干粉砂浆设备组成介绍

QTA泉工机械干粉砂浆主要配套设备组成

1.原材料提升:

干粉料生产厂按要求及市场需求不同有不同方案：常用的是塔式工艺布局，将所有预处理好的原材料（砂，经过干燥）提升到原料筒仓顶部进行筛分后输送到不同粒径的筒仓内储存。水泥、石灰粉等胶结材料一般采用气力输送设备送入原料简仓；化学添加剂则用人工加料的方式进入小原料仓储存。原材料依靠自身的重力从料仓中流出，通过螺旋机输送到计量斗由控制系统自动按配方要求配料、称量、卸料；也可以人工称量后，直接投入混合机中使用；通过间歇式高速混合机混合后再到包装机包装成袋装产品或散装入散装车或入成品仓储存等工序后成为最终产品。全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高, 使用灵活。采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康。模块式的设备结构便于扩展, 使生产容量能和市场的发展相衔接，使得分期投资得以实现。筒仓的材料储存使用状况由筒仓料位计来监视,同时控制上料；筒仓锥部装有流化装置, 在结桥是通入压缩空气帮助卸料。

干粉建材生产的关键设备是:

•砂干燥器

•筛分机

•电子配料计量称重系统

•高效混合系统

•包装机或散装

•生产自动监视和控制系统

其他如原料气力输送设备、斗式提升机、自动码垛机、铲车、卡车等辅助设备，可根据需要选用。同样, 实验室设备和仪器用来开发产品和控制产品的质量也是非常重要的。

2.砂烘干，冷却处理设备：

砂烘干设备可以选用多种形式，常用的有振动流化床式和机械滚筒式等。机械式烘干设备分双滚筒分开干燥冷却式和单滚筒双层壳体冷却式，烘干机的主体是略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体。湿砂在滚筒的转动下形成料帘，在滚筒内均匀分布与分散并与通过滚筒内的热风充分接触，从而达到干燥的目的。双滚筒分开干燥冷却的优点在于滚筒设计制造相对简单，维修方便，冷却可采用风冷或水冷；单滚筒双层壳体干燥冷却式采用风冷，其优点是安装方便，能耗较低。

振动流化床干燥设备，利用振动电机驱动，湿砂在振动力的作用下，沿水平方向抛掷前连续运动，热风向上穿过流化床同湿砂换热后，湿空气经旋风除尘器除尘后由排风口排出，干燥后的砂由排料口排出。振动支撑阻尼有弹簧和压缩空气式，压缩空气式克服弹簧由于材料疲劳产生的失效。流化床干燥机和传统的滚筒式干燥机相比其优点有:

•高效,经济

•几乎无辐射热损失

•无相对机械运动,几乎无磨损

•维修保养费用低

•启动时间短

•噪音低等等

•砂和燃烧热空气无直接接触，干燥后的砂不会受到油烟污染，生产出来的干粉砂浆品质更高

•缺点价位高

3.除尘及环保措施

干砂机尾气有旋风除尘器和布袋除尘器二级除尘，除尘效果达到欧洲标准。物料输送采用斗式提升机和螺旋输送机，确保物料在封闭状态下流动。采用模块式结构，主楼内部采用防噪及除尘措施，减少了粉尘污染和噪声对周围环境的干扰，真正成为绿色环保产品。

4.干砂分级筛分机

砂的粒径大小分布直接影响干混砂浆的原材料质量，对砂的分级筛选是生产出优质干混砂浆产品的前提。筛分机常用的有水平振动筛分机和投影式振动筛分机；水平振动筛分机的优点在于容易更换筛网，维修方便；投影式振动筛分机的优点在于体积较小；即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不致于被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正,从而保证其高可靠性。干砂经过振动筛分后根据粒径大小分别储存在不同的砂仓内。

5.精密配料计量称重系统

计量有很多种方式。其中性能最好,用的最多是改进的螺旋输送机；它几乎适用于所有的粉粒物料，计量输送系统应具备计量一致性高(输出密度或重量随时间变动小)，可调范围大(1:30)特点, 这两点是高精度前提。螺旋计量输出量的大小和转速成线性关系，控制系统非常稳定。

滑板阀计量只适用于流动性好的物料, 比如,大于1毫米颗粒骨料.由于受最小开口度的限制,故其流量可调范围很小,大约1:5. 而且其流量和控制阀门开口量(阀位移或转角)是非线性关系, 从而再一次降低了计量精度.

螺旋输送机有以下主要优点:

•可调范围大

•计量精度高.

•耐磨损(改进设计和材料)

•维修简单,费用低

•运行费用低(无需流化用压缩空气)

6.高效混合系统

高效混合机是干粉材料生产中最关键的一环，也即是工厂的"心脏". 通过研究开发和应用, 高效混合技术已广泛认为是干粉材料均匀混合中最有效的. 关键设计的准则是物料在达到什么样的运动状态下具有最有效的混合. 所以, 高效混合机的系列产品开发应以相似力学为基础, 通过试验手段来确定最优参数.

高效的搅拌机应能够达到如下性能:

•高混合均匀度. 均匀度应以相对方差表示, 应在质量标准的要求的误差范围内, 如小于1%

•高混合效率. 对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间, 以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差.

•卸料速度快. 应在 10-40秒钟内完成

•无残余卸料,一般换产品不用清理混合机

•能耗低

•更有效地配置高速刀片,高效地混合纤维和颜料.

•整体的耐磨损设计

维修保养方便, 以降低运行费用

7.控制系统：

整机控制系统可完美处理配料，称量和混合等整个生产工艺流程的自动控制；具有配方记录和统计显示及数据库的PC监测控制功能，有客户/服务器数据库的系统扩展及网络功能。在多点安全监视系统的帮助下，操作人员在控制室内就可了解整个生产过程中的所有基础管理模块，从开具生产任务单，时间顺序安排到开具发货单，人性化设计的界面模拟显示干混生产线的整个动态工艺流程，操作直观，简单，方便。控制系统中所有的电磁阀．接触器．开关．按钮等电器元件均利用国内外著名品牌产品。

控制系统具有自动、半自动及手动三种操作方式，并具有超差处理、落差自动修正、故障诊断等功能。采用单计算机控制、双硬盘可更换，提高了控制系统的可靠性和安全性，设备运行数据可自动贮存及手动刻录保存并可随时调用，可储存配方2000多个，极大地方便了用户使用和监理检查。操作室豪华装修，装备有冷暖空调，大大改善了操作人员的工作环境。

8.包装机

粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型. 细的粉状料可以用水泥包装机包装. 粗产品选用气吹式包装机比较可靠.