化工企业能源审计规范HG参考模板
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ICS 27.010
F 01
HG 中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4190—2011
化工企业能源审计规范
Code for energy audit on chemical enterprise
2011-06-15 发布 2011-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由中国石油和化学工业联合会产业发展部归口。
本标准起草单位:中国化工节能技术协会。
本标准主要起草人:王文堂赵伟张觐桐刘淑敏于仲波
化工企业能源审计规范
1 范围
本规范规定了化工企业能源审计的定义、内容、方法、程序及报告的编写要求等内容。
本规范适用于化工行业生产性质的企业和其他独立核算的化学品生产单位。
2 规范性引用文件
下列文件对本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB/T 1028工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法
GB/T 2588设备热效率计算通则
GB/T 2589综合能耗计算通则
GB/T 3485评价企业合理用电技术导则
GB/T 3486评价企业合理用热技术导则
GB/T 6422企业能耗计量与测试导则
GB/T 13234企业节能量计算方法
GB/T 15587工业企业能源管理导则
GB/T 16664企业供配电系统节能监测方法
GB/T 17166企业能源审计技术通则
GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB 21257烧碱单位产品能源消耗限额
GB 21343电石单位产品能源消耗限额
GB 21344合成氨单位产品能源消耗限额
GB 21345黄磷单位产品能源消耗限额
GB/T 21367化工企业能源计量器具配备和管理要求
GB/T 23331能源管理体系要求
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本规范。为了方便使用,以下重复列出了规范性文件中的某些术语和定义。
3.1
能源审计 energy audit
审计单位依据国家有关节能法规和标准,对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程进行的检验、核查和分析评价。
3.2
审计期 audit period
指审计所考察的时间区段。一般考察期间为一年或其他特定的时间区段。
3.3
能源因素 energy aspect
在组织的活动、产品和服务中,影响能源消耗、能源利用效率的因素。
3.4
能源管理体系 management system for energy(MSE)
在能源方面指挥和控制组织的管理体系。
3.5
单位产量综合能耗 comprehensive energy consumption per unit product
产品生产过程综合能耗量与合格产品总产量的比值。
3.6
单位产值综合能耗 comprehensive energy consumption per production value
企业总综合能耗量与企业总产值的比值。
3.7
产品生产系统 production system
从原料经计量离开原料仓库开始到产成品包装入库为止的有关工序组成的完整工艺过程和设备。
3.8
辅助生产系统 production assist system
为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备,包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表和厂内原料场地、成品仓库以及安全、环保装置等。
3.9
附属生产系统 production accessorial system
为生产系统专门配置的生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位,其中包括办公室、操作室、休息室、更衣室、浴室、中控分析、成品检验、材料及配件加工处理等设施。
4 能源审计的内容
4.1企业能源管理
4.1.1审计企业能源管理机构、能源管理体系的设置情况。企业能源管理体系是否符合要求,节能负责人是否落实,重点用能单位是否设置能源管理岗位、配备合格的专职能源管理人员。
4.1.2审计企业是否有以下能源管理制度,各项制度是否切实可行:
a)能源采购和审批管理制度;
b)能源生产、加工转换管理制度;
c)能源计量统计制度;
d)能源计量器具管理制度;
e)主要产品及重点用能工序或装置的能源消耗定额、考核方法和节能奖惩制度;
f)节能技改管理制度;
g)节能项目技术经济评价制度;
h)定期进行能源监测、能源审计、节能状况总结与评价的制度;
i)节能宣传教育和培训制度;
j)企业节能档案保管保存制度。
4.1.3能源管理制度可以包含在企业的相关管理制度中,以制度的执行情况为审计依据。4.2企业用能概况及能源流程
4.2.1审计企业使用能源的品种、实物量、总综合能耗(等价值、当量值),企业单位产值综合能耗、主要产品的单位产量综合能耗。
4.2.2能源流程。
a)从企业购入能源开始,绘制企业购入能源消费流向表或图。
b)审计企业用作原料并计入能耗的能源品种和数量。
c)对企业消耗的主要能源品种的流向分别进行审计,绘制每种能源的流向表或图。4.3企业能源计量器具审计
审计企业能源计量器具配备情况是否符合GB 17167及GB/T 21367的要求。
4.4企业能源统计状况审计
4.4.1审计企业能源数据的记录是否采用规范的表格式样,记录的项目能否满足计算能源消耗的要求。
4.4.2审计重点用能单位的能源数据统计是否实行了网络化管理,是否按生产周期(日、周、月)及时统计计算出生产周期内的各种主要能源消耗量。
4.5生产工艺用能审计
4.5.1对生产工艺(装置)的先进性进行审计,与国内外同类产品的生产工艺进行比较,重点分析其能源利用的异同。
4.5.2审计生产过程释放的化学能是否得到合理应用。
4.5.3对工艺过程的用能品种、数量、质量进行审计,审计能源品质是否符合工艺条件或操作规程要求。
4.5.4确定生产工艺的重要能源因素,分析其对产品能耗的影响,以及生产负荷变化对能耗的影响。
4.5.5审计工艺过程产生的余热、余压、含能废料等余能的利用状况。
4.6热力系统能源利用状况审计
4.6.1审计企业锅炉、导热油炉、热风炉、焚烧炉及其它化工窑炉所用能源的品种和数量,计算热效率。
4.6.2审计热电站的总供热量、总供电量、热电比、单位供热标准煤耗、单位发电标准煤耗、综合热效率、冷凝水回收率。
4.6.3审计企业所用蒸汽的等级是否合理、稳定,蒸汽平衡状况,蒸汽能量的梯级利用状况。
4.6.4审计企业余热资源量、品种、等级,以及利用状况。根据GB/T 1028计算企业尚未利用的各项余热资源量。
4.6.5审计制冷机的工作温度、制冷量、功率或耗热量、制冷系数、热力系数,并与机组的额定指标进行比较。
4.7电气系统用能审计
4.7.1审计企业供配电系统的用能合理性,计算变压器的负载系数、配电损失。
4.7.2审计企业空压站的压缩空气生产总量、用电单耗,审计压缩机的能源利用效率。