地铁车站PBA施工工法 PPT

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边跨
第五步:纵向分段拆除中导洞侧墙,施做中跨拱顶防水及二衬混凝土;同进施做 两侧边跨超前支护,等中跨混凝土达到设计强的80%后,两边对称施做两边跨初 期支护。
第六步:纵向分段对称拆除部分边导洞侧墙,施做边跨拱顶 防水层及二衬混凝土
扣拱初支
做中纵梁时,在防水 板后铺设的钢板,在 铺设扣拱防水前取下
边墙
中板
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第七步:纵向分段开挖站厅层中板以上土体,桩间喷射混 凝土,施做站厅层防水层、二衬,中纵梁、中板
纵向分段开挖站厅层中板以上土体
与中板连接,增加锚固力
边墙凿毛
挂网喷混
开挖时留下两侧土体,构筑作业平台,用于顶 板凿毛、破除边桩侵线部分、清除桩间土。
清理完毕后,挂网片喷混,喷混同时找平基面
边墙需要预留钢筋,开挖时,两侧开挖面要 比中板低。待边墙钢筋施做完成后,回填至 中板底,顶板两侧施工也是同样的工序。
5) 直墙式结构内有效净空大,节省了曲墙及仰拱结构 工程投入。
6)“PBA”工法因需在两侧施作灌注桩而提高了造价, 且在一个十分狭窄的小导洞内完成一系列的钢筋、立模、 浇注、吊装等操作,作业环境恶劣。
四、PBA工法施工步序
一、首先在车站周边选择合理位置开挖临时竖井,通 过横通道,进入车站主体。

站 29.3m
哈尔滨轨道交通2号线第六标段
PBA工法参观汇报材料
哈尔滨轨道交通2号线第六标段项目经理部 二0一五年七月
一、PBA工法概述
“PBA”工法是:P-桩(pile)、B-梁(beam)、A- 拱(arc),即由边桩、中桩(柱)、顶梁、底梁、顶拱 共同构成初期受力体系,承受施工过程的荷载;其主要 思想是将盖挖及分步暗挖法有机结合起来,发挥各自的 优势,在顶盖的保护下可以逐层向下开挖土体,施作二 次衬砌,可采用顺作和逆作两种方法施工,最终形成由 初期支护+二次衬砌组合而成的永久承载体系。 “PBA”工法是浅埋暗法方法的一种,用于地铁暗挖车站, 当地质条件差、断面特大时,一般设计成多跨结构,跨 与跨之间、有梁、柱连接。比如常见的三跨两柱的大型 地铁站。
施工场地俯瞰图
8
竖井、横通道剖面示意图
横通道
竖井
施工竖井
小导洞
横 通 道
临时仰拱
施工横通道台阶法施工,分层开挖 初支闭合后破除临时仰拱
二、小导洞施工
第一步:根据地质情况超前注浆加固地层,台阶法开挖下导洞,并施 做初期支护。开挖导洞时,相邻导洞纵向错开距离不小于20米,南直 路站地层以粉质粘土为主,开挖中注意做到短进尺、强支护、早封闭、 勤测量。
“PBA”工法施工车站的结构型式为直墙多层多跨拱形 结构,采用复合衬砌支护型式。拱部初期支护为格栅+ 喷射混凝土结构,利用大管棚、超前小导管及注浆等辅 助措施对前方土体进行预加固、支护,侧墙初期支护为 灌注桩,中柱多采用钢管柱型式。
二、PBA工法施工流程
“PBA”常采用桩柱法施工,就是先开挖导洞,在洞内 制作挖孔桩或钻孔桩,梁、中柱完成后,再施作顶拱结 构,然后在其保护下施工,实际上就是将盖挖法施工的 挖孔桩梁柱等转入地下进行,因此也称做地下式盖挖法 。

64.4m
53.45m 39.35m 27.8m

结 构
④1 号





2 号 通 道

② 3
号 通
4
① 号



L1施工竖井
L2施工竖井
L3施工竖井
苏州桥站设3个竖井,通过4个横通道进 入车站主体施工,车站主体分5段施工。
北京地铁16号线苏州桥站平面示意图
项目部
L3竖井
L2竖井
L1竖井
车站结构 轮廓线
防水铺设 钢管柱凿毛
搭设脚手架平台,进行顶纵梁施工
顶纵梁施工
顶纵梁钢筋绑扎
预留接驳器,后期连 接拱顶钢筋,为便于 凿出,在浇筑前塞一
层袋子。
顶部空洞区域在施做两侧扣 拱前用低强度混凝土回填
在施工缝中间预埋遇水膨胀止水条
浇筑完成顶纵梁
预埋接驳器
施工完成顶纵梁
四、顶拱、边跨施工
拱顶
第四步:中跨拱部超前支护,进行中跨扣拱施工,并在顶纵梁间设置钢拉 杆,钢拉杆纵向间距3米。
边桩施工,机械成孔
钢管桩施工,机械成孔
下钢管桩
挖孔完成
钢管桩施工,人工挖孔
钢管桩施工完成
边导洞背后回填 初支钢筋绑扎
边导洞初支施工时,预埋钢 拱架,连接拱架形成整体。
正在施做冠梁钢筋
冠梁、边导洞施工施工
边导洞回填完毕 冠梁
黄线位置为初支以及二衬的施 工缝,易漏水,需重点处理, 为防止后期破除导洞初支时, 破坏防水板,在铺设防水之前, 沿黄线铺30cm宽木板或薄钢板。
三、PBA工法的特点
“PBA”工法的核心思想在于设法形成由侧壁支撑结构和 拱部初期支护组成的整体支护体系,代替传统的预支护和 初期支护结构,以保证在进行洞室主体部分开挖时具有足 够的安全度,并有效地控制地层沉降。该工法具有以下特 点:
1)桩、梁、拱、柱先期形成,首先形成了主受力的空间 框架体系,后面的开挖都是在顶盖的保护下进行,支护转 换单一,不但安全,而且大大减小了对地面沉降的影响, 同时节省了大量的圬工;
第二步:待下导洞开挖长度均不小于30m后,超前注浆加固地层,台 阶法开挖上导洞并施做初期支护,相邻导洞错开开挖,错开距离不小 于20米。
导洞
三、边桩、钢管柱、冠梁、顶梁的施工
顶梁
冠梁
边桩
钢管桩
第三步:小导洞完成以后,进行基底承载力检验合格后,在下导洞内施做 底纵梁,上导洞内进行边桩、钢管柱施工,然后进行冠梁、边导洞拱架预 埋、回填及顶纵梁施工。
2)施工灵活,施工基本不受层数、跨数的影响,底部承 载结构可根据地层条件做成底纵梁(条基)或桩基;
3) 小导洞施工技术成熟、安全可靠,由于各导洞间具 有一定距离,故可同步进行导洞施工,施工干扰小,各 导洞内的柱、纵梁也可同时作业;
4) 扣拱后内部一般无需进行地层加固等辅助措施,施 工空间开阔,可采用机械开挖,作业效率高,整体施工 速度快,精度高,施工中也便于地下水的处理;
扣拱初支完成,等初支达到一定强度后,开 始分段破除导洞初支边墙,准备施做二衬,
在顶纵梁间设置间距3m的钢拉杆。
顶拱钢筋绑扎
预留接驳器
施做顶拱二衬,首先铺设防水,然后帮扎钢筋,拱 顶钢筋与顶纵梁预埋的接驳器相连接。
顶纵梁间间距3m设置钢拉杆
施做顶纵梁时 预埋接驳器
施工完成的顶拱
边跨拱顶施做完成
五、中板、边墙施工
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