井下各类材料摆放标准
井下牌板吊挂标准及材料
井下牌板吊挂标准及材料、设备的堆放标准为了推动公司标准化更上一个台阶，使工作做到精细化，对井下管理技术牌板吊挂要求及材料、设备的堆放进行统一规范，特制定标准如下：一、井下牌板吊挂标准（一）、掘进工作面吊挂要求掘进工作面共使用牌板为6块。
1、牌板内容为：巷道支护图、避灾路线图、综掘机进刀图（炮眼布置图及爆破图表）、循环图、通风系统图、监测监控系统图。
2、牌板要求吊挂在成巷部分，吊挂在距掌子面30～100m开外。
要求吊挂在行人侧的位置。
3、每100m移动一次。
4、牌板规格、材料：外框规格为：2500mm×650mm，材料为不锈钢外框；技术牌板规格为：800mm×600mm，内容材料为防水喷绘，便于清洗和擦洗。
5、牌板吊挂：15#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.8m；12#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.5m；牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。
若巷道倾角较大时，必须与水平成一定夹角，其角度不得大于巷道倾角。
6、煤巷（锚网巷道）牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。
7、煤巷（锚杆巷道）牌板采用专用锚杆配合两个8#铁丝做的“S”钩配细链条进行悬挂。
8、岩巷和喷浆巷道牌板要求采用射钉或膨胀螺栓配合“S”钩配细链条悬挂在巷道帮上。
9、卫生、完整要求：牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。
10、牌板设计、加工、审批、发放由生产科负责，使用单位负责内容的提供、牌板的管理和吊挂。
（二）、采煤工作面的牌板吊挂要求采煤工作面共使用牌板为8块。
1、牌板内容为：工作面平面图、采煤机进刀图、工作面支护示意图、循环作业图、避灾路线图、通风系统图、监测监控系统图、最大最小控顶距图。
2、牌板的吊挂位置：牌板吊挂于工作面材料巷出口向外人行道一侧，距工作面100m开外。
每50m向外移动一次。
3、牌板规格材料：外框规格为：3300mm×650mm，技术牌板规格为：800mm×600mm，内容材料为防水喷绘，便于清洗和擦洗。
煤矿井下物料存放规定
井下物料存放规定1、井下所有物料存放地点必须在平巷段，大于±3°的斜巷（要采取措施使物料平放）、皮带巷非行人侧及皮带巷正下方严禁存放物料。
2、存放顺序按单件轻重由外向里：竹笆、双抗网、椽子、拉杆、卡缆、板钎椽、木鞋和木楔、铁钎子、铁皮水槽、炮土、托辊、轨枕、皮带H架、皮带纵梁、滚筒、溜子槽、电机、坑木、风水管、道轨、矿工钢柱、矿工钢梁、U型钢柱、U型钢梁。
3、支护材料与机电设备（配件）分开存放，小件物品如螺丝、道钉、钻头等必须放入专用存放箱（柜）。
4、物料必须分类整齐、集中码放，距轨道不得小于0.5米，所有物料顺巷平放，物料外沿整体成一条直线，并使用规整架防止滚落，没有规整架的，必须摆放为阶梯形，每层数量由下向上依次递减。
队每旬检查一次物料存放地点里帮情况，防止巷道侧压引起物料倒塌。
5、所有物料码放高度不得超过 1.3米。
具体如下：、U型钢梁码放不得超过3层，U型钢柱码放不得超过4 层，层间加垫方木撑杆，弧形口朝向巷帮，且弧形空间部分不得存放其他物料；、矿工钢、轨道、风水管、溜子槽、坑木、H架、轨枕、水槽、水沟盖板等码放不得超过6层，截面为圆形的材料必须有专用层间架。
、托辊、铁钎子、板钎椽、卡缆、拉杆、椽子、竹笆必须使用规整架。
④、不规则、易滑落物料如无极绳绞车压绳轮、滚筒、油缸、单体柱、钻杆、风钻、锚杆、金属网、托盘、锚索、锚固剂、风水管、风筒等必须使用专用存放架。
⑤、米石、沙、炮土等材料必须在料池存放，用篷布贴墙铺底，表面拍齐，严禁随意散放（也可用编织袋装沙围堰）。
6、巷道空间较小或回收的旧U型钢支架变形无法平放时，可根据现场实际空间靠帮立放，必须弧形口朝上、两端用活钩链子与巷帮捆绑，高度在3层以下，倾斜角度在45 °-70 ° （回收旧梁柱存放量不得超过20根）。
7、当班计划使用的材料，运至迎头后严禁靠帮、靠皮带架子斜立放置，必须贴帮平放，高度不得超过0.8米。
矿井下材料码放及文明生产管理办法
口孜东矿井下材料码放及文明生产管理办法
各单位：
为加强井下材料码放及文明生产环境治理，提升安全质量标准化管理水平，为安全生产创造良好环境，现制定井下文明生产管理办法如下：
一、材料管理
（一）材料码放原则：
1、常用支护材料存放在距离工作面不超过300m的料场内，以减小工作面施工人员的劳动强度。
2、材料必须分类整理、集中堆放、挂牌上架管理。
大型木料码放要呈方形，不得按锥形码放。
每层之间用木枇子（或板皮）隔开，高度不得超过规定，同时要有防滚落措施。
材料堆放按距轨道不小于0.6m，料架之间不小于0.5m（特殊施工地段另行说明），料场内不得有淋水、积水。
（二）码放具体要求：
1、细长材料（轨道、风水管（钢管）、圆木、锚杆、注浆锚杆、超前钢筋、撞楔、单轨吊轨道）码放管理规定：
1）材料一律上架管理，针对重型材料码放前首先将H架下方采用物料充填实然后靠帮放置，外端（迎头的反方向）要齐；轨道、钢管要根据弯、直、长、短、规格型号分类码放，同种材料严禁多处放置，不得超过两处，并且就近码放，材料转移期间除外：材料用木批子或板皮分层码放成长方型，必要时用双股8#铁丝固定牢，防止滚落。
2）存放位置：距离施工地点不得超过300m。
平巷可以码放在水沟上方。
材料码放不得影响行人和通车安全。
煤矿井下文明生产标准
附件:井下文明生产标准一、井下各条圾箱(一定间距），无积水(长度1m，深度100mm）、无淤泥。
二、材料码放标准(一)井下材料必须做到分类整齐码放，不得混放混堆。
（二）井下材料必须做到分类标巷道保持清洁、整洁、无杂物、无大块煤矸、路面平整,并设有垃识,单独挂牌,不得共牌标识,标识牌板应明确尺寸规格、材料名称、规格型号、数量及用途和管理单位、管理负责人等内容.标识要清晰、正确。
（三)井下堆放材料必须距通风设施大于5米以上。
（四)井下废弃材料应及时回收上井。
（五）井下材料码放不得影响行车和行人。
（六)各类材料的堆放或码放标准1、长条类材料(1)靠帮码放，距轨道侧不小于500mm；（2)顺向平放，分层码放，对齐码放、层间垫背板；（3）平整码放,靠行人或轨道侧设防滑设施;（4）在材料上部巷帮悬挂标识牌，不超过码放点外1m。
（5)单体柱在大巷内分层垫背板平放，顺槽内正向靠帮竖立，竖放必须采取防倒防滑措施。
2、软管类材料盘型码放或顺向码放，备用及回收的电缆盘圈码放.3、皮带成卷码放、竖立码放、捆绑码放.4、托辊顺巷道或成堆码放，并设防滑防倒设施5、风筒以节为单位折叠码放。
6、柱帽、木楔采用池式靠帮码放7、沙、石子等材料成堆码放.8、砖、砌块等规则材料垛式码放,袋装水泥码放离地要高于200mm。
9、皮带H架成堆垛式码放。
10、油脂按标号进行分类码放，挂牌，桶盖朝上，封闭严实,地上不准有油污。
11、备用设备集中归类码放，电气设备靠帮上架摆放，离地不低于150mm。
三、风筒吊挂风筒末端距工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密（手距接头处0。
1米处感觉不到漏风），无破口(末端20米除外)。
无反接头，接口要反压边。
风筒要吊挂平直，逢环必挂。
风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不准花接。
四、巷道及设备积尘（一）巷道积尘按照矿井洗尘计划进行冲洗,并留有记录。
不得出现连续5m范围内积尘超过2mm以上。
（二)设备及其他井下电气设备应安排专人定期进行除尘,电缆、管路应保持整洁。
井下各类材料摆放标准
一、码放原则（1）各类材料必须按照大的分类项目进行集中、分类、码放整齐，并且保证每项材料与材料有500-800mm的间隔距离。
（2）材料集中码放区域，所有材料的最外侧必须在一条直线上，同时保证足够的行人通道及与轨道的安全距离。
（3）各类材料码放时，高度原则上不超过1.2米，确保材料放置稳固。
并且根据材料标件、非标件的不同，码放时保证一面（两面、四面）整齐。
（4）所有材料码放区域有淋水时，必须搭设淋雨棚或采取防淋水措施。
（5）日常使用的材料原则上放置在距工作面迎头100米范围内，不常用、备用的原则上放置在巷口或联巷内，有碉室的可以将材料移放到胴室，零散及小配件摆放在货架上或放入工具箱内。
（6）巷道（胴室）内不允许单独放置、丢弃任何材料、设备。
（7）掘进工作面在综掘机后部皮带上方制作平台，存放临时支护材料、锚固剂专用箱等。
二、码放标准1、支护用品（I）单体柱：分型号码放在柱架上，头尾一致、两头对齐，层四根，高度不超过六层。
（2）钱接顶梁：横竖分层交叉叠放，四面对齐，高度不允许超过1.2米。
（3）半圆木：必须居中摆放在专用的架子里，长度一致时两头齐，长度不一致时一头齐。
（4）金属网（菱形网）：层与层之间成“十字”交错布置，外侧整齐，高度不得超过l∙3m°（5）锚杆、垫片、锚杆托盘：分规格、型号制作专用架子摆放锚杆，架子上部摆放锚杆，下部摆放垫片、锚杆托盘、锚固齐Ih（6）锚固剂：工作面使用的锚固剂集中存放在专用工具箱里，箱内不能有杂物、煤渣等，各种规格不同的锚固剂要分开放置。
（7）锚索：用电缆沟固定吊挂在锚杆架上方的帮上，要按照长度分开放置，长度一致时两头齐，长度不一致时一头齐。
（8）钢带：分规格叠放整齐，每叠不允许超过500mm,两头齐。
（9）架棚材料：工字钢棚的梁、腿要分开放置，两头齐。
构木、木楔、背板、道木要分类堆放整齐，四面齐，高度不超过1・2米。
（IO）U型棚梁：两腿朝下，斜靠在巷帮，并用铁丝绑扎牢固。
煤矿井下材料堆放标准
生产材料堆放标准为规范各采掘队组生产材料堆放标准，现制定要求如下：1、存放地点必须干燥整洁，环境卫生良好。
2、合理选用存放地点，存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。
3、材料货物要分类存放，摆放安全、整齐、稳固，并悬挂材料堆放牌版，材料货物摆放不得影响行人、通风、运输，而且便于装卸。
4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数，了如指掌，如有丢失，根据情节，给予一定的处罚。
5、存放易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。
6、各类材料集中堆放。
一、木材1、圆木：顺巷道方向布置，堆放时先把堆放处巷道底板起（垫）成像巷帮一侧的缓坡，保证堆放后像巷帮倾斜，共布置5层，每层5根，层与层之间垫构木，构木间距0.5m，构木最外缘必须超过圆木最外缘0.1m，圆木进巷道方向一端摆齐，圆木两端用8#铁丝捆绑连接。
2、板梁：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置14层，保证距皮带边缘大于20cm。
3、构木（捆）：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置7层，保证距皮带边缘大于20cm。
3、木楔：堆放成方形，“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。
二、建工材料1、水泥：堆放地点必须干燥，堆放时必须在底部铺一层板梁，水泥“十字”交叉布置，高度不得超过1.2m，水泥不得在井下长期存放，施工完成后必须交与其他队组使用或出井。
2、砂子、石子：成梯形布置，高度不得超过1.2m。
3、料石、砖：层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。
三、支护材料1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱：必须上专用存放货架顺巷道方向布置。
2、金属网：成豆腐块堆放，层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.3m。
3、垫片：上专用垫片架。
4、铁鞋：每层6块，用铁丝将防倒链，高度不得超过1m。
5、π梁、工字钢棚：顺巷道方向布置，第一层布置构木，π梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。
开拓队井下材料存放管理规定
开拓队井下材料存放管理规定
1、各种材料（工具）必需集中存放在料场内，料场要选在支护完好、断面适宜、无淋水、平巷或坡度较小的巷道内，料场长度不得超过100米，且距前头不超过200米；其它地点不得存放材料。
2、材料必需位于料场巷道一帮，不得两帮存放，距道大于700mm（必需统一）。
3、材料必需按建工料（散装料）、金属料、木质料、柔性管线、工器具、备件等分类码放整齐，横竖成线，高度不得超过1.5米，同类材料不得超过两垛，每垛之间间隔全都,必需挂牌治理。
4、长短一样的材料，按粗细由下向上分层码放；长短不一的材料，尽可能分开码放，分开确有困难时，要外头齐，且长在下，短在上；分层间用直径一样的小半圆木（或方木）隔开；
5、建工料（散装料）必需入池，池高不低于300mm,外形规章，水泥必需有防潮垫层（木板），离地不低于100mm；
6、药卷、托盘等短料要放入专用箱内或围栏内；
7、揉性管线存放必需盘放，视状况可上墙、平放或入箱，但必需规章有致。
8、各种工器具、柜、箱要集中存放，要有专用硐室或存放处，工器具必需挂牌治理，分类上架或摆放整齐；周密、重要的工器具、备件等必
需上架或入箱。
煤矿井下物料存放规定
井下物料存放规定1、井下所有物料存放地点必须在平巷段，大于±3°的斜巷（要采取措施使物料平放）、皮带巷非行人侧及皮带巷正下方严禁存放物料。
2、存放顺序按单件轻重由外向里：竹笆、双抗网、椽子、拉杆、卡缆、板钎椽、木鞋和木楔、铁钎子、铁皮水槽、炮土、托辊、轨枕、皮带H架、皮带纵梁、滚筒、溜子槽、电机、坑木、风水管、道轨、矿工钢柱、矿工钢梁、U型钢柱、U型钢梁。
3、支护材料与机电设备（配件）分开存放，小件物品如螺丝、道钉、钻头等必须放入专用存放箱（柜）。
4、物料必须分类整齐、集中码放，距轨道不得小于0.5米，所有物料顺巷平放，物料外沿整体成一条直线，并使用规整架防止滚落，没有规整架的，必须摆放为阶梯形，每层数量由下向上依次递减。
队每旬检查一次物料存放地点里帮情况，防止巷道侧压引起物料倒塌。
5、所有物料码放高度不得超过1.3米。
具体如下：①、U型钢梁码放不得超过3层，U型钢柱码放不得超过4层，层间加垫方木撑杆，弧形口朝向巷帮，且弧形空间部分不得存放其他物料；②、矿工钢、轨道、风水管、溜子槽、坑木、H架、轨枕、水槽、水沟盖板等码放不得超过6层，截面为圆形的材料必须有专用层间架。
、托辊、铁钎子、板钎椽、卡缆、拉杆、椽子、竹笆必须使用规整架。
④、不规则、易滑落物料如无极绳绞车压绳轮、滚筒、油缸、单体柱、钻杆、风钻、锚杆、金属网、托盘、锚索、锚固剂、风水管、风筒等必须使用专用存放架。
⑤、米石、沙、炮土等材料必须在料池存放，用篷布贴墙铺底，表面拍齐，严禁随意散放（也可用编织袋装沙围堰）。
6、巷道空间较小或回收的旧U型钢支架变形无法平放时，可根据现场实际空间靠帮立放，必须弧形口朝上、两端用活钩链子与巷帮捆绑，高度在3层以下，倾斜角度在45°-70°（回收旧梁柱存放量不得超过20根）。
7、当班计划使用的材料，运至迎头后严禁靠帮、靠皮带架子斜立放置，必须贴帮平放，高度不得超过0.8米。
康得煤业公司井下设备及材料堆放管理制度
康得煤业公司井下设备及材料堆放管理制度为了进一步搞好煤矿井下安全质量标准化工作，特制定本管理制度：一、井下设备及备品、备件摆放标准1、各种开关要上架摆放整齐，开关与巷帮间距不小于300mm，开关与巷帮间距应不小于200mm。
要置放于安全的地点或巷道侧帮，开关架要统一制作、统一标准，高度不小于200mm，要稳固牢靠。
2、主要变电硐室高爆开关等电气设备执行有关标准。
3、各种电气设备要分类摆放整齐，电动机摆放时应将接线盒朝上，并用防水防潮材料包裹。
电动机下方要方木（道木）垫平支稳，上方应用旧风筒布遮盖好。
电动机与煤壁间距应不小于200mm，最突出部分距轨道应不小于600mm。
电动机的输出轴应涂黄油并塑料布包好。
4、各种减速器的输出、输入轴应涂黄油并用塑料布包好，并上盖下垫，分类摆放整齐。
5、各类水泵的进、出水口应用风筒布包好，并应上盖下垫，分类摆放整齐。
6、各种立柱、千斤顶、单体柱等易滑脱备件集中摆放时，外端应有支挡物等防滑措施。
要分层垛放，并应对油嘴易磕碰部位加以保护。
7、胶带摆放必须成卷放置，要加垫支稳，回收皮带要及时升井，临时存放可折叠平放，但存放不应超过一周。
8、各类链轮油的轴端应涂黄油用塑料布包好，并应上盖下垫，分类摆放整齐。
9、托辊、H架、皮带架、溜槽等按生产科指定的存放地点，分类集中摆放整齐。
10、大于8 °倾斜巷道原则不允许摆放设置，如特殊情况需临时放置时，需提出申请同意方可，并应采取防倒防滑措施。
11、小型配件必须集中管理，采掘队要设专门工具房，小型配件置放在工具房，如无条件必须使用专用箱保管。
12、对备用的电气设备要定期检查，保证完好，备用电气设备腔内也必须装有符合要求的防潮剂和接线咀，封堵符合要求。
13、电缆原则不在井下备用，回收的电缆要及时升井，不超过一天。
14、所有设备摆放时，要符合通风断面要求和轨道运输要求。
15、所有摆放设备应有设备标识，标识应标明设备名称规格型号，标识制作要求同材料牌。
井下材料使用存放管理规定
井下材料使用存放管理规定为加强材料管理，降低闲置，减少材料投入，提高设备周转使用率，避免材料丢失或埋压，降低材料成本，特制定井下材料使用存放管理规定如下：一、井下材料存放管理规定1、支护材料：如沙子、米石、椽子、坑木、小方木、竹笆、金属网、锚杆、速凝剂等，原则上库存量不超过三天施工所需数量（采面根据推进面积、掘进面根据掘进进尺），超出规定数量对区队罚款300元，对队长罚款50元。
2、机电配件：各区队设备及配件备用量原则上同一规格、同一型号不超过一件，超出规定数量每件罚款50元，并限三天内退还原领取单位，否则每超一天罚款20元。
3、金属支架：存放材料（支架、卡缆）数量应以满足生产三天（东风井可存五天）需要为准，支架每超一架罚款50元，卡缆每超一套罚款10元；存放拉杆、U型卡应以满足生产五天需要为准，每超一根（套）罚款10元。
4、特殊情况井下材料库存量超过规定标准时，必须写出申请，经主管矿长批准后方可超量存放。
5、所有材料应按规定，分类码放整齐，易潮湿材料必须有防潮措施，否则每次对责任单位罚款100元，对业务主管部门罚款20元。
二、井下材料使用管理规定1、料场存放配件材料应按照先下先用的原则，防止材料埋压或腐朽，造成材料埋压或腐朽的，按原值执行罚款。
2、井下使用材料不准乱扔乱放，否则，椽子、竹笆罚款10元/根（块），坑木、锚杆、水泥罚款50元/根（袋），其它材料按原值罚款。
3、井下材料乱扔乱放，属哪个区队的，按规定对其执行罚款，找不到责任区队的，按安全管理部划分的卫生区域执行罚款。
4、对因管理不善造成材料丢失或埋压的，按其原值2倍罚款。
5、各采面及扩修点回收支架超过50根要及时打运，物资管理部不及时安排每次罚款100元，如物资管理部安排后，区队不及时打运的每次罚款300元，对队长罚款50元。
6、机电运输部要随时掌握井下设备使用情况，实行动态管理，原则上能调配的闲置设备要及时调配使用，并要求按指定地点存放，不能调配的经主管矿长批准后方可升井，否则对机电运输部罚款100元/次。
井下现场物料存放管理规定
井下现场物料存放管理规定为进一步规范井下现场物料存放，加强作业现场的文明生产管理，不断提升我矿安全质量标准化管理水平，特制定本管理规定。
一、物料存放通用标准1、物料应存放在顶板完好、没有淋水材料硐室内或巷道内。
2、物料码放必须整齐，见角见棱，不能两头对齐的，可以一头齐但必须做到整齐美观，每堆物料间距控制在1m为宜。
3、物料码放的高度不得超过1.2m，宽度不超过1.2m，距轨道不得少于400mm,且不能影响提升、运输、通风、行人，如巷道断面较小时，物料所占横截面积严禁超过巷道断面的1/3。
4、码放的物料重心要稳，不易垮落，较大型金属材料（钢棚、轨道等）码放时，层与层之间用串杆垫实、垫平。
易滚落伤人的物料（钢管等）必须用两道粗铁丝（8#）或细油绳揽住。
5、物料牌板要吊挂在物料正上方，高度为1.8m（牌板上沿为1.8m）的位置，为确保牌板吊挂平直，用细铁丝平直拉线，牌板用塑料扎带统一吊挂在铁丝上。
6、牌板内容填写用黑色水写笔填写（或打印），字体清晰，板面整洁，牌料相符，写清物料品种、数量及管理责任人，发生变化时应及时更改填写内容（牌板样式详见附图）。
二、物料分类存放标准1、机轨合一巷道，小型机具及生产支护用料（长度4m以下）必须进材料硐室存放，且材料硐室应施工在人行道一侧。
2、机轨合一巷道，钢管（包括风水管，架杆等）应存放在巷道平巷段皮带上方的专用支架上并固定牢固；专用支架可使用废旧工字钢或槽钢加工，生根于底板并与皮带架杆、架腿固定，防止歪斜倾倒；存放在皮带上方的钢管底层距胶带中心不得小于500mm，且不宜存放过多，防止影响巷道通风。
3、机轨合一巷道，铺道用的钢轨（6m）可以存放在巷道人行道侧的棚腿与轨道中间，但钢轨码放距轨道外沿不得小于400mm，防止影响提升运输。
4、机电设备小件必须上架分类存放，并挂牌管理。
5、正在使用的机电设备硐室内不得存放任何物料。
6、信号硐室应尽量与材料硐室合二为一，但存放物料不得过多，必须留出信号把钩工安全操作空间。
煤矿井下材料码放标准
煤矿井下材料码放标准
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煤矿井下抽放现场材料码放标准要求
1、物料分类码放、挂牌管理。
2、物料管理牌按统一规定吊挂，并吊挂平直。
3、轨道两侧不得同时堆放物料。
4、物料码放高度不得超过1.5米。
5、堆放物料距轨道的间距不小于700mm。
6、废旧材料要统一存放，统一回收。
7、凡3m以下的抽放软管，按同一型号捆扎，分型号码放在材料架上。
8、凡3m以上的抽放软管，一律盘成直径为800mm的圆圈捆扎，两头各一道，中间一道，分型号码放在材料架上。
9、油脂管理：在一桶油脂用完后才能打开另一桶，取完油脂后必须盖好桶盖；油桶必须直立放置，一字排开。
抽完油后必须盖好油桶，严禁不盖；并且要将溢出的油用棉纱擦干净，并将带油的棉纱集中放置，严禁乱丢。
10、10根以上工字钢、轨道、风水管、支柱、钻杆、抽放软管（木支柱和单体液压支柱）等物，必须分层码放整齐，层与层之间用撑木垫实，并采取防滑落措施（用铁丝绑扎牢固）。
11、取用物料时，必须从一端顺序取用，保持物料堆的整齐美观。
12、闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
13、风、水管路、电缆、抽放管路吊挂一条线，与巷道坡度一致。
吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求（《安全规程》第四百六十九条）。
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井下各类材料摆放标准
培训类型
授课日期
授课地点
授课人
课题
井下各类材料摆放标准
授课目的
1、使职工了解各类材料摆放的标准及原则
2、加强工作面质量标准化管理
授课重、难点
1、材料码放原则
2、材料码放标准
授课关键词
集中、分类、码放、一条直线、证一面（两面、四面）整齐
授课形式
教学、讨论、提问相结合
井下各类材料（设备）管理制度
（7）锚索：用电缆沟固定吊挂在锚杆架上方的帮上，要按照长度分开放置，长度一致时两头齐，长度不一致时一头齐。另外，锚索的两头与锚杆架的两头（两个锚杆架的最外侧）齐。
（8）钢带：分规格叠放整齐，每叠不允许超过500mm，两头齐。
（9）桁架：摆放在专用的架子上，上部放长的，下部放短的。
（10）架棚材料：11#工字钢棚的梁、腿要分开放置，两头齐。构木、木楔、背板、道木要分类堆放整齐，四面齐，高度不超过1.2米。
（5）锚杆、垫片、锚索板：分规格、型号制作专用架子摆放锚杆，架子上部摆放锚杆，下部摆放垫片、锚索板、锚固剂。如果架子下部空间不够，垫片、锚索板、锚固剂可紧靠码放整齐。
（6）锚固剂：集中存放的锚固剂按照第（5）条落实，工作面使用的存放在专用工具箱里，箱内不能有杂物、煤渣等，各种规格不同的锚固剂要分开放置。
九、事故调查情况
(一)现场情况
1035风巷联巷设计202m,已施工121m，断面规格4200mm*3600mm，迎头全岩，锚网喷支护，150上山施工。
(二)事故汇报情况
19:26中班带班班长黄魁向矿调度汇报，调度员立即安排西翼索道运行让伤者升井，并通知医院值班医生孙刚做好医疗准备。19:46汇报公司调度。20:50医生孙刚汇报，经拍片伤者樊海军右脚第二脚趾远端疑似骨折，矿调度20:56汇报公司调度。
煤矿井下料场存储标准
通知
矿属各单位：
为使我矿井下材料的使用、管理更加规范、合理，现场物料管理再上一个新的台阶，现对井下各生产头面、各区域的材料存储料场要求如下：
一、永久料场
1、井下各生产区队（域）建立的永久料场主要存储备用的物料、工具、不常用小件类；
2、永久料场的选位要合理（场地要宽敞、顶板无淋水、不影响运输系统，人员装、卸、使用物料无风险）；
3、永久料场的管理要求达到分类码放、整齐有序（备用工具上架，水泥、速凝剂、注浆封孔料、电缆不落地，小件入箱）、牌板吊挂整齐、卡物对照、码放间距合理。
二、临时料场
临时料场设置在迎头附近（皮带机尾向后30米范围不浪费不作考核），临时料场存放经常性用料或使用频次较高的在用工具，管理达到分类码放、不乱扔乱放、杜绝（材料、工具）被渣掩埋或其他浪费现象。
企管科
2019年10月2日。
xx煤矿井下周转材料库管理及码放标准
xx煤矿井下周转材料库管理及码放标准第一篇：xx煤矿井下周转材料库管理及码放标准XX煤矿井下周转材料库管理及码放标准为规范井下周转材料管理标准，提高回收及复用效率，减少提升及运输影响，特制定《XX煤矿井下周转材料库管理及码放标准》，望相关单位遵照执行。
一、管理标准1、管理分工：经管科负责井下周转材料库的管理工作，机运队负责井下周转材料库的协管工作，各区队为井下周转材料库的直接使用单位。
2、责任划分：（1）经管科负责井下周转材料库的日常检查、月末清点盘库、周转材料库管理标准的制定工作；（2）机运队负责井下周转材料库的卫生清洁、材料车辆运送、材料入库出库验收登记，并配合经管科管理井下周转材料库；（3）各区队在使用井下周转材料库时，负责材料分类整齐码放，材料装卸车后负责卫生清理；3、井下周转材料库准许存放材料类别（1）管材：2寸注浆管、3寸风水管路、4寸风水管路，6寸风水管路、4寸PE排水管、6寸PE排水管、Φ315瓦斯抽放管路、Φ315瓦斯抽放管路弹簧管、Φ315瓦斯抽放管路三通弯头。
（2）轨道：22kg*4m、22kg*8m、22kg*10m、30kg*4m、30kg*8m、30kg*10m、道岔。
（3）其他：道木、挡车杠等规整材料。
4、井下周转材料库存取材料规定（1）井下周转材料库实行分区管理，划分区域有：轨道区、管质管路区、PE管路区、瓦斯管路区、道木区、其他材料区。
（2）入库的管路上不得带有螺丝、三通、接头等管路附件；弯曲、报废、改造管路，严禁存放于井下周转材料库，由责任单位装车升井入矸石山材料库。
（3）小于4米的直道、弯道严禁存放于井下周转材料库，大于4米的弯道要单独放置，积累一定数量后，集中处理升井。
（4）入库的道木上不得带有道钉，报废道木严禁存放于井下周转材料库；（5）入库的挡车杠不得带有气缸。
（6）装卸车期间必须保持现场不得遗留相关杂物，避免不了的杂物，装卸车结束由装卸车单位及时清理。
煤矿井下材料码放标准
煤矿井下材料码放标准井下材料码放标准矿属各单位：为规范我矿材料码放，现对材料码放统一规定如下：1、井下材料码放管理责任划分：运输队从地面给采掘队组下的备用材料，铁质材料需要运输队卸车的，由运输队一次性按标准码放达标，经用料队组现场负责人签字认可后，由用料队组负责管理。
其它材料谁卸车谁使用谁负责整理、标准化码放达标；从工作面撤出来准备回收的材料，谁撤谁就负责标准化码放；谁回收材料，谁负责清理干净现场，包括材料架和支垫背板。
2、从工作面撤出来或剩余的等待回收的材料，在采掘队组施工期间，由采掘队组负责管理，采掘队组搬家后，由各相应辅助单位负责管理。
3、井下所有材料必须全部按标准码放，每100m范围内，同一种材料只能码放一处（中间未夹杂不同材料为一处）。
4、同一巷道内材料（架）外侧要保持一线齐。
巷内有轨道时，除综采队两巷及横川材料和通风区的砖块、黄沙要求距道400 mm外，其它一律为700mm；无轨道时，材料（架）外侧要保持一线齐。
如堆放材料与轨道之间不能保证700mm的安全距离，则要把材料放在大断面处或皮带架上放置的专用材料架上，不得使用H架。
5、掘进工作面的垃圾箱摆放在巷道口便于投放垃圾的地方；综采工作面要在进、回风巷道口各摆放一个垃圾箱；盘区巷道的垃圾箱由运输队、运行工区根据指定位置摆放。
井下所有垃圾箱要定期清理、保持表面清洁，且不得随意更换垃圾箱摆放位置。
生产**部 202*年*月材料码放标准明细表处罚规定：1、材料备件未按标准码放，每处扣100元。
2、一个工作面、区队巷道材料备件未按标准码放超过5处，当班停产整顿。
3、材料码放问题下周一前整改完毕，如未按期整改，按3倍的扣款考核相应区队组。
井下现场备用件存放位置管理制度
井下现场备用件存放位置管理制度
为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，保证备品备件起到备用作用，减少井下设备维修时间，经研究制定《井下现场备用件存放位置管理规定》
一、采煤设备备用件一律放置在集控台的配件存放架上；掘进设备备用件放置在料场配件存放架上；固定设备备用件放置在硐室内的配件存放架上。
二、井下各地点的备用设备配件一律执行挂牌管理，少挂一台（件），对主管责任人员考核30元。
三、备用配件应摆放整齐，不得缺丝少垫，防锈良好，绝缘良好，不得放置在潮湿、滴水的地方，否则查出存在一项问题，对单位责任人考核50元。
四、井下备用设备必须保持不缺丝少垫，挡板密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木板、设备架支起放平，摆放整齐，不得放置在潮湿、滴水的地方，否则查出存在一项问题，对单位责任人考核50元。
五、维修替换下的旧件归并另放，严禁与新备件混方，三天内上井，交给机电科。
鑫安矿机电科
2016-5-29。
矿井材料存放管理制度
矿井材料存放管理制度一、进入现场的材料、设备及构配件应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、实验数据）和出厂合格证，进场后需经安全部严格检查。
二、应严格按照有关规定对进场原材料进行取样自检，同时按抽检频率邀请现场安全技术员旁证取样并做平行试验。
三、要求复检的材料要有取样送检证明报告。
四、新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。
五、进入现场的材料、设备及构配件应满足技术条件等规定要求。
六、入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。
七、水泥、钢材等重要材料应提供材质单。
八、易燃易爆材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。
九、有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识。
十、有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。
十一、易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。
十二、物资部编制规划材料、设备及构配件存储位置，制定存储要求。
十三、材料的储存保管，原则上应以材料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
十四、材料堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
十五、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
十六、保管材料要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使财产发生保管责任损失。
同类材料堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
十七、保管材料，未经主管领导同意，一律不准擅自借出。
总成材料，一律不准折件零发，特殊情况应经主管领导批准。
煤矿井下料场管理办法
煤矿井下料场管理办法为规范井下物料放置标准，加强动态管理，提升矿井综合形象，特制定本办法。
一、适用范围本办法适用于井下各采区物料存放地点、采掘工作面固定料场、材料和备品备件等存放点。
二、标准要求1.料场和物料存放点的位置必须选择在顶板完好，通风、运输、装卸车满足安全要求的地点。
2.所有材料、工具、设备和备品备件必须集中放置、分类码放、摆放整齐、挂牌管理。
码放高度、宽度、防护措施符合标准，牌板注明材料的名称、规格型号等。
3.在料场和物料存放点必须悬挂定置管理牌板，标明存放物品名称、管理标准和要求，明确管理责任人。
4.料场内垃圾管理由各单位负责，运搬工区负责及时回收垃圾，垃圾箱外不允许超时间存放垃圾。
5.料场实行分区挂牌存放：（1）备品备件存放区：分类码放，标注规格型号；放置稳固可靠，对所摆放配件需做妥善保护，转动部位涂抹黄油、管路接口保证有完好堵头、电气设备有防水、防潮保护等；（2）支护材料存放区：物料摆放做到一头齐，同类同规格的物料不得超过2垛，散装物料要入箱（袋）；掘进迎头移动料场必须满足车辆行车安全间隙，巷道沿途料场以外不得存有任何材料。
（3）油脂存放区：油脂库悬挂管理制度、油脂工岗位责任制；油桶上必须注明牌号、油种，表面清洁、无污垢；油抽子、手动注油泵必须专用，必须护好防尘罩；按要求配备消防器材。
三、检查考核（1）采取动态检查、月度考核、季度奖惩的方式，根据动态及月度检查结果，一季度一兑现。
（2）专业部门及质检人员依据料场考核标准（附件一）内容，对被考核单位动态考核，每月安监处28日前将检查结果汇总。
（3）专业部门（生产技术科、内部市场运行中心、机电环保科（综机））必须明确一名联络员上报检查结果，对不认真负责检查弄虚作假者，每次处罚50元；每季度对考核人员给予适当奖励。
(4)日常动态检查发现问题下整改单，复查未整改的每条处罚30-50元。
四、兑现标准考核实行每月一评比、每季度一考核，两个采煤区队、两个综掘区队、两个普掘区队分别为一个评比组。