特殊工种安全教育(起重机械作业)
各工种班前安全教育
各工种班前安全教育1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁从高处抛掷物品，严禁在高处站立或行走。
2、搭设脚手架前，必须进行检查，确保结构牢固，搭设高度不得超过规定范围。
3、搭设脚手架时，必须采取防滑措施，禁止在脚手架上奔跑或跳跃，禁止将脚手架用于其他用途。
4、搭设脚手架时，必须设置上下通道，并设置安全防护网，禁止在网外进行作业。
5、搭设脚手架时，必须设置承重支撑，禁止超载使用。
6、搭设脚手架时，必须设置防护栏杆，禁止在栏杆外侧进行作业。
7、搭设脚手架时，必须有专人负责监督和管理，禁止无关人员进入施工区域。
8、使用吊篮进行高空作业时，必须设置安全防护措施，禁止在吊篮外进行作业。
9、使用吊篮进行高空作业时，必须有专人负责操作和监督，禁止无关人员进入施工区域。
班组活动内容班组成员签字：班组长教育时间1.在进行高处作业之前，架子工必须接受安全技术培训并通过考核，持证上岗。
学徒工必须办理研究证，并在技工的带领和指导下操作。
高处作业人员必须没有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。
非架子工不得单独进行作业。
2.班组接到任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工。
一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋进行作业。
在架子上打闹、休息，酒后作业也是严禁的。
正确使用安全防护用品，必须系好安全带，穿着防滑鞋。
作业时要精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
4.在搭设脚手架之前，应清除障碍物，平整场地，夯实基土，做好排水，符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
5.在作业中，必须严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
起重作业安全知识
起重作业安全知识一、法律法规对起重机械的界定（一）范围（条例）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
注：所谓承重形式固定的电动葫芦是指电动葫芦与承受载荷的建筑物或支架是永久固定联接的，而不是通过链条、绳、索等挂接在某个临时承重物体上。
（二）分类《特种设备目录》规定，目前共有12个类别（型）、83个品种。
1、桥式起重机10个品种：通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机.2、门式起重机8个品种：通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠件拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥3、塔式起重机3个品种：普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机。
4、流动式起重机9个品种：轮胎起重机、履带起重机、全路面起重机、集装箱正面吊运起重机、集装箱侧面吊运起重机、集装箱跨运车、轮胎式集装箱门式起重机、汽车起重机、随车起重机5、铁路起重机3个品种：蒸汽铁路起重机、内燃铁路起重机、电力铁路起重机6、门座起重机7个品种：港口门座起重机、船厂门座起重机、带斗门座式起重机、电站门座起重机、港口台架起重机、固定式起重机、液压折臂起重机7、升降机9个品种：曲线施工升降机、锅炉炉膛检修平台、钢索式液压提升装置、电站提滑模装置、升船机、施工升降机、简易升降机、升降作业平台、高空作业车8、缆索起重机4个品种：固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。
9、桅杆起重机2个品种：固定式桅杆起重机、移动式桅杆起重机10、旋臂式起重机3个品种：柱式旋臂式起重机、壁式旋臂式起重机、平衡悬臂式起重机11、轻小型起重设备16个品种：输变电施工用抱杆、电站牵张设备、内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车、钢丝绳电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、防爆气动葫芦、带式电动葫芦。
起重吊装作业安全教育内容模版
起重吊装作业安全教育内容模版一、引言起重吊装作业是建筑施工中常见的高风险作业之一，要求参与人员必须具备一定的专业知识和技能。
为了确保起重吊装作业的安全性和有效性，必须进行全面的安全教育。
本文旨在提供一个起重吊装作业安全教育的内容模版，以便于施工单位根据实际情况进行定制，以满足不同项目的需求。
二、背景介绍起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等设备对重物进行吊装、搬运或安装的一项作业。
这项作业涉及到高空作业、大型机械操作等风险因素，一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了降低事故发生的风险，保护施工人员的生命安全，必须进行起重吊装作业安全教育。
三、起重吊装作业的风险因素1. 高空作业风险：起重吊装作业往往需要在高空进行，如果不注意安全，存在坠落、触电等风险。
2. 大型机械操作风险：起重吊装作业需要操作大型机械设备，如果不熟悉操作规程，存在设备损坏、事故发生的风险。
3. 载重超限风险：起重吊装作业需要合理评估和控制载重量，如果超过设备承载能力，存在机器故障、事故发生的风险。
四、起重吊装安全教育的重点内容1. 法律法规和政策要求：起重吊装作业必须依法依规进行，教育内容要明确法律法规和政策要求，以增强参与人员的安全意识和法治意识。
2. 设备操作安全：起重吊装作业参与人员必须熟悉设备的操作规程和注意事项，要求教育内容详细介绍设备的安全操作步骤和注意事项，强调操作中的安全措施和预防措施。
3. 现场安全要求：起重吊装作业现场需要有明确的安全要求，包括限制人员进入、设置安全标识、确保场地平整、防止设备与周围物体碰撞等内容，教育内容要明确这些要求并进行详细说明。
4. 风险评估和管理：起重吊装作业前必须进行风险评估和管理，要求教育内容包含风险识别、评估和管理的方法和步骤，强调风险管理的重要性和方法。
五、起重吊装作业安全教育的培训方法1. 理论教育：通过讲解法律法规、政策要求、设备操作规程和注意事项等，提高参与人员的安全意识和法律意识。
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
吊车司机安全教育培训范本
吊车司机安全教育培训范本1. 引言吊车司机作为运输业中的关键角色之一，其工作所涉及到的安全问题尤为重要。
为了确保吊车司机及其周边人员的安全，我们有必要进行安全教育培训，提高司机们的安全意识和技能。
本次培训将重点围绕吊车司机在日常工作中所面临的常见安全风险展开，并给出相应的解决方案和应对措施。
2. 吊车司机常见安全风险及解决方案2.1 高空作业安全风险及解决方案高空作业是吊车司机的常见任务之一，但也是安全风险较高的工作环节。
常见的高空作业安全风险包括吊车倾翻、物体坠落、高处坠落等。
为了降低这些风险，吊车司机需要做到以下几点：2.1.1 使用稳定的吊车在进行高空作业前，吊车司机应确保所使用的吊车具有足够的稳定性，并按照操纵规程正确操作吊车，以防止意外发生。
2.1.2 定期检查吊车安全设施吊车司机应每天在工作前对吊车的安全设施进行检查，如吊臂、固定器等，确保其完好无损。
2.1.3 穿戴个人防护装备吊车司机在高空作业时应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以防止碰撞和坠落造成的伤害。
2.2 载重物体风险及解决方案吊车司机在工作中经常需要操纵吊钩或吊臂来吊装重物，但这也带来了一定的风险。
常见的载重物体风险包括吊钩脱落、载重物体滑落等。
为了降低这些风险，吊车司机需要做到以下几点：2.2.1 定期检查吊钩与钢丝绳吊车司机在每次使用吊钩前，应仔细检查吊钩的结实程度和钢丝绳的磨损情况，确保其安全可靠。
2.2.2 保持吊装过程稳定吊车司机在吊装过程中需保持稳定的速度和角度，防止载重物体晃动或滑落。
2.2.3 使用适当的吊具根据不同的吊装需求，吊车司机应选择适当的吊具，并确保其质量和使用状态符合安全要求。
3. 吊车司机安全培训活动为了提高吊车司机的安全意识和技能，我们有必要进行相应的培训活动。
以下为培训活动的内容和方法。
3.1 安全知识讲座通过邀请专业安全培训师，进行针对性的安全知识讲座，介绍吊车司机在工作中所涉及的常见安全风险及相应的解决方案。
特殊工种安全教育
1.作业人员必须责任心强,能适应高空作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证方可持证上岗。
2.应当熟练掌握并熟悉运用旗语哨语和手势对讲机四种指挥方法。
3、信号指挥时应集中精神,保持挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊的物料堆放整齐稳妥及起落吊的全过程按全。
4.在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。
8、搭设脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,有旁站人员
看守,严禁非操作人员入内；
9、架子在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,
应经项目部主管领导批准；
10、搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷；
脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网；
12、悬挑脚手架施工时,槽钢必须确保有足够的刚度,且槽钢与楼地面连接必须牢固,不松动。
3）吊物上站人不吊
4）埋在地下物不吊
5）斜拉斜牵物不吊
6）散物捆扎不牢不吊
7）小零散物料无容器不吊
8）吊物下方有人不吊
9）吊物重量不明,吊索具不符合规定不吊
10）六级以上强风不吊
五、塔司
1.上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2.操作前要发出音响信号,对指挥信号分辨不清时不得盲目操作。
2.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用；
3.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板,要与架体拴牢；
4、.架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传
递；
5、作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人；
架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人；
特种作业人员安全教育管理制度
特种作业人员安全教育管理制度一、制度目的特种作业人员安全教育管理制度的目的是为了加强特种作业人员的安全意识和安全行为，减少事故发生，确保特种作业人员的生命安全和身体健康。
二、适用范围本制度适用于所有从事特种作业的人员，包括但不限于高空作业人员、焊接作业人员、起重作业人员等。
三、安全教育的内容1. 安全生产法律法规和政策的宣传：特种作业人员应该了解并严格遵守国家安全生产法律法规和政策，强化安全意识，明确安全责任。
2. 特种作业操作规程和技术要求的培训：特种作业人员应接受相关特种作业操作规程和技术要求的培训，了解特种作业的操作步骤、注意事项和防范措施。
3. 安全操作技能的培训：特种作业人员应接受特种作业的安全操作技能培训，包括但不限于急救知识、逃生技巧、安全用具的正确使用等。
4. 安全事故案例分析：特种作业人员应进行安全事故案例的分析和讨论，总结教训，提高安全意识和操作水平。
5. 定期安全培训和考核：特种作业人员应定期接受安全培训和考核，确保其安全操作知识和技能的及时更新和提升。
6. 安全意识宣传：通过安全意识宣传活动，提高特种作业人员对安全的认识和重视程度，增强自我保护能力。
7. 紧急救援演练：特种作业人员应参与紧急救援演练，掌握相应的救援方法和技巧，提高应急响应能力。
四、责任与义务1. 企业责任：企业应建立完善的特种作业人员安全教育管理制度，确保特种作业人员接受到必要的安全教育和培训。
2. 部门责任：企业的专职安全管理人员应负责特种作业人员的安全教育和培训工作，定期组织相关的安全教育和培训活动。
3. 特种作业人员责任：特种作业人员应主动参与安全培训和教育活动，自觉遵守安全规程和操作流程，严禁违规操作。
4.监督检查责任：企业安全监管部门应定期对特种作业人员的安全教育情况进行监督检查，发现问题及时整改。
五、处罚措施1. 特种作业人员因违反安全教育管理制度而造成事故的，将根据违规程度和后果轻重，采取相应的处罚措施，包括但不限于停工整顿、责令停职、罚款等。
吊车安全教育
特殊工种安全教育一、吊车信号指挥作业1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责;4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位临边、悬空等必须正确系挂好安全带;严禁酒后上岗；6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令;坚持“十不吊的规定”,即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞;汽车吊司机1、汽车式起重机需在公路上驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定；2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离；3.、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置;作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业；4、全部伸出支腿放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿；收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿;在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上；5.、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆；6、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业；7、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件;保持中速行驶避免紧急制动;行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行;倒车时必须有人监护；8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业；9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员；10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊；11、.起吊长：大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳;当回转未停稳前不得作反向动作；12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；12.、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13.、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离；14、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁；15、起重机应停放在安全坚实的平地上；16、汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效;二、装载机1、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行;2、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行;3、装载机在工作中应注意以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守：“交通规则”;若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”;2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过;3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜;4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯;5、当装载机遇到阻力增大,轮胎或履带打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作;6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行;7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过;8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人;9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎或履带间的石渣;10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明;4、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带;2、松下铲斗,并用方木垫上;清除斗内泥土及砂石;3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护;起重作业安全注意事项1、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验;2、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业;3、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络;作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥;但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车;4、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重;起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊;5、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物;在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动;禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品;6、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险;在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏;吊长、大型重物时应有专人拉溜绳;防止因重物摆动,造成事故;7、起重机严禁超过本机额定起重量工作;如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.8、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过;9、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内;起重臂下严禁站人;装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区;禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工;必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住;若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩;吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位;在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中;10、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位;11、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场;12、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人;13、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行;严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆; 14、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻;在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上; 15、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备;起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞;16、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊：1、信号不清时；2、重量不明时；3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；4、所吊重物超过起重机的起重能力时；5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时；6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；7、夜间作业没有足够的照明时；8、钢丝绳严重磨损,出现断股时;17、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞;在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定：表四输电线路电压千伏1 1~20 35~110 154 22018、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行;。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
特殊工种安全教育内容
特殊工种安全教育内容特殊工种包括了其他行业、岗位和职业，比如建筑工人、水电工、高处作业工人、化工工人等等，这些工种在工作中面临着比常规岗位更加危险的环境和工作条件，因此，这些岗位的安全问题更加值得我们高度重视。
为了提高这些特殊工种的安全意识和安全工作能力，我们需要对这些工种进行特殊安全教育。
下面我们就来探讨一下特殊工种安全教育的内容。
一、理论知识方面的安全教育特殊工种的员工不仅要掌握各种安全操作规程，也需要掌握必要的理论知识。
这些知识包括但不限于以下方面：1. 安全生产法律法规：熟悉法律法规对特殊工种进行合法化管理的相关规定。
2. 安全运行规程：了解各种设备使用安全规程，以及尤其是重要设备的保养和维护规程。
3. 安全知识：对于特殊工种的员工来说，大多数安全的基础知识都已经掌握，但它们也非常重要，因为不管你在哪个行业中从事何种职业，都需要关注安全方面的知识，这是一个基本的常识。
二、现场安全教育1. 环境和场地安全：对于某些特定的工作，包括水泥和石材切割、高处作业、挖掘和施工道路、铲除等工作，它们的现场工作环境非常危险，因此需要相关工作人员做好环境和场地的安全检查，保证安全生产。
2. 特殊工具和设备的使用方法：很多特殊工种需要使用和操作各种特殊的工具和设备，如飞行自由落体式吊篮、游泳池清洁和维护设备、电子设备调试仪器等等，所以必须严格的按照相关规定来操作，预防事故的发生。
3. 安全防护用品的使用和维护：在做特殊工种的时候，保护自己的安全非常重要，因此需要正确配备安全防护用品并维护它们，包括安全带、安全头盔、耳塞等等。
三、应急预案及救援教育被危险所困、被意外所困的情况在特殊工种上比其他行业更容易发生，选用合适的应急预案和救援方案非常重要。
安全教育的目的之一是为了在危机时刻保护工人的安全和生命。
因此，应急预案以及救援的知识必须包括以下内容：1.发生设备故障时的应急措施；2.意外伤害发生时的应急措施；3.自然灾害( 洪水、地震等等)预防和措施等等。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
特种作业人员安全教育培训制度（4篇）
特种作业人员安全教育培训制度一、培训目的特种作业人员安全教育培训旨在提高特种作业人员的安全意识和防范能力，降低特种作业事故的发生率，确保特种作业过程中的安全。
二、培训对象特种作业人员安全教育培训对象为具有特种作业资质的职工。
三、培训内容1. 特种作业人员法律法规知识- 特种作业人员的法律职责和义务- 特种作业人员的安全责任与义务- 特种作业人员的行为规范和安全防护要求2. 特种设备操作安全知识- 特种设备的基本原理和工作原理- 特种设备的操作规程和操作流程- 特种设备的安全操作要点和常见问题解决方法3. 特种作业现场安全管理知识- 特种作业现场的安全风险评估和预防措施- 特种作业现场的危险源辨识和控制措施- 特种作业现场的应急救援和事故处理4. 特种作业人员安全防护装备使用和维护知识- 特种作业人员安全防护装备的种类和使用方法- 特种作业人员安全防护装备的维护保养和更换周期- 特种作业人员安全防护装备的故障处理方法5. 特种作业人员心理健康知识- 特种作业人员常见的心理压力和情绪管理方法- 特种作业人员心理疾病的预防和治疗- 特种作业人员心理援助和心理辅导服务四、培训方式1. 理论教育通过授课、讲座等方式向特种作业人员传授相关的理论知识和安全防范技能。
2. 实践操作组织特种作业人员进行特种设备操作的实践演练，检验其操作技能和安全防护措施的执行情况。
3. 案例分析通过分析近年来发生的特种作业事故案例，对特种作业人员进行案例分析和讨论，以提高其风险意识和事故应对能力。
四、培训周期特种作业人员安全教育培训周期为一年，每年进行一次培训。
五、培训考核特种作业人员安全教育培训结束后，进行考核。
考核内容包括理论知识测试、实践操作考核和案例分析考核。
考核结果合格者，发放特种作业人员安全教育培训合格证书。
六、培训记录对参加特种作业人员安全教育培训的人员进行记录，包括培训人员名单、培训内容、培训日期等信息，并保存相关培训资料至少三年。
起重工安全教育考试卷
设备部特殊工种安全教育考试卷单位：姓名：工种：时间：成绩：一、填空题：（43分）1、起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得的人员操作。
2、起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过规定。
没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并作试验后，方准使用。
3、重大物件的起重、搬运工作应由有经验的负责指挥，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时应由指挥，指挥人员应经有关机构专业技术培训取得的人员担任。
4、遇有大雾、照明不足、看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见时，不准进行起重工作。
5、遇有级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。
6、正在运行中的各式起重机，严禁进行或工作。
电动起重机的电气设备发生故障时，必须先，然后才可进行修理。
7、起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据的信号(旗语、哨音、手势)来进行操作；操作人员未接到指挥信号时，除规避危险之外不准操作。
8、各式起重机应根据需要安装限制器、限制器、起重臂俯仰限制器、限制器(电动葫芦单梁、悬挂起重机的小车和手动起重机运行机构除外)、联锁开关等安全装置以及移动旋转及升降机构的。
9、起重物品必须绑牢，吊钩应挂在物品的上，吊钩钢丝绳应保持垂直。
禁止使吊钩重物。
在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。
10、起重机的技术检查，每年至少次。
对新装、拆迁的起重机在运行前，应经过一次技术检查，并用一定的荷重进行和。
11、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。
起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下或。
12、的目的是检查起重设备的总强度和制动器的动作。
13、起吊重物不准让其长期悬在空中。
有重物暂时悬在空中时，严禁离开驾驶室或做其他工作。
14、起重机上的配电盘、变压器及滑动环应有。
15、电动起重机，在工作中一旦停电，应将恢复至原来静止的位置，再将电源开关；设有制动装置的应将其闸紧。
工作完毕或休息时，应将电动机的开关拉开。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
4、维修工具零部件坠落砸伤事故 在高空起重机上从事检修作业中，常常因不 小心，使维修更换的零部件或维护检修工具从起 重机机体伤滑落，造成砸伤地面作业人员和机器 设备等事故。 5、振动坠落事故 这类事故不经常发生。起重机个别零部件因 安装连接不牢，如螺栓未能按要求拧入一定的深 度，螺母锁紧装臵失效，或因年久失修个别连接 环节松动，当起重机一旦遇到冲击或振动时，就 会出现因连接松动造成某一零部件从机体脱落， 进而坠落造成砸伤地面作业人员或砸伤机器设备 的事故。
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起重作业
3、脱钩 起吊操作不稳，使吊钩在空中游荡，或紧急起 动、制动都有可能引起脱钩。 4、钢丝绳折断 应该报废的钢丝绳继续使用，或严重超负荷吊 装都有可能发生钢丝绳折断。 5、安全装臵失灵 起重机械的安全装臵如制动器、限制器、限 位器、防护罩登失灵或欠缺，又不及时检修，会 引起事故。
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起重作业
（二）挤伤事故主要原因 挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压 在两个物体之间所造成的挤伤、压伤、击伤等人 身伤亡事故。
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起重作业
1、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故 车间、仓库等室内场所，地面作业人员处于 大型吊具或吊臂与机器设备、土建墙壁、牛腿立 柱等障碍物之间的狭窄场所，在进行吊装、挂绑 司索、指挥、操作或从事其他作业时，由于指挥 失误或误操作等，使作业人员躲闪不脊被挤在大 型吊具（吊载）与各种障碍物之间造成挤伤事故， 或者由于吊装司所不合理，造成吊载剧烈摆动冲 撞作业人员致伤。
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起重作业
6、制动下滑坠落事故 这类事故产生的主要原因是起升机构的制动器 性能失效，多为制动器制动或制动衬料磨损严重 而未能及时调整或更换造成刹车失灵，或制动轴 断裂造成重物急速下滑成为自由落体坠落于地面， 砸伤地面作业人员或机器设备。
特种作业和特种作业安全教育
特种作业和特种作业安全教育
1、特种作业是指对操作者本人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。
特种作业包括：电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、煤矿井下瓦斯检验、机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、建筑登高架设作业。
2、对从事特种作业的人员，如电工、司炉工、起重机司机、起重工、建筑登高架设工、电（气）焊工、厂内机动车辆驾驶员等，必须进行专门培训，培训内容主要包括本工种的专业技术知识、安全教育和安全操作技能训练三个部分。
培训后，经严格的考核合格，由劳动部门颁发特种作业安全操作证，方准独立上岗操作。
3、取得上岗操作证的特种作业人员，要牢固树立“安全第一”的思想意识，及时补充更新本工种的安全技术知识，熟练掌握安全操作技能。
劳动部门将定期对已取得上岗操作证的特种作业人员进行复审，凡复审合格的将发给复审合格操作证书，复审不合格的，取消其特殊工种作业操作资格，并且禁止继续从事特殊工种作业。
各项目工人安全教育手册(特殊工种)
各工种三条铁律：电工：禁止带电作业；所有PE线必须有效接通；跳闸等异常情况，先检查后送电；电焊工：证票齐全人监护；可燃物品清理完；气割焊接接渣斗；气割工：气瓶稳固摆放于安全位置，间距5米；点火时先开乙快后开氧气，关火时先关乙快后关氧气；减压阀禁油，作业后关阀；塔吊司机：按指挥信号操作；交叉防碰，先看后转；故障报告，不带病作业；起重工：持证挂钩需捋清；吊具吊索查验明；歪拉斜吊行不通；木工：不攀爬作业，高处作业系好安全带；支模时，边支边固定，不让模板虚置；拆模时，按顺序拆除，边拆边清，不抛掷物件；钢筋工：不攀爬作业，高处作业系好安全带；站脚点不少于两块脚手板，且两端绑扎，1.2米高栏杆；不交叉作业，不抛掷物件；碎工：高处作业系好安全带；洗管时管口不准站人；泵管可靠固定。
拆除时堆放不散放；混凝土泵送工：管线接头须牢固；操作站立防挤压；管道清洗禁朝人；架子工：架上作业系好安全带；建立作业警戒区，不交叉作业，不抛掷物件；架上不散放扣件，不留活钢管；瓦工：上下倒用安全带，高处作业系好安全带；不得抛掷砖头等物件，不交叉作业；脚手架上堆物不得过高，需稳固；力工：不操作不熟悉的机具；不进入警戒区域；不从事不熟悉作业；防水工：明火作业前清理易燃物；作业配备灭火器；作业完成易燃物清理；油漆工：高处作业系好安全带；作业时带好手套、口罩等防护用品；现场严禁吸烟，不与动火作业交叉；钢结构安装工：上下攀爬使用自锁器，高处作业使用双钩安全带；吊装作业时，人员不得站于构件坠落半径以内；零散材料装袋，工具套保险绳；机操工：不操作未经授权的设备；不违章作业；故障报告，不带病作业；喷砂工：作业必须穿戴专用防护用品；喷砂作业时喷枪严禁朝人；通风换气须常开；注浆工：必须佩带防护眼镜；工作中，时刻注意各压力表及阀门是否正常；故障停机维修时,必须先将压力完全卸载；道路作业人员：穿反光背心；严禁流动吸烟；过马路时要一停、二看、三通过；危险品库管理员：库房区域禁止吸烟；保持库区通风；掌握危险化学品特性，并按规定存放;进场现场司机：下车必须戴好安全帽；严禁超速、超载行驶；严禁酒后驾车；挖掘机司机：挖前须办动土证；地下设施先查明；开挖过程须监控；叉车司机：起步观察先鸣笛；货物加固不超高；路面检查最重要；保安：出入控制要严管；保卫区域勤查看；防火防盗保平安。
塔式起重机操作人员三级安全教育范本
塔式起重机操作人员三级安全教育范本一、引言本安全教育培训旨在提高塔式起重机操作人员的安全意识和操作技能，确保操作人员能够正确、安全地使用塔式起重机。
在整个培训过程中，我们将重点强调塔式起重机的安全规范和操作规程，以及事故案例分析和预防措施，帮助操作人员加深对安全的认识和理解。
二、塔式起重机的基本知识1. 塔式起重机的构造、工作原理和组成部分；2. 塔式起重机的技术参数和额定载荷；3. 塔式起重机的操作控制系统和安全装置。
三、塔式起重机的安全规范1. 了解和遵守国家和行业的有关安全法规，确保操作符合法律法规的要求；2. 操作人员须经过专业培训和合格考试，获得相应的操作证书；3. 操作人员须执行班前检查程序，确保起重机及其相关设备处于良好的工作状态；4. 确保起重机的额定载荷不超过其能力和安全操作范围；5. 严禁超负荷和超限操作，确保起重机的稳定性；6. 避免起重机与人员、设备以及其他物体的碰撞和冲突；7. 在起重机高空作业时，必须采取必要的防护措施，如安装松绳器、防坠器等；8. 在特殊工程环境下，需要制定并执行安全操作程序，并保持与相关人员的沟通和协调。
四、塔式起重机的操作技巧1. 熟悉塔式起重机的操作手册和操作规程，了解各个控制按钮和指示器的功能；2. 在启动起重机之前，必须检查各个操作部件是否正常，包括机械部件、电气系统和安全装置；3. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，随时关注起重机的工作状态，确保及时发现并处理异常情况；4. 在起重机升降操作时，应注意控制速度和高度，确保平稳和精确地完成各项工作任务；5. 注意操作起重机的平衡性，避免过度倾斜或偏离平衡中心；6. 严禁操作人员在运行中的塔式起重机上作业，避免发生人员伤亡事故；7. 在吊装和移动重物时，应用正确的吊装装置，并注意调整和固定物体的重心；8. 在停机和离开操作岗位之前，必须进行安全检查并确保起重机处于安全状态。
五、塔式起重机事故案例分析与预防措施1. 事故案例分析的目的是帮助操作人员认识常见的塔式起重机事故类型，如倾翻、坠落、碰撞等，并分析事故的原因和责任；2. 针对事故案例中的常见问题，提出相应的预防和改进措施，如加强培训、加强检查、强化安全意识等；3. 强调遵循标准操作程序和安全规范，严禁违反操作规则和泄露天机的行为。
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9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂锁具、试吊，吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、前道工序未完，构件严禁吊至作业人员上方，禁止立体交叉作业。
11、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
2、进行吊装作业的相关人员必须正确佩戴个人防护用品．如安全帽、安全带、防滑鞋、手套等。
3、施工现场所有施工人员在正式施工前必须接受班长或工长的班前安全教育和班前交底危险预知，同时由相关责任人员做好记录。作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥，并配备必要的通讯器材。
4、严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全技术操作规程，不违章作业、冒险操作。
16、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
17、其他安全注意事项。
记录人：
参加对象：
12、工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物，禁止吊物长时间停留在空中。
13、构件下部必须设溜（套）绳，掌握稳定方向，防止构件碰撞，危及人身安全。
14、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重作业和高空作业。
15、夜间施工时，应有足够的照明，并经三级漏电保护。灯具应架空或用固定架，离地大于2.4m。
5、作业前应检查被吊物、场地、作业空间、作业环境、排除不安全因素。如脚手板、走道板等是否有空隙、探头板，洞口临边是否有防护措施等，确认安全后，方可作业。
6、吊装前相关人员必须检查所使用的机械、索具、吊环、钢丝绳等是否符合要求，如不符合要求立即更换．正式吊装前应进行试吊。
7、在吊装过程中，相关机械与架空线路保持适当的安全间距．严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》中的要求。
各类安全教育记录
3-2-3
教育类别：特殊工种安全教育（起重机械作业）教育课时：1小时年月日
单名称
*******有限公司
主讲部门
项目部
主讲人
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工程名称
**********
受教育工种
起重机械作业
人数
教育内容：
1、起重机械作业必须经专业安全技术培训，并考试合格，非起重机械作业工种严禁进行起重机械作业。