铝合金牌号及热处理状态

旧 牌 号 － － － － － 原 LT1 原 LD11 原 LT13 原 LT17 － － － － － － 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10 原 LF6 原 LF14 原 LF12 原 LF13 曾用 2103、LF16 原 LF33
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1080 1080A 1070 1070A 1370 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06
2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2005 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618
4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05 5A06 5B06 5A12 5A13 5A30 5A33
5A41 5A43 5A66 5005 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003 7005 7020 7022 7050 7075 7475 8A06 8011 8090 －
原 LT41 原 LF43 原 LT66 － 原 LC9 原 LC10 曾用 LC15、157 曾用 919、LC19 曾用 183-1 曾用 LB733 曾用 LC52、5210 原 LC12 － － － － － － 原 L6 曾用 LT98 － －
－
原 LG3 原 LG2 原 LG1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7－1 原 LD8 原 LD9 － － － － － － － － － －
－ － － 代 L1 － 代 L2 － 代 L3 原 LB2 － － 代 L4 原 L4－1 代 LF5－1 代 L5 － 原 LY1 原 LY2 原 LY4 原 LY6
美国 THE UNITED STATES 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 2017 、 2024 、 2117 2014 、 2214 2618 2018 、 2218 2219 、 2021 3003 5052 、 5154 、 5083 5456 、 5056 6165 、 6061 、 6055 、 6063 7001 、 7178 、 7075 7076 、 7175 、 7079 4032
T4
T5
T6
T7
T8 T9 T10
注：某些 6XXX 系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶 体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的 T3、T4、T6、T7、T8 和 T9 状态可采用上述两种热 处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 T42 T62 T73 T74 T76 T7X2 T81 T87 说 明 与 应 用 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对 任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42 状态的产品 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的 加工产品热处理后，力学性能达到了 T62 状态的产品 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73 状态，但小于 T76 状态 与 T73 状态定义相同。该状态的抗Hale Waihona Puke Baidu强度分别高于 T73、T74 状态，抗应力腐蚀断裂性能 分别低于 T73、T74 状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到 了 T7X 状态的产品 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 （GB/T 3190-1996） 新 牌 号 旧 牌 号 原 LG5 原 LG4 新 牌 号 2B12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 旧 牌 号 原 LY9 原 LY13 原 LD10 原 LY16 曾用 Ly16-1 新 牌 号 3003 3103 3004 3005 3105 4A01
中国 CHINA L1-L6 、 L5-1 LY11 、 LY12 、 LY1 LD10 、 LD5 LD7 LD9 、 LD8 LY16 、 LY17 LF21 LF2 、 LF3 、 LF4 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 LC6 、 LC4 、 LC9 LC5 、 LC10 LD11
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过 （也可不经过）使强度有所降低的附加热处理 H 代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效 的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 T 代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字
W T
固溶热处理状态
热处理状态 （不同于 F、O、H）
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 （GB/T16475－1996） 旧 代 号 新 代 号 O H112 或 F HX8 HX6 HX4 HX2 旧 代 号 CYS
新 代 号 TX51、TX52 T0 T9 T62 T42 T73 T76 T74 T5
2A10 2A11 2B11 2A12 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5554 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5083 5183 5086 6A02
原 LY10 原 LY11 原 LY8 原 LY12 － － － － － － － － － 原 LF5－1 － － － － 原 LF4 － － 原 LD2
2219 2024 2124 3A21 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082 7A01 7A03 7A04 7A05
曾用 LY19、147 － － 原 LF21 原 LD2－1 曾用 651 － － － － － － 原 LD30 原 LD31 － 原 LD2－2 － － 原 LB1 原 LC3 原 LC4 曾用 705
T1
T2 T3
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能 极限）的产品 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力 学性能极限） ，予以人工时效的产品 固溶热处理后进行人工时效的状态 适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能 极限）的产品 固溶热处理后进行过时效的状态 适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上 越过了最高峰点的产品 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
状态 TEMPER R -- 热加工状态 M -- 退火状态 Y -- 加工硬化状态 C -- 淬火状态 CZ -- 淬火、自然时效状态 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 CS -- 淬火、人工时效状态 CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 Y2 -- 半硬状态 RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 代 号 名 称 自由加工状态 退火状态
说 明 与 应 用 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 产品，该状态产品的力学性能不作规定 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
F O
H
加工硬化状态
M R Y Y1 Y2 Y4 T CZ CS
CZY
CSY MCS MCZ CGS1
HX9 T4 T6
CGS2 CGS3 RCS
注：原以 R 状态交货的、提供 CZ、CS 试样性能的产品，其状态可分别对应新代号 T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 细 分 状 态 代 号 HX1 HX2 HX3 HX4 HX5 HX6 HX7 HX8 HX9 加 工 硬 化 程 度 抗拉强度极限为 O 与 HX2 状态的中间值 抗拉强度极限为 O 与 HX4 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX2 与 HX4 状态的中间值 抗拉强度极限为 O 与 HX8 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX4 与 HX6 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX4 与 HX8 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX6 与 HX8 状态的中间值 硬状态 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过 HX8 状态至少 10 兆帕
注：当按上表确定的 HX1～HX9 状态的抗拉强度极限值，不是 0 或 5 结尾时，应修约至以 0 或 5 结尾的 相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 T0 说 明 与 应 用 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响 力学性能极限）的产品
注意： （1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合 GB3190－82 规定的旧牌号。 （2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合 GB3190－82 规定的旧牌号。 （3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入 GB3190－82 中。
合金系 ALLOY SYSTEM L -- 铝 LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） LT -- 特殊铝合金 -