机械加工工序及价格估算总结

机械加工报价计算方法大全,整理的太全了

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具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

机械加工估价(整理)

机械加工估价机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件地时间,乘以各种设备单位时间地单价.-----线切割加工费一般按切割总面积计算地,0.XX元/平方毫M我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小地零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫M!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝地价格大概是普通线切割地10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点地模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节地参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝地话有地可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们地加工地精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了.我做过沙迪克地慢丝.那里加工费是按面积计算地，同时还要看割地刀数，割一修一与割一修几地价格明显不一样，如果加工地零件高度超过一地范围就要番倍了，加工地材料不一样，他们地价格也不一样.例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍.他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫M.普通线切割。

截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通地十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫M.模具为0.12元/平方毫M快丝地是8元/小时一般做sodick aq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫M为2400，第二刀约为第一刀地5倍.第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订地费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝地价格大概是普通线切割地10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点地模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节地参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了.快丝地话有地可以０．０１５元ｍｍ也有０.００５元ｍｍ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ｍｍ慢走丝加工割两刀０.０３８ｍｍ慢走丝加工割三刀０.０４５ｍｍ慢走丝加工割四刀０．０５５ｍｍ大家来讨论模具报价,可以分模具种类,材料种类等情况来讨论!也可以贴图上来大家研讨钣金类报价计算方式钣金地制造核价是按操作时间计算地激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺地经验计算式：材料价=展开落料公斤数x市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T地冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG.以上加工系数基数设置为1 .模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用地15%-30%。

机械加工费用估算方法大全

机械加工费用估算方法大全1. 概述本文档旨在介绍机械加工费用估算的方法和技巧。

通过掌握这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。

2. 加工费用估算方法2.1 单位时间法单位时间法是一种常用的机械加工费用估算方法。

它通过计算加工每个零件所需的时间，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。

具体的步骤如下：1. 确定各个工序的加工时间。

2. 计算每个零件加工所需的总时间。

3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。

4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。

2.2 材料成本法材料成本法是另一种常用的机械加工费用估算方法。

它通过计算所需材料的成本，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。

具体的步骤如下：1. 确定所需材料的种类和数量。

2. 计算所需材料的成本。

3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。

4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。

2.3 混合法混合法是一种综合运用单位时间法和材料成本法的机械加工费用估算方法。

它根据项目的特点和具体情况，灵活选择使用单位时间法或材料成本法来进行估算，以提高估算的准确性和实用性。

3. 注意事项在进行机械加工费用估算时，需要注意以下事项：- 确保准确掌握加工流程和项目要求，以避免漏算或重复算费用。

- 了解市场行情和供应商报价，以确保估算结果的合理性和竞争力。

- 定期更新和调整估算方法和参数，以适应市场变化和技术进步。

4. 总结机械加工费用估算方法通常可以使用单位时间法、材料成本法或混合法来进行。

在估算过程中，需注意项目要求、市场行情和估算方法的准确性。

通过合理运用这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。

机械加工费用估算

机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价. -----线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。

第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。

机械零件加工成本计算报价大全

机械零件加工成本计算报价大全一、原材料成本原材料成本是机械零件加工的基础，包括金属材料、塑料材料等。

计算原材料成本的方法如下：1.根据零件尺寸和材料的密度计算材料重量。

2.根据材料的单价计算材料成本。

3.对于特殊工艺要求的材料，需要考虑材料的加工费用。

二、加工工序成本加工工序成本是机械零件加工成本的主要组成部分，也是一个相对较为复杂的计算过程。

常见的加工工序包括铣削、车削、钻削等。

1.铣削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的铣削刀具。

(2)根据加工件的尺寸、材料和机床的主轴转速等参数，确定切削速度和进给速度。

(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算铣削成本。

2.车削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的车削刀具。

(2)根据加工件的尺寸、材料和机床的主轴转速等参数，确定切削速度和进给速度。

(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算车削成本。

3.钻削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的钻削刀具。

(2)根据加工件的尺寸、材料和钻头进给速度等参数，确定钻削进给速度。

(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算钻削成本。

三、表面处理成本表面处理是机械零件加工过程中不可或缺的环节，常见的表面处理方式包括镀锌、喷涂、电镀等。

计算表面处理成本的方法如下：1.根据加工件的尺寸和表面处理方式，计算所需的表面处理材料和劳动力成本。

2.考虑表面处理设备和设施的折旧费用，计算表面处理成本。

四、装配成本对于需要装配的机械零件，装配成本也是一个需要考虑的因素。

装配成本的计算主要包括人工工时费用和装配设备的折旧费用。

1.根据装配件的数量和装配难度，确定所需的人工工时。

2.根据装配设备的种类和使用时间，计算装配设备的折旧费用。

五、其他成本除了上述主要成本，机械零件加工还可能存在一些其他成本，包括设备使用费、能源费用以及管理费用等。

这些成本需要根据实际情况进行计算。

机械加工报价计算方法大全

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。

机械加工报价计算方法

机械加工报价计算方法大全今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法
1.标准成本法：
标准成本法是一种根据生产规模和资源使用情况等因素制定的标准加
工价格。

企业可以根据自身的生产能力和成本结构，计算出每个生产环节
的标准成本，然后按照产品的加工工序和数量，乘以对应的标准成本来估
算产品的加工价格。

2.资源成本法：
资源成本法是一种通过计算加工所需的各种资源成本来估算加工价格
的方法。

资源包括人工、材料、设备等。

企业可以根据实际资源使用情况，计算出每个资源的成本，并根据产品的加工工序和数量，按照资源的使用
量来估算产品的加工价格。

3.工时成本法：
工时成本法是一种通过计算加工所需的工时成本来估算加工价格的方法。

企业可以根据每个工序的平均工时和工人的时薪，计算出每个工序的
工时成本，并根据产品的加工工序和数量，累计工时成本来估算产品的加
工价格。

4.市场供需法：
市场供需法是一种根据市场供求关系来确定加工价格的方法。

企业可
以根据市场的竞争情况和产品的需求量，来确定产品的加工价格。

如果市
场需求大于供应量，价格可能会相应提高，反之亦然。

5.综合比较法：
综合比较法是一种通过综合考虑各种因素来估算加工价格的方法。

企业可以根据产品的特点、市场需求、成本情况等多个因素，综合比较确定最合理的加工价格。

在实际应用中，企业可以根据自身的情况选择适合的方法来进行价格估算。

同时，要不断跟踪市场动态和成本情况，及时调整价格，确保产品的市场竞争力和盈利能力。

(完整版)机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

机加工件参考价格计算公式

机加工件参考价格计算公式在机械加工行业中，机加工件的价格是一个非常重要的指标。

对于加工厂家和客户来说，了解机加工件的参考价格计算公式是非常有必要的。

本文将介绍机加工件参考价格计算公式，并对其各个因素进行详细解析。

一、机加工件参考价格计算公式。

机加工件的价格通常由以下几个因素决定：材料费用、加工工艺费用、人工费用、设备折旧费用、管理费用等。

根据这些因素，可以得出机加工件的参考价格计算公式如下：价格 = 材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用 + 管理费用。

其中，各个费用的具体计算公式如下：1. 材料费用 = 材料单价×材料用量。

2. 加工工艺费用 = 加工工艺单价×加工工艺用量。

3. 人工费用 = 人工时费×加工时间。

4. 设备折旧费用 = 设备折旧费率×设备原值。

5. 管理费用 = 管理费率×（材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用）。

以上各项费用的计算公式可以根据具体情况进行调整，但总体上可以作为机加工件参考价格的计算依据。

二、各个因素的详细解析。

1. 材料费用。

材料费用是指机加工件所使用的原材料的成本。

通常情况下，材料费用是由材料单价和材料用量两个因素决定的。

材料单价是指每单位原材料的价格，材料用量是指加工件所使用的原材料的数量。

在计算材料费用时，需要根据具体的加工件图纸和材料规格来确定材料用量，并结合市场行情来确定材料单价。

2. 加工工艺费用。

加工工艺费用是指机加工件在加工过程中所使用的各种工艺的成本。

通常情况下，加工工艺费用是由加工工艺单价和加工工艺用量两个因素决定的。

加工工艺单价是指每种加工工艺的价格，加工工艺用量是指加工件在加工过程中所使用的各种工艺的数量。

在计算加工工艺费用时，需要根据具体的加工工艺流程和加工工艺用量来确定加工工艺单价。

3. 人工费用。

人工费用是指机加工件在加工过程中所需要的人工成本。

机械加工报价大全

机械加工报价计算方法大全,整理的太全了一．热处理生态圈今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的,主要区别在与每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等,那么这些成本机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考计算方法因各地物价有出入,详细计算方法：1首先你可以对关键或复杂零件,作出到每个工序的耗时；2根据每个工序需要的设备每小时费用就可以算出加工成本;具体设备成本比如说,普通立加每小时在￥60~80之间含税,铣床、普车等普通设备一般为￥30等；3在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润等就是实际价格了,价格在一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系;,单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的;粗略估算法：1对于大件,体积较大,重量较重;难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1,这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1,这个比与采购量成反比；2对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1,这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1,这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识;机加工费用构成,一般按照工时给的如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用一般没有；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具如刀具、模具,所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的;或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨一点不留心都不行啊工艺的问题了应该包括材料费、加工费采用何种加工价钱就不一样了、设备折旧费、工人工资、管理费、税等;主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用;工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的附,各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.1.车基本价:20-40具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.2.磨基本价:25-453.铣基本价:25-454.钻基本价:15-355.刨基本价:15-356.线割基本价:3-4/900平方毫米7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件小于1个小时基本价:比普通的贵它个2-4倍9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流;序号设备名称型号加工范围加工费用元/时1 车床C616 Φ320×750~1000 112车床C6140 Φ400×1000~2000 133 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 车床C6150 Φ460×1000~2000 155 车床C630 Φ630×1000~2000 216 车床C650Φ800×1500~5000 307 立式车床C5116A Φ1600 288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 169 摇臂钻床Z3080 Φ80 2010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 1211 卧式镗床T68 1000×1000 2612 卧式镗床T611 1000×1000 3013 立式镗床T4163 630×11005614 卧式镗床T6111A 1200×1200 3615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~10001516 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 1917 万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~3000 2618 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 2619万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 2820 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 3221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 1322 平面磨床M7120 200×630~650 1623 平面磨床M7130 300×1000 2124 平面磨床M7150 500×2000 4025导轨磨床M50100 1000×6000 2826 花键磨床M8612A Φ120×1800 2827 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 2028 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 3029 万能工具磨床M5MCΦ200×500 1330 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 1331 万能工具磨床M9025Φ200×650 1632 万能工具磨床M6025H Φ250×650 1633 万能工具磨床M6425Φ250×650 1634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 1635 滚齿机YM3150EΦ500×8M 2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 1837 立式铣床X5030A Φ300×1120 1638 立式铣床X52K Φ320×1250 1839 立式铣床XA5032 Φ320×1250 1840卧式铣床X63W Φ400×1600 2441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 2842 牛头刨床B665 650×800 1443 牛头刨床B650 650×800 1145 液压牛头刨床B690 900~1000 1646 龙门刨床B2016A 900~10002847 龙门刨床B2020A 2000~6000 5048 杆床B5032 200~320 1249 拉床L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×650 1551 装配钳工Φ200×650 3052 模具钳工Φ200×650 3053 加工中心Φ200×650 8054 线切割Φ200×6509 5555 焊刀Φ200×650 7因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定;但一般按加工工时计费,给一个参考如下其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大：这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费; 关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法：Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费; 立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费; 钳工一般维修以每小时15元记费;记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束;二、以根据零件,数量,精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径直径25-60的按钻头直径最小孔不低于元深径比大于的一般材料收费基价深径比收取对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价5收费对攻丝收费标准按丝锥直径收费以铸铁为标准,钢件另在批量加工时以标准基价收取根据批量大小与加工难易程度2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸收费最底5元长径比大于10的按一般光轴基价长径比数精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取一般阶梯轴风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径收取,直径大于430MM的按材料直径收取;一般圆螺母零件按直径收费包括材料一般梯形,三角螺母零件按直径不包材料一般轴套类零件直径小于100径长比小于2按材料外径收取,径长比超过2的按径长比基价一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM 的每个5元,需要上中心架,或长度大于米的基价2收取;直径大于40MM的按直径收取;3、铣床加工类一般键槽加工长宽比小于10的按键槽宽度收取最低5元;长宽比超过10的按长宽比基价收取;如有严格位置度要求的按基价2收取;硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取;一般花键加工长径比小于5的按花键轴外径收取最低15元一般齿轮类加工按模数齿数元收取;蜗轮按基数收取;斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取;一般平面加工类按每平方分米元收取最低5元一般镗孔加工按孔直径收取;4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算最低5元一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元最低10元;5、线切割加工一般零件按切断面积平方毫米元收费;需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元;6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径的每支1元,TH506焊铸件每支3元;气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取;7、关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件;加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件;光学工具曲线磨加工费60元/小时200车床,20元/时300以上的车床30元/时铣床20元/时钻15元/时镗床35元/时磨床30元/时插床15元/时牛头刨床20~25元/时龙门刨、铣30元/时滚园机滚钢板板厚在20以下60元/时基本20元一小时30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时数铣数车一样算电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情精磨公差40元/小时,火花公差80元/小时,慢走丝公差100元/小时.光曲磨公差180元/小时1.年产量决定投入规模2.厂房和土地投入分摊3.焊接工位数及流水线折旧率流水线分摊4.焊接设备数及折旧率设备投入和分摊5.焊接耗材费用6.焊接工夹具及折旧率工夹具投入和分摊7.工资包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等及工时利用率8.能源消耗和环保成本投入和分摊9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用10.报废和返修发生的费用分摊11.产品开发成本分摊12.交际费分摊13.盈利率14.各种税率大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏关于我们“热处理生态圈”以热处理为核心报道方向,着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素,构建质量生态圈的理念;。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。

第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。

机加工生产价格估算及报价方法

对于机加工企业来说，不仅有过硬的生产能力，还要有准确的报价技术。

而机加工报价是一个系统，需要了解很多知识，例如熟知加工工艺、估算加工工件时间、市场平均价格等等。

下面我们就来具体介绍一下机加工生产价格估算及报价方法。

一、机加工制定报价1、机械加工制作的精度要求，如果客户对于精度要求不高，那么可以按照一吨1.6—1.8万元来计算。

如果客户对于加工精度要求高，那么就需要按照4.5—4.8万元一吨来进行估算。

2、根据机械加工的工艺流程，按照主要加工设备的台时费收费。

二、机加工报价费用组成对于机械加工费用进行估算时，要知道机械加工的报价组成，其中包括：原材料费（按毛坯结算）、热处理费、表面处理及预处理费、机械加工费（按照工艺流程所需机加工工时计算）、外协加工费、辅助材料费（包括道具、量具、设备的折旧、喷砂、油漆等等）、人工费及电费、加工制作过程中的运输费、成品检验以及无损探伤材料化验费、合理的利润、模具费用的合理摊派、各种管理费用的摊派、运费、税费。

三、机加工报价的几种方法1、按重量计算。

各个地区都会有所区别，这个报价方法主要针对的是简单件或者是大件。

2、按地区计算。

在北方重工业基地，原材料成本较低。

在南方物流重镇，产品配送物流成本较低。

所以要根据不同地方的特点来进行报价。

3、按工序分布计算。

即将一个工件在制作过程所发生的费用进行求和的过程，某一种工件是批量生产时其价格要作适当的下浮，对工件的估工估时要做到真实。

之后就是每个工序所使用设备的价格了。

这需要一个公式来计算，只要将设备按照要求填写到表格中，将表格中的常数按照当地的实际情况进行修改，即可得出准确的价格：报价=材料费+工时费+电费+道具费（材料费：材料单价*毛坯重量，工时费：当地工时费用*时间）。

机械加工费用估算

的单价.-----线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。

第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

机械加工工序及价格估算总结

机械加工工序及价格估算总结一、机械加工工序：1)下料：使用锯床将相应的材料切割出需要加工零件的大致尺寸。

(一般长和宽留出5-8mm余量)2)开粗：使用车床、铣床、线切割等设备将图纸要求零件的大致形状加工出来，去除大部分毛坯余量。

3)时效：时效分为自然时效和人工时效。

自然时效是指将工件静置24小时或者更长，人工时效是指高温箱或者箱式炉里对工件进行热处理。

时效的目的是消除应力，减少在精铣工序时工件的变形。

4)量尺寸：做完时效后，工件会有一定程度上的形变，需要重新量尺寸，确定余量。

5)精加工：严格按照图纸要求的尺寸，进行精细加工，以满足图纸要求的工件尺寸。

对于精度要求较高的工件，精加工前按需会安排半精加工工序。

6)后处理：此工序根据零件种类不同会穿插到前述工序中。

1．钳工：包括对工件的錾切、锯削、锉削、矫正、钻孔、加工螺纹、去除毛刺、倒角、装螺钉等。

2．磨床：对于工件外圆、内孔、端面等精度要求较高时，需要在精加工工序后留有余量，用磨床磨削。

3．镗床：对于尺寸、形状、和位置精度要求较高的孔，使用镗床进行加工。

4．探伤：对于螺钉标准件、焊接件均需进行表面探伤操作以保证工件强度。

7)表面处理：工件加工完成后，需对工件表面例如普通氧化、脉冲阳极化、硬质氧化、钝化、喷砂、喷漆等表面处理，达到美观防氧化的作用。

8)检验：需要对表面处理完毕的工件进行包括各种尺寸、颜色等关键信息的检验，以保证符合图纸要求。

9)包装入库：对于检验合格的工件进行包装，连同合格证、检测报告等文件一起入库。

二、机加工工件的报价组成1)材料：根据不同工件要求材料的密度和价格进行材料费的计算。

（ρ=m/v）2)工时：主要包括人工操作工时和设备加工工时，根据人员小时工资和设备小时费*程序运行时间核算价格。

3)表面处理费：根据工件图纸要求的不同表面处理工艺核算价格。

4)利润：根据公司运营、规模在前述几种价格基础上按照比例核算利润报价。

5)税金：根据国家要求的开票形式和税点进行税金的核算。

机械加工报价大全doc)

机械加工报价计算方法大全，整理的太全了一．热处理生态圈今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的，主要区别在与每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等，那么这些成本机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考（计算方法因各地物价有出入），详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件，作出到每个工序的耗时；2）根据每个工序需要的设备每小时费用就可以算出加工成本。

?具体设备成本比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）?，铣床、普车等普通设备一般为￥30等；3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润等就是实际价格了，价格在一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

，单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。