双塔式干燥器原理
城轨车辆空气干燥器工作原理分析研究
155科技展望TECHNOLOGY OUTLOOK中国航班CHINA FLIGHTS摘要：城轨车辆中很多部件的驱动力为空气，空气的来源是由空气压缩机产生。
而空气压缩机产生的压缩空气由于相对湿度过大并不能直接用于各部件，需要经过干燥器进行干燥处理才能使用。
城轨车辆常用空气干燥器主要有单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器。
本文主要对城轨车辆单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器分别进行工作原理分析研究与对比。
关键词：空气干燥器；单筒式；双筒式1引言压缩空气是城轨车辆各功能单元重要驱动力之一，如空气制动、空气弹簧、受电弓升弓、空调系统等等都需要压缩空气。
压缩空气通过空气压缩机产生，但空压机产生的压缩空气并不能供给车辆实用，因为压缩过后的空气相对湿度比较大，如果直接使用会在各使用部件上吸附、凝结水分，以至于产生生锈、漏气等现象。
因此压缩过后的空气必须经过空气干燥器进行干燥处理方可以使用。
城轨车辆常用的有单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器[1,3]。
两种空气干燥器无论在结构还是工作原理上都有不同。
目前对这两种空气干燥器进行单独研究的较多，但对这2种空气干燥器同时进行对比分析的论文鲜有报道[2]。
因此本文对城轨车辆上常用单筒式与双筒式空气干燥器进行分析研究。
2空气干燥器工作原理分析2.1单筒式空气干燥器机工作原理分析单筒式（也称单塔式）空气干燥器是一种无热再生作用的干燥器，其结构如图1所示。
它的特点是吸附剂的吸附作用与再生作用在同一干燥筒内进行。
由油水分离器、干燥筒、排水阀、电空阀、再生风缸和消声器等组成。
在油水分离器中存有许多“拉希格”圈（这是一种用铝片或铜片做成的有缝的小圆筒），干燥器则是一个网形的大圆筒，其中盛满颗粒状的吸附剂。
空气压缩机工作时，电空阀13失电，活塞下方通过排气阀15排向大气，活塞12在弹簧力作用下关闭排泄阀9，而空压机输出的压力空气从干燥塔中部的进口管Ⅰ进入干燥塔，首先到达油水分离器，这样就将压缩空气中的油分和机械杂质滤去，然后再进入干燥筒内与吸附剂相遇，吸附剂大量地吸收水分，使从干燥筒上方输出的压缩空气的相对湿度降低，达到车辆使用要求[3]。
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔是一种常用的烘干设备，其工作原理可以简单描述如下：
1. 进料阶段：原料进入双塔烘干塔的顶部，通过输送系统或者装料器将其引入塔体。
2. 干燥阶段：塔体内设置有多层填料层或传热层，这些填料具有良好的导热性能，并且提供了大量的接触表面积。
在塔体中引入热空气或其他热介质，通过填料层进行传热，将原料中的水分蒸发出来。
热空气流动使得湿度逐渐降低，干燥过程逐渐进行。
3. 排放阶段：经过干燥后的物料，从塔底或侧面排出。
排出的物料会带走一定量的热量，可以通过热交换器等方式回收利用。
双塔烘干塔的工作原理利用了填料层或传热层的大接触表面积，使得热量能够迅速传递给原料，并将其内部的水分加热蒸发出来。
干燥过程中，热空气流动和物料的混合作用下，湿度逐渐减小，从而实现了物料的干燥。
通过控制入口空气温度、流量和出口湿度等参数，可以调节烘干过程，使得干燥效果达到所需要求。
城市轨道交通车辆技术《双塔式空气干燥器原理》
2.空气枯燥器可以将从空气压缩机输出的高压压缩空气中的和别离出去，以到达各用气系统对压缩空气的要求。
3.潮湿的压缩空气进入空气枯燥器后，首先送到，把空气中的杂质、油和局部水滴别离，随后进入吸收大局部水分。
干燥器的工作原理
干燥器的工作原理
干燥器是一种常见的家用电器，它的主要作用是将衣物、鞋子等物品中的水分
去除，使其更快地干燥。
干燥器的工作原理其实并不复杂，下面我们就来详细了解一下。
首先，干燥器内部有一个加热器，当我们打开干燥器并设置好干燥时间后，加
热器开始工作，产生热量。
这些热量通过通风系统传输到干燥室内。
其次，干燥器内部还有一个风扇，当加热器产生热量后，风扇开始工作，将热
空气和湿气混合，形成热湿气体。
接着，干燥器内部的湿度传感器会监测室内的湿度情况，一旦湿度达到设定值，传感器就会发送信号给控制系统，控制系统会关闭加热器，停止加热，以防止物品过度干燥。
最后，干燥器内部还有一个排气管道，当热湿气体达到一定浓度时，排气管道
会将这些热湿气体排出干燥室外，保持室内空气的清新。
通过以上的工作原理，我们可以看出，干燥器主要是通过加热器产生热量，再
通过风扇将热湿气体传输到室内，最后通过排气管道将热湿气体排出室外，从而达到干燥物品的目的。
除了以上的基本工作原理外，现代干燥器还配备了智能控制系统，可以根据不
同的物品和湿度情况进行智能调节，保证干燥效果的同时又能节约能源。
总的来说，干燥器的工作原理是通过加热器产生热量，风扇传输热湿气体，湿
度传感器监测湿度情况，控制系统智能调节，排气管道排出热湿气体，从而实现物品的快速干燥。
希望通过本文的介绍，大家对干燥器的工作原理有了更清晰的了解。
干燥机的原理
干燥机的原理
干燥机的原理是利用加热作用将湿气从物体表面蒸发，然后通过排气系统将蒸发的水分去除。
具体而言，干燥机内部设有一个加热元件，如电加热器或燃气燃烧器，通过传导或辐射将热量传递给待干燥物体。
热量的输入使得物体表面的水分温度升高，转化为水蒸气。
随后，干燥机的排气系统将水蒸气带走。
首先，干燥机通过风扇或其他机械装置，将室内空气抽入干燥机内部，进而加速水分的蒸发。
然后，水蒸气和空气一起经过过滤器，去除其中的杂质和灰尘。
接下来，水蒸气和空气进入冷凝器。
冷凝器中设有一个冷凝元件，温度较低。
当水蒸气与冷凝元件接触时，由于温差，水蒸气冷凝为液体水，并在冷凝元件上凝结。
这样，水分从气态转变为液态，从而分离出来。
最后，排气系统通过管道将蒸发得到的水分送入排水装置，从而使干燥机内的湿气排除。
同时，排气系统还会将除湿后的空气再次释放到室内，保持室内空气干燥。
通过这一系列的操作，干燥机能够将物体表面的湿气迅速蒸发和除湿，达到干燥的效果。
干燥器工作原理
干燥器工作原理
干燥器的工作原理是通过移除环境中的湿气，使其处于干燥状态。
其中最常见的干燥器是利用除湿原理，其工作过程如下：
1. 吸湿：干燥器中装有吸湿材料，通常是一种具有高吸湿性的材料，例如硅胶或者分子筛。
当湿气进入干燥器时，吸湿材料会吸收湿气分子。
2. 冷凝：吸湿材料吸收湿气后，湿气分子会在干燥器内部被冷凝。
这通常是通过降低干燥器内部的温度来实现的。
3. 排放：冷凝后的湿气会以液态形式被转移到一个储水箱或者一个排水管中。
这样，湿气就从环境中被移除，使得环境变得干燥。
除了除湿原理外，还有其他一些干燥器的工作原理，例如：
- 蒸发：一些干燥器通过热风或者加热元件来加热湿气，将其转化为水蒸气，然后将水蒸气排放到外部。
这种原理通常用于工业干燥器或者烘干机等大型设备中。
- 吹风：一些家用干燥器采用吹风的方式来帮助湿物干燥。
这种干燥器通常使用高速旋转的风扇将空气吹到湿物上，加快水分蒸发的速度，从而达到干燥的效果。
总而言之，根据不同的干燥器类型，其工作原理可包括除湿、
蒸发、吹风等方法，都是为了达到去除湿气、使环境变得干燥的目的。
城市轨道交通车辆技术《活动2.3.1 双塔式空气干燥器结构(课件)》
故列车上空气枯燥器的功能就是除去进入压缩空气管路系统中的 大量湿气及局部的油份，改善空气质量以满足供风系统中各用风设 备的使用要求。
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2.外形结构
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2.外形结构
两个枯燥塔
综合分油器
综合消音器的双塞阀 磁铁及电子板 压力指示器
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内容总结
将压缩空气枯燥到一定含湿量以下，可防止管路及列车上用风设备产生腐蚀、冻结。故列车上空气枯燥器的功能就是除去进入压缩空气管路系 统中的大量湿气及局部的油份，改善空气质量以满足供风系统中各用风设备的使用要求。常用的吸附剂有：硅凝胶、氧化铝、活性炭和分子筛等。 双塔式空气枯燥器中采用金属铝硅酸盐晶体枯燥剂。O1，O2，O3-排风口。4.内部结构
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3.干燥剂
常用的吸附剂有：硅凝胶、氧化铝、活性炭和分子筛等。双塔 式空气枯燥器中采用金属铝硅酸盐晶体枯燥剂。
特点：不易受油影到的优点，硅酸盐配备非常规那么的小孔 ，它的尺寸允许吸收分子，而较大的油分子不会被吸收。
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4.内部结构
25-支架；34-双活塞阀；形环； 形环；43-电磁阀；50-再生节流 口；55-预控阀门活塞；56-形环 ；70-形环；71-旁通阀阀口；92 ，93-绝缘体；A-废排口；O1， O2，O3-排风口；P1-来自压缩机 的进风口；P2- 通往主风缸的出 风口；V1至V10-阀座
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机是一种用来除去材料中多余水分的设备。
它的工作原理基于热量和湿度的关系。
干燥机的主要部件是加热器和风扇。
加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽。
风扇将蒸汽带走，使材料表面的水分蒸发。
这样，湿气就被从材料中除去，从而使材料变干。
具体来说，当加热器工作时，它将热空气送入干燥机内部。
这些热空气被加热到一定的温度，以产生足够的蒸汽。
随后，风扇将这些蒸汽带到干燥机内部，并通过材料表面。
由于材料表面的温度较低，蒸汽会转化为水分，被吸收并带走。
同时，干燥机的出口处设置有排气口，使除湿后的空气可以排出干燥机，以保持循环。
总的来说，干燥机的工作原理是利用加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽，并通过风扇将蒸汽带走，实现对材料的干燥处理。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理：干燥机的工作原理是利用湿空气中的水汽，通过加热设备，使水汽凝结成水滴或小冰晶，并被携带到干燥器外而被净化。
由于它利用了温度较低的空气来进行冷凝，故结构简单、操作方便、稳定可靠。
干燥机工作时，压缩空气从空气预热器进入，经预热后从引风机排出。
干燥机中的主要部件有：干燥器、过滤器、冷凝器、风管和热交换器等。
干燥器由筒体、密封圈、填料函、密封座和接管等组成。
在干燥器中有一层热交换器，它是用来把经预热的空气加热，使之凝结成水而被带出干燥器。
干燥后的空气再通过引风机排出筒体外。
干燥机的主体包括一个带有圆筒的内筒和一个带有弧形隔板的外筒。
在外筒上装有填料函，它是由若干片板状填料所组成。
当压缩空气通过填料函时，即被冷却和干燥，然后被排出筒体外。
在填料函中装有一种含有水分的冷凝液体，它可起冷却和吸附作用。
在圆筒内壁装有一个填料函，它是用来安装填料并使之与外筒相连接的部件，它可使压缩空气与外界进行热交换并将水蒸汽冷凝成水排出筒外。
—— 1 —1 —。
干燥脱水装置工作原理
STR30NGX-3D-AUTODEW(6.3) 简介一、工作原理：STR30NGX-3D-AUTODEW(6.3)是根据江西省天然气管网一期工程CNG 加气母站项目工况设计的双塔手动天然气干燥器，适用工况为工作压力 2.5-4.0MPa ，处理量为10000Nm3/h 。
本型号干燥器主要通过吸附塔内的4A 分子筛吸附，除掉介质里管道天然气所含的水分和部分烃，达到国家要求的成品天然气露点。
同时，通过设备的再生系统，经过加热、冷却及分离的循环，恢复分子筛的吸附能力，从而达到长期吸附的功能。
干燥器的设计为再生自动控制及手动切换的型式，再生过程中，通过远程控制室的PLC 控制柜对再生系统进行相关的控制和切换、保护，保证再生各环节的安全正常运行。
再生系统中专门设计了两套循环风机、两套后置过滤器，可确保在一套风机系统、后置过滤器检修的同时，设备仍可正常再生。
再生时通过循环风机保持气体经过加热器加热后保持加热器出口气体温度在200℃左右进入塔内对塔内的分子筛进行加热，随着温度的升高，分子筛吸附的水分被热气带出，然后经过冷却器的冷却作用，从而达到水冷凝出来，经过分离器的分离过滤作用，将水分从介质里分离出来，达到分子筛再生的效果。
整个再生循环过程中，冷却器的入口温度随着再生的进行会一直上升，直到冷却器入口温度达到105℃左右即标志着再生加热阶段完成，从而进入到冷却的阶段。
冷却阶段主要是将部分残余的水分再生出来，同时对再生系统内的各部件及介质进行冷却，为再生完成后该塔切换到吸附工艺时与实际工况接近。
二、 工艺流程：干燥器的工作主要包括两个工艺流程：吸附流程、再生流程。
Page1_2Page2_2STR30NGX-3D-AUTODEW(6.3)设备中的两套后置过滤器和风机系统可通过操作相对该部件的进口和出口阀31（@后置过滤器）、33（@风机系统），切换到其中的一个工作，同时在控制柜上设置实际工作的风机系统（A或B）。
双塔式空气干燥器系统
双塔式空气干燥器系统的工作原理及其调试方法一、W ABCO空气干燥器系统的组成分析双塔式空气干燥系统由空气干燥器（90187）、调压阀（90201）、气控阀（90202）、单向阀、压力开关、折断塞门、消音器（90202）等组成。
1．空气干燥器空气干燥器是处理压缩空气的核心部件，它主要由过滤器、滤网、气阀、螺线管、片状阀等组成（见图1所示）。
压缩机产生的压缩空气通过接头1流入，经过滤清器m进入孔径E。
压缩空气中可能含有的杂质和油份在过滤器m中被初步分离。
压缩空气从孔径E经过自动开启的阀Ⅰ进入气室F并进入右罐，经过环形间隙A流到装干燥剂的罐芯d的顶端。
经过部分过滤的空气流经多孔的滤网a和毡垫b，从上到下通过罐芯d内的颗粒型干燥剂c，然后通过毡垫e和多孔滤网f进入孔径G。
当空气从颗粒型干燥剂的颗粒缝中流过时，空气中的水分被附着在颗粒c表面。
在片状阀n和止回图1阀g开启以后，这部分经干燥的空气通过接头2给储风缸供风，与此同时，一部分空气则从孔径G流出通过孔径D流到膜片p的背面。
由此，在此空气的压力下气阀o关闭了从气室H到孔径E的连接通道。
另一部分干燥后的空气从孔径G流出，经过片状阀上的节流孔n和q来到另一个气罐，再从下到上流经颗粒干燥剂r流到罐芯s的侧面。
同时，干燥的空气带走附着在干燥剂颗粒r表面上的水分，流经环状间隙K、气室H和气阀o到达排气口3。
这样，在左罐中原先已经吸收了水分的干燥剂就被还原。
在经过一段预设的时间后，电子控制单元向螺线管h释放出电流。
衔铁i缩回，压缩空气从接头2处流经孔径B到达膜片k的背面。
气阀1关闭了从孔径E到气室F 的通道，气室F以及孔径G和D中的压缩空气通过气阀1以及孔径C、排气口3进入大气。
止回阀S 关闭，设备中的压力仍保持。
这是由于孔径G中压力下降，片状阀n也关闭而造成的。
由于孔径D中的压力下降以及由此而造成的膜片p处压力下降，孔径E中的压力把阀o打开。
从空气压缩机来的压缩空气流经气室H、左罐内的环形间隙K以及罐芯s的颗粒干燥剂r。
干燥器原理
干燥器原理干燥器是一种常见的工业设备，用于将物料中的水分蒸发，使其达到一定的干燥程度。
干燥器的原理主要是利用热风或其他热源将物料表面的水分蒸发，从而实现干燥的目的。
在工业生产中，干燥器被广泛应用于食品、化工、医药、建材等领域，对于提高产品质量、延长保存期限具有重要作用。
干燥器的基本原理是利用热风或其他热源将物料中的水分蒸发。
在干燥器内部，通过加热装置产生热风，将其送入干燥室内。
物料在干燥室内不断翻动，热风与物料表面接触，使水分蒸发。
蒸发的水分随着排气系统将其排出干燥器，最终实现物料的干燥。
干燥器的原理可以分为传导干燥和传热干燥两种方式。
传导干燥是指物料与干燥器内壁接触，通过传导热将水分蒸发。
而传热干燥则是通过热风将热量传递给物料表面，使水分蒸发。
无论是传导干燥还是传热干燥，都是通过热量将水分蒸发，实现物料的干燥。
在干燥器的操作过程中，需要注意控制好干燥的温度和湿度。
温度过高会导致物料变质或烧焦，影响产品质量；而湿度过大则会影响干燥效果，延长干燥时间。
因此，对于不同的物料，需要根据其特性来调整干燥器的操作参数，以达到最佳的干燥效果。
除了控制温度和湿度外，干燥器的原理还与干燥器的结构和设计有关。
不同类型的干燥器，如流化床干燥器、滚筒干燥器、带式干燥器等，其原理和操作方式也有所不同。
因此，在选择和使用干燥器时，需要根据实际情况选择合适的干燥器类型，并严格按照操作规程进行操作。
总的来说，干燥器的原理是利用热风或其他热源将物料中的水分蒸发，实现物料的干燥。
在实际应用中，需要根据物料的特性和干燥要求，选择合适的干燥器类型，并严格控制干燥参数，以达到最佳的干燥效果。
通过对干燥器原理的深入了解和实际操作经验的积累，可以更好地发挥干燥器在工业生产中的作用，提高产品质量，降低能耗，实现经济效益和社会效益的双赢。
第4章 计算双塔干燥器两塔吸附、再生转换的时间
第4章 计算双塔干燥器两塔吸附、再生转换的时间 由前文可知吸附式干燥器，一塔进行吸附，另一塔进行再生。
依再生方式不同可分为无热再生式干燥器，有热再生式干燥器和微热再生式干燥器。
再生式干燥器的实际工作过程分吸附、再生两个阶段构成一个循环。
工作时，压缩空气交替流经AB 两个充满吸附剂的塔式容器，一塔在工作压力状态下吸附时，另一塔则在接近大气压状态下再生，然后按所设定的程序切换两塔交替工作。
当没有干燥器吸附时，主风缸充气需要的最快时间为：s q V t 625.154.221000601250=⨯⨯⨯==∆ (4-1)考虑到系统的误差及设备的响应时间，故吸附的时间设定的原则为：t T tT ∆≥∆≥21□干燥；● 再生；T 工作周期图3-1干燥器工作周期图干燥剂由于其分子结构决定了它具有特别大的，独特的内表面，因此可以从通过的空气中吸收水分。
干燥剂具有极小的分子孔径，因而可以吸收水分子，同时过滤较大的油分子。
干燥器的工作周期设定应该遵循以下几个原则：干燥时间要充分，使空气的水分得到足够吸附，排出的干燥空气符合设计要求；干燥时间不宜过长，否则影响压缩机向总风缸的充风，影响机车的制动性能；与控制时间的继电器及电磁阀相适应，所设定的时间能够得到良好的响应。
为了能够充分干燥压缩空气，使制动系统及其设备得到较好的性能及运行，本次设计设定干燥和再生的时间分别为30s 和30s 。
即：sT T T s T s T 6021;302;301=+===第5章机车空气干燥单元总体方案设计5.1机车空气干燥器介绍5.1.1机车空气干燥器的分类和介绍空气干燥装置有三种基本型式:（1）致冷剂式: 用机械冷却来进行干燥，这种型式费用高，并且时常出故障。
它主要用于工厂定置式干燥系统。
(2)吸湿式: 利用吸湿材料，当水份通过吸湿材料时就被吸收掉。
但当吸湿材料水份达到饱和时，水份还可能进入制动系统。
这种装置需要经常更换吸湿介质。
(3)再生式: 利用干燥剂吸收水份并周期地将干燥剂中的水份除掉。
两塔氢气干燥塔结构及工作原理
【概述】氢气干燥塔是化工生产中常见的设备之一，其主要作用是将氢气中的水分去除，保证氢气的纯度及安全性。
氢气干燥塔结构复杂，工作原理精密，在化工生产中起着重要的作用。
本文将对两塔氢气干燥塔的结构及工作原理进行详细介绍。
一、两塔氢气干燥塔的结构两塔氢气干燥塔由上部吸附塔和下部再生塔组成。
吸附塔是用于吸收水分的主要设备，而再生塔则是用于再生吸附介质，恢复其吸附能力。
1. 吸附塔结构吸附塔通常采用立式或卧式布置，其内部装有吸附剂床层，用于吸附氢气中的水分。
吸附塔的上部设有氢气进口和出口，下部设有水分的排出口，以及用于控制流速和温度的装置。
2. 再生塔结构再生塔与吸附塔结构类似，同样通常采用立式或卧式布置。
再生塔的上部设有热气进口和热气出口，下部设有再生吸附介质的排出口。
二、两塔氢气干燥塔的工作原理两塔氢气干燥塔的工作原理主要是通过吸附剂的物理或化学吸附作用，将氢气中的水分去除，从而提高氢气的纯度。
1. 吸附工作原理氢气通过吸附塔的吸附剂床层，在吸附剂表面吸附剂上的吸附剂上的水分，从而使氢气中的水分得到去除。
当吸附剂饱和时，需要停止吸附工作，并将其送到再生塔进行再生。
2. 再生工作原理再生工作是通过给再生塔加热，使吸附剂中的水分蒸发出来，再通过一定的方式排出。
再生后的吸附剂重新放回到吸附塔中，继续进行吸附作用。
三、两塔氢气干燥塔的应用领域两塔氢气干燥塔广泛应用于化工生产中，尤其是在氢气制备、煤化工和石油化工等领域有着重要的作用。
其主要用途包括改善氢气的纯度，保证催化剂的稳定性，提高产品质量及安全性等。
四、两塔氢气干燥塔的优势两塔氢气干燥塔具有工作效率高、稳定性好、操作简单等优势。
由于其结构复杂，生产工艺要求严格，因此在使用时要严格按照规定的操作流程进行操作，以保证设备的正常运行。
五、两塔氢气干燥塔的未来发展趋势随着化工行业的不断发展，两塔氢气干燥塔在结构设计、操作控制、节能减排等方面也将不断优化和改进，以适应更加复杂的工艺要求及环境保护的需要。
双塔式空气干燥器的作用原理
双塔式空气干燥器的作用原理
双塔式空气干燥器是一种常用于工业和商业领域的空
气处理设备，其主要作用是去除空气中的湿气，以达到干燥的目的。
其作用原理如下：
1.吸附：双塔式空气干燥器使用吸附剂（通常是干燥剂，如硅胶或分子筛）来吸附空气中的湿气。
其中，一个塔在吸附过程中处于工作状态，而另一个塔则在再生状态。
2.去湿：湿空气从进气口进入干燥器的工作塔，在塔内与吸附剂接触，水分子被吸附剂吸附住，使空气变干燥。
干燥后的空气从出口排出。
3.再生：当一个塔吸附剂逐渐饱和时，需要对其进行再生，以恢复吸附剂的吸附能力。
此时，进气口关闭，另一个塔进入再生状态。
通常使用热气或者气体来加热吸附剂，将其释放出已吸附的湿气，再将释放出的湿气排出系统外，实现吸附剂的再生。
4.切换：在一个塔完成吸附和再生的周期后，双塔式空气干燥器会自动切换工作塔和再生塔的角色，以持续稳定的提供干燥的空气。
通过循环反复的吸附和再生过程，双塔式空气干燥器可以持续地提供干燥的空气，去除空气中的湿气，从而有效地
保护设备、管道和产品，防止湿气对其造成损害，并确保工艺过程的稳定性和可靠性。
双塔式干燥器原理
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的？1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
干燥塔原理
干燥塔原理干燥塔是一种常见的工业设备，用于将潮湿的物料或气体中的水分去除，以达到干燥的目的。
干燥塔的工作原理主要包括吸附干燥、吹干干燥和冷凝干燥三种方式。
下面将分别介绍这三种干燥方式的原理。
首先是吸附干燥。
吸附干燥是利用吸附剂对潮湿气体中的水分进行吸附，从而使气体中的水分得以去除。
常用的吸附剂有硅胶、活性炭等。
当潮湿气体通过干燥塔时，水分被吸附在吸附剂上，干燥的气体则通过塔体排出。
当吸附剂吸附水分饱和时，可以通过加热或减压的方式对吸附剂进行再生，使其重新脱除水分，以达到循环使用的目的。
其次是吹干干燥。
吹干干燥是通过向潮湿物料或气体中通入干燥的空气或其他气体，将其中的水分带走，实现干燥的目的。
这种方式常见于烘干设备中，通过加热空气或氮气等干燥介质，将其中的水分带走，从而使物料或气体达到干燥的要求。
最后是冷凝干燥。
冷凝干燥是利用冷凝器将潮湿气体中的水分冷凝成液体，从而实现干燥的目的。
当潮湿气体通过冷凝器时，冷凝器内部的温度低于气体中水分的露点温度，水分便会凝结成液体并被排出，从而使气体中的水分得以去除。
总的来说，干燥塔的工作原理主要是通过吸附、吹干或冷凝的方式，将潮湿物料或气体中的水分去除，从而实现干燥的目的。
不同的干燥方式适用于不同的场合，选择合适的干燥方式可以提高干燥效率，降低能耗，从而达到经济、环保的目的。
在实际应用中，需要根据物料或气体的特性和干燥要求，选择合适的干燥方式和设备，以达到最佳的干燥效果。
通过对干燥塔的工作原理进行了解，可以更好地理解干燥设备的工作原理，为实际生产提供参考和指导。
同时，也为干燥技术的研究和应用提供了理论基础，促进了干燥技术的发展和进步。
希望本文对干燥塔原理的介绍能够对读者有所帮助，谢谢阅读。
干燥塔工作原理
干燥塔工作原理干燥塔是一种常见的工业设备，用于去除气体或液体中的水分。
它的工作原理基于湿空气或湿液体通过干燥剂层时，水分被吸附或吸收，从而使出口处的气体或液体变得干燥。
下面将详细介绍干燥塔的工作原理。
首先，干燥塔内部填充有吸附剂或干燥剂，常见的有硅胶、分子筛等。
当湿空气或湿液体进入干燥塔时，它们会通过填料层，而填料层的作用就是吸附或吸收水分。
这样，空气或液体中的水分就会逐渐减少，从而达到干燥的效果。
其次，干燥塔通常分为吸附干燥和脱湿干燥两种类型。
吸附干燥是指通过吸附剂吸附水分，当吸附剂饱和时，需要进行再生。
而脱湿干燥则是指通过干燥剂吸收水分，当干燥剂饱和时，需要进行更换。
不同类型的干燥塔在工作原理上有所差异，但都是基于吸附或吸收水分来实现干燥的效果。
另外，干燥塔的工作原理还与温度、压力等因素有关。
一般来说，温度越高，湿空气中的水分就越容易被吸附或吸收。
而压力对干燥效果也有一定影响，通常情况下，较低的压力有利于干燥效果的提高。
此外，干燥塔在工作过程中还需要考虑再生或更换干燥剂的问题。
对于吸附干燥，再生通常通过加热或减压来实现，而对于脱湿干燥，则需要定期更换干燥剂。
这些步骤都是为了保证干燥塔的持续工作和干燥效果。
总的来说，干燥塔的工作原理是基于吸附或吸收水分来实现气体或液体的干燥。
通过填充吸附剂或干燥剂，并结合温度、压力等因素，干燥塔能够有效地去除水分，保证工业生产中气体或液体的干燥需求。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的干燥塔类型和操作参数，以达到最佳的干燥效果。
通过以上介绍，相信大家对干燥塔的工作原理有了更深入的了解。
在工业生产中，干燥塔扮演着重要的角色，它的稳定运行和高效工作对于保证产品质量和生产效率至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地理解干燥塔的工作原理，为实际应用提供参考。
双塔式干燥器原理
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的？1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
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2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的？1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需4小时，每塔各运行2小时，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的7%4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%.5、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。
从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。
②什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。
被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。
因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。
④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。
⑤吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。
由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。
由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。
按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。
在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。
因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。
⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用？无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。
再生气体经过再生阀后再进入再生塔。
节流孔起以下几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。
②使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。
③使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。
6、吸附式干燥机注意事项进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。
7、吸附式干燥机的易损件、传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。
自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。
除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。
频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。
因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！无热再生吸附式干燥器的必备知识时间:2011-08-18 10:33来源:.51kyjw./html/jsz 作者:吴丽娜点击:次无热再生吸附式干燥器的必备知识无热再生吸附式干燥器再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA （Pressure Swing Adsorption）原理。
这类干燥器所需的再生干燥空气占其处理量的12%-16%之间。
再生干燥空气要降至大气压，以获得更低的相对湿度。
具有结构简无热再生吸附式干燥器的必备知识无热再生吸附式干燥器再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA（Pressure Swing Adsorption）原理。
这类干燥器所需的再生干燥空气占其处理量的12%-16%之间。
再生干燥空气要降至大气压，以获得更低的相对湿度。
具有结构简单、工作可靠稳定等特点。
根据变压吸附（PSA）原理，利用吸附剂的本身对水蒸汽特有的亲和力，吸附压缩空气中的水分。
本设备制成双塔结构，在程序控制器（PLC）的控制下，两塔交替工作，一塔在较高的压力下吸附水分，另一塔在较低压力下利用本身制备的干空气来完成水汽的脱附过程，连续循环地工作。
虽然设备是消耗一部分水量，但其综合能耗要远远小于以变温吸附为基础的有热再生干燥机，因此是目前应用较广的压缩空气干燥设备。
一、无热再生吸附式干燥器的结构无热再生吸附式干燥器的结构如图所示，干燥器下部的压缩空气进口处设有四个阀门，分别称为进气阀和排气阀，其中排气阀控制吸附塔卸压、再生气排放和再生完成后吸附塔的“均压”；两个进气阀控制了压缩机空气的流动方向，即决定了吸附和再生的切换。
在运行时这四个阀门对角动作。
在干燥器上部出口处，干燥后的压缩空气通过止回阀进入管网。
同时，部分再生用干燥空气通过旁通管进入需要再生的吸附塔，旁通管上安装有孔板或球阀。
二、无热再生吸附式干燥器的工作流程空压机用的干燥器开机后，A塔吸附运行，B塔再生。
在预先设定的时序控制下，进气阀YA打开、YB关闭，排气阀YB打开、YA关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀YA排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板流向B塔，其压力被降至接近大气压，由于降压后空气体积同比例增大，使再生用空气的相对湿度只有干燥空气的几分之一，这样这种特别干燥的再生空气中的水蒸气分压远远低于B塔吸附剂床层的水蒸气分压。
吸附床层中的水蒸气在压差的作用下释放至再生空气中并被带走，再生空气通过排气阀排入大气。
再生结束后，A、B塔切换是先关闭排气阀YB，B塔压力升高至系统压力，即“均压”过程。
因为再生时，吸附塔处于大气压状态，与吸附状态有较大的压差，如果直接切换会导致压力冲击，严重时引起机械故障。
当两个吸附塔的压力相同时，控制系统发出信号进行切换，即A塔再生、B塔吸附。
使用条件：1、装机环境：通风良好且无灰尘、油污之场所。
2、安装场所：场地平整，无需地基，离墙80公分距离。
3、特殊规格可接受订货。
4、规格尺寸若有变更恕不另行通知。
工况条件：1、进气压力：标准0.7MPa≤1.2Mpa2、再生方式：无热再生3、进气温度：≤40℃4、进气含油量：< 0.1ppm5、进气温度：≤45℃共同参数：1、成品气露点：－40℃~－70℃2、切换周期：10min可调3、再生气量：（15~18）%处理量4、控制方式：单片微机程序自动控制5、压力损失：≤0.02Mpa6、电源：AC 220V 50Hz7、吸附剂：活性氧化铝（AL203）或分子筛（13X）空压机网汇集了国外上千家空压机企业和空压机厂商,每日提供大量有效空压机供求商机及产品报价,空压机网是空压机行业制造商品牌宣传、产品展示最佳媒体。