一种汽车手动变速器操纵系统设计
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参考文献
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Ⅲ2
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置t当同一截面上M胁、脚相同时,最大应力发生在y蜃大的
机械设计 孔突出部位,再用连轴贯穿换档臂太孔,支架连轴孔和盖圈连 轴孔.在小头伸出项套^垫片后用卡圈卡住确保连轴不被脱 出.同时确保弹簧双脚将支架的一个突出轴夹住.在换档杆的
螺纹处旋人手柄,并将球碗扣^换梢杆球头处。最后将四个防
第29卷增刊
档摇臂、换档助力器等组成。在基于操纵杆、球节、嵌件、弹 簧,连轴、衬圈、卡圈、垫片、缓冲垫圈婷的PmE三维制作的
P—§截面上该点到中性轴的距离.
8×0.2205=2.3 x】o_】Nm
L——横截面对中性轴的惯性矩。
^f一=F xL一=1.039×9
3基于ProE的汽车变速器操纵系统 的装配效果
涉及的主要霉件有:操纵杆和球节,村圈、卡圈、垫片、
(2)惯性矩。圆形截面对中性轴的惯性矩:
L-等
地方.故最大应力的计算公式为:
m
缓冲垫圈、球盖、嵌件、球碗、弹簧、连轴、手柄、换档臂、 支架底座等.将嵌件六角头嵌入换档臂六角孔内.同时保持嵌 件小头朝外。操纵杆球节的孔内插入换挡杆的壤花部位,球节 水平放置于支架顶部圆形腔内.将盖圈嵌入支架顶部圆形腔. 在操纵杆球节小头处套^挠档臂小孔,并将弹簧套^按档臂大
从弯曲时应力的计算公式(1冲日以分析出嚣大应力的位
n犯^册,放设计合理,Байду номын сангаас
2.2支架的疲劳强度校桉以及CAE仿真模拟
根据设计结果和装配要求,以及支架的受力情况.可分析 得出过支架侧向左侧的两个固定孔轴线的面所受应力最大,故
点,选择刚件结构更为合适。困此该车选择了双杆式远距离操
纵机构。这种结构相对复杂,要求有足够的刚性.菩运动副间
间隙要台适,否则会造成选档困难及换档时手感不明显等问 题.因此对其制造和安装I艺育较高的要求.该车变速器挠档 操纵机构最初的设计为单杆式,选、挂档自一根杆件机构完成。 通过分剐完成选、挂档动作来变换档位。本手动变速嚣操纵支 架主要有以下零部件组成①操纵杆与球节;@支架底座;@ 球盖.④换档臂;@连轴:@嵌件;⑦球碗;@埋冲垫圈:@ 村圈;@卡圈;0垫片:0手柄。
会是变速箱领域重要的组成部分。
r。逶
目2
≯
m4&女W£
本次设计的吉利远景FC-I即为远距离操纵式。换档时-手 柄侧向可摊角度为前后备Ir.正向左右角度为12 7二即可完 成换档动作。当手柄Ⅲ向左右产生位移时,换档臂以连轴为轴 心,随之产生换档的角度变化,其换桤比为4 75。而手柄的侧 向左右位穆引起球碗以球节球。为圆心的圆周运动,带动选档 软轴.完成选档动作。两种运动结合便w实现五个前进档和一
个倒档的动作.
I
1
汽车手动变速器操纵系统总体设
2吉利远景FC—l变速器操纵系统组成及其设计 在进行操纵机构的结构设计时应考虑以下几个问题:保证
计
1 1汽车手动变速嚣操纵系统分类
驾驶室内操纵杆位置符合GBtTI 5705 t载货汽车驾驶员操作 位置尺寸,中相应条款要求,目口变建杆手柄工作位置应位于转 向盘下面和驾驶员座椅右面,且十低于座垫表面的特定区域。 变速杆手柄在任意位置时,距驾驶室内其它零件或操纵杆的距 离不得小于50mm。变速器操纵较频繁.为增强驾驶员操纵手 感,要求机构具有足够刚性.目番连接件之间的间隙应尽量减 小。变速拉杆总成支座应尽量固定在与变速器壳体目0性连成一 体的机件(如发动机、离台器等)上.避免或减小由于车架变
stmc【uml slrengmndfatigue with related to their
变速器距驾驶员座位远,要实现变速#直接撵缴较难,嘲此需
在变速操纵杆与变速器选挡摇臂和换挡摇臂间加装辅助杠杆
important㈣onenb
strength…checked
combined aeedng S∞ond
(Institute
ofMdl一ⅢEngin∞ring,sh∞naJ
University
ofEngin∞rthg Sealnce,sh虮曲m 201620,China) Abstract:The d%iga ofg%dng sys【em for AutO manual transmissthn is mainly to be aimed at“Geely FC-I design”Firsl of all types
变速嚣的换挡性能好等。
(2)远距离操纵式。当驾驶员座位离变速器较远或变速杆 布置在转向盘下方(某些轿车)的转向管牲上时,通常在变速 杆与换档拨叉之间增加若干十传动件.组成远距离操纵机构,
如图2所示。
手动窭速嚣也称手动挡,即用手拨动变速杆才能改变变递 器内的齿轮啮台位置,改变传动比,从而达到娈速的目的。如 果驾驶者技术好,装手动变速嚣的汽车在加速、超车时比自动 变速车快,也省油.手动变速箱是目前使用最广泛的变速嚣。 未来手动变速箱的发展趋势足档位不断提高,以使拉动机的转 矩和转速更好地匹配汽车复杂的工况需求.且有专家预测:自 动变速箱的市场占有率将bk2007年的74%下降{1167%。但手动 变速箱由于机械可靠性高、结构简单、动力性好等原因,一直
n∞the
specific
the
ovemll above
with
system
d calculated
Mor∞ver,modeling in Pr任E
building and msembly result simulation am achieved
或传动机构咀传递运动,从而构成变速器远距离操纵机构。在 新车型开发过程中,通常要兼顾变型车扩展。 手动变速器操纵系统主要由换档手柄、套管、防尘罩、操 纵嚣总成、斌挡戟轴、换档鞍轴、软轴支架、U型夹总成、进
(上接第161页)
『25】目i镕《#★%*自自☆}【M】j匕自#}№*#20II 10:11 5・】16
three・dim肌sionalmapping software
Keywords:m粕ualtmsmission;steering system;stren曲
cheek;three-dimensional modeling Fig 6Tab0 Ref4 CUtDe-linl”,YAN
的正常I作。
t=纥=魂=鲁“-一
/2
m
目前.变速器操纵机构有软轴传动结构和刚件传动结构两
种.软轴传动结构具有安装方便、结构简单的特点.但存在疲 劳寿命问题,易于损坏。根据吉利远景FC-I车抒驶的条件和特
#十,d=13mm・&雌:219 7mm’.‰=0.01MPa. 因为操纵杆为结构钢.查表得该材料的抗弯疲劳极限为
对该截面作癌劳强度分析。 依据P吲E分析i具i41得出谚面积的大小为908mm2,根据 支絮底材料为PA66 10IF(又称聚酰胺66或尼龙66),其许用应
力为断裂拉伸强度。 根据强度极限公式:
5=F/A A=9.08
x10。一
2操纵系统关键零部件强度设计
根据厂家要求,一般对与操纵系统功能、寿命密切相关的 部件进行强度校棱和癌劳寿命楦核。结合设计需要。应对操纵 杆,连轴支架等进行必要的强度计算。 2l操纵杆的强度校棱 一般情况下.操纵杆弯曲时截面上既有剪力.z有弯矩。 对于捞截面上的某点而言,既有切应力旦有正应力.坦擐撕扦 的强度主要决定于正应力的大小,切应力居于次要的地位。所 以只讨论操纵杆在弯曲的情况下横截面的正应力。
基础上.技核了操纵杆的抗弯曲强度和支架的疲劳极限.并显
示了模拟装配效果。该系统具有结构舍理、撵作简单、安装方 便、美观太方、性能可靠等优点.
震垫圈扣入支架底部四十固定孔内,将四十衬圈的小头朝上. 嵌入防震垫圈,完成整个装配过程。在实际装配过程中.有关 球节与弹簧的安装需用润滑油洙抹,在嵌件与换档臂装配中必 须用强力胶将两者牯台,防止脱落。其装配效果见图4、5、6.
目5装E效皋日2
Design
of Steering
System
for
a
kind
of Aato
MnflnfllTransmi”ion
0多
4结论
汽车手动变速器大都采用齿轮式有级变递器。这种型式具
有维修发动机方便、传动系和操纵系比较简单等优点。但由于
WANGMing-hong,CHENHong-xiaag
机械设计
!!
!!!型!!兰!竺!!兰!型型
一种汽车手动变速器操纵系统设计
王明红,陈红祥
上海I程技术大学机槭I程学院-上海201620
摘要:本汽车手动变速嚣摊纵}统设计王要针时“吉利Fc・1变速嚣设计”首先说M T目^外§前普遍采月的汽车 变速8擦虹}纯类型,蛄杓和特.i,然j结合上述的国自一救手动汽车变速器操纵§统.给女#体的总成厦零部件设计
一馘挚
和操纵杆手柄的行程进行设计和拉棱.为减轻驾驶员疲劳.要 求操纵力不大干90N.操纵杆手柄的Ⅻ向行程之和应不大于
200一.应按变速器总成提供的直接操纵挡位圈和操纵机构奉
身的动作特点,正确确定驾驶员操纵杆手柄上的挡位图。操纵
机构廊有行程调节功能.以便在操纵不灵活的情况下对机构进 行适当调整,以保证操纵机构灵活有效.
#果,井时其十重要的零部件进行7蛄构§虚和疲劳强度的棱柱计算,目时在P肛E三堆软件i进行7造型构建和装配
娃果模扭
关键词:手动变速器,辗触}统;&度柱棱,三堆造型 汽车变速嚣大致可以分=茬.一种足手动变速器(Mr); 一种是自动变速器;还有一种是手动自动一体变速器.由于其 结构比较复杂,维修保养及配件成本较高,还没有广泛应用在 现代车辆上.只在个别车型±实现丁应用。现在市场上的变速 器细分为5类:手动变速器(MT)、自动手动变速器(AMT)、 无极变速器(CVT)、双离台嚣变速器(DCT)和自动变速器 (AT),各自都有不同的优势”l。例如,自动变速罂的传动效辜 虽然只有85%,但舒适性好;手动变速器的传动效率高:无极
Shae-zel,GUOxla*sonf
(1)正应力计算。发生弯曲时,横截面上的某点处E应力 计算公式为”J:
F=8000N
可得J=8.81MPa,而【川=83MPa
d c【司-设计合理。
用“强度向导”CAE(计算机辅助工程)软件程牟来摸拟 支架在负载条件下的行为见圈3。
晤i—I
口=_y
,:
(1)
圈
图3女*CAE《拟目
式中:村一——横截面上的弯矩;。
形及汽车振动对操纵机构产生的币是影响。应耐驾驶员操纵力
汽车手动变速器操纵系统一般可分为两种直接操纵式和 远距离撵纵式8 J. (】)直接操纵式。太多敦汽车的变速器布置任驾驶员座位 附近.变速杆由驾驶室底板伸出.驾驶员可直接操纵.这种操 纵机构一般由变速杆、拨块、拨叉、拨叉轴以及安全装置等组
成,多集装于变速器上盖或侧盖内,如图】所示。
I明红,等:一种汽车手动变速器操纵系统设计 变速嚣大都采用齿轮式有级变运器.选种型式具有维修发 动机方便、传动系和操纵系比较简单等优点。但由于变速器《 驾驶员座拉远,要实现变速器直接操纵较难,因此需在变速操 纵杆与变速器选挡摇臂和换挡摇臂间加装辅助杠杆或传动机 构以传递运动,从而构成变速器远距离操纵机构(以下简称操 纵机构).操嫩机构按变速器选挡轴和抉挡轴是否分开可丹为 双杆式和单杆式两种类型;按变速拉杆结构不同可分为刚性和 柔性两种类型:按操纵机椅拉杆布置方式不同可分为左操纵 型、右操嫩型和左右操纵型三种粪型.在新车型开拉过程中,
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c。mmonly used m
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of
steedng system for Auto
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通常要兼顾变型车扩展。因此.在进行操纵机构设计时,主要 则;
口岫=!!等儿。
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(3)
式(3)中-如果夸哦=,./k,峨称为抗弯截面系数,
”争
面:
(4)
抗弯截面系数是衡量截面抗弯能力的一十几何量,肚越
大,‰魑小一杆的承载能力越强,与力的太小无关・匮彤截
耐‘/
设计难点在于机构既要能适应驾驶室翻转又不影响操纵机构