的(容许内力已将结构自重所产生的内力扣除)。
2.2临时墩的设计
临时墩由贝雷片、加强杆、轨道等组成，每个墩由每层四片贝雷片组成，高9m 的主柱，主要承受主座压力。
由于强度经过计算已满足要求，故只需在拼装时注意截面面积足够大，不要失稳即可。
2.3双导梁的设计
双导梁方案是采用贝雷片、加强杆、摇滚、平车、轨道、卷扬机、滑车组、钢丝绳等组拼而成。
双导梁的主体结构采用装配式公路钢桥加强的四排单层结构型式，其容许弯矩可达675 tfm，双导梁跨中最大弯矩，略去双导梁两端悬臂的影响(是偏安全的)，梁重的二之一为44t，一个行车的最大重量为10t，总计荷载为54t，导梁计算跨径最大为32m，则双导梁跨中最大弯矩M=PL/4=54×32/4=432 tfm。
实际产生的弯矩小于容许弯矩，故双导梁是安全的。
另外，实际发生的支点剪力为54t，而容许剪力为98t，故实际剪力也在容许剪力以内。
从结构力学分析，双导梁属于结构不稳定体系。
与跨桥龙门一样，双导梁同样存在侧向稳定差的问题，在结构上仍应采取加强措施。
3、箱梁安装
首先用出坑龙门安装2孔，2孔安装完毕后搭设临时墩，然后进入导梁安装程序。
双导梁安装组合箱梁的步骤如下：
(1)首先在已安装好的25m桥跨箱梁上面铺设轨道，架设双导梁，安装纵移系统、横移系统、起吊系统以及行车等设备，纵移导梁到安装桥孔就位，双导梁在纵移就位时一定要注意验算抗倾覆稳定体系。
按照钢结构梁在施工架设时期应保证有足够的纵、横向抗倾覆稳定性，稳定系数应不小于1.3。
本桥为确保安全，做到万无一失，抗倾覆稳定系数要求达到1.5。
桥面上的轨道中心线应与双导梁中心线一致，这样箱梁方可进入双导梁内。
(2)由预制场出坑龙门吊梁横移至临时墩位置，并吊上临时墩上的轨道平车。
(3)将要安装的梁移出临时墩，从安装好的桥面横移至桥上的轨道位置，并装上轨道平车。
(4)由卷扬机牵引平车，将箱梁纵向运输至双导梁尾部，待吊箱梁前吊点到达前行车吊点时，卷扬机暂停，由前行车起吊系统吊起箱梁前吊点后再继续纵移箱梁。
待箱梁后吊点到达后行车吊点时，同样由后行车起吊系统吊起箱梁继续往前移动箱梁；待箱梁到达桥孔位置时，首先落梁，使梁底略高于支座垫石，接着横移箱梁就位落梁；应反复调整，使箱梁就位准确，精度应符合技术规范的要求，并安装好临时支座和永久性支座。
(5)箱梁准确就位时，即松去起吊装置，横移双导梁，使双导梁中心对准轨道中心，等待安装下一根箱梁。
安装顺序基本与龙门安装相同。
(6)一孔箱梁安装结束，将两只行车移至双导梁尾端，作为平衡重，增加稳定性；接着将双导梁用千斤顶顶起，拆去横移系统，装上双导梁纵移系统；将双导梁向前推进至下一桥孔就位，并将导梁纵移设备拆除改成导梁横移设备，与此同时将桥面上的运梁轨道接长至导梁尾部(即导梁平衡部位)。
这里特别需注意两点：一是导梁向前推进过程中，一定要统一指挥，指挥人员必须由安装经验丰富、熟悉架桥技术的人员担任。
指挥人员必须站在适当位置，既能看到对岸桥墩上的滚轴，又能观察导梁推进的一切情况；所有工作人员必须服从指挥人员的命令，动作一致，精力集中，发现问题应立即报告指挥人员，停止推进，待查明原因并解决问题后再继续推进。
二是必须特别注意两根外边梁的安装问题，横移必须经应力及挠度验算，具有足够的安全系数，横移箱梁
速度必须缓慢，梁底距墩帽顶面的高度越小越好。