带式制动矿用提升绞车淘汰理由
煤矿第一、二、三批淘汰设备的几点见解
煤矿第一、二、三批淘汰设备的几点见解关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知(安监总规划〔20XX年〕146号)-----20XX年7月20日关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》的通知(安监总煤装〔20XX年〕49号)----20XX年3月11日关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第三批)》的通知(安监总煤装〔20XX年〕17号)----20XX年1月27日禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录第一批 1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2.QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83- 120/660(380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机) 3.煤矿用隔爆型插销开关 4.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5.油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用) 6.BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机7.KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机8.非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用) 9.钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用)10.ZYZ、ZY3型液压支架11.单光源矿用安全帽灯12.柳条(藤条、竹条)矿用安全帽13.非阻燃抗静电输送带14.非阻燃电缆15.非阻燃抗静电风筒16.铝包电缆17.铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用) 18.黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药19.导爆管、普通导爆索和火雷管20.高瓦斯矿井(区域)、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关矿用隔爆型馈电开关是井下重要的机电设备，其功能是控制馈电主回路的供电。
《煤矿安全规程》(20XX年)第四百五十五条规定：井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
最新煤矿第一二三 四批禁止淘汰设备及工艺原因说明表
钢管、金属复合管等
16
负压氧气呼吸器
使用过程中呼吸器的整个系统内的压力是正负交替的过程，呼气时系统内的压力高于外界的大气压；而在吸气时系统内的压力又会低于外界的大气压，一旦口鼻具脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低
立即
禁止
气动锚杆钻机
13
支腿式电动凿岩机
电动机受潮后存在安全隐患。
立即
禁止
气动凿岩机钻机
14
煤矿用滑片式空气压缩机
滑片与内壁摩擦时可能产生火花，存在安全隐患；整机效率低。
2013
年底
螺杆式、活塞式空压机。
15
干式混凝土喷射机
作业时产生的粉尘量大，对作业人员职业健康危害严重，不符合《煤矿安全规程》的规定。
3.《煤矿安全规程》第454条规定：40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
禁止
3
QC83-80/660N矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
禁止
4
QC83-120/660(380)矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
禁止
5
QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
自发布之年后电机车吨以上含7吨电阻调速架线式工矿电机车已被列入空气压缩机排气温度高易造成润滑油积碳存在着火及燃爆隐患自发布之年后螺杆式移动空气压缩机排气标准在欧ii及以下的防油机技术落后环保性差尾气中有害气体严重超标对井下环成严重污染以氮氧化物对人体造成的危害最大自发布之年后排放标准较咼的柴油机无轨胶轮配置简单安全性能低在使用过程多次发生事故自发布之10无轨胶轮车使制动力稳定性差在不同路面上变化大造成制动的可靠性较低
煤矿设备淘汰一览表(共六批)
煤矿设备淘汰一览表（共六批）为了提高煤矿生产的安全性和效率，根据国家相关规定，对部分老旧、高耗能、低效率的煤矿设备进行淘汰更新。
以下是煤矿设备淘汰一览表，共分为六批。
一、第一批淘汰设备1.1 设备名称：XXXXXX煤矿提升机1.2 淘汰原因：设备老化，性能不稳定，存在安全隐患。
1.3 淘汰时间：2023年6月30日前二、第二批淘汰设备2.1 设备名称：XXXXXX煤矿输送带2.2 淘汰原因：设备使用年限已到，效率低下，维护成本高。
2.3 淘汰时间：2023年12月31日前三、第三批淘汰设备3.1 设备名称：XXXXXX煤矿通风机3.2 淘汰原因：设备性能不满足当前生产需求，噪音大，能耗高。
3.3 淘汰时间：2024年6月30日前四、第四批淘汰设备4.1 设备名称：XXXXXX煤矿排水泵4.2 淘汰原因：设备存在安全隐患，排水效率低，维护困难。
4.3 淘汰时间：2024年12月31日前五、第五批淘汰设备5.1 设备名称：XXXXXX煤矿气体检测仪5.2 淘汰原因：设备精度不高，无法满足当前气体检测需求。
5.3 淘汰时间：2025年6月30日前六、第六批淘汰设备6.1 设备名称：XXXXXX煤矿照明设备6.2 淘汰原因：设备能耗高，使用寿命短，影响生产环境。
6.3 淘汰时间：2025年12月31日前请各煤矿企业按照要求，及时进行设备淘汰更新，确保生产安全与效率。
如有疑问，请与国家煤矿安全监察局联系。
煤矿在用提升绞车现状及对策
煤矿在用提升绞车现状及对策1、现状在对煤矿在用提升绞车的安全检验工作中，我们发现提升绞车“带病”运行现状十分普遍，绝大多数的提升绞车都存在以下主要安全隐患：(1)无深度指示器失效保护装置。
(2)钢丝绳在绞车滚筒上缠绕的层数多为4层或5层。
(3)用于立井提升的绞车没有松绳保护装置。
(4)开始减速时无自动示警的警铃。
(5)滚筒边缘与最外一层钢丝绳的高度差<钢丝绳直径的2．5倍。
(6)天轮边缘与绳槽内钢丝绳的高度差<钢丝绳直径的1．5倍。
(7)钢丝绳系在主轴上。
(8)没有使用重要用途钢丝绳，而是使用一般用途的钢丝绳。
(9)无紧急制动开关。
(10)使用带式制动绞车升降人员。
(11)使用国家明令淘汰的提升绞车(国家安全生产监督管理总局安监总规划[2006]146号关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知中规定的K J1600／1220单筒缠绕式矿井提升绞车)和安标国家矿用产品安全标志中心发文禁止使用的部分带式制动绞车(矿安标字[2005]2号文和矿安标字[2006]5号文规定撤消M A号的提升绞车)。
(12)使用2002年1月1日后生产的无安全标志的提升绞车[国家煤矿安全监察局文件《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》(煤安监政法字[2001]108号)]。
(13)电动机及电控柜的接地装置未接地。
(14)超载提升的现象比较普遍，提升绞车的常用闸和保险闸制动时，产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比<3。
(15)提升绞车的相关资料矿方已丢失。
(16)有的绞车司机没有取得操作证。
以上这些常见的安全隐患是不符合《煤矿安全规程》、有关标准及相关文件的要求的，有些安全隐患在标准A Q1016—2005《煤矿在用提升绞车安全检测检验规范》(以下简称AQ1016—2005)中属于主要否定项。
2、对策2．1安装提升绞车后备保护装置对于无深度指示器失效保护装置、开始减速时无自动示警的警铃、用于立井提升的绞车没有松绳保护装置的提升绞车，要求矿方安装具有矿用产品安全标志证书的提升绞车后备保护装置。
煤矿淘汰设备总览(全四批)
煤矿淘汰设备总览（全四批）
一、前言
为了响应国家对煤矿安全生产的号召，提高煤矿生产的安全性和效率，我们对煤矿淘汰设备进行了全面的梳理和总结。
本文档详细记录了四批淘汰设备的情况，以期为煤矿企业提供参考和指导。
二、第一批淘汰设备
1.1 设备名称：老龄煤矿提升机
1.2 淘汰原因：存在严重的安全隐患，无法满足现行的安全生产标准。
1.3 替代设备：现代化矿井提升机，具有更高的安全性能和效率。
1.4 淘汰时间：2010年1月1日-2012年12月31日
三、第二批淘汰设备
2.1 设备名称：蒸汽锅炉
2.2 淘汰原因：能耗高，污染严重，不适应绿色矿井的要求。
2.3 替代设备：燃气锅炉或电锅炉，具有较低的能耗和污染。
2.4 淘汰时间：2013年1月1日-2015年12月31日
四、第三批淘汰设备
3.1 设备名称：手动采煤机
3.2 淘汰原因：操作复杂，效率低，安全风险高。
3.3 替代设备：自动化采煤设备，提高生产效率和安全性。
3.4 淘汰时间：2016年1月1日-2018年12月31日
五、第四批淘汰设备
4.1 设备名称：传统巷道通风设备
4.2 淘汰原因：通风效果不佳，无法满足现代矿井的需求。
4.3 替代设备：高效巷道通风设备，提高矿井通风效果。
4.4 淘汰时间：2019年1月1日-2021年12月31日
六、总结
本文档详细介绍了四批煤矿淘汰设备的情况，包括设备名称、淘汰原因、替代设备以及淘汰时间等内容。
煤矿企业应根据国家安全生产的要求，及时淘汰落后的设备，提高生产的安全性和效率。
希望本文档能为煤矿企业提供参考和指导。
淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)2015年7月10日发布
禁止 禁止 禁止 禁止 禁止
套管式、列管式加热液氯气化工 艺 液氯钢瓶自动安全充装控制系统 成套设备 压滤机或全自动离心机 无药插引 机械化混装药
三、冶金领域（4项） 1 2 3 4 热处理工艺井式热处理电炉 3.8m及以下的捣固焦炉 制氧作业区板式工艺流程；制氧1#、2#机组 铝合金盐浴槽淬火工艺 禁止 禁止 禁止 限制 军工及航空航天产 品允许使用该工艺 热处理工艺、燃气连续热处理炉 5.5m及以上侧装煤捣固焦炉 分子筛工艺流程；现代空分工艺 设备 气垫炉
淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）
序号 淘汰的落后技术装备名称 淘汰原因 建议淘汰 型 类 建议限制范围 代替的技术装备名称 一、煤矿领域（7项） 1 2 3 4 5 6 7 煤矿井下油浸变压器和油开关等油浸电气设备 S7动力变压器 继电器式过流保护装置（6kV及以上开关柜使用） 电磁式继电保护装置 矿井提升机制动系统十字弹簧控制压力的液压站 阀式避雷器 水力采煤 绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝 缘油存在燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。 安全可靠性差，且原材料消耗量和能耗大。 故障率高，整定繁琐，误差大，动作时间长。 保护性能差，运行过程中发生误动、拒动的可能性大。 结构落后，受加工精度影响大，压力调节不稳定，调整难度大， 不易于维护，故障率较高。 保护设备的绝缘水平和通流容量较低，耐污性能较差。 采区工作面不能形成完善、可靠的通风系统，且工作面顶板无法 得到有效支护。 禁止 限制 限制 限制 限制 限制 限制 新产品不使用 新产品不使用 新产品不使用 新产品不使用 新产品不使用 执行《煤矿安全规 程》的规定 干式变压器和真空（或空气）断 路器 S9及以上动力变压器 微机保护 微机保护综合自动化装置 采用电磁比例阀或先导结构比例 溢流阀控制压力的液压站，变频 电机控制压力的液压站 氧化锌避雷器
煤矿淘汰设备大全
全了！六批禁止煤矿使用的设备及工艺目录明细（史上最全）2006年以来，原国家安全生产监督管理总局共发布4批《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》，禁止75种设备及工艺。
发布2批《淘汰落后安全技术工艺、设备目录》其中涉及煤矿领域15种，涉及应急救援领域1种，汇总如下，供大家学习使用。
山西煤矿安全监察局科技装备处2019年5月禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批）（安监总规划〔2006〕146号）I.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关2. QC83-80/660 、QC83-80 /660 N 、QC83-120/660（380）、QC83-225/660（380）矿用隔爆型电磁起动器（禁止用于控制40kW以上电动机）3.煤矿用隔爆型插销开关4. PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关5.油浸式低压电气设备（井下硐室外禁止使用）6. BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机7. KJ1600/1220 单筒缠绕式矿井提升机8.非防爆运输机车（除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用）9.钢丝绳牵引的耙装机（高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用）10. ZYZ、ZY3型液压支架II.单光源矿用安全帽灯12.柳条（藤条、竹条）矿用安全帽13.非阻燃抗静电输送带14.非阻燃电缆15.非阻燃抗静电风筒16.铝包电缆17•铝芯电缆（井下低压电缆禁止使用）18.黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药19•导爆管、普通导爆索和火雷管20•高瓦斯矿井（区域）、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）（安监总煤装〔2008〕49号2008.3.11 发布）1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用）2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用）3.采用JR0, JR9 , JR14 , JR15 ,职16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置（发布之日起一年后禁止使用）4.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关（发布之日起一年后禁止使用）5.HD6、HD3-100 、HD3-200 、HD3-400 、HD3-600 、HD3-1000 、HD3-1500 型刀开关（发布之日起一年后禁止使用）6.GL动圈式反时限过流继电器（发布之日起一年后禁止使用）7.KSJ、KSJL系列变压器（发布之日起一年后禁止使用）8.油断路器（发布之日起一年后禁止使用）D型绞车电控（发布之日起一年后禁止使用）10.非本质安全电话机（包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机，发布之日起禁止使用）11.非防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用）12.单缸防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用）13.JKA型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）14.KJ型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）15.XKT型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用）16.水阻调速的调度绞车（发布之日起一年后禁止使用）17.JBT局部通风机（发布之日起一年后禁止使用）18. 回采工作面木支柱支护 （800毫米以下煤层除外。
煤矿第四批淘汰设备
10
无轨胶轮车使用的干式制动器
制动力稳定性差，在不同路面上变化大，造成制动的可靠性较低；散热性差，易产生热量积聚，潜存失爆隐患
自发布之日起2年后
湿式制动器
11
插爪式斜井人车
事故率较高，车体重，万一发生跑车时制动的可靠性较低，且必须使用红松木予以缓冲
自发布之日起2年后
异型轨卡轨斜井人车，架空乘人装置等
使用电阻调速的架线式工矿电机车
通过转换触头调整串入电阻阻值进行调速，无灭弧装置，触头更换频繁；在串入电阻运行时，电阻消耗大量无谓能量。7吨以上（含7吨）电阻调速架线式工矿电机车已被列入《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（第三批）
自发布之日起2年后
7
井下活塞式移动空气压缩机
排气温度高，易造成润滑油积碳，存在着火及燃爆隐患
自发布之日起2年后
使用LED、无极灯等新型灯源的灯具
5
使用电阻调速的防爆特殊性电机车
通过转换触头调整串入电阻阻值进行调速，无灭弧装置，触头更换频繁；在串入电阻运行时，电阻消耗大量无谓能量。8吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电机车已被列入《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（第三批）
自发布之日起2年后
6
自发布之日起3年后
数字式电子综合保护器
3
使用白炽灯泡的矿灯
白炽灯技术落后，点灯时间短，灯泡为钨丝发热温高，当结构受到损坏时，存在点燃瓦斯煤尘的危险
立即
LED矿灯、本安矿灯
4
使用普通白炽灯的防爆灯具
白炽灯技术落后，点灯时间短，灯泡为钨丝发热温高；不节能，国家发改委等五部门公告2011年第28号已将普通照明白炽灯列为淘汰产品，2012年10月1日起，禁止进口和销售100瓦及以上普通照明白炽灯；2014年10月1日起，禁止进口和销售60瓦及以上普通照明白炽灯；2016年10月1日起，禁止进口和销售15瓦及以上普通照明白炽灯
煤矿淘汰设备目录全六批
淘汰落后安全技术工艺、设备目录2016-12-27安监总局煤监局国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(第六批)的通知安监总科技〔2016〕137号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,各省级煤矿安全监察局,有关中央企业:为进一步提升企业安全生产基础保障水平,增强防范和遏制重特大事故能力,根据《安全生产法》和《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》(安监总厅科技〔2015〕43号),现将《淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)》印发给你们,请遵照执行。
国家安全监管总局2016年12月16日淘汰落后安全技术工艺、设备目录(第六批)一、煤矿安全1、皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺:2017年12月15日后禁止使用。
淘汰原因:操作安全性差,连接可靠性低,安全隐患大,容易造成事故。
可代替的技术装备:专用皮带机皮带钉扣机。
2、钢丝绳牵引耙装机:高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤巷和石门揭煤工作面禁止使用。
淘汰原因:安全装载能力不足,效率不高,隐患较大,不符合《煤矿安全规程》。
可代替的技术装备:钻装锚一体机及履带挖掘装载机。
3、煤矿井下用煤电钻:煤与瓦斯突出矿井禁止使用(煤芯取样不受此限)。
淘汰原因:电缆及其连接插销容易产生电源短路、电缆绝缘破损等问题,电气失爆产生电火花,易造成瓦斯爆炸等事故。
可代替的技术装备:气动风钻及液压钻。
4、井下活塞式移动空压机:2018年12月15日后禁止使用。
淘汰原因:噪声大,发热量高,稳定性差,安全性能差。
可代替的技术装备:井下螺杆式移动空压机。
5、井下照明白炽灯:2018年12月15日后禁止使用。
淘汰原因:耗电量大,开灯瞬间电流大,局部温度过高易造成灯丝烧断。
属于落后设备,不能做到本质安全。
可代替的技术装备:井下照明LED灯。
6、串电阻调速提升机电控装置:大型新建矿井禁止使用。
淘汰原因:启动、换挡时产生较大冲击电流,自动化程度较低。
煤矿淘汰设备目录（全六批）
煤矿淘汰设备目录（全六批）淘汰落后安全技术工艺、设备目录（第六批）一、煤矿安全1 、皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺：2017 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因:操作安全性差,连接可靠性低,安全隐患大,容易造成事故。
可代替的技术装备:专用皮带机皮带钉扣机。
2 、钢丝绳牵引耙装机：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤巷和石门揭煤工作面禁止使用。
淘汰原因:安全装载能力不足,效率不高,隐患较大,不符合《煤矿安全规程》。
可代替的技术装备:钻装锚一体机及履带挖掘装载机。
3 、煤矿井下用煤电钻：煤与瓦斯突出矿井禁止使用(煤芯取样不受此限)。
淘汰原因:电缆及其连接插销容易产生电源短路、电缆绝缘破损等问题,电气失爆产生电火花,易造成瓦斯爆炸等事故。
可代替的技术装备:气动风钻及液压钻4 、井下活塞式移动空压机：2018 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因:噪声大,发热量高,稳定性差,安全性能差。
可代替的技术装备:井下螺杆式移动空压机。
5 、井下照明白炽灯：2018 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因：耗电量大，开灯瞬可代替的技间电流大，局部温度过高易造成灯丝烧断。
属于落后设备，不能做到本质安全。
术装备：井下照明LED 灯。
6 、串电阻调速提升机电控装置：大型新建矿井禁止使用。
淘汰原因:启动、换挡时产生较大冲击电流,自动化程度较低。
电阻系统运行中易发热,减速与低速爬行中工作闸瓦的磨损比较严重,需经常更换。
存在控制方式繁琐、可靠性低、调速性能差、安全隐患大等问题。
可代替的技术装备:四象限变频调速提升电控装置。
7 、老虎口式主井箕斗装载设备：2017 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因：无法定重装载，测量结果准确性差，易造成箕斗过量装载，导致煤大量外溢事故，影响提升效率。
不符合《煤矿安全规程》要求。
可代替的技术装备：给煤机式主井箕斗定重装载自动化系统。
8 、普通轨斜井人车：普通轨叉爪式人车2019 年12 月15 日后禁止使用,普通轨抱轨式人车2021 年12 月15 日后禁止使用。
金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)
（第一批）（2013年9月6日发布）新建、改建、扩建的金属非金属地下矿山一律禁止使用下列设备及工艺，现有生产地下矿山在用的下列设备及工艺，按照规定时限予以强制淘汰。
1．非定型竖井罐笼（自发布之日起一年后禁止使用）2．Φ1.2米以下（不含Φ1.2米）用于升降人员的提升绞车（自发布之日起一年后禁止使用）3．KJ型矿井提升机（自发布之日起一年后禁止使用）4．JKA型矿井提升机（自发布之日起一年后禁止使用）5．XKT型矿井提升机（自发布之日起一年后禁止使用）6．JTK型矿用提升绞车（自发布之日起一年半后禁止用于主提升）7．带式制动矿用提升绞车（自发布之日起立即禁止用于主提升）8．单电机驱动、司机室周边敞开式的3吨及以下直流架线矿用电机车（自发布之日起一年后禁止使用）9．油断路器（自发布之日起立即禁止使用）10．非阻燃电缆（含强、弱电）（自发布之日起一年后禁止使用）11．非阻燃风筒（自发布之日起半年后禁止使用）12．非阻燃输送带（自发布之日起一年后禁止使用）13．非矿用局部通风机（自发布之日起半年后禁止使用）14．主要井巷木支护（新掘、维修井巷自发布之日起立即禁止使用）15．火雷管、导火索（自发布之日起立即禁止使用）16．ZH15隔绝式化学氧自救器（自发布之日起立即禁止使用）17．一氧化碳过滤式自救器（自发布之日起半年后禁止使用）18．空场法采矿（无底柱采矿法）采场内人工装运作业（自发布之日起一年后禁止使用）19．横撑支柱采矿法（自发布之日起立即禁止使用）（第二批）（2015年2月13日）新建、改建、扩建的矿山从本目录发布之日起，一律禁止使用下列设备及工艺。
现有生产矿山在用下列设备及工艺的，按照本目录规定的时限予以强制淘汰。
1．扩壶爆破（金属非金属露天矿山自发布之日起立即禁止使用）；2．掏底崩落、掏挖开采、不分层的“一面墙”开采（金属非金属露天矿山自发布之日起立即禁止使用）；3．使用爆破方式对大块矿岩进行二次破碎（金属非金属露天矿山自发布之日起立即禁止使用）；4. 无稳压装置的中深孔凿岩设备（金属非金属露天矿山自发布之日起一年后禁止使用）；5. 集中铲装作业时人工装卸矿岩（金属非金属露天矿山自发布之日起立即禁止使用，地下矿山自发布之日起一年半后禁止使用）；6．未安装捕尘装置的干式凿岩作业（金属非金属地下矿山自发布之日起立即禁止使用，露天矿山自发布之日起半年后禁止使用）；7．主要无轨运输巷道及露天采场采用人力或畜力运输矿岩（金属非金属地下矿山及露天矿山自发布之日起一年后禁止使用）；8．专门用于运输人员、炸药、油料的无轨胶轮车使用的干式制动器（金属非金属地下矿山自发布之日起一年后禁止使用）；9．TKD型提升机电控装置及使用继电器结构原理的提升机电控装置（金属非金属地下矿山自发布之日起一年后禁止使用）。
煤矿淘汰设备目录(全六批)
淘汰落后安全技术工艺、设备目录（第六批）一、煤矿安全1 、皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺：2017 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因:操作安全性差,连接可靠性低,安全隐患大,容易造成事故。
可代替的技术装备:专用皮带机皮带钉扣机。
2 、钢丝绳牵引耙装机：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤巷和石门揭煤工作面禁止使用。
淘汰原因:安全装载能力不足,效率不高,隐患较大,不符合《煤矿安全规程》。
可代替的技术装备:钻装锚一体机及履带挖掘装载机。
3 、煤矿井下用煤电钻：煤与瓦斯突出矿井禁止使用(煤芯取样不受此限)。
淘汰原因:电缆及其连接插销容易产生电源短路、电缆绝缘破损等问题,电气失爆产生电火花,易造成瓦斯爆炸等事故。
可代替的技术装备:气动风钻及液压钻4 、井下活塞式移动空压机：2018 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因:噪声大,发热量高,稳定性差,安全性能差。
可代替的技术装备:井下螺杆式移动空压机。
5 、井下照明白炽灯：2018 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因：耗电量大，开灯瞬可代替的技间电流大，局部温度过高易造成灯丝烧断。
属于落后设备，不能做到本质安全。
术装备：井下照明LED灯。
6 、串电阻调速提升机电控装置：大型新建矿井禁止使用。
淘汰原因:启动、换挡时产生较大冲击电流,自动化程度较低。
电阻系统运行中易发热,减速与低速爬行中工作闸瓦的磨损比较严重,需经常更换。
存在控制方式繁琐、可靠性低、调速性能差、安全隐患大等问题。
可代替的技术装备:四象限变频调速提升电控装置。
7 、老虎口式主井箕斗装载设备：2017 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰原因：无法定重装载，测量结果准确性差，易造成箕斗过量装载，导致煤大量外溢事故，影响提升效率。
不符合《煤矿安全规程》要求。
可代替的技术装备：给煤机式主井箕斗定重装载自动化系统。
8 、普通轨斜井人车：普通轨叉爪式人车2019 年12 月15 日后禁止使用,普通轨抱轨式人车2021 年12 月15 日后禁止使用。
淘汰调度绞车相关文件
淘汰调度绞车相关文件一、淘汰调度绞车背景及意义随着我国矿山行业的不断发展，调度绞车在矿山生产中起到了重要作用。
然而，传统调度绞车在安全性、效率、环保等方面存在诸多问题。
为提高矿山生产水平，确保矿工生命安全，我国政府决定淘汰不符合安全标准的调度绞车，推广使用新型高效、安全、环保的设备。
二、淘汰调度绞车相关文件概述为规范矿山设备管理，我国相关部门制定了一系列关于淘汰调度绞车的政策文件。
这些文件明确了淘汰范围、淘汰标准、验收要求、补贴政策等内容，为矿山企业实施淘汰调度绞车提供了政策支持。
三、淘汰调度绞车具体实施步骤1.矿山企业自查：矿山企业应按照相关文件要求，对在用调度绞车进行全面自查，摸清设备现状，为淘汰工作提供基础数据。
2.制定淘汰计划：矿山企业应根据自查结果，制定切实可行的淘汰计划，明确淘汰时间、步骤、责任人等。
3.采购新型设备：矿山企业应按照淘汰计划，选购符合国家标准的新型调度绞车，确保生产安全。
4.淘汰旧设备：矿山企业在选购新型设备后，应按照计划逐步淘汰旧设备，并在淘汰过程中做好设备拆卸、运输、处理等工作。
5.验收与补贴：矿山企业完成淘汰工作后，需向相关部门申请验收。
验收合格后，可享受政府补贴政策。
四、淘汰调度绞车对行业的影响淘汰调度绞车将促使矿山企业加大技术改造力度，提高生产安全性，降低事故发生率。
同时，新型调度绞车的推广使用还将提高矿山行业整体竞争力，有利于行业可持续发展。
五、未来发展趋势及建议1.政策支持：政府应继续加大对淘汰调度绞车工作的政策支持力度，鼓励矿山企业实施设备升级。
2.技术创新：矿山企业应加大技术研发投入，引进国内外先进技术，提高调度绞车性能。
3.人才培养：矿山企业应重视人才培养，提高员工操作技能，确保设备安全运行。
4.监管力度：政府部门应加强对矿山企业的监管，确保淘汰调度绞车工作落到实处。
关于金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录第一批的解释
上世纪 60 年代末开始使用，卷筒是由两半的铸铁法 （自发布
兰盘与薄钢板弯制而组成，卷筒受力后易裂开。制动
器是双回路的瓦块式制动器系统，双回路制动不同步， 年后禁止
制动系统组成部件复杂，可靠性差。该产品已于上世
纪 70 年代停止生产，目前在非煤矿山使用较少。
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
禁止使用和淘汰的煤矿设备
禁止使用和淘汰的煤矿设备近年来，随着对环境保护意识的不断增强，煤矿设备的更新和改进已经成为许多国家的重要议题。
禁止使用和淘汰的煤矿设备已成为环保措施的重要一环。
我认为禁止使用和淘汰煤矿设备是必要的，主要有以下几个方面的原因：其次，禁止使用和淘汰的煤矿设备还可以提高煤矿生产的安全性。
传统煤矿设备由于技术陈旧，存在许多安全隐患。
煤矿事故频发、事故的死亡人数庞大成为了令人忧虑的现象。
新型煤矿设备采用了先进的智能化技术，可以实现对矿井的自动化、智能化探测和监控，大大提高了矿井的安全性能。
禁止使用和淘汰传统煤矿设备，可以有效减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全。
再次，禁止使用和淘汰的煤矿设备能够促进煤炭产业的可持续发展。
传统煤矿设备的使用不仅对环境造成了巨大影响，而且其效率低下，生产成本高昂。
而新型煤矿设备由于效率高、能耗低、设备寿命长、维护成本低等优点而受到广泛关注。
推广新型煤矿设备，可以提高煤矿企业的生产效率，减少资源浪费，降低生产成本，从而促进煤炭产业的可持续发展。
此外，禁止使用和淘汰煤矿设备还有助于改善煤矿工人的劳动条件。
传统煤矿设备不仅操作繁琐、劳动强度大，而且环境恶劣，给矿工的身体和心理健康带来很大的伤害。
而新型煤矿设备采用了自动化、智能化技术，可以大大降低劳动强度，改善劳动条件，提高矿工的工作满意度和生活质量。
禁止使用和淘汰传统煤矿设备，可以为煤矿工人创造更好的劳动环境，提升他们的生活品质。
综上所述，禁止使用和淘汰的煤矿设备是必要的。
它可以显著降低对环境的污染，提高煤矿生产的安全性，促进煤炭产业的可持续发展，改善煤矿工人的劳动条件。
因此，各国政府应该积极采取措施，推动禁止使用和淘汰的煤矿设备，并积极引导煤矿企业进行更新和改进，以推动整个煤炭产业的可持续发展。
带式制动矿用提升绞车淘汰理由
带式制动矿用提升绞车带式制动矿用提升绞车是用于煤矿井下及矿山地面移动式的或辅助性的专为升降运输物料（包括矸石山和向天桥上提升等）的设备。
其结构、制动、安全保护、可靠性等将直接影响矿山的安全生产。
带式制动矿用提升绞车严禁用于载人。
带式制动矿用提升绞车由于产品结构限制，采用手动操作径向刹卷筒的带式工作闸，制动力矩小，存在带绳跑和放飞车潜在安全隐患；安全闸采用电力液压推动器式制动器，刹在电动机输出轴与减速器输入轴连接的带制动轮的联轴器上，除电动机外的传动零部件损坏时，安全制动器无法产生作用。
卷筒为薄壁厚支型，轮辐厚、卷筒及制动轮受力后易开裂。
该提升绞车工作制动和安全制动分离控制，制动器的工作和安全制动不同步，无二次制动，安全性较差，使用中事故率较高。
而且带式制动矿用提升绞车的电气控制部分相当简单，所有保护基本都通过矿方单独配置的后被保护装置予以实现。
而目前很多矿方为减少成本，往往均不配备后被保护装置。
因此对带式制动矿用提升绞车的安全性能带来极大影响。
图二JT-0.8×0.6型带式制动矿用提升绞车图三安全制动器综上所述，带式制动矿用提升绞车应禁止在煤矿使用。
替代带式制动矿用提升绞车优先采用JTP系列矿井提升绞车，其结构合理，强度高，制动效果好，安全保护装置齐全。
JTP系列矿井提升绞车采用盘形制动器对卷筒直接进行末级轴向制动，制动力矩大，工作和安全制动采用共同使用1套闸瓦制动，操纵和控制机构分开控制，能很好的保证制动同步；制动采用具有双回路的液压站对卷筒进行制动，且具备二级制动或恒减速制动功能，工作稳定可靠,根本上杜绝带绳跑和放飞车的情况发生。
JTP系列矿井提升绞车能满足煤矿安全规规程对提升核装置要求的所有安全保护，且准确、可靠、稳定。
图八JTP型矿用提升绞车。
石油钻井绞车刹车系统的现状与发展
石油钻井绞车刹车系统的现状与发展石油钻井绞车的刹车系统是石油钻机的重要部件，它担负着控制大钩载荷的起升、下放、停止及控制大钩载荷下放速度的重任。
刹车系统性能的好坏决定着石油钻机的安全问题，若刹车系统出现故障，轻者会引起停钻，造成经济损失，重者会造成墩钻、溜钻现象，甚至造成设备砸转盘现象和重大设备事故或人身事故。
因此，研究钻井绞车的刹车系统，保证石油钻机能够正常、安全地工作，是非常重要的。
1、石油钻井绞车主刹车形式a)带式刹车(刹把控制)此种刹车形式是在石油钻机的发展初期普遍采用的刹车形式，这种刹车形式的优点是结构简单、性能可靠、操作有手感，司钻便于掌握井下钻头的工作情况。
其缺点是司钻劳动强度大、工作环境艰苦、危险，目前，正逐步被淘汰。
b)液压盘式刹车为了改善司钻的工作环境，研制了液压盘式刹车控制石油钻井绞车的刹车。
液压盘式刹车是利用液压能对刹车盘施加压力，从而达到刹车的目的，司钻操作调压手柄可控制刹车力的大小，实现了远程控制钻机钻井绞车的刹车。
液压盘式刹车改善了司钻的工作环境，减轻了司钻的劳动强度，而且刹车力矩大，提高了刹车的安全性。
其缺点是设备投资费用和使用费用高，需要使用专门的液压站和专用液压油，并且漏油后会污染环境；操作时没有手感，司钻不能利用手感掌握井下钻头的工作情况；在工作过程中，由于液压失压或阀件质量等问题，易出现刹车失灵故障，造成钻井事故；液压盘式刹车的摩擦片间隙范围窄，由于液压盘式刹车使用的弹簧是碟形弹簧，刹车力受摩擦片间隙的影响较大，由于摩擦片间隙不合适造成刹车力矩减小，造成重大事故；没有配备摩擦片间隙指示器或声音报警器，事前无法预料；由于采用了碟形弹簧，且刹车性能与操作手柄的运动方向有关，司钻操作难度大；液压油在低温下流动性差，造成刹车性能下降。
c)气控刹车气控刹车是近几年发展起来的一种新的形式，该产品已获国家专利，专利号为zLol246872X和ZL0226295．8。
宝鸡中发石油机械有限责任公司生产的气控刹车系统，配套在吐哈油田玉门分公司7501l钻井队在用的我国7000m 钻机上，效果良好，用户满意，被司钻称为最好的刹车系统。
淘汰调度绞车相关文件
淘汰调度绞车相关文件摘要：一、淘汰调度绞车背景介绍1.调度绞车的作用2.淘汰调度绞车的必要性二、淘汰调度绞车相关政策1.政策文件及标准2.政策实施的时间表三、淘汰调度绞车的影响1.对矿山企业的冲击2.对相关产业链的影响3.对环境与安全的促进四、企业应对策略1.转型升级2.技术创新3.政策咨询与培训五、总结与展望1.淘汰调度绞车的重要意义2.未来矿山行业发展趋势正文：随着我国矿山行业的持续发展，调度绞车在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于调度绞车存在一定的安全隐患和环境污染问题，我国政府决定逐步淘汰调度绞车。
本文将围绕这一主题，介绍淘汰调度绞车的背景、相关政策、影响及企业应对策略。
一、淘汰调度绞车背景介绍调度绞车是矿山企业生产中不可或缺的设备，用于运输矿石、废石等物料。
然而，传统的调度绞车存在诸多问题，如能源消耗高、污染环境、安全隐患较大等。
因此，淘汰调度绞车成为矿山行业发展的必然趋势。
二、淘汰调度绞车相关政策为了推动矿山行业的绿色发展，我国政府出台了一系列关于淘汰调度绞车的政策文件和标准。
这些文件明确规定了淘汰调度绞车的时间表和具体要求，要求矿山企业按照政策规定逐步淘汰传统调度绞车。
三、淘汰调度绞车的影响淘汰调度绞车对矿山企业及相关产业链将产生深远的影响。
首先，矿山企业需要投入更多资金进行设备更新，短期内可能会面临较大的经济压力。
但从长远来看，这有助于提高矿山企业的生产效率和产品质量。
此外，淘汰调度绞车将有利于减少环境污染和安全隐患，促进矿山行业的可持续发展。
四、企业应对策略面对淘汰调度绞车的政策压力，矿山企业应采取积极应对措施。
一方面，企业可以通过技术创新和设备更新，提高生产效率，降低生产成本，实现绿色生产。
另一方面，企业可以寻求政策咨询和培训，了解政策要求，确保企业顺利度过转型期。
五、总结与展望淘汰调度绞车是矿山行业发展的重要转折点，标志着我国矿山行业正朝着绿色、安全、高效的方向迈进。
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带式制动矿用提升绞车
带式制动矿用提升绞车是用于煤矿井下及矿山地面移动式的或辅助性的专为升降运输物料（包括矸石山和向天桥上提升等）的设备。
其结构、制动、安全保护、可靠性等将直接影响矿山的安全生产。
带式制动矿用提升绞车严禁用于载人。
带式制动矿用提升绞车由于产品结构限制，采用手动操作径向刹卷筒的带式工作闸，制动力矩小，存在带绳跑和放飞车潜在安全隐患；安全闸采用电力液压推动器式制动器，刹在电动机输出轴与减速器输入轴连接的带制动轮的联轴器上，除电动机外的传动零部件损坏时，安全制动器无法产生作用。
卷筒为薄壁厚支型，轮辐厚、卷筒及制动轮受力后易开裂。
该提升绞车工作制动和安全制动分离控制，制动器的工作和安全制动不同步，无二次制动，安全性较差，使用中事故率较高。
而且带式制动矿用提升绞车的电气控制部分相当简单，所有保护基本都通过矿方单独配置的后被保护装置予以实现。
而目前很多矿方为减少成本，往往均不配备后被保护装置。
因此对带式制动矿用提升绞车的安全性能带来极大影响。
图二JT-0.8×0.6型带式制动矿用提升绞车
图三安全制动器
综上所述，带式制动矿用提升绞车应禁止在煤矿使用。
替代带式制动矿用提升绞车优先采用JTP系列矿井提升绞车，其结构合理，强度高，制动效果好，安全保护装置齐全。
JTP系列矿井提升绞车采用盘形制动器对卷筒直接进行末级轴向制动，制动力矩大，工作和安全制动采用共同使用1套闸瓦制动，操纵和控制机构分开控制，能很好的保证制动同步；制动采用具有双回路的液压站对卷筒进行制动，且具备二级制动或恒减速制动功能，工作稳定可靠,根本上杜绝带绳跑和放飞车的情况发生。
JTP系列矿井提升绞车能满足煤矿安全规规程对提升核装置要求的所有安全保护，且准确、可靠、稳定。
图八JTP型矿用提升绞车。