吊装施工技术(远大住工)-五代装配式建筑
远大住工----装配式建筑发展现状和技术标准
部分预制的套筒灌浆连接的预制剪力墙
浆锚搭接连接的的预制剪力墙
底部预留后浇区的预制剪力墙
7层以下的预制装配框架结构
2、国外装配式建筑发展历程
日本 预制框架＋灌浆套筒
钢筋套筒灌浆连接
美国 钢+PC挂板组合结构 装配式框架+预应力双T板
小城镇多以轻钢结构、木结构住宅体系为主；大城市以混凝土装配 式和钢结构装配式住宅为主
制定四个装配式建筑认定标准的目的和意义
1、在发展的初级阶段确定相对合理可行的“准入门槛” 2、对装配式建筑的结构装配要求采用自主选择的方式 3、明确了目前引导的重点内容是新型建筑墙体和装修 4、鼓励装配式结构与装配式装修（第3.0.4条）
评价内容
4、装配式建筑的等级评价标准 （第5.0.1/5.0.2条）
长沙市
（一）全市政府投资类房建项目采用装配式技术建造，单体建筑预制装配率原则上不 低于50% ；市政基础设施项目（地铁管片、综合管廊、城市桥梁等）原则上采用装
配式技术建造。
（二）全市新供地商品房项目分区域、阶段推进。 1、重点推进区域：湖南湘江新区、长沙高新区、长沙经开区、芙蓉区、天心区、
岳麓区、开福区、雨花区三环线以内区域。
3、总体建设量不大，预制构件厂供应可满足需求； 4、木模板、支撑体系和建筑用钢筋短缺； 5、施工企业用工采用固定制，预制装配可减少现场劳动力投入。
1976年开始兴建的“前三门”大街9~16层的34栋住宅和旅馆，全面采用大模板现 浇混凝土内墙和预制混凝土保温外墙板相结合的体系，简称为“内浇外挂（板）”
新供地的商品房项目全部采用装配式技术进行建造，单体建筑预制装配率原则上 不低于50% 。
国内产业集团
远大住工、中建科技、宝业集团、万科、中民筑友、润泰、宇辉、山东万斯达
吊装施工技术方案远大住工五代
➢ （11） 外墙水平缝
➢ （12） 外墙与隔墙
➢ （13） 内墙与剪力墙
➢ （14） 隔墙与楼板
五 、吊装顺序编制
① 内墙板、梁节点处顺序
3 1
2
② 隔墙板、梁节点处顺序
③ 墙板、墙板节点处顺序
④ 叠合板顺序
普通室内叠合板顺序
叠合板与阳 台板顺序
临边处叠合板顺序
叠合板与空 调板顺序
①独立支撑体系
1、图纸技术准备
《构件平面布置图》
《构件工艺详图》
《构件安装顺序图》
《支撑搭设图》
《模板平面布置图》
2、材料物质准备
2.1 预制构件准备
装车顺序 装车数量 吊装进度 装车时间 运输时间 需求计划 到货周期
协商
构件生产 施工进度 构件运输
协调一致
2.2 现场构件安全库存
✓ 确保1满车构件在施工现场
叠合梁底筋在柱纵筋里面， 梁每边加长15MM
⑤ 调整 检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度；加固支撑，使其全部受
力内后取钩。
⑥、取钩 （同外墙板）
3.3 内墙板、隔墙板吊装 施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：
① 落位时注意隔墙板底下需要座浆；
座浆
② 隔墙安装时墙板留有20mm安装空隙，宜将安装空隙平均分配（每边10mm）
吊装施工技术
一、体系认知 二、构件认知 三、施工工艺 四、结构连接节点 五、吊装顺序编制 六、安全保障
Contents
一、体系认知
技术体系：装配整体式混凝土结构技术体系 —— 等同现浇
竖向结构部分现浇 水平结构部分叠合 非结构部分预制装配
根据国家标准： 《建筑结构荷载规范》GB 50009 《混凝土结构设计规范》GB 50010 《建筑抗震设计规范》GB 50011 《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ 3确定
吊装施工技术方案(远大住工) 五代
室内 一字件固定平面图
3.1.2 外墙板检查
工
住
大
件
远
文
密
机
3.2 叠合梁工艺流程
测量放线 取钩
支撑搭设
工
住 挂钩、检查
构件水平
大
件
远
文
吊运
密
机
调整
安装就位
① 测量
梁控制线图
工
住
大
件
远
文
密
机
ü 测量出梁端线、梁底边线、1米标高线
② 梁支撑搭设
叠合梁支撑体系采用如下图
工
住
大
件
远
文
密
机
③ 挂钩、检查水平（同外墙板）
吊装施工技住 术工
大
件
远
文
密
机
一、体系认知
二、构件认知
工 住
三、施工工艺
大
件
四、结构连接节点 远
文 密
五、吊装顺序编制
机
Contents
六、安全保障
一、体系认知
技术体系：装配整体式混凝土结构技术体系 —— 等同现浇
工 住竖向结构部分现浇
水平结构部分叠合
远 大 文 件 非结构部分预制装配 密
机
根据国家标准： 《建筑结构荷载规范》GB 50009 《混凝土结构设计规范》GB 50010 《建筑抗震设计规范》GB 50011 《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ 3确定
连接件安装
下一块墙板 吊装
取钩
调整固定
① 选择吊装工具
吊具 钢梁
吊点选择：
板长4m以内：设置2点起吊 板长 4—6m：设置4点起吊 板长 6—8m：设置6点起吊
装配式建筑施工中的构件运输与吊装技术
装配式建筑施工中的构件运输与吊装技术一、引言随着建筑行业的发展和技术的进步，传统的施工方式逐渐被装配式建筑所代替。
而在装配式建筑施工过程中，构件的运输和吊装是非常关键的环节。
本文将重点介绍装配式建筑施工中构件运输和吊装技术，并探讨其在提高效率、保证质量、降低风险方面的作用。
二、构件运输技术1.路面准备在进行构件运输前，需要对道路进行准备工作。
首先要确保道路能够承载运输车辆和构件的重量，并清理道路上可能存在的障碍物。
此外，在某些情况下需要做临时加固，以确保道路能够安全地承载大型构件。
2.货车选择与配置针对不同类型和规模的构件，需要选择合适的货车进行运输。
同时，在货车配置方面也需要考虑到安全性和效率性，例如使用专门设计用于往返频繁并悬挂有重物的货物箱体。
3.固定与保护措施为了防止造成构件在运输过程中的损坏，必须采取适当的固定与保护措施。
常用的方法包括使用专门设计的固定装置和防震材料，确保构件在车辆运动过程中不会发生位移或者碰撞。
4.提前预演在正式进行构件运输之前，最好通过模拟运输来测试整个过程的可行性和安全性。
这样可以有效地发现可能存在的问题并及时修改和弥补。
三、构件吊装技术1.吊装方案设计根据具体情况制定合理的吊装方案是关键。
需要考虑到结构特点、重量大小、空间限制等因素，并计算出最合适的起重设备类型和数量。
2.起重设备选择不同类型和规模的构件需要使用不同类型的起重设备。
常见的起重设备包括塔式起重机、履带式起重机、桅杆式起重机等。
根据工程实际要求，选择合适且能满足施工需求的起重设备。
3.吊装准备工作在进行实际吊装前，必须对工地内部进行准备工作。
确保施工区域没有人员滞留或其他障碍物，清理施工区域并设置防护措施，如悬挂警示标语、划定安全区域等。
4.吊装操作要点在实施吊装过程中，需要严格按照设计方案和操作规范进行操作。
关键要点包括稳定起重设备的基础，合理调整起重机臂长和角度，确保构件平稳吊放到指定位置，并遵守相关的安全操作规程。
装配式建筑施工现场的施工起重与吊装
装配式建筑施工现场的施工起重与吊装装配式建筑是指在工厂或生产基地完成构件制作后，在施工现场进行组装和安装的建筑方式。
与传统的现场浇筑施工相比，装配式建筑具有时间短、质量可控、资源节约等优势。
而在装配式建筑的施工过程中，起重与吊装是其中极为重要的一环。
本文将从以下几个方面详细介绍装配式建筑施工现场的施工起重与吊装。
一、起重与吊装技术在装配式建筑中的重要性1. 提高施工效率在传统的现场浇筑施工中，需要较长时间来进行混凝土浇筑和固化，而通过使用起重与吊装技术，可以将已经完成制作的构件整体提升到指定位置。
这样不仅可以避免了现场混凝土浇注所需的时间，同时也大大提高了施工效率。
2. 保证质量和安全利用起重与吊装技术进行构件整体提升时，可以保证构件处于稳定状态，并且避免由于操作不当导致构件变形或损坏。
此外，在借助专业起重设备进行操作时，也可以减少人工搬运所带来的安全隐患，确保施工过程的安全性。
3. 节约资源在装配式建筑中，许多构件都是在工厂进行制作后再运输到施工现场进行组装。
利用起重与吊装技术可以将已经制作好的构件整体提升到指定位置，而不需要再使用大量人力和材料进行拼装。
这样除了节约了人力成本外，还能够减少建筑材料的浪费。
二、装配式建筑施工现场常用的起重与吊装设备1. 塔吊塔吊是施工现场最常见且最重要的起重设备之一。
它具有起重能力大、灵活性强、操作范围广等特点，在装配式建筑的施工过程中广泛应用。
塔吊可以通过提升臂长来适应不同高度和距离的吊装任务，并通过变幅机构实现对构件准确定位。
2. 平板车平板车主要负责将已经完成制作的构件从生产基地运输到施工现场，并进行卸货或存放。
平板车通常具有较大承载能力和稳定性，能够承载较大体积的构件，并通过设置固定设备来保证运输的安全。
3. 移动起重机移动式起重机也是装配式建筑施工现场常用的起重设备之一。
其具有操作灵活、能适应不同地形和环境等特点，可以进行灵活、高效的吊装作业。
在施工现场，移动起重机通常用于较大型构件的吊装任务。
装配式建筑施工现场的施工吊装技术
装配式建筑施工现场的施工吊装技术一、施工吊装技术的意义与特点装配式建筑作为一种先进的建筑方式，已经在国内外得到广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，施工吊装技术的应用显得尤为重要。
施工吊装技术能够有效提高装配式建筑的施工效率，保障施工安全，在装配式建筑施工现场具有重要的意义。
1. 施工吊装技术的意义装配式建筑施工过程中，常常需要对各类构件、设备和建筑单元进行吊装、运输和安装。
因此，施工吊装技术的正确应用可以确保施工过程中的顺利进行。
首先，施工吊装技术可以提高装配式建筑的施工效率，减少工期。
通过合理的施工吊装方案和技术手段，可以快速、准确地完成各类构件的吊装和安装，从而节约了大量的施工时间。
其次，施工吊装技术可以保障施工安全。
装配式建筑施工过程中，吊装是一个高风险的环节，施工吊装技术的正确应用可以有效减少吊装事故的发生，保障工人和设备的安全。
此外，施工吊装技术还可以提高施工质量，确保装配式建筑的稳定性和耐久性。
2. 施工吊装技术的特点装配式建筑施工吊装技术相比传统建筑的施工吊装技术有一些独特的特点。
首先，装配式建筑施工吊装技术更加精确、快速。
装配式建筑的构件制作精度高，尺寸规格一致，因此在吊装过程中，可以采用精确的吊装方案，快速安装，提高效率。
其次，装配式建筑施工吊装技术更加模块化。
装配式建筑的构件通常是通过工厂化生产制造的，因此可以将各个构件进行模块化处理，便于运输、吊装和拼装。
再次，装配式建筑施工吊装技术更加安全可靠。
由于装配式建筑的吊装操作在工厂完成，相对于传统建筑施工现场，避免了许多施工风险，大大提高了吊装安全性。
二、施工吊装技术的关键要点和具体操作1. 吊装方案的制定在装配式建筑施工现场，吊装方案的制定是施工吊装的关键。
吊装方案应根据吊装对象的特点、吊装设备的性能以及现场环境等因素进行综合考虑，确保施工安全和效率。
具体操作包括：确定吊装物体的重量、尺寸和重心位置；选择适当的吊装设备和工具；评估吊装设备的承载能力和工作范围；确定吊装方式（如单点吊装、多点吊装等）以及合理的吊装顺序。
装配式建筑中模块吊装作业的施工技术与安全措施的技术要点解析
装配式建筑中模块吊装作业的施工技术与安全措施的技术要点解析一、引言装配式建筑是指在工厂或制造基地预制好模块化组件，并通过运输将其整体或部分送至现场进行拼装的建筑方式。
模块吊装作为装配式建筑中的重要环节，对施工过程和安全管理提出了更高要求。
本文将针对这一题目，分析装配式建筑中模块吊装作业的施工技术和相关安全措施的技术要点。
二、施工技术要点解析2.1 按需选择适当吊装方式在模块吊装作业中，需要根据具体场景和模块特征选择适当的吊装方式。
常用的吊装方式包括塔吊吊装、起重机吊装、履带式起重机吊装等。
塔吊在高空作业具备较强优势，而起重机适用于短距离内多次搬运。
因此，在选择适当吊装方式时需要根据具体情况综合考虑。
2.2 确保合理选用合适设备除了选择合适的吊装方式外，还需要合理选用设备。
设备的选择应根据模块的质量、尺寸和吊装高度来确定。
同时，在使用设备前要对其负载能力进行检测，确保能够满足实际需求。
此外，注意设备的稳定性和可靠性，避免出现安全事故。
2.3 制定详细吊装计划在进行模块吊装作业前，制定详细的吊装计划是必要的。
吊装计划应包括预先评估风险、选择合适的起重机位置、确定悬挂方式和角度等要素。
通过制定合理且详细的吊装计划，可以有效减少人为疏忽造成的意外情况，并提高施工效率。
2.4 合理控制悬挂点与材料分配在模块进行吊装时，悬挂点是至关重要的环节。
正确选择悬挂点可以保证模块平衡稳定地被悬挂，并减少因不当悬挂导致的损坏风险。
另外，在材料分配方面也需要合理布置重心位置，以确保整体平衡。
这可以通过事先进行精确计算和调整来实现。
三、安全措施的技术要点解析3.1 建立安全管理制度装配式建筑中模块吊装作业涉及到高空、重物等潜在风险。
为了保障工人和设备安全，需要建立完善的安全管理制度。
该制度应包括对工人的培训、设备检查与维护、事故应急预案等内容，以确保施工过程中的安全。
3.2 实行严格的人员操作规程作为施工现场的重要一环，模块吊装需要清晰明确的操作规程。
装配式建筑施工中的吊装与安装工艺解析
装配式建筑施工中的吊装与安装工艺解析随着社会发展和建筑技术的不断进步，装配式建筑作为一种高效、环保的施工方式逐渐受到人们的关注和认可。
在装配式建筑的施工过程中，吊装与安装工艺是关键环节之一，它直接影响到整个建筑项目的质量和安全。
本文将深入解析装配式建筑施工中的吊装与安装工艺。
1. 吊装工艺解析1.1 吊装前准备工作在进行吊装前，需要进行充分准备。
首先，对各项设备进行检查和试运行，确保其正常使用；其次，要根据实际情况选择合适的起重机具，并依据设计要求布置好支撑点和吊点。
1.2 吊点选择与绑扎在选择吊点时，要结合构件形状、尺寸和重量等因素进行合理布置。
同时，在绑扎时要使用合适的绳索或吊带，并注意平衡力的作用，确保构件能够稳定地悬挂在空中。
1.3 吊装操作流程吊装操作流程一般包括：将吊钩与起重机具连接，调整好高度和角度；慢慢提升构件至指定高度后，进行水平移动，与目标位置对齐；缓慢放下构件，使其平稳落地；再次检查吊具的状态，确保安全。
2. 安装工艺解析2.1 安装前准备工作安装前要充分了解构件特性和施工图纸，并组织好所需人力、材料和设备。
同时，对施工现场进行清理整顿，确保安全通畅。
2.2 构件安装流程构件安装流程主要包括以下几个步骤：确定安装位置和方向；确认连接方式并进行预制准备；根据设计要求进行固定焊接或螺栓连接等操作；最后对安装质量进行检查和验收。
2.3 安全措施在进行装配式建筑的安装过程中，必须严格遵守相关的安全规范。
除了佩戴必要的防护用品外，还要做好材料堆放、人员防护、设备监控等方面的防范措施。
3. 吊装与安装中的常见问题与解决方法3.1 吊装过程中的偏移和晃动问题当构件在吊装过程中出现偏移或晃动时，可以通过增加固定点数目、调整吊点位置或使用辅助支撑等措施来解决。
同时，要加强对各项设备的操作熟练度，减小运载距离和高度，提高施工效率。
3.2 安装不平整或错位当安装过程中出现构件不平整或错位时，可以通过调整支撑点高度、改变连接方式、使用校正工具等方法进行纠正。
远大住工装配式建筑方案图文并茂
施工及交通运输组织
(二)、运输道路布置 运输路线：麓谷工厂——岳麓大道——金星中路——银双路——岳华路——项目所在地——桐梓坡
路——金星中路——岳麓大道——麓谷工厂 道路设计要求：满足70T的承载力要求； 场内道路运输路线：
由岳华路设计大门进入施工现场，塔吊1覆盖的PC构件停靠在吊装区域A位置，塔吊2覆盖的PC构件停靠 在吊装区域B位置;塔吊3覆盖的PC构件停靠在吊装区域C位置；出口设置在桐梓坡路边。 场内主干道要求：宽7.0米，转弯半径不小于15米； 吊装区域布置：塔吊1和塔吊2的位置设计4个平板车停车位，宽度设计为7米，长度设计为30米。塔吊3
远大住工 装配式建筑方案介绍
BROAD TECHNOLOGY BROAD MANUFACTURE BROAD COOPERATION
装配式建筑设计
BROAD TECHNOLOGY BROAD MANUFACTURE BROAD COOPERATION
原方案一层平面图
BROAD TECHNOLOGY BROAD MANUFACTURE BROAD COOPERATION
我们不改变建筑 我们只改变建筑生产方式
等同 现浇
竖向结构现浇 水平结构叠合 非结构部分预制
根据国家标准： 《建筑结构荷载规范》GB50009《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ3确定
BROAD TECHNOLOGY BROAD MANUFACTURE BROAD COOPERATION
预制叠合梁
BROAD TECHNOLOGY BROAD MANUFACTURE BROAD COOPERATION
现场实例-预制外墙，叠合梁
装配式建筑吊装技术分析
装配式建筑吊装技术分析随着现代建筑业的发展，装配式建筑越来越受到人们的关注和喜爱。
相比传统施工方式，装配式建筑具有高效、节能、环保等优势。
然而，在装配式建筑的施工过程中，吊装是一个至关重要的环节，它直接影响到建筑结构的安全与稳定性。
因此，本文将对装配式建筑吊装技术进行详细分析，并探讨其应用前景。
一、概述：了解装配式建筑吊装技术1.1 装配式建筑简介装配式建筑是指在工厂预制好构件后，再将其运输到现场进行组装的一种新型建造方法。
与传统施工方式相比，它能够大幅度缩短工期、减少资源消耗，并且易于实现标准化、模块化生产。
1.2 装配式建筑吊装定义装配式建筑吊装是指将组装好的构件运输到安放位置，并通过起重设备进行卸货和安装的过程。
它需要依靠专业的吊车和起重机械来完成。
二、装配式建筑吊装技术优势2.1 提高施工效率装配式建筑在工厂进行预制，可以减少施工现场的人力和时间成本，并且不受天气等自然条件的限制。
同时，由于模块化生产，安装速度更快，项目周期也得到大幅缩短。
2.2 保证施工质量装配式建筑在工厂内经过严格管控与检测，在质量控制上更有保障。
而传统施工方式往往会受到现场变数的影响，易出现质量问题。
装配式建筑吊装技术使得构件可以一次性就位，避免了涉及多重拼接焊接的弱点。
2.3 增加安全保障装配式建筑吊装过程中使用专业起重设备能够降低人为操作风险，减少了因高空作业引起的人员伤害事故风险。
三、装配式建筑吊装关键技术3.1 吊车选型与配置吊车是进行装配式建筑吊装的核心工具之一。
选择适合项目需求的吊车类型，并根据施工情况合理配置吊装设备，是确保吊装安全和高效进行的重要环节。
3.2 吊装作业方案设计针对具体的装配式建筑项目，需要制定合理的吊装作业方案。
包括起重量计算、吊装路径设计、抗风措施等内容，以确保整个吊装过程顺利进行。
3.3 吊点位置确定吊点位置的确定关系到整个建筑结构的安全性。
通过分析构件的重心、形状等因素，并采用专业计算软件进行模拟仿真，在保证结构稳定的前提下确定最佳吊点位置。
装配式建筑施工中的垂直运输与吊装技术
装配式建筑施工中的垂直运输与吊装技术垂直运输和吊装技术在装配式建筑施工中起着至关重要的作用。
随着现代科技的发展和人们对建筑速度和质量要求的提高，装配式建筑逐渐成为新时代建筑的主流趋势。
为了实现高效、安全、节约成本的施工，垂直运输和吊装技术在这一过程中发挥着核心作用。
一、垂直运输技术1. 升降机技术升降机是最常见也是最常用于垂直运输的设备之一。
它可以将材料、设备、工人等快速地从地面运送到高楼层或者反向运送，极大地提高了施工效率。
升降机凭借其稳定性、载重能力以及操作简便等优点，在现代化商业大楼和居住区内得到广泛应用。
为了确保升降机安全，我们需要遵循使用规范，进行定期保养和维护，并且设置严格的安全措施。
2. 爬升机技术爬升机采用液压系统驱动，在垂直方向上能够迅速地爬升。
它特别适合于在高层建筑外部进行装配作业。
爬升机具有小巧灵活、高效节能等优点，并且可以根据施工需要进行调整和定制。
3. 空中曳引技术空中曳引技术是一种将物料和设备自动拉送到指定位置的垂直运输方式。
通过电动滑轮系统控制，材料沿着导轨或钢绳平稳地运行。
这种运输方式无需大型起重设备，使得安全性和效率得到极大提升。
二、吊装技术1. 移动式起重机技术移动式起重机是装配式建筑施工过程中最基本的吊装设备之一。
它具有起吊力大、操作灵活和能适应各种场地条件的特点，广泛用于室内外建筑物件的吊装。
移动式起重机主要分为履带式与轮胎式两类，在不同地形环境下都能发挥出良好的作用。
2. 塔式起重机技术塔式起重机是在建筑施工现场中常见且耸立的设备，以其稳定性和吊装能力出色而受到广泛应用。
塔式起重机可以垂直吊装和水平移动，使得其适用范围很广。
同时，它还可以通过增加悬臂长度来提高起重高度。
3. 吊装索具技术吊装索具技术是指通过使用合理的吊装工具和设备，将组件或结构顺利地安全吊装到指定位置。
常见的吊装索具包括电磁铁、钢丝绳、链条等。
在设计和选择吊装索具时，需要考虑载荷、施工环境以及安全因素等，并且确保符合相关标准与规范。
装配式住宅预制外墙吊装技术施工工法(2)
装配式住宅预制外墙吊装技术施工工法一、前言随着建筑行业的发展和技术的进步，装配式住宅预制外墙吊装技术逐渐得到广泛应用。
该工法通过将外墙预先制作好，然后由吊装设备进行安装，极大地提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍装配式住宅预制外墙吊装技术的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点装配式住宅预制外墙吊装技术的特点主要有以下几点：1. 提高施工效率：通过预先制作外墙模块化构件，减少现场施工时间，提高施工效率。
2. 提高施工质量：外墙构件在预制厂中进行质量控制，保证了构件的精度和一致性，提高了施工质量。
3. 环保节能：采用预制构件，减少了现场的施工噪音、扬尘和废料产生，降低了对环境的影响。
4. 节约材料：由于外墙构件在预制厂中进行制作，可以更好地控制材料的使用量，减少浪费。
5. 具有灵活性：预制外墙构件可以根据具体需求进行设计和定制，满足不同建筑风格和功能要求的需要。
三、适应范围装配式住宅预制外墙吊装技术适用于各类住宅建筑，特别适用于多层、高层住宅建筑。
也适用于商业建筑、公共建筑等各种建筑类型。
四、工艺原理装配式住宅预制外墙吊装技术的工艺原理是将外墙构件在预制厂内进行制作，然后通过吊装设备将构件安装到建筑结构上。
具体分析与解释如下：1. 工程设计阶段：根据建筑结构的特点和功能需求，进行外墙构件的设计，确定构件的尺寸、材料和连接方式等要素。
2. 材料准备：根据设计要求，采购所需的建筑材料，并送至预制厂。
3. 预制制作：在预制厂中，按照设计要求，利用模具制作外墙构件，并进行质量控制，确保构件的精度和一致性。
4. 吊装安装：准备好吊装设备，根据设计要求，选择合适的吊装点和吊装方式，将预制好的外墙构件安装到建筑结构上。
5. 连接固定：通过连接件对各个外墙构件进行连接和固定，确保整体结构的牢固性和稳定性。
五、施工工艺装配式住宅预制外墙吊装技术的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 工艺准备：准备好施工图纸、吊装设备和相关工具。
远大PC建筑
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系轴测图
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
叠合梁板体系等效现浇楼盖
b 对于等效现浇框架－剪力墙结构体系，按7度抗震设防，
当叠合梁梁端受剪承载力小于200kN（按小震弹性计算） 时，建筑高度在100m以下是适宜的。
。 3. 预制构件的耐久性、耐火性等不低于现浇构件
叠合梁板体系等效现浇楼盖
1. 接合面的抗剪承载力按穿越钢筋面积计算：
新加坡预制墙与现浇墙、柱的装配
马来西亚预制墙与现浇柱的装配
马来西亚预制墙与现浇柱的装配
马来西亚预制墙与现浇柱的装配
2010年9月 新西兰7.2级地震
2010年9月 新西兰7.2级地震
第五代远大集成住宅结构体系
第五代集成住宅结构体系
• 远大第五代集成住宅结构体系是远大住宅工业有限公司 开发的一种等效现浇框架－剪力墙结构体系。该体系的 竖向承重结构体系如柱、剪力墙均采用现浇方式，水平 结构体系则采用由叠合梁和叠合板组成的叠合现浇楼盖 体系。叠合板的预制部分是采用带三角形钢筋桁架的预 制叠合楼板，叠合板吊装就位后，在现场安装面筋，然 后整体浇注成型。轻质填充墙与叠合梁采用下悬拉结方 式连接。
1. 高规8.1.8条注3：现浇层厚度大于60mm的叠合楼板可作为现浇板考 虑，这说明满足这个条件的叠合楼板可以视为等效现浇楼板。
2. 混规第10.6.1条：施工阶段设有可靠支撑的叠合式受弯构件，可按 普通受弯构件计算 ，这说明预制叠合梁可以视为等效现浇梁。
远大住工装配式建筑发展现状和技术标准
1976年开始兴建的“前三门”大街9~16层的34栋住宅和旅馆，全面采用大模板现 浇混凝土内墙和预制混凝土保温外墙板相结合的体系，简称为“内浇外挂（板）”
低潮阶段 第 III 阶段 20世纪80年代末开始
1、唐山大地震中预制装配房屋破坏严重，结构整体性、抗震性差； 2、大板住宅建筑等出现渗漏、隔音差、保温差等使用性能方面问题。 3、我国建筑建设规模急剧增长；建筑设计出现个性化、多样化、复杂化的特点； 4、房屋建筑抗震性能要求提高； 5、农民工大量进入城镇，劳动力成本低； 6、各类模板、脚手架的应用普及，商混普及，现浇施工技术大发展；
选择适合的装配式建筑发展技术路线 法国、丹麦以装配式混凝土建筑为主; 英国走了钢结构建筑道路; 瑞典木结构为主 更多的国家选择多元化发展的道路
02
装配式评价标准
类别
国家 标准
行标
编号
GB 50010-2010 GB 50666-2011 GB 50204-2015 GB/T 51129-2015 GB/T 51231-2016 GB/T51129-2017 JGJ/T398-2017
新供地的商品房项目全部采用装配式技术进行建造，单体建筑预制装配率原则上 不低于50% 。
国内产业集团
远大住工、中建科技、宝业集团、万科、中民筑友、润泰、宇辉、山东万斯达
17
剪力墙结构
套筒灌浆连接的预制剪力墙 浆锚搭接连接的预制剪力墙 底部预留后浇区的预制剪力墙
竖向钢筋在构件内连接 竖向钢筋在后浇区连接
的房屋建筑建造方式 4、1955年在北京东郊百子湾兴建北
京第一建筑构件厂
1959年 12层的北京民族饭店首次采用预制装配式框架-剪力墙结构
持续发展阶段
第 II 阶段 20世纪60年代至80年代初 多种装配式建筑体系得到快速发展
装配式建筑的建筑物室内外施工挂墙与吊装方法
装配式建筑的建筑物室内外施工挂墙与吊装方法随着科技的发展和人们对环保要求的提升，装配式建筑在现代建筑领域逐渐受到关注。
与传统砖木结构建筑相比，装配式建筑以其高效、快速的施工特点受到了广泛关注。
然而，在实际施工中，如何进行装配式建筑的室内外挂墙与吊装成为了一个重要问题。
本文将探讨一些方法来解决这个问题。
一、室内外施工挂墙方法1. 钢骨架固定法钢骨架固定法是一种常见的室内挂墙方法。
首先，在需要进行挂墙的区域预留好固定位置，然后根据设计要求制作合适尺寸的钢骨架，并将其固定在已预留好位置上。
接下来，按照规范安装板材，最后处理好接缝处。
2. 墙体吊装法墙体吊装法主要适用于大型室外场地施工。
首先，使用吊车或起重机将制作完成的预制构件从地面吊起，然后通过专业设计的吊装辅助工具将构件准确放置到既定位置。
最后，按照设计要求固定连接好各个构件，并进行后续处理。
3. 装配式柱墙连接法装配式柱墙连接法是一种常见的室内外施工挂墙方法，在保证施工质量和安全性的前提下，实现快速便捷的施工。
首先，根据设计要求预留好柱墙安装位置，在预留位置处设置固定螺栓。
接下来，将预制构件安装在已经设置好螺栓的位置上，并通过加固材料进行牢固连接。
二、室内外吊装方法1. 钢丝绳吊装法钢丝绳是一种常用于建筑物吊装的工具，其具有承重能力强、耐用性好等优点。
在进行室内外吊装时，可以使用人工或机械设备将钢丝绳穿过构件上的吊点，并将其固定牢固。
然后，使用起重机或其他设备将构件从地面吊起并准确放置到指定位置。
最后，进行后续处理和固定。
2. 吊杆吊装法吊杆是一种专用的吊装工具，常用于较小型建筑物或需要精确控制吊装位置的场合。
在进行室内外吊装时，可以使用吊杆将构件连接起来，并通过人工或机械设备将构件从地面吊起并准确放置到既定位置。
最后，根据设计要求进行固定处理。
3. 液压升降机吊装法对于高层建筑或需要准确控制高度的场合，液压升降机是一种常用的室内外施工吊装方法。
装配式结构施工及吊装工艺图文详解
绿色建筑和节能环保将成为装配式结构施工和吊装工艺的发展方向
装配式结构施工和吊装工艺将更加注重安全、环保和可持续发展
汇报人：
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吊装过程中的安全措施
吊装前，检查吊装设备、工具和吊具是否完好，确保安全可靠
吊装过程中，保持吊装设备、工具和吊具的稳定性，防止倾倒、滑落等事故发生
吊装过程中，注意吊装人员的安全，防止高空坠落、触电等事故发生
吊装过程中，注意周围环境，防止吊装设备、工具和吊具对周围环境造成破坏或影响
吊装质量的检查与验收
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施工效果：提高施工效率、降低成本、提高工程质量
吊装工艺在案例中的应用
效果评价：提高了施工效率、降低了施工成本、保证了工程质量和安全。
解决方案：采用先进的吊装设备、合理的吊装方案、严格的安全措施
吊装流程：构件运输、吊装就位、校正固定等
吊装难点：构件重量大、安装精度要求高、安全风险大
案例背景：某高层建筑项目，采用装配式结构施工
装配式结构应用领域：住宅、办公楼、学校、医院等各类建筑
装配式结构类型：预制混凝土结构、钢结构、木结构等
特点：施工速度快，质量高，环保节能，可重复使用
装配式结构的发展历程
19世纪末，装配式结构在欧洲开始出现
20世纪初，装配式结构在美国得到广泛应用
20世纪50年代，装配式结构在中国开始推广
20世纪80年代，装配式结构在中国得到快速发展
构件的安装：采用吊装设备，按照设计要求进行安装
构件的连接：采用螺栓、焊接等方式进行连接，确保结构稳定可靠
构件的检查：安装完成后，对构件进行质量检查，确保安装质量合格
施工质量的控制
材料选择：选用优质材料，保证结构强度和耐久性
装配式结构施工及吊装工艺图文详解PPT课件
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吊装
吊装
1、用塔吊缓缓将外墙板吊起，待板的底边升至距地面50cm时 略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，继续提升使之慢慢靠近安装 作业面。
钢筋复核、
校准
第六步
第五步 墙底套筒 灌浆
第八步
第七步 梁、板构 件吊装
第十步
第九步 平台钢筋 绑扎、管 线敷设
第十一步 平台钢筋 绑扎、管 线敷设
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吊装顺序
吊装顺序
预制墙板吊装顺序的确 定，需遵循便于施工，利 于安装的原则。
可采用从一侧到另一侧 的吊装顺序，需提前制作 出安装进度计划，有效的 提高施工效率；并对需要 安装的墙板提前进行验收。
PC外墙板/内墙 板可采用竖立方式 运输，PC叠合板、 PC阳台板、PC楼梯 可采用平方方式运 输。
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PC构件的吊装
平衡梁
卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检 查墙板预埋吊环是否存在起吊问题。
— 12 —
PC构件的吊装
PC构件起吊
起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运 钢梁均衡起吊，防止PC构件起吊时单点起吊引起 构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
— 18 —
现浇部位埋件预留
现浇部位埋件预留
墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定， 预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋时 保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在预 埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝 土不污染螺栓螺纹。
装配式建筑施工中的材料运输与吊装技术
装配式建筑施工中的材料运输与吊装技术随着工业化和城市化的快速发展，装配式建筑在现代建筑领域扮演日益重要的角色。
作为高效、环保且质量可控的建筑方式，装配式建筑不仅能够缩短工期，提高施工效率，还能有效降低资源浪费。
在装配式建筑施工过程中，材料运输与吊装技术起着至关重要的作用。
本文将就这一主题展开讨论。
一、材料运输技术1. 外墙板运输外墙板作为装配式建筑的主要组成部分之一，需要注意其安全和稳定性。
常见的外墙板运输方法有使用大型平板车进行集中运输和利用较小型货车进行分散供应两种方式。
同时，在挂置外墙板时，应根据设计要求选择合适的吊具，并确保积载操作过程中无震动。
2. 楼层构件运输楼层构件是装配式建筑中承受主体负荷和力学性能较强的部分。
在运输过程中，首先需遵守交通法规，确保安全行驶。
其次，采用专业吊装设备进行运输，并根据构件重量和长度，选择适当的支撑点和承重位置。
同时，还应注意减少装卸过程中的冲击力，并做好防护措施。
3. 室内装饰板运输室内装饰板的材质轻、尺寸小，对材料运输技术有一定要求。
一般情况下，可以使用标准货车进行运输，并采取合理的包装方式保护板材。
在搬运过程中，需要避免与其他硬物摩擦，以免损坏表面。
二、吊装技术1. 合理选用吊具在装配式建筑施工中，合理选用吊具是确保吊装施工顺利进行的关键。
常见的吊具包括起重机械、钢丝绳链条等。
根据材料特性和吊装需求，正确选用强度合适、结构稳定、操作方便的吊具，在确保安全的前提下提高施工效率。
2. 合理安排起重机械起重机械是装配式建筑施工中最常用的设备之一。
在吊装过程中，需要根据场地环境和构件的特点，合理选择起重机械类型，并控制好吊装速度和幅度。
此外，还需注意起重机械的稳定性和平衡性，避免因不当操作而导致意外事故。
3. 合理抓紧施工进度材料吊装是整个装配式建筑施工过程中的一个重要环节。
为了确保工期的有效控制，需要合理抓紧施工进度。
首先，在项目计划中明确材料运输和吊装部分的时间节点，并与供应商、承包商进行充分沟通协调。
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8、预制楼梯
标准层吊装的一般施工流程
剪力墙钢筋绑扎、 水电预埋
测 量 放 线 标 高 抄 平
标 准 层 外 墙 板 吊 装
标 准 层 叠 合 梁 吊 装
标 准 层 内 墙 板 吊 装
标 准 层 模 板 安 装 及 加 固
标 准 层 竖 向 砼 浇 筑
模 板 拆 除
标 准 层 隔 墙 板 吊 装
标 准 层 支 撑 搭 设
如下图所示：
⑥ 内墙板为7字型是可在底部加限位件，防止混凝土浇筑时墙板偏位。
如下图所示：
限位件
3.4 叠合楼板、空调板、阳台板、梯段吊装工艺步骤 挂钩及安装缆风绳→起吊检查→吊运→就位→校核→取钩
叠合板吊装从内向外，
从楼梯处开始吊装。先
吊装叠合板，然后再吊 装空调板，方便施工人 员操作，保障施工人员 安全。
构件水平
吊运
安装、 就位
连接件安装
下一块墙板 吊装
取钩
调整固定
吊具 ① 选择吊装工具 钢梁 加钢梁吊装示例
吊点选择： 板长4m以内：设置2点起吊 板长 4—6m：设置4点起吊 板长 6—8m：设置6点起吊
下部钢丝绳 上部钢丝绳
钢 梁
② 挂钩、检查构件水平
吊 点 受 力 均 匀
构 件 水 平
③ 吊运
人字梯取钩
安全带、防坠器
⑦ 连接件安装
自粘卷材安装
连接件固定（安装完成后，点焊将螺母与钢板连接）
转角处固定
一字件固定
阳台位置
阳台位置
一字件固定
室内 一字件固定平面图
3.1.2 外墙板检查
3.2 叠合梁工艺流程
测量放线
支撑搭设
挂钩、检查 构件水平
吊运
取钩
调整
安装就位
① 测量
梁控制线图
测量出梁端线、梁底边线、1米标高线
3.4.1叠合楼板
3.4.2 梯段
梯段施工方法与叠合楼板不同之处
1、因楼梯为斜构件，吊装时用3根同长钢丝绳4点起吊，楼梯梯段 底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿 过吊钩两端固定在两个吊钉上（下部钢丝绳加吊具长度应是上部的 两倍）
2、梯段就位前，休息平台叠合板须安装调节完成，因平台板需支撑梯段荷 载。检查休息平台叠合板的标高是否准确，梯段支撑面下部支撑是否搭设 完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有 四个脱模吊钉，可将钢管支撑于此）加支撑固定
座浆Байду номын сангаас
② 隔墙安装时墙板留有20mm安装空隙，宜将安装空隙平均分配（每边10mm）
③ 隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出孔洞，叠合板相应位置预留出孔洞。 ④ 隔墙板吊装就位时，需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便于整体浴 室、整体厨柜的安装。
连接孔
⑤ 隔墙板两端与外墙板或内墙板连接时，可拆除斜支撑，节约空间。
① 内墙板、梁节点处顺序
3 1
2
② 隔墙板、梁节点处顺序
③ 墙板、墙板节点处顺序
④ 叠合板顺序
普通室内叠合板顺序
临边处叠合板顺序
叠合板与阳 台板顺序
叠合板与空 调板顺序
①独立支撑体系
②独立支撑详细构件
独立立杆
三脚架
顶托
工字梁
六、安全保障
构件应力状态变化多； 吊 装 施 工 特 点
受预制构件的类型和质量影响大；
标 准 层 叠 合 板 吊 装
楼 板 钢 筋 绑 扎 水 电 预 埋
标 准 层 水 平 砼 浇 筑
下 一 标 准 层 施 工
三、施工工艺
1、图纸技术准备
《构件平面布置图》 《构件工艺详图》
《构件安装顺序图》
《支撑搭设图》
《模板平面布置图》
2、材料物质准备
2.1 预制构件准备
装车顺序 装车数量 吊装进度 构件生产
（9）楼梯与休息平台连接节点
（1） 外墙板与楼板连接节点
（2） 内墙与楼板连接节点
（3） 隔墙与楼板连接节点
（4） 楼板与楼板连接节点
（5） 空调板与楼板连接节点
（6） 飘窗与楼板连接节点
（7） 梁与剪力墙连接节点
（8） 内墙与剪力墙连接节点
（9） 楼梯与休息平台连接节点
五 、吊装顺序编制
装车时间
运输时间 需求计划 到货周期
协商
施工进度 构件运输
协调一致
2.2 现场构件安全库存
确保1满车构件在施工现场
2.3 吊装设备准备
道路布置
主体结构
塔吊布 置
构件重量
墙体拆板
构件位置及重量布置塔吊
钢梁的选择
2.4 吊装材料准备
3、构件吊装
3.1.1 外墙板工艺流程
选择吊装工具
挂钩、检查
吊装施工技术
编制：李勃
一、体系认知 二、构件认知
三、施工工艺
四、结构连接节点
Contents
五、吊装顺序编制
六、安全保障
一、体系认知
技术体系：装配整体式混凝土结构技术体系 —— 等同现浇
竖向结构部分现浇 水平结构部分叠合 非结构部分预制装配
根据国家标准： 《建筑结构荷载规范》GB 50009 《建筑抗震设计规范》GB 50011
② 梁支撑搭设
叠合梁支撑体系采用如下图
③ 挂钩、检查水平（同外墙板） ④ 就位安装
叠合梁上有预埋套管
叠合梁底筋在柱纵筋里面， 梁每边加长15MM
⑤ 调整
检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度；加固支撑，使其全部受
力内后取钩。
⑥、取钩 （同外墙板）
3.3 内墙板、隔墙板吊装
施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意： ① 落位时注意隔墙板底下需要座浆；
《混凝土结构设计规范》GB 50010 《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ 3确定
高层-装配整体式混凝土结构技术体系
外墙挂板
预制叠合梁
内墙板
叠合楼板
预制楼梯
二、构件认知
1、外墙板
外墙板外页板、保温层、 内页板连接
玄武岩筋
保温板
2、内墙板
3、内隔墙板
4、叠合梁
5、预制梁
6、叠合楼板
7、叠合阳台板
确认编号
④ 就位、安装 静停 就位 落位
正反面检查
垫块检查
安装
靠紧 粗调
垫块位置及控制线
墙板下部定位件
⑤ 调整、固定
横 缝
竖缝
外墙板横向、竖向缝
墙板与地面连接
螺母按照套筒 位置安装，严 禁自攻钉打孔
斜支撑调整垂直度
靠尺复核垂直度
⑥ 取钩
操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防 坠器要有可靠的固定措施。
3、梯段安装时，休息平台上叠合梁面筋需等上下梯段安装完成后方能绑扎 及砼浇筑。 板
上 叠 合 梁
4. 结构连接节点
（1）外墙板与楼板连接节点
（2）内墙与楼板连接节点
（3）隔墙与楼板连接节点 （4）楼板与楼板连接节点
（5）空调板与楼板连接节点
（6）飘窗与楼板连接节点 （7）梁与剪力墙连接节点
（8）内墙与剪力墙连接节点