QC小组成果报告

鲁班集团安绪堂项目部

QC小组成果报告

一、QC小组概况

本小组成立于2006年5月17日，期间项目部承建南坊机关社区A 区2#楼工程。QC小组成员情况见下表：

姓名性别年龄文化

程度

职称职务小组内的职责

安绪堂男47高中助工组长负责QC小组组织领导工作袁清泉男32中专助工组员负责工程技术、质量管理工作葛强男26大专助工组员负责施工、计划制定工作

倪明辉男28大专助工组员负责施工机具和材料的管理刘春彦女29本科工程师组员负责质量检查、数据分析

李连超男21中专技术员组员负责测量放线工作

安丽女22中专组员负责统计、资料收集工作本工程为剪力墙结构，采用木胶合板模板，墙、梁、板整支整浇的施工工艺。在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理，每周三下午5：00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议，按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动，会后由资料员将活动内容整理成书面材料。

二、选题理由

当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板，虽然周转次数多，但是一次性投入过大。因此目前很多中小型施工企业，仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。我工地就是采用15㎜（18）厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板，其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。

上述工艺虽然材料周转次数少，但一次性投入也小，施工周期快，符合我公司的实际情况。但在实际施工过程中，剪力墙质量较难控制，因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。

三、第一次循环

（一）调查情况

本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果：检查100个点，其中不合格点15个，合格率为85%，详细情况见调查表（表1）。

表1 不合格点调查表

序号轴线偏移项目频数频率%累计

1轴线位移853.353.3

2表面平整度426.780

3垂直度213.393.3

4标高1 6.7100

合计15

合格率85%

制表人：袁清泉日期：2006年6月13日

图一项目部现阶段剪力墙质量调查排列图

1

23456789101112131415轴线位移表面平整度垂直度标高

频数累计频率%

93.3%

80%

53.3%

8

4

2

1

100

203040

506070

8090100

调查时间：2006年 6月 13日 调查人：袁清泉

（二）因果分析

根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。

因 果 分 析 图

焊条潮湿或不干净

钢筋被污染模板定位支杆有油污

料

机

电焊机电流过大电缆接头接触不良

电缆环绕接头无证上岗质量意识淡薄

操作工艺不熟悉、

放线、校线

人

夜间施工照明不足

法

环剪

力墙轴线不符合要求

操作环境潮湿支撑设置不合理模板操作工艺不正确

（三）制定对策

根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2）

表2：对策表

序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果

1

料定位支杆有油污清除污染物李连超好

2钢筋被污染彻底清除污染物

葛强

李连超

好

3焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好

4

机电缆环绕接头调换

倪明辉

葛强

好

5电缆接头接触不良修整李连超

倪明辉

好

6电焊机电流过大调整电流倪明辉

葛强

已调整

7

人无证上岗持证上岗

安绪堂

袁清泉

好

8质量意识淡薄制定质量标准、奖罚措施

并彻底清除污染物执行

袁清泉

刘春彦

很好

9操作工艺不熟悉，放

线、校线

进行工艺、标准培训

袁清泉

安丽

很好

10

环境操作环境潮湿改善操作环境

安绪堂

袁清泉

好

11夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂

葛强

好

12

方法支撑设置不合理按规范进行设置支撑

袁清泉

倪明辉

好

13

模板操作工艺不正

确

培训、纠正操作工艺

袁清泉

安丽

很好

制表人：袁清泉日期：2006年6月13日（四）、整改效果

由于以上各项措施落实较好，通过对标六层～标八层的检查结果进行

分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点，其中不合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）：

序号项目频数频率%累计频率%

1表面平整度746.746.7

2垂直度426.773.4

3标高32093.4

4轴线位移1 6.6100

合计15100

合格率90%

制表时间：2006年7月24日制表人：袁清泉