操检合一实施方案
操检合一安全管理制度
一、总则为加强公司生产安全管理，提高员工安全意识，确保生产过程中的人身安全和设备安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、检验、维修等岗位的员工。
二、指导思想以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，全面贯彻落实国家安全生产法律法规，强化安全生产责任制，实现生产、检验、维修等环节的安全管理。
三、组织机构1.成立公司安全生产委员会，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2.设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理工作的组织实施。
3.各生产、检验、维修部门设立安全员，负责本部门安全生产工作的具体落实。
四、安全教育培训1.新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
3.组织专项安全培训，针对重点岗位、重点设备进行安全操作培训。
五、安全生产责任制1.公司领导对本单位安全生产工作负总责，分管领导负直接责任。
2.各生产、检验、维修部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3.各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
六、生产安全管理1.严格执行操作规程，确保生产过程安全。
2.定期对生产设备进行检查、维护，发现隐患及时整改。
3.严格执行“三同时”原则，即新建、改建、扩建项目必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4.加强现场安全管理，严格执行现场作业许可制度。
七、检验管理1.严格执行检验规程，确保产品质量。
2.检验员必须具备相应的专业知识和技能，经考核合格后方可上岗。
3.检验结果必须真实、准确，对不合格产品及时采取措施。
八、维修管理1.严格执行维修规程，确保设备正常运行。
2.维修人员必须具备相应的专业知识和技能，经考核合格后方可上岗。
3.维修过程中必须采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
九、应急管理1.制定应急预案，定期组织应急演练。
2.发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展。
3.做好事故调查处理工作，分析事故原因，总结经验教训。
天车操检合一实施方案
天车操检合一实施方案一、背景介绍。
天车是一种用于重型机械操纵的设备，其安全性和正常运行对生产工作至关重要。
为了保障天车的安全运行和设备的正常使用，需要对天车的操纵和检修进行合理规范和实施方案的制定。
二、操检合一的意义。
传统的天车操纵和检修是分开进行的，这样既浪费了时间，也增加了工作人员的劳动强度。
而操检合一实施方案的制定，可以将操纵和检修过程合理整合，提高工作效率，减少人力成本，同时也能够更好地保障天车的安全运行。
三、实施方案。
1. 制定操检合一操作规程。
首先，需要制定天车操检合一的操作规程，明确操纵和检修的具体步骤和要求。
在操作规程中，要明确操纵和检修的时间、地点、人员、工具等要求，确保操作的规范和安全。
2. 建立操检合一的操作流程。
其次，需要建立天车操检合一的操作流程，明确操纵和检修的具体流程和环节。
在操作流程中，要包括操纵和检修的具体步骤、操作顺序、注意事项等内容，确保操作的有序和高效。
3. 培训操作人员。
针对天车操检合一的实施方案，需要对操作人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握操纵和检修的技能和方法。
培训内容包括操纵和检修的操作要点、安全注意事项、紧急处理等内容。
4. 定期检查和评估。
定期对天车操检合一的实施方案进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
检查和评估内容包括操纵和检修的操作情况、安全隐患、人员技能等方面，确保实施方案的有效性和可持续性。
四、效果评估。
通过天车操检合一实施方案的制定和实施，可以达到以下效果：1. 提高工作效率，操纵和检修合一，节省了操作时间，提高了工作效率。
2. 减少人力成本，操纵和检修合一，减少了人员的劳动强度，降低了人力成本。
3. 提升安全保障，规范了操纵和检修的操作流程，增强了天车的安全保障。
五、总结。
天车操检合一实施方案的制定和实施，对于提高工作效率、减少人力成本、提升安全保障等方面都具有重要意义。
我们将不断优化和改进实施方案，确保天车的安全运行和设备的正常使用。
第三炼铁厂 操检合一实施方案
操检合一实施方案
为应对维修力量的不足的问题、降低维修成本、提高设备作业率，逐步实施“一岗多能操检合一”维护维修模式是必要的途径。
我厂准备在设备维护相对简单，并不能直接影响高炉生产的系统进行“操检合一”试点，通过在试点单位实施过程中总结出一套适用铁厂的操检合一施行模式，进而在全厂全面实施。
经过研究，准备率先在TRT、喷煤、铸铁机这三个单位进行试点，欲分以下几步实施：
1、首先将机电维修人员多年总结出设备常见问题及维护要领，并将其以文字形式下发到相应的岗位工手中。
引导岗位工认真学习，并熟记于心。
2、让岗位工熟悉自己操作的设备，对自己操作的设备易出现问题的各种征兆做到心中有数，让有经验的专业维修师傅现场传授其设备维修技术。
当设备出现故障或计划检修时，让岗位工做为专业维修人员的助手，通过现场学习逐步掌握维修要领。
3、对于一些特殊操作，一定要坚决做到先取证后操作。
如：电、气焊，电工，液压工、仪表工等。
4、取得相应的资格证书并具备独立设备维修能力后，让专业人员现场指导岗位工对设备进行独立维修，最终达到操检合一。
第三炼铁厂
2016/4/14。
工程建设项目多测合一实施办法
工程建设项目多测合一实施办法工程建设项目多测合一实施办法为了提高工程建设项目的效率和质量，减少因为多次检测而带来的时间和经济成本，我们制定了一套工程建设项目多测合一的实施办法。
下面是具体内容：1. 目的本办法的目的是为了整合工程建设项目中多个环节的检测，将不同检测任务纳入同一个检测周期内，减少对工程项目的干扰，提高整体效率和质量。
2. 适用范围本办法适用于各类工程建设项目，包括但不限于建筑工程、交通工程、水利工程等。
3. 测量合一方案制定根据工程建设项目的不同需求，制定相应的测量合一方案，明确具体实施步骤和要求。
方案应考虑以下因素：工程类型、工程规模、工期、项目风险等。
方案制定要进行可行性分析和风险评估。
4. 测量合一方案审批制定的测量合一方案需要经过相应部门的审批，确保方案的科学性和可行性。
审批部门应包括地方建设主管部门、环境保护部门、质量监督部门等。
5. 实施过程管理在实施过程中，应建立统一的项目管理机构或委员会，负责协调各环节的工作，并提供必要的技术支持和指导。
同时，要建立相应的沟通机制，确保各参与方之间的信息流通和协作。
6. 监督和评估在实施过程中，应设立专门的监督机构，负责对测量合一方案的执行情况进行监督和评估。
监督机构应定期进行检查和评估，发现问题及时提出解决措施，并进行追踪。
7. 问题处理在实施过程中，可能会出现各种问题和意见分歧，应及时进行沟通和协商解决。
对于无法解决的问题，可以进行技术鉴定或请教专家，确保问题能够得到合理解决。
本办法的实施，可以有效减少重复检测，节约时间和费用，提高工程质量和效率。
同时，还能够促进各相关单位的协作和沟通，形成合力，共同推进工程建设项目的顺利进行。
8. 资源整合和优化通过多测合一，可以将不同环节的测量任务沟通整合，减少测量设备和人员的重复使用，提高资源利用率。
可以根据实际情况，合理配置测量设备和人员，确保项目的顺利进行，同时降低了项目的成本。
9. 数据共享和信息交流在多测合一的实施过程中，不同环节的测量数据可以共享和交流，避免了信息孤岛的问题。
操检合一实施方案
操检合一实施方案竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
操检合一安全管理制度
一、总则为加强我公司安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、指导思想坚持以人为本，安全第一，预防为主，综合治理的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全生产监督检查，确保公司安全生产形势稳定。
三、适用范围本制度适用于我公司所有生产、经营、管理活动，以及与公司安全生产相关的所有单位和个人。
四、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责公司安全生产工作的全面领导，统筹协调各部门安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。
2. 安全生产办公室：负责公司安全生产日常管理工作，具体职责如下：（1）贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度；（2）制定公司安全生产中长期规划和年度计划；（3）组织开展安全生产教育培训；（4）组织安全生产检查，督促整改安全隐患；（5）处理安全生产事故，落实事故责任追究；（6）建立健全安全生产档案。
3. 各部门负责人：负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本部门安全生产责任制落实到位。
五、安全生产责任制1. 公司法定代表人是公司安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产责任落实到人，明确责任人，确保安全生产责任落实到位。
六、安全生产教育培训1. 公司每年组织一次全员安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
2. 新员工入职前，必须进行岗前安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期组织专项安全生产教育培训，提高员工对特定危险源、设备的识别和处理能力。
七、安全生产检查1. 公司每月至少组织一次全面安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 各部门每月至少组织一次本部门安全生产检查，对发现的安全隐患及时上报并整改。
3. 特殊时期或特殊作业，应增加安全生产检查次数。
八、安全生产事故处理1. 发生安全生产事故，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
自主检修一小步 “操检合一”一大步
自主检修一小步“操检合一”一大步
图文/梁寿武
协力回归后本着操作人员是设备维护第一责任人的原则，会操作、会维护、会处理一般设备故障，提高岗位操作技能，板材厂实施了操作人员对设备进行自主检修的作业工作，从而达到提高全体员工的整体素质。
操检合一"是增强职工工作能力，提高职工素质，培养复合型人才的举措，要求职工既会操作，又会检修，将操作和检修融为一体。
通过奖励机制，鼓励职工人人向技能多元化发展，只有职工主观愿意、主动学习，才能早日实现企业职工的"操检合一。
炼铁厂操检合一
天津荣程集团唐山特种钢炼铁厂操检合一管理制度拟制：设备科审核：审核：批准：生效日期：操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如度如下：一、使用本台(套)设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台(套)设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、．主要技术参数和运行情况。
三、操作人员．应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡硷情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员(维修工)和操作人员(操作工)共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
查检合一 实施方案
查检合一实施方案在实施查检合一方案时，首先需要明确方案的目的和意义。
查检合一是指将原本分开进行的查验和检测工作合并为一个流程，以提高效率、降低成本、减少重复工作。
其实施方案如下：一、建立统一的查检合一流程。
在实施查检合一方案之前，需要对原有的查验和检测流程进行全面的调研和分析，找出存在的问题和瓶颈，并制定合理的整合方案。
建立统一的查检合一流程，明确各项工作的责任人和工作内容，确保流程的顺畅和高效。
二、优化设备和技术支持。
查检合一需要依托先进的设备和技术支持，以提高查验和检测的准确性和效率。
在实施方案中，需要对现有设备进行评估和更新，确保设备的性能和稳定性。
同时，还需要加强技术人员的培训和能力提升，以适应新流程的需求。
三、建立信息共享平台。
查检合一需要各个部门之间的密切合作和信息共享，以实现流程的顺畅和高效。
在实施方案中，需要建立信息共享平台，实现数据的实时传递和共享，避免信息孤岛和重复录入，提高工作效率和准确性。
四、制定绩效考核机制。
实施查检合一方案后，需要建立相应的绩效考核机制，对各个环节和责任人进行考核和激励，以确保整个流程的顺利进行和持续改进。
绩效考核机制需要与实际工作紧密结合，注重结果导向，激发工作动力和创造力。
五、持续改进和优化。
实施查检合一方案并不是一劳永逸的事情，需要不断进行改进和优化。
在实施方案中，需要建立反馈机制，收集各方面的意见和建议，及时进行调整和改进，以适应市场和技术的变化，保持流程的高效和灵活性。
总之，实施查检合一方案需要全面考虑各个环节和因素，确保流程的顺畅和高效。
只有在不断改进和优化的基础上，才能实现查检合一的目标，提高工作效率，降低成本，提升企业竞争力。
操检合一管理制度
操检合一管理制度引言概述：操检合一管理制度是一种综合管理制度，旨在提高企业的运营效率和产品质量。
通过将操纵和检查两个环节相结合，可以实现更加高效的生产和管理过程。
本文将从五个大点来阐述操检合一管理制度的重要性和优势。
正文内容：1. 提高生产效率1.1 简化操作流程：操检合一管理制度可以将操纵和检查两个环节整合在一起，减少了重复的操作和信息传递环节，简化了操作流程，提高了生产效率。
1.2 减少人力资源投入：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 提升产品质量2.1 实时监控和调整：操检合一管理制度可以实时监控生产过程中的关键参数和指标，及时发现问题并进行调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 强化质量控制：操检合一管理制度可以通过自动化设备和技术的应用，实现对产品质量的精确控制，减少了人为因素的干扰，提高了产品的一致性和可追溯性。
3. 降低生产成本3.1 节约人力资源：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，降低了生产成本。
3.2 减少废品率：操检合一管理制度可以通过实时监控和调整，减少生产过程中的不良品率，降低了废品率，减少了生产成本。
4. 提升员工工作效率和满意度4.1 减少工作重复：操检合一管理制度可以减少员工的工作重复，提高了工作效率，减轻了员工的工作负担。
4.2 提供培训和学习机会：操检合一管理制度的实施需要员工具备相关的知识和技能，企业可以通过培训和学习机会提升员工的专业素养和技能水平，提高员工的满意度。
5. 加强企业管理和监督5.1 提高管理效能：操检合一管理制度可以提高企业的管理效能，减少了信息传递环节，提高了决策的准确性和及时性。
5.2 加强监督和反馈：操检合一管理制度可以实时监控生产过程和产品质量，及时发现问题并进行反馈和改进，加强了对生产过程的监督和控制。
总结：操检合一管理制度的实施可以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升员工工作效率和满意度，加强企业管理和监督。
操检合一 包机到人 设备综合管理制度
天津荣程联合钢铁集团有限公司炼钢厂操检合一包机到人管理制度拟制：设备副厂长审核：厂长审批：发布时间：实施时间：目录第一章操检合一管理制度 (2)第一节操作岗位人员职责 (2)第二节检修岗位人员职责 (2)第二章设备包机到人管理制度 (3)第一节目的 (3)第二节包机到人管理制度的方式 (4)第三节操作岗位包机人职、责、权分工 (4)第四节四班维修岗位包机人职、责、权分工 (5)第五节白班维修岗位包机人职、责、权分工 (6)第六节专业点检人员职、责、权分工 (6)第三章考核 (7)第四章附则 (8)第一章操检合一管理制度按照公司、厂部指示精神，本着操作人员是设备维护第一责任人的原则，会操作使用、会维护、会处理一般设备故障，提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作人员有能力也有必要掌握基本的设备维护和维修技能，操作人员与点检人员的直接沟通，建立相互信任关系，在解决问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理。
第一节操作岗位人员职责1.工作职责：设备设施的清理，表面卫生，设备点检，日常维护保养、加油润滑。
每班按照点检卡内容按时检查，对有隐患的设备问题填写在点检卡备注一栏内，写明状况并及时处理。
设备操作人员每班要对设备进行清扫，检查螺栓是否紧固、设备油脂是否按标准要求添加。
2.工作范围：所有设备设施的清理，表面卫生所有运行设备的点检所有带加油点的手动加油（机电设备）底脚螺栓、联轴器螺栓、盘根压盘螺栓的紧固、电机地脚紧固以及M24型号以下螺栓的检查更换压力表、DN50以下阀门（不影响生产、不用停机，随时可更换的阀门）的自行更换设备表面的完善及跑冒滴漏的检查、控制及时处理（需电气焊的四班负责）第二节检修岗位人员职责1.四班维护岗位职责对点、巡检中或操作工反映的问题及时处理，保证设备运行正常，螺栓紧固、润滑良好、冷却充足、安全装置齐全，以此来控制设备性能的劣化；对当班处理不了的缺陷隐患，应做好点检和交班记录，并及时向上级领导报告；对当班在线设备和包机设备进行润滑、保养、紧固、清扫、清洁并做好记录；对当班消耗的备品、备件做好消耗记录，缺少的以便白班支领补充；对当班发生的事故故障以书面形式反馈，造成事故影响的要写出详细的事故经过，属生产造成的由当班负责人签字后交白班出具事故报告。
加热作业区操检合一管理办法
型钢车间加热作业区“操检合一”创新管理办法一．目的为了加强加热作业区的设备管理，提高操作工对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，逐步得到维护简单设备的要求，实现“预知、预控、预防”的管理新模式，从而减少设备的非计划停机，提高设备的运转率。
特制定加热作业区“操检合一”管理办法。
二．适用范围本办法适用于型钢车间加热作业区所属设备的管理。
三．“操检合一”的概念所谓“操检合一”的管理模式，就是设备操作人员通过培训，不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且从事其所操作设备的日常点检、维护保养、简单的故障处理等设备管理活动。
这是一种集设备操作、设备点检、设备维护保养、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多责、一人多能的职工队伍，减少人员浪费的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。
三．“操检合一”的内容（点检的内容、标准和维护的内容）主要点检及维护工作内容如下：序号设备名称点检主要内容及标准设备状态主要参数维护主要内容责任岗位维护清扫1 风机风压、风量参数正常；风机运转无异振、异进口百叶阀转动灵活；音；插板阀开关灵活、到位；安全罩牢固、齐全换热器后约7KPa轴承座加油设备本体及周围地面调火工2 空、煤气管道空煤气压力、流量是否正常；阀门操作灵活、到位无泄漏；泄爆阀铝板无明显变形；管道、附件无泄漏；煤气管道无积水；烧嘴前约7KPa 调火工3 热送辊道辊道运转是否灵活；联接螺栓无松动、缺失；转动部位安全罩牢固、齐全；辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工4 链式提升机托架是否在同一平面；托轮、链轮灵活齐全；链条可靠；接近开关位置正确、牢固；安全罩牢固、齐全减速器加油；链条、链轮加油设备本体及周围地面装炉工5 小取料机联接螺栓无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工6 上料台架联接螺栓有无松动、缺失；拨抓有无缺失、失灵；滑轨有无断裂；液压缸、阀台及管路是否漏油；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工7 台架取料机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固;托臂运转是否灵活及同步；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工8 入炉辊道（一）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工9 入炉辊道（二）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工10 装钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全；接近开关位置正确、牢固齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工11炉体结构和耐材烟道烟囱、换耐火材料完好，炉壁温度正常，水梁包扎料完好，膨胀缝、孔洞等严密不漏火炉壁外表温度小于100℃修补耐火材料、挖渣设备本体及周围地面调火工热器等12 水冷系统阀门开关灵活、运行正常，温度、压力正常，管道无泄漏净环水压力0.4Mpa，流量750m3/h；浊环水压力0.25Mpa，流量30m3/h；水温不超过50℃调火工13 步进机械联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸动作是否同步；水封系统无泄漏，水封槽、裙无变形及腐蚀现象，水位正常升降行程±100mm，最大步距440mm滚轮、关节轴承、轨道板加油设备本体及周围地面调火工14 炉门升降装置炉门螺栓无缺失、变形；链条、链轮运转灵活；链销无脱出；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸无溜车现象；接近开关位置正确、牢固链条、链轮、关节轴承、轴套加油设备本体及周围地面装炉工15 出钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面调火工16 低压水泵房水泵压力、电机电流、水温是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；安全罩牢固、齐全加热上塔泵压力0.15MPa，加热供水泵0.25MPa；浊环上塔泵压力0.15MPa，浊环供水泵0.58MPa；净环上塔泵0.15MPa，净环供水泵0.3MPa设备本体及周围地面司泵工17 冷却塔风机运转无异振、异音；周围地面司泵工18 中压水泵房水泵压力、水箱液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于50bar，水箱水位不低于1米高压泵传动减速箱加油设备本体及地面司泵工19 高压水泵房水泵压力、水箱及水罐液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于150bar，水箱水位不低于1米减速器及传动减速箱加油设备本体及地面司泵工20 过滤器无堵塞、泄漏，水量充足滤芯清洗设备本体及周围地面司泵工21 旋流井水泵压力、电机电流、旋流井液位是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；冲渣泵压力6bar，冲渣泵电流不能超200A；提升泵压力4bar，电流不超过70A设备本体及周围地面抓渣工22 旋流井吊葫芦运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象地面抓渣工23 1、2#行车运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象操作室天车司机24 现场照明照明无缺失、损坏，电线无裸露，配电箱无损坏，开关灵活作业长25 氮气系统压力正常，无泄漏，阀门启闭灵活、运行正常仪表用氮气压力0.4-0.6MPa，管道吹扫用氮气压力0.15MPa，冷却用氮气流量0.3-0.5MPa设备本体主管路由作业长负责，设备供气支管路由相应设备岗位负责26 液压站液位、温度、压力正常；安全罩牢固、齐全压力14MPa,液压站温度不能超过40℃周围地面调火工重点检查设备各部位运转情况，压力、温度等各项参数及安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应及时反馈作业区及调度。
热电公司操检合一实施办法
热电公司“操检合一”实施办法一、目的及意义热电公司积极推行岗位“一岗多能、操检合一”，着力培养一批复合型技能人才队伍。
重新整合人力资源、从强化用工结构上入手，以达到多方面人才的目的。
即能保证热电公司的安全经济运行又能减少因设备缺陷而带来的不安全因素。
当班设备出现小故障、小问题，自行就可以解决，设备故障率得到了有效控制，也保障了生产的连续性。
同时，基于对设备运转及故障的了解，当班职工还能够及时地发现问题、解决问题，提高检修质量和效率，降低事故发生率。
二、实施方案：1、目前已实施项：（1）运行车间各班组岗位工既能操作运行设备，又能处理在运行中一些简单的设备故障、机组停运时和检修人员一起参加各专业的检修。
使用本台设备的操作人员为此设备的点检责任人，熟悉本台设备的结构、性能、特点、主要技术参数及一般应急故障应急措施。
例如：锅炉运行班组处理输灰管道的堵塞、除尘器的非正常运行、处理空压机的异音及加油工作，水泵的不正常打水现象，输煤皮带的较正等；汽轮机运行班组处理油压下降、凝结泵不打水、判断水泵简单故障及处理、处理轻微的管道泄漏等；电气运行班组能够处理简单的电气设备故障如：风机无法启动、电缆故障后的连接、接触器故障的处理、操作开关的故障维修等；化学运行班组人员能够处理水泵不打水、管道的阀门的维修等；达到了操检合一的目的。
（2）检修车间人员既是锅炉除尘器放灰工，又是热电公司检修工。
即能正常的进行放灰工作，又能处理除尘器故障及灰罐放灰系统故障；汽机检修人员同时也是门式起重机（天吊）的操作人员（一人多职），达到了操检合一的目的。
（3）供电车间主要负责供电区域内的64.11km高压架空线路、高压设备、高压电缆的安装、维护和检修。
15台居民变压器和28.24km低压线路及地面单位供电设施的检查维护工作。
又负责乌尔其汗变电所的倒闸操作和跌落开关的停送电，达到了操检合一的目的。
（4）三车间检修人员即是操作工又是检修工，具体为外网4台加压泵的启停及切换、外网暖气阀门的调节、确保外网暖气片均匀受热；还负责暖气管道的巡检及维护，锅炉及辅助设备故障的维修等，达到了操检合一的目的。
操检合一管理制度
操检合一管理制度示例1:操检合一管理制度，是一种综合管理制度，旨在提高组织内部的效率和减少管理过程中的浪费。
该制度将操控（O&M）与检查（Inspection）两个环节合二为一，实现管理工作的整合与优化。
该制度的核心目标是提高组织的整体效率和质量水平。
传统上，操控和检查是两个独立的环节，互相之间的工作往往存在重复、冗余和不协调，导致资源的浪费和效率的降低。
而操检合一管理制度的出现，能够将两个环节有效整合，避免重复工作，提高工作的效率和质量。
在操控环节，该制度强调的是要确保工作的顺利进行。
通过明确的规范和流程，组织能够有效地控制和管理工作进度，提高生产效率和质量。
同时，通过建立明确的指标和目标，能够及时发现和解决问题，避免出现延误和错误。
在检查环节，该制度强调的是对工作进行全面的检查和评估。
通过设立不同层次的检查机制和评估体系，组织能够及时发现和纠正问题，提高工作的准确性和一致性。
同时，通过建立有效的反馈机制，能够及时了解和掌握工作的情况，为改进工作提供参考和支持。
通过操检合一管理制度，组织能够达到以下的好处：1. 提高工作效率：通过整合操控和检查环节，避免了重复和冗余的工作，提高了工作的效率和效益。
2. 减少资源浪费：通过规范和流程，避免了管理过程中的资源浪费，提高了资源利用率和节约成本。
3. 提高工作质量：通过建立明确的标准和指标，及时发现和纠正问题，提高了工作的质量和一致性。
4. 优化组织架构：通过整合操控和检查环节，简化了组织架构和流程，提高了组织的灵活性和适应性。
总之，操检合一管理制度是一种综合管理制度，通过整合和优化操控与检查环节，提高了组织的效率和质量水平。
在现代管理中，采用该制度可以有效地提升组织的竞争力和可持续发展能力。
示例2:操检合一管理制度是指将操纵和检查两个方面整合在一起的管理制度。
它是一种对组织内部的行为进行监督和管理的制度，旨在确保组织的规章制度的执行和员工的纪律。
2024年课间操量化检查制度范文(三篇)
2024年课间操量化检查制度范文一、引言近年来，学生身体素质日益下降，对学生进行课间操量化检查已成为学校重要的工作之一。
本文旨在制定2024年课间操量化检查制度范文，以进一步提高学生身体素质，促进学生健康成长。
二、课间操量化检查制度的目的和意义1. 目的：通过课间操量化检查，全面了解学生身体素质，及时发现问题，制定个性化的体育锻炼方案，促进学生身心健康发展。
2. 意义：提高学生身体素质，增强学生体质，提高学习效率，培养学生健康的生活方式，减少学生患病率，从而更好地为社会发展做出贡献。
三、课间操量化检查制度的主要内容1. 检查内容（1）体重和身高测量：根据学生的年龄和性别，测量学生的体重和身高，并记录在学生档案中，以便后续统计分析。
（2）肺活量测试：通过简单的肺活量测试，评估学生的呼吸功能和心肺功能。
（3）柔韧性测试：通过进行简单的柔韧性测试，评估学生的关节活动能力和身体灵活性。
（4）体能测试：通过跑步、跳远、引体向上等项目，评估学生的耐力、速度和力量等方面的体能。
（5）身体协调性测试：通过进行平衡练习、抛接小球等项目，评估学生的身体协调性和运动技能。
2. 检查频次和时间（1）检查频次：每学年进行两次课间操量化检查，分别在上学期和下学期进行。
（2）检查时间：课间操量化检查放在每个学期的第三周，以确保学生已经适应了新的学年学习环境。
3. 检查结果处理（1）个体分析：将每位学生的检查结果进行个体化分析，指导学生根据自身情况制定相应的锻炼计划。
（2）班级汇总：将班级内学生的检查结果进行汇总，制定班级体育锻炼计划，促进班级整体身体素质的提高。
（3）学校汇总：将学校内学生的检查结果进行汇总，制定学校整体体育锻炼计划，积极开展群体性运动活动，提高整个学校的身体素质。
四、课间操量化检查制度的实施方法1. 学校组织和管理（1）成立课间操量化检查工作小组，由校长担任组长，体育教师、保健医生、学校心理辅导员等组成，负责具体的检查工作安排和结果分析。
《 查检合一 实施方案》
《查检合一实施方案》查检合一实施方案。
一、背景。
在当前社会，随着信息技术的不断发展，各行各业都在不断推进数字化转型。
而在这一过程中，信息的查检工作显得尤为重要。
传统上，查检和合规是两个独立的工作流程，但是随着信息量的增加，这两个工作流程的分离已经不再适用。
因此，有必要提出一种查检和合规合二为一的新实施方案，以适应当前信息化发展的需要。
二、目标。
本实施方案的目标是将查检和合规合并为一个统一的工作流程，以提高工作效率，减少重复工作，降低成本，同时确保信息的准确性和合规性。
三、实施步骤。
1. 确定查检和合规的标准。
首先，需要明确查检和合规的标准，包括数据的准确性、完整性、一致性、及时性等方面的要求。
同时，还需要考虑到各种法律法规和行业标准，以确保信息的合规性。
2. 制定统一的工作流程。
在确定了标准之后，需要制定一个统一的工作流程，将查检和合规整合到一个流程中。
这个流程需要包括数据采集、数据清洗、数据分析、合规检查等环节，同时需要明确各个环节的责任人和时间节点。
3. 使用自动化工具。
为了提高工作效率，可以考虑使用一些自动化工具来辅助查检和合规工作。
这些工具可以帮助快速发现数据异常和合规问题，提高工作效率。
4. 建立监控机制。
在实施了统一的工作流程和自动化工具之后，需要建立一个监控机制，定期对工作流程和工具进行评估，及时发现和解决问题，确保工作的持续性和稳定性。
5. 培训和沟通。
最后，需要对相关人员进行培训，让他们了解新的工作流程和工具的使用方法，同时需要加强沟通，确保各个环节的顺利衔接。
四、效果评估。
实施了查检合一的新方案之后，需要对其效果进行评估。
评估的指标包括工作效率的提高、成本的降低、信息准确性的提高、合规问题的减少等方面。
五、总结。
通过查检合一的实施方案，可以将查检和合规整合到一个统一的工作流程中，提高工作效率，降低成本，同时确保信息的准确性和合规性。
这对于当前信息化发展的需要是非常重要的，也是各行各业都需要重视的问题。
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操检合一实施方案
篇一：浅谈操检合一与技术改造
浅谈操检合一与技术改造
李文辉
在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：
1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润
磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐
步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机
以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于
适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
原因指向操作工对电振的操作随意性过大，排料忽大忽小，致使链板机不能正常运行，后通过规范操作和挖潜增效工作的开展，问题得到统一解决。
d.设备使用和工艺生产不衔接。
还是b点中举到的例子，在认识到对设备性能不熟悉的问题后，又急于解决问题，废气量提起以后，烘干的问题得到解决，可是对于烘床上大量红球的出现又缺乏认识，导致长时间烘床温度过高，小水量变形，炉箅子垮塌。
这明显地反映出设备使用人员对设备性能和匹配生产工艺不了解，操作不能衔接。
2.专业点检不熟悉工艺流程和工艺要求，维护设备和技术改造时对生产起不到应有的改善辅助作用。
a.在皮带机的点检和维护上这个问题能较为明显的反映，在上料系统皮带机和上生球系统皮带机上，对皮带机的参数是有不同要求的，上料系统以扬尘不大的前提下皮带与皮带间的落差可以适当大一些，这样有利于原料中杂物的分离和原料预混。
如：图1混-2皮带机头在设备原有基础上抬高260mm，物料的抛物线加大，杜绝了杂物与皮带刮料器间的夹和卡，解决了皮带被撕扯的隐患，物料也能更进一步混均。
图1
而在上生球皮带机系统则因当尽量减小皮带与皮带间
的落差，以保证入炉生球的强度。
如：图2：球1皮带机头后移100mm，为球2皮带机尾抬升450mm提供空间，球1与球2皮带间落差减小300mm。
图2
如图3：球2机头后移150mm下沉400mm，机头与机尾一升一降落差缩小850mm。
图
3
如图4：球3机头后移150mm下降400mm。
同时，在减小皮带间落差的问题上又挖掘出，设备选型的问题，下文在技术改造中具体表述。
图4
球3机头改前效果
图5球3机头改后效果
3.总结工作不对口，生产有需求，设备维护有隐患，两者之间难一对一总结，解决问题。
重点反映在皮带机系统，在宏信公司诸多皮带机重故障率最高的为混-2和球-2，故障反复出现，设备口一率归结为岗位工责任心差，而岗位工没有有力的理论依据为自己辩解，只能自认倒霉。
但事情反过来说，生产线上19条皮带为什么就这两条皮带易发生事故？为什么就这两个岗位岗位工责任心差？而且还是四个作业
区的岗位工责任心都差！有了图1的改造所有后问题都迎刃而解。
这很直观的反映出总结工作的不对口。
还有一些小问题，如图6和图7，球盘刮刀的修旧利废工作节约了备件消耗，但是在适用生产上出现一定偏差，主副刮刀磨损程度不一，盘底出现错层，影响成球效果。
图6
篇二：第三炼铁厂操检合一实施方案
操检合一实施方案
为应对维修力量的不足的问题、降低维修成本、提高设备作业率，逐步实施“一岗多能操检合一”维护维修模式是必要的途径。
我厂准备在设备维护相对简单，并不能直接影响高炉生产的系统进行“操检合一”试点，通过在试点单位实施过程中总结出一套适用铁厂的操检合一施行模式，进而在全厂全面实施。
经过研究，准备率先在TRT、喷煤、铸铁机这三个单位进行试点，欲分以下几步实施：
1、首先将机电维修人员多年总结出设备常见问题及维护要领，并将其以文字形式下发到相应的岗位工手中。
引导岗位工认真学习，并熟记于心。
2、让岗位工熟悉自己操作的设备，对自己操作的设备易出现问题的各种征兆做到心中有数，让有经验的专业维修
师傅现场传授其设备维修技术。
当设备出现故障或计划检修时，让岗位工做为专业维修人员的助手，通过现场学习逐步掌握维修要领。
3、对于一些特殊操作，一定要坚决做到先取证后操作。
如：电、气焊，电工，液压工、仪表工等。
4、取得相应的资格证书并具备独立设备维修能力后，让专业人员现场指导岗位工对设备进行独立维修，最终达到操检合一。
第三炼铁厂
20XX/4/14
篇三：操检合一管理制度
操检合一管理制度
按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障
的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：
一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。