UASB工艺图

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UASB

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上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。

由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。

UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。

运行良好的UASB 有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

编辑本段构造uasb构造和原理示意图构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。

反应器主要由下列几个部分组成。

进水配水系统其主要功能是:1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面,并均匀上升;2.起到水力搅拌的作用。

这都是反应器高效运行的关键环节。

反应区是UASB的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。

在反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。

废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。

微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡。

在颗粒污泥层的上部,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

三相分离器由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。

沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。

经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。

三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。

气室也称集气罩,其功能是收集产生的沼气,并将其导出气室送往沼气柜。

UASB工艺流程

UASB工艺流程

UASB工艺简介升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下简称UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。

1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga)教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器。

使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的雏型。

1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥(granular sludge)。

颗粒污泥的出现,不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。

UASB工艺对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用。

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。

UASB技术介绍PPT

UASB技术介绍PPT

根据UASB内污泥形成的形态和达到的COD容积负荷,可以将污泥 颗粒化过程大致分为三个运行期:
(1)接种启动期:从接种污泥开始到污泥床内的COD容积负荷达到 5kgCOD/m3.d左右,此运行期污泥沉降性能一般;
(2)颗粒污泥形成期:这一运行期的特点是有小颗粒污泥开始出现, 当污泥床内的总SS量和总VSS量降至最低时本运行期即告结束,这一运 行期污泥沉降性能不太好;
5、进水中悬浮固体浓度的控制 对进水中悬浮固体(SS)浓度的严格控制要求是UASB
反应器处理工艺与其他厌氧处理工艺的明显不同之处。一 般来说,废水中的SS/ COD 的比值应控制在0. 5 以下。 6、有毒有害物质的控制 ① 氨氮浓度的控制:
氨氮浓度的高低对厌氧微生物产生2种不同影响。当其 浓度在50 - 200mg/ l 时,对反应器中的厌氧微生物有刺激 作用;浓度在1500 - 3000mg/ l 时,将对微生物产生明显的 抑制作用。一般宜将氨氮浓度控制在1000mg/ l 以下。
二、反应器的基本构造与原理
UASB 反 应 器 是 集 有 机 物 去 除 及 泥 ( 生 物 体 ) 、 水 (废水)和气(沼气)三相分离于一体的集成化废水处理 工艺,起工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能 良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床,使其具有 容积负荷高,污泥截留效果好,反应器结构紧凑等一系列 优良的运行特征。
处理效果:UASB-氧化沟工艺可以有效处理酱油废水,酱油废水在进 水COD为1648mg/L、BOD5为1035mg/L、SS为366mg/L,pH为6.9、 色度为64倍、NH3-N为70mg/L的条件下,经UASB-氧化沟工艺处理后, 外排废水COD为79mg/L、BOD5为16mg/L、SS为38mg/L、pH为7.5、 色度为8倍、NH3-N为7mg/L,相应的COD去除率为95.2%、BOD5去 除率为98.5%、SS去除率为89.6%、色度脱除率为87.5%、NH3-N去除 率为90%。酱油废水经过UASB-氧化沟工艺处理后,能够达标排放。 抗负荷冲击能力:UASB反应器处理效率受外界影响较大,达到稳定, COD去除效率约为60%。氧化沟具有耐负荷冲击性能,保持较高的 COD去除率,约为90%。而对于整个UASB-氧化沟系统,尽管进水 COD的水质变化较大,但由于氧化沟抗冲击负荷能力强,所以出水水 质稳定、波动不大。

上升流式厌氧污泥床(UASB)工艺详解

上升流式厌氧污泥床(UASB)工艺详解

上升流式厌氧污泥床(UASB)工艺目录1.引言 (2)2.概述 (2)2.1.功能 (2)2.2.历史 (3)3.UASB结构 (4)4.UASB工作原理 (4)5.应用特点 (5)6.UASB内的流态和污泥分布 (6)7.外设沉淀池防止污泥流失 (7)8.UASB的设计 (7)9.UASB的启动 (9)9.2.污泥的驯化 (9)9.3.启动操作要点 (9)10.UASB工艺的优缺点 (9)10.1.UASB的主要优点是: (9)11.2.主要缺点是: (10)11.如何判断厌氧颗粒污泥的活性 (10)11.1.厌氧颗粒污泥的性能可以通过以下七个方面进行判断: (10)11.1.1.颜色 (10)11.1.2.颗粒度 (11)11.1.3.弹性 (11)11.1.4.沉降速度 (11)11.1.5.颗粒度 (11)11.1.6. VSS/TSS (11)12.1.7.厌氧污泥活性 (12)12.2.其他注意事项 (12)12.结语 (13)1.弓I言厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性,在毋需提供外源能量的条件下,以被还原有机物作为受氢体,同时产生有能源价值的甲烷气体。

厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水,进水BOD最高浓度可达数万mg/L, 也可适用于低浓度有机废水,如城市污水等。

厌氧生物处理过程能耗低;有机容积负荷高,一般为5〜10kgCOD/m3-d,最高的可达30〜50kgeOD/n?•d;剩余污泥量少;厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高;耐冲击负荷能力强;产出的沼气是一种清洁能源。

在全社会提倡循环经济,关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天,厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。

近年来,污水厌氧处理工艺发展十分迅速,各种新工艺、新方法不断出现,包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床,以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器,发展十分迅速。

上流式厌氧污泥床反应器UASB

上流式厌氧污泥床反应器UASB

1、污泥床
❖ 污泥床位于整个 UASB反应器的底部。
❖ 污泥床内具有很高的 污泥生物量,其污泥 浓度(MLSS)一般为 40000~80000mg/L
❖ 污泥床中污泥由高度发展的颗粒污泥组成,其中活 性生物量(或细菌)占70%~80%以上的,正常运行的 UASB中颗粒污泥的粒径一般在0.5~5mm之间,具 有优良的沉降性能,
❖ 在反应过程中,经过水解、发酵、产酸和产气步骤, 复杂的底物被厌氧微生物转化为多种多样的中间产 物,如糖类、有机酸、醇、醛和氢等,并最终转化 为沼气。
❖ 在厌氧消化过程中参与反应的厌氧微生物主 要有以下几种:
❖ 水解—发酵(酸化)细菌:将复杂的聚合底物 水解成各种有机酸、乙醇、糖类、氢和二氧 化碳。
❖ 反应器中所要求的水温较高,最好在35℃ 左右。
六、UASB反应器的控制要点
❖ 在UASB反应器的运行中,其控制要点及常 见问题主要有以下四个方面:
❖ 反应器的启动和颗粒污泥培养 ❖ 反应器污泥流失及解决方法 ❖ 反应器中的酸碱平衡及pH值的控制 ❖ 反应器中硫酸盐、硫化氢的控制技术
1、反应器的启动和颗粒污泥培养
❖ 目前生产性UASB反应器装置所采用的进水 方式:
❖ 间隙式进水、 ❖ 脉冲式进水、 ❖ 连续均匀进水 ❖ 连续进水与间隙回流相结合的进水方式
❖ UASB反应器中一般情况下多采用连续进水 的运行方式,必要时也可采用脉冲式进水和 连续进水与间隙回流相结合的进水方式。采 用后两种进水方式的目的是使反应器内的絮 凝、颗粒污泥经常性地处于均匀混合和颗粒 松散状态,多在反应器的启动初期或反应器 中出现沟流时使用。当反应器运行正常后, 一般不必进行回流,而进行连续进水。
一般平均污泥浓度为30~40g/L,污泥床为 40~80g/L,污泥悬浮层为15~30g/L。 ❖ 反应器中的污泥颗粒化。 颗粒污泥具有生物固体沉降性能好、生物浓度高、 固液分离好的特点,使反应器对不利条件的抗性 增强,是UASB反应器的一个重要特征。

UASB升流式厌氧污泥床知识概述

UASB升流式厌氧污泥床知识概述

升流式厌氧污泥床 UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下简称 UASB〕工艺具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。

对于不同含固量污水的适应性也强,且其构造、运行操作维护治理相对简洁,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢送和应用。

UASB 工作原理UASB 由污泥反响区、气液固三相分别器〔包括沉淀区〕和气室三局部组成。

在底部反响区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和分散性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进展混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,渐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较淡薄的污泥和水一起上升进入三相分别器,沼气遇到分别器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分别器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒渐渐增大,并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反响区内,使反响区内积存大量的污泥,与污泥分别后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。

UASB 工艺的优缺点UASB 的主要优点是:1、UASB 内污泥浓度高,平均污泥浓度为 20-40gVSS/1;2、有机负荷高,水力停留时间短,承受中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d 左右;3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有确定程度的搅动;4、污泥床不填载体,节约造价及避开因填料发生堵赛问题;5、UASB 内设三相分别器,通常不设沉淀池,被沉淀区分别出来的污泥重回到污泥床反响区内,通常可以不设污泥回流设备。

UASB设计计算

UASB设计计算

U A S B设计计算(实例)(总15页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--UASB设计计算一、设计参数(1) 污泥参数设计温度T=25℃容积负荷N V= 污泥为颗粒状污泥产率kgCOD,产气率kgCOD(2) 设计水量Q=2800m3/d=h= m3/s。

(3) 水质指标表1 UASB反应器进出水水质指标二、 UASB反应器容积及主要工艺尺寸的确定(1) UASB反应器容积的确定本设计采用容积负荷法确立其容积VV=QS0/N VV—反应器的有效容积(m3)S0—进水有机物浓度(kgCOD/L)V=3400×÷=1494m3取有效容积系数为,则实际体积为1868m3(2) 主要构造尺寸的确定UASB反应器采用圆形池子,布水均匀,处理效果好。

取水力负荷q1=(m2·d)反应器表面积 A=Q/q1==反应器高度 H=V/A=1868/= 取H=8m采用4座相同的UASB反应器,则每个单池面积A1为:A1=A/4=4=取D=9m则实际横截面积 A2=4= m2实际表面水力负荷 q1=Q/4A2=5 = m3/(m2·d)q1〈h,符合设计要求。

二、UASB进水配水系统设计(1) 设计原则①进水必须要反应器底部均匀分布,确保各单位面积进水量基本相等,防止短路和表面负荷不均;②应满足污泥床水力搅拌需要,要同时考虑水力搅拌和产生的沼气搅拌;③易于观察进水管的堵塞现象,如果发生堵塞易于清除。

本设计采用圆形布水器,每个UASB反应器设30个布水点。

(2) 设计参数每个池子的流量Q1=4=h(3) 设计计算查有关数据,对颗粒污泥来说,容积负荷大于4m3/时,每个进水口的负荷须大于2m2则布水孔个数n必须满足πD2/4/n>2即n<πD2/8=×9×9÷8=32 取n=30个则每个进水口负荷 a=πD2/4/n=×9× 9÷4÷30=可设3个圆环,最里面的圆环设5个孔口,中间设10个,最外围设15个,其草图见图1图1 UASB布水系统示意图①内圈5个孔口设计服务面积: S1=5 ×=折合为服务圆的直径为:用此直径作一个虚圆,在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环,其上布5个孔口,则圆环的直径计算如下:*()/4=S1/2②中圈10个孔口设计服务面积: S2=10 ×=折合为服务圆的直径为:则中间圆环的直径计算如下:×-d22) /4=S2/2则 d2=③外圈15个孔口设计服务面积: S3=15 ×=折合为服务圆的直径为则中间圆环的直径计算如下:×(92-d32)/4=S3/2则 d3=布水点距反应器池底120mm;孔口径15cm 三、三相分离器的设计(1) 设计说明 UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造,三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。

UASB的原理及其特点是什么

UASB的原理及其特点是什么

UASB的原理及其特点是什么?
UASB即升流式厌氧污泥床(见图6-11),其在构造上的主要特点是集生物反应池与沉淀池于一体,是一种结构紧凑的厌氧生物反应器。

主要由以下几部分组成;进水配水系统;反应区,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区,废水从反应器底部进入,与颗粒污泥充分混合接触,污泥中的微生物不断分解有机物,并放出气体,在气体的搅动作用下形成了悬浮污泥层;三相分离器,由沉淀区、回流缝和气封组成,将固液气分离,污泥经回流缝回流到反应区,气室收集产生的沼气;处理排水系统。

与其他厌氧反应器相比,升流式厌氧污泥反应器具有很多优点。

污泥床内生物量多颗粒污泥增强了反应器对不利条件的抵抗能力,颗
粒污泥直接接种可以加快反应器的启动速度;容积负荷率高,在中温发酵条件下可高达 15~40kgCOD/(m3·d);水力停留时间短,池体容积大减;设备简单,三相分离器的使用避免了附设沉淀装置、脱气装置、回流装置和搅拌装置,节省了投资和运行费用,降低了能耗,反应器内不需投加填料和载体,提高了容积利用率,无堵塞问题。

该工艺流程如图6-12所示。

处理工业废水的 UASB反应器在启动前必须投加接种污泥,污泥优先选择处理同类废水所产生的新鲜颗粒污泥。

颗粒污泥并非是种泥形成的,而是以种泥为种子,在基质营养条件充足的情况下,新长成的微生物繁殖而成。

对于处理生活污水的该类反应器可采用自接种法启动,该方法可分为启动滞后期、颗粒污泥出现期和颗粒污泥成熟期三个阶段。

UASB工艺

UASB工艺

1.UASB工艺简介1.1UASB的结构与工作原理如图所示为UASB的基本构造形式。

UASB主要包括污泥床、悬浮污泥床、沉行过程中,废水一般以0.5~1.5m/h的上升流速自反应器的底部依次流经污泥床,悬浮污泥床至三相分离器和沉淀区。

UASB的水力流型呈推流式,进水与污泥床及悬浮污泥床中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解。

厌氧分解过程中产生的沼气在上升过程中将污泥颗粒托起;由于大量气泡的产生,即使在较低的有机及水力负荷条件下,污泥床也发生明显的搅拌作用(微小的沼气气泡在上升过程中相互结合而逐渐变成较大的气泡,将颗粒污泥向反应器的上部顶托。

最后由于气泡的破裂,绝大部分颗粒污泥又返回到污泥床区)变得日益剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡的阻力,气体便从污泥中突发性的逸出,引起污泥床表面呈沸腾或流化状态。

反应器中沉淀性能较差的絮体状污泥则在气体的搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层。

沉淀性能较好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床。

随着水流的上升流动,气、水、泥三相混合液(消化液)上升至三相分离器中,气体遇到反射板或挡板后折向集气室而被有效的分离排出;污泥和水进入上部的沉淀区,在重力的作用下泥水发生分离。

由于三相分离器的作用,使得反应器混合液中的污泥有一个良好的沉淀、分离和再絮凝的环境,有利于提高污泥的沉降性能。

在一定的水力负荷条件下,绝大部分污泥能保持很高的污泥龄,使得反应器中有足够的污泥量。

1.2UASB的工艺特点1、反应器中具有浓度极高、且以颗粒状存在的高活性污泥。

这种污泥是在一定的运行条件下,通过严格控制反应器的水力条件以及有机负荷,经过一段时间的培养而形成的。

颗粒污泥的特性直接影响UASB反应器的运行性能,亦即培养性能良好的颗粒污泥是UASB反应器稳定、高效运行的关键。

颗粒污泥是在反应器运行过程中,通过污泥的自身絮凝、结合及逐步的固定化过程而形成的。

2、反应器内具有集泥、水和气分离于一体的三相分离器。

UASB工艺

UASB工艺

1.UASB工艺简介1.1UASB得结构与工作原理如图所示为UASB得基本构造形式。

UASB主要包括污泥床、悬浮污泥床、沉行过程中,废水一般以0、5~1。

5m/h得上升流速自反应器得底部依次流经污泥床,悬浮污泥床至三相分离器与沉淀区。

UASB得水力流型呈推流式,进水与污泥床及悬浮污泥床中得微生物充分混合接触并进行厌氧分解。

厌氧分解过程中产生得沼气在上升过程中将污泥颗粒托起;由于大量气泡得产生,即使在较低得有机及水力负荷条件下,污泥床也发生明显得搅拌作用(微小得沼气气泡在上升过程中相互结合而逐渐变成较大得气泡,将颗粒污泥向反应器得上部顶托、最后由于气泡得破裂,绝大部分颗粒污泥又返回到污泥床区)变得日益剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡得阻力,气体便从污泥中突发性得逸出,引起污泥床表面呈沸腾或流化状态。

反应器中沉淀性能较差得絮体状污泥则在气体得搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层。

沉淀性能较好得颗粒状污泥则处于反应器得下部形成高浓度得污泥床、随着水流得上升流动,气、水、泥三相混合液(消化液)上升至三相分离器中,气体遇到反射板或挡板后折向集气室而被有效得分离排出;污泥与水进入上部得沉淀区,在重力得作用下泥水发生分离。

由于三相分离器得作用,使得反应器混合液中得污泥有一个良好得沉淀、分离与再絮凝得环境,有利于提高污泥得沉降性能。

在一定得水力负荷条件下,绝大部分污泥能保持很高得污泥龄,使得反应器中有足够得污泥量。

1.2UASB得工艺特点1、反应器中具有浓度极高、且以颗粒状存在得高活性污泥。

这种污泥就是在一定得运行条件下,通过严格控制反应器得水力条件以及有机负荷,经过一段时间得培养而形成得、颗粒污泥得特性直接影响UASB反应器得运行性能,亦即培养性能良好得颗粒污泥就是UASB反应器稳定、高效运行得关键、颗粒污泥就是在反应器运行过程中,通过污泥得自身絮凝、结合及逐步得固定化过程而形成得。

2、反应器内具有集泥、水与气分离于一体得三相分离器。

污水处理工艺示例

污水处理工艺示例

UASB—SBR工艺处理啤酒生产废水1 废水水质及排放标准桂林某啤酒有限公司目前生产能力为25×104 t/a,吨啤酒产生废水量为7~8m3,排放废水量为6500 m3/d。

废水经处理后,要求达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,其主要水质指标见表1。

2 主要构筑物及设备①UASB池:由原有的水解/酸化池改造而成,容积负荷为8.7 kgCOD/(m3·d),水力停留时间为7.0 h,设计水量为6500m3/d,有效容积为1 870m3。

共分12组并联运行,每组的有效尺寸为13.3 m×8.5 m×5.5 m。

三相分离器采用南开大学环境科学与工程学院的专利技术制造。

②SBR池:即原有的SBR池,其进水包括UASB池出水、低浓度废水以及锅炉房排水。

SBR池的污泥负荷为0.17 kgBOD/(m3·d),周期T为12 h。

其中,进水时间为4 h,曝气时间为6 h(曝气从进水结束前2 h 开始),沉淀时间为2 h,排水时间为1 h,闲置时间为1 h(有时视水量而变化)。

SBR池的COD去除率达95%,出水的COD浓度≤20~30 mg/L。

SBR池分3组交替进水,每组的有效尺寸为38.4 m×16 m×5.4 m。

采用螺旋式曝气器,每个曝气器的服务面积为1.5m2,共297个。

构筑物一览表见表2。

3 工艺流程保留原有的SBR工艺,将水解/酸化反应池改造成UASB反应池的过程中,同时实行清污分流,将冷却水直接排放,高浓度废水先经过UASB池处理,出水再与低浓度废水混合进入SBR反应池。

整个工艺流程如图1所示。

4 实际运行效果4.1 UASB的启动启动过程经历了污泥活性恢复、提高负荷和满负荷进水三个阶段。

启动于2000年5月开始,从成都污水处理厂运来80 t厌氧消化脱水污泥,采用边用废水对泥饼进行溶化、稀释、搅拌,边向UASB池内泵入的方式完成接种污泥的投放。

UASB ppt

UASB ppt

四、影响UASB性能的主要因素 四、影响UASB性能的主要因素
1、 温度 厌氧废水处理也分为低温、中温和高温三类, 厌氧废水处理也分为低温、 中温和高温三类, 其温度 范围与相应的微生物生长范围相对应。 范围与相应的微生物生长范围相对应。迄今大多数厌氧废 水处理系统在中温范围运行, 30℃ 40℃最为常见, 水处理系统在中温范围运行,以30℃~40℃最为常见,其 最佳处理温度在35℃ 40℃ 高温工艺多在50℃ 60℃ 最佳处理温度在35℃~40℃。高温工艺多在50℃~60℃间 运行。低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温, 运行。低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温,其反 应器负荷也相对较低,但对于某些温度较低的废水, 应器负荷也相对较低,但对于某些温度较低的废水,低温 工艺也是可供选择的方案。 工艺也是可供选择的方案。
在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀 薄的污泥和水一起上升进入三相分离器, 薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器 下部的反射板时,折向反射板的四周, 下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入 气室,集中在气室沼气,用导管导出, 气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反 射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝, 射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗 粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。 粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥 沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥, 沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥, 与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出, 与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后 排出污泥床。 排出污泥床。
(2)良好的自然搅拌作用
在 UASB 反应器中 , 由产气和进水形成的上升液流和 UASB反应器中 反应器中, 上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。 上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。这 种作用不仅影响污泥颗粒化进程, 种作用不仅影响污泥颗粒化进程,同时还对形成的颗粒污 泥的质量有很大的影响。 泥的质量有很大的影响。同时这种搅拌作用实现了污泥与 基质的充分接触。 基质的充分接触。

UASB工艺构筑物单体结构配筋图

UASB工艺构筑物单体结构配筋图
带防水翼环的钢材质套管。做法见02S404A型。1-10.51.1.1.51.59.14.伸缩缝两侧应均匀下料,以防止水带移位。(2)池壁施工缝的位置可以设在底板与池壁连接处以上500MM高的地方。3:本设计管理房为砖混结构,水池为现浇钢筋混凝土结构。结构设计使用寿命50年。每层的接缝需上下左右错开,并应与混凝土 的施工缝错开。(5)为提高水池的不透水性,池内的1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连续涂抹,D:混凝土浇水养护不得少于14昼夜,亦可采用蓄水后刷涂薄膜养生液养护:E:平均气温低于5度时,不得浇水,应采用保温措施,在炎热气候条件下应采取降温措施。G:混凝土搅拌时间,应比普通混凝土延长一分钟,以保证搅拌均匀。F:混凝土拆膜后,混凝土表面应加覆盖,防止阳光爆晒和寒潮袭击。C:混凝土浇捣完毕后,应在12小时内加覆盖和浇水:(4)采用UEA微膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时,应注意下列各项:B:水泥采用不低于425号的普通硅酸盐水泥为宜:H:混凝土其他施工注意事项与一般混凝土相同。(2)水池外壁15厚1:2水泥砂浆粉刷,地面以上部分刷乳白色外墙涂料或与业主厂区主色调保持一致。(2)池体为C30混凝土2:水池施工,安装及验收均应遵守现行建筑施工验收规范进行。(1)水池内壁和底板顶面用1:2防水砂浆抹面,厚15MM。顶板用20mm水泥砂浆抹面压光。(3)沿水池外侧做散水宽600,做法同管理房散水做法。A:采用补偿收缩混凝土(可在混凝土中掺用SY-G膨胀剂),限制膨胀率2X10 -5X10 。(3)当地上水池长度超过20M;地下水池长度超过30M时,水池混凝土可选用下列方法施工:(1)水池混凝土浇筑时必须振捣密实,不得漏振。A:混凝土配合比设计要经实验确定;五:施工制作要求1:本图尺寸均以毫米为单位,标高以米为单位。(1)垫层为C15混凝土5:装饰四:材料2:混凝土1:工艺套管3:混凝土(3)池体抗渗标号

水处理_UASB工艺仿真.

水处理_UASB工艺仿真.

上海环境学校环保水处理实训室仿真软件 UASB 工艺使用手册 (教师 /学员二零零八年十月二十四日目录一, 工艺流程简介 (3)1, 工作原理 ........................................................................................................................................... .. 3 2, 工艺简介 ........................................................................................................................................... .. 4 3, 装置流程说明 (5)二, 设备列表 ........................................................................................................................................... .. 11三, 操作规程 ........................................................................................................................................... .. 13 1, 正常开工 ........................................................................................................................................... 13四, 事故设置一览表 ................................................................................................................................. 14 1, 正常工况巡视(五级 :................................................................................................................. 14 2, 颗粒污泥物理状态观察(五级 (15)3, UASB日常管理(五级 ............................................................................................................... 15 4, 正常工况巡视(四级 :................................................................................................................. 16 5, 调整来水 pH 值(四级 ................................................................................................................ 16 6, 配水不均造成 2个 UASB 反应器跑泥(四级 :......................................................................... 16 7, 控制 UASB 反应器温度(四级 :................................................................................................ 17 8, 初次启动问题(三级 :................................................................................................................. 17 9, 初次启动第二阶段异常问题(三级 :.. (17)五, 仿 DCS 系统操作画面和培训内容 .................................................................................................... 18 1流程图画面 (18)2UASB 工艺流程图 .................................................................................................................. 18 3培训内容一览表 . (22)一,工艺流程简介1,工作原理污水简介污水中的污染物质,按化学性质可分为有机物与无机物;按存在形式可分为悬浮状态与溶解状态。

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