除雾器技术规范书

河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机烟气脱硫除雾器

技术规范书

买方：河北鑫跃焦化有限公司

卖方：

目录

1、总则 (1)

2、设计条件及要求 (1)

3、技术要求 (2)

4、生产制造标准 (4)

5、保证 (4)

6、监造和检验 (5)

7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)

8、供货范围 (6)

9、卖方应提供的资料 (7)

10、卖方应填写的数据 (8)

11、附图 (9)

1、总则

1.1本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司280㎡烧结机烟气脱硫工程除雾器整套装臵,

包括除雾器的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充

分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3家产品供买方确

认，且买方具有选择的权利，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。

1.5在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。

1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。

1.8本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2、设计条件及要求

2.1运行条件及参数

表2-1 运行条件及参数

序号项目参数备注

1 吸收塔直径11.2m

2 安装位臵吸收塔上部，水平

3 除雾器处吸收塔横截面积97m2

4

安装数量2 1套（屋脊二层）×2=194 m2

5 除雾器形式二级除雾屋脊

6 冲洗层数3（一级上、下，二级下）

7 进口烟气流量1130000m3/h (工况湿态)

8 进口烟气温度正常139 ℃，最大180 ℃，极限200℃

9 出口烟气流量1300000m3/h (工况湿态)

10 出口烟气温度50-60 ℃

11 吸收塔内烟气成分见2.2

12 浆液成分见2.3

13 气体流速～4.3 m/s

14 吸收塔浆液PH值4～9

15 气流方向从下向上

2.2烟气参数

表2-2 烟气参数

项目单位数值备注

烟气量m3/h 1530000 工况，湿基

烟气含湿量vol.% 6-10

烟温℃正常139，最大180，极限200℃

O2Vol.% 16-17

烟气污染物成分

SO2mg/Nm3200-1500 标态, 干基粉尘浓度mg/Nm380-200 标态, 干基

2.3浆液成分资料

表2-3 浆液成分资料

序号浆液性质浆液成分浆液密度/t/m3 PH 浆液浓度

1 循环浆液NaHSO3、Na2SO3、CaSO3、

CaCO3、Ca（HSO3）2等

1.1-1.4 4-9 ～15%-25%

2.4除雾器冲洗水

采用钢厂工艺水冲洗。

3、技术要求

3.1总的要求

卖方提供的除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国内或生产国最新标准规范的有关要求。加工前按照本规范的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。

卖方应提供所有必要的拴系设备，包括紧固件等。所有支撑（包括支撑梁）的结构选型由卖方设计计算，并提供结构计算书，支撑梁应采用箱形结构，冲洗水管支撑的设计应适应涂鳞箱形梁和涂鳞吸收塔的要求。卖方应保证支撑梁强度满足相关标准要求。

一级除雾器的底部与顶部应设工艺水冲洗装臵。

卖方应提供最大及最小工况下通过除雾器的压力降。除雾器的设计应尽量减小压力降和固体沉积。

卖方应提供除雾器入口烟气携带雾滴的粒径分布图。

除雾器的使用寿命不低于2年。

3.2除雾器设备本体

除雾器采用pptv制作，严禁使用或添加再生材料制作，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。

卖方应保证在卖方的除雾器设计中，支撑边缘与吸收塔壁或除雾器的任何部分之间都没有烟气“逸漏”。平均表面速度的烟气在±25%分布不均匀的情况下，应满足除雾器的功能、性能要求以及结构的完整性。

除支撑结构外，除雾器应覆盖整个吸收塔的横断面，可以使用盲板。

除雾器以单个组件进行安装。单个组件应不超过两人即可进行搬运和维修，而且组件能通过吸收塔塔体除雾器段的人孔门，人孔门的大小为DN800。

烟气从除雾器中出来时要保持垂直、没有角度。

卖方应提出平均夹带量（平均速度），并提供给定速度与预计的夹带量之间的曲线。

冲洗系统包括塔外接口和带可更换喷嘴的塔内管道，

。运行时根据卖方提供的冲洗程序进行自动冲洗。冲洗层数 4（一级上、下，二级上、下

除雾器冲洗水管为支吊形式，而塔内件防腐为涂鳞，卖方设计时应保证冲洗水管的稳定性，防止冲洗水管运行时抖动，破坏防腐层。

除雾器冲洗水系统能全面冲洗除雾器。冲洗喷嘴采用任何时候均能防堵塞设计。喷嘴喷射面积交迭至少150%，以保证100%冲洗堵塞的部位。

喷嘴将与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。冲洗水母管的尺寸应能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。

所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应设计成易于靠近，以便检修或维修。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，除雾器本体至少能承受400kg/m2的活荷载。

第一级除雾器叶片间距宜为27.5mm，,此处为叶片间距，一级不采用带钩设计。

除雾器叶片间烟气流速应不大于4.5m/s。不同区域烟气流速相关应不大于15%。

烟气经过冲洗过程中的两级除雾器压力降应不大于120Pa。除雾器可长期承受85℃烟气运行。出口烟气携带雾滴含量应<75 mg/Nm3。

屋脊式除雾器夹角大于等于37.5°。

3.3管道

管道设计应符合最新中国电力行业标准的要求，或根据由买方认可的其他最新版本的标准进行设计。

管道设计时应充分考虑工作介质和工作环境，考虑温度、腐蚀、磨损特性对材料影响，选用恰当的管材和附件。

介质流速的选择要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。

管道及法兰、法兰盖的设计压力必须等于最大操作压力并包括瞬时的冲击压力（水击压力）。