6sigma培训资料
6sigma培训课件(PPT 88页)
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概述(ɡài shù)
σ是一个希腊字母,在统计学中被用作规 范(guīfàn)倾向的符号,作为对产质量量 或工艺进程的某项目的,是依照残次品 的数量来权衡消费流程的。
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概述(ɡài shù)
在消费流程中规那么一个目的值〔T〕和一个允许的 倾向范围下限〔USL〕,下限〔LSL〕
6σ哲学(zhé xué )
6σ是一种处事哲学,它总结出一种业务 方法,特别是它可以使义务更准确,更 轻松,更容易,使我们在做任何事情时 都可以以6σ思想和方法贯串不时。运用 一整套组织严密的, 系统的处置(chǔzhì) 效果的方法在我们一切的业务范围中取 得打破性的改善。
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6σ
关于一个商务或制造进程来说 , Sigma 是一个 度量单位, 它显示进程的执行状况。Sigma值越高说明执行状况越好。 Sigma经过测量进程的才干来追求零缺陷。
把不良(bù liá ng)定义为可以招致客户不满意的任何要素。 6σ中,常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种义务或实体如一个小
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我们(wǒ men)企业的现状
目前企业统计的是百分之几,而兴隆国 度的企业采用的是千分之几,高技术产 品议案百万分之几〔PPM〕甚至 (shènzhì)亿分之几〔PPB〕和〝一次成功 〞〝一次合格〞 〝零缺陷〞的目的和水 平中止管理。把零缺陷作为追求的目的
目的(mùdì)值
增加缺陷的关键!
在s符号前面的值越大,出 错的时机就越小
六西格玛基础知识培训资料
●
●
一、六西格玛基础介绍
1.2 六西格玛定义 一般来讲,包含以下三层含义: 1)是一种质量尺度和追求的目标
SIGMA水平 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ PPM 3.4 233 6210 66807 308527 691500 合格率% 99.99966% 99.997% 99.38% 93.32% 69.15% 30.85%
1
黄带项目
一个月
2
绿带项目
2-3个月
3
黑带项目
3-6个月
15 /37
一、六西格玛基础介绍
项目组织介绍:
项目Leader
成员A
成员B
成员C
成员D
成员E
成员F
成员G
注: 黄带项目:项目Leader必须接受过黄带培训; 绿带项目:项目Leader必须接受过绿带培训; 黑带项目:项目Leader必须接受过黑代培训。
示例
服务业: 交易进行的时间,电话的平均时间 制造业: 周期, 金属纯度, 标准产品率, 质量, 长度, 速度 全部: 预算与实际额 (美元); 平均客户满意分数; 购入额
离散数据: 百分数 或比例
统计出现次数 及不出现的次数
服务业:
近期申请表,错误发货单的比例
制造业:
全部: 服务业: 制造业: 服务业: 制造业: 全部: 全部:
起草项目章程,使之包括项目描述, 基线方法,商业结果,小组成员和 , 时间计划,正确地使用标杆对比 来建立一些原始的目标 解释完成这个项目 的重要性
流程图
S U P P L I E R S C U S T O M E R S
收集/展示数据 来验证客户需求
客户之声
Inputs
精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走,为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具(Tool)的意义:开发,生产,销售,服务之前经过Biz. System, Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差,减少损失(LOSS),进行改进。 做事情,要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200,000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
6sigma知识培训重点
6sigma知识培训重点
一、六西格玛是什么?
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法
二、六西格玛理念
1、以追求效益为根本目标
2、以顾客为导向
3、以流程为中心
4、以数据为基础
5、以项目为引擎
6、以科学方法为动力
7、以
人为本,全员参与8、预防为主
三、六西格玛成功要点
领导的支持+选择合适的项目+选择合适的人+运用正确的方法论和工具+沟通能力=项目成功
四、六西格玛的目标:又精又准
五、关键质量要素(CTQ, critical to quality):这是个非常重要概念。
他指客户对产品或服务的要求标准。
六、缺陷机会(Opportunity):任何导致无法满足CTQ所要求标准
范围的可能事件。
缺陷(Defect):任何造成无法达到CTQ所要求标准范围的时间DPMO(defect per million opportunities):一百万个缺陷机会中实际的缺陷数。
Z值(Z value):用来表征西格玛水平的指数,是对缺陷概率的描述,用标准差的个数表示。
VOC(voice of customer):顾客之声。
Y:是满足项目CTQ的可测量的具体指标(输出变量,从属变量)。
X:是影响CTQ的因子(输入变量,自变量)。
一般Y=F(X)。
CHAMPION:倡导者。
MBB (master black belt):黑带大师。
BB (black belt):黑带。
GB (green belt):绿带。
七、6 σ质量水平代表3.4ppm的缺陷率。
CTQ培训教材(6sigma基础知识培训)
通过科学的方法测量CTQ的当前表现,可以了解产品或过程的性能水平。在此基础上,采取有效的控制措施,如 过程控制、参数优化等,可以确保CTQ的稳定和可靠。
CTQ的优化和改进
总结词
持续优化和改进CTQ是提高顾客满意度和企业竞争力的关键。
详细描述
通过对CTQ的深入分析和研究,可以发现潜在的问题和改进空间。通过改进设计、调整工艺参数、优 化生产过程等手段,可以不断提升CTQ的性能,从而提高顾客满意度,增强企业的市场竞争力。
6Sigma使用统计工具和流程改进方法,通过跨职能团队的努力,识别并解决关 键流程中的问题,以达到最佳的运营效果。
6Sigma的核心原则和目标
6Sigma的核心原则包括客户中心、数据驱动、流程改进、团 队合作和追求卓越。这些原则是相互关联的,共同推动组织 改进和持续改进。
6Sigma的目标是通过减少缺陷和变异,提高客户满意度,降低 成本并增强组织竞争力。通过实施6Sigma,组织可以改进产品、 服务和流程,以满足或超越客户的期望。
团队合作与分享
与其他6Sigma实践者进 行交流和分享,共同学习 和成长,促进团队协同作 战能力的提升。
THANKS
感谢观看
05
6Sigma实施案例研究
案例一:提高生产效率
总结词
通过改进生产流程,提高生产效率, 降低生产成本。
详细描述
某制造企业采用6Sigma方法,对生产 流程进行分析和改进,优化了生产线布 局,减少了生产过程中的等待和浪费, 提高了生产效率,降低了生产成本。
案例二:降低不良率
总结词
通过降低产品不良率,提高产品质量和 客户满意度。
03
定制化和专业化
针对不同行业和企业的特点,6Sigma将进一步发展定制化和专业化的
超经典6sigma_绿带培训教材
六西格玛在全球范围内的推广与普及
国际标准化组织的认可
国际标准化组织对六西格玛方法的认可和推广,促进了其在全球范围内的普及和应用。
跨国企业的实践经验
许多跨国企业成功实施六西格玛的经验被广泛分享和传播,为全球范围内的企业提供了 借鉴和参考。
教育和培训机构的推广
各类教育和培训机构在培养专业人才和普及六西格玛知识方面发挥了重要作用,推动了 六西格玛在全球范围内的普及和应用。
详细描述
直方图可以清晰地展示数据的分布情 况,帮助我们了解数据的集中趋势和 离散程度。通过观察直方图的形状、 峰度、偏度等特征,可以对数据的特 性进行初步分析。
箱线图
总结词
箱线图也称为箱状图或箱状分布图,是 一种用于表示数据分布特征的图形化工 具。
VS
详细描述
箱线图由箱体、须线和异常值三个部分组 成。箱体表示数据的中位数、四分位数和 异常值范围;须线表示数据的最大值和最 小值;异常值则以圆圈或星号表示。通过 观察箱线图的箱体、须线和异常值,可以 了解数据分布的集中趋势、离散程度和异 常值情况。
六西格玛鼓励创新和学习,不断 引入新的方法和工具来提高组织 绩效。
02
CHAPTER
六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是用于描述一个过程或系统的运作流程的工具,通过图形化的方式展示从输入到输出的整个过 程。
详细描述
流程图使用图形符号表示各个步骤和操作,包括开始和结束符号、输入和输出符号、处理步骤符号、 决策符号、子流程符号等。通过绘制流程图,可以清晰地了解一个过程的所有步骤和操作,有助于发 现潜在的问题和改进点。
总结词
控制图是一种用于监测和控制过程的图形化 工具,通过将实际数据与控制限进行比较, 判断过程是否处于受控状态。
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义: 确定需要改进的产品和/或工序,决定项目需要
什么资源。
测量: 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据,确立改进的目标。
分析:分析在测量阶段所收集的数据,以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB,Green Belt):半专职的六西格玛项目组成员,所做的工作与黑带类似,已接受过DMAIC程序的培训,但可兼任其他 业务。
黑带 (BB,Black Belt):专门从事六西格玛项目的骨干力量,来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉 6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进: 优化解决方案,并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制:确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒,并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
6σ基础培训.ppt
。专职的改进专家 并有领导能力
。受到尊重并有权威 实施革新
。年轻的、有生气的 并热衷6σ
Master Black Belt 6σ 专家
.选择项目和项目人员
.培训指导监督报告活动进展
Green Belt 6σ项目成员
•本岗位进行
6σ项目 承担
其中部分工作
—16—
1)决定CTQ
从顾客的观点出发 确定CTQ (Critical To Quality)
—14—
推进6σ的过程
什么?
从顾客的观点出发确定 CTQ(CRITICAL TO QUALITY) 条件 确定产生CTQ的核心过程
展开步骤:D(Define)— M(Measure)—A(Analyze) — I(Improve) —C(Control)
谁?
Champion
Master Black Belt
PPM < LSL
*
PPM > USL
1.77
P P M Total
1.77
The Nature of Six Sigma Quality Mikel J. Harry
Sigma 古代希腊字母 统计意义的标准偏差 测量散步大小的尺度
—3—
何谓Six Sigma ?
SIGMA 水准的定义
品质基础教育
6σ基础
—1—
何谓Six Sigma ?
6SIGMA用语定义 6 SIGMA 是1987年 摩托罗拉公司创造的统计术语,现在已不 仅仅是统计术语了,已把它设定为企业经营的目标,这就是运 动的出发点。 散布在企业经营中应认为是敌人
-Mikel J.Harry, Ph.D.
1. 6 : 使用统计的数据时 (意味着100万中出现 3.4个缺陷率的水准) 2. 6 技法 : 为达到6目标的、科学的管理方法、统计性技法等 3. 6 活动 : 使用6方法,使公司成为一体,共同推进的活动 4. 6 指导 : 包括上期内容的一系列的概念
六西格玛(6Sigma)培训资料PPT课件
13
(6 Sigma ) 關鍵的成功要素
• 策略要素 • 戰術要素 • 文化要素
QXA=E
14
六標準差(6 Sigma)的功用
Resour.ces 利用
決策制定.
.衡量標準
員工工作角. 色釐清
教育員工. .
企業利潤
.解決問題的 策略方案
.客戶滿意度
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對六標準差(6 Sigma)的誤解
統計學的. 陷阱
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建立需要(6 Sigma)的企業文化
• 創造一種 想要改變 的需求
而且
• 抗拒 — 對改變的一致反應
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Process “0” Before DMAIC
主步驟
A
確認
核心企業流程
確認 核心流程
與 關鍵顧客
B
定義
次
流程產出與 關鍵顧客
步 驟
C
制定
高層核心步驟
流程圖
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Process “0” – 評估與啟動
691500.0 1.0 308500.0 2.0
66800.0 3.0 6200.0 4.0 230.0 5.0 3.4 6.0
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六標準差(6 Sigma)的目的
•目的是 --- 品質改善 ------- 錯-------
最終目的是:
品質改善只是 一個工具 而已
增加顧客滿意度 增加企業利潤
: +886-3-4939596; +886-919755225 carl2000@
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六標準差(6 Sigma)的出現
1980~1990年代全面品質管理時代(TQM)
各部門缺乏整合 高階的冷漠與意願 目標與概念不明確 無法跨越部門解決衝突 重心於技術工具上 培訓效果不彰 只重視產品品質
知名韩企六西格玛6sigma黑带培训教材
6 Sigma的 3大领域
Improve an existing Product
Improve an existing Service
Improve an existing Process
Build 6σ quality into new designs
TQ 6σ
Manufac- turing 6σ
6 Sigma的成功要素
1 -*/21
对6 Sigma的批判 (1)
1 -*/21
对于6 Sigma的批评(2)
1 -*/21
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
6 Sigma 达成
Champion (Stretch Goal & Vision)
MBB支援 (Breakthrough idea & Implementation)
6 Sigma的成功要素
* Champion Review : Champion按阶段别(Theme选定 → 检证成果)管理进展现况及议事决定的会议体
R&D 6σ
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
开发阶段上设计完成度确保
量产阶段上确保品质
间接部门的Output最大化
1) 顾客的 Needs
T
USL
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL
USL
LSL
Defect !
USL
LSL
X
X = T
6σ Level !, 3.4 ppm !
演讲人姓名
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
6SIGMA培训全套资料
聚焦问题点阶段
部分分析法
❖以优先级找出问题的核心事项 ❖典型的是:80%的问题由20%产生
❖ 决定活动课题和相关非常勤人员
用逻辑树等方法展开问题后,找出最终区域,选 定经验丰富的工程师来执行课题活动。
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聚焦问题点阶段
❖ 找出活动课题的具体事项
Brainstorming:在短时间内得出很多主意的办 法
❖ Z4σ 5σ 6σ
6σ能力 •工序的变动(散布)越小工序能力越高。 •其结果标准偏差更小,发生不良的可能性就低。 •通过问题的现象分析把握工序能力(Z):要提高到6σ水平,统 计上采取什么样的活动?
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需要什么样的管理?需要什么样的技术
短期的工序能力
❖判断为短期内工序没有外部影响
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统计基本概念的理解
可以说明拥有高Sigma值的工序,具备不良率低 的工序能力
Sigma值越大质量费用越少,周期越短。
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统计基本概念的理解
❖ 平均值和拐点之间距离用标准偏差(σ)表示。如果目标值(T)和规格 上下限(USL or LSL)距离是标准偏差的3倍的话,说明具备了3Sigma的 工序能力。
拐点
1σ
μ(平均) T
3σ
USL
15
统计基本概念的理解
❖ 某班学生的国语平均分数是60分,按偏差是5的正态分布的 话,随意抽取一个学生时,70分以上分数的可能性是多少?
68.3%
95.4% 99.7%
测定值(分数) 45 50 55 60 65 70 75
Z-值σ:
-3 -2 -1 0 1 2 3
Brainstorming种类
❖Free Wheeling:全Team员以对话形式即兴发掘Idea ❖RoundRobin:对事件,Team员轮流发掘Idea ❖CardMethod:不经讨论,Team员把Idea写在卡片上,
6sigma培训内容
6sigma【培训大纲】第一部分:六西格玛管理概述1.六西格玛概述●质量发展简史(戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等)六西格玛起源和发展●六西格玛改善策略简介--DMAIC2.六西格玛推行策略●组织的角色和责任●六西格玛成功推行要素3.制定六西格玛推行战略目标●企业环境分析●优先考虑客户以及利益相关者的期望●六西格平衡计分●标杆分析●SWOT分析(包括对优势、劣势、机遇、威胁的分析)●战略目标与分解4.项目选择与评估●主要业务过程分析●顾客之声识别与分析●确定重大影响的改善机会●项目初选●项目评估和风险分析5.六西格玛项目管理●项目特许任务书和计划●项目管理工具,如PERT图、甘特图、策划树等●项目控制●项目评估与移交6.六西格玛团队建设第二部分:六西格玛改善模型DMAIC1.六西格玛改进方法和工具--界定阶段:计划(PLAN)●问题识别工具:VOC、柏拉图、流程图●供应链分析和管理●问题重要性分析工具:卡诺图、CTQ、优先矩阵图、矩阵图●问题测量指标:质量、周期和成本●问题基线和目标2.六西格玛改进方法和工具--测量阶段:执行(DO)●统计学基础知识●MINITAB应用基础●测量系统分析●SIPOC分析●过程能力分析●数据收集与管理3.六西格玛改进方法和工具--分析阶段:检验(CHECK)●图形分析●相关性和回归分析●假设检验和区间估计●FMEA。
●多变量分析●方差分析4.六西格玛改进方法和工具--改善阶段:改善(ACTION)●回归分析和相关性●全因子DOE ●分部因子DOE ●RSM(响应曲面优化DOE●田口试验设计5.六西格玛改进方法和工具--控制阶段:控制(CONTROL)●统计控制过程(SPC)●抽样检验与风险分析●防错法应用●作业和流程标准化●最终项目评审与报告。
六西格玛培训内容
6-Sigma为什么
“20世纪是生产力的世纪,21世纪是质量的世纪。 ” (朱兰语) “质量管理是企业管理的纲。”
(朱鎔基语)
“我们要使我们的质量对我们的客户如此特别、 如此具有价值,对他们的成功如此重要,以使我 们的产品成为他们唯一具有真正价值的选择。” (Jack Welch)
80年代日本产品抢占美国市
顾客功能需求 产品质量特性 工艺技术参数 作业指导要求
质量问题及质量问题的分类
技术问题 • 设计问题
• 工艺问题
管理问题 • 扯皮
• 职责不清
• 设备问题
• 材料问题
• 人为疏忽
• 士气低落 • 沟通出错 • 问题重复出现
技术问题与管理问题的关系
管理问题的积累衍生技术问题
技术问题的重复其实是管理问题
规格管理的危险性
You will never know when the defect parts will produce !!!!!!
LSL
OK but…..
USL
I am still live
But it is too late
Spec-in will be OK
Spec-out Part Spec
41 35 8 10 24 39 70 25 49 35 40 57 25 32 23 34 32 20 32 28 15 13 35 29 7 52 25 33 23 19 30
Histogram of C1, with Normal Curve
8 7 6 5 4 3 2 1 0 28.0 28.5 29.0 29.5 30.0 30.5 31.0 31.5 32.0
质量
• ISO 9000:2000对“质量”的定义: • “质量是一组固有特性满足要求的程 度。” • “要求”是指“明示的、通常隐含的或 必须履行的需求或期望。
6Sigma培训资料
培訓對象
6Sigma項目中級培訓
培訓層次 培訓內容
1.了解抽檢原理及假設檢驗方法. 2.如何應用統計工具進行假設檢驗. 6Sigma項目 3.如何應用和實施突破策略. 中級培訓 4.如何決定占主導地位的因子. (包含初級培 5. 如何建立真實的性能公差 . 訓內容) 6.了解實驗設計的基本原理. 7.如何進行多因子實驗.
6Sigma是一種管理方法
階段 定義 工具/方法
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講解
控制過 1.控制圖. 程或體系.通 2.統計進程控制.(SPC) 控制 過修訂激勵 3.防故障程序(Poka (Control) 機制、方針、 Yoke) 目標等使改 進后的體系 4.過程能力指數 或過程制度 (Cp.Cpk) 5.標準操作程序(SOP) 化. 6.過程文件(程序)控制.
二.6Sigma顧客滿意度分析
6Sigma質量要求使顧客最大限度的滿意.如下圖的示:
顧客最大限度的滿意 6Sigma質量
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最少的資源成本
由上可見,顧客最大限度的滿意和最少的資源成本看來是 一對矛盾的統一体.但是在任何時候,顧客的最大限度滿意對組 織來說是极其重要的,它在很大程度上決定各組織的市場份額 各贏水帄,因此也決定著組織的生存和發展.組織要最大限度地 滿足顧客,可能需要很大的投入,這就影響著最少的資源成本,有 時資源成本會提高,企業效益下降.因此只有找到顧管滿與意度 與資源成本的臨界點Q,才有效益可言,滿意度越高,資源成本越 高.如下頁圖所示:
6Sigma是一種管理方法
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6Sigma是一種管理方法
階段 定義 工具/方法
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講解
測量
(Measure)
測量現有過程 或體系,制定合 理的、可靠的 衡量標準,以監 督過程的進度, 首先確定目前 的狀況或水準.
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美国国家品质奖1988年,美国Motorola荣获了美国第一届品质奖,获奖的主要原因为MOTOROLA成功推行了6个标准差,即:6δ质量标准;Motorola将ZD(零缺陷)发展为6δ活动在ZD走向流产时,Motorola以它自己的哲学为其质量追求零缺陷定义一个创新的名字“SixSigma Quality”,这也反映了其追求完善的一种理念和实现手段•内容提要●Six Sigma是什么●Six Sigma的应用及成果●Six Sigma怎么做●讨论Six Sigma是什么?6σ是☐一个统计学的概念☐一项提高质量的行动☐一种提高企业竞争力的战略☐一种企业文化Six Sigma——一个统计学的概念正态分布:()X T+6σ-6σ-3σ+3σ正态分布图Six Sigma ——一个统计学的概念→σ是一个希腊字母→σ代表“标准方差”→σ=Sigma(σ)是什么?∑---n 1i 21n )x (x -6σ-3σ+3σ()X T +6σ正态分布图Six Sigma——一个统计学的概念Sigma(σ)是什么?→σ是一个希腊字母,代表“标准方差;→σ表示一组数据中各个值与中心值的偏差,σ越大数据越分散,产品质量波动性越大;σ越小,数据越集中,产品质量越稳定。
→σ≈S=∑=--n 1 i21 n)x (x6 sigma是什么?6 sigma是一种测量每100万次谨慎操作所犯错误的计量单位,错误的次数越少,质量越高,6 sigma是最高目标(99.9999998%)单位合格百分比(%)1 sigma 68.262 sigma 95.463 sigma 99.734 sigma 99.99375 sigma 99.9999436 sigma 99.9999998Six Sigma ——一个统计学的概念σ前面数字(Z )的意义Z=3(3 σ)表示有99.7%的产品达到要求Z 越大表示符合客户需求的产品比例越大σT USL Z -=正态分布图-6σ-3σ+3σ()X T +6σ客户需求Six Sigma ——一个统计学的概念如何提高Z 减小σ即A→BLSL USL ()X T A B正态分布图“6个标准差”是什么?产品不良率为百万分之三点四,即3.4PPM换句话说,99.99966%的产品没有缺陷,符合产品质量标准的要求。
“6个标准差”是什么?“If we cannot express what we know innumbers,We don’t know much about it ;If wedon’t know much about it,we cannot control it;If we cannot control it,we are the mercy of chance.” “如果不能用数据来表示我们所知的,那么我们对它知之不多;如果知不多,又怎能控制它;如果不能控制它,那只有靠运气了。
”追求6σ的意义摩托罗拉正是用“6σ“标准定出了目标,使员工的努力有了方向,产品的不良率也下降到PPM的水平。
不同σ标准的比较6 σ值DPPM劣质产品的成本(占销售额)2 308,537 30-40%3 66,807 20-30%4 6,210 15-20%5 233 10-15%6 3.4 <10%从3 σ到6 σ,20000倍的改进注:DPPM表示每百万产品中的残次品数量Six Sigma是什么?6 σ是:☐一个统计学的概念☐一项提高质量和行动☐一种提高企业竞争力的战略☐一种企业文化Six Sigma是什么?全面质量管理?零缺点活动?Six Sigma是什么?流于形式,只是一种口号,一种宣传方式 只是建立相应的ZD项目,并没有培训雇员如何(怎样)去实现;由于其实践性差,很快就流产。
Six Sigma是什么?“6σ”提供了一个客观的比较标准,可以用来衡量本企业与竞争对手的质量差距。
实施“6σ”,可以促进TQM的全面展开。
实施“6σ”标准,同样给本企业内各个部门树立了明确的目标,更能显示本企业的质量水平与“零缺点”的差距。
Six Sigma是什么?在现代工业发展的初始阶段,就是产品良品率要达到99%。
现代工业分工精细,99%已经不能适应社会的迅速发展了。
一架飞机采用10,000个零件组装起来,如果每个零件的良品率都是99%,那么这架飞机无论如何也飞不起来的,因为最后总成的良品率几乎等0:(0.99)10000=0Six Sigma是什么?福特(Ford)汽车公司某一车型的变速箱是由日本“马自达”(Mazda)公司供货的,市场反应该种变速箱比福特自己制造的要顺滑好多。
研究发现:“马自达”公司所使用的零件,其尺寸误差要比图纸误差小很多。
正是这种差异性很小的零件组装后,才比普通符合规格的零件所组装的变速箱好很多,从而更具有市场竞争力。
这个故事反映了追求“6σ”标准对企业的好处。
Six Sigma是什么?Motorola将ZD发展为6Sigma活动在ZD走向流产时,Motorola以它自己的哲学为其质量追求零缺陷定义一个创新的名字“Six Sigma Quality”,这也反映了其追求完善的一种理念和实现手段。
时代发展变化,客户的需求也在提高质量改进就是减少过程与目标间的偏差关注组织中的所有过程Six Sigma——企业战略企业战略:⇩不断改变(改进与创新)⇩追求卓越(6σ完善的结果)Six Sigma——企业文化企业文化:⇩共同语言①方法与思路——MAIC②通用工具40多个⇩客户导向Six Sigma ——企业文化GE 17天到12天的故事订购送货时间通用:由17天降到12天客户:想起20天µÁº÷Ä©ÌîÁ¼·µ1866102312548101613191033201113Six Sigma——小结Y=f(x1,x2,……,x n)¡Y X1…X NDependent(Ͻ½³) Independent(´½¾¢ÑªÈÔ)Output(Çä±ö) Input—Process(ÇäÅ롪ÓñÉ)Effect(ͧ¶ø) Cause(ÑÏ´)Symptom(Ó¢¬²) Problem(ËÇÉâ)Momitor(¹¼Ô) Control(¼ÔÓÃѪÈÔ)找到并控制那些关键性的XSix Sigma——小结一种系统的思想方法万变不离其宗一种不断追求进步、改变的理念 每一年、每一天、我们都在进步 追求完善(6σ的结果)精品工程实施Six Sigma的成效6σ明显地改进了一些公司的质量、形象和客户满意度且同时减少了投入(详见例表)Motorola22ÏÚ 2.6Á±ABB0.9ÏÚ1Á±TI0.6ÏÚ 1.8Á±Alliedsignal12ÏÚ2Á±General Electric11ÏÚ9µöÑ¿Polaroid0.1ÏÚ1Á±Crane1ħʴ1Á±Lockheed1ħʴ9µöÑ¿Siebe PLC0.1ÏÚ9µöÑ¿Six Sigma的应用成果GE创新:GB医疗系统开发了比现有射管技术达10倍生产周期新一代X-射管; 改进CT扫描仪(使病人透视由3分钟缩短为17秒并可一次获取病人不同部分的多张透视图)客户满意:GB的飞机引擎分部为出口减少文书工作,使切边引起的延迟减少至少50%缩短订单交货时间,满足客户需求,提高自身竞争力。
推行6S 的6个步骤°º¡¡Ó¯¶¤»ßÐë¬Çδ½²Ñ²¡ïÇͱ¡¡ï¶¤±É¡ïdzÐ͸´ÄªÑڶȼʡïÓÔϪëÓÇÉÔÍÑ»ÔÒµ¡ïÉÔÍÑϪϴʹ¡ïǧ©ÜǶ«ÓËö¡ï¬°¹úÎÍ»¼¸´ÃäÈødzΰ¹Ã¸®¡ïdzΰ¹Ã¸®¡ï³çÁÑÁ£Áâ3. ˪ϸ°úëϪÈÔ»ö´¨ÓÔϪÓÃѲ°ºÓ¯°¢¡ï¶¤±ÉÎÍ»¼ ΡÑñ¬ÑÓø´Ê⶷¡ï´ªäÇù«ÓËö¡ïªÅºÌdzΰ¡ï¶©Ð¦ÆÉÇù»Ý¡ïʹª³¸¯¹Çõ¡ï¶¤±ÉÇÓ°®4. »ö´¨ÓÔϪëÓÇÉÔÍѳÁƯ¹ÃÓÍÍÁÓ³Ðë¡ïdzΰ¹Ã¸® ¬î²µËµ°î¡ïSPC «ÓËö«¨¡ïFMEA «¨¡ïÉï¼Údz૨¡ïÓñÉÁܾ¦ÎÍ»¼¡ï¶©Ð¦ÆÉÓ®¶ÜÓÃʹ¹©·Ìµñ¬Ç¾Ì¡ïūƯ¹Ã¬°³ÁƯ¹ÃƵ·È¡ïÐ붩ЦÆɶ¤±É°¼ÀÂÓ®¸®Ï°¡ïÑçÃÚ¹©»±£³Áļ´ÅÇÑΰ¡ïʱ¹ÃËÇÉâºâ»ö«¨Ðë»ö°ß¡ï¾¬Í÷µÁÆÃ1. Å«´¨ÓÔϪÉÔÍÑ2. »ö´¨²ï±ÆÒâÍ©ÉÔÍѳÁÉÔ´¨°úëϪÈÔ5. »ö´¨ÓñÉÁܾ¦6. Å«ª£Cp ¡Ý2£¨£À£ð£ë¡Ý 1.5£©☐准备阶段☞员工内部问卷调查(关于产品质量和生产工序);☞建立起以达到6σ精准度水平为目标的行动小组;☞小组将按照MAIC的步骤来行动;☞对其经理们培训复杂的统计学方面的知识;☐设计6σ方案☞确定项目(主要放眼在减少那些造成公司成本过大的时间浪费和无效劳动来节约费用等方面);☞内部宣传、奖励与惩罚机制;☞确保早日成功(高层重视,全员参与);☐具体实施☞启动6σ计划(利用MAIC技巧);☞实施6σ计划(选定项目、确定CTQs因素、启动6σ方案)(利用MAIC技巧);☞6σ进程的评估(客户满意度、低质量成本、供货质量、内部表现、生产能力设计)☞6σ成果的发表;☐6σ对GE的作用☞在对人力资源的培训当中,造就和选拔了大批优秀的人才;☞财务回报超乎预期(其节省的费用大于6σ的投入);☞利用创新提高了公司产品的技术含量;☞客户满意度也大幅度的提高;☞几乎所有生产工序和设计工序都提升了1.5 σ(1998年);☞企业文化进一步深化(6σ不仅仅被视为一项数字指标,而被看成是“我们工作的方式”)Six Sigma 系统的建立--角色定位Business ChampionsGreen BeltsManagementBlack BeltsMaster Black BeltsHands on ChampionsExecutives & AllEmployees·执行待定的6σ改进工作·过程管理者·实施方案·黑带管理者·全职致力于问题的解决·培训和指导项目组·应用到工作和工作区中·全职培训和指导黑带·对6σ提供全面支持·拥有操作和专项结果·直接对6σ的方法进行支持·理解远景·支持改进项目·拥有远景、方向及结果的集成·指导进行改进Six Sigma项目实施的方法与步骤DMIC1.0(D)定义过程2.0(M)测量性能3.0(A)分析过程4.0(I)性能改进5.0(C)性能控制Six Sigma项目实施的方法与步骤D MAIC1.0(D)定义过程2.0(M)测量性能3.0(A)分析过程4.0(I)性能改进5.0(C)性能控制 确认业务过程;整理及分析过程;明确客户需求;成立高效的团队。