高压电缆作业指导书
110KV变电站控制电缆敷设作业指导书
茌平新城110kV变电站控制电缆敷设作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：施工单位：日期：一、施工准备1、工器具准备电缆放线架、钢锯、电缆剪断钳、兆欧表、对讲机、塑料编带、塑料胶带、绑线、记号笔、打号机（线号管）、打牌机、尼龙绳、尼龙扎带、热缩管、热缩枪、压线钳、线鼻子、接地软线（做屏蔽）、万用表、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、壁纸刀、螺丝刀、打火机、手套、急救箱等。
“可做表说明”2、技术准备（1）熟悉就地设备、控制盘柜的安装位置、电缆沟走向。
（2）核对接线图纸和电缆清册，并与相关专业人员进行图纸会审。
（3）对电缆敷设路径进行二次设计，编制电缆敷设清单。
核对电缆规格、型号、数量与电缆清单相符。
（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
二、施工方法及要求1、电缆运输及现场存放根据现场情况，规划好电缆盘存放场所，一方面要考虑不影响交通，另一方面要选择易于放线的位置，电缆盘在现场应摆放整齐。
2、电缆敷设前应完成的工作电缆敷设要专人负责，严格过程控制。
敷设前，应检查电缆型号、规格等应符合设计，对电缆进行外观检查及绝缘电阻测量，并做好记录，合格后方可施放。
3、敷设通道应畅通并验收合格检查敷设路线是否明确，有无堵塞或不便通行的地方。
检查电缆两端的设备是否就位，位置是否正确，并预先编号以利施工。
4、电缆敷设的工艺要求（1）动力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设。
自上而下的排列顺序为：35kV电力电缆、10kV电力电缆、照明电缆、直流电缆、控制电缆、通讯及屏蔽电缆。
敷设后应根据需要留出一定的备用长度（2）尽量同一方向电缆一次敷设完毕，对不能一次敷设的电缆，给其留出适当的位置，以便以后敷设。
（3）在敷设过程中注意转弯部分，应配备有经验的电缆工，一根电缆敷设完，在转角处每根电缆要一致地相互平行转弯，即整理、绑扎、挂牌，以保证敷设整齐、美观、正确。
（4）在十字交叉处，要力求把分向一边的电缆一次进行敷设，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层交压，以求美观，沿竖井敷设时使电缆交叉尽量集中在底部。
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书【10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书】一、背景介绍10kV电缆线路是电力系统中重要的输电线路之一，为确保其正常运行和提高设备的可靠性，全线检修是必不可少的工作环节。
本作业指导书旨在规范10kV电缆线路全线检修的操作流程和标准，确保检修工作的安全性和有效性。
二、作业前准备1. 检查工作票：检修人员在进行10kV电缆线路全线检修前，必须确保工作票的准确性和完整性，包括工作内容、时间、地点等信息。
2. 工作人员配备：确保每个检修小组都由合格的电力工程技术人员组成，且具备相应的操作证书和安全防护装备。
3. 工具和设备准备：检查所需的工具和设备是否齐全，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、绝缘垫等，确保其完好无损。
4. 安全措施：在检修过程中，必须遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套等，并设置警示标志和防护栏杆。
三、作业流程1. 断电操作：在进行10kV电缆线路全线检修前，必须先切断电源，并确保电缆线路无电压状态。
2. 线路检查：检查电缆线路的外观，包括电缆外皮、绝缘层等，确保其无明显的损坏和破损。
3. 接地操作：对电缆线路进行接地操作，确保线路上的电荷得到安全释放。
4. 清洁和除尘：使用合适的工具清洁电缆线路，去除灰尘和杂物，确保线路表面清洁。
5. 接线检查：检查电缆线路的接线端子，确保接线牢固可靠，无松动和腐蚀现象。
6. 绝缘测试：使用绝缘测试仪对电缆线路的绝缘性能进行测试，确保其符合规定的绝缘电阻要求。
7. 防护层检查：对电缆线路的防护层进行检查，确保其完整性和可靠性。
8. 线路连接：对已检修的电缆线路进行连接操作，确保连接牢固可靠，无松动和腐蚀现象。
9. 试验和调试：对已连接的电缆线路进行试验和调试，确保其正常运行和性能稳定。
10. 恢复供电：在确认线路检修完成且无异常情况后，可以恢复供电，并进行相关记录和报告。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：检修人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤或忽略安全细节。
高压电缆检修作业指导书
高压电缆检修作业指导书1.作业项目名称：高压电缆检修作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于高压电缆的检修3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
5. 人员工机具材料与要求人员准备：6. 作业程序及标准6.1放电：操作者穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴、及护目镜，先验明三相无电后，用已接地的封线对高压电缆进行放电。
6.2打开螺栓:打开电缆头与主线路连接点螺栓。
6.3清洁、检查电缆头：6.3.1清洁电缆头表面污垢。
6.3.2检查电缆头有无破损、有无放电痕迹。
6.3.3电缆头破损、放电痕迹应予以重做。
6.4绝缘测试：6.4.1用2500V兆欧表，对电缆每两相间及每相对地进行绝缘测试。
6.4.2每一步测试后必须放电。
6.4.3测量导线使用铜质软导线，摇动兆欧表摇把以每分钟120转转速，测试读取数据，测试线与被测物脱离后再停兆欧表。
6.4.4高压电缆绝缘测试不小于400兆欧。
6.5检查接点：检查电缆头各相连接点无锈蚀、无发热、烧损现象。
6.6压接电缆：电缆与主线路处应用接线鼻子连接，连接点应不受力。
6.7涂黄油：连接点螺栓涂黄油6.8检查测试接地：见接地装置检修作业指导书6.9检查其它项目：6.9.1电缆固定装置、保护管牢固。
6.9.2保护管口应封堵。
6.9.3电缆标示牌、相序标志正确。
6.9.4电缆井应加锁，井内不应有杂物、不积水。
6.9.5电缆桩应按标准要求补齐。
6.9.6电缆槽沟敷设的应检查盖板是否齐全，损坏、缺失的应予以补全。
7. 安全风险预想及卡控措施7.1严格执行电力安规、管规等相关规章制度；7.2严格执行上道作业专人防护制度，防止发生车辆伤害；7.3严格执行电力两票及其补充规定，防止发生触电伤害；7.4作业中应做好工具材料保管工作，严禁抛掷工具材料；7.5作业完毕必须对人员、工具、材料清点；7.6在登杆作业时，应执行《电力高空作业人员指导书》。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
27.5KV高压单芯电缆敷设作业指导书
高压单芯电缆敷设、终端头制作及安装一、高压单芯电缆敷设：高压单芯电缆敷设时，应给每一根电缆编号并做好相应记录，以确保在安装高压电缆头时不会出错。
在敷设完每一根电缆后，应及时做好电力中断处的防水密封工作，最好用等径的热缩管帽做热缩密封处理，以防止电缆进水或受潮。
高压单芯电缆在电缆沟或空间比较狭小的地方，要保证其弯曲半径大于电缆线径的20倍（R≥20D）。
在高压电缆两端应做相应预留。
二、高压单芯电缆终端头的制作：采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，用PVC 带绑扎剥开电缆，保留35mm 铜屏蔽，对电缆进行良好电缆头预处理；用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封；安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。
电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工中要保证手和工具、材料的清洁。
单芯电缆高压电缆多采用一端接地的方式，通过在靠近电缆终端点的地方安装涌流放电器来防止电缆产生过电压。
当穿过轨道的时候，电缆要放在电缆槽或管子里。
电缆头制作完成后应进行电气试验，合格后填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
三、高压电缆、电缆头安装：高压电缆头在制作完成后需静臵3天，等完全凝固后，做电缆耐压试验并记录。
在确定电缆头符合安装要求后，方可安装。
1、安装前需校验每一根电缆，核对电缆编号，确保电缆安装正确。
2、安装2.1高压电缆户外头的安装安装时用棕绳系在高压电缆头最下端热缩套一下，由钢柱或铁塔顶吊至安装位臵，连接电缆终端，然后从底部依次用准备好的非磁性电缆抱箍固定。
并根据所选的电缆屏蔽层和铠装层接地方式（以设计为准），分别固定电缆屏蔽层和铠装层接地端子。
同一钢柱或铁塔上电缆完全连接好后，把多余电缆按相关规定埋设，并埋设相应警示桩。
2.2高压电缆户内头的安装户内头安装前，先拆除电缆头上包裹的防水纸等，具体操作如图所示：步骤如下：1)、将钟型法兰推回。
高压电缆敷设作业指导书
一、总则本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。
在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求，施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求，望有关人员认真执行。
二、适用范围：本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
三、作业任务：1、2、3、四、施工前的准备工作：、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。
、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。
、办理好生产施工人员的进厂作业手续。
、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。
、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。
、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。
、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。
五、电缆的运输与保管在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。
产品的技术文件应齐全。
电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。
本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。
本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。
本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。
目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书
人员要求
24
现场所有工作人员（含辅助人员）的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
3.1工作负责人
3.1.1工作负责人必须经公司批准；技能至少达到配电专业中级工及以上水平（或同等技能）。
1
带触电保安器
9
撬棒
根
2
10
兆欧表
块
1
2500V或5000V
11
兆欧表
块
1
500V
12
双臂电桥
只
１
13
干湿度计
只
1
14
导、地线
根
若干
15
临时安全围栏
组
若干
根据现场需要来确定
16
绝缘靴
双
1
17
专用放电棒
根
１
18
绝缘梯
张
1
根据需要
19
绝缘绳
根
2
20
绝缘垫
块
１
5.2消耗性材料
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
工器具及耗材准备51工器具序号铁丝公斤根据现场需要接地线10kv视线路情况而定验电器10kv10兆欧表2500v或5000v11兆欧表500v12双臂电桥13干湿度计14导地线若干15临时安全围栏若干根据现场需要来确定16绝缘靴17专用放电棒18绝缘梯根据需要19绝缘绳20绝缘垫52消耗性材料序号型号规格单位数量备注砂子公斤100防火胶泥公斤20根据现场需要操作工序及技术要求序号作业内容项目作业方法或标准作业结果备注出发前的准备工作1出发前应根据主要备品备件及消耗性材料表对该工作所使用的材料进行清点检查
110kV电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
绝缘电阻测试
直流耐压试验
接触电阻测试
过电压保护器试验
试验数据初步分析
否 数据是否准确、有效
是 恢复引线，拆除线路接地线，工作终结
完成
图 1 作业流程图
采取措施
4
Q/GD1 1154.53-2009
11 作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表 5 绝缘电阻测试、表 6 直流耐压试验、表 7 接触电阻测试几项内容，各项目质量标准见表 3 中要求、说明栏。
6 作业准备
6.1 工作人员的准备
6.1.1 电气试验人员不得少于3人，其中工作负责人应由高级工及以上人员担任。 6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握110kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用， 熟悉本作业指导书。
6.2 资料的准备
6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程。 6.2.2 电缆护套交叉互连接线图及电缆沿布图 6.2.3 本作业指导书。 6.2.4 历次预防性试验报告。
GB 50150-2006 DL 409－1991 DL/T 474.1—2006 Q/CSG 1 0005－2004 Q/CSG 1 0007—2004
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电业安全工作规程（电力线路部分） 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 电气工作票技术规范（线路部分） 电力设备预防性试验规程
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.53-2009
110kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
10kV电缆敷设作业指导书
吊装电缆盘伤人、电缆损伤、误碰高压线
1、由有经验的人员负责。
2、装卸电缆盘时，不允许将吊装绳直接穿入电缆盘轴孔内。
3、吊装地点应设置警戒线，有专人看护。
4、吊车的起吊臂在起吊电缆时，应时刻与上部的高压线保持足够的安全距离。
9
电缆盘滚动过快伤人。
较重电缆盘应采取刹车装置。
10
牵引机尾气有害
1、随时测试牵引机尾气浓度，及时通风，操作人员戴防毒面具
编号：
10kV
编写人：年月日
审核人：年月日
批准人：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日时至年月日时
忻府供电实业公司
1工作任务
本作业指导书针对10kV电力电缆敷设安装工作。
2工期安排
序号
内容
负责班组
计划日期
1
班
月日
2
班
月日
3
班
月日
3、准备作业阶段
3.1准备工作
√
序号
内容
标准
备注
1
现场勘察
勘察作业现场需要停电的范围、保留的带电部位和作业地点、条件、环境及其他危险点；对危险性、复杂性和困难程度较大的作业项目，应制定组织措施、技术措施、安全措施并做好记录
3
结束记录
作业结束后，工作负责人认真做好相关的作业记录。各种工作记录及申请票，作业指导卡归档。
4.4竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
认真检查工作现场有无遗留物，清理工具及现场，做到人走场清。作业负责人全面检查工作完成情况，无误后撤离现场，
2
办理工作票终结手续
3
总结工作中安全、组织等情况，并做好记录
220KV电缆作业指导书
1．编制依据a．中南电力设计院设计出版的F208S-D0202A册图《220KV电缆安装图》，及其相应设计修改、变更通知单和联系单.b．《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）.c．交流220kv交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术协议（沈阳古河电缆有限公司）.d．《职业安全健康与环境管理体系文件》.e．《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）.f．电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）.2．作业任务2.1工程概况及作业范围a．工程名称： 220KV电缆敷设安装工程b．电压等级：220KVc．电缆型号：YJLW03 1×800mm2-220KVd．电缆长度：5130米e．电缆生产厂家：沈阳古河电缆有限公司f．终端头个数：24个g．本工程要求电缆使用条件如下：系统的额定电压和频率为:Uo/U H＝127/220KV 50Hz；最高运行电压为:Uom/Um＝145/252KV；系统中性点接地方式为直接接地；持续传输电流其中3回1000A，1回700A；雷电冲击电压峰值为：1050KV；日负荷变化率为：经常0-100% ，短时0-120%；额定负荷时持续运行最高允许温度为90℃；短路时最高允许温度为250℃；额定三相短路电流导体：50KA, 3sec，屏蔽：45KA，3sec；接地方式：金属护层接地方式为单端直接接地，另一端经接地保护器接地（金属护层正常运行时最高感应电压不超过60V）。
2.2工程量a．敷设YJLW03 220KV 1×800mm2型电缆5130m,12根；武穴及石板出线电缆：A相---417.5米，B相---417米，C相---416.5米；四棵（一）出线电缆：A相---431.5米，B相---431米，C相---430.5米；四棵（二）出线电缆：A相---445.5米，B相---445米，C相---444.5米。
高压配电作业指导书
高压配电作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于_____（具体场所）的高压配电设备的操作、维护和检修工作。
二、引用标准列举与高压配电作业相关的国家标准、行业标准和企业标准，如《电力安全工作规程》等。
三、作业前准备1、人员要求作业人员应具备相应的电气知识和操作技能，持有高压电工操作证，并经过专业培训和安全交底。
2、工具准备准备好所需的工具，如高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、接地线、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损，在有效期内且经过校验。
3、防护用品作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘靴等。
4、工作票办理根据工作任务，填写工作票，并按照规定的流程进行审批和许可。
四、操作流程1、停电操作（1）接到停电指令后，操作人员应与调度人员核对停电设备的名称、编号和位置。
（2）检查相关设备的运行状态，确保没有异常情况。
（3）按照操作顺序，先断开负荷侧开关，再断开电源侧开关。
（4）检查开关确已断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的标识牌。
2、验电操作（1）使用相应电压等级的合格验电器，在停电设备的进线和出线侧分别进行验电。
（2）验电时，应逐渐靠近带电设备，直到验电器发出声光信号。
（3）对无法直接验电的设备，应进行间接验电。
3、装设接地线（1）验明无电后，立即装设接地线。
（2）先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
（3）确保接地线连接牢固，接触良好。
4、悬挂标识牌和装设遮拦在停电设备的操作手柄、开关柜门上悬挂相应的标识牌，并在工作地点周围装设遮拦，防止无关人员接近。
五、维护与检修1、日常巡视（1）每天对高压配电室进行巡视，检查设备的外观、声音、温度、气味等是否正常。
（2）检查仪表的指示是否准确，开关的位置是否正确。
（3）检查电缆头、绝缘子等是否有放电、发热等异常现象。
2、定期维护（1）按照规定的周期，对设备进行清洁、紧固、调试等维护工作。
（2）对变压器进行油位、油温、绝缘电阻等检测。
（3）对开关柜内的断路器、接触器等进行动作特性测试。
35KV电缆敷设作业指导书资料
35KV电缆敷设作业指导书资料一、引言35KV电缆敷设作业指导书旨在提供35KV电缆敷设作业的标准操作流程和安全要求，以确保电缆敷设作业的顺利进行，保障施工人员的安全和电缆敷设的质量。
本指导书适合于35KV电缆敷设作业的各个环节，包括前期准备、施工方案编制、材料准备、敷设过程、验收等。
二、前期准备1. 施工方案编制：根据设计要求和现场实际情况，编制35KV电缆敷设的施工方案。
方案应包括敷设路线的起点和终点、敷设路径、敷设方式、敷设深度等信息。
2. 现场勘察：对敷设路线进行现场勘察，包括地形地貌、地下管线、建造物等情况的调查，确保敷设路线的安全和顺利进行。
3. 材料准备：根据施工方案，准备所需的35KV电缆、电缆接头、电缆保护管等材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
三、施工过程1. 环境保护：在施工过程中，要注意保护环境，防止对周围环境造成污染。
施工现场应设置防尘、防噪音设施，及时清理施工垃圾。
2. 施工安全：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。
3. 敷设过程：按照施工方案，进行35KV电缆的敷设。
敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径，避免造成电缆损坏。
同时，要注意电缆的定位和固定，确保电缆的稳定性。
4. 接头施工：在需要进行电缆接头的位置，进行接头施工。
接头施工应按照像关标准和要求进行，确保接头的质量和可靠性。
5. 电缆保护：在敷设完成后，对电缆进行保护。
可以采用电缆保护管、电缆槽等方式，保护电缆免受外界伤害。
四、验收1. 外观检查：对敷设完成的电缆进行外观检查，检查电缆表面是否有损伤、绝缘是否完好等。
2. 电气性能测试：对敷设完成的电缆进行电气性能测试，包括电阻测试、绝缘电阻测试、耐压试验等。
测试结果应符合相关标准和要求。
3. 文件整理：整理相关的施工记录、检测报告、验收报告等文件，作为施工的证明和后续维护的参考。
五、安全注意事项1. 施工人员应接受相关的安全培训，熟悉35KV电缆敷设的操作流程和安全要求。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书：10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验，以确保电缆的安全可靠运行。
通过试验，可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数，及时发现潜在问题并采取相应措施，以保障电力系统的正常运行。
二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆，包括但不限于架空电缆、地下电缆等。
三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪：用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。
2. 高压发生器：用于提供试验所需的高压电源。
3. 电缆接头测试设备：用于检测电缆接头的绝缘性能。
4. 电缆故障测量仪：用于定位电缆故障点。
5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。
四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性，确保其正常使用。
b. 查阅电缆的技术资料，了解其规格参数、试验要求等。
c. 确定试验地点，并进行现场勘察，确保环境安全与通风良好。
d. 确定试验时间，避免影响正常供电。
2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查，检查是否有损伤、老化等情况。
b. 清理电缆表面，确保无灰尘、油污等杂质。
c. 检查电缆接头的连接情况，确保接触良好。
d. 检查接地装置的可靠性，确保接地良好。
3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆，确保连接良好。
b. 设置试验参数，如试验电压、试验时间等，根据电缆的规格和试验要求进行调整。
c. 开始试验，记录试验过程中的数据，如电流、电压、时间等。
d. 观察试验过程中是否出现异常情况，如电流过大、放电现象等。
4. 试验结果分析a. 根据试验数据，计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。
b. 判断试验结果是否符合要求，如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。
c. 若试验结果不符合要求，进行故障定位，找出问题所在，并采取相应措施修复。
五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆，以免发生触电事故。
35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书一、引言本作业指导书旨在为35KV高压电缆冷缩终端头的制作提供一个明确且实用的指南。
确保电缆的安全、稳定和长期运行是电力系统的基本要求，而正确的终端头制作是实现这一目标的关键环节。
以下是制作35KV高压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
二、材料准备在开始制作终端头之前，需要准备以下材料：1、35KV高压电缆2、冷缩管3、冷缩终端头4、电缆剥线钳5、手套和防护眼镜6、清洁剂和润滑剂7、扳手和螺丝刀8、绝缘胶带和半导电胶带9、压力测试设备10、试验记录表三、制作步骤1、准备工作：使用清洁剂和润滑剂清洁电缆表面和其他接触部件。
确保电缆无灰尘、油污或其他杂质。
然后，检查冷缩管和终端头的尺寸是否与电缆匹配，并确保它们处于良好状态。
2、剥离电缆：使用电缆剥线钳剥离电缆的外护套和填充物，直到露出里面的导体线芯。
注意不要损坏内部的导线。
3、安装冷缩管：将冷缩管套在导体线芯上，确保冷缩管与线芯紧密贴合。
然后，使用扳手和螺丝刀将冷缩管的一端固定在电缆的外护套上。
4、安装终端头：将冷缩终端头套在冷缩管的另一端，确保终端头与冷缩管紧密贴合。
然后，使用扳手和螺丝刀将终端头固定在电缆的外护套上。
5、电缆压力测试：使用压力测试设备对电缆进行压力测试，确保电缆的密封性和电气性能符合要求。
记录测试结果在试验记录表中。
6、绝缘和半导电层：使用绝缘胶带和半导电胶带包裹电缆的导体线芯、冷缩管和冷缩终端头部分，以保护电缆的电气性能。
注意要均匀包裹，避免出现气泡或间隙。
7、完成制作：经过上述步骤后，35KV高压电缆冷缩终端头制作完成。
现在可以进行外观检查和尺寸核对，确认终端头的质量和规格是否符合要求。
如果一切正常，可以进行下一步的使用或存储。
四、注意事项在制作过程中，请注意以下事项：1、请务必按照本指导书的步骤进行操作，不要私自更改制作流程或省略必要的步骤。
2、在操作过程中，请始终保持清洁和安全。
使用手套和防护眼镜保护自己，避免受伤。
35-110kV电缆线路检修标准化作业指导书
编号：
电缆线路检修作业指导书
审核：年月日
审定：年月日
批准：年月日
工作负责人：
编写：
作业日期：年月日至年月日
编制单位：崇义供电公司线路工区
1、适用范围
本指导书针对电缆线路检修作业工作编写而成，仅适用于该项工作。
2、使用方法
在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项专责人逐项落实并打“√”。
一、组织措施
1、现场勘察
2、检修前的准备
电缆线路检修作业准备工作安排
3、人员要求
电缆线路检修对工作人员要求
4、工器具
电缆线路检修使用工器具
5、材料
线路检修使用材料
二、安全措施：
1、危险点分析
线路检修危险点分析
2、安全措施
线路检修应采取的安全措施
3、全体人员签字
三、作业分工
电缆线路检修作业分工
四、作业程序
1、开工
2、开工会
电缆线路检修的开工内容
五、消缺记录
电缆线路检修消缺记录
六、收工会
八、竣工电缆线路检修竣工内容
九、验收总结
线路检修验收总结
十、指导书执行情况评估
线路检修作业指导书执行情况评估表。
高压电缆试验作业指导书
高压电缆试验作业指导书1. 引言本文档旨在提供高压电缆试验的操作指导，内容包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验完成后的处理。
通过本文档，操作人员可以正确、安全地进行高压电缆试验，确保试验结果的准确性和可靠性。
在进行高压电缆试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 试验设备和工具的准备确认试验所需的设备和工具已准备就绪，包括高压发生器、电缆夹具、连接线缆等。
检查设备的工作状态并确保其安全可靠。
选择一个合适的试验环境，确保试验场所通风良好、无易燃物质，避免试验过程中出现危险情况。
2.3 试验样本准备根据试验要求，准备待测的高压电缆样本。
确保样本的完整性和无损坏情况。
2.4 安全措施在进行高压电缆试验时，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
在试验过程中，应佩戴防护用具，确保人员的安全。
同时，应避免试验设备的过载和短路情况，以防止意外事故的发生。
3. 试验过程在进行高压电缆试验时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 连接试验设备将高压发生器正确连接到待测电缆的两端，使用合适的连接线缆和电缆夹具进行连接。
确保连接的牢固和正确。
3.2 设置试验参数根据试验要求，设置高压发生器的输出电压和试验时间等参数。
确保参数的准确性和合适性。
3.3 开始试验启动高压发生器，开始对待测电缆进行高压试验。
在试验过程中，实时监测试验参数和待测电缆的情况，记录试验数据。
3.4 停止试验根据试验时间或试验结果判断，合适的时机停止试验。
同时关闭高压发生器并切断待测电缆的连接。
3.5 试验记录和数据处理将试验过程中的数据记录下来，并进行必要的数据处理。
根据试验要求，生成试验报告或其他相关文档。
4. 试验后处理在完成高压电缆试验后，需要进行相应的处理工作：将试验设备进行清理，保持设备的整洁和良好的工作状态。
4.2 数据存档将试验记录和数据进行存档，确保数据的安全和可靠。
根据需要，将试验数据进行备份。
如果在试验过程中发现设备故障或其他问题，需要及时进行处理。
(整理)箱变及贯通高压电缆安装作业指导书
作业指导书编制：审核：批准：箱变及贯通高压电缆安装作业指导书1、施工准备。
1.1作业条件：1.1.1箱式变压器已就位平整，满足安装条件。
1.1.2接地系统已安装完毕，箱变下已预留两根接地扁钢。
且接地电阻满足≤1Ω的要求。
2、安装工艺流程。
2.1施工准备。
2.1.1人员组织。
2.2贯通高压与变电站母线连接。
2.2.1 贯通高压电缆从铁路引下后从预留Ф150PVC管进入箱变基础内部，做S型或W型预留（具体预留方法见附图）后分别从10KV综合负荷贯通线进线处与一级负荷贯通线进线处下端孔洞中进入箱体内部（注意相序）。
箱变低压侧设置于北京方向，高压侧设置于上海方向2.2.2 10KV单芯高压电缆终端头制作（因各制造厂家要求不一，以下尺寸等以制造厂提供的安装说明书为准）。
2.2.2.1准备工作：1摇测电缆绝缘：①、将电缆封头打开，用2500V摇表摇测绝缘电阻。
②、核相：三根单芯电缆终端制作时首先需核对相序，在电缆护套外包绕相色标志带。
2.2.2.2制作过程：1、量取500mm长电缆，并清洁表面。
2、按图示尺寸切剥电缆，L为接线端子孔深。
清除干净线芯绝缘上的半导电颗粒。
3、按图示尺寸切剥线芯绝缘，L为接线4、自半导电端口向下量45mm缠上胶端子孔深，用恒张力弹簧将接地线固定带，做好安装标识，在线芯端部缠在铜屏蔽层上，纱布打磨半导电切断处，绕胶带。
与绝缘平滑过渡，用半导电带电以半叠方式缠绕半导电和铜屏蔽两层。
5、清洁电缆，干燥后在绝缘层均匀涂抹硅6、在线芯端部缠两层PVC胶带，将相脂，将终端套入电缆至标识处，逆时针旋转色罩帽套在终端上，去除黑色胶带。
并拽出衬管。
7、清洁线芯上的灰尘，用纱布将线芯上的氧化层打磨掉，套入接线端子并压接，打磨毛刺，擦净挤出的硅脂，按图示在终端部和外护套上缠密封胶，将接地线夹在密封胶之间，外表面缠绕PVC 黑色胶带。
2.2.2.3 注意事项：1、从开始剥切到制作充毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
高压电缆接驳作业指导书(修改20110602)
高压电缆接驳作业指导书1.0编制目的对高压电缆接驳作业进行控制，防止发生触点事故，提高作业效率，保证高压电缆接驳质量。
2.0适用范围适用于高压电缆接驳环节（3.6/6-8.7/15KV交联电缆热缩型中间头制作）。
3.0工艺概述及作业内容施工准备、施工工艺及安全注意事项、高压电缆接驳标准。
4.0施工准备4.1确认是否必须进行接驳检查高压电缆剩余的长度是否还可以满足掘进多一环，如果不足，则必须进行接驳。
4.2材料准备材料包括高压电缆一卷及制作接驳头所用的消耗性材料。
这些材料都必须事先运到接驳地点。
消耗性材料如下：①中间端头制作材料2套。
②中间裸接头4个(相线3个，中性线1个)。
③封铅1根。
④硬脂酸1块。
⑤抹布1块。
⑥白布0.5m。
⑦带电清洗剂0.5kg。
⑧铜绑线1米。
⑨砂布2张。
4.3工具准备接驳前应准备好使用设备、工具及仪器仪表。
要先把这些工具运到接驳地点。
所需设备、工具及仪器仪表如下：①压线钳1把，压接模子1套。
②手锯1把，锯片2片。
③铁剪子1把。
④木敲棒1把。
⑤煤气罐1只，煤气枪1只。
⑥克丝钳1把。
⑦电工刀1把。
⑧盒尺1把。
⑨平锉刀2把。
⑩定相用试灯或摇表、万用表；对讲机1对。
4.4学习相关知识作业前由作业负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
5.0施工工艺及质量控制流程5.1施工工艺流程图5.1 高压电缆接驳工艺流程图5.2工艺步骤说明（1）将新高压电缆放在电缆卷筒支架上，一起吊下井，用电瓶车运到接驳处，从接驳开始拉放、顺着放置于5#台车尾部上面的支架上及电缆钩上。
（2）确认所需材料及工具等是否已经备齐并放于作业点。
（3）通知地面电工在地面高压站切断高压电并做好接地保护。
（4）在计划接驳的位置锯断电缆。
（5）进行接头制作、接驳。
具体如下：1)将热缩套件中两根直径最大的黑色密封套管分别套入两段电缆。
2)对直电缆并进行定相，将需对接的两根电缆对直，重迭200-300mm确定接头中心。
3)顺电缆方向破开塑料护层，一端电缆距端部750-1200mm（视单芯护套管材长度定）处剥去外护套。
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高压电力电缆安装工程作业指导书编码：二○○九年九月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1.适用范围 (4)2.编写依据 (4)3.作业流程 (5)4.作业准备 (6)4.1技术资料 (6)4.2施工人员、机具安排 (6)4.3材料、附件 (6)5.作业方法 (7)5.1电缆土建作业 (7)5.2电缆敷设作业 (8)5.3附件安装作业 (10)1.适用范围适用于110kV及以上电力电缆直埋、管道敷设方式工程施工，电缆预制式中间接头（包括直通接头、绝缘接头、分支接头）、终端头、交叉互联箱安装。
2.编写依据表2-1 引用技术标准及规范3．作业流程附件安装作业●构架安装●工作房搭建●附件材料清点●电缆相位核对●中间接头安装●终端头安装●SF6终端气体处理●交叉互联箱安装、测试●护套接地箱安装、测试●避雷器安装●引线连接图3-1 作业流程图4.作业准备4.1 技术资料●建设工程规划许可证●线路走廊规划红线图●施工设计图纸●施工组织设计、施工方案●施工技术交底●设备更动报告单●电缆及附件订货技术文件●电缆附件厂家安装工艺●施工过程报审表4.2 施工人员、机具安排表4-1 人员、机具安排表4.3 材料、附件4.3.1 主要电气材料、附件表4-2 主要电气材料、附件表4.3.2主要耗用材料表4-3主要耗用材料表5.作业方法5.1 电缆土建作业5.1.1 技术要点●严格控制电缆坑、路径、标高，误差不超过设计要求。
●电缆坑施工符合市政要求。
5.1.2 作业记录●开挖马路现场施工记录●地网电阻测量记录●电缆施工现场专项安全质量检查5.1.3 电缆路径现场复核●根据现场环境和设计图纸，对路径和标高进行复测。
●按电缆沿布图复核电缆走向，记录电缆路径所经过的转弯、管道的具体位置。
●根据电缆沿布情况及电缆长度确定电缆中间接头的位置和制作电缆中间接头的工井位置，作好记录。
5.1.4 作业准备●施工前由工作负责人熟悉施工文件，勘查工程现场情况。
重点熟悉施工图纸、现场范围建筑物及地下管线状况。
●施工方法及调配方案。
注意路面水泥或沥青的情况，选择开挖方法，施工前应考虑是否需要界路机、油炮或挖掘机配合。
●设备准备。
◆选择及配备人工开挖所需工具。
人工开挖时应根据现场情况决定是否需要机械设备。
应准备必要的抽水设备。
◆机械开挖应正确选择设备类型及数量。
考虑提供燃油及保养措施。
◆准备现场围栏设备及照明设备。
应配置沿线安全警示设施。
5.1.5 土建施工●施工时在复测好的电缆坑边界用石灰粉划出电缆沟开挖控制边线。
●确定控制标高，钉好标高坑深控制点。
●在开挖范围内进行施工，采用机械和人工交叉开挖。
●开挖方式应经济合理，有防塌方措施。
●开挖时，作业人员间距应在5m以上，开挖前注意观察地面有无其他管线标志，要先移去地表绿化植物或铺装材料。
施工中应注意对邻近建筑物基础有无危害，否则应采取保护措施。
●开挖时应采取保证边坡稳定措施，放坡或采取支撑挡土。
●开挖土方时弃土应距离边坡1米以上，多余土方应及时运走。
运土应采取安全方法。
从坑底取土用人力车运土时应有合理运土坡道。
●土方开挖时应及时修整坑边及坑底，便于下一道工序。
●槽盒和预埋管现场堆放应合理，应按进度计划逐段施工、按数量堆放。
堆放应整齐，不能影响交通，对存在质量问题的不能使用，并设置专人看管。
●电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
5.1.6 安全环保措施●开挖前探测清晰施工路段内其他管线走向，临近其他管线及带电运行中设备施工时，必须派专人监护和做好保护安全措施。
●挖时应分层从上而下逐层开挖，禁止挖探头土。
●开挖基坑边缘有建筑物的应注意因土方开挖引起的地基变形造成的坍塌事故。
●施工现场应有完善的排水降水措施。
●挖出的土应堆在规定位置，严禁随意弃土，并不准将弃土堆于农田内。
●严格控制现场机械施工噪音、污染危害干扰附近人员。
●施工完毕后，派专人进行清理施工过程遗留的废弃物。
●开挖过程中，可能出现文物古迹、化石、古树、奇树或其它有价值物品，及时采取措施加以保护，避免给国家造成严重损失。
5.2 电缆敷设作业5.2.1 技术要点●电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端。
●电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。
●电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
●当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。
5.2.2 作业记录●电缆敷设现场记录●电缆外护层绝缘测试记录●中间验收记录●电缆施工现场专项安全质量检查5.2.3 作业准备●电缆敷设前应按下列要求进行检查：◆电缆型号、电压、规格应符合设计。
◆电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
◆电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
●在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行敷设拉力计算，确定敷设方法、电缆盘架设位置、电缆牵引方向，以及配备敷设人员、敷设机具和输送机。
●管道内部无积水，且无杂物堵塞。
电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
5.2.4 电缆敷设●根据电缆长度和截面，选用强度合适的整根钢丝绳，长度比电缆长约30～50m，将钢丝绳终端串连着的消扭器与电缆牵引头牢固连接，在连接时需检查这拉环是否与导体连在一起。
从电缆盘布放至牵引装置，多出部分暂留在电缆盘一端。
●布放电缆滑轮。
电缆沟路径的转弯处要摆放多个滑轮组成弧型滑轮组（符合电缆的弯曲半径要求）、直线部分通常每隔2.5～3.0m设置直线滑轮一具，所有滑轮必须形成直线。
●电缆出盘方向应对准电缆沟中心，电缆盘和支承架应安置在接头井的外端，采用从盘顶向下引出的方向，故在安装支架和电缆盘就位前必须弄清首端和尾端的确切方向。
整盘电缆安装就位后，仍需在主轴上安装防滑动的限位器，并在电缆盘的圆盘外周上安装减速制动装置，然后推动电缆盘试转动数圈，以观察其是否正常。
●为确保电缆盘至电缆沟这段长约10m的电缆不致悬空，应在中间设置一特制滑轮架，以利电缆滑行。
●机械敷设电缆的速度不宜过快，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
●对电缆牵引前要进行试拉、观察电缆前进正常后再按照正常张力进行牵引。
●电缆敷设中，务必使滑轮转动正常，不应出现停止转动导致擦伤电缆外护套。
电缆经过的途中，凡与地下管线接近或相遇的地方，必须用橡胶片隔开或迁移障碍物，全线各监视点当发现任何导致损坏电缆外护套的现象时，必须立即停止牵引。
●在室内及电缆沟、竖井内敷设电缆完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
●直埋电缆的敷设时在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危险的地段，应采取保护措施。
●直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。
软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
●直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
●直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
5.2.5 安全环保措施●用机械敷设电缆时，应考虑钢丝绳索的机械强度，应明确联系信号，工作人员应站在安全位置，精神集中听从统一指挥，在交通繁华地段施工应适当增加联系人员，电缆转弯地段和穿管处均应设专人看管。
●应有防止电缆盘倾侧、滚动的保护措施。
●敷设完毕应及时回填电缆沟。
●施工范围应装设做好围栏及悬挂警告标志。
●敷设电缆前应核准电缆的长度，以免预留长度过长浪费电缆。
●敷设电缆时注意保护好电缆沟周围的一草一木，用加装垫木等保护措施保护周围的绿化。
5.3 附件安装作业5.3.1 技术要点●电缆终端头上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。
●制作电缆终端头与中间接头时，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。
在完成密封工序前必须连续工作，不允许间断停顿。
5.3.2 作业记录●电缆接头安装记录●电缆终端头安装记录●交叉互联箱安装测试记录●保护器试验记录●电缆施工现场专项安全质量检查5.3.3 作业准备●制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求；◆电缆绝缘情况良好，无受潮、进水；◆附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮、密封材料不得失效。
壳体结构附件应预先组装，清洁内壁，结构尺寸符合要求。
◆施工用机具应齐全、整洁，便于操作，消耗材料齐备。
◆必要时应进行试装配。
●电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。
●在室外制作电缆终端与接头时，应搭设临时工作棚架。
关键工序时，其空气相对湿度宜为85%及以下，温度宜为10～30℃。
5.3.4 电缆终端、接头安装由于110kV及以上电缆的终端头、接头的生产厂家较多，每个厂家的制作、安装方法基本不同，在具体施工中应根据施工图纸、厂家安装制作手册进行终端头、接头制作。
电缆终端制作见表5-1电缆终端安装工艺记录表，图5-1电缆终端头安装图。
电缆接头制作见表5-2电缆接头安装工艺记录表，图5-2电缆中间接头安装图。
交叉互联箱制作见图5-3交叉互联箱安装图，护套接地箱制作见图5-4护套接地箱安装图。
表5-1 电缆终端安装工艺记录表●●●●图5-1 电缆终端安装图表5-2 电缆接头安装工艺记录表图5-2 电缆中间接头安装图图5-3 交叉互联箱安装图图5-4 护套接地箱安装图5.3.5 安全环保措施●电缆终端与接头安装时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
●制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附件绝缘的包绕、装配、热缩等材料应清洁。
●使用煤气瓶动火前，应检查气管和煤气枪头完好，并配置灭火器，做好用火安全措施。
●在塔上或高空平台安装电缆时，严禁往下抛扔物件，做好防高空坠落措施。
●在带电线路附近作业，应有严格的安全保护措施，在带电线路设置明显的警告标志，避免人员因误碰带电线路触电。
●所有电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏。
●施工中所产生的废弃物应按“可回收”、“不可回收”分类集中到指定地点放置。
●焊锡和动火施工时要保持空气流通，必要时用风机进行强迫排风。