超产奖励和产品优质奖励实施办法

超产奖励和质量奖励实施办法

一、总则

1、为充分调动员工生产积极性，实现产量和产品质量提升双同步，决定在我公司实施产量超产奖励和产品质量奖励。

2、超产奖励和产品质量奖励施行时间为2013年5月1日至2013年月日。

二、实施范围：

3、超产奖励和产品质量奖励的实施范围为：焊接车间各焊接生产线，品管部根据焊接车间总奖励情况给予相应奖励。

三、指标定额：

4、焊接生产线无论是实行计件工资制、还是实行计时工资制，都要制定合理的日生产产量定额和产品合格率指标定额。日生产定额和产品合格率指标定额是超产奖励和产品质量奖励的计算依据。

晚上加班三小时左右的，另按日生产定额的40%加计生产定额。

5、各生产线日生产定额由生产制定、产品合格率指标由品管部制定，报总经理批准后，财务部备案。

四、奖励和处罚

6、超产奖励：

计时工资制生产线：日产量超出定额的，其超出部分，按计件单价的40%计算奖励；未完成定额的，其不足部分按计件单价的40%予以处罚。

计时工资制生产线待产量、质量稳定后，经生产线员工集体讨论转为计件工资制的，按计件工资制生产线计算奖励。

计件工资制生产线：日产量超出定额的，其超出部分，按计件单价的20%另行计算奖励；

品管部：

7、产品质量奖励：

产品一次性检验合格率达到指标要求的，给予该生产线计算奖励；一次检验合格率超出指标追加给予该生产线计算奖励。

产品总合格率达到指标要求的，给予该生产线计算奖励。产品总合格率未达到指标要求的，给予该生产线计算处罚

五、考核与数据统计

8、产量数据由生产部依据成品发货数和库存数进行核定；产品合格率数据由品管部统计核定。

9、数据统计工作应每日进行并上报，并以生产线为计算单位；数据核定工作可每周进行。

10、产量数据由车间统计员（或仓库管理员）统计，产量数据必须是入库的合格产品；

产品合格率数据由生产线终检品管员记录统计。终检品管员每日应记录一次性检验合格产品数、复检合格产品数、报废产品数。

一次性检验产品合格率=一次性检验合格产品数/合格产品数（入库）+报废产品数；

产品合格率=一次性检验合格产品数+复检合格产品数/合格产品

数（入库）+报废产品数；

11、生产部应于每月7日前汇总、计算、核定各生产线上月产量、超产量，并计算应发超产奖励额；

品管部应于每月7日前汇总、计算、核定各生产线上月一次性检验产品合格率、产品合格率，并计算应发的产品质量奖励额。

生产部、品管部计算核定的超产奖励数据和产品质量奖励数据，经分管副总批准后反馈给焊接车间各生产线和财务部。

七、奖金核算与发放

12、车间可以提取奖金总额的%用于奖励非生产一线人员；生产线可提取部分奖金奖励对提升产量和产品质量有特殊贡献的有关人员。

13、生产线各员工的奖金由生产线主管按系数法计算确定。由财务部在发放员工工资时一并发放。

14、各员工的奖金系数原则上按各工序的劳动强度、工艺技术难度、员工技能水平、资历、劳动态度等按0.8—1.2确定；奖金系数确定按照公平、公开、合理、协商原则进行。

八、配套措施

15、各生产线主管（班长）应主动听取员工提出的合理化建议，合理调配并不断优化各生产工序和岗位，提高生产线产能、提升产品质量。

16、鼓励有生产管理能力、技能水平好的员工，通过班组推荐和自荐，竞争出任生产线主管。