焊接工艺评定及工作试件.pptx

量等级指导
ISO 14175 焊接耗材——电弧焊和电弧切割的保护气 体
ISO 14732 焊接人员——熔化焊的焊接工人与全机械 化和自动化金属材料电阻焊的焊接工人认证考试
2、 参考标准
ISO 17635 焊接无损检测——金属材料熔化焊总则 ISO 17636焊接无损检测——熔化焊接接头的射线检
• 试件的材料厚度和（或）管材外径应该按照 8.3.2.1到8.3.2.4选择。
• 试件的形状和最小尺寸应该满足后续要求。
• 6.2.2 全焊透的板材对接接头 • 试件按照图1制备。
图1 全焊透的板材对接接头试样
• 注： • 1 按照预焊接工艺规范（pWPS）制备和清理焊接接头 • a 最小值150mm（横向弯曲试验样品可能需要一个较大的
可以用于全焊透接头（骑座式、嵌入式和 对穿透式接头）和T型接头。
图4 支管WPS）制备和清理焊接接 头
3 、术语和定义
为了本标准能达到预期目的，在EN ISO 15607:2003中及下列的术语和定义 适用于本标准。
3.1 补焊 生产过程中为达到铸件规定的质量， 用于去除铸件的缺陷和内部孔洞而进行 的焊接。
4 、预焊接工艺规范（pWPS）
预焊接工艺规范应该按照EN ISO 15609-1编制，而且应该给定所有相关参 数的公差。
度定义（ISO6947：1993） EN 9606-2 焊接人员认证测试——熔化焊——第2部分：
铝及铝合金（ISO 9606-2:2004） EN ISO 15607:2003 金属材料焊接程序的规范与认
可——总则（ISO 15607:2003） EN 15609-1金属材料焊接程序的规范与认可——焊接
在ISO/TR 17671-1和ISO/TR 17671-4 中给出了铝焊相关规定。
5 、焊接工艺评定
试件的焊接和检验要按照第6节和第7 节执行。
符合EN ISO 9606-2或ISO 14732相关 要求的焊工或焊接操作人员，才能进行 焊接工艺评定。
6、 试件的制备
• 6.1 总则
• 焊接工艺评定的相关接头应该制做一个 或多个标准的试件，如6.2中的要求。当 产品/接头的外形尺寸不符合本标准的标 准试样时，就应该使用EN ISO 15613。
焊接工艺评定及工作试件
2020/8/23
1
第一部分 ISO15614
金属材料焊接工艺的要求及认可焊接工艺试验 第二部分：铝及铝合金电弧焊焊接工艺评定
1 、适用范围
• 本标准明确规定了如何通过焊接工艺评定来 认可预焊接工艺规程。
• 本标准是一个系列标准的一部分，在标准EN ISO 15607:2003，附件A中给出了这个系列的 细节。
• 依照EN ISO 4063，铝的电弧焊包含下列焊接 过程：
• ——131：熔化极惰性气体保护焊（MIG焊） • ——141：钨极惰性气体保护焊（TIG焊） • ——15： 等离子弧焊
• 注意：特殊的应用、材料和生产条件需要做 比本标准规定更全面的评定（见7.1）。
• 本标准中的原则可用于其它熔化焊工艺。
测
ISO 17637焊接无损试验——熔化焊接接头的目测 ISO 17639 金属材料焊接的破坏性试验——焊接的宏
观与微观检测
ISO/TR 15608 焊接——用于金属材料分类系统的方针 ISO/TR 17671-1 焊接——金属材料焊接建议——第1
部分：电弧焊总则
ISO/TR 17671-4 焊接——金属材料焊接建议——第4 部分：铝及铝合金电弧焊
• 6.2 试样的形状和尺寸
6.2.1 概要
• 试样的长度或数量应该足以允许执行所有要 求的试验。
• 可以准备额外的试样或比最小尺寸长的试样， 来满足额外的和（或）再试验的要求。
• 除支管连接（见图4）和T型接头（见图3）外， 板板/管管焊接的材料厚度t应该相同。如果应 用标准要求，母材的扎制方向应该标记在试 样上，例如挤压件。
程序规范——第1部分：电弧焊（ISO 15609-1:2004）
2、 参考标准
EN ISO 15613金属材料焊接程序的规范与认可——基 于前产品焊接测试的认可（ISO 15613:2004）
ISO 4136 金属材料焊接的破坏性试验——横向拉伸试 验
ISO 5173金属材料焊接的破坏性试验——弯曲试验 ISO 9017金属材料焊接的破坏性试验——断裂试验 ISO 10042 铝及其可焊合金的电弧焊接头——缺陷质
6.2.4 T型接头
试件按照图3准备。
可以用于全焊透的对接接头或角接接头。
图3 T型接头试样
注：
1焊接一面或者两面，按照 预焊接工艺规范（pWPS） 制备和清理焊接接头
a 最小值150mm b 最小值300mm t 材料厚度
6.2.5 管材的支管连接和角接焊缝
试件按照图4准备。分支角度α是选择生产 中的最小值。
a，见7.4） • b 最小值300mm • t 材料厚度
6.2.3 全焊透的管材对接接头
• 试件按照图2制备。 • 注意：“管材”一词单独出现或以组合词出
现都用于表示“管材”，“管子”和“中空 结构”。
图2 管材焊透对接接头试样
• 注： • 1按照预焊接工艺规范（pWPS）制备和清理焊接接头 • a 最小值150mm • D 管材外径 • t 材料厚度
2、 参考标准
下列参考标准对于本标准的应用而言是不可缺少的。 对于有日期的参考标准而言，只能引用列出的版本， 对于无日期的参考标准而言，参考最新的标准（包括 任何修正）。
EN515 铝和铝合金——锻造产品——回火命名 EN571-1无损检测——渗透检测——第1部分：总则 EN 1714 焊接无损检测——焊接接头的超声波检测 EN ISO 6947 焊缝——工作位置——斜坡和旋转的角
• 本标准规定了进行焊接工艺评定的条件，以 及在第8节中列出的条件范围内的所有实际焊 接操作的焊接工艺的认可范围。
• 本标准用于锻造和铸造铝及其合金的电弧焊。 在本标准中术语“铝”既代表铝又代表铝合 金。
1 、适用范围
• 本标准不适用于铝铸件的补焊，铝铸件补焊 方面由标准prEN ISO 15614-4规定。